********0406c83bc5fbf70a25b4c/images/c0d5fa26e1864c31a2bc2d26f5c6b08f.jpg">中国石油集团工程材料研究院有限公司

CNPC Tubular GoodsResearch Institute

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采购项目询价公告

本单位拟采购以下设备项目，欢迎具有相应资质能力的供应商积极参与，现将有关采购信息说明如下：

一、采购内容及要求

本单位拟采购石油专用管内涂层生产线内壁喷砂系统一套，具体采购需要及技术参数说明如下：

1.交付时间：合同签订后90天内完成交付使用，设备明细报价

2.需提供设备的工艺技术说明、型号规格、性能参数、结构原理图、重量、材料、系统图、设备主要技术指标和运行性能的详细说明和图纸

3.明确各主要外购件的名称及制造单位

4.需提供安装材料（包括电线、电缆、油管、气管、工具等）详细清单，包括产地、品牌、数量、规格

5.需提供的人员培训、设备制造、验收、安装、调试、操作、维护和生产指导等方面的技术文件

6.需提供设备开箱检验、安装、调试和验收等具体要求，主要加工件设计、制造及检验标准

7.需提供该设备进度表，包括设计时间、制造时间、安装时间（包括安装人员数量及类别及安装周期）、调试时间、交付时间、培训时间、技术资料提交时间。

8.需提供分项报价的技术和设备名称

9.设备主要应用于石油专用管道输送工程和机场航油输送过程，主要执行标准有

API 5CT SY/T 6717 油管和套管内涂层技术条件

SY/T 0457-2019 钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准

SY/T 06530-2010 非腐蚀性气体输送用管线管内涂层技术标准

API RP 5L2 非腐蚀性气体输送用管线管内涂层实施规程

SY/T 0442-2018钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准

内壁喷砂及全自动端面喷砂和内吹砂

1技术参数：

适用钢管： Φ60.3～Φ508，长度 6000-12800 mm，压缩空气：压力 0.5-0.8Mpa；喷枪数量：12把（根据产能要求和设备要求）；清理质量标准： 符合 GB/T8923.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级 粗糙度40-90um 灰尘度符合GB/T18570.3中规定的1-2级；粉尘排放标准：颗粒物排放浓度：≤20mg/?；噪音：≤85dB(A) ；磨料种类：钢丸、钢砂，棕钢玉；清理效率见内喷砂产能效率表-表1。

2工作方式：全自动喷砂作业。

3 磨料回收：自动回收,自动分离。

4行车高度：≤7.5m。

5设备组成 ：自动分料，上料，由喷砂箱（含箱门）、推力挡板机构、钢管转运架、接料翻板机构、送出翻板机构、钢管旋转机构、贮料箱、砂罐，喷枪托架、喷砂系统、喷枪移动平板车、磨料分离机构切换、回收系统、永磁辊槽形皮带机，三次源振动筛（既可进行初选分离出大块异物，又可精选将混入刚玉砂中的粉尘分离出来，以保证进入喷砂机的砂粒的清洁和粒度要求），通风除尘系统、控制系统，自动出料等组成。

.6自动分料，上料：钢管在台架上，自动分料，自动上料，为下道工位准备。

7喷砂箱（含箱门）： 为一密闭空间，是喷砂作业的密闭场所，包括喷砂箱体、箱门及耐磨橡胶板。

8推力挡板机构：由气缸、支架、轨道等组成，用于在喷砂作业时挡住钢管向前移动及把钢管端面推 齐到一条直线。

9钢管转运架 ：由型钢制作，用于钢管的滚动转运。包括进口台架和出口台架。

10接料翻板机构 ：用于将滚入喷砂箱体里的钢管接住，而不损伤钢管旋转辊。由气缸、连杆、转轴、 翻板组成。

11送出翻板机构 ：用于将置于钢管旋转辊上的已喷好的钢管送出喷砂箱体。由气缸、连杆、转轴、翻板组成。 自动提升门出料。

12钢管旋转机构 ：用于将钢管自动分配到每个转动位置并旋转起来，满足喷砂工作。由电机（变频调速）、减速器、传动件、辊等组成。

13贮料箱 ：用型钢做骨架，钢板做壁制作而成，用于储存喷砂作业所需的磨料。

14喷枪托架：用型钢及滚轮制作而成，用于在喷砂作业时支撑喷砂杆，由喷砂平板车及链条带动 移动。

15喷砂系统：由大容量电控喷砂机、手动气控喷砂机、喷枪杆、喷嘴组成。是完成喷砂除锈作业 的主体设备。

选用12喷嘴，料位显示电控喷砂机，是对钢管内壁进行喷砂作业的主体设备。

16喷枪移动平板车：喷枪移动平板车用于直线移动喷砂机及喷枪杆。由轨道、驱动平板车（装载喷砂机） :等组成。位于喷砂箱外，与箱体呈串联方式。工作时，喷枪沿轴线在箱体内移动。其直线运动由电机驱动，具有变频调速功能。

17磨料分离，回收系统：由磨料输送系统和磨料切换净化装置组成。

18磨料输送：采用机械回收方式，由水平输送装置和垂直提升装置两部分组成。水平输送采用永磁辊皮带输送机；垂直提升装置采用斗式提升机。

19磨料净化装置：磨料净化装置是用来将磨料中混杂的异物全部清除的装置。采用帘幕式分离器。既可进行初选分离出大块异物，又可精选将混 入钢砂中的粉尘分离出来，以保证进入喷砂机的砂粒的清洁和粒度要求。

20通风除尘系统 ：采用三级除尘方式，由风管、调风阀、 离心风机、旋风除尘器、沉流式高效滤筒除尘器等组成。用于将喷砂作业时产生的粉尘滤除干净，使排入大气的空气含尘量达到国家地方相关的标准。包括内喷砂大房子，三次源振动筛等收风除尘。

（免费提供内喷砂大房子图纸）

21内喷砂电控系统 ：内喷砂除尘设备生产线各种功能采用 PLC变频器 控制实现。触摸屏显示。整个系统有正常工作和单机调试两种状态，当系统处于单机调试状态时，各个设备均能单独控制；当系统处于正常工作状态时，各设备按既定 程序动作，并且有一定的联锁功能。各个设备均有良好的电气保护，当设备出现故障时，均能安全可靠的保护，并自动停止下级运行和发出报警，故障排出后，才能重新启动。各驱动装置、旋转机构（提升机、分离器、皮带输送装置）均装有失转检测装置，关键电气元件采用知名品牌。

22内喷砂控气系统：弹丸控制器、滤袋除尘器脉冲系统均采用气控系统，并与内壁喷丸器等部件连锁开启关闭。气控系统由气源处理元件和气阀以及气缸等组成，为保证设备的可靠性，气动元件选用台湾 AIRTAC 公司产品。

23公母端自动喷砂设备： 用于将钢管旋转起来，满足钢管端部的自动喷砂作业。由砂罐，喷枪，电机、减速器、传动机构、辊及上料翻板机构等组成。

钢管内壁自动吹尘设备（内喷砂）

1用途及作用 ：管内吹尘系统用于通过风机将钢管内部的粉尘、钢砂钢丸清理干净，以防止其在涂敷 过程污染钢管表面和涂层。

2功能描述：管内吹尘系统上、下料翻板当除锈后的钢管进入吹尘位置，旋转辊在液压的作用下升到工作位置， 减速电机驱动辊轮使钢管匀速旋转，然后小车带动收尘设备移动，让钢管一端进入收尘室，处于相对密封状态，吹尘小车就开始工作，一边吹扫一边由小车前进，来回一个行程，各部件退回原始状态，吹扫工作结束。

3设备组成：管内吹尘系统由管内吹尘装置、

3.1粉尘收集装置

3.2升降旋转辊等组成

3.3在粉尘收集箱上配备一套滤筒式脉冲反吹除尘器

3.4自动吹尘设备电控部分：PLC，变频器控制。

二、供应商资质要求

1、具有独立法人资格，持有效营业执照或事业单位法人证书。

2、具有独立签订合同的权利和良好履行合同的能力，财务状况良好，具有开展本项目的专业技术能力。

3、具有同类产品销售的类似业绩,提供至少一项，证明材料包括合同、对应结算发票。

三、质量要求及验收标准

1、供货周期：合同签订后90天内完成交付使用。

2、验收标准：符合国家及行业相关标准，执行货物需求一览表。

3、质量标准：符合材料性能参数并满足招标人实际生产需要所满足的要求。

4、交货地点：接通知后10日内按照招标人要求送货至甲方指定地点。

四、报价要求（请按该格式进行报价）

表1 报价明细表

1、本项目最高限价：195万元。该报价为含税报价（请详细标明增值税税率）。

2、报价表中要求供应商盖单位公章，如不是法人签字请同时附法人签字盖章的委托授权书。

3、本次询价只允许有一个方案，一个报价，多方案、多报价的将不被接受。

4、总价包括验收合格交付使用之前及技术和售后服务等所有费用。

五、结算及付款方式

验收合格交付使用后十五个工作日内，乙方给甲方开具有效增值税专用发票，90日内甲方向乙方支付合同总价款（银行转账或商业汇票，不低于结算总额20%）。

六、报价文件构成及要求

请于2022年2月9日17点前将密封好的报价文件寄（送）至本院，报价文件须进行密封，在密封封面上写明项目名称和报价单位名称。以快递形式邮寄的报价文件须同时在快递单封面标明项目名称。未按要求密封、未按时寄（送）或缺少以下任何一项内容的报价文件，视为无效报价文件，由此引起的后果由投标人自负。

报价文件组成：

1、报价单（含报价明细表，工期及付款方式等内容，如不单独说明，默认为供应商响应询价函提出的所有要求）；

2、委托授权书；

3、事业单位法人证书或加载统一社会信用代码的营业执照（未办理“多证合一”的投标人提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证）复印件等证件加盖公章；

4、提供应具备的资质能力及设备证明材料；提供类似业绩证明材料（以对应合同、结算发票等资料复印件为准）。

七、联系方式

联系人：张 蕾

联系电话：***-********

邮寄地址：西安市锦业二路89号

邮编：710077

中国石油集团工程材料研究院有限公司

2022年1月27日