4台数控车床(以车代磨,配机械手)招标公告
4台数控车床(以车代磨,配机械手)招标公告
万向钱潮股份有限公司4台数控车床(以车代磨,配机械手)招标公告2014-07-08招 标 公 告
一、招标单位:浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位:万向钱潮股份有限公司
三、招标项目名称:4台数控车床(以车代磨,配机械手)
四、招标项目技术要求(以下技术指标供参考,生产厂家设备的技术配置参数须满足万向钱潮产品加工要求为前提):
机床主要技术参数及加工范围
主要参数:
数控车床型号CK-200备注
加工参数最大回转直径mm Ф200
滑鞍最大回转直径mm Ф180
最大切削直径 mm Ф200
最大切削长度 mm 300
机床精度X轴最小移动单位mm 0.001
Z轴最小移动单位mm 0.001
重复定位精度Xmm <0.006
重复定位精度Zmm <0.008
行程最大行程(Z轴)mm 360
最大行程(X轴)mm 200
主轴卡盘尺寸8”
主轴形式液体静压主轴
主轴支撑直径mm 前Ф120-后Ф100
主轴最高转速rpm3000
排刀刀架
刀具数量2专用设计
外径方刀杆尺寸mm 20×20
快移X轴移动速度m/min12
Z轴移动速度m/min12
功率主电机KW7.5/11
X/Z轴电机N.m6/8
机床总功率KW15
尺寸重量 机床长度mm
机床宽度mm
机床高度mm
机床净重Kg
注1:主轴转速是在标准配置(中实卡盘,标准硬爪)下的转速范围,当安装其它配置的卡盘、卡具或主电机时,请注意所选择的卡盘或卡具的极限转速。
注2:数控机床对电源要求严格。如果用户电网波动超过±10%,必须增加稳压装置,否则数控机床将不能正常工作,甚至出现不可预测的结果。
机床结构特点
床身
床身壁厚优化设计,底座为整体底座。接屑箱插在底座内,其接屑性能好,防漏水性能好;底座筋形布置合理,花岗岩副床身直接固定在底座上,使机床具有很高的刚性及精度;材料采用HT250铸铁,强度高,吸振性好。
主传动系统
主轴单元采用液体静压设计,使整个单元精度高、刚性好。主电机带轮采用独立支撑设计,只传递扭矩而无侧向力。主传动采用美国盖茨窄V型皮带,其传动能力高于普通V型带0.5-1.5倍。选用宽调速主伺服电机,通过窄V带与主轴连接,在满足切削扭矩的需求同时,获得较高的转速。
进给系统
X、Z向导轨均采用花岗岩滑动导轨,以减少热变形,大幅度提高切削精度,提升生产效率。X轴、Z轴滚珠丝杠支承机构采用大角度、角接触球轴承,刚性好、精度高。滚珠丝杠选用台湾品牌产品,静音稳定精度高。
卡盘油缸
本机床标准卡盘选用呼和众环产的Φ200液压卡盘,卡爪与拉杆经过特殊设计,以适应加工件的自动装卡与自动上下料的需求。
防护
本机床采用全防护,占空间较小,便于组成自动生产线。
液压系统
本机床是自动化程度较高的数控机床,配置了液压卡盘。液压系统选用了变量叶片泵+多头泵形式,液压控制元件均选用台湾产品,液压油箱放置在底座后面,由防护与外界隔离。各个液压回路均采用叠加阀安装方式,结构紧凑,安装方便。该液压系统各执行油缸的压力可分别调整并有压力保护装置。
润滑系统
本机床采用贝奇尔公司生产的集中定量自动润滑系统。可根据系统实际需油量设定运行时间与间歇时间。润滑系统运行时间及各部位的供油量已由系统设定好,同时它也可由操作面板上按键控制随时供油。
冷却系统
本机床根据加工需要可选水冷系统或气冷系统。
电气系统
1.数控系统及伺服系统
本机床数控系统标准配置采用三菱M70V数控系统,该系统能适应高效率、高速,高精度的机械加工;且具有操作方便、功能齐全、可靠性高等优点。
两伺服轴系统是高精度的数字伺服系统,具有高速微处理器及软件伺服控制功能,可实现高速,高精度的伺服控制。
2.机床电气系统
机床电气设计符合GB5226.1-2002电气标准。
电路的动力回路,均有过流、短路保护,机床相关动作都有相应的互锁,以保障设备和人身安全。
电气系统具有自诊断功能,操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。
机床主要电气元件选用进口及中外合作的产品,从而确保机床的安全性、可靠性。
3. 电气柜
电气柜标准配置采用全封闭式结构,并配备热交换器,以此来达到防尘降温目的,也可根据客户要求配置空调。电气柜防护等级达到IP54要求;并在电气柜内预留一定空间以便于扩展功能。
安全保护
本机床具有全护罩防护,并考虑多项安全保护措施,如:电控柜安全锁,防护门安全锁,防护门的强化玻璃设计,确保机械及人身之安全。
1) 当机床遇到外部突然断电或自身故障时,由于控制电路的特殊设计,机床可动进给轴,冷却电机等如已在“启动”状态者,将进入“停止”状态;如已在“停止”状态的则不可自行进入启动状态,确保了机床的安全。另外由于机床计算机内的控制程序是“固化”在芯片中的,而零件加工程序是由电池供电保护的,所以意外断电或故障时,不会丢失计算机内存储的程序菜单。
2)机床具有报警装置及紧急停止按钮,可防止各种突发故障给机床造成 损坏。由于软件的合理设计,报警可通过显示器显示文字及报警号,通过操作面板的指示灯指示;机床根据情况将报警的处理方式分为三类:对紧急报警实行“急停”;对一般报警实行“进给保持”;对操作错误只进行“提示”。
3)数控机床对电源要求严格。当电网电压波动超过AC380V±10%,频率超过50Hz±1Hz时,必须增加电源稳压装置,否则将影响数控机床的正常工作。
11. 自动上下料及装卡系统
本机构采用标准卡盘夹持工件,卡爪自车束紧面及定位面,拉杆卡盘端设有弹簧推出顶杆,用于自动下料。滑板上集成有活动料仓,活动料仓上设置有气缸用于自动上料。机床上部设置有固定料仓,可储存大批待加工零件,配合单件送料机构,活动料仓每在装卡位置自动上料后,固定料仓同时向活动料仓内投送一个备加工零件。卡盘下部设置自动下料机构,工件完成加工后,卡盘松开,推杆将零件推出划入下料通道,送出机外。
机床配置
机床主要配置
名称型号与规格产地备注
数控系统三菱M70V日本三菱/
主电机7.5KW三菱主伺服日本三菱/
X轴电机6Nm三菱伺服电机日本三菱/
Z轴电机8Nm三菱伺服电机日本三菱/
卡盘/油缸呼和众环8”国产/
主轴3000rpm动静压主轴自制/
X轴直线丝杠2506台湾/
Z轴直线丝杠4006台湾/
丝杠支承轴承NSK-TACB系列丝杠支撑专用日本NSK/
标准附件
序号名 称型 号 规 格数 量生产厂家
1冷却接屑箱 1套
2随机工具 1套
3调整垫铁及螺栓 1套
5排刀刀夹 2件
6自动上料装置 1套
7自动下料装置 1套
8自动放料料斗 1套
六.其他约定事项
甲乙双方约定此机床配合专用卡具及上下料机构加工万向钱潮5-170X-1零件单件加工含上下料时间为13秒,刀具成本单件为:0.06元。
招标时间报名截止时间为2014年8月8日,招标预计时间为2014年8月14日前。
五、招标地点: 浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式:
1、王国土: 133*****916 大鼎贸易设备部
2、孙列飞: 136*****765 万向钱潮发展部
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