电子束蒸发镀膜系统招标公告
电子束蒸发镀膜系统招标公告
各公司、厂商:
上海理工大学理学院拟购置电子束蒸发镀膜系统一台,现网上公开采购信息,欢迎投标!
一、设备技术要求:
设备主要用于量子器件微加工,要满足以下功能。
1.1系统真空:
1.1.1 真空室极限真空度≤6E-5Pa
1.1.2 恢复工作时间:真空室内测量的工作压力从1E5Pa至8E-4Pa≤40min
1.1.3 真空漏率:保压12小时,真空≤1Pa;
1.2真空系统控制:
1.2.1 配置数显复合真空计显示高低真空数值;
1.2.2 操作系统实现互锁保护,分子泵有断水、断相报警功能;
1.3 蒸发源:
1.3.1 电子枪:e型磁偏转270°电子枪,单枪单电源,功率:8KW;加速电压:6kv、10kv两档可切换,束流:0~0.6A可调,Y方向偏转,X、Y方向扫描,配手持控制盒;四穴坩埚,每个容积20ml,电动换位,面板有位置显示。
1.3.2 电阻热蒸发:功率2.5kw,2组水冷电极(交替蒸发),配手持控制盒;
1.4 配石英晶振膜厚仪(含一个水冷探头);
1.5 工件台、烘烤:
1.5.1 真空室工作尺寸:500x500x680(宽x深x高)mm,全不锈钢箱体,配有防污染不锈钢屏蔽板;真空室门上有一个观察窗,可观察电子枪工作状态,配用暗色玻璃,符合X射线防护国家标准。
1.5.2 工件盘直径Φ400,转速连续可调。
1.5.3 工件盘可加热,数显温控仪控温,最高温度800℃
二、主要技术性能指标
2.1系统结构原理
该系统为单真空室配置,真空室尺寸500×500×680mm(根据设计需要适当调整),腔体采用304不锈钢加工而成,内表面抛光,外表面喷丸处理。采用U 型箱体活开门结构,壁挂防污板,抽气口后置,门上配备玻璃观察窗(含防污染挡板),观察窗由三层玻璃组合而成,第一层为保护玻璃,脏时可随时取下清洗,装卡方便;第二层为硬质玻璃,起到密封作用;第三层铅玻璃防止射线对人身产生危害,外面安装防强光保护玻璃,方便观察电阻蒸发时的工作情况。考虑到系统拓展需要,预留所需法兰接口。
电子枪及水冷蒸发电极安装在真空底板上。采用磁流体密封,电子枪选用功率为8KW、四工位水冷坩埚E型电子枪。
基片架通过齿轮来传动,转速连续可调,加热盘和加热盘可以轴向移动,方便工件装夹的同时实现蒸距250-350 mm可调,工件盘直径为Φ400mm。工件盘在步进电机以及磁流体带动下可连续回转,转速连续可调(步进电机控制)。效果图如下所示:
此外工件盘直径为Φ400mm的基片架必须可全部均匀加热,最高加热温度:800±1℃,铠装电热丝加热,由热电偶闭环反馈控制(日本导电温控仪PID控制)。
2.2 真空获得原理
真空获得系统采用分子泵+机械泵机组来实现:利用FF200-1200C(科仪)复合分子泵作为主泵,机械旋片泵作为预抽+前级泵对真空室抽气(见图2)。
图1气路原理图
真空度控制通过和主泵相连的插板阀来实现,各种阀门均采用超高真空阀门辅以金属密封。
三、沉积系统
3.1电子枪
设备配套电子枪的要求:
1)与焦耳电子枪性能相当。
2)能量分布均匀,束斑小,垂直入射,电子枪不挖坑,基本上平面整体蒸发,光斑直径¢5-¢25可调,扫描方式方形、圆环、圆面可设,并可记忆16位坩埚扫描频率、幅度大小、扫描方式及斑点位置。对操作者依赖性减少,使产品的重复性得到比较大的改善。
3) X Y频率高,能高速扫描,10---250HZ。
4)各单元为分体式方便维修和检查。
扫描电源要求:
1)采用先进技术智能手操器,通过串行总线I2C与扫描主机连接,运行须安全可靠;能控制束斑束流 坩埚 挡板等。
2)能与计算机通讯,并有RS232(或RS485)通讯接口,对镀膜设备实现自动控制起到重要作用。
3)束斑位置记忆,在人工模式下能对束斑位置及大小,频率 波形模式 16位坩埚记忆功能。
4)环行面积密度可选择1---20条,X方向的上下电流可设置,从而保护光斑不打到坩埚上面。
5)偏磁方式:改进型永久磁铁减少扎坑现象,可以使电子束以垂直角度入射蒸镀膜料,及增加蒸发膜料的使用面积,并使膜料更加均匀的蒸发。
高压要求:
1)单独的高压柜,采用日本焦耳电源控制方式,保证安全可靠。
2)电源仪器可用于50HZ 60HZ的电源;采用移相触发器控制方式,适用于阻性 感性负载,变压器一侧。
3)控制装置有过流 过热 SCR保护功能,具有软启动 软关断功能,减少对电网的冲击干扰。
4) 高压具有恒流恒压功能,在空载与加负载时功率不变,对镀膜起非常重要作用。
3.2 水冷电极
设备采用2对水冷式蒸发电极,电极结构示意图如下所示:
3.3 预留接口
为拓展真空室功能,可以按照使用方的要求预留各种接口法兰。
四、复合镀膜系统主要参数要求
4.1 极限真空为6*10-5Pa,短暂暴露大气候40分钟内可抽到8*10-4Pa;保压时间为12小时后优于5Pa。
4.2 真空室尺寸500×500×680mm,腔体采用优质304不锈钢加工而成,配有防污染不锈钢屏蔽板,U 型箱体活开门。
4.3 工件盘直径为Φ400;基片最高可加热温度为800±1℃,可连续回转,转速连续可调,蒸距250-350mm可调。
4.4配数显复合真空计显示高低真空数值,操作系统实现互锁保护,分子泵有断水断相报警功能。
4.5电阻蒸发:2对水冷蒸发电极交替蒸发,功率2.5kw,1套控制电源,可相互切换,配有手持控制盒。
4.6 电子枪:e型磁偏转270°电子枪,单枪单电源,功率:8KW;加速电压:6kv、10kv两档可切换,束流:0~0.6A可调,Y方向偏转,X、Y方向扫描,配手持控制盒;四穴坩埚,每个容积20ml,电动换位,面板有位置显示。
4.7 抽气系统:采用中科科仪FF200-1200C复合分子泵、RVP2036机械泵以及阀门组成真空抽气系统,
五、多功能系统主要配置
根据上述技术要求,系统实际配置如下。
表一、多功能系统配置及报价表
项目 | 单位 | 数量 | 规格 | 备注 | |
真空室组件 | 真空室 | 只 | 1 | 500x500X680mm | 尺寸会适当调整,侧开门结构,外壁不锈钢水冷槽 |
基片架 | 套 | 1 | 步进电机配合磁力转盘驱动;可轴向升降调整蒸距 | ||
插板阀 | 只 | 1 | CF200 | 用于真空室和主泵之间连接(气动插板阀) | |
分子泵 | 台 | 1 | FF200-1200C | 沉积室主泵 | |
机械泵 | 台 | 1 | RVP2036 | 预抽+前级 | |
挡板阀 | 只 | 1 | CF40 | 预抽管道通断(气动) | |
截止阀 | 只 | 1 | SJ1R-S6G01 | 用于控制气体通断 | |
照明装置 | 套 | 1 | 含陶封电极与电源 | ||
加热装置 | 套 | 1 | 铠装电热丝,含陶封电极 | ||
各型法兰及观察窗 | 批 | DN16、35、63、100、150、200 | |||
不锈钢管路、管接头 | 批 | 1 | 各种精密不锈钢管、波纹管、管接头 | ||
电磁截止阀 | 只 | 1 | DN40 | ||
电磁放气阀 | 只 | 1 | DN40 | ||
真空测量 | 数显复合真空计 | 台 | 1 | NYGF-Ⅱ | |
规管 | 套 | 1 | ZJ27ZJ52 | 全部为CF35金属规管 | |
蒸发装置 | 电子枪 | 套 | 1 | 四工位水冷坩埚 | 配8KW电源 |
蒸发电极 | 组 | 2 | 水冷蒸发电极、含切换 | ||
蒸发电源 | 个 | 1 | 2.5KW | 可相互切换,蒸发电流数显 | |
电气控制柜 | 套 | 1 | |||
设备机架 | 套 | 1 | 不锈钢拉丝面板 | ||
加热温控电源 | 套 | 1 | 日本导电PID控制 | ||
标准件、配件、附件 | 套 | 1 | |||
其 他 | 膜厚仪 | 套 | 1 | FTM-V | |
质量流量控制器 | 台 | 2 | D07-7B | 量程100sccm | |
质量流量显示仪 | 台 | 1 | D08-2E | 两路显示 | |
备件 | 批 | 1 | 不锈钢紧固螺栓、螺母、垫片等1套 产品相关的金属密封铜圈及氟橡胶密封圈2套 电子枪灯丝 20只坩埚 2套 | ||
空气压缩机 | 台 | 1 | |||
耗材 | 批 | 1 | 金丝,银丝 铝 钨舟钨绞丝 |
六、培训
5.1 培训时间:1周,人数: 3-5人;
5.2 培训内容:
1) 了解多功能系统的工作原理、组成及各组成部分的使用方法;
2) 熟练掌握整机系统及各零部件的操作使用方法;
3) 了解并掌握设备一般故障的诊断方法,并能进行日常维护。
七、设备相关技术资料
1) 设备操作、维护手册(1本);
2) 全套外购部件的使用、维护说明书(1套);
3) 设备结构原理图及关键部件结构图(1套);
4) 电控系统原理图(1套);
5) 装箱单(1套);
6) 合格检验证明(一套)。
八、其他
技术负责人:王老师 电话:137*****830
投标截止时间:2014年6月23日上午11:00(标书请密封盖章并注明标号)
标书请寄:上海市军工路516号上海理工大学公共服务中心102室设备科(200093)
联系电话(传真):********
联 系 人:缪老师
上海理工大学设备招标领导小组
2014年6月16日
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