序号

货物名称

货物规格

数量

单位

1

智能电学套装

一、产品简介
本产品需安装有两套直流电源系统和一套交流电源系统（带有保险丝），提供28V直流电源和18V交流电源。其中直流电源系统配备有液晶显示屏和电压调节旋钮，可控制电源系统输出电压在0-28V变化，液晶显示屏上会实时显示电路中的工作电压和电流。
二、功能要求
1、直流电机电路板
电路板上采用锡焊安装有两个直流电机以及电机线路跳线接口，可通过套装配备的跳线连接电路。直流电机最低工作电压1.5V，最高工作电压6V。

2、继电器电路板
电路板上采用锡焊安装有四个五脚继电器以及电机线路跳线接口，可通过套装配备的跳线连接电路。继电器分有动断和动合触点，通过为线圈供电，可控制触点吸合断开。继电器线圈电阻160欧姆左右，动作电压6.5V，释放电压0.8V，机械寿命可达一千万次。

3、三极管电路
电路板上采用锡焊安装有两个NPN插接三极管、两个PNP插件三极管、两个NPN贴片三极管、两个PNP贴片三极管以及相应的跳线接口。

4、二极管电路板
电路板上采用锡焊安装有四个整流二极管、四个肖特基二极管、四个稳压二极管以及相应的线路跳线端子。
5、电阻电路板
电路板上采用锡焊安装10个色环电阻、3个贴片可调电阻、11个贴片电阻。

6、NE555及发光二极管电路板
电路板上采用锡焊安装有一个NE555控制芯片、三个发光二极管以及电路相应的跳线接口。NE555可兼容4.5V至16V VCC电源，发光二极管可兼容1.5V至3V直流电压平台。
7、电容电路板
电路板上采用锡焊安装有八个瓷片电容、四个电解电容、十个贴片电容，以及相应的线路跳线接口。

8、电感电路板
电路板上采用锡焊安装有8个电感，以及相应的电路跳线接口。电感的感量10UH到47UH不等。
9、开关电路板
电路板上采用锡焊安装有两个检测开关、两个按动开关，以及相应的线路跳线接口。开关为多触点联动开关，根据按钮的行程变化，接入不同的触点，最小接触电阻仅有100毫欧姆。

10、保险丝及电源转换电路板
电路板上采用锡焊安装有四个车用保险丝片、一个整流桥、一个升降压IC，以及相应的电路跳线接口。升降压IC可兼容5V-40V电源平台。
11、IGBT及驱动芯片电路板
电路板上采用锡焊安装有两个IGBT、两块IGBT驱动集成芯片，以及相应的电路跳线接口。IGBT集电极至发射极电压最高可达600V，集电极脉冲电流最高可达21A。
12、光敏电阻及场效应管电路板
电路板上采用锡焊安装有两个光敏电阻、两个N型场效应管、两个P型场效应管，以及相应的电路跳线接口。光敏电阻亮电阻可达4000至7000欧姆，暗电阻可达0.5兆欧姆。场效应管漏源电压可达30V，谷源电压可达正负20V。
13、无刷电机电路板
电路板上采用锡焊安装有一个无刷电机及相应的线路跳线接口。

14、光编码传感器电机电路板
电路板上采用螺栓固定的方式安装有一个光编码传感器电机，电机各电路接口采用锡焊的方式安装有跳线接口。电机外部采用透明亚克力进行保护，可兼容6-12V电压平台。

15、霍尔传感器电机电路板
电路板上采用螺栓固定的方式安装有一个霍尔传感器电机，电机各电路接口采用锡焊的方式安装有跳线接口。电机外部采用透明亚克力进行保护，可兼容3-24V电压平台。编码器可兼容3.3-5V直流VCC电源。

三、配套实训指导书：

实训项目1常见电工类仪表使用方法
实训项目2多类型电阻测量及电路搭建
实训项目3多类型电容测量及电路搭建
实训项目4 多类型二极管测量及电路搭建
实训项目5 三极管极性测量及电路搭建
实训项目6 场效应管极性测量及电路搭建
实训项目7 IGBT极性测量及电路搭建
实训项目8光敏电阻结构原理及电路搭建
实训项目9整流桥的结构及电路搭建
实训项目10电感结构原理及电路搭建
实训项目11直流电机测量及电路搭建
实训项目12无刷电机结构与测量
实训项目13光编码直流电机结构原理及电路搭建
实训项目14多类型开关测量及电路搭建
实训项目15 NE555结构及电路搭建
实训项目16 IGBT驱动芯片结构及电路搭建
实训项目17升降压IC结构及电路搭建
实训项目18 RC滤波电路设计实训
实训项目19 LC滤波电路设计实训
实训项目20车载用电器保护电路设计实训
实训项目21 继电器驱动电路设计实训
实训项目22多种类用电器串并联电路设计实训
实训项目23发光二极管简易应用电路连接与控制实训
实训项目24电容充放电特性组建应用电路与控制实训
实训项目25基于继电器组成LED控制电路连接与控制实训
实训项目26基于继电器组成电机正反转电路连接与控制实训
实训项目27互锁电路连接与控制实训
实训项目28基于变压器组成全桥整流电路实训
实训项目29基于变压器组成半桥整流电路实训
实训项目30基于555组成汽车空调风扇ＰＷＭ可调速电路实训
实训项目31基于稳压二极管组成稳压电路连接与控制实训
实训项目32双控开关电路连接与控制实训
实训项目33应急照明灯电路实训
实训项目34自动感应大灯电路设计实训
实训项目35基于三极管组成H桥驱动电路实训
实训项目36基于二极管组成半桥整流虑波电路实训
实训项目37基于二极管组成全桥整流虑波电路实训
实训项目38基于光敏电阻组建电路连接与控制实训
实训项目39基于MOS极管组成H桥驱动电路实训
实训项目40基于MOS组成半桥整流电路实训
实训项目41基于MOS组成全桥整流电路实训

4

套

2

电烙铁套装

额定功率：≥700W（MAX）
工作环境：0~40°C/32~104°F
存储环境：-20~80°C/-4~176°F
存储温度：35%~45%
风枪部分
风流量：≤120L/min
温度范围：100°C~500°C
温度稳定度：±1°C
烙铁部分
温度范围：200°C~480°C

4

套

3

高压大电流继电器实训台

一、产品简介
需选用主流新能源配套高压大电流继电器，提供继电器两件，一件解剖，一件用于通电测量，让学员掌握高压大电流继电器内部结构和工作原理。
二、功能要求：
1、采用主流新能源汽车上配套高压大电流继电器。
2、继电器安装在台面上，台面采用绝缘木板，同时配套连接相应控制电路，并且安装对应检测端子以及控制开关，检测端子可实时检测电路电信号，控制开关可控制继电器不同工作状况；台架立式安装铝塑板，铝塑板上丝印继电器结构原理彩图。
3、控制开关可调节高压继电器线圈不同电压，使继电器处于不同工作状态，以此判断继电器工作电压范围。
4、台架底部装有四个带刹车可移动万向脚轮，方便移动可锁止；
三、实训功能：
1、学习新能源汽车继电器构造和工作原理
2、学习新能源汽车继电器在电路中自动调节，安全保护，转换电路等作用
3、学习新能源汽车继电器触发条件

1

套

4

电池实物解剖模型实训台

一、产品简介
选用主流新能源四种常用类型电池，每种电池各两件，一件解剖，一件用于测量，让学员掌握不同单体电池内部结构和工作原理。
二、功能要求：
1、采用主流新能源汽车四种常用类型电池：磷酸铁锂电池、三元锂电池、镍氢电池及铅酸电池。
2、单体安装在台面上，台面采用绝缘木板；台架立式安装铝塑板，铝塑板上丝印各单体电池结构原理彩图。
3、台架底部装有四个带刹车可移动万向脚轮，方便移动可锁止。
三、实训任务：
1、学习三元锂电池、镍氢电池、磷酸铁锂电池、铅酸电池构造、组成和工作原理。
2、学习四种不同类型电池区别和相似点。

1

套

5

高压安全智能实训台

一、产品简介：
采用车用高压线束和元器件，模拟实车高压模块，实现高压安全规范教学。
二、功能要求：
1、实训台模拟实车动力电池、手动维修开关、配电箱、电机控制器、空调压缩机、空调PTC等模块，采用48V交流电机，模拟实现纯电动汽车放电逻辑过程。
2、采用车用高压线束，连接各高压模块，高压插接头具有互锁端子，可练习不同高压插接件插拔。
3、进行高压插拔，未按正确操作时应有系统报警，规范学生高压下电与上电步骤。
4、敲击模拟动力电池包，模拟实现实车碰撞下高压电。
5、系统高压上电成功，可选择D档或R档，系统对外放电，电机驱动车轮正转或反转。
6、实训台通过与MiniPC数据传输，MiniPC安装正版window10 操作系统，分辨率≥1920x1080。
7、为保障学员安全，车轮配置防护罩。
8、台架装有万向脚轮，脚轮带锁止机构；台架采用钢材制作，面板平铺，采用≥43寸显示屏采用立杆支撑，可旋转，可前后调整倾斜角度。
9、实训台可真实呈现新能源汽车高压线路组成结构。
10、可完整演示车辆放电过程，实现驱动电机（前进、倒退），可通过轻踩油门实现电机整个加速过程。
11、具有完整的碰撞保护功能，通过对模拟电池包的碰撞及敲击，可实现紧急高压断电，并触发异常告警。
12、具有高压系统的自诊断功能，实训台可通过高压互锁等系统组成完成整个高压系统的回路检测。
13、可通过实训台完成车辆高压互锁回路在新能源整车中作用的教学与实训。
14、可通过实训台完成新能源汽车高压插接件插拔练习，让学生对新能源插接件结构及双重锁止机构有个明确的认识。
15、实训台模拟电池包加装高压维修开关。
三、实训任务：
1、新能源汽车高压线路连接原理的认知
2、高压互锁的结构与工作原理
3、新能源汽车碰撞保护原理
4、新能源汽车高压上电流程
5、新能源汽车放电控制原理
6、新能源汽车油门及挡位控制原理运行演示
7、新能源车用高压插接件插拔练习
8、电池包用维修开关结构与功用认知
四、配套实训指导书须包含以下实训项目内容：
项目一、高压作业准备
项目二、高压系统部件认知
项目三、高压接插件插拔训练
项目四、高压互锁训练
项目五、高压上下电流程训练
项目六、高压线束检测训练
项目七、碰撞保护原理训练

1

套

6

高压安全智能实训台智能教学系统

一、产品简介

系统与高压安全智能实训台互联，实现新能源汽车高压安全交互式教学。

二、功能要求

1、智能教学系统，教学系统分为工作原理，资源库，实训中心，操作规范，用途说明等五大模块。

2、工作原理模块内置：

▲①撞击保护原理动画，可直观的展现新能源汽车碰撞感应控制逻辑，能动态显示原理状态。并配有相应的原理讲解，分别对碰撞传感器作用，汽车碰撞传感器原理等进行讲述说明。（投标文件内置截图证明）

▲②高压台架互锁控制原理图动画

原理图包含：电池管理系统、空调、PTC、电机、电机控制器、预充继电器、动力电池组、MSD等电动汽车主要高压部件，并且通过线路相连，直观看出高压互锁连接状态。配有原理讲解。（投标文件内置截图证明）

3、资源库分为本地资源和在线资源，学生和教师可根据不同教学需求播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过43寸高清多媒体端动态显示。

4、视频播放技术采用高清播放平台，视频播放支持swf、MP4等多种格式，视频播放时可以全屏或暂停。

5、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式，文本资源支持离线查看。

6、教学系统具有资源上传与删除功能，通过资源上传功能，教师可以自主上传视频类资源和文本资源等，或者删除自主上传的课程资源。

7、实训中心模块包含高压上下电，碰撞保护，互锁保护电气动态原理图。规范操作模块配有高压插接件认知等相关操作视频。

1

套

7

人员防护套装

人员防护套装包括绝缘手套、耐磨手套、绝缘鞋、护目镜、安全帽等各1套。
1、绝缘手套：天然橡胶制成，耐压等级1KV。
2、耐磨手套：符合人体工程学设计；可降低潜在的危险，如：刀割等；可清洗。
3、绝缘鞋：防砸电绝缘；双密度聚氨酯（PU）一次成型鞋底，大底致密耐磨，中底柔软舒适配合防滑设计穿着舒适安全。柔软型全封闭鞋舌，有效防止飞溅液体进入。
4、护目镜：防冲击物，如打磨，研磨等。防化学物，如电镀，喷漆等。防光辐射，如红外线、紫外线等。防热辐射，如电火花，热辐射等。
5、安全帽：绝缘，防撞减震，防喷溅，抗撕裂， 安全帽采用 ABS 硬质材质，无毒、无味、无任何刺激。

2

套

8

工位安全保护套装

工位安全保护套装包括警示牌、隔离带套装、绝缘防护垫等各1套。
1、警示牌：绝缘材质制作，表面喷涂"危险，请勿靠近”字样与带电符号。
2、隔离带套装：可再次利用，对操作空间进行隔离；最长5m；可伸缩，每套6根围成一个工位。
3、绝缘防护垫：最高耐压10KV。

1

套

9

交直流数字钳形表

可测试直流电压（DC1000V）、交流电压（AC750V）、电阻、电容、频率、直流电流、交流电流、二极管测试、通断报警、低压显示、单位符号显示、数据保持、自动关机、过载保护、输入阻抗、采样频率、交流频响、操作方式、显示计数、钳口张开、电源等功能。

1

套

10

绝缘电阻测试仪

绝缘测试仪：
1、0.1 MΩ 至 10 GΩ的绝缘测试。
2、绝缘测试电压100 V、250 V、500 V 和 1000 V。
3、具有PI极化指数测量，设置任意两点时间，自动测量电阻比率。
4、COMP比较功能，可以设置绝缘电阻上下值，并有超差提示。
5、短路电流约2mA。

1

套

11

《新能源汽车电学基础与高压安全》

一、课程介绍
本课程需从电学基础知识、汽车电工常用工具的使用、常用电子元器件特性、高压电基础知识、高压安全与防护和高压安全法规要求等方面介绍新能源汽车电学基础与高压安全的专业知识。
二、课程大纲
本数字化教学资源包由课程标准、教材、课件、题库、实训指导书、动画及微课组成。
项目一 电工基础知识认知
任务1 电路基础元件及参数认知
任务2　电气安全认知
项目二 常见元器件认知及测量
任务1 常见电子元器件认知及测量
任务2 常见电控元件认知与测量
项目三 典型电路认知及检测
任务1 整流电路认知及检测
任务2 控制互锁电路认知及检测
任务3 电机正反转控制电路认知及检测
任务4 光感大灯原理电路认知及检测
项目四 高压安全与防护认知
任务1　避免高压伤害的防护措施认知
任务2　维修车间安全防护与急救措施认知
任务3　新能源汽车高压作业检测设备及工具的使用
项目五 新能源汽车安全技术专业知识认知
任务1 新能源汽车高压安全断电
任务2 新能源汽车高压部件认知
任务3 新能源汽车高压绝缘检测
任务4 新能源汽车高压插接件锁止结构认知及操作
任务5 新能源汽车动力电池包拆检防护
任务6 新能源汽车安全充电操作
三、技术要求
1.课程标准：1个
体现课程的基本理念、课程目标、课程实施建议等，包含课程简介、课程目的及要求、教学方式、课程内容与学时分配、考核与评价。
2.活页式教材：≥17个

活页式教材创设真实的工作情景，引入企业岗位真实的工作任务，主要包括每个任务的任务目标、任务导入、任务分组、获取信息、工作计划、进行决策、任务实施、评价反馈及拓展知识点等内容。同时插入二维码，辅助进行微课等数字化资源的学习。
3.教学设计：≥17个
根据课程标准，教材要求及学生的实际情况，以教学任务为单位，对教学内容、教学步骤、教学方法等进行具体设计和安排。
教案的核心要点包含教学目标、教学重难点、教学方法、教学过程、教学内容、教学组织形式、考核评价等。
4.课件：≥17个
按照教学逻辑，配套教材任务，将书中重点难点知识用PPT进行展示，以短小精炼的语句来概括，图文并茂，让学生在兴趣中学习。同时PPT进行精致的美化设计，突出层次，提升视觉效果。
5.题库：≥17套
每套题库含至少25道题目，涵盖选择题、填空题、判断题、简答题。题型全面、紧贴课程主题且具有典型意义。习题包括题干、解答过程（解析）两部分。
6.实训指导书：≥17个

实训任务以企业岗位典型工作任务为案例，详细描述工作任务的步骤及流程，包含任务描述、实训目标、实训准备、任务实施、实训拓展与思考、实训报告、实训评价。
7.动画：≥10个
采用2D和3D动画对电学基础和高压安全的知识进行生动展示，画面生动、色彩鲜明。
8.微课：≥17个
每一堂课根据课程内容的需要，视频可由理论和实操两种形式呈现，视频充分体现了企业岗位的实际工作任务所要具备的职业技能和规范的安全、工艺、流程等作业标准。画面分辨率达到高清，同步语音讲解，发音清晰，格式以MP4为主。

1

套

12

插电式混合动力汽车动力电池管理系统训练台

一、产品简介
采用插电式混合动力汽车原车动力电池包实物部件制作，电池包密封盖进行局部解剖，可实现混合动力汽车动力电池包内部组成及连接形式教学功能。
二、功能要求
1、产品采用原车动力电池包制作，可互联智能教学系统，实现交互式教学。
2、动力电池系统采用三元锂电池组成，由动力电池模组、动力电池信息采集器、高压配电箱、保险、继电器、动力电池串联线、动力电池支架、动力电池包密封罩、动力电池采样线及其他相关零部件组成。
3、动力电池包密封盖进行局部解剖，解剖部位采用透明亚克力板进行封装，可观察电池包内部重要组成件及电池线路连接形式。
4、设备能够实现电池的充电、放电、电池监测等各项工作原理。
5、BIC 和 BMS 通讯转化模块位于动力电池包内部。
6、BMS 可估算电池包 SOC 在仪表进行显示，SOC 估算主要依靠电池电压数据、霍尔电流传感器数据。
7、BMS 检测电池状态，互锁状态、碰撞信息、漏电情况等，控制整车的充、放电。
8、训练台配置原车车载充电机。
9、设备断掉高压电后方便各组成部件拆卸，以及各组成件的认知。
10、产品具有四个相同的测试工位，各工位可对电池管理系统低压线路电信号进行测量，学员可借助万用表，示波器等设备对各测试点进行检测。如：电压信号，电阻信号、脉冲信号等。
11、训练台检测面板丝印彩色电池管理系统电路原理图。

12、训练台配置≥43寸高清多媒体显示屏，通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换，实现MiniPC数据传输，MiniPC安装正版授权window10。
13、训练台配置智能故障设置与考核系统，实现故障设置与恢复，采用≥43寸多媒体端Windows系统环境控制。
14、训练台装有≥6个万向脚轮，脚轮带锁止机构，台架采用铝型材料制作。
15、必须与插电式混合动力汽车动力系统训练台、插电式混合动力汽车电动空调系统训练台、插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台、车身电气系统训练台等互联互动。
三、实训任务
1、了解混合动力汽车常用单体动力电池种类与结构
2、通过三元锂电池电压等级判断电池异常类型
3、了解混合动力汽车电池管理系统BMS组成和功能
4、掌握混合动力汽车电池组压差及温差的采集方法
5、掌握混合动力汽车放电及充电电线路连接关系与控制原理。
6、掌握新能源动力电池管理系统各种状态下逻辑控制关系，掌握电流，电压，电池压差，电池温度等参数变化规律。
7、掌握BMS动力电池组电压采样、温度采样，控制充电和放电过程。
8、熟悉BMS均衡原理及控制充电过程。
四、技术参数
电池类型： 三元锂电池。
电池能量：≥9KWh。

1

套

13

插电式混合动力汽车动力电池管理系统训练台智能教学系统

一、产品简介
产品与混合动力汽车动力电池管理系统训练台互联，实现动力电池及管理系统课程交互式教学。
二、功能要求
1、智能教学系统可查看视频资源、文本资源、彩色电气原理图，并对互联设备设置故障与恢复。
2、彩色电气原理图可根据需要进行缩放，方便故障诊断与排除。
3、视频资源分为内置资源和本地资源，理论模式状态下可播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过≥43寸高清多媒体端动态显示。
4、视频播放技术采用高清播放平台，视频播放支持swf、MP4等多种格式，视频播放时可以全屏或暂停。
5、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式，文本资源支持离线查看。
6、智能教学系统具有镜像投屏功能，支持有线投屏和无线投屏无缝切换；基于体验感知自动采取不同的传输策略，支持同网段下，教师可通过控制单台设备进行对应课件及视频的多屏幕投放授课，投放的视频和鼠标信息采用不同通道异步传输，具有更有的图像编解码算法，鼠标指针位置60帧/s，实现鼠标的精准定位，使得在有限的带宽网络内，各分屏显示器中所呈现的画面仍有较高的清晰度；连接成功后，将周围的移动设备与教室或者周围的多台多媒体设备连接起来，构成一种新型的授课模式，最大程度上满足了多位同学同时互动学习的功能。
7、理论模式具有资源上传与删除功能，通过资源上传功能，教师可以自主上传视频类资源和文本资源等，或者删除自主上传的课程资源。
8、实训模式可进行故障设置，通过≥43寸高清多媒体端对具体故障名称等进行设置与恢复。
三、配套资源
1、视频/动画资源
1）充不了电 MP4
2）充电信号检测 MP4
3）纯电动汽车更换动力电池包 MP4
4）单体电压过低故障处理 MP4
5）动力电池包标定 MP4
6）动力电池包不能充电故障处理 MP4
7）动力电池包内阻测量 MP4
8）动力电池电压低处理方法 MP4
9）更换整车BMS电池管理模块 MP4
10）预充上电 MP4
11）高压电池包绝缘检测 MP4
★2、内置新能源汽车电池虚拟结构原理展示平台，包括四种类型电池单体结构unity 3D动画，内容包括铅酸蓄电池、镍氢电池、三元锂电池、磷酸铁锂电池等四种电池的原理展示及结构展示等内容。

3、配套动力电池系统装调与检测3D虚拟仿真软件

实训系统在虚拟现实环境下，具有3D结构展示及虚拟拆装功能，动态展示动力电池质量如何检测，以及动力电池如何组装，包括电池外观，电压，以及电池在组装台的具体组装顺序，便于学习与交流动力电池的检测与装调方式。

▲（1）软件界面具有教师端、学生端，教师端通过输入密码登录进入系统，包含输入姓名、添加、考试成绩、设置时间等功能。（投标文件内置截图证明）

（2）学生端包含练习、考核模式。

（3）练习模式包含：

▲①界面显示拆装区、电池放置区、配件放置区、工具放置区，工作台界面摆放有电池待检放置区、合格电池放置区、不合格电池放置区、配件放置区。（投标文件内置截图证明）

▲②装配图，可显示彩色电路装配图，电路图含：1号电池组、2号电池组、3号电池组、4号电池组及各元件线路连接图。（投标文件内置截图证明）

③电池模组、防护板组装。

④使用万用表测量电池模组电压，模组电压应≤21V。（投标文件内置截图证明）

▲⑤安装采集模块、安装继电器、安装霍尔传感器等。（投标文件内置截图证明）

⑥模组安装在底座内，安装维修开关底座、连接铜排，连接线束等。

⑦配电箱内：安装继电器与预充电阻、安装电容。（投标文件内置截图证明）

⑧连接配电箱高压显示，应当有文字提示。

⑨安装维修开关

1

套

14

插电式混合动力汽车动力系统训练台

一、产品简介
产品采用插电式混合动力汽车原车动力系统实物部件制作而成，可实现混合动力汽车动力系统动态演示、工作状态监控、故障检测等教学功能。

二、功能要求
1、训练台由插电式混合动力汽车原厂涡轮增压直喷发动机、电机、6速双离合变速箱及电控单元，仪表总成、油门踏板、带真空助力刹车踏板总成、电子驻车系统、档位开关、点火开关、半轴及刹车装置，移动台架等组成。
2、能够真实展现新能源汽车驱动电机及发动机启动、加速、减速、前进档位及倒挡操作，可观察在相应工况下发动机以及驱动电机的运行状态，动态展示汽车混合动力系统的工作过程。同时面板组合仪表可完整显示运行车速的变化。
3、训练台具有4个测试工位，可通过仪器仪表同时对4个工位进行检测，可检测各传感器、执行器、发动机控制单元、混合动力单元、电源控制单元等动态或静态参数，如电阻、电压、频率信号等。
4、训练台检测面板丝印动力系统彩色电路原理图。
5、检测面板平铺，检测面板丝印原车线束插接器端子排列图。
6、学员可以直观对照电路图和实物，认识和分析动力总成系统的工作原理。
7、驱动轴车轮与后轴车轮间采用柔性皮带传动，驱动轮两侧安装透明亚克力防护装置，保障了学员在实训过程中的安全，同时内部结构清晰可见。
8、实训台安装有诊断座，可连接汽车诊断仪，对各电控系统进行故障码读取、故障码清除、数据流读取等自诊断操作。
9、训练台配置≥43寸高清多媒体显示屏，分辨率1920*1080，实现交互式教学。
10、实训台通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换，实现MiniPC数据传输，MiniPC安装正版授权window10 操作系统。
11、训练台配置智能故障设置与考核系统，实现故障设置与恢复，采用≥43寸多媒体端Windows系统环境控制。
12、混合动力汽车动力电池管理系统训练台、插电式混合动力汽车电动空调系统训练台、插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台、车身电气系统训练台等互联互动。
三、实训任务
1、学习了解混合动力系统的结构及其工作原理。
2、学习和掌握永磁同步电机冷却水温传感器，差速器轮速传感器的工作机理。
3、学习和掌握P档电机结构原理及工作过程。
4、学习和掌握整车CAN网络波形检测与分析。
5、掌握电机旋变信号的测量方法。
6、学习了解轮速传感器、电机水温传感器，及各类传感器的分类，元器件特点及工作原理认知。
7、学习了解差速器的结构及工作原理。
8、了解动力传递过程、电机转速、电控系统故障指示灯等参数变化。
9、掌握电机控制系统的高压、低压线路检测方法。
10、掌握电机驱动系统冷却系统的工作原理及检测、维修方法。
11、可通过配套维修手册及电路图进行动力系统电路分析与常见故障诊断。
四、技术参数
排量≥1.5L；发动机最大功率≥118kW；燃料类型：油电混合动力；新能源类型: 插电混动式；供油方式: 直喷；电机最大功率≥110kW； 电机最大扭矩≥250Nm；

1

套

15

插电式混合动力汽车动力系统训练台智能教学系统

一、产品简介
产品与混合动力汽车动力系统训练台互联，实现插电式混合动力汽车动力系统交互式教学。
二、功能要求
1、智能教学系统可查看视频资源、文本资源、彩色电气原理图，并对互联设备设置故障与恢复。
2、彩色电气原理图可根据需要进行缩放，方便故障诊断与排除。
3、视频资源分为内置资源和本地资源，理论模式状态下可播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过43寸高清多媒体端动态显示。
4、视频播放技术采用高清播放平台，视频播放支持swf、MP4等多种格式，视频播放时可以全屏或暂停。
5、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式，文本资源支持离线查看。
6、智能教学系统具有镜像投屏功能，支持有线投屏和无线投屏无缝切换；基于体验感知自动采取不同的传输策略，支持同网段下，教师可通过控制单台设备进行对应课件及视频的多屏幕投放授课，投放的视频和鼠标信息采用不同通道异步传输，具有更有的图像编解码算法，鼠标指针位置60帧/s，实现鼠标的精准定位，使得在有限的带宽网络内，各分屏显示器中所呈现的画面仍有较高的清晰度；连接成功后，将周围的移动设备与教室或者周围的多台多媒体设备连接起来，构成一种新型的授课模式，最大程度上满足了多位同学同时互动学习的功能。
7、理论模式具有资源上传与删除功能，通过资源上传功能，教师可以自主上传视频类资源和文本资源等，或者删除自主上传的课程资源。
8、实训模式可进行故障设置，通过43寸高清多媒体端对具体故障名称等进行设置与恢复。
三、配套资源
视频/动画资源
1 电机三相绕组检测 MP4
2 电机旋转变压器测量 MP4
3 真空助力工作原理 SWF
4 高压上电控制逻辑 SWF
5 不能上高压无法行驶 MP4
6 整车不能上“ok”电故障处理 MP4
7 整车能上“ok”电—但车辆不能行走故障处理（无故障码） MP4
8 电机更换 MP4
9 更换纯电动汽车变速箱 MP4
10 永磁同步电机爆炸图 SWF

1

套

16

插电式混合动力汽车电动空调系统训练台

一、产品简介
采用插电式混合动力汽车原车单蒸发箱单压缩机自动调节空调系统实物部件制作而成，可实现混合动力汽车空调系统动态演示、工作状态监控、故障检测等教学功能。
二、功能要求
1、产品由混合动力汽车原车自动空调系统组成，系统主要由电动压缩机、冷凝器、HVAC 总成、制冷管路、PTC，暖风水管、风道、空调控制器等零部件组成，具有制冷、采暖、除霜除雾、通风换气等四种功能。
2、该系统利用 PTC 水暖采暖，利用蒸汽压缩式制冷循环制冷，制冷剂为 R134a，冷冻油型号为 POE。
3、控制方式为按键操纵式。自动空调箱体的模式风门、冷暖混合风门和内外循环风门均采用电机控制。
4、EV模式下：风加热PTC直接工作，鼓风机的风经过风加热PTC，实现采暖。
5、HEV模式下：发动机的热水经过暖风芯体风暖风芯体，实现采暖。
6、打开空调开启压缩机后，发动机 ECU 根据空调 ECU 的请求来控制无极风扇的开启和工作转速。
7、训练台具有4个测试工位，可通过仪器仪表同时对4个工位进行检测，可检测各传感器、执行器、空调控制单元、电源控制单元等动态或静态参数，如电阻、电压、频率信号等。
8、训练台检测面板丝印空调系统彩色电路原理图。
9、检测面板平铺，检测面板丝印原车线束插接器端子排列图。
10、学员可以直观对照电路图和实物，认识和分析空调总成系统的工作原理。
11、实训台各组成部件结构完整，断电时可进行拆装及相关结构认知教学，保障了学员在实训过程中的安全，同时内部结构清晰可见。
12、训练台配置43寸高清多媒体显示屏，分辨率1920*1080，实现交互式教学。
13、实训台通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换，实现MiniPC数据传输，MiniPC安装正版授权window10 操作系统。
14、训练台配置智能故障设置与考核系统，实现故障设置与恢复，43寸多媒体端Windows系统环境控制。
15、训练台装有4个万向脚轮，脚轮带锁止机构，移动灵活。

16、台架采用欧标铝型材料制作而成，两端配有保护端盖。
17、实训台配置检测面板，可通过使用万用表，示波器等检测设备完成对电路中的电阻、电压、频率等信号检测，并可通过检测的数据进行相关故障的分析。
18、设备采用大功率电源来为为电动压缩机及PTC供电，操作空调控制面板，可完成电动汽车系统工作过程及工作原理的教学。
19、必须与插电式混合动力汽车动力电池管理系统训练台、插电式混合动力汽车动力系统训练台、插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台、车身电气系统训练台等互联互动。
三、实训任务
1、空调系统高低压管路检查。
2、可完成混合动力汽车空调结构认知、原理学习。
3、可完成混合动力汽车空调系统日常维护保养。
4、可完成混合动力汽车空调系统真空抽取、冷媒加注和检漏等实训操作。
5、可完成混合动力汽车空调冷媒纯度鉴别。
6、可完成混合动力汽车空调电气系统常见故障诊断与排除。
7、可完成手动设定空调温度，出风量，出风模式、制冷运行等操作。
8、掌握空调电机（三相交流电机）的线圈绝缘性检测方法。
9、掌握空调系统的线路检测与保养方法。
10、掌握高低压管路检漏测试、清洁冷凝器和注意事项。

11、掌握PTC元件的检测方法与拆装步骤。

1

套

17

插电式混合动力汽车电动空调系统训练台智能教学系统

一、产品简介
产品与混合动力汽车电动空调实训台互联，实现电动汽车空调系统可视化教学。
二、功能要求
1、智能教学系统可查看视频资源、文本资源、彩色电气原理图，并对互联设备设置故障与恢复。
2、彩色电气原理图可根据需要进行缩放，方便故障诊断与排除。
3、视频资源分为内置资源和本地资源，理论模式状态下可播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过≥43寸高清多媒体端动态显示。
4、视频播放技术采用高清播放平台，视频播放支持swf、MP4等多种格式，视频播放时可以全屏或暂停。
5、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式，文本资源支持离线查看。
6、智能教学系统具有镜像投屏功能，支持有线投屏和无线投屏无缝切换；基于体验感知自动采取不同的传输策略，支持同网段下，教师可通过控制单台设备进行对应课件及视频的多屏幕投放授课，投放的视频和鼠标信息采用不同通道异步传输，具有更有的图像编解码算法，鼠标指针位置60帧/s，实现鼠标的精准定位，使得在有限的带宽网络内，各分屏显示器中所呈现的画面仍有较高的清晰度；连接成功后，将周围的移动设备与教室或者周围的多台多媒体设备连接起来，构成一种新型的授课模式，最大程度上满足了多位同学同时互动学习的功能。
7、理论模式具有资源上传与删除功能，通过资源上传功能，教师可以自主上传视频类资源和文本资源等，或者删除自主上传的课程资源。
8、实训模式可进行故障设置，通过≥43寸高清多媒体端对具体故障名称等进行设置与恢复。
三、配套资源
1、视频/动画资源
1）电子膨胀阀检测 MP4
2）空调不能制热故障处理 MP4
3）空调控制模块检测 MP4
4）空调制冷剂加注 MP4
5）更换电动压缩机 MP4
6）空调不能制冷故障处理 MP4

1

套

18

插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台

一、产品简介
产品采用插电式混合动力汽车原车转向总成系统实物部件制作而成，可实现混合动力汽车转向系统动态演示、工作状态监控、故障检测等教学功能。
二、功能要求
1、产品由REPS转向器内部集成控制器、助力电机、转角扭矩传感器与前减震器支柱总成、前稳定杆装配总成、前副车架总成、转向横拉杆、转向节、制动盘、制动钳、方向盘、定位器、移动台架等组成。
2、转动方向盘，车轮在定位器上移动。
▲3、训练台具有4个测试工位，可通过仪器仪表同时对4个工位进行检测，可检测各传感器、执行器、控制单元等动态或静态参数，如电阻、电压、频率信号等。（投标文件内置四人同时检测图片证明）

4、训练台检测面板丝印转向系统彩色电路原理图。

5、检测面板平铺，检测面板左上角丝印原车线束插接器端子排列图。
6、学员可以直观对照电路图和实物，认识和分析转向总成系统的工作原理。
7、实训台各组成部件结构完整，断电时可进行拆装及相关结构认知教学，保障了学员在实训过程中的安全，同时内部结构清晰可见。
8、训练台配置43寸高清多媒体显示屏，分辨率1920*1080，实现交互式课程教学。
9、实训台通过CAN转USB设备对协议数据信息进行转换，实现MiniPC数据传输，MiniPC安装正版授权window10 操作系统。
10、训练台配置智能故障设置与考核系统，实现故障设置与恢复，43寸多媒体端Windows系统环境控制。
11、训练台装有4个万向脚轮，脚轮带锁止机构，移动灵活，安全可靠，坚固耐用。
12、台架采用铝型材料制作而成，两端配有保护端盖。
13、必须与与插电式混合动力汽车动力电池管理系统训练台、插电式混合动力汽车动力系统训练台、插电式混合动力汽车电动空调系统训练台、车身电气系统训练台等互联互动。
三、实训任务
1、了解原车的电动助力转向系统结构及各个部件工作原理。
2、展示转向过程中，各传感器间的电压、电流数据变化。
3、展示转向过程中，电动机的运行方式及其原理。
4、掌握位置传感器、转矩传感器、转角传感器的检测方法。
5、掌握转向电机线圈绝缘性检测方法。
6、展示电动助力转向的临界保护功能和过热保护功能。

1

套

19

插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台智能教学系统

一、产品简介
产品与混合动力汽车电控助力转向系统训练台互联，实现电控助力转向系统可视化教学。
二、功能要求
1、智能教学系统可查看视频资源、文本资源、彩色电气原理图，并对互联设备设置故障与恢复。
2、彩色电气原理图可根据需要进行缩放，方便故障诊断与排除。
3、视频资源分为内置资源和本地资源，理论模式状态下可播放可视化资源或查看文本资源。数据与信息资源通过≥43寸高清多媒体端动态显示。
4、视频播放技术采用高清播放平台，视频播放支持swf、MP4等多种格式，视频播放时可以全屏或暂停。
5、文本资源支持word、excel、PDF、PPT等多种格式，文本资源支持离线查看。
6、智能教学系统具有镜像投屏功能，支持有线投屏和无线投屏无缝切换；基于体验感知自动采取不同的传输策略，支持同网段下，教师可通过控制单台设备进行对应课件及视频的多屏幕投放授课，投放的视频和鼠标信息采用不同通道异步传输，具有更有的图像编解码算法，鼠标指针位置60帧/s，实现鼠标的精准定位，使得在有限的带宽网络内，各分屏显示器中所呈现的画面仍有较高的清晰度；连接成功后，将周围的移动设备与教室或者周围的多台多媒体设备连接起来，构成一种新型的授课模式，最大程度上满足了多位同学同时互动学习的功能。
7、理论模式具有资源上传与删除功能，通过资源上传功能，教师可以自主上传视频类资源和文本资源等，或者删除自主上传的课程资源。
8、实训模式可进行故障设置，通过≥43寸高清多媒体端对具体故障名称等进行设置与恢复。
三、配套资源
1、视频/动画资源
1 电动助力转向系统信号测量 MP4
2 真空助力泵检修 MP4
3 真空助力系统检修 MP4
4 制动真空助力 SWF
5 转向电机检测1 MP4
6 转向电机检测2 MP4

1

套

20

车身电气系统训练台

一、产品简介
产品采用插电式混合动力汽车原车车身解剖而成，充分展示：灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁等汽车电器各系统的组成结构和工作过程，可实现混合动力汽车车身电气系统动态演示、工作状态展示及原车插头检测等教学功能。
二、功能要求
1、产品由混合动力汽车原车解剖车身及车身电器系统组成，对原车前后舱盖，前后左右门板进行解剖，真实展示车身夹层内部结构，并在解剖面上涂抹防护漆。
2、车外照明灯具主要有前照灯、倒车灯、牌照灯、雾灯等，车内照明灯具主要有室内灯、门灯、各开关背光灯等。各种灯具装在各自所需照明的位置，并配以各自的控制开关和线路及熔断器等，组成照明系统。
3、照明系统同时带有信号提示功能，产生光信号，向其它车辆的司机和行人发出警告，以引起注意，确保车辆行驶的安全，包括转向信号、制动信号、危险警告信号及示廓信号、倒车信号等。
4、电动外后视镜可通过电动调节开关对外后视镜镜片及总成进行相应的动作调节。
5、玻璃升降器开关（组）及装饰板总成分别安装在四个门的门护板上。
6、电动车窗系统通过操作车门饰板上的开关来使车窗升降，学员可通过驾驶员座椅位置上的左前门玻璃升降器开关来操作各车窗的开关。电动车窗闭锁开关位于驾驶员侧前门饰板上，它可以使驾驶员禁用所有乘客车窗开关。只有当整车电源档位处于 ON/OK 档时，电动车窗系统才能工作。
7、车身内部结构完整，12V低压辅助电器系统可正常工作。
8、车身采用方通支撑，具有万向脚轮，脚轮带锁止机构。
9、可与插电式混合动力汽车动力电池管理系统训练台、插电式混合动力汽车动力系统训练台、插电式混合动力汽车电动空调系统训练台、插电式混合动力汽车电控助力转向系统训练台等互联互动。
三、实训任务
1、汽车喇叭的拆装与更换
2、汽车喇叭不工作故障分析
3、车辆灯光系统的认知
4、大灯总成的拆装与一般常见故障分析
5、可完成组合开关控制电路的学习
6、电动外后视镜工作原理及线路分析
7、四门窗控系统结构及工作过程展示
8、车辆雨刮的更换
9、洗涤系统的认知与玻璃水加注
10、了解部分电气系统器件的随电路接通后的运行和变化
11、了解低压电气系统的结构组成和工作原理

1

套

21

新能源汽车

一、车辆技术参数：
1、车身参数
车身尺寸（长×宽×高）≥4675mm× 1770mm×1500mm。
轴距≥2670mm 前轮距≥1525mm 后轮距≥1520mm。
2、电机参数
驱动形式：永磁同步电机；驱动电机峰值功率≥100KW；驱动电机最大扭矩≥180N.m。

3、电池参数
电池能量≥50KWh；综合工况续驶里程≥400Km。

4、安全配置：
主驾驶座安全气囊；副驾驶座安全气囊；胎压报警；前排安全带未系提醒；儿童座椅接口；ABS防抱死；制动力分配；刹车辅助；牵引力控制；车身稳定控制。
二、配套纸质版学生教材

为保证设备的充分利用，设备配套纸质版学生教材《新能源汽车概论》、《新能源动力电池及管理系统检修》、《新能源汽车电机及控制系统检修》、《新能源汽车电气技术》等4门课程各一本，每门课程至少包含以下内容：

1、《新能源汽车概论》

项目1：国内外新能源汽车现状与发展趋势

项目2：新能源汽车的类型与电池概述

项目3：混合动力汽车的技术特点和驱动方式

项目4：纯电动汽车的技术特点和驱动方式

项目5：新能源汽车功能操作

2、《新能源动力电池及管理系统检修》

项目1：动力电池组拆装与检测

项目2：不同类型动力电池组的技术分析

项目3：动力电池管理系统的检修

项目4：废旧电池的处理

3、《新能源汽车电机及控制系统检修》

项目1：高压电驱动系统

项目2：驱动电机的结构与检修

项目3：电机控制器的结构与检修

项目4：电驱动能量传递和热管理系统

4、《新能源汽车电气技术》

项目1：新能源汽车电路识图

项目2：整车控制网络系统

项目3：电动助力转向系统

项目4：暖风和空调系统

项目5：新能源汽车充电技术

1

台

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整车故障设置与检测连接平台

一、技术要求
1、整车故障设置与检测连接平台与新能源汽车实现互联，满足新能源汽车技术故障诊断与实训需求。
2、配置原厂适配器，实现与整车无损快速连接。
▲3、能够在检测面板进行新能源汽车低压电源管理车身电气模块（BCM）、电池管理（BMS）、电机控制（PEU）、空调系统模块（热管理）、车载充电机（OBC）、快充接口、慢充接口、整车控制（VCU）、底盘管理电子手刹控制系统、电子助力转向系统等系统检测；（投标文件内置实物图片证明，检测面板至少包含：驱动电机控制器、充配电总成、电池管理器、整车控制器、CEPS、交流充电口、直流充电口、BCM、空调控制器、智能钥匙系统控制器、EPB ECU等低压接插件端口）

▲4、在检测面板上，完全按照原车模块和线束插头端子相同针脚排列规律和形状的插口测量功能，多元测量实时交互。（投标文件内置实物图片证明，至少包含BCM-B2A、BCM-B2B、BCM-G2D插头，要求对应模块端子针脚号，针脚数字排列规律清晰可见）

5、具备无线故障设置功能，单一故障点不少于100路。

6、能在平台背面快速进行线路断路、线路电阻过大（即串电阻）、线路对正电搭铁、线路对地搭铁、单个元件插头上线路窜线等故障设置。

▲①平台背面设计有双开门手动设故模块，并装有机械锁扣，避免意外打开，保证设故的安全性及隐私性。（投标文件内置实物图片证明）

▲②平台背面安装有可调电阻，可设置任意线路串电阻故障。（投标文件内置实物图片证明，要求清晰体现BCM模块/G2E-K2G接口上的G2E-3号针脚与可调电阻A、B两个点的线路连接）
二、技术参数
产品由检测模块、手动设置模块、无线设故采集系统、无损跨接线束、显示系统及台架主体框架组成。
支持手动设置故障和智能终端无线故障设置两种设故方式。
1、检测模块
检测模块测试面板上配有对应车型电池管理模块、电机控制器模块及BCM等模块亚克力，亚克力上丝印对应模块端子针脚号。
2、手动设置模块
由设故操作面板和锁盖组成，安装手动设故开关，实现线路的断路故障设置；手动设故面板上安装可调电阻，可设置串电阻故障。
3、无线设故采集系统
无线设故系统上位机可通过有线、无线连接上位机软件，将采集到整车线束电信号实时反馈并显示出来，同时可在上位机上进行故障设置，来实现车辆的断路、短路、虚接等故障。
4、无损跨接线束
跨接线束配有对应车辆各模块原车插头以及插座，保证车辆与台架进行无损对接的同时，拔下跨接线束后车辆可正常行驶。
5、显示系统
（1）采用≥18.5寸液晶显示屏，能清晰显示软件操作界面。

（2）显示器安装智能教学系统，教学系统具有资源、维修手册、实训、考核、管理等功能。（投标文件内置截图证明）

①维修手册：内置原车电路图，辅助教学及故障诊断。

▲②实训：实训模式包含电池管理系统（BMS）、电机控制系统（PEU）、充配电（OBC）、整车控制器（VCU）、仪表配电盒（BCM）、空调控制器、转向系统、EPB电子驻车系统、智能钥匙系统、充电系统等模块，同时具备一键清除故障功能。（投标文件内置截图证明，清晰体现各模块及一键清除功能按钮）

▲③考核：考核功能类型包含断路、虚接等故障，可同时设置多个故障，并在软件显示当前已选故障数量，考试名称、考试时长、发布等基本操作。（投标文件内置截图证明）

④管理：管理包含账号管理及个人信息修改等。
6、配套新能源汽车动力总成虚拟拆装与检测软件教学资源
此资源需采用Unity 3D制作，资源内包含永磁同步电机结构组成及工作原理，可通过操作进行电机结构爆炸分解和合并，同时每个分解部分对应显示其名称，同时还配有电机原理动画演示。

a、3D结构展示包括：驱动电机的结构展示和变速器的结构展示

▲1.驱动电机的结构展示内容包括：包括电机温度插头、电机旋变插头、电机后端盖、电机壳体、转子轴承、旋变器总成、定子和转子等。（投标文件内置截图证明）

2.变速器的结构展示内容包括：主轴、副轴、副轴卡簧、副轴后轴承、磁铁、三轴轴调整垫片、差速器盲孔螺母等。

b、虚拟拆卸

虚拟拆装，按照原厂手册要求进行驱动电机和变速器的拆装与分解。可以手动一步一步按顺序拆装，系统在三维虚拟现实环境下建立虚拟驱动电机和变速器的模型，同时建立拆装时需要的使用工具。虚拟驱动电机和变速器可以任意放大、缩小和360度旋转。

内容包括：元件拆卸、三轴轴调整垫片厚度计算与选择、驱动电机性能测试和元件装配。

功能要求：

1.手动装配功能，体验式培训，比纯粹的“听”和“看”更深入的理解。

2.全3d场景，随时切换视角，沉浸式学习。

3.章节选择，灵活选择学习内容和安排进度。

4.练习模式，模拟考试环境，自我完善和学习。

5.考核模式，分教师端和学生端，教师端可以进行学生管理，成绩管理。

6.逼真的材质效果，真实还原现场。

c、技术特点

1.采用先进计算机虚拟技术，模拟新能源汽车动力总成的拆装操作过程。教师使用本软件可以进行拆装实训示范课，学生使用本软件可以进行拆装实训工艺课。

▲2.软件提供动力总成拆装和检测实训项目，包涵分离变速箱体和电机总成，差速器组件的拆装、副轴组件的拆装、主轴组件的拆装、差速器组件高度测量、后箱体轴承孔底深度测量、检查驱动电机冷却密封回路、测量冷态绝缘电阻、测量旋变传感器、测量温度传感器、测量绕组等。（投标文件内置截图证明）

3.练习模式系统有提示拆卸方法，包住学员尽快掌握拆卸方法。

4.考核模块没有提示，学员可以自由操作，操作完系统会进行评分。

5.参考维修手册上的标准拆装流程进行操作。

6.真实的拆装实训车间场景，包含总成拆装台架、工具车、零件车、维修手册。实训车间场景采用 3D 实时渲染技术，可实现场景内 360 度旋转，可实时通过鼠标与场景进行交互操作。对总成拆装台架可以进行 360 度沿曲轴轴线方向任意翻转。

7.可参考维修手册上的标准拆装流程进行操作，包括零部件拆卸与安装、工具选择与使用、工艺处理和零部件测量。提供规范的拆装工艺操作，包含螺栓拆装顺序、螺栓安装扭矩等。

8.软件基于“模拟拆装物理引擎”，可以按照真实的拆卸和装配顺序进行拆装和零部件检验操作。

▲9.提供工具车功能，工具车中的工具包含各种型号的套筒、扳手、扭力扳手、专用钳子、专用工具等，在工具车中可以进行工具的组合和拆卸。并提供扭力扳手调整功能，可以设置扭力扳手的扭矩。（投标文件内置截图证明，截图不少于七张，工具数量不少于167个，工具车不少于七层）

10.在拆装过程的细节表达方面应具备：学员手动操作扳手以及专用工具，并且自己操作工具进行拆卸，涉及螺栓拆装应包含预松、拆卸、预紧和紧固操作过程。

11.软件包含练习模式与考核模块：可以自由选择练习模式与考核模式，在练习过程中鼠标点上零件有提示零件名字，可以更加方便学生认知实物；在练习过程中相对应的螺丝有提示螺丝的大小，方便学生认知使用工具；考核模式则没有提示，学生按照自己的掌握情况进行拆装联系，最后系统自动评分。

（▲为保证平台的安全性能，平台应经过第三方检测认证，并且符合要求。（投标文件内置检测报告复印件。）
▲三、配套实训指导书（投标文件内置每个项目的截图证明。）

实训项目1高压安全作业准备
实训项目2 整车概述
实训项目3 电池子网CAN-H故障
实训项目4 通讯转换模块供电+12故障
实训项目5 预充/正极接触器电源故障
实训项目6 IG3电故障
实训项目7充电连接确认CC故障
实训项目8 充电控制引导CP故障
实训项目9 真空泵继电器1控制信号故障
实训项目10真空泵继电器检测信号故障
实训项目11油门深度信号1故障
实训项目12油门深度1电源故障
实训项目13真空压力传感器信号故障
实训项目14真空压力传感器电源故障

1

套

23

人员防护套装

人员防护套装包括绝缘手套、耐磨手套、绝缘鞋、护目镜、安全帽等各1套。
1、绝缘手套：天然橡胶制成，耐压等级1KV。
2、耐磨手套：符合人体工程学设计；可降低潜在的危险，如：刀割等；可清洗。
3、绝缘鞋：防砸电绝缘；双密度聚氨酯（PU）一次成型鞋底，大底致密耐磨，中底柔软舒适配合防滑设计穿着舒适安全。柔软型全封闭鞋舌，有效防止飞溅液体进入。
4、护目镜：防冲击物，如打磨，研磨等。防化学物，如电镀，喷漆等。防光辐射，如红外线、紫外线等。防热辐射，如电火花，热辐射等。
5、安全帽：绝缘，防撞减震，防喷溅，抗撕裂， 安全帽采用 ABS 硬质材质，无毒、无味、无任何刺激。

4

套

24

工位安全保护套装

工位安全保护套装包括警示牌、隔离带套装、绝缘防护垫等各1套。
1、警示牌：绝缘材质制作，表面喷涂"危险，请勿靠近”字样与带电符号。
2、隔离带套装：可再次利用，对操作空间进行隔离；最长5m；可伸缩，每套6根围成一个工位。
3、绝缘防护垫：最高耐压10KV。

3

套

25

交直流数字钳型万用表

可测试直流电压（DC1000V）、交流电压（AC750V）、电阻、电容、频率、直流电流、交流电流、二极管测试、通断报警、低压显示、单位符号显示、数据保持、自动关机、过载保护、输入阻抗、采样频率、交流频响、操作方式、显示计数、钳口张开、电源等功能。

2

套

26

绝缘测试仪

绝缘测试仪：
1、0.1 MΩ 至 10 GΩ的绝缘测试。
2、绝缘测试电压100 V、250 V、500 V 和 1000 V。
3、具有PI极化指数测量，设置任意两点时间，自动测量电阻比率。
4、COMP比较功能，可以设置绝缘电阻上下值，并有超差提示。
5、短路电流约2mA。

2

套

27

手持示波器（两通道）

1、双输入数字示波器。
2、实时采样率：500MS/s，带宽：100MHz。
3、存储深度：每通道7.5kpts。
4、垂直灵敏度：5mV/div-50V/div。
5、触发类型：脉宽、视频、边沿、交替。
6、精细的视窗扩展功能，精确分析波形细节与概貌。
7、屏幕拷贝功能。
8、U盘升级功能。
9、7000mAh锂电池供电，工作时间不低于7个小时。
10、工业级5.7英寸TFT LCD，可黑白显示。

1

套

28

故障诊断仪

1、具备纯电动汽车动力电池管理系统、电池热管理控制器系统、低压电池管理系统、DC-DC总成系统、 主控制器系统、电机控制器系统读码、清码、读取数据流完整信息和进行执行元件驱动诊断、编程等基本功能。
2、显示器 9.7 英寸 LED 电容式觉摸屏，1024x768P 分辨率。
3、处理器 Exynos 四核处理器 1.4GHz。
4、解码器VCI 设备可通过测试主线连接 OBD II/EOBD 兼容车辆并获得供电。通过测试主线建立 VCI 设备与车辆之间的通信后，VCI 设备可将接收到的车辆数据传送平板诊断设备。

1

套

29

万用接线盒

包含各种规格的“T”型线，能满足竞赛整车系统的所有保险丝、继电器、元器件插接测量之用，要有足够的通流能力和可重复插接使用能力。

1

套

30

一体化集成工量具

包含7抽屉柜形多功能工具手推车、三层零件车。
1/2"六角短套筒：8-24,27,30,32mm。
1/2"六角长套筒:10,12,13,14,17,19mm。
1/2"气动套筒:17,19,21,23mm。
1/2"系列L型扳手:250mm。
接杆:1/2"*5",1/2"*10"。
套筒转接头:1/2"M*3/8"F。
万向接头:12.5mm。
快速棘轮扳手:12.5mm。
工作灯,充电线，油封安装工具。
橡皮锤子：30mm，45mm。
1/4"六角长套筒：4-8mm,10mm。
1/4"六角短套筒（13件）:4,4.5,5,5.5,6-14mm。
3/8"六角套筒:8-19mm。
长套筒:10-15,17,19mm。
L型内六角扳手:1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10。
套筒：14，16，18mm。
游标卡尺,钢直尺,棘轮扳手（大）,棘轮扳手（中），棘轮扳手（小），旋具批头（12个），转接头，转向接杆，转向接头。
10mm系列旋具套筒：T10，T15，T30，T40，T45，T50，T55，H3，H5，H6，H7，H10，PH1，PH2，PH3，P21,P22,P23,FD5.5,FD7。
内花键套筒:E8,E10,E11,E12,E14,E16,E18。
双梅花扳手:8*10mm,10*12mm,14*15mm,16*17mm,18*19mm。
两用扳手:8-19mm。
豪华型S2穿心螺丝批:一字6*100mm,十字PH#2*10mm。
钳子:6"尖嘴钳,8"鲤鱼钳,10"水泵钳。
绝缘电工胶布。
十字螺丝批:PH0*60mm,PH1*80mm,PH2*100mm,PH3*150mm。
一字螺丝。批:0.42*2.5*75mm,0.8*4*100mm,1*5.5*125mm,1.2*6.5*150mm。
绝缘开口扳手:8mm，10mm，12-15mm。
剥线钳,预制式扭力扳手(60-340N.m),预制式扭力扳手(5-25N.m),胎纹笔,冰点测试仪,卡箍钳,卡簧钳（弯头）,深度尺,大一字螺丝批,卡簧钳（直头）
油壶,刮刀,预制式扭矩扳手,拉拔器,磁力棒,异形钳,水管堵头（长，短），橡皮水管堵头（15长，15短，16长，16短，20长，20短）
手摇简式千斤顶,密封性测试水管（长）,密封性测试水管（短）,胎压表,手摇简式千斤顶摇把,基准尺,生料带,气嘴头,胎压表气嘴头。

1

套

31

《新能源汽车故障诊断》

一、课程介绍
通过本课程的学习，学生可以更全面、系统地理解低压电路、动力电池管理系统、驱动电机及控制技术故障排除、综合故障诊断与排除等项目的专业知识，掌握新能源汽车故障诊断与故障排除的操作技能。

二、产品内容
本数字化教学资源包由课程标准、教材、课件、题库、实训指导书及微课组成。
课程大纲：
项目一 低压电路
任务1 解码器与诊断接口无法通讯诊断与排除
任务2 高压互锁故障诊断与排除
任务3 一键启动开关故障诊断与排除
项目二 动力电池管理系统
任务1 DC-DC故障排除
任务2 随车充电设备的故障诊断与排除
项目三 驱动电机及控制技术故障排除
任务1 电机过热故障的诊断与排除
任务2 旋变信号故障的诊断与排除
项目四 综合故障诊断与排除
任务1 仪表无显示故障诊断与排除
任务2 VCU通信故障的诊断与排除
任务3 无法加速故障的诊断与排除
任务4 低压供电不正常故障的诊断与排除
任务5 高压供电不正常故障的诊断与排除
三、技术要求
1.课程标准：1个
体现课程的基本理念、课程目标、课程实施建议等，包含课程简介、课程目的及要求、教学方式、课程内容与学时分配、考核与评价。
▲2.活页式教材：≥12个

活页式教材创设真实的工作情景，引入企业岗位真实的工作任务，主要包括每个任务的任务目标、任务导入、任务分组、获取信息、工作计划、进行决策、任务实施、评价反馈及拓展知识点等内容。同时插入二维码，辅助进行微课等数字化资源的学习。
3.教学设计≥12个
核心要点包含教学目标、教学重难点、教学方法、教学过程、教学内容、教学组织形式、考核评价等。
4.课件≥12个
按照教学逻辑，配套教材任务，将书中重点难点知识用PPT进行展示，以短小精炼的语句来概括，图文并茂，让学生在兴趣中学习。同时PPT进行精致的美化设计，突出层次，提升视觉效果。
5.题库≥12个
每套题库含至少25道题目，涵盖选择题、填空题、判断题、简答题。题型全面、紧贴课程主题且具有典型意义。习题包括题干、解答过程（解析）两部分。
▲6.实训指导书≥12个

实训任务以企业岗位典型工作任务为案例，详细描述工作任务的步骤及流程，包含任务描述、实训目标、实训准备、任务实施、实训拓展与思考、实训报告、实训评价。
7.微课≥25个
每一堂课根据课程内容的需要，视频可由理论和实操两种形式呈现，视频充分体现了企业岗位的实际工作任务所要具备的职业技能和规范的安全、工艺、流程等作业标准。画面分辨率达到高清，同步语音讲解，发音清晰，格式以MP4为主。

1

套

序号

货物名称

货物规格

单位

数量

备注

1

工业网络与信息综合实训系统-标准版

1、工业有线通讯系统

1）2台网管型交换机：带有810/100Mbit/s RJ45接口、冗余电源输入、电源电压：24V DC（19.2V … 28.8V）工作温度：0 … 60℃

2、工业无线通讯系统

1）1台无线网络客户端：功耗：6W、支持24VDC 4针端子供电，支持POE供电支持IEEE 802.11 a/b /g/h/n 通讯协议、支持2.4GHz/5GHz 频段、支持WPA2/AES加密、2个RJ45以太网接口 10/100Mbit/s、两个天线接口，在IEEE802.11n模式下，最多可达到300Mbit/s

2）1台无线网络接入点功耗：6W、支持24VDC 4针端子供电，支持POE供电、支持IEEE 802.11 a/b /g/h/n 通讯协议、支持2.4GHz/5GHz 频段、支持WPA2/AES加密、2个RJ45以太网接口 10/100Mbit/s、两个天线接口，在IEEE802.11n模式下，最多可达到300Mbit/s

3）4个全向天线：支持2.4GHz和5GHz

3、控制系统

2套 可编程控制器套件

A.每个控制器CPU 集成输入/输出：14 路数字量输入 24V直流输入，10路晶体管输出24 V直流，2路模拟量输入0 - 10V DC或0 – 20mA；供电：直流 DC 24 V；可编程数据存储区：50 KB

B.每个模拟输出模块 1路模拟量输出 12BIT +/- 10VDC / 0-20 mA

C.每个模拟器模块 8 POSITION

D.工程组态软件（含授权）

E. 两根工业以太网电缆，6米

4、PROFINET线缆套装

线缆套装1套

A.专用PROFINET线缆50m

B.专用PROFINET金属接头1盒

C.专用做线工具1套

★5、信息系统

信息系统集成了WEB服务器、数据库、网页程序及用于PLC与数据库双向通讯的软件，具有如下功能：

A.具有定制化产品下单页面，通过订单页面下单，订单信息存储到数据库中；

B.订单管理：通过订单管理界面可以查看所有提交的订单；

C.自动排产：信息系统中的自动排产程序根据已提交的订单和当前订单的生产进度自动完成排产。

D.排产系统给各个PLC传输生产指令，驱动PLC完成生产任务；

E.工序生产状态监控：两个PLC及对应的两个子操作面板作为两个生产工序，利用信息系统可以监控两个工序的实时生产状态。

6、综合实训系统架体

1.机架（网孔板式）金属材质600*405*950

2.工业电源：输入120/230V AC，输出24V DC/2.5A

7、工业通讯配置软件

地址分配软件：用于为工业有线、无线通讯系统中模块分配IP地址、子网掩码和网关

8、实验指导书

实验指导书提供包含无线，冗余，实时通讯等多个方面实验内容。

9. 提供信息系统中定制化产品下单页面视频截图、订单管理中提交订单的视频截图、自动排产的视频截图和工序生产状态监控的视频截图。

10.提供MesComm工业以太网通信管理系统V1.0软件著作权登记证书复印件一份。

拟开展实训项目（l工业以太网电缆接头制作实验

l网络配置实验

l单环冗余网络实验

l无线通讯实验

l实时通讯实验

l通讯网络故障诊断试验

l虚拟网络VLAN实验

环形冗余实验（至少两套设备使用））

套

5

2

工业网络与信息综合实训系统-进阶版

1、工业有线通讯系统

1）2台网管型交换机：带有810/100Mbit/s RJ45接口、冗余电源输入、电源电压：24V DC（19.2V … 28.8V）工作温度：0 … 60℃

2）1台三层网管型交换机：8个10/100/1000Mbit/s RJ45和8个100/1000Mbit/s COMBO形式的SFP接口，电源电压：24V DC（19.2V … 28.8V）、功率：48W

3）1台高可用性无缝冗余度网络模块：4个100Mbit/s RJ45 端口、电源电压：24V DC（19.2V … 28.8V）、工作温度：-40℃ … +60℃

4）1个千兆多模光纤模块

2、工业无线通讯系统

1）1台无线网络客户端：功耗：6W、支持24VDC 4针端子供电，支持POE供电支持IEEE 802.11 a/b /g/h/n 通讯协议、支持2.4GHz/5GHz 频段、支持WPA2/AES加密、2个RJ45以太网接口 10/100Mbit/s、两个天线接口，在IEEE802.11n模式下，最多可达到300Mbit/s

2）1台无线网络接入点功耗：6W、支持24VDC 4针端子供电，支持POE供电、支持IEEE 802.11 a/b /g/h/n 通讯协议、支持2.4GHz/5GHz 频段、支持WPA2/AES加密、2个RJ45以太网接口 10/100Mbit/s、两个天线接口，在IEEE802.11n模式下，最多可达到300Mbit/s

3）4个全向天线：支持2.4GHz和5GHz

4）2个无线模块K-PLUG卡：用于激活工业无线通讯高级特性 ，如快速漫游

3、工业信息安全系统

1）1个安全模块：5个10/100Mbps RJ45端口、电源电压：24V DC（10.8 V ... 28.2 V）、工作温度：-40 ℃ ...+70 ℃

2）配套软件:用于生成VPN客户端、作为VPN客户端

4、控制与监控系统

1）2套 可编程控制器套件

A.每个控制器CPU 集成输入/输出：14 路数字量输入 24V直流输入，10路晶体管输出24 V直流，2路模拟量输入0 - 10V DC或0 – 20mA；供电：直流 DC 24 V；可编程数据存储区：50 KB

B.每个模拟输出模块 1路模拟量输出 12BIT +/- 10VDC / 0-20 mA

C.每个模拟器模块 8 POSITION

D.编程组态软件

E.工业以太网电缆，6米（两根）

2）1台工业触摸屏：7寸TFT显示屏、64K 色、带按键、可组态。

5、PROFINET线缆套装

线缆套装一套

A.专用PROFINET线缆50m

B.专用PROFINET金属接头1盒（10个）

C.专用做线工具一套

6、综合实训系统架体

1.机架（网孔板式）金属材质800*800*2000

2.工业电源：输入120/230V AC，输出24V DC/2.5A

3.操作面板：集成金属开关4个、金属指示灯8个、旋钮（含滑动变阻器、旋钮、表盘）1个及金属接近开关2个、光电接近开关2个、温度传感器（热电阻）1个、温度变送器1个（输出0-10V）等

★7、信息系统

信息系统集成了WEB服务器、数据库、网页程序及用于PLC与数据库双向通讯的软件，具有如下功能：

A.具有定制化产品下单页面，通过订单页面下单，订单信息存储到数据库中；

B.订单管理：通过订单管理界面可以查看所有提交的订单；

C.自动排产：信息系统中的自动排产程序根据已提交的订单和当前订单的生产进度自动完成排产。

D.排产系统给各个PLC传输生产指令，驱动PLC完成生产任务；

E.工序生产状态监控：两个PLC及对应的两个子操作面板作为两个生产工序，利用信息系统可以监控两个工序的实时生产状态。

★8、仿真系统

A.仿真系统模拟了生产线上自循环双供料站和自循环模拟加工站两个被控对象场景，为工业网络通信实训提供所需的工业现场数据；

B.仿真系统与硬件实体设备中的PLC通过工业以太网进行连接，两者之间可以实现数据互联互通；

C.仿真系统包含内控和外空两种模式选择，内控模式可直接手动控制，通过手动电机动作按钮实现气爪张开闭合，气缸旋转等功能。,外控模式可根据plc程序进行控制。

D.仿真系统中含有电机、气爪、传送带、传感器等元器件，传感器检测元器件的状态，不同的位置触发不同传感器，同时仿真界面可对传感器状态进行实时监视。

E.用户可根据不同要求搭建不同的网络传输架构将仿真对象的数据传输至管理层进行监控处理，实现从现场层数据产生，网络传输，到最后管理层数据收集处理的完整架；

9、工业通讯配置软件

地址分配软件：用于为工业有线、无线通讯系统中模块分配IP地址、子网掩码和网关

10、配套资源

1）实验指导书和使用说明书各1本，其中实验指导书：可开展十几个实验，其中包含冗余，无线，安全，等多个方向实验。

2）要求提供与设备配套的在线课程资源，该资源包含课程视频及PPT课件资料且不低于7个学时。

3）提供该设备的实物照片1张。

拟开展实训项目（工业以太网电缆接头制作实验

l网络配置实验

l单环冗余网络实验

l无线通讯实验

l实时通讯实验

l通讯网络故障诊断试验

l光纤通讯实验

l虚拟网络VLAN实验

l无缝冗余实验

l防火墙实验

l配置交换机口令及访问控制实验

l环间冗余网络实验

l静态路由实验

l组播实验

l动态路由实验）

套

1

3

离散行业智能制造综合实训系统-进阶版

1、高级控制系统

1套 高性能控制系统

1）24 V/8 A 稳定电源输入: 120/230 V AC 输出: 24 V/8 A DC

2）高性能CPU，包含1 MB 工作存储用于存储程序, 5 MB 工作存储用于存储数据, 接口1：支持 PROFINET IRT 2 端口交换机, 接口2： 以太网接口，接口 3： ROFIBUS, 10 NS 位性能

3）数字量输入模块 DI32 X DC24V，32 通道，每 16 通道为一组

4）数字量输出模块 DQ 32 X 24VDC/0.5A；32 通道

5）模拟量输入模块 AI 8 X U/I/RTD/TC，16 位分辨率，精度 0.3 %；8 通道

6）模拟量输出模块 AQ 4 X U/I ST；16 位分辨率，精度 0.3 %；4 通道，每 4 通道为一组

7）安装导轨 482 mm

8）存储卡，3.3 V 闪存，24 MB

9）螺钉型前连接器，40 针，用于 35mm 宽模块

10）工业以太网 TP XP 接线 RJ45/RJ45，CAT 6，交叉 TP 电缆 4X2，预装备有 2 个 RJ45 连接器，长 6 m

11）适用于1套许可证的专业版培训软件

2、控制系统

1）6套 可编程控制器

A.控制器CPU，2个PROFINET接口，集成输入/输出：14 路数字量输入 24V直流输入，10路数字量输出 晶体管输出24 V直流，2路模拟量输入0 - 10V DC，2路模拟量输出 0 – 20mA；供电：直流 DC 24 V；程序存储器/数据存储器：125 KB

B.以太网电缆

C.工程组态软件（含授权）

2）4套 I/O模块

用于控制器，4x24V DC数字量输入信号板。

3、人机界面

1套 HMI人机界面

基本面版、按键和触摸操作、 7“ TFT 显示屏、 65536 色、 PROFINET 接口。

4、工业智能网关

1套 工业智能网关

IOT模块，配置为：Intel Quark x1020 (+Secure Boot), 1 GB RAM, 2x 10/100 Mbps Ethernet RJ45以太网接口; 1x USB2.0, 1x USB client;SD CARD slot; 24 V DC PS, 2 x RS232/485 接口,battery-buffered real time clock；含配套实训指导书。

5、变频实训包

1台 变频器

1AC 230V，0.12Kw，电压频率控制方式，带内置EMC滤波器

6、工业网络实训包

2台 网管型二层交换机

带有8个10/100Mbit/sRJ45接口，LED诊断功能，故障信号显示，冗余电源输入；PROFINET IO诊断，网络管理，可组成冗余环，支持VLAN、IGMP、RSTP功能

7、工业以太网交换机

2台 非管理型工业以太网交换机

非网管型10/100 Mbit/s工业以太网交换机 ；用于架设小型星状和线状结构；LED 诊断， IP20.24V AC/DC 电源，带 5个 10/100 Mbit/s 双绞线 端口及 RJ45 插座；

8、机器视觉实训包

1套 高性能机器视觉套件

1）1 个 读码器，分辨率: 1280 X 1024 像素 ; 适用于1D/2D 编码读取；图像区域与距离可调节；

2）1 个 安装板；

3）1 个 E-focus镜片25 MM；

4）1 个 D65 镜头保护，金属玻璃，防护等级IP67；

5）1 个 内置环形灯，照明范围最大120cm；

6）1 个 POWER-IO-RS232 电缆10M，用于MV 400 单元；

7）1 个 IE 连接电缆 M12-90/IE FC RJ45，10米；

8）1 个 OCR 授权，用于读码系统；

9）1 个 Pat-Genius授权，用于对象检测；

9、射频识别系统实训包

7套 高性能射频识别系统套件，每套包含：

1）1个RFID阅读器；RS422 接口 (3964R)，带集成天线；

2）1个适合 PN 的 RFID 通信模块 RF180C；可连接 2 个阅读器；

3）1个RFID PROFINET/以太网连接块，插拨式 RJ45，适合 RF180C、RF182C；

4）1个POWER PLUG PRO，适合现场安装的 5 针插拔式电源插头（包装数量：1 个插头）；

5）1个IE FC RJ45 PLUG PRO；IP65；快速连接；IE；适合现场安装的 RJ45 插拔式电源插头，适用于 IE FC TP 2X2 电缆；（包装数量：1 个插头）；

6）1个RF、MV 连接电缆，预装配，适合在 ASM 456、RF160C、RF170C、RF18XC 和阅读器之间使用，或作为 ASM 456、RF160C、RF170C、RF18XC 的扩展电缆，支持 RF、MV、MOBY PUR 和 CMG；

7）1个移动数据存储 MDS D460，2000 字节 FRAM；

10、主体设备机械及电气结构

1）1台 主件供料站

基本功能：成品组件中的主件（开关基座）从供料传送带上料，由线性模组和气缸组合机构机构抓取并移送到下一工站。

机构组成：供料传送带、线性模组、气缸组合等部分组成。

1个供料传送带：1个直流减速电机、一组传送带及带轮；1套线性模组：1个同步带模组、1个直流电机；1套气缸组合：1个双轴气缸、1个手指气缸。

传感器种类包括：光电传感器、电感接近传感器、微动开关、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装。

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

电机调速器：调速范围：0~120 r/min。

2）1台 次品分拣站

基本功能：主件由激光测距组件检测高度，检测合格，主件被送到下一工站；检测不合格，主件被推出到废品盒。

机构组成：激光测距组件、线性模组、载料平台、气缸组合等部分组成。

1个激光测距组件；1套线性模组：1个同步带模组、1个直流电机；1个载料平台，包含1个笔形气缸；1套气缸组合：1个双轴气缸、1个笔形气缸。

传感器种类包括：激光测距传感器、光电传感器、电感接近传感器、微动开关、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装。

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

电机调速器：调速范围：0~120 r/min。

3）1台 旋转工作站

基本功能：主件由转盘组件移送到方向检测位置，检测完成后被移送到方向调整位置，根据检测结果进行方向调整，最后被移送到出料位置，并送到下一工站。

机构组成：转盘组件、方向检测组件、方向调整气缸组合、推料组件等部分组成。

1个转盘组件：1个步进电机、1个涡轮蜗杆减速器、1个转盘；1个方向检测组件；1套方向调整气缸组合：1个双轴气缸、1个旋转气缸、1个气爪；1套推料组件，包含1个笔形气缸。

传感器种类包括：槽形光电传感器、光电传感器、对射光纤传感器、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装。

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

4）1台 方向调整站

基本功能：主件由皮带输送组件移送到正反检测位置，检测完成后被移送到正反调整位置，根据检测结果进行正反调整，最后被移送到出料位置，并送到下一工站。

机构组成：皮带输送组件、金属检测组件、方向调整气缸组合等部分组成。

1套皮带输送组件：1个同步带输送机构、1个张紧机构、1个直流电机；1个金属检测组件；1套方向调整气缸组合：1个双轴气缸、1个旋转气缸、1个手指气缸。

传感器种类包括：金属检测传感器、光电传感器、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装；

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

电机调速器：调速范围：0~130r/min。

5）1台 产品组装站

基本功能：组装平台上的气缸将主件定位夹紧，辅料仓1上的气缸将辅料1（按压头）压入主件中；然后无杆气缸将主件移送到辅料2（顶丝）安装位置；辅料仓2上的气缸将辅料2（顶丝）推出到适当位置，拧螺丝组件将辅料2（顶丝）旋入主件中，产品组装完成。

机构组成：辅料料仓、无杆气缸、组装平台、拧螺丝组件等部分组成。

2个辅料料仓，每个辅料料仓：1个弹夹式辅料料仓、1个笔形气缸；1个无杆气缸；1个组装平台：1个定位平台，包含1个笔形气缸；1套拧螺丝组件：1个薄型气缸、1个步进电机，1个拧紧机构。

传感器种类包括：光电传感器、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装；

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

6）1台 产品分拣站

基本功能：竖井提升组件从组装站上取出成品，线性模组将成品移送至颜色检测位置进行检测，根据颜色检测结果，将成品放入相应的分拣滑道中。

机构组成：线性模组、竖井提升组件、分拣滑道、颜色检测组件等部分组成。

1套线性模组：1个丝杠模组，1个直流减速电机；1套竖井提升组件：1套曲柄滑块传动机构、1个张紧机构、1个气爪；1个分拣滑道；1个颜色检测组件。

传感器种类包括：颜色检测传感器、光电传感器、微动开关、电感式接近传感器、磁性传感器等。

便捷式工业端子排；可在台面上方便的进行线路拆装。

1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

电机调速器：调速范围：0~600 r/min。

7）1台 云生产站

基本功能：主要由信息系统服务器与工业网络组成，通过与生产系统单元的无缝结合，使得生产线具有显著的信息化特点，可接收定制化信息，指导产线完成定制生产，能够实现数据采集、数据分析、数据可视化、数据管理等功能。

机构组成：1台嵌入式工控机、1台29“ LED显示器、1套无线键鼠套装；

2个立体式料仓 ；1套同步带模组、1个直流电机； 1套铝合金安装支架；1套电气安装板。

8）1台 协作机器人站

一、主体参数

1.最大载重：4Kg；

2.可达范围：900mm;

3.重复精度: +/- 0.05mm

4.手眼相机 Eye in hand：1.2Ｍ / 5Ｍ 全彩

5. IP等级: (02): IP54

6. 工作温度: 0-50°C；

7. 消耗功率：最大1300 watts；

8. 电控箱输出入接口：3×COM, 1×HDMI, 1×EtherCAT, 2×GigE, 1×LAN,4×USB2.0, 2×USB3.0, 1×VGA；

9. 自由度：六轴；

10. J1关节活动范围：+/- 270°；

11. J2,J4,J5关节活动范围：+/- 180°；

12. J3关节活动范围：+/- 155°；

13. J6关节活动范围：+/- 270°；

14. J1~J3角速度：180°/s. ；

15. J4~J6 角速度：225°/s. ；

16. 内置相机: 1.2M/5M,Color：

1）.自动变焦系统

2）.视觉任务模组化

物件侦测: 轮廓特征/影像特征/定位点对齐/不规则对象侦测；

影像增强: 对比增强/影像平滑化/形态学/彩平面摘取/影像二值化；

条码读取: Barcode/QR Code 1D/2D；

二、组件技术规格

1.TM Robot视觉功能用校正板(小)：20cmx15cm X 1 片；

2.TM Robot视觉功能用校正板(大)：40cmx30cm X 1 片；

3.末端IO扩充线：8pin扩充线 长度：100 cm X 1条; 5pin扩充线 长度：100 cm X 1条;

4.TM Landmark：长 : 5cm、宽 : 5cm、厚 : 2mm 具背胶 X 2片；

三、电源规格

1.电源：100-240VAC,50-60Hz；

2.I/O 电源：电控箱 24V 1.5A & 手臂末端 24V 1.5A；

四、其他技术规格

1.手臂重量：不低于22.2KG;

2.电控箱重量：不低于12.8KG;

3.电控箱尺寸(Max.): 长43cm*宽40cm(含接头)*21cm;

4.IPC与手臂连接线长度: 3米；

★11、智能产线虚拟调试平台

1套 智能产线虚拟调试平台软件，具有如下功能：

1）能够模拟智能工厂自动化工程综合实训平台进阶版所包含的所有工作站，实现智能产线工作站的三维虚拟仿真。仿真模型中涵盖的位置传感器、气缸、传送装置等元器件的物理特性与实物一致。

2）支持与PLC通过以太网通信方式进行数据交换，即可实现被PLC实时控制；

3）支持PLC信息以及数据类型等属性的灵活组态配置；

4）支持多视角对模拟工作站进行观察，至少包含远景与近距离视角；

5）支持系统配置文件的保存与读取；

6）支持通信数据监视功能；

7）不仅支持单独工作站与PLC的通讯连接，还支持整条产线与PLC的通讯连接，以实现工作站单站或整条产线的虚拟调试应用。

1个 智能产线虚拟调试平台的授权。

★12、智能产线生产制造执行系统

1套 智能产线生产制造执行系统软件，具有如下功能：

1）能够通过信息传递对订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理；

2）能在Web管理平台上进行订单生成、实时监控生产流程、质量管理等；

3）支持Web与智能产线信息采集系统继续信息采集和信息交互‘

1套 智能产线信息采集系统软件，具有如下功能：

1）能够实现PLC、MES、智能产线工作站之间的实时数据交互与通讯；

2）能够控制生产线的启动与停止；

3）支持与PLC通过以太网通信方式进行数据交换；

4）支持与MES进行信息交互；

5）支持通信数据监控功能；

1个 智能产线生产制造执行系统的授权

13.提供该设备的实物照片1张。

拟开展实训项目（离散行业智能制造综合实训系统涉及的实训项目：

l传感器技术

l气动技术

l电机驱动技术

lPLC技术

lHMI技术

l工业物联网技术

l数据可视化技术

l数据挖掘与数据处理

l边缘计算

l数据库技术

l脚本语言开发

l前端页面设计与开发

离散行业智能制造综合实训系统可开设的课程实训项目：

l传感器应用实训

l气动设备应用实训

l电机驱动编程

l基于工作站的PLC编程

lPLC与HMI通信连接

lHMI人机界面设计与开发

lIOT2040系统设置

lNode-RED编程入门

l本地PLC数据上云

lMQTT服务器搭建

l构建数据显示页面

lPLC与工业智能网关的通信连接）

套

1

4

电工基础实训装置

1.数量：18套

2.功能要求：

该实验装置要求满足“电路分析”、“电工基础”、“电工学”、 “电机拖动”等等多门课程的教学内容。

3.实验装置结构要求：

3.1、台子尺寸的长×宽×高要求≥1.40m×0.75m×1.60m规格。

3.2、要求采用双层铝合金结构设计，框架上可任意拆卸交流电源模块、直流电源、信号源、交直流测量仪表、实验模块等。

3.3、实验桌采用铁质喷塑结构，结构牢固，桌面为高强度密度板，桌子下面设有抽屉和储藏柜。

3.4、实验电路采用标准尺寸的模块化设计，便于更换和维修。

3.5、实验操作面板要求采用3mm厚高强度绝缘材料雕刻丝印。

★4.实验装置电源要求：

4.1、实验装置要求采用三相380V交流供电。

4.2、要求提供三相0-430V连续可调的交流电源一组，同时可以得到0-250V单相交流可调电源，具有电子线路和保险丝双重保护功能，带发光二极管缺相指示。（要求提供该组件图片）

4.3、要求提供0-30V双路连续可调电压源，带三位半数字显示。

4.4、要求提供0-200mA连续可调电流源，带三位半数字显示。

4.5、信号源及频率计要求：

◆输出波形：方波、正弦波、三角波、二脉、四脉、八脉、单次。

◆输出频率：3Hz－1MHz连续可调。

◆正弦波波形失真：≤1%。方波前沿：≤100nS。

◆三角波非线性：斜率变化不大于3%(100Hz)。

◆幅值调节范围：0－17VP-P，带有20Db、40dB衰减功能。

◆带6位数字式频率计，可作监示信号源输出，还可作外接频率计用。

◆频率计精度：0.5级，频率计测试范围： 0－1MHz。

以上电源均要求带有仪表监视，并具有过流、短路及自动告警保护功能。

4.6、要求提供±5V/0.5A，±12V/0.5A稳压电源；

★5.实验装置保护要求：

5.1、电源输入端要求设有电流型漏电保护器，符合国家低压电气安全标准的要求。

5.2、实验导线要求采用两种规格，均采用全塑型安全实验导线，不会因学生触摸金属部分而导致触电的可能。二者不能互插。避免了高压插入低压电流的可能。

5.3、实验装置的电源、测量仪表均设计了断路、开路、过量程等保护功能，确保了设备的安全性。

★6.实验装置仪表要求：

6.1交流仪表：

提供多功能测量仪表3只，采用高性能微机芯片设计，可分别显示电压、电流、功率和功率因素等电量。仪表均采用四位半数字显示，具有超量程报警功能。

要求三相交流数字电压表测量范围0-500V，量程自动切换，精度≤0.5级；三相交流数字电流表测量范围0-3A，量程自动切换，精度≤0.5级；功率数度：1%。

6.2、直流仪表：

直流数字电压表（1只）：采用高性能微机芯片设计的智能程控仪表，测量范围0－750V，量程200mV、2V、20V、200V、750V五档切换，切换方式可手动和自动，超量程告警保护，四位半数字显示。

直流数字电流表（1只）：采用高性能微机芯片设计的智能程控仪表，测量范围0－3A， 2mA、20mA、200mA、3A四档量程切换，切换方式可手动和自动，超量程告警保护，四位半数字显示。

所有交直流测量仪表均要求具备超量程告警切断总电源功能，精度要求≤0.5级；

7.实验装置电路技术要求：

7.1、三相交流电路组件：要求提供3组6个40W 灯泡，完成三相电量的测量及Y 和Δ连接实验。

7.2、交流电路组件：要求提供30W的镇流器，同时配置了0.47-10.17μF五挡可调的500V耐压的电容，可完成功率因素改变相关实验。

7.3、电路原理：要求提供叠加原理、戴维南定理、双T网络、选频电路、串联谐振等实验电路，以及4组强弱电流取样插座和1个1kΩ/2W电位器。

7.4、元件箱：要求提供多个电阻，电感，电容及非线性元件。要求提供电容（0.1uF/63V、0.047uF/63V、0.033uF/63V、0.022uF/63V、0.01uF/63V、3300pF/63V、1000pF/63V）各1个,电阻（51Ω/2W、200Ω/2W,、300Ω/2W、510Ω/2W 、1KΩ/2W 、10KΩ/2W,、20KΩ/2W、30KΩ/2W、100KΩ/2W）各1个，,1个二极管（IN4007）,1个硅管LED（IN60）,1个稳压管（IN4728），二极管0.1Uf/63V，电感(10mH/0.28A、15mH/0.28A) 各1个，1个小灯珠等器件。

★7.5、交流电路组件：要求提供4组电流取样插座、实验变压器、互感线圈。（要求提供该组件实物图片）

★7.6、可调电阻箱：要求数字可调电阻箱2只：0-9999可调，采用脉冲电位器调节，可任意拆卸，方便维修。（要求投标文件提供该组件实物图片供专家评标）

7.7、受控源实验组件（一）：要求提供VCCS和CCVS可组成四种受控源电路、负阻抗变换器、回转器等实验。

8.课前预习系统要求：

8.1、、要求该系统配套电工电子教学实验台使用，满足 “电路分析”、“电工基础”、“电工学”等课程的实验教学。

8.2、要求系统中1：1还原实验台的整体架构，三相交流可调电源、直流电源、信号源及频率计、交直流测量仪表等仪器仪表，配合实验模块完成课程对应的实验项目。（要求投标文件提供该系统界面）

8.3、要求系统体现实际教学实验设备电工实验中的过程和动作，以及真实的实验数据，软件启动后，即进入逼真的电工电子实验室环境。

8.4、要求系统设计中涉及到实验数据的，都是实验台的实测数据，保证实验数据的真实性，同时，学生也可以经过软件的模拟学习后，在硬件电工实验台上进行数据的实测验证。软件界面中，设计了每个实验，需要的实验挂箱，具体的实验原理，实验电路，以及实验导线的连接，具体实验操作过程，并带有实测的实验数据。

8.5、电工虚拟仿真实验操作说明（要求投标文件中详细描述操作流程及操作界面）

9.圆度测量仪的综合实训（整个实验室配2套）

圆度测量仪功能要求：输出PWM波驱动直流减速电机旋转，带动被测圆旋转，电感式位移传感器测量相应角度的被测圆半径，并在液晶屏上显示测量结果。

（1）硬件组成要求：

整个系统要求采用ARM核心板、H桥PWM输出直流减速电机驱动板、串口A/D转换电路板、多功能万用板、液晶显示和键盘电路、圆度仪传感器测量电路、圆度仪检测机构和电源等部分组成。各模块功能要求如下：

（2）软件功能要求：

要求含有欢迎界面，系统菜单、参数设定、圆度测量、手动测量、自动测量和数据回看等软件功能。

要求投标文件提供的技术资料、元器件及器材完成圆度测量仪的设计、装调和技术文件撰写任务，学生可自行设计安装并具有二次开发编程功能，并在任务书中提供设备实物图片和面板示意图和技术功能说明。

10.万用表参数（数量：18套）：

指标参数：

可测直流电压、交流电压、直流电流、交流电流、电阻、电容、温度(℃)、二极体、电晶体；

10.2、采用69×52mm 大型LCD，具有备光功能，轻松应对黑暗环境；不低于3-5/6位数，最大读值不低于5999，采样速率不低于3次/秒；

10.3、带有蓝牙功能，支持app与万用表通信，能实行多台同时监测；

10.4、支持语音播报，语音警报，保证测量安全

10.5、支持10000点离线记录功能，能在不连通上位机的情况下，能对记录数据进行内部保存与上传，记录能用趋势图显示；

10.6、具有过电流保护功能；

10.7、非电阻档位输入保护电压不小于250V，有效的保证仪表寿命；

10.8、具有金属抗干扰遮罩、自动关机、短路蜂鸣、电池低压指示、双色防震外壳；

10.9、直流电压最大量程不低于1000V，精度最高不低于±(0.5%+3d) ；交流电压最大量程不低于750V，精度最高不低于±(0.8%+2d) ；

10.10、电流最大量程不低于20A，电流精度不低于:±(0.8%+2d) ；

10.11、电阻最大量程不低于60MΩ，精度不低于:±(0.8%+2d) ；

10.12、电容最大量程不低于4000μF，精度不低于±(2.5%+3dig)；

拟开展实训项目（

★实验项目

1.电工实验项目

1）仪表（电压表、电流表）量程扩展实验

2）已知元件伏安特性的测绘

3）电位、电压的测定及电位图的绘制

4）基尔霍夫定律和叠加原理的验证

5）戴维南定理的验证

6）等效网络变换原理与实验测试

7）VCVS、VCCS、CCVS、CCCS的实验及设计

8）双口网络的实验

9）典型电信号的观察与测量

10）RC一阶电路的响应与测试

11）二阶动态电路响应的研究

12）R、L、C元件阻抗特性的测定

13）回转器的特性测试

14）双T网络的测试

15）RC选频网络特性测试

16）R、L、C串联谐振

17）用三表法测量交流电路等效参数

18）功率因数的改善实验测试

19）互感电路测量

20）单相铁芯变压器特性的测试

21）三相交流电路电压、电流的测量

22）三相电路功率的测量

23）功率因数及相序的测量

24）圆度测量仪的综合实训

2.课前预习系统实训项目：

1、电工实验台的介绍

2、线性与非线性元件伏安特性的测绘

3、基尔霍夫定律的验证

4、线性电路叠加性和齐次性验证

5、电压源、电流源及其电源等效变换

6、戴维南定理和诺顿定理的验证

7、R、L、C元件阻抗特性的测试

8、R、L、C串联谐振电路的研究）

套

18

5

3D打印机-高端及耗材

1.主要技术指标

1.1.打印技术：FDM；

1.2.打印尺寸：不小于325L×235W×295H mm；

1.3.打印环境：玻璃加热平台(支持20-140°C范围调节)，前置玻璃挡门有助于控制打印机内部气流，确保打印品质；

1.4.打印平台水平：自动调平，打印前作多点扫描构建平台探测水平误差，并通过打印第一层中的Z轴高度来作高度补偿；

★1.5.模型材料：支持TPU95A、PLA、Tough PLA、ABS、CPE、CPE+、Nylon、PC、PP、PVA、Breakaway材料，支持第三方材料，可选配红宝石打印头打印尼龙+碳纤维、尼龙+玻璃纤维等复合材料，同时软件可自动配置以下厂家材料参数，包含ESUN、PolyMaker、Owens Corning、BASF、Clariant、DSM、igus、Northbridge等；

★1.6.支撑材料：支持水溶性PVA和剥离式Breakaway材料；

★1.7.打印模式：支持双材料同时打印，含不同颜色、不同力学性能材料；

1.8.打印速度：≦24mm3/s；

1.9.最小打印层厚：0.02mm；

1.10.喷头配置：双喷头（可自动升降并且快速更换的双喷头系统）；

1.11.喷头温度：180-280°C；

★1.12.打印头：至少支持0.25mm、0.4mm和0.8mm三种可快速切换式模块化打印头，可实现0.02~0.6mm层厚范围打印，可选配高耐磨式0.6mm红宝石打印头；

★1.13.进料方式：后置远端驱动进料，减少进料器对喷头的冲击，确保打印稳定性可靠性；

1.14.喷嘴加热时间：<2分钟；

1.15.打印平台加热时间：<4min（从20到60度）；

1.16.材料丝直径：2.85mm；

1.17.传输方式：USBport、Wi-Fi、LAN；

1.18.XYZ分辨率： X：0.0069mm，Y：0.0069mm，Z：0.0025mm；

1.19.切片软件：预配置材料打印工艺文件，开放200多项参数设置入口，拥有200万以上用户，同时监视多台打印机或者多个工作任务进度并跟踪维护，插件集成在Solidworks和SiemensNX，支持数据格式：STL、OBJ、3MF、X3D、BMP、GIF、JPG、PNG；

★1.20.材料识别与流量监控：基于NFC扫描自动识别材料，防止误操作，同时配置材料流量传感器，实时监控，确保断料、缺料能续打；

1.21.操作面板：彩色触控屏，可视化预览3D模型；

1.22.平均运行噪音：不高于50dBA；

1.23.运行监控：打印机内置摄像头，支持手机APP/电脑实时监控打印机运行情况、回传打印实时画面，反馈材料用量与打印时间；

1.24、外型尺寸/重量：不大于495x500x520mm/20.6kg

1.25、AC输入：100–240VAN6A50–60HZ,最大600W；
2.耗材
2.1提供模型材料PLA10卷（PLA - 直径2.85mm，净重 0.75 kg（银、黑、绿、白、透明、橙、蓝、红、黄等颜色可选））
2.2 PVA水溶性支撑材料5卷（PVA- 直径2.85mm，净重 0.35 kg，水溶线材）

3.技术服务要求

3.1 设备安装调试

卖方负责在买方现场安装、调试仪器并交付使用，自带必要的专用工具，安装、调试及所派人员的一切费用由卖方承担；仪器到达买方指定地点后，一周内执行安装调试直至达到验收指标。

3.2验收标准

设备运行正常，打印质量和精度符合要求厂家产品标准。

3.3质保期及服务响应时间：

提供1年整机免费保修，不包括喷头等易损件,保修期自验收签字之日起计算。保修期满前1个月内卖方应负责一次免费全面检查，并写出正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。

质保期内，卖方接到买方故障信息后在2小时内予以电话响应，并在48小时内到达买方现场，排除故障，免费更换损坏零件和服务。

在设备保修期结束后，保证可以提供及时的售后维修服务，更换零部件价格不得高于市场价，为保证产品和售后服务有良好的的质量，投标人需提供原厂对本项目的授权书和售后服务承诺函，同时提供由原厂出具的核心部件更换标准报价单以及延长年度维保报价单。

3.4技术支持：要求在辽宁省地区有专职维修工程师和技术支持工程师，保证仪器的正常使用和技术咨询。

3.5 软件升级：厂家提供免费升级。

套

1

6

3D打印机-普通及耗材

1.成型原理：熔融沉积成型（FDM）；

2.★成型体积：≥12000cm3（200*200*300mm3）长*宽*高；

3.整机尺寸≥ 415*415*540mm3；

4.空间利用率(成型体积/整机体积)高达13%；

5.外观：三段式设计，U型钣金配合注塑，完美流线型设计，圆润无菱角，

6.耗材直径：1.75mm；

7.层分辨率：0.05-0.3mm；

8.XY轴定位精度：≤0.0125mm，Z轴定位精度：≤0.0025mm；

9.建议打印速度：30-100mm/s；

10.最快打印速度：300mm/s；

11.整机重量：22KG；

12.★喷嘴直径：0.4mm,(可选配0.2mm，0.8mm，激光雕刻模块)；

13.喷头结构：单喷嘴单进料；

14.全金属速换喷嘴，支持更高温度打印，提升材料兼容性。

15.喷头模块化，卡扣式易拆装设计；

16.★喷嘴最高温度：280℃；

17.工作平台：抽屉式易拆装平台，新型平台系统，均匀加热防翘曲，稳固易用；

18.工作平台温度：0-120℃；

19.支持材料：PLA/ABS /PHA/ PETG等；

20.运动结构：工字结构，近程送料，保证动力。

21.耗材放置：隐藏式内置料架设计，同时支持外置；

22.主控板：Cortex-M4内核（DSP+FPU)PLD；168MHz运行主频率；512Kb~1MbFlash+192KBSRAM，性能稳定、代码解析能力高；

23.人机交互：4.3寸触摸屏，480*272分辨率，最高显示16.7兆色（支持中文简体/繁体、英文、日文切换）；

24.连接方式：Wi-Fi/USB Port/U Disk/ RJ45网口；

25.超低功耗，平均功率100W，峰值功率200W，节能省电，打印完成自动休眠；

26.设备升级：U盘升级，无需电脑及数据线，轻松完成升级；

27.平台调平：智能调平；

28.Wi-Fi连接，可APP控制；

29.监控装置：高清摄像监控；

30.全封闭打印，防尘，稳定打印高温材料；

31.断电续打，来电后可继续打印，有效提高打印成功率；

32.断料报警，缺料后机器发出报警，重新上料后继续打印；

33.中途换料，打印过程中如需更换材料，可进入“中途换丝”模式，该模式可保证轻松更换材料；

34.加热异常保护，智能监控，若发生加热异常，机器会自动停机，杜绝意外发生；

35.★拓展功能：模块化易拆装激光雕刻模组

波长：405nm，供电电压：12V，工作电流：210mA，光斑模式：点状，

工作温度：±50℃，支持雕刻材料：木头类、部分塑料类、纸类、薄皮革、打印纸等；

36.电源输入（AC）：100V-240V， 50-60Hz；

37.切片软件：自主研发的软件，同时兼容cura；

38.操作系统：MacOS，Windows，Linux；

39.文件类型：STL,OBJ,Gcode,JPG,PNG等；

40.★资质：新外观专利证书、发明专利、实用性新型专利证书、国家高新企业证书、通过ISO9001质量体系、

检测报告：CE、FCC、RoHS、CMA、CNAS三维快速成型控制系统计算机软件著作权登记证书（所有资质提供加盖生产厂家公章复印件）。

耗材：提供模型材料PLA100卷（PLA - 直径1.75mm，净重 1 kg(银、金、红、橙、黄、黑、天蓝、鲜粉、象牙白、苹果绿、深肤等11色可选)）

套

10

7

工业软件配置电脑

配置要求：

1）知名品牌台式机，INTEL i5处理器以上，6核心，主频不低于2.0GHz，内存不低于16G，最大支持32GB，固态硬盘容量不低于256GB，硬盘容量不低于1TB。

2）不低于2GB独立显卡，显示器尺寸不低于23.8英寸，配套无线键盘鼠标。

3）整机质保3年。

套

21

8

工业软件配置笔记本电脑

配置要求：

1）知名品牌台式机，十代INTEL i7处理器，内存不低于16G，最大支持32GB，固态硬盘容量不低于512GB，硬盘容量不低于1TB。

2）不低于2GB独立显卡，显示器尺寸不低于15英寸。配套品牌无线鼠标，电脑背包。

3）整机质保3年。

套

3