海工钢信息系统升级改造招标公告
一、招标编号：********40
二、招标名称：海工钢信息系统升级改造
三、招标内容：详见附件
四、资格要求
1、依法成立，具有法人资格和一般纳税人资格；且注册资金达到 500万元以上具有国家认证计算机信息系统集成资质、软件企业CMMI三级资质以上或具有ORACLE授权的软件编程资质公司；
2、通过质量管理体系认证，特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书；
3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；
4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力；
5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；
6、在经营活动中没有违法记录；
7、请各投标单位在公告结束时间前将同类业绩原件3份（合同、用户评价）、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中，逾期不予受理。不接受联合体投标。
8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档，电子文档格式为JPG，不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。
9、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消投标资格。
五、公告和报名
1、报名方式：www.jigang.com.cn—网上招标—装备招标(不接受线下报名)；
2、公告和报名时间： 2014年4月18日～2014年4月24日（北京时间）。
六、招标文件售价：300元。（刷卡交费或预存交费）
七、购买招标文件
1、购买招标文件时间：2014年4月28日 上午8:00～11:30，下午11:30～17:00（北京时间）；
2、购买招标文件地点：装备部招标管理科；
3、招标联系人：杨先生，联系电话：****-********，传真：****-********，邮箱：ZBGS14@jigang.com.cn；
4、业务联系人：李先生，联系电话：****-******** ；
5、技术咨询人：牛女士，联系电话：139*****642。
八．开标
1、开标时间：2014年5月6日8:30（北京时间）；
2、开标地点：装备部招标管理科开标室（山东省济南市工业北路21号)。
九、交货日期：2014年9月7日
十、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。
十一、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。

装备部
2014年4月16日
附件1：
序号物料编码物料描述单位数量 要求使用寿命
1********17海工钢信息系统升级改造招标套1

附件：海工钢信息系统升级改造项目技术要求
为提高济钢质量管理信息化应用水平，满足济钢高端钢检验、判定及出厂等要求，现需对ERP、MES、LIMS 系统进行升级改造，以满足所有新增钢种、新增检验项目系统业务控制流程。具体项目要求如下：
1.系统升级改造总体要求
1.1系统功能要求
按标书技术要求内容开展项目需求调研、完成项目实施，达到标书及项目调研目标要求。
1.2系统性能要求
（1）开发平台符合ERP、MES、LIMS 应用环境要求，有强大数据处理能力。数据库开发符合三系统应用要求，稳定、可靠。
（2）升级增补的操作功能界面要求图形化设计、操作方便、界面规范简洁。系统业务响应时间不超30秒/项。功能业务流程设计合理，业务流程操作流畅，各环节可控制、可管理、可回退。
（3）检验项目扩充方便，满足技术人员直接扩充的需求。
（4）要求客户端免维护功能，实现系统自动升级。无须停止任何服务。
（5）与其他外围系统无缝衔接，满足业务顺畅要求。
1.3系统安全要求
（1）满足ERP、MES、LIMS系统安全控制要求。
（2）系统数据安全，异常错误有系统自动提示，并在后台有完整错误日志，能记录所有系统运行时错误信息（时间点、关键值、错误原因等），包括本机错误和网络错误。
1.4软件质量要求
（1）项目改造完成后，涉及系统移交自动化部运行维护，保障系统安全稳定，有较强容错能力。
（2）用户体验好，界面清晰简洁、标准规范、操作简单、提供联机帮助文档。
（3）有开放的可扩展接口。方便扩充新增检验项目及新增钢种等。
2.主体系统功能要求
项目内容按系统进行功能划分，包括所有系统涉及的产线，主要包括以下内容。要求投标方完成项目需求调研、系统规划及详细系统设计，分模块多方充分讨论后再开始开发实施。实现检验项目可扩展、流程可管理、信息可追溯目标。
主体功能要求分类如下：
序号功能名称
1ERP系统中完善标准维护体系
2MES 系统质量设计正确接收检验项目
3LIMS 系统接受检验项目、自动采集并上传
4ERP、MES、LIMS 三系统贯通需求
5LIMS系统升级细节需求
6MES系统改善细节需求
7ERP系统改善细节需求
8其他功能需求

表1 功能需求分类
2.1 ERP系统中完善标准维护体系
（1）针对新增检验项目，完善ERP 标准维护平台，将新增检验项目添加入现有标准系统。同时，开发可以灵活扩充新增检验项目的界面，使ERP 标准体系平台有较好的扩展性。
（2）确定标准体系平台中化学元素等检验元素修约位数的定义有效，并与LIMS 、MES统一使用。
2.2 MES 系统质量设计正确接收检验项目
（1）MES在生产部排产做质量设计时，能将ERP检验项目正确接收下来。
（2）满足所有新增检验项目与常规检验项目一样在MES系统中的所有功能。保证检验项目及相关质量标准计划在MES正确传递、执行、至出具质保书等全流程管理操作。
（3）顺利接收自LIMS上传的质量结果，用于自动判定、复验等系统管理，自动出具质量证明书。
2.3 LIMS 系统接受检验项目、自动采集并上传
（1）LIMS 系统能够将ERP标准平台维护的检验项目顺利接收下来，在送委托、检验等方面正确取到标准、项目等信息，完整完成检验部分的系统业务。
（2）完整获取来自ERP、MES的客户特殊需求信息，并保证在LIMS中顺利执行。
（3）对于新增的检验项目，在LIMS 系统配套开发基础力值自动采集程序，并具备扩展功能。物理室可自行设置基础力值项目。
（4）自LIMS 系统出具的检验项目结果，能够顺利传递至MES。
2.4 ERP、MES、LIMS 三系统贯通需求
（1）实现所有新增检验项目在ERP、MES、LIMS 三系统贯通要求。实现与新增检验项目相关的全流程业务功能：包括订单、客户特殊需求、质量标准及质量计划传递、检验、判定、出具质保书等所有环节，实现与常规检验项目相同的系统功能。
（2）实现客户特殊需求在ERP、MES、LIMS 系统贯通要求。实现所有客户特殊需求的完整顺畅传递、管理与执行。
（3）对于复验等要求，满足1套、2套等具体传递、判断等条件。
（4）ERP新调整的质量计划、质量标准等信息，MES通过重新质量设计更新到已下发的任务中；LIMS自动更新接收ERP标准。不需要人工再做取标准的操作，系统自动完成。
（5）ERP新调整的订单信息，针对检验项目及客户特殊需求内容情况，重新梳理相关业务流程，确定三系统顺畅传递规则，并实现无缝连接、及时传递满足订单修改、生产指导的要求。
（6）有关新增钢种，实现与常规钢种相同的系统匹配规则与功能。
2.5 LIMS 系统细节需求
（1）数据采集界面增加断面收缩率的一些原始数据的输入（包括板状样和圆棒样）。
（2）修约位数与ERP、MES中设定的修约位数保持一致。
（3）增加部分钢种LIMS系统附属批复制功能。增加此类钢种维护界面；增加满足条件的钢种附属批委托、检验、复制等功能；系统做好完善的痕迹记录；按同钢种、同规格自动分类。并可按班或时间调整。能查询实际检验的批数（即去除附属批）。（新厚板、中板、一小型、中轧、冷轧等）
（4）数据采集界面增加圆棒样检验信息及板材最大力总伸长率（Agt）、均匀延伸率(Elu)等补充信息。具体以详细需求沟通为主。
（5）实现ASME产品质检系统功能。包括委托、检测、数据采集、结果传递、出具ASME报告等，并可按ASME要求修改批号。
（6）核电用钢等产品要求第三方认证，按合同号检验并出具报告单，需在LIMS检测工作、数据查询、检验报表界面加入合同号。
（7）规定总延伸强度如要求同时检验Rt0.5 、Rt1.0、 Rt1.5 Rt2.0，并计算它们的比值。需要在系统中增加Rt0.5 、Rt1.0、 Rt1.5 Rt2.0项目及它们的比值。数据采集程序也需要做相应的维护，增加必要的数据采集。
（8）在检测工作、数据查询的3个界面（登记单查询、物理检测结果(按批号)、物理检测结果(按项目)）、检验报表界面增加按检测提交时间、加工编号、钢种牌号模糊、批号模糊、项目名称模糊、冲击温度、规格、卷号、是否合格、合同号的查询及显示。
（9）检验工作、委托归档界面将力学检验、化学检验分开，根据岗位不同分别显示对应的检验内容和提交内容。
（10）标准查询界面，加入“标准编码”、“标准名称”模糊查询功能。特别是对于新厚板的标准查询，能够实现按钢种查询。“试样确认”界面及打印的委托单上，加上自动委托和手工委托的区别标志“N”。
（11）采集至LIMS系统的数据，形成原始记录、台账、报告、样品存放处置记录，可查询、导出、可人工适当修改。所有修改都需要留有痕迹，便于溯源。自动采集的数据LIMS接收不到时，增加系统自动提示功能，并继续自动上传，界面保留，直至上传成功。
（12）其他LIMS系统细节需求：对一些特殊钢种的标准可以自我维护、增加（例如：复合板厂的钢种）。委托单位增加冷弯型钢厂。对于LIMS人员的权限可以查看。将“是否商船检”中的“摸底”改为“断口检验”。拉伸检验项目中增加“试验标准宽度”、“试验标准直径”的规定。标准维护为大钢种维护（小型钢种）。实现LIMS中夹杂物总量的自动计算。报告单的表头及编码增加维护修改功能等。夹杂物总量的计算。具体以详细需求调研为准。
2.6 MES系统细节需求
（1）质保书内容与ERP系统维护项目保持一致。修改部分不一致的检验项目表示。（200mm内的延伸率等）
（2）4300产线美标及欧标容器钢增加按轧制张编批功能。
（3）增加试样模拟焊后热处理（PWHT或SR）态性能检验功能。根据用户要求，区分模拟焊后热处理和交货状态两套性能组合或单独检验、单独判定、转库、出具质保书等功能，梳理完善流程。（一批单张、一批多张）
（4）模拟焊后热处理分为最大和最小模拟焊后热处理，增加“处理温度”和“保温时间”的维护字段。
（5）热处理挽救的批次，实现热处理批号的成品成分选择性引用热轧成品成分结果功能。
（6）完成ASME核电钢CMTR（质保书）功能。
（7）满足其他MES系统相关新增项目、新增钢种需求。
2.7 ERP系统细节需求
（1）要求在ERP系统标准发布的所有子项里，增加“创建人”字段，以方便在发布时按照“创建人的账户名”进行检索，避免维护条目漏发及维护数据的监督和管理。
3. 新增检验项目列表
通过对ERP、MES、LIMS 三系统升级，满足新增检验项目的完整快速检验、结果传递及管理。具体检验项目及系统要求如下：
3.1圆棒样检验
（1）增加三系统“圆棒样”检验项目及内容，保证系统对此检验类型的完整支持。
（2）圆棒状拉伸体现头部、尾部及厚度的取样位置。
（3）圆棒样数据采集要求实现实际直径（一定要与螺纹钢使用公称直径区分开）录入，自动计算原始标距功能。并增加最大力总伸长率（Agt）、均匀延伸率(Elu)等信息。
3.2冲击试样检验扩充 （横纵双向等）
按钢板试样取样位置、试样制样位置（厚度）、冲击试样方向、温度、缺口类型、方向角度等分类组合增加多套冲击检验，使系统走通。
冲击试样检验类型试样取样位置试样制样位置(厚度取样位置)（单1或任意2个组合）冲击试样方向（单1或任意2个组合）温度冲击缺口方向角度
1头表面横-20°U型口30°
2尾1/4纵-35°V型口45°
3中1/3横纵-40°
4中心纵纵
5横横

表1 冲击试样检验综合分类
3.3拉伸试样检验扩充（头尾拉伸等）
按钢板试样形状、试样取样位置、试样取样方向、制样位置、标距等分类组合增加多套拉伸检验系统功能，保证业务完整顺畅走通。
拉伸形状
试样取样位置试样取样方向/制样方向试样制样位置（取1个或多个选择）标距（1个或两个组合）单位：毫米
1板样拉伸头拉伸横向（90度）1/2厚度处A5
2棒样拉伸尾拉伸纵向（0度）1/3厚度处200
3中部拉伸30度1/4厚度处50
445度上表层50.8
5下表层80
6常规

表2 拉伸试样检验综合分类
3.4侧膨胀值
（1）系统增加冲击试验侧膨胀值检验相关功能需求。直接录入侧膨胀值。根据冲击项目来做，考虑多套问题。
（2）侧膨胀值、纤维断面率等都是隶属冲击项目中，建议在设计时要将冲击项目中带有的所有检验项目考虑全面，不仅仅是冲击功问题。
3.5高温拉伸
（1）要求高温拉伸项目在ERP、MES、LIMS 系统中走通。保证业务全流程功能完善。
（2）因高温拉伸检测时根据国家标准按照抽检的方式进行，检验此项目MES系统增加录入/引用功能。
3.6双抗钢检验
完善双抗钢系统检验业务流程。增加强制取样信息。根据HIC试样、SSCC试样按合同、按炉、按厚度规格等规则要求选择性取样完成。
3.7 J系数和X系数
钢种成分中增加J系数和X系数字段，抗氢钢对此要求增加相应计算公式：系数J =(Si+Mn)×(P+Sn) ×104，式中元素以百分数含量代入，如0.15%以0.15代入；系数X =(10P+5Sb+4Sn+As)/100，式中元素以ppm含量代入，如0.01%应以100（ppm）代入。
3.8夹杂物判定项目B+D+Ds
关于夹杂物检验判定项目增加“B+D+Ds”等系列字段。
3.9硬度
实现硬度不同位置检验系统功能。包括：表面硬度、1/2硬度、1/3硬度、1/4硬度；同一批号要求同时检验两种硬度：HB和HRC；HRC和HV；HB和HV等。增加到能输入9个值。
硬度试验种类值列表（红色为新增）：
代码描述
AHB
BHRB
CHRC
DHV
EHB和HRC
FHRC和HV
GHB和HV
3.10双向冷弯
系统增加横、纵双向冷弯检验项目，使支持两套冷弯。
3.11晶粒度
完善系统有关奥氏体晶粒度、马氏体晶粒度、贝氏体晶粒度的系统检验业务流程。
3.12纤维断面率
增加纤维断面率检验系统配套功能。
3.13板材最大力总伸长率（Agt）
数据采集界面增加板材最大力总伸长率（Agt）、均匀延伸率(Elu)的信息。
3.14成品成分检验
（1）增加MES、LIMS系统对成品成分的复验功能。
（2）成品成分实现按炉检验。对于成品成分按炉检验的订单要求MES增加按炉引用功能，即同炉次的不同批次成品成分可以引用。
（3）目前MES不支持成品成分添加功能，需要对此进行调整。
3.15金相、硬度按炉检验
（1）金相、硬度实现按炉检验。对于按炉检验的订单要求MES增加按炉引用功能，即同炉次的不同批次可以引用。保证后续每批结果判定、转库、出具质保书等内容完整。
（2）目前MES不支持金相、硬度添加功能，需要对此进行调整。
3.16客户特殊需求
ERP客户特殊需求（物理、化学、成品成分、探伤等）经MES传递至LIMS系统，经常出现内容不全情况。要求完善三个系统客户特殊需求传递过程，保证完整传递至LIMS，使LIMS系统检验完整无遗漏。常见问题有：
（1）成品成分客户特殊需求系统不支持无法检验及传递判定。
（2）要求LIMS系统自动接收检试验客户特殊需求项目，完成检验，结果按要求上传MES；MES对客户特殊需求项目同常规项目一样完成后续自动判定、复验、出具质保书等工作。
（3）ERP、MES特殊需求维护增加高温拉伸、纵横向拉伸、特殊冲击温度维护以及钢板表面、不平度特殊需求维护功能。增加标距与标准标距不同的特殊需求。增加特殊材质中铁素体晶粒度及奥氏体晶粒度等特殊需求。
（4）取样指示生产界面要求完善客户特殊需求提示。对于有特殊要求的订单批次要求显示特殊需求内容：如：是否需检验成品成分、是否需检验模拟焊性能、是否需检验高温拉伸、是否需检验双抗性能、是否有其他特殊需求等。目前热轧热处理取样指示界面客户特殊需求需增补完善。
（5）要求取样指示界面反应客户特殊需求内容：检验模拟焊的批次标黄色，成品成分检验的标红色，要求检验HIC、SSCC标绿色，其他不标。
3.17热处理结果
增加MES热轧成品成分选择性引入热处理批号功能。
3.18其他项目
（1）系统中已有的抗HIC性能中“CWR”应改为“CTR”且需增加相应的检验标准描述（主要有GB/T8650、NACE TM0284等标准），并应考虑取样信息传递问题及指标的订单维护问题。
（2）增加抗SSCC门槛应力描述，并增加相应执行标准描述（主要有GB/T4157、NACE TM0177等标准），并应考虑取样信息传递问题及指标的订单维护问题。
由于现新产品较多，未来新增检验项目仍然可能会有，需要留扩展接口，使今后能正常维护添加新增检验项目。专业部门可自行维护扩展，便能在系统中运行。
4.其他系统需求
1、以订单任务为核心，质量检验全流程控制做到可维护、可管理、可追溯、可控制、可回退等标准化完整功能。
2、所有系统操作、人员操作记录准确完备。包括操作人、修改时间，修改前、修改后、第几次修改等信息，每次记录完整。
3、LIMS系统满足目前实验室检验及管理要求。以上内容为项目概括要求，具体以实际调研需求为准展开。

其它要求
1、投标资质要求
投标方需具有计算机信息系统集成资质、软件企业CMMI三级资质。
1、本项目由投标方负责按照客户需求提供详细设计方案和施工方案，完成项目实施。投标分技术标与商务标两部分，分别评标。技术标开标后我方可根据各投标方的技术方案进一步优化需求或澄清，明确需求与配置，各投标方可二次报技术标及商务标。
2、ERP、MES、LIMS三系统目前源码及系统环境均在济钢自动化信息技术公司，中标方需与济钢自动化信息技术公司签订合作协议，要求济钢自动化信息技术公司提供系统接口、功能说明、数据表说明、业务流程定义、程序指导等技术支持，配合指导项目完成。项目完成后与自动化部商定系统维护监管权责问题。
3、对中标方的要求：
3.1 知识版权的要求
需提供源代码，整个项目的开发成果及知识产权属济钢所有。
3.2用户文档要求
中标方向我方提供系统完整验收资料文档两份、WORD格式文档一份。系统完成实施方案包括但不限于：
A）项目需求分析及总体设计方案
B）项目详细设计方案
C）项目设计规范
D）项目配置报告
E）项目测试报告
F）管理员手册
3.3 系统培训要求
中标方在项目实施中，负责带培我公司系统管理人员，根据进度分别组织培训，包括开发平台培训、系统管理培训、系统使用培训等。使济钢系统维护人员方便进行系统功能扩充开发。
3.4 中标方在签订正式合同的同时需与我方签订相应技术协议满足我方技术要求和中标方技术方案中的承诺内容。
3.5 中标方需与我方签订技术保密协议，保证项目实施内容不向第三方泄露。违约者依据软件著作权法追责。
4、售后服务要求
要求投标方有良好的技术支持和售后服务体系，保证项目完成上线后优质售后维护3年。投标方应据此制定系统详细的售后服务方案。投标人须做出无推诿承诺，具体包括如下内容：
（1）投标方所开发软件系统提供3年免费升级与技术支持服务，自双方签字验收合格之日期开始计算。服务内容为解决用户使用软件过程中由于软件自身出现的问题或操作不当等问题提供上门服务。3年后移交自动化部维护支持。
（2）远程服务：甲方在软件使用过程中遇到的技术问题，软件提供商应负责提供远程技术管理、电话、传真、电子邮件等即时通讯方式给以技术支持和咨询服务。
（3）上门服务：对于远程技术管理、电话、传真、邮件等即时通讯无法解决的软件使用问题，在我方提出上门服务需求起1个工作日内，软件提供商派维护工程师到现场协助解决。