天津铁厂有限公司拟对板拉伸试样加工中心机床进行公开招标，诚邀符合条件的公司前来报名，具体情况如下：

一、招标项目名称、项目概况

1、项目名称：板拉伸试样加工中心机床

2、工程概况：质量监察部试样机床

本次采购全自动板拉伸试样加工中心机床1台，详见技术要求

二、报名单位资质要求

1、生产单位营业执照（三证合一）注册资金≥1000万元；贸易或代理单位注册资金≥300万元；具备银行开户证明等基本资质；

2、具备有效期内所投标项目的经营资质及品牌授权；

3、具有良好的银行资信和商业信誉，近三年来在招投标活动中没有骗取中标、违约或欺诈、提供虚假资料、串通投标等不良行为。

4、单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位，不得同时报名；

5、报名单位应对所申报的资质业绩文件真实性负责。

6、报名人需提供厂区图片及设备加工制造区图片（若经过考察，提供照片虚假，将取消报名资格，并将追究相关责任）。

三、意向投标人提交的资格证明文件

1、提供有效期内的营业执照（三证合一）；提供银行开户证明等基本资质；提供有效期内所投标项目的经营资质及相关文件；代理或贸易单位还需提供代理证明及代理品牌的业绩证明。

2、提供近三年同类产品业绩合同三份（含）以上。

3、提供法人授权委托书，法定代表人身份证明书等企业信息，明晰联系人、联系方式、业务往来邮箱等基本信息；

4、提供满足要求的设备型号特点说明。

上述资质、资料需加盖单位公章，保证资料字面清晰可见。

四、投标方式：本项目采用公开招标。

1、招标单位对意向投标单位提交的资质进行审查，向审查合格单位发出招标邀请。

2、接到招标邀请的新增单位请按招标文件要求时间缴纳相应投标保证金。

3、如果投标人提供虚假材料、串标、中标后拒绝签订合同等，招标方将没收投标保证金。

五、招标方信息：

1、单位名称：天津铁厂有限公司

2、联系地址：河北省涉县井店镇天津铁厂供销楼备件部

六、资质文件提交方式及邮递地址：

1、投标人应将资质标书密封，资质标书密封袋上注明：

1.1、投标人名称和地址；

1.2、投标项目名称；

所有资质标书的密封袋的正面和封口及密封条骑缝处均应加盖投标人公章。

2、纸质资质文件的组成部分加盖单位公章，以A4规格装订成册，共两份，密封邮寄给招标人，建议顺丰邮寄。电子版应上传到云招采报名附件，网址：www.yun-zhaocai.com。

邮寄地址：河北省涉县井店镇天津铁厂供销楼备件部。联系人：郑凯151*****070

七、报名截止日期：2022年1月21日8点。

八、举报投诉方式

举报电话（同微信）：159*****111.

举报邮箱：sjjc111@126.com

举报公众号：SJJC111

地址：北京市丰台区南四环西路188号五区五号楼德龙控股

九、其他：本招标公告解释权归天津铁厂有限公司所有。

附件：1.投标单位资质文件标准格式

天津铁厂有限公司—存档

某某有限公司

资质档案

联系人：

联系电话：

XXXX年XX月XX日

资质类别及等级：（以资质证书为准）

目录

档案登记资料

公司基本情况表

营业执照

企业资质

安全生产许可证

开户许可证

法定代表人身份证明

法定代表人身份证明书

授权文件

授权委托书

授权委托人劳动合同

授权委托人社保证明（原件）

近年完成的类似项目

业绩一

业绩二

业绩三

开票及汇款信息

开票及汇款信息声明

档案登记资料

公司基本情况表

注：本表后应附营业执照、企业资质证书、安全生产许可证、开户许可证等材料的复印件并加盖公章。

营业执照

企业资质

安全生产许可证

开户许可证

法定代表人身份证明

法定代表人身份证明书

天津铁厂有限公司：

同志（身份证号码：）

在我单位担任职务，系我单位法定代表人。

特此证明！

单位名称（公章）：

统一社会信用代码：

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

授权文件

授权 委 托 书

天津铁厂有限公司：

兹委托（身份证号码：）

为我单位的代理人，全权代理（代理人无转委托权）我单位处理如下事务：

1、投标报价、合同及协议签订事宜；

2、合同履行及其他与合同履行相关事宜 ；

3、货款结算及取款事宜；

代理人在上述商务活动过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我单位均予以承认，由此产生的一切经济责任和法律后果由我单位承担。

委托期限：年月日至年月日

单位名称（公章、财务章）：

法定代表人（签名或盖章）：

委托代理人（签名）：

日期：年月日

授权委托人劳动合同

授权委托人社保证明（原件）

近年完成的类似项目

业绩一

注：本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

业绩一合同

业绩一合同

业绩一合同

业绩一验收报告

业绩一发票

业绩二

注：本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

业绩二合同

业绩二合同

业绩二合同

业绩二验收报告

业绩二发票

业绩三

注：本表后附合同、对应发票及竣工验收报告的复印件。每张表格只填写一个项目，并标明序号。

业绩三合同

业绩三合同

业绩三合同

业绩三验收报告

业绩三发票

开票及汇款信息

开票及汇款信息声明

天津铁厂有限公司：

我公司开票信息及汇款银行和账号如下：

名称：

地址：

纳税人识别号：

开户行：

行号：

账号：

我公司对以上信息确保准确，如因信息有误，导致产生的一切经济责任和法律后果由我公司全部承担，与贵公司无关，特此声明！

单位名称（公章、财务章）：

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

全自动板拉伸试样加工中心机床技术要求

一、名称：全自动板拉伸试样加工中心机床

二、功能要求

1、一机多能融端面、开肩加工于一体，既可做拉伸试样，又可制备弯曲试样,满足200-1600Mpa等冷热板高强钢，耐候钢的加工要求。

2、人机对话界面,可编辑多种试样加工程序，随意调取加工程序，实现不同规格的矩形拉伸试样高精度的自动加工。系统要成熟稳定，采用西门子828D。

3、试样加工精度满足GB/T 228.1-2010 GB/T232-2010 ISO/JIS/DIN/ATSMD等标准要求。设备采用X 、Y、Z三轴联动传动方式，重复定位精度要高，工件加工要一致。采用立式铣削方式，铣样部分分为粗铣、精铣两部分，配置刀库加工过程中具有自动换刀，精度补偿等功能。

4、加工能力强，整体铸造床身，机床整体刚度高，连续加工精度稳定，承载能力强,单刀铣屑深度可达5mm。

5、夹紧方式采用的多点（3点）单独对工件进行夹紧，夹持工件牢固可靠，加工过程不能产生二次横移，满足加工后工件的高精度要求。配备4工位多点触压液压夹具（能同时加工多组不同形状的拉伸试样。严格按照国家标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验室温试验方法》的要求，同时满足ISO/DIN/JIS/ATMS/等拉伸试验标准要求。

6、操作简单，一键启动即可完成测宽、测高，粗铣，精铣、加工精度检测等工序，无需人员干预，维护方便，具有强力切削，高速定位，机电一体化，实现自动排屑，安全防护、智能化程度高和操作方便。

7、电、液、机械传动部分独立设计，内部采用多路清洗，废屑集中外部排屑，润滑系统采用自润滑系统。

8、系统配有完善的开门停机，自锁，连锁、防撞刀等安全设计，运行安全可靠，有效保证操作人员操作安全。

三、主要技术参数

1、工作台（长*宽）：1300*700mm

2、工作台最大载荷：1200kg

3、X/Y/Z行程：1300×700×780mm

4、伺服主轴额定电机功率：15KW

5、主轴：BT50（155）、转速6000rpm

6、刀库：24位

7、、机床刀具定位精度0.005mm，重复定位精度±0.003mm。

8、X/Y/Z三轴最快移动速度：12m/min

9、系统精度分辨率：0.001mm

10、丝杠精度：P4

11、数控系统：原装德国西门子828D数控系统

12、夹具：双工位。

13、夹具夹持厚度：单工位60mm

四、功能及结构

1、主要专用于切削抗拉强度200MPa-1600MPa的拉伸试样，粗、精铣削加工，即可双开肩又可铣端面。

2、本加工中心机床由床身、立柱、平衡配重系统、刀库、换刀机械手、工作台、复合液压夹具、铣削系统、液压系统、润滑系统、排屑系统、冷却系统、辅助器具、电气控制设备和数控系统组成。

3、主机三轴均采用高刚性滑动导轨（硬轨），P4级高精度磨制滚珠丝杠传动，确保机床进行强力切削的同时精度维持长时间稳定。

4、数控系统：采用最新版日本FANUC-0i-MF系统。按钮式集中面板操作，带手脉装置。

5、复合液压夹具：特殊装置夹紧，可手动、自动控制，具有端面顶料装置，防止试样窜动和滑动。

一套夹具既可满足拉伸又可满足弯曲试样加工要求。加持试样长度满足最大500mm长度要求；满足拉伸试样平行段宽12.5-40mm，平行段长度60-220mm，的尺寸加工要求（可任意设定）。

6、润滑系统：微电脑自动、间断稀油集中润滑。

7、排屑系统：螺杆式排屑器自动排屑。具备铁屑、乳化液分离系统、集中收屑装置；环形高压冲洗工作台。

8、冷却方式：乳化液+压缩空气。

9、电气系统：采用知名品牌控制元器件，集中IP65级电气柜安装，带温度调节器。

10、液压系统：自带冷却装置，具备停泵保压功能，油泵间歇工作，节能降耗，低温运行，延迟液压元件寿命，油温低于50°C，配置储能器。

11、自动检测（选装）：检测系统对毛坯尺寸、装料量、工件尺寸进行检测，与数控系统进行通讯，自动插补。

12、刀具系统：分为粗精两种铣刀，粗铣刀配置玉米铣刀、精铣刀为整体刀具，同时配置轮式机械手刀库加工过程自动换刀。

13、机床照明：左右两侧分别配置LED工作照明灯、电气柜配置检修工作灯。

14、运行指示灯：设备顶端配置三色指示灯，红：故障、黄：待运行、绿：运行中。

15、机床防护：X/Y/Z三轴具备软、硬二级超行程保护，三轴导轨不锈钢防护罩防护，机床工作区域全封闭；设置开门断电安全保护装置。

五、机床工作精度（验收标准）

1、目标试样满足GB228.1-2010/ASTM/ISO/JIS/DIN等标准技术要求

2、目标试样规格：加持试样长度满足最大500mm长度要求；满足拉伸试样平行段宽12.5-40mm，平行段长度60-220mm，的尺寸加工要求。（甲方提供现场具体试样规格）

3、目标试样精度：试样平行长度内，最大宽度和最小宽度差≤0.02mm，粗糙度≤0.8μm，尺寸公差±0.02mm以内，对称度小于0.05mm。

六、机床效率（验收标准）

1、200-800Mpa：每批试样（一叠高度60mm）工作时间≤8分钟（可设定）

2、800-1600Mpa：每批试样（一叠高度60mm）工作时间≤13分钟（可设定）

七、主要配套件

机械部分

电气部分(以装机最新更新为准)

十、执行标准

检验标准如下：

GB/T 21012-2007《精密加工中心技术条件》

GB/T18400.2-2010《加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)》、

GB/T18400.4-2010《加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》、

GB/T18400.7-2010《加工中心检验条件第7部分：精加工试件精度检验》标准。

十二、验收与培训

机床电器系统应符合GB/T5226.1有关规定。

加工精度满足国标要求。

培训：卖方提供机床数控操作培训，机床电气维护，维修培训，机床使用、维护、维修培训。现场对操作者进行使用、操作、保养等方面的培训，使操作者基本掌握硬件、软件的使用、操作、维护的方法。

十三、随机附件

1、垫铁、地脚螺栓；2、机床安装所需工具；