股份公司12000吨碳纤维减温减压装置招标公告

股份公司12000吨碳纤维减温减压装置招标公告

股份公司12000吨碳纤维项目减温减压装置招标文件(2022/01)

一、 投标须知:

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。

4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处,冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标,非会员单位有意向参与投标,请抓紧办理会员入网手续(办理供应商入网,请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册,注册成功后,资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”)。

二、报价:

1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报不含税单价及总价,技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明,如包装物是否回收,如无特殊说明按一般情况视为不可回收,其他情况参照此例。如遗漏说明,后果由投标方自行承担。

三、 评标办法:

评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求:

1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页,图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式:

1、标明运输方式,含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、送货地址:吉林省吉林市经开区昆仑街216号,吉林化纤集团物流管理中心。

六、验收标准、方式及罚责:

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收:供方代表、吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝收货。

3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收:对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备,或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备,由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。

七、付款方式:

货物验收合格,卖方发票到帐,买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金:

九、违约责任:

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式:

双方协商解决,协商不成向合同签定地的人民法院诉讼或提请合同签定地仲裁机构仲裁。

十一、招标内容清单:

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号

编码

名称

规格

单位

数量

含税单价

含税总价

厂家或品牌

1

********

蒸汽减温减压装置

蒸汽流量Q=~35t/h

1













合计总金额(含税人民币小写、税率13%):

合计总金额(含税人民币大写):

吉林化纤集团采购中心备件处

商务联系人电话:153*****797

技术联系人电话:153*****232

附页:图纸与技术要求如下

吉林化纤12000吨碳纤维复材项目

减温减压装置技术规范书

招标方:

吉林化纤股份有限公司

设计院:


投标方:


2022年 1 月


目录

1. 技术规范

2. 技术要求

3. 技术保证

4. 供货范围

5. ********2">设备监造(工厂检验/试验)

6. 技术资料

7. 检验与验收

8. 设计与供货界限及接口规则

9. 投标人提供的其它技术文件和附图

10. 差异表

11. 投标人需要说明的其他内容

12. 包装、标志、运输和储存

13. 技术性能违约金支付条件

1技术规范

1.1总则

1.1.1本技术规范书适用于吉林化纤12000万吨碳纤维复材项目新建工程的减压减温装置,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.1.3如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的10“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。

1.1.4投标方应执行本招标文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行。投标方在设计、制造中所涉及的各项规程、规范和标准保证遵循现行最新版本的标准。

1.1.5在接到预中标通知三天内,投标方按本规范要求,提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,招标方确认。

1.1.6投标方应提供高质量的设备,这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利涉及到的全部费用均被认为已包括在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.1.7在签定合同之后,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由招、投标双方共同商定,但价格不再调整。

1.1.8投标方对所提供的成套系统设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品投标方提出三个厂家供招标方确认。

1.1.9投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备必须有标识。

1.1.10本技术规范及相关会议纪要和澄清文件,均与合同正文具有同等法律效力。

1.1.11所有投标厂家,必须是在投标前与本公司技术人员实地进行过技术交流,并进行过登记的厂家,未进行实地技术交流厂家不予考虑参加评标活动。

1.2工程概况

1.2.1.本期工程简介

工程名称:吉林化纤12000吨碳纤维复材项目工程

工程地址:中国吉林省吉林市九站经济技术开发区

安装地点:室内

1.2.2环境条件

1.2.2.1安装地点: 主厂室内

1.2.2.2建设厂地地震烈度为:7度

1.2.2.3 海拔高度为 :182-184 m

1.2.2.4 最大冻土深度 :-1.90m运行条件

1.2.2.5 室内环境温度: 最高 50℃;最低 5℃

1.2.3设计条件

1.2.3.1运行条件:减温减压器安装在蒸汽输送管道上。

数量:1台减温减压器及配套水泵水箱。

1.2.3.2减温水

1.2.3.2.1.减温器使用的减温水由减温水泵提供,减温水泵参数:厂家根据减温器参数进行配置

2.技术要求

2.1设备技术规范表

序号

设备名称

参数名称

设备参数

数量

备注

1

减温减压装置

蒸汽流量

Q=~35t/h

1


进气参数

P1=1.2MPa,T1=200℃


出气参数

P2=0.45MPa,T2=160℃


2

减温减压配套水泵

流量

Q=~0.6t/h

2

1用1备,厂家确认压力和流量参数

3

软化水箱

有效容积

V=3m3

1


4

蒸汽入口通径

入口管径

DN200



注:以上设备外形尺寸,须满足设计院附图,且随设备供应支座,支座须投标方工厂内焊接完毕后供至现场

2.2外形要求

2.2.1 给出设备初步外形尺寸图。

2.2.2 详图在详细设计阶段与设计院配合。投标方承诺在设备生产前将所设计的设备外型图提供给设计院确认,并根据设计院要求对设备外形尺寸、接口位置等进行设计修改。

2.2.3 接口的允许推力、力矩需经设计院认可,满足最不利工况的要求。

2.2.4 减温器喷水减温设备保证在任何工况不发生卡涩现象,如发生卡涩现象,厂家负责和分包商联系更换或者维修事宜,质量由减温减压器厂家保证。

2.2.5设备应具有稳定温度的功能,对一次蒸汽跟踪调节,保证二次蒸汽参数,误差不大于±2%。

2.2.6负荷调节范围5~100%的额定负荷

2.2.7设备应具有稳定出口压力,温度的功能,保证二次蒸汽参数,误差不大于±2%。

2.2.8设备应具有阀门动作联锁功能。

2.2.9减温水调节阀应选用不带回水的调节阀。

2.2.12减温减压器的蒸汽入口及出口阀门采用法兰连接形式,阀门由投标方进行采购,阀门压力为PN2.5,阀体应为铸造闸板阀,起到隔断作用,不能用作调节使用,阀门为原厂生产。减压阀应采用柱塞式,作为减压调节使用。

2.2.13仪表及控制技术要求(不限于此)

本标段的仪表及控制系统均应按纳入机组DCS监控方式进行配置,投标方应预留相关的设计接口。

(1)投标方应根据设备正常运行的监控要求,提供足够的就地一次仪表(包括温度和压力仪表)、测温一次元件与一次阀门、仪表管路、接口管座、安装附件等,并配套提供就地智能一体化电动阀门控制装置与智能一体化电动执行机构。

(2)投标方应在减温器及减温减压器上提供就地双金属温度计、远传温度计及就地压力仪表,以及压力仪表接口、温度元件插座等。压力接口管与温度插座的规格应在图纸上标注清楚。

(3)所有压力表和温度计的接口尺寸按如下规定(有特殊要求按招标方规定执行):用于压力与温度测量的接管内径尺寸不小于25mm,压力表接口配供一次门。

(4)投标方提供的就地压力表和就地双金属温度计应装在便于观察和维修的地方,其中就地压力表的精度为1.5级,表盘直径100mm;就地双金属温度计采用可抽芯万向型双金属温度计,表盘直径100mm。就地温度、压力指示仪表及测温一次元件应选用变送器选用罗斯蒙特,横河EJA, 霍尼韦尔的优质品牌产品。

(5)投标方提供的测温一次元件应选用镇江京口。

(6)智能一体化电动阀门控制装置的工作电源应为:380VAC,防护等级:IP67,出入阀门电动执行机构应选用扬州恒春执行器有限公司,西安恒力 上海澳托克品牌;减压阀、减温水调解阀门电动执行机构应选用扬州恒春执行器有限公司,西安恒力 上海澳托克品牌。

(7)智能一体化电动执行机构的控制及反馈信号应为4—20mA,工作电源应为: 220VAC,最终所用电源电压须经我方确认,防护等级:IP67。电动执行机构应具有过热保护、断信号保护、过力矩保护、限位保护功能。应选用扬州恒春执行器有限公司,西安恒力、上海澳托克品牌。

3 技术保证

3.1性能保证

3.1.1产品设计、制造、验收、运行和试验时,不低于下列技术标准:

《压力容器安全技术监察规程》;

《电站阀门制造技术》;

《减温减压装置》;

《电站阀门一般要求》;

《压力容器油漆、包装、运输》;

《工业企业厂界噪声标准》。

3.1.2 设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力,并且假定这些力和力矩同时发生作用,为了确保设备安全运行,减温器的设计能承受所有运行情况下可能存在的迭加荷载的最不利组合。

3.2设备制造

3.2.1减温装置、减温系统采用高压差恒速可调节喷咀,使蒸汽在小流量和微小流量工况下,喷咀均能保证恒定的喷射速度,雾化效果良好。

3.2.2可调节喷咀制作要求严格,泄漏等级符合ANSI16.106标准,泄漏量为额定容量的0.01%,可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金;阀杆与节流部件整体加工,同心度好,强度大,不易脱落,无卡涩,耐冲刷,抗汽蚀,在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后,减温水的喷射保持最佳恒定速度,在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

3.2.3减温装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料,保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。

3.2.4减温装置可调喷咀采用电动执行机构控制,选择直行程执行器,减压阀采用柱塞式阀门。

3.2.5减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低,高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道,在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。

3.2.6减温装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》,减温装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利的组合,所有管道元件、各重要部件都经过严格应力校核,同时满足减温减压器安装后,管道无须加装补偿器。

3.2.7设备出厂前进行清理,外部涂两度耐热防锈漆,再涂两度耐热调和漆。

3.2.8安装时, 安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。

3.2.9 减温装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行,当进口蒸汽温度设定值发生变化时,能自动快速调节喷水调节阀,当出口温度恢复到设定值后,阀门能保持稳定,并达到性能要求。

3.2.10减温装置二次蒸汽参数保持在允许范围内,长期稳定运行,设备安全可靠。

3.2.11出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内,二次蒸汽温度偏差≤5℃。

3.2.12正常运行时,距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB(A)。

3.2.13减温装置采用先进、成熟和可靠的结构,无减温水回水支路

3.2.14减温装置备有安全保护装置,运行发生故障时,能及时切换至安全状态

3.2.15为确保安全运行,设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合,所有管道元件经过应力校核,符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》,荷载至少包括:

(1)、内部及外部的设计压力;

(2)、附加荷载,如管道及保温;

(3)、设备支座的反作用力;

(4)、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。

3.3设备材质

3.3.1减温装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限,且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。中压及低压减温器材质按入口温度380℃进行选择。

3.3.2减温装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书(或复印件)。

3.3.3减温器部件的主要材质如下:

减温器(设备厂家依据下表分别填写两种以上)

名称

型 号

部 件

主要材质

备 注

可调喷咀


阀体



阀瓣及内件


电动执行器


截止阀


阀盖



阀体


阀瓣


阀杆


止回阀


阀盖、阀体



内件


主管道

及内件


主管道



设计参数(由投标方填写)

序号

设备名称

设计参数

备注

1


数量



2


出口流量



3


出口流量Q(T/H)



4


一次蒸汽压力P1(MPa)



5


一次蒸汽温度(℃)



6


二次蒸汽压力P1(MPa)



7


二次蒸汽温度(℃)



8


减温水蒸汽压力P1(MPa)



9


减温水温度(℃)



10


计算数据



11


减温水最大耗量(T/H)



12


减温水调节阀流通能力Cv



13


进口接管直径材质



14


蒸汽管道 直径材质



说明:1、减温减压器的控制装置实现自动控制。

3.4 仪表和控制(I&C)

3.4.1投标方职责

3.4.2 供货范围

投标方提供就地仪表及相应远传仪表测量孔.

3.4.3 技术保证

3.4.3.1 应根据满足正常运行的要求,配置必要的就地显示仪表及远传仪表测量孔。

3.4.3.2 应为用户留有用于监视测点接口,接口管规格应在图纸上标注清楚。

3.4.3.4 仪表刻度采用国家法定计量单位。

3.4.4设备选型

3.4.4.1水泵技术要求

水泵品牌推荐使用南方、东方、肯富来。

减温水泵为三相电机(380 V 50 Hz)传动的立式离心泵。采用软接头与管道连接。水泵为三相电机(380 V 50 Hz)传动的立式离心泵,法兰连接。为使水泵在运行范围内维持高效运行,水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵最佳效率点。水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑,防腐层应均匀,无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理,提高耐腐耐磨性,延长水泵使用的寿命。水泵材质要求:水泵泵体、叶轮、泵头为铸铁HT200;密封采用SiC机械密封。原厂生产,制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准必须高于中国Y 系列标准。电机的防护等级为IP55以上。泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准,且通过中国节能产品认证。电机选用进口西门子或ABB,超高效节能型电机,轴承选用进口SKF品牌。

3.4.4.2电气技术要求

(1)控制柜技术要求

控制部分要求投标人做出控制方案及二次接线图。

主要元器件应采用施耐德或西门子并注明其产地、品牌、型号及产品样本。

(2)控制柜须提供开放的通讯协议,并设置手动/自动转换开关。

(3)控制柜应提供系统对水泵的运行状态、故障报警的监测接点;

(4)控制柜的二次接线图必须经甲方认可。

(5)电气控制箱应采用下进下出的接线方式,并应设有接零母排、接地母排、接地端子(注:进出线口均有可靠的密封保证,保证当进出线接线完毕后,不降低控制箱防护等级)。

1. 开关、接触器选用富士、西门子、或施耐德品牌

2. 中间继电器选用施耐德品牌

3. 过电流保护器选用韩国三和EOCR-SSD产品。

4. 负荷开关选用溯高美LS系列

5. 控制箱密封处理防护等级IP65

6. 内部一次母线镀锡热缩,二次控制线镀锡。

7、 控制柜内开关上部垂直母线或导线部位,有隔离、有绝缘,要求做好导体、元件的绝缘处理,减少裸露导体,防止碳毛短路。

8、 控制柜内部元器件接法与装配布置合理、应便于检修和更换元件,进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱(柜)的安装方式等必须符合国标、图集。

9、 柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等。同时供货时提供电子版一次图及二次电路图,纸质版图纸5份。用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱、柜门后重要控制二次回路也需附图一套,随配电箱(柜)配套供货。

10、柜内二次配线采用AVR-1.5平方镀锡软线,压ATO型绝缘开口鼻子,采用线槽配线,线号采用机打清晰准确。

3.4.5 技术文件

投标方至少应向设计院提供下列技术文件:

3.4.5.1减温减压器设计运行说明文件,特别应明确控制、保护要求,应给出报警、动作的具体数值。

3.4.5.2减温器附测点位置。

3.4.5.3减温器仪表接口图及技术性能表,电动执行机构的电源要求及原理接线图。

3.4.5.4 供货清单。

投标方供应的仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。

3.5 其他特殊要求

3.5.1 零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。

3.6 质量保证及试验

3.6.1设备性能保证

3.6.1.1减温器整体寿命为30年。

3.6.1.2在规定的设计参数范围内变化,减温装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。

3.6.1.3 减温装置严格按压力容器的设计标准进行设计。

3.6.1.4 噪音符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,在额定工况下,距离减温减压阀下游1米,同时距管壁1米处测其噪声不超过85DB(A)。

3.6.1.5 质保期:投标设备投入运行后一年。

3.6.1.6执行器与减温阀体连接牢固可靠的固定支架,满足执行器长期连续运行无变形、无松动等情况发生。

3.6.2 设备的试验及要求

3.6.2.1 材料试验

材料应根据标准试验,并将试验资料提交买方。

3.6.2.2 工厂试验

容器制成后须进行必要的试验及检查,压力试验的项目和要求应在图样上注明。

3.6.2.3 现场试验

设备安装后,若招方做验证规定性的试验,投标方应派人到现场帮助,指导解决试验暴露的缺陷。

4. 供货范围 (不限于此供货范围)

4.1 一般要求

4.1.1保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。

4.1.2投标方提供详细供货清单,但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出/或数目不足,投标方在执行合同时无偿补足。

4.2.供货范围

包括减温减压器、减温水泵、电动减压阀、电动调节阀、控制系统、安全阀、止回阀、压力变送器、温度变送器、减温水箱、各种传感器及线路、连接管道、阀门、温度计、压力表、控制部件及电控箱等组成的整体减温加压装置套

序号

名称

单位

数量

备注

减温减压装置

1


1

减温器

1


2

减温水泵机组

2


3

电动减压阀

1


4

电动给水调节阀

1

减温水管路

5

节流阀

1

减温水管路

6

止回阀

1

减温水管路

7

安全阀

1

减温器

8

一次压力变送器

1


9

二次压力变送器

1


10

一次温度传感器

1


11

二次温度传感器

1


12

现场压力表

3

包括减温器、水泵

13

现场温度表

3

包括减温器、水泵

14

传感器及线路

1

包括出入口的温度、压力、流量

15

阀门及管路

1


16

控制柜

1


17

减温水箱

1


所供设备(由投标方填写)

序号

名 称

型号/规格

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

减温器






2

可调节喷咀






3

截止阀






4

止回阀






5

主管道






6

减温水管






7

喷咀执行器






8

支座

配套





9

配套法兰及附件





4.3备品备件和专用工具

投标方应向招标方提供专用工具及必要的备品备件,备品备件清单见(由投标方填写)。

备品备件清单

序号

名 称

型号及规范

单位

数量

用途

备注















5.********2">设备监造(工厂检验/试验)

5.1、概述

5.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。

5.1.2投标方在合同生效后,向招方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。

5.2、工厂检验

5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

5.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

5.2.3投标方检验的结果满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方将采取措施处理直至满足要求,同时向招方提交不一致性报告。

5.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

5.3、设备监造

5.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份,交监造代表1份。

5.3.2 监造内容

序号

主要检查项目

W

R

H

1

原材料检查



2

热处理检查



3

生产内各环节的检验



4

焊缝及筒体外观检查



5

主要尺寸检查



6

无损检查


7

水压试验



8

配套阀门强度试验


9

配套阀门泄漏试验


10

配套阀门的性能试验



11

外购配套件的检查



12

阀门与执行机构组合功能试验


13

设备整体性能试验(买方现场)



14

油漆检查



15

包装发货检查



注:H——停工待检,W——现场见证,R——文件见证

5.3.4投标方配合监造的要求

投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务,在监造中及时提供相应的资料和标准,并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

6.技术资料

6.1一般要求

6.1.1投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本。

6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

6.1.3投标方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。在签订技术协议后3日内提供满足设计要求的全部技术资料。

6.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5投标方提供产品及安全附件的合格证、产品质量证明书、产品质量竣工总图(盖章)、技术监督检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、强度计算书、使用说明书等招标方办理使用证所需技术资料。

6.1.6对于其它没有列入合同技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方及时免费提供。

6.1.7投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.8投标方提供的技术资料为6套。

6.2资料提交的基本要求

6.2.1在设备投标阶段,投标方需提供如下资料,包括但不限于此:

6.2.2 投标方在技术协议签订后3日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸3套及电子版2套。投标方在签订技术协议时,提供配合设计院所需要的图纸等资料,并且在设计院对厂家提供的资料认可的情况下,方可签订商务合同。

(1)投标方提供的技术资料及图纸和供货清单;

(2)基础荷载和安装详图;

(3)减温装置器外形尺寸图、荷载资料;

(4)减温装置安装、维护、运行、使用说明书;

(5)减温装置系统图;

(6)减温装置接口处允许推力和力矩图表;

(7)详细的说明书;

(8)联锁条件保护要求;

(9)配套供应的阀门包括反法兰及连接件资料。

(10) 调节阀力矩和电动头资料

(11)安全阀排汽的反力的力矩

(12)热工仪表的详细资料

(13)备品备件清单

(14)供货范围清单

(15)专用工具清单

(16)制造、设计、试验标准和规范

(17)随设备供应的技术文件除包括上述内容外,还应有出厂试验报告和合格证。

6.3设备监造检验所需要的技术资料

投标方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

6.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(招标方提出具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。

6.5提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.6安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

6.7设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

6.8投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。

6.9投标方提供的其它技术资料(招标方提出具体清单,投标方细化,招标方确认)。

6.9.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

6.9.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

6.9.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

6.9.4详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。

7.检验与验收

7.1包装箱外有一份装箱单,以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备将附有下列文件:

a)装箱单,其上应注明:

产品名称、型号、规格和制造厂;

装箱数量;

附件、备件名称及数量;

装箱日期。

b)原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

7.2设备到达现场后,招、投标双方按商定的开箱检验办法,对照装箱单逐件清点,进行检查和验收。

7.3投标方扩散联营或外包生产的设备(部件)将生产厂家写明,投标方将对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后,仍由投标方会同招标方进行检查和验收。

7.4试验

减温装置试验遵循国家现行标准。

8.设计与供货界限及接口规则

投标方提供高加进汽、进水管道至给水疏水管道之间的所有系统和设备及热工仪表,并负责高加和其他设备的所有接口的配合。高压加热器的支座形式位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求,最终由招标方确认。

8.1投标方的工作范围和责任

8.1.1投标方对高加本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。

8.1.2投标方的工作范围包括设备与配套仪表的设计、制造、供货、试验、调试、包装和运输,还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。投标方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。

8.1.3投标方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

8.1.4投标方提供备品备件及专用工具,并保证在设备寿命期内提供备品备件。

8.2招标方技术配合

8.2.1招标方无偿向投标方提供相关的技术资料;

8.2.2招标方为投标方的现场技术服务提投标方便;

8.2.3招标方组织总体验收。

8.3接口

8.3.1投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合,在它们的衔接处即形成接口。投标方负责至接口处,并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配,并保证接口范围内供货设备的完整性。投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经供需双方协商后确定。

8.3.2机械部分的接口遵循“低规格、低参数适应高规格、高参数”的原则。

8.3.3投标方应在投标文件中提供详细的供货设备、仪表及安装材料清单,供招标方审定和确认。

9. 投标人提供的其它技术文件和附图

若有,请投标方提供。

10 差异表

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表,将技术部分的差异表列入本卷之中。

序号

招标文件

投标文件

条目

简要内容

条目

简要内容











11.投标人需要说明的其他内容

如有,请投标方列出。

12.包装、标志、运输和储存

12.1包装

12.1.1设备分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。

12.1.2包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

12.1.3包装箱内附带下列文件,但不限于此:

a、装箱单;

b、产品使用说明书;

c、产品检验合格证书;

d、安装指示图。

12.2设备标志

12.2.1每台设备都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。

12.2.2所有重要的阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。

12.2.3重要部件根据图纸规定,在一定位置上标有装配记号,使用材料和检验合格的标志。

12.3运输

经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后需供双方进一步协商确定。长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。

12.4储存

12.4.1投标方根据包装箱内所装物品的特性,向投标方提供安全保存方法的说明。

12.4.2投标方所供的随机备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。

13 技术性能违约金支付条件

由于投标方责任,如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同规定的一项或多项保证指标时,投标方应承担违约金。 其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议,招标方有权暂停全部或部分性能考核试验。投标方在招标方同意的时间内尽快提供招标方满意的替换件。直至满足性能指标要求。

14技术交流:所有投标单位必须在投标前进行技术交流,否则视为无效投标,有意向投标单位于2022年1月24日9:30分进行技术交流(视频交流),技术联系人:程工153*****232


EE000F;



联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 碳纤维 装置 减压

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