敬业集团第三炼铁事业部配三配四皮带机大修及密封项目招标预告

一、项目名称：第三炼铁事业部配三配四皮带机大修及密封项目

二、项目概况：配三配四皮带机由于长时间运行致使基础支架、布料小车腐蚀严重，存在极大地设备及安全隐患，需要对皮带机设备进行大修同时对皮带机进行密封消除现场的无组织排放。

三、技术部分：

1、工程范围：乙方包工包料，对烧结配三配四皮带机进行大修更换、密封。

2、技术部分：

（1）对原皮带机减速机、电机等整体进行保护性拆除，拆除物料运至甲方指定位置。拆除后由乙方根据现场重新测量确定皮带机中心线，重新安装重型（DTⅡ（A)型）皮带机一条。同时更换配套的电气设备，包括电机成套软启动柜、接触器、断路器、动力电缆、控制箱（防尘）、控制电缆等。

（2）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。

（3）机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。

（4）机架支腿对通廊地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

（5）中间架的间距允许偏差为正负1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。

（6）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。

（7）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。高、低速联轴节、尾轮、拉紧装置等处应设防护罩(带转向标示)或护栏；胶带机滚筒轴承座、驱动装置及其固结螺栓配双螺母加弹簧垫片。并设置双侧事故拉绳。

（8）安装配套头、尾轮、配重、滚筒、联锁装置及减速机、电机等设备，皮带选用增强型皮带。头轮及改向滚筒：头轮、尾轮等用人字形胶面滚筒。胶带机上托辊选用φ159辊径；托辊间距：受料段300~400mm，非受料段800mm下托辊辊径的选择同上托辊，下托辊安装间距1800mm。垂直拉紧装置尽可能采用箱式垂直拉紧装置，拉紧滚筒上部安装接料板。溜槽型式：双侧卸料溜槽，溜槽采用耐磨衬板，50mm耐磨隔板料堆料，延长衬板使用寿命。带回程皮带清洗装置。

（9）皮带机输送能力Q≥2000吨/h，带宽B=1200mm。

（10）皮带机减速机品牌（安全系数≥1.3）：弗兰德、SEW、住友。电机品牌：南阳防爆、 佳木斯，上电，成套软起柜（包括隔离开关、互感器、电流表、接触器、继电器等附属配件）。 接触器：施耐德，软启动器品牌：西普、施耐德、雷诺尔。电机功率90KW、软启功率110KW，电机选型符合国家最新标准GB18613-2012，要求采用高效节能系列电机。

（11）设备油漆（提供材料证明）采用：立邦、多乐士、佐敦。设备整体为卡布里蓝色，色卡号RAL5019。通廊外表面整体刷银粉漆。

（12）每个仓配置2台电液犁式分料器（一用一备），并配置现场操作箱。施工结束后对配三配四皮带采用铁板进行整体密封，并在内部设置相应的照明设施（线路铺设符合电器施工规范），灯具采用LED灯具且两侧布置，亮度以满足生产为主。铁板厚度3mm（符合国标），采用角铁（≥∠50）、槽钢（≥10#）、工字钢（≥10#）作为骨架，通廊宽度及高度以现场方便、适用、美观为主。皮带密封后每条皮带顶部至少设置两个收尘罩并安装管道（φ500mm）接入至燃破除尘主管道，在管道上安装电动阀门同皮带机进行连锁控制，同时在通廊两侧各安装大门两个便于工人进出及卫生清扫和设备维护。对1#高炉西侧除尘管道及平台腐蚀严重部位除锈刷漆。

（13）本项目属EPC（交钥匙）工程。工程质保期1年。

（14）其他未定事宜到施工现场确定。

四、投标单位要求：具备1个不同独立法人公司皮带输送机设备制造安装业绩及安全施工资质。

五、预计招标时间：2022年1月12日

六、联系人：梁帅电话：189*****809