单轨自动上板机设备招标技术指标要求

标项内容：单轨自动上板机     数量单位： 34台

序号

功能项

指标要求

1

电源

AC 220V±20V

2

 气源

5-6bar

3

传送高度

920±20mm

4

PCB板宽度

50-330mm（框宽度400mm）

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA，带红黄绿三色指示灯

9

感应器类型

扩散式感应器，防止镂空板误感应

10

 PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

11

 PCB传送方向

右至左17台（宽400*长460*高563mm规格料框）
左至右17台（宽400*长460*高563mm规格料框）

12

步距选择

10、20、30mm三档及以上

13

控制面板

台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮

14

机身尺寸

长度≤1500mm

15

设备载框

机器运行时能同时搭载至少3个料框

16

推板保护

气缸或者马达推动并有推力过载保护 ★

17

退框方式

30mm*90mm实心铝合金专用进出箱导轨，料箱自动退框功能；

18

升降马达

使用伺服马达

19

上板机出口对接方式

上板机出口由叠板机或者接驳台入口导向块导向，并与上板机用连接块固定为一体，方便轨道调试和预防卡板

单轨叠板机设备招标技术指标要求

标项内容：单轨叠板机     数量单位： 35台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

气源

5-6bar

3

传送高度

920±20mm

4

 轨道宽度调节

50-330mm

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

 PCB板重量

≥3kg

7

叠板方式

自动跌落式结构

8

叠板稳定性

针对小板，叠板过程中无掉板状况

9

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节 ★

10

对PCB工艺边处理能力

3mm ★

11

推刀材质

推刀弹性强，不易变形，模具钢SKD11

12

通讯接口

标准SMEMA，带红黄绿三色指示灯

13

 感应器类型

扩散式感应器，防止镂空板误感应

14

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

15

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

16

PCB厚度调整

自动调节与手动调节

17

叠板机叠板总高度

180MM-250MM

18

叠板放置重量

≥25KG PCB板 ★

19

PCB传送方向

左至右 17台
右至左 18台

20

 控制面板

台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮

21

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽、调窄三种模式

22

机身尺寸

长度600mm

800mm单轨SMT接驳台设备招标技术指标要求

标项内容：800mm单轨SMT接驳台     数量单位： 14台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节 ★

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA

9

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

10

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

7台左至右，7台右至左对接印刷机

13

防尘罩

安装透明防静电罩，翻盖式带液压杆支撑

14

控制面板

轻触开关、电源开关和急停按钮

15

机身长度

800mm

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

17

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

18

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

19

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

600mm单轨SMT接驳台设备招标技术指标要求

标项内容：600mm单轨SMT接驳台     数量单位： 89台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节 ★

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA

9

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

10

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

（46台左至右，43台右至左）
10台左进右出，10台右进左出在印刷机入口处安装离子风刀（长度50cm）用于去除PCB异物，吹气时间、流量可调节，气量均匀,品牌：Kapper卡帕尔，型号：KP5003A；

13

防尘罩

剩余36台左进右出，33台右进左出加装透明防静电罩，翻盖式带液压杆支撑，防尘罩进出口钣金边缘离皮带高度15cm

14

控制面板

轻触开关、电源开关和急停按钮

15

机身长度

600mm

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

17

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

18

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

19

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

800mm双轨SMT接驳台设备招标技术指标要求

标项内容：800mm双轨SMT接驳台    数量单位： 40台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用 具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用 50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA

9

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

10

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

左至右

13

防尘罩

安装透明防静电罩，双面翻盖式带液压杆支撑，操作无干涉

14

控制面板

两侧带轻触开关、电源开关和急停按钮

15

机身长度

800mm

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

17

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

18

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

19

灯架需求

其中7台对接在线SPI入口、15台对接炉前AOI轨道需带支架
可固定1台显示器，带LED灯管照明，L型一体式支架每段3根
灯管，每根灯管功率8-16w，色温为4500-6500K，轨道传送高度位置
照明亮度需达到1000LM/ m2

20

OK/NG信号对接

15台对接炉前AOI轨道，根据炉前AOI OK/NG信号，有NG板
轨道无法自动进板，停在待检位置，需要人为确认通过，OK板
自动过板 ★

21

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度（具体宽度根据
贴片机型号定）

22

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410 ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

600mm双轨SMT接驳台设备招标技术指标要求

标项内容：600mm双轨SMT接驳台    数量单位： 40台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用 具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用 50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节 ★

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA

9

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

10

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

左至右

13

控制面板

两侧带轻触开关、电源开关和急停按钮

14

机身长度

600mm

15

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

16

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

17

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

18

灯架需求

其中10台对接在线SPI入口，带支架可固定1台显示器，
带LED灯管照明，L型一体式支架每段3根灯管，每根灯管
功率8-16w，色温为4500-6500K，轨道传送高度位置照明
亮度需达到1000LM/ m2

19

离子风棒需求

其中10台对接在线AOI出口，带离子风棒，具体长度根据1.4轨
距离确定，品牌：Kapper卡帕尔，型号：KP5003A；

20

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度（具体宽度根据
贴片机型号定）

21

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

1000mm双轨SMT接驳台设备招标技术指标要求

标项内容：1000mm双轨SMT接驳台    数量单位： 1台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用 50-320mm
双轨单用 50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节 ★

5

PCB板厚度

0.5-5mm

6

PCB板重量

≥3kg

7

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

8

通讯接口

标准SMEMA

9

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

10

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

左至右

13

控制面板

两侧带轻触开关、电源开关和急停按钮

14

机身长度

1000mm

15

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

16

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

17

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

18

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度688mm

19

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

移载机设备招标技术指标要求

标项内容：移载机    数量单位： 17台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用 具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用 50-460mm

4

PCB板厚度

0.5-5mm

5

PCB板重量

≥3kg

6

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

7

通讯接口

标准SMEMA，带红黄绿三色指示灯

8

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

9

型材需求

20mm*55mm实心无缝铝型材导轨防止卡板

10

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

11

移载距离

根据印刷机品牌型号确定

12

PCB传送方向

左至右

13

控制面板

两侧带台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮  ★

14

机身长度

600mm

15

调速方式

通过调速器调节轨道传输速度

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整

17

防卡板感应防护

带防撞防卡板感应控制

18

移载小车导轨需求

方形导轨 ★

19

移载平稳性

移载过程避免急加减速，移栽重复定位精度0.1mm

20

移载进出设置功能

能同时2进2出，1进2出，
2进1出，1轨单供轨道2轨、2轨单供轨道1轨等选项

21

移载平台撞机防护

移载机通过软、硬件保证轨道不产生撞机问题

22

噪音控制

≤65db

23

循环周期

≤12S

24

防护盖需求

安装透明防静电防护盖，两侧翻盖式带液压杆

25

移载机整体尺寸

长0.6米、宽2.9米、高1.1米，
（不包含信号灯尺寸）在不影响使用的状态下，移载机宽度
尽可能做窄方便操作

26

支撑需求

除4个脚支撑外，中间需要有2个脚和支持杆支持，防止中间下沉

27

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

双轨接驳检查装置设备招标技术指标要求

标项内容：双轨接驳检查装置    数量单位： 17台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用 具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用 50-460mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节

5

 轨道停板方式

两段式停板 ★

6

PCB板厚度

0.5-5mm

7

PCB板重量

≥3kg

8

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

9

通讯接口

标准SMEMA

10

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

11

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

12

PCB传送方向

左至右

14

控制面板

两侧带轻触开关、电源开关、急停按钮和PASS/CHECK功能

15

机身长度

1200mm

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

17

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板

18

防尘罩

7台轨道安装透明防静电罩，双面翻盖式带液压杆支撑，操作无干涉

19

灯架需求

带LED灯管照明，L型一体式支架每轨3根灯管，每根灯管功率8-16w，色温为4500-6500K，轨道传送高度位置照明亮度需达到1000LM/ m2,带支架能固定显示器

20

操作平台

可面对面双人操作 固定边外沿有1200*200mm面板，中间位置有半圆型缺口便于人员操作，中间增加固定装置，防止中间断裂，带首件放置区

21

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度（具体宽度根据
贴片机型号定）

800mm双轨筛选机设备招标技术指标要求

标项内容：800mm双轨筛选机   数量单位： 15台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用50-300mm具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用50-510mm 

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节

5

对PCB工艺边处理能力

3mm ★

6

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

7

PCB传送方向

左至右

8

筛选层间距

30mm ★

9

筛选齿条长度

≥200mm，500mm长板PCB稳定升降

10

每层筛选承重

≥3KG

11

缓存数量

≥5片，板子缓存满后提示报警

12

控制面板

两侧带台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮

13

机身长度

800mm

14

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

15

切换模式

筛选、直行模式任意选择

16

 升降模式

双轨独立升降 ★

17

OK/NG信号

对接AOI OK/NG信号，OK信号直接过板；
NG信号分两种模式：1.NG信号PCB停留在筛齿位置，筛齿不上升，复判为NG板，手动按NG键筛齿上升，复判为OK板，按下OK键PCB过板；2.NG信号筛齿上升，OK信号直接过板

18

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板,轨道宽度方向有平台延伸，需要2mm以上厚铁材质，结实稳固,可以放置板架

19

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

20

灯架需求

带支架可固定1台显示器，带LED灯管照明，L型一体式支
架每段3根灯管，每根灯管功率8-16w，色温为4500-6500K，
轨道传送高度位置照明亮度需达到1000LM/ m2

21

离子风棒需求

带680mm离子风棒，过离子风棒PCB板表面电压值＜100V；
品牌要求：基恩士、卡帕尔等进口品牌 ★

22

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度（具体宽度根据
贴片机型号定）

23

防尘罩

轨道安装透明防静电罩，双面翻盖式带液压杆支撑，操作无干涉

600mm双轨筛选机设备招标技术指标要求

标项内容：600mm双轨筛选机   数量单位： 14台

序号

功能项

指标要求

1

 电源

AC 220V±20V

2

传送高度

920±20mm

3

轨道宽度调节

双轨双用50-300mm具体宽度根据贴片机型号定
双轨单用50-510mm

4

轨道传输速度

800-15000mm/min，使用液晶数显式调速器调节

5

对PCB工艺边处理能力

3mm ★

6

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

7

PCB板过板保护功能

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

8

PCB传送方向

左至右

9

筛选层间距

30mm ★

10

筛选齿条长度

≥200mm，500mm长板PCB稳定升降

11

每层筛选承重

≥3KG

12

筛齿类型

筛齿上的PCB板往上拿时，筛齿可以由下往上翻转，不受力的情况下自动落下

13

缓存数量

≥5片，板子缓存满后提示报警

14

控制面板

两侧带台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮

15

机身长度

600mm

16

调宽方式

可上下位机通信，轨道宽度由中央控制系统一键调整，按键单点自动调宽、调窄，手动摇柄调宽三种模式

17

切换模式

筛选、直行模式任意选择

18

 升降模式

双轨独立升降 ★

19

OK/NG信号

对接SPI OK/NG信号

20

传送轨道下部平面

需要有可靠档面，可放置物料盒和防止掉板,轨道宽度方向有平台延伸，需要2mm以上厚铁材质，结实稳固,可以放置板架

21

传输对接

需保证接驳顺畅，运输平稳，导静电线、接地线

22

灯架需求

带支架可固定1台显示器，带LED灯管照明，L型一体式支
架每段3根灯管，每根灯管功率8-16w，色温为4500-6500K，
轨道传送高度位置照明亮度需达到1000LM/ m2

23

定轨方式

1轨固定，2、3、4轨可调，1-4轨最大宽度（具体宽度根据
贴片机型号定）

24

防尘罩

轨道安装透明防静电罩，双面翻盖式带液压杆支撑，操作无干涉

双轨OK自动收板机设备招标技术指标要求

标项内容：双轨OK自动收板机  数量单位： 15台

序号

功能项

指标要求

1

电源

AC 220V±20V

2

 气源

5-6bar

3

传送高度

920±20mm

4

PCB板厚度

0.5-5mm

5

PCB板重量

≥3kg

6

 对PCB工艺边处理能力

3mm ★

7

轨道宽度调节

双轨双用50-330mm

8

感应器支架

可前后左右调节感应器位置

9

感应器使用品牌

倍加福，型号为：815410ML100-8-HGU-100-RT/102/115/162
或者其它质量较好的感应器（正常颜色板子、黑色板子、
镂空板子互相切换不需要调整灵敏度，可以正常生产运行）

10

周转框尺寸

460*400*563mm

11

移载平台

附带2个移载平台，对接前面双轨轨道（一四轨距离根据
贴片机型号定）

12

步距选择

10、20、30mm三档及以上

13

PCB传送方向

左至右

14

升降方式

 一、二轨升降马达独立升降 ★

15

生产模式

一、二轨运行、停止模式可以任意切换

16

PCB板过板保护

PCB板在没有完全走出到下个设备前，不能执行下个动作

17

过载防护

气缸或者马达推动并有推力过载保护

18

设备载框

机器运行时能同时搭载2个料框

19

控制面板

两侧带台湾威纶品牌触摸屏、电源开关和急停按钮

20

收板机长度

≤2200mm

21

移载马达需求

移载马达需要使用伺服马达 ，移载重复定位精度0.1mm ★

22

换框周期

 自动更换周转框时间（满框出，空框开始收板）≤28S

23

出框方式

料框存满PCB板后从下层输送出料框

THT插件线设备招标技术指标要求

标项内容：THT插件线  数量单位： 9条

序号

功能项

指标要求

1

动力需求

单相电 220V 20A 50/60HZ；每段流水线搭配3个6位公牛插座

2

轨道宽度范围

100-450mm,最大宽度450mm（14段） ，100-610mm,最大宽度610mm（1段）

3

对PCB工艺边处理能力

3mm

4

插件线长度

单面插件流水线，长度（2400mm/段，共15段），第一段2400mm链条侧边需有5mm链齿（供需4段），其他不需要有5mm链齿配置

5

带接驳功能

需要待接驳功能配合选择焊设备，必须配两段独立传送，控制方式采用PLC，带标准信号接口，两段长度1800mm+600mm。450mm宽度4段，610宽度1段，共需求5段。

6

照明

带LED灯管照明，每段3根灯管，每根灯管功率8-16w，色温为4500-6500K，轨道面照明亮度需达到1000LM/ m2；

7

流水线速度

100-300cm/min

8

流水线方向

左至右

9

流水线高度

95cm±5cm可调节（5段），80cm±5cm可调节（10段，含610宽度1段）

10

调速器

使用进口品牌液晶数显式调速器调节 ★

11

宽度调节方式

手动调节，可使用手柄进行调节，并配置一套摇柄，使用轴同步方式调整宽度

12

流水线控制方式

自动控制，可通过光电开关控制流水线启停，每段流水线能做到联动控制，电机齿轮箱转速比＞1：75；

13

显示器支架

需有支架可以支撑电脑显示器，显示器高度地面1.35-1.45m，每段三个，显示器由大华自备

14

物料放置平台

两层，每层高度40cm，宽度15-20cm，-  上层物料放置平台具有60度倾角以内可以调

15

插件线链条材质

插件线链条材质需为碳钢

16

传动滑轮

 传动滑轮需为金属材质并淬火

17

 流水线之间固定方式

 流水线之间增加固定锁具

18

插件线导轨型材

插件线导轨型材使用5080规格铝型材，厚度3mm  ★

19

插件线底部预留空间

插件线底部预留波峰焊夹具下传输空间，高度30cm

20

防护装置

齿轮传动部位需有护板保护遮挡，防止人员机械夹伤

21

配件

另外配送9节65cm长度插件腿型材

整体需求

序号

项目

要求内容

1

传输设备整体要求

1.设备整体颜色要求：乳白色；

2.设备需配置设备接地端口；

3.设备各切口圆滑无毛刺；

4.SMT线体传输设备需配置轨道一键调宽功能；

5.SMT线体传输设备主体（操作面板以下部分）使用一体式钢板支撑，需牢固可靠；

6.导轨不能超出主体50mm以上；

7. 除导轨部分其它全部使用≥2mm厚钢板，表面一体式烤漆工艺。地脚固定支撑
位需与机架位焊为一体；传输设备进出口轨道下方支撑立柱之间为宽度≥450mm，
厚度≥2mm钢板，轨道下方需至少配有2层宽度≥450mm，厚度≥2mm的钢板
(一层在轨道下方防止掉板，一层在主体底部、地脚上方，遮挡线槽防止人员脚踩
到线槽)；★

8.轨道宽度调节重复精度为≤±0.05mm；轨道平行度偏差≤0.1mm；★

9.皮带轮使用耐磨一体式皮带轮，轨道使用无缝式3mm扁平皮带，可防卡板，可调
整皮带松紧度；

10. PCB传输保护功能：PCB在没有完全传输到下个设备前，不能执行下个动作；

11.PCB感应器类型：扩散式感应器，防止镂空板误感应；

12.设备底部预留130mm高度空间以满足产线线槽安装；

13.调速器和电源开关需在本体前方以方便操作；控制面板需嵌入式安装；

14.所有轨道SMEMA信号线要求4芯线，筛选机要求6芯线，确保PCB板提前送板 ★

15.所有加防尘罩的轨道，防尘罩进出口钣金边缘离传输皮带高度15cm

16.设备配置照明灯管的需有防护罩；

备注：
1. ★代表门槛项条件，如无法满足其中任意单项则一票否决；