高温气冷堆技术工程化研究中心高低压配电室维护采购公告-2021-12-0810:05:01

高温气冷堆技术工程化研究中心高低压配电室维护采购公告-2021-12-0810:05:01

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中核能源科技有限公司 -高温气冷堆技术工程化研究中心高低压配电室维护-询价采购公告

.项目概况

1.项目名称:高温气冷堆技术工程化研究中心高低压配电室

维护保养项目

2.项目编号:BGL-BMD-FW-XJ-210031

二.服务和周期:维护周期为3年。按照国家、北京市、行业标准和规范或规定,定期对负责的设备进行检查和维保工作。

三.质量验收

满足国家、北京市、行业现行规范、规定及标准和高温气冷堆技术工程化研究中心相关要求。

四.主要维护设备范围

配电室内主要设备:

序号

名称

型号

数量

配电室设备厂家信息

1

高压配电柜

KYN28-12

10台

沈阳飞驰电气设备有限公司

2

变压器

SCB10-1000

2面

中变集团.上海变压器有限公司

3

低压配电柜柜

MNS

17套

沈阳飞驰电气设备有限公司

4

直流屏

100AH

3套

沈阳飞驰电气设备有限公司

5

母线桥

3组

沈阳飞驰电气设备有限公司

五.主要工作内容

1、负责配电室日常运行和紧急事故处理、配电室管理等工作。负责协调供电局(供电所)人员检查及电力检修停电事宜,乙方承担与此相关的费用;

2、负责运行管理设备的定期巡视和特巡检查;特殊情况进行特巡。乙方应制作巡视和检查日常记录,定期向甲方汇报。

3、负责运行设备的异常及事故处理,保证设备安全运行。负责装置配电的停送电操作设备;

4、负责按有关规程规定对配电室高压设备提进行定期检查,并制定年清扫及预防性试验工作计划,上报甲方,并做好停发电的倒闸操作,保证安全。检查测量并确保直流电源及蓄电池电压、电流和温度正常,定期进行充电活化;

5、负责高压配电柜、变压器、真空开关、隔离开关、低压开关柜等设备按照国家、地方、行业标准进行定期检查和维保工作。

6、对大厦电力设备运行状况,运维管理体系、运行维护过程中存在的问题以及大厦各层工作人员对运维情况管理诉求进行一次全面调研与评估,主要针对用电设备、用电安全、用电环境等进行排查,以达到大厦运行维护管理期望水平。为实现甲方配电设备的正常安全有效运转而应当进行的非定期性或应急性的配电设备维护工作,或依据国家法律法规与北京市的相关规定应当属于维护配电设备工作内容的其他要求,即便未归入上述明列的设备维护工作内容的范围,乙方也应当按要求给予维护

7、服务商负责组织节假日及重大政治活动的保电任务;服务商负责组织对电力故障的抢修救援;服务商负责组织对重大电力故障和事故的专家会商;

六.主要规范和标准:

以下规范和标准为主要规范标准内容,本维保工作包括不仅限以下规范和标准。如国家、北京市、行业标准规范升版,或强制性要求,按最新规范和强制性要求进行。

GB3906-1991 3kV~35kV交流金属封闭开关设备

GB50171-92电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50254-96 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程

GB1985《交流高压断路器》

GB/T15498???—1995《企业标准体系》

IEC60056《交流高压断路器》

《真空断路器操作使用手册》

GB311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合》

GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB50150-1991《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》

DL/T593-1996 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》

DL/T486-1996《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》

国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》

国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》。

国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准

GB/T10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》

GB1094.1-1996 《电力变压器》

GB5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB4208-2008 《外壳防护等级》

GB/T7354-2003 《局部放电测量》

GB6450 《干式电力变压器》

GB147 《高压电气施工及验收规范》

DL408 《电业安全工作规程》

DL/T573 《电力变压器检修导则》

DL/T596 《电力设备预防性试验规程》

JB/T7631 《变压器用电阻温度计》

ZBK4103 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》

《干式变压器安装使用说明书》

七.检修工艺及质量标准

1、10kV开关柜检修工艺及质量标准

序号

检修项目

检修标准内容

备注

1

开关柜外观检查

开关柜密封良好,门锁齐全,机械和电气带电闭锁装置作用可靠,在有电的情况下不能打开柜门

2

真空断路器检修

a)设备外观应清洁干净

b)开关柜内无异物,移动轨道润滑良好,档板无变形,位置正确。轴销齐全,连杆无变形现象。

c)所有的接线应紧固,无破损及烧焦现象现象;

d)动作机构应灵活可靠,触头接触紧密,分合可靠,操作机构,操作应正确可靠,动作位置应与指示一致;

e)所有螺栓应紧固;

f)按照《电力设备预防性试验规程》进行预防性试验

f) 绝缘电阻整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定

g) 导电回路电阻:大修后应符合制造厂规定,运行中自行规定,建议不大于1.2倍出厂值

h) 断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。

i) 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压

j) 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻:绝缘电阻不应小于2MΩ,直流电阻应符合制造厂规定,动触头上的软联结夹片应无松动

详见《真空断路器检修工艺及质量标准》

3

母线检修检修

a) 设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤

b)无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固,接触电阻应符合厂家技术要求

4

电压互感器检修

a)设备应清洁干净,无杂物;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象;

b)动作机构应灵活可靠;

c)绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻≥10 MΩ,二次绕组绝缘电阻≥0.5 MΩ

d)按照《电力设备预防性试验规程》进行预防性交流耐压试验:无击穿闪络,接地现象。

e)检查接线状况,所有的接线应紧固,无破损及烧焦;

f)所有固定的螺栓应紧固;无松动;绝缘电阻大于或等于10 MΩ

5

电流互感器检修

a)设备应清洁干净,无杂物;;互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象

b)预防性试验,按照《电力设备预防性试验规程》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求

1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化,

2)无击穿闪络,接地现象

3)与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别

c)检查接触面,应清洁平整,无毛刺和氧化层,接触应紧密可靠

d)接线应牢固,接触应良好,无烧焦

e)所有的固定螺栓应紧固

6

电磁锁检修

a) 备应清洁干净,无杂物

b) 检查机构,动作应正确灵活;可靠闭锁

c) 接线应正确紧固,无破损及烧焦

7

带电指示器的检修

a)设备应清洁干净,无杂物;

b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦;

c)指示的正确性,指示应正确。

8

指示灯检修

a)设备应清洁干净,无杂物;

b)所有的接线应紧固,无破损及烧焦;

所有的指示应正确。

9

避雷器检修

a)设备应清洁干净,无杂物;避雷器表面,应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象;

b)预防性试验,按照《电力设备预防性试验规程》进行试验,其结果应符合规程和厂家技术要求。

c) 检查避雷器底座,基础螺丝应无松动,基础焊接应良好,无断裂。

10

高压熔断器检修

a) 设备应清洁干净,无杂物;

b)熔断器本体应无击穿、无裂纹,三相的电阻值应基本一致,熔断器帽应无松动。

11

绝缘支柱检修

1. 设备应清洁干净,无杂物;

2. 绝缘支柱表面,应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。

接地开关检修

a)各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。

b)各闭锁装置正常,并涂抹凡士林

12

柜内加热器检查

接线紧固无松动,端子编号齐全,加热器完好。

13

遮断器检查

外表完好无裂纹,固定螺丝紧固无松动。

14

接地闸刀及闭锁机构检察

各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。各闭锁装置正常,并涂抹凡士林。

15

遮断器检查

外表完好无裂纹,固定螺丝紧固无松动。

16

真空遮断器绝缘子检查

表面应清洁完好,无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。

17

微机继电保护

《微机继电保护装置运行管理规程》规定为10~12年更换

18

微机保护的开关电源模块

《国家电网18项反措》建议4~5年更换

2、真空断路器检修工艺及质量标准

检修项目

检查内容

质量标准

备注

电磁线圈

1、合分闸线圈表面是否有变色。

2、合分闸线圈中线插头是否脱落。

1、线圈表面应无变色。

2、线圈插头应无脱落。

机械部分

1、合闸锁扣是否好用。

2、各种弹簧的接连是否好。

3、螺栓是否松动,锁子和开口锁等是否折断、脱落。

4、连杆及弹簧是否有变形、损伤。

5、缓冲器部位是否有异常。

1、合闸锁扣动作灵活。

2、连接良好。

3、螺栓无松动、锁子和开口锁无折断和脱落现象。

4、应无变形、无损伤。

5、缓冲器完好。

主电路

1、一次触头磨损量是否正常,是否有过热引起变色现象。

2、紧固件是否松动,一次触头弹簧、锁子、开口锁等是否折断、脱落。

3、真空管表面是否有异常。

4、真空管是否固定好。

5、绝缘操作杆是否有裂缝损伤。

6、绝缘件是否有破损。

7、触头接触面导电膏的分布是否良好。

1、动触头表面良好,无变色现象。

2、紧固件无松动,触头弹簧紧缩力良好,弹簧、锁子、开口锁等无折断、脱落。

3、表面应干净,无裂纹现象。

4、真空管应固定良好。

5、绝缘操作杆应无损伤裂纹。

6、绝缘件应无破损。

7、触头接触面导电膏分布均匀。

触头如有变色现象,应查出原因并处理消除。

控制电路

1、继电器是否有异常。

2、联锁装置限位开关的运转与切换是否正常。

3、线路配线连接是否有异常。

1、继电器应无发热变色现象。

2、联锁装置限位开关运转、切换应灵活。

3、线路配线无发热变色现象。

其它

1、灭弧室玻壳

2、屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象,无放电痕迹。

2、计数器运转是否正常。

3、合分指示器显示是否正常。

4、合闸弹簧蓄能状态显示器显示是否正常。

5、触头开距、超行程的检查

6、绝缘框架、绝缘杆是否清洁干净。

7、各部加注油状况是否良好。

1、灭弧室玻壳完整干净,无裂纹、漏气。

2、屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象,无放电痕迹。

3、计数器运转正常。

4、合分指示器显示正常。

5、合闸弹簧蓄能显示器应显示正常。

6、动操作分合闸,检查各部尺寸,不符合标准要求时,应进行调整,各部位调整应相互配合。

7、绝缘框架、绝缘杆应清洁干净。

8、各部注油状况良好。

3隔离开关的检修项目与技术要求

检修部位

检修项目

技术要求

导电部分

1. 主触头的检修

2. 触头弹簧的检修

3.导电臂的检修

4、接线座的检修

5、接线板检修

1.主触头接触面无过热、烧伤痕迹,镀银层无脱落现象。

2.触头弹簧无锈蚀、分流现象。

3.导电臂无锈蚀、起层现象。

4、接线座无腐蚀,转动灵活,接触可靠。

5.接线板应无变形、无开裂,镀层应完好。

机构和传动部分

1. 轴承座的检修

2. 轴套、轴销的检修

3. 传动部件的检修

4. 机构箱检查。

5. 辅助开关及二次元件检查

6. 机构输出轴的检查

7.主开关和接地开关的联锁的检修

1.轴承座应采用全密封结构,加优质二硫化钼锂基润滑脂。

2. 轴套应具有自润滑措施,应转动灵活,无锈蚀,新换轴销应采用防腐材料。

3. 传动部件应无变形、无锈蚀、无严重磨损,水平连杆端部应密封,内部无积水,传动轴应采用装配式结构,不应在施工现场进行切焊配装。

4.机构箱应达到防雨、防潮、防小动物等要求,机构箱门无变形。

5.二次元件及辅助开关接线无松动,端子排无锈蚀。辅助开关与传动杆的连接可靠。

6.机构输出轴与传动轴的连接紧密,定位销无松动。

7.主刀与接地刀的机械联锁可靠,具有足够的机械强度,电气闭锁动作可靠。

绝缘子

1.绝缘子检查。

1.绝缘子完好、清洁,无掉瓷现象,上下节绝缘子同心度良好。

2.法兰无开裂,无锈蚀,油漆完好。法兰与绝缘子的结合部位应涂防水胶。

4、干式变压器检修工艺流程及质量标准

项目

检修工艺流程

质量标准

变压器清灰

用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机的灰尘。

表面无灰尘杂质

检查铁芯

a)检查铁芯是否平整,绝缘漆膜是否脱落,叠片紧密程度。

b)检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度,并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。

c)采用2500V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。

d)用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。

2、铁芯应平整,绝缘漆膜无脱落,叠片紧密,边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状,铁芯各部表面应无灰尘和杂质,无生绣、腐蚀痕迹;片间应无短路、搭接现象,接缝间隙符合要求。

3、螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹。

4、铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ。

5、穿心螺栓紧固,穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。

检查 线圈

a)检查线圈形变、绝缘是否完好。

b)检查高、低压线圈间风道是否通畅。

c) 检查线圈引线及接头是否完好。

d) 采用2500V兆欧表测量线圈绝缘电阻,一般情况下(温度:20~30℃,湿度≤90%):

1. 线圈无变形、倾斜、位移,绝缘无破损、变色及放电痕迹。

2. 高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象,高、低压线圈风道畅通,无杂物积存。

3. 检查引线绝缘完好,无变形、变脆,引线无断股情况,接头表面平整、清洁、光滑无毛刺,并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象,引线固定牢靠。

4. 高压—低压及地≥300MΩ低压—地 ≥100MΩ

检查支持绝缘子

检查绝缘子是否完好。

绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。

检查进出引线

检查进出引线是否完好。

引线相序正确,导电接触面无过热、灼伤痕迹,薄涂一层电力复合脂,连接紧固。

检查各绝缘件、紧固件、连接件

检查各绝缘件、紧固件、连接件是否完好。

表面有无爬电痕迹和炭化现象,绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动,螺栓齐全紧固,松动螺栓进行紧固。

变压器高温保护测试

用电吹风吹温度传感器,检查温度仪温度显示是否正常。温度超出130℃时,温控仪是否报警。温度超出150℃时变压器高压侧开关是否跳闸

检查温度仪温度显示正常。温度超出130℃时,温控仪高温报警。

温度超出150℃时,变压器高压侧开关超温跳闸。

干式变压器预防性试验

1、高、低压线圈直流电阻测试。

2、线圈绝缘电阻及吸收比测试。

3、铁芯绝缘电阻测试。

4、线圈所有分接头的电压比。

5、线圈连同套管的交流耐压试验。

备注:干式变压器预防性试验工艺流程见《干式变压器预防性试验规程》

1、高、低压线圈的直流电阻测试与原始值相比不超过2%,相间相差不超过2%。

2、用2500V绝缘电阻表测试:高压对低压及地≥300MΩ;低压对地≥100MΩ。

吸收比=R60〃/R15〃≥1.3

3、铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ;穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。

4、线圈所有分接头的电压比比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。变压器电压比允许偏差为±1%。

5、大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%(变压器高压侧绕组出厂试验电压为35KV,低压侧绕组出厂试验电压为3KV),更换线圈时试验电压为出厂电压。

检查通风散热系统

1、检查干式变压器风机

2、温控仪检查

1、检查风机无剧烈振动、无异常声音、转动正常。

2、拆下温控仪校验:风机停止T1=80℃ 风机启动T2=100℃ 报警启动T3=130℃ 跳闸启动T4=150℃

50.4kV低压开关柜检修工艺流程及质量标准

项目

检修工艺流程

质量标准

熔断器

检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达不到要求的则应更换

设备应清洁干净,无杂物;

熔断器本体应无击穿、无裂纹,熔断器帽应无松动。

母排、母线

1、各柜内屏顶及引流母线接触良好,连接螺栓应紧固,母线无过热,母线接头间隙符合要求;

2、母线支持绝缘子完好无破损,压接紧固可靠;

3、母线热缩绝缘套完好无破损,一、二次保险座接触紧密无破损,必要时更换,保险两侧接线可靠。

设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤

无毛刺和氧化层,母线联接接触应紧密可靠,螺栓应紧固,无发热现象,固定牢固。

电容器

1、检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧。

2、断开电容器总开关,用10平方以上的导线把电容逐个对地放电。

3、检查触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好。

4、检查电容外观完好无损、无膨胀、无渗漏油现象。

5、出线瓷套管是否松动、是否有裂痕和漏油、瓷釉无脱落。

6、检查是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。

7、接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧。

8、用吸尘器清洁柜内灰尘。

无放电痕迹、外观完好无损。

断路器

检查主触点是否有烧溶痕迹,检查来弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况,推入或拉出是否灵活。

机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠,接触器触头良好。

抽屉式开关

1、对抽屉柜粉尘进行全面清理;

2、抽屉合闸机构在推拉时无卡阻、碰撞现象,门锁装置好用,闭锁可靠;

3、抽屉动触头与静触头中的接线顺序应一致,触头接触应紧密;

4、控制回路的动、静电路接插件连接应紧密,弹性接触良好;

5、二次配线应整齐,信号灯、指示仪表应齐全,端子排、操作机构及动力线无损坏;

6、用500V摇表测相对地及相间绝缘应大于20MΩ,控制回路对地绝缘电阻值≥1MΩ;

抽屉合闸机构在推拉时应动作灵活、轻便,门锁装置好用,闭锁可靠,动静触头接触良好,信号指示正确。

接地装置

接地线无腐蚀,紧固螺丝。

装有电器的可开启门,有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接,接线紧固。

接触器、磁力起动器的检修

1、触点表面应平整,不应有损坏或严重烧蚀痕迹;触点接触应紧密,各触头分、合动作应准确;

2、线圈绝缘良好,表面无损伤,接线应牢固正确;

3、接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作;

4、保护装置应齐全,其规范应符合要求,热继电器的热元件与被保护电器应正确配合使用;

5、接触器、磁力起动器线圈通电后应处于可靠接通状态,不应有剧烈的、连续的分、合现象,各螺丝应紧固,动、静铁芯光面应清洁无污垢,无凹凸不平,短路环完好,弹簧压力适当;

6、电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有0.15—0.20mm间隙,确保在失电时衔铁可自动脱开;

7、可逆的接触器、磁力起动器,必须有不使两个吸引线圈同时通电的电气互锁和机械互锁装置;

检查接触器、磁力起动器各部零件有无损伤或缺少,可动部分应动作灵活、无卡涩现象,灭弧装置应完整、清洁,分、合闸迅速可靠,其规范应符合设计要求。

热继电器

1、双金属片要保持原有的金属光泽,接通良好;

2、在设备发生故障通过很大的短路电流后,应检查热元件和双金属片有无明显的变形;

3、热继电器完整、绝缘良好,各部螺丝紧固无过热;

4、热继整定值与被保护电动机电流值相符,自动复位和手动复位功能应正常;

热继电器的各部零件有无缺损,符合被保护电器的要求。

二次回路及继电器

1、用500V摇表测各回路绝缘电阻在0.5MΩ以上;

2、各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损,触点动作灵活、接触可靠,无过热变色痕迹,动作值符合定值单要求;

3、控制开关动作灵活,无卡涩现象,触点通断可靠,信号灯指示正确,无过热、变色迹象;

4、各控制变压器、PT、CT完好无损伤,声音正常,线圈完好,铁芯固定完好无松动;

5、电压表、电流表、电能表、功率因数表回路接线正确、接触可靠,无开路、短路现象,表计完好校验合格,指示准确;

6、保护传动试验符合设计要求,各项试验合格

二次回路接线符合设计要求,柜内配线编号应与图纸一一对应,端子排、继电器接线紧固可靠、外表完好。

八.报名方式

本项目采取公开方式选择供应商,有意参加本项目的潜在供应商请登录中核集团电子采购平台(www.cnncecp.com)完成注册,在2021 12131500 分前,在中国核工业集团公司电子采购平台(www.cnncecp.com)上完成线上报名。

九.采购文件的获取

本项目不再提供纸质采购文件,供应商报名并通过审核后,即可在中国核工业集团公司电子采购平台(www.cnncecp.com)下载采购文件。

十.应答文件/报价文件的递交

报名成功的供应商在中国核工业集团公司电子采购平台(www.cnncecp.com)上完成报价并上传符合格式要求的“采购应答文件”。同时递交密封纸质版应答文件,递交的截止时间: 2021 年12月13日15时00分,地点为:中核能源科技有限公司。逾期未在网站报价或未按指定时间地址送达的应答文件,采购人不予受理。

十一.公告媒体

本公告在中核集团电子采购平台(www.cnncecp.com)发布。对于其他媒介发布的本项目公告,采购人对其准确性不承担任何责任。本次采购活动的最终解释权在中核能源科技有限公司。

十二.联系

联系人: 许先生

地址: 北京市海淀区中关村软件园26号楼

电话:***-********135*****930

中核能源科技有限公司

2021年 12 月


,北京市,海淀区,沈阳,上海

联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 低压配电 研究 高温

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