中国石油集团工程材料研究院有限公司

CNPC Tubular GoodsResearch Institute

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采购项目询价公告

本单位拟采购以下设备项目，欢迎具有相应资质能力的供应商积极参与，现将有关采购信息说明如下：

一、采购内容及要求

本单位拟采购石油专用管内涂层生产线钢管外壁抛丸设备系统一套，具体采购需要及技术参数说明如下：

1.交付时间：合同签订后90天内完成交付使用，设备明细报价

2.需提供设备的工艺技术说明、型号规格、性能参数、结构原理图、重量、材料、系统图、设备主要技术指标和运行性能的详细说明和图纸

3.明确各主要外购件的名称及制造单位

4.需提供安装材料（包括电线、电缆、油管、气管、工具等）详细清单，包括产地、品牌、数量、规格

5.需提供的人员培训、设备制造、验收、安装、调试、操作、维护和生产指导等方面的技术文件

6.需提供设备开箱检验、安装、调试和验收等具体要求，主要加工件设计、制造及检验标准

7.需提供该设备进度表，包括设计时间、制造时间、安装时间（包括安装人员数量及类别及安装周期）、调试时间、交付时间、培训时间、技术资料提交时间。

8.需提供分项报价的技术和设备名称

9.设备主要应用于石油专用管道输送工程和机场航油输送过程，主要执行标准有

API 5CT SY/T 6717 油管和套管内涂层技术条件

SY/T 0457-2019 钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准

SY/T 06530-2010 非腐蚀性气体输送用管线管内涂层技术标准

API RP 5L2 非腐蚀性气体输送用管线管内涂层实施规程

SY/T 0442-2018钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准

钢管外壁抛丸设备

1设计依据：

钢管外径φ20～φ508；钢管长度6000mm--12000mm

钢管单支最大重量：1500KG；清理质量标准： 符合 GB/T8923.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级 , 粗糙度:40-90um , 灰尘度符合GB/T18570.3中规定的1-2级；粉尘排放标准：颗粒物排放浓度：≤20mg/?。

2清理效率见多管外抛丸产能效率表-表2。

3设备组成与数量 ：

钢管外壁抛丸除锈机由：钢管自动上下料，移送采用多辊运输，通过高速旋转的抛丸轮将钢砂钢丸抛射至钢管表面，以去除钢管表面的氧化层，并在钢管表面形成一定的锚纹深度，以增加涂层的粘接力。

4外抛丸除锈设备包括:

4.1硬质钢材制造的锰抛丸室，配有可更换的锰耐磨钢板

4.2电机驱动的抛丸器

4.3斗式提升机

4.4磨料回收，筛选和存储系统

4.5用于钢管直径范围在?20 mm – ?508mm 的一套锰钢密封装置

4.6用于钢管直径范围在 ?20 mm – ?355mm的一套橡胶密封件

4.7维护平台和通用扶梯1套

4.8高效除尘器

带有立式滤袋的过滤房，安装在过除尘设备顶部的空气压缩风道，连接除尘器和抛丸机之间的风道 ，在墙壁上或支架上的烟囱管道。

4.9上料台架储存钢管→推管器→自动分料装置→自动上料，旋转平托加料→V 型辊变频输送钢管（追管）→钢管螺旋前进进入抛丸室→工件到位检测→弹丸闸门开启，抛丸清理钢管→钢管移出抛丸室，弹丸闸门关闭→V 型辊变频输送钢管（脱管）→翻管器→自动下料，台架储存钢管，输送到涂塑生产线

4.10采用就地液压站

5电控系统

抛丸除锈生产线各种功能采用 PLC 变频器控制实现。触摸屏显示。整个系统有正常工作和单机调试两种状态，当系统 处于单机调试状态时，各个设备均能单独控制；当系统处于正常工作状态时，各设备按既定程序动作，并且有一定的联锁功能。各个设备均有良好的电气保护，当设备出现故障时，均能安全可靠的保护，并自动停止下级运行和发出报警，故障排出后，才能重新启动。各驱动装置、旋转机构（提升机、分离器、皮带输送装置）均装有失转检测装置，关键电气元件采用知名品牌。

6功能描述

高效抛丸机是在上部装多台反向旋转的抛丸器。 抛丸机室是由锰钢耐磨板组成的。另可快速更换的耐磨板安装在抛丸机的对面和舱内的其他喷射区域。迷宫型的排气系统避免了抽吸空气能够获取气流的可能，从而获得表面无尘喷砂。

钢管由高效抛丸喷砂处理。抛丸叶轮被安装在双 法兰的轮毂中。在抛丸器的所有易损件均采用硬铬锰钢。无需额外的能源供应机械产生的射门加速。抛丸器由电动机和V型皮带或直联驱动。

为对喷射灰尘和抛丸密封，在抛丸室的钢管入口和出口门设有可快速更换的密封装置，密封装置包括安装橡胶密封件的环形密封件固定装置。每1套固定装置可适应一定钢管直径的钢管。

一套钢管密封装置和 橡胶密封件可满足?20 mm – ?508 mm直径的钢管。

提升系统，配有一个带提升的皮带张力设 备提升。提升带由增强纤维合成材料制成。提升机由电动机驱动。驱动系统有保护与倒退

制动器。提升机外壳设有检查门。 钢丸从提升机上将粗颗粒通过筛滤并通过气流后清洁，进入一个专门建造的清洗系统。清洁系统是通过一个摆动挡板，通过气 流将钢丸送入。清洁后的钢管落入位于抛丸舱上方的储料仓，而粗尘被预分离，粉尘被带入粉尘收集器。储料仓装有钢丸低位指示器。

一个工作平台，由钢结构焊接而成，安装在抛丸舱外。这些平台都配有一个通道梯和人行道。

除尘过滤设备采用筒式过滤器的形式，并配有一套压缩空气清洁系统和集尘料斗与收集袋。除尘风机被安装在除尘收集器的顶部。筒式过滤器，选用无纺纤维材料，由一套压缩空气脉动自动清除（定时器控制），而不会中断除尘器的工作。灰尘从过滤器表面吹扫沉降到储料仓。该除尘设备配有钢结构的工作平台。工作平台配有一个通道梯和人行道。

主要易损件：

（叶片、分丸轮、定向套）均采用高耐磨合金熔模精密铸造工艺制造。

叶片为高耐磨合金，平均使用寿命大于 1500 小时。分丸轮、定向套为高耐磨合金，平 均使用寿命大于 2000 小时。抛丸室采用钢板δ≧12钢板焊接而成，主抛区护板采用轧制 Mn13 高锰钢衬板平均使用寿命大于3 0000 小时。叶轮采用高耐磨合金渗碳处理平均使用寿命大于 4500 小时

外抛丸钢管内壁自动吹尘设备（外壁抛丸系统）

1设计依据：（见产能表）

钢管外径：φ60.3～φ508

钢管长度：L=6000 --12000mm

2 用途及作用

管内吹尘系统用于通过风机将钢管内部的粉尘、钢砂钢丸清理干净，以防止其在涂敷过程污染钢管表面和涂层。

3功能描述

管内吹尘系统当除锈后的钢管进入吹尘位置，旋转辊在液压的作用下升到工作位置，减速电机驱动辊轮使钢管匀速旋转，然后小车带动收尘设备移动，让钢管一端进入收尘室，处于相对密封状态，吹尘小车就开始工作，一边吹扫一边由小车前进，来回一个行程，各部件退回原始状态，吹扫工作结束。

4设备组成：

管内吹尘系统由：

1管内吹尘装置、

2枪管移动小车

3粉尘收集装置、

4在粉尘收集箱上配备一套滤筒式脉冲反吹除尘器。 颗粒物排放浓度：≤20mg/?

5电控部分，PLC控制。

二、供应商资质要求

1、具有独立法人资格，持有效营业执照或事业单位法人证书，营业范围包含开展本项目内容。

2、具有独立签订合同的权利和良好履行合同的能力，财务状况良好，具有开展本项目的专业技术能力。

3、具有同类产品销售的类似业绩,提供至少一项，证明材料包括合同、对应结算发票。

三、质量要求及验收标准

1、供货周期：合同签订后90天内完成交付使用。

2、验收标准：符合国家及行业相关标准，执行货物需求一览表。

3、质量标准：符合材料性能参数并满足招标人实际生产需要所满足的要求。

4、交货地点：接通知后10日内按照招标人要求送货至甲方指定地点。

四、报价要求（请按该格式进行报价）

表1 报价明细表

1、本项目最高限价：90万元。该报价为含税报价（请详细标明增值税税率）。

2、报价表中要求供应商盖单位公章，如不是法人签字请同时附法人签字盖章的委托授权书。

3、本次询价只允许有一个方案，一个报价，多方案、多报价的将不被接受。

4、总价包括验收合格交付使用之前及技术和售后服务等所有费用。

五、结算及付款方式

验收合格交付使用后十五个工作日内，乙方给甲方开具有效增值税专用发票，90日内甲方向乙方支付合同总价款（银行转账或商业汇票，不低于结算总额20%）。

六、报价文件构成及要求

请于2022年2月9日17点前将密封好的报价文件寄（送）至本院，报价文件须进行密封，在密封封面上写明项目名称和报价单位名称。以快递形式邮寄的报价文件须同时在快递单封面标明项目名称。未按要求密封、未按时寄（送）或缺少以下任何一项内容的报价文件，视为无效报价文件，由此引起的后果由投标人自负。

报价文件组成：

1、报价单（含报价明细表，工期及付款方式等内容，如不单独说明，默认为供应商响应询价函提出的所有要求）；

2、委托授权书；

3、事业单位法人证书或加载统一社会信用代码的营业执照（未办理“多证合一”的投标人提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证）复印件等证件加盖公章；

4、提供应具备的资质能力及设备证明材料；提供类似业绩证明材料（以对应合同、结算发票等资料复印件为准）。

七、联系方式

联系人：李联联

联系电话：***-********邮寄地址：西安市锦业二路89号

监督电话：***-********邮编：710077

中国石油集团工程材料研究院有限公司

2022年1月27日