项目编号：fz-********173026

项目名称：伊新煤业矿井生产能力核定报告编制项目

采购方式：询比采购(公开)

报价截止时间：2021年12月13日 17时00分

报价所需资料：报价单（见附件1）、相关资质证件

采购人名称：伊犁新矿煤业有限责任公司

采购人联系人：李经理

采购人联系方式：156*****567

附件2：伊犁新矿煤业有限责任公司矿井现状描述

2021年12月9日

附件1：报价单

附件2：伊犁新矿煤业有限责任公司矿井现状描述

一、矿井隶属关系及规模

伊犁新矿煤业有限责任公司伊犁四号矿井是山东能源新矿集团与浙江省能源集团公司共同出资成立的合资公司，双方各占55%和45%股权。矿井于2009年开工建设，2018年11月转为生产矿井，设计生产能力600万吨/年，服务年限116年。

二、矿井概况

1.可采煤层及资源储量

井田面积76.65km²，井田保有资源储量为16.51亿吨，剩余可采储量为9.51亿吨。井田内可采煤层共14层，全区可采煤层为煤_21-1、煤_23-2、煤₂₇。各煤层煤种以长焰煤、不粘煤为主，属中低灰、低硫、高挥发分煤，适合煤化工气化使用。

2.开采技术条件（主要灾害因素）

（1）矿井瓦斯等级

经瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量为3.64m³/min；相对涌出量为0.34m³/t；二氧化碳绝对涌出量为5.39m³/min；二氧化碳绝对涌出量为0.51m³/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.84m³/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.26m³/min。矿井为低瓦斯矿井。

（2）煤层自燃倾向性

矿井开采煤层自燃倾向性等级均为II级，现开采的21-1煤层和23-2煤层自燃发最短时间分别为62天、65天。

（3）煤尘爆炸性

现开采21-1煤层煤尘爆炸指数38.34%；23-2煤层煤尘爆炸指数44.45%，煤尘具有爆炸性。

（4）冲击倾向性

对照《煤矿安全规程》第二百二十六条规定，矿井目前无冲击倾向性。

（5）水文地质

矿井水文地质类型中等。井田内断裂构造不发育，地下水补给条件差，水文地质边界简单。矿井主要充水因素为21-1煤层顶板上覆古近系砂砾岩含水层，该含水层富水性弱-中等。古近系砂砾岩含水层在井田内普遍发育，其厚度由南向北、自东向西逐渐增大，富水性不均一，以静储量为主，其规律为由南向北、自东向西逐渐增强，矿井正常涌水量为46.9m³/h，最大涌水量103m³/h。

3.开拓及开采

矿井为混合式开拓方式，布置主斜井、进风斜井、副斜井和回风立井。

矿井开采+625m水平，首采区为11盘区，位于井田东部偏东上煤组，采用单翼开采。目前开采煤层为煤_21-1、煤_23-1、煤_23-2，采区内煤层按先上后下的顺序开采。

目前矿井生产布局为“两采一备五掘”。“两采”：21113综放工作面、23221综放工作面;“一备”：23215工作面；“五掘”：23101上顺槽（外段）综掘工作面、23215机头硐室综掘工作面、二水平泵房综掘工作面、二水平外水仓综掘工作面、二水平辅运暗斜井综掘工作面。

4.其他主要生产系统和环节情况

（1）主提升系统

矿井主运系统采用ST/S3500钢丝绳芯胶带，带宽1400mm，带速4m/s，长度800m，倾角14°，设计运量2500t/h，担负矿井原煤运输。

在地面智能化控制中心设置原煤运输系统集控后台，井下布置PLC控制核心，通过万兆工业以太环网进行数据互联上传，实现工作面顺槽至地面20余部主运设备的自动化、信息化、可视化集中控制。

（2）辅助提升系统

矿井辅运系统采用防爆无轨胶轮车运输，装备一套KJZ16型无轨胶轮车运输监控系统及KTL118型无线通讯系统，实现车辆运输监控及无线调度、通讯，实现车辆的区间监控。实时监控矿井运输各主要区域内胶轮车运行状况，实现“信集闭”功能。

（3）供电系统

①矿井地面供电系统

矿井110kV双回路供电电源分别来自110kV北坡变和110kV清水变。矿井另外架设一路由煤化工10kV配电室至矿井110kV降压站10kV架空线路，作为矿井备用保安电源。

地面另设地面生产系统10kV变电所、东部立风井10kV变电所、锅炉房10kV变电所等七座。

②矿井井下供电系统

井下供电电源均来自地面110kV变电所，电压等级为10kV，井下设有11采区变电所、+625m泵房变电所、+660m泵房变电所；其中采掘工作面供电均由11采区变电所馈出；采煤工作面主要设备采用3300V电源，掘进工作面主要设备采用1140V电源。

（4）通风系统

矿井采用中央并列通风方式，主斜井、进风斜井、缓坡斜井进风，东部立风井回风。主通风系统采用2台FBCDZ№28/2×400对旋防爆轴流式风机，其中1台工作，1台备用，额定风量83-236m³/s，额定负压250-3750Pa。目前1号风机运行，矿井总回风量12272m³/min，负压980Pa，等积孔7.77m²。采煤工作面采用U型通风，掘进工作面采用压入式通风。

（5）防灭火系统

①注氮系统

地面工业场地设有制氮站二座，装备制氮机共5台，其中FDA-1000-98型地面固定式制氮机2台，额定制氮量1000m³/min；FDA-800-98型地面固定式制氮机3台，额定制氮量800m³/min；安装4台双螺杆式空气压缩机，满足矿井安全生产需要。

②束管监测系统

矿井在地面安装一套KSS-200型煤矿自燃火灾束管监测系统，用于监测采空区气体。在井下安装一套KSS-200（C）煤矿井下火灾监控系统，实现实时监测数据连续分析。

③灌浆系统

在矿井工业场地内设置制浆站一座，采用四套HJY-1350行车式泥浆搅拌机，制浆能力240m³/h。

（6）排水系统

矿井主排水系统在+625m水平，在+660m标高处建有一套辅助排水系统，两套系统独立运行。

①+625m排水系统：

安装五台MD720-60×7(P)型多级离心泵，配套10kV/1400kW电机及QBRG-200/10K型高压软起动器，φ351×12mm排水管路，沿23-2回风、回风立井、进风斜井敷设四趟φ351×12mm排水管路，排水管长度2600米，排水高度329米。

+625m排水系统水仓容量10000m³，其中主仓容量5500m³，副仓容量4500m³，排水系统最大排水能力为2698m³/h。

②+660m排水系统：

安装2台MD280-43×8型多级离心泵，配套10kV/450kW电机及QBRG-50/10K型高压软起动器，吸水管配套BQS450-10-37/N潜水泵，沿主斜井敷设两趟φ273×8.5mm排水管路，排水高度294米，排水管长度1215米。

安装2台MD720-60×7(P)型多级离心泵，配套10kV/1400kW电机及QBRG-200/10K型高压软起动器，吸水管配套BQS1000-10-75/N潜水泵，沿进风斜井敷设两趟φ351×12mm排水管路，排水管长度1260米，排水高度294米。排水系统最大排水能力约1397m³/h。

（7）地面生产系统

主斜井采用带式输送机提升，地面布置有转载点、主厂房、筛分车间、带式输送机走廊、五联仓、装车站，煤炭外运方式为输煤长廊、汽运。