芜湖工厂LCS后扭力梁端铣专用机床招标公告
芜湖工厂LCS后扭力梁端铣专用机床招标公告
招标代理:浙江大鼎贸易有限公司 招标人:浙江万向系统有限公司芜湖工厂 招 标 公 告
一、招标单位:浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位:浙江万向系统有限公司芜湖工厂
三、招标项目名称:LCS 后扭力梁端铣专用机床
四、招标项目技术要求:
一. 项目名称、数量
名称、数量:
序号 名称 数量
1 LCS后扭力梁端面铣床 1台
用途:
用于芜湖工厂LCS1项目,轿车后扭力梁焊接总成轮毂支架端面加工,为保证前束角,外倾角合格,而定制的精切削加工设备,两端动力头,采用伺服电机带动,数控系统控制。加工后,设备采集位移传感器信号并处理,经过与设定值对比输出信号,可以判断铣削总体长度,及左右端面前束角,外倾角是否合格。如果加工不合格,设备自动报警提示,以免不合格工件流入下道工序。(此处为扩展功能,要求预留接口)
二. 甲方对设备的要求
2.1、 设计依据:
1) 甲方所提供的焊接工件的图纸,数模以及总体要求;
2) 生产纲领:单班月产量3000 套。
2.2、端铣机的要求:
1) 自动进出料,并装夹(扩展)
2) 超出范围则报警(预留)
3) 实时显示测量前束角度值与外倾角度值,及两端长度值;
4)对于铣削时产生的铁削,飞溅火花,能有效防护。
5)铣削平面要求光洁平整,无振纹
6)外倾角和前束角角度可调,调整范围不小于±5°
7)整体铣削长度可以通过数控系统控制并可调整,可以通过修改程序或刀补进行长度控制
2.3、 工装要求
设备应在能满足LCS1后梁加工的基础上,通过移动,更换工装等,达到
加工其他后梁总成,或其他类似结构,需端面铣削的目的。(产品如下图所示)
(LCS1 后扭力梁总成)
2.3、 加工精度要求
前束角:0.09°±0.1°
外倾角:1.19°±0.1°
总长:1438±1mm
三. 项目实施方案
3.1、 设备的组成、结构
1) 设备由机械系统、控制及软件系统、传感系统组成,
2) 机械机构采用结构台架,液压系统、液压油缸及定位夹具组成。
3) 夹具及液压机油缸位置能快速移动或更换,满足设备的同类产品多个品种
适应性,控制系统平板电脑上可通过选择产品的种类进行压装操作。
4) 专机采用光栅进行防护,系统的整体框架接地。
5) 控制部分采用用台湾新代。通过液晶屏实时显示加工后角度。
6)设备整体防护,要求有自动安全门,设备内部半防护,动力头要进行遮盖
3.2、 方案示意图
3.3、 系统描述:
在工作状态下,操作人员将相应的工件放入定位工装上,定位好后,按下双手按钮,气动滑台把工件送到压装位置,系统检测到工件是否到位,工件到位则工装自动加紧,设备启动(否则设备无法启动),进行量测端面铣削;当铣加工完成后,测量角度在设定范围内时,质量合格,则自动返程。如若实际加工角度不符合设定的监控要求,即质量不合格。系统声光报警,零件不能返程,此时需按动复位按钮才可清除报警信号,由此可提醒操作人员检查原因,从而严格保证连接的质量(预留)。
系统维护装置对输入的干燥、清洁压缩空气进行再次水气分离及油雾化,并可对输入气压进行无级调节,并设有手动紧急返程按钮,可使铣加工在任何时刻或状态都可立即停滞,返回。
在设备工作口设置安全光栅1 套,当操作人员手或身体进入此保护区域,则设备无条件复位。
3.4
序号 专机参数 单位 规格
1 占地面积
2 高度
宽度
长度
四. 传感及控制系统主要技术参数
厂家填写—甲乙方协商
五. 系统特点
该设备按实用性强、性价比高的原则所设计,采用先进可靠的测控系统架构,
采用PLC、触摸屏式工业平板电脑(预留),保证检验精度和可靠性。系统采用高速数据采集技术、实时数据处理技术和图像显示技术,能存储数据备查,自动化程度高,性能可靠,准确快速。系统具有以下特点:
1. 测试流程控制及数据采集全过程由PLC 自动控制完成;
2. 核心元器件选用进口优质元件,保证系统运行稳定可靠;
3. 选用高精度传感器,性能稳定,准确可靠;
4. 电器部分具有良好的电磁屏蔽、光电隔离功能和可靠的安全防护措施;
5. 系统具有过载保护、超压报警功能;
6. 手动气压调节,实现测试压力的无级设定;
7. 外防护:采用标准型材,钣金喷塑,机械部件油漆处理,美观耐腐蚀。
8.液压站:装夹速度采用调速阀调整,确保低速下运动的平稳性。
动力源采用低噪音高压叶片泵,能耗小,噪声低。
油箱采取磷化及喷塑防锈处理以确保液压系统的清洁度。
六. 现场环境要求
1) 环境温度:-5~45℃;相对湿度:20~90%RH;
2) 电源:单相220V 或三相AC380V,电压波动范围:+10%、-10%
3) 频 率: 50HZ
4) 压缩空气:6kgf/cm2±10%;
5) 现场无有害气体。
七. 双方责任与义务
1) 甲方提供样件的尺寸及数模等必要图纸。
2) 甲方免费提供设计调试所用样件,调试所用数量甲乙双方协商决定。
3) 从最终验收纪要签字之日起,一年内乙方负责免费维修。超过一年,乙方
应及时修理,仅收取成本费;
4) 终验收后乙方免费向甲方提供设备维修用的机械、电气图纸,使用说明书,
及主要功能元件样本;以及所有文件的电子档与系统恢复备份与程序备份.
5) 乙方交货时,提供设备清单、易损件清单;
6) 乙方负责培训甲方操作人员和维修人员,设备在乙方总装调试之初, 乙方
通知甲方派人员到现场了解设备的结构和性能,同时进行操作人员的培训。
7) 甲乙双方对对方提供的任何技术资料负有保密的义务,未经对方许可,不得以任何方式传送或泄漏给第三方。
8) 乙方负责提供一套完整技术资料:
a:设备详细说明;
b:安装说明;
c:操作手册;
d:电器原理图,接线图,元器件明细表;
e:机械总布置图,装配图,易损件零件图,气动原理图。
八. 项目进度计划
1) 合同生效后2 周内设计完成,甲乙双方图纸会签;
2) 图纸会签后(4-5个月内)内加工、装配、调试(乙方现场)完成;并书面通知甲方
进行预验收。
3) 预验收完成后,一周内根据甲方要求整改完成,在收到发货款后,运往甲
方现场;
4) 货到甲方后,十天内完成总验收。
九. 售后服务
1) 乙方负责现场安装和调试。
2) 设备测试安装调试成功后,一年内免费保修,用户人为故障将适当收取维修费。
3) 免费为用户培训操作人员。
4) 保修期满后,对设备进行维护,并适当收取维修费和零件成本费。
5) 在接到用户的任何反馈信息后,24小时内做出有效的处理方法。
6) 可按照用户的特殊要求对软件、硬件作针对性额外修改,并适当收取成本费。
注:下划线部分为预留部分,扩展功能,报价中可不体现。
设备CPK值≥1.67
十. 主要配置及要求(仅供参考)
序号 分类 名称 规格及要求 品牌
1 机床本体 床身 整体铸造,时效处理 自制
2 地脚 连体可调节 自制
3 动力头TX32A 主轴端部号 NO.40 或使用过渡套筒 自制
4 电机功率 4Kw 自制
5 主轴转速 800rpm 自制
6 电机转速 1440rpm 自制
7 滑套直径 170mm 自制
8 调整量 70mm 自制
9 前轴承直径 90mm NSK
10 主轴 80mm 自制
11 各轴承 NSK
12 齿轮 模数齿轮 自制
13 液压装置 液压泵 台湾
14 电磁换向阀 台湾
15 气动装置 气动元件 SMC
16 气源处理 SMC
17 电器控制 电气箱 完全封装,带防尘,有散热风扇 自制
18 操作台 紧急停止开关 OMRON
19 双手启动开关 OMRON
20 控制面板 触摸式工业平板 国产
21 机床照明 24V,防水防爆 自定
22 接近开关等 OMRON
23 数控系统 伺服电机 国产
24 伺服放大器 国产
25 控制系统 国产
26 滑台 丝杠 THK或NSK
27 导轨 X行程,行程160mm THK或NSK
28 Y行程,行程280mm THK或NSK
29 角度调整系统 有刻度,外倾角调整范围±5° 自制
30 有刻度,前束角调整范围±5° 自制
21 防护 设备主体 外壳全防护,有安全门 自制
32 设备内部 半防护,铣削头防护 自制
33 加工方式 工件放入 工装停止位置,人工将工件放入
34 工件加工 工作台自动移入加工区工作
35 工件取出 工作台停止位置,人工取件
36 工作台高度 800mm
37 工作节拍 150S
38 工装 整体夹具 需要考虑夹具互换 自制
招标时间报名截止时间为2014年6月20日,招标预计时间为2014年6月25日前。
五、招标地点: 浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式:
1、王国土: 133*****916 大鼎贸易设备部
2、 朱敏: 130*****688 万向系统芜湖工厂设备部
报名截止时间:2014年6月5日
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