1.脱硝出口CEMS的投标业务范围包括：设备订货、运输、交货、安装指导、设备调试、技术服务及售后服务，设备的具体清单及数量见附表1 《供货清册》。

2. 本次改造只更换脱硝出口CEMS改造更换NO/O2分析仪（U23），预处理部分保留原设备在原有预处理系统的基础上增加分析仪自动标零功能，与雪迪龙scs-900烟气在线监测系统功能一致，并完善相关程序组态。

3. 脱硝出口CEMS由单点取样改造为三点取样（原探头利旧，增加2套采样装置）三套采样探头抽取样气后，分别经采样管线传输至机柜端，经四通接头进行混合后送预处理环节。

4. 仪表及控制设备的设计、制造、试验和验收,应根据正式的专业标准规范进行。

5. 设备在进行厂内试验及验收时，应有完善的记录，并应向招标方提供全部记录。

6. 投标方要提供所有探头相关的的连接附件包括：法兰、垫圈、连接螺栓等。招标方不提供任何连接附件。

7. 所有仪表在未使用或在使用中未到质保期就损坏的仪表，投标方要免费更换。

8. 投标方提供分析仪确保为西门子厂家正规产品，并提供原制造厂产地证明，杜绝翻新机，发现产品不符合要求，投标方要免费更换。

9. 西门子分析仪U23性能要求

二、催化剂采购、更换

内蒙古哈伦能源巴彦浩特2×330MW热电联产项目脱硝装置规模为2×330MW燃煤供热机组，脱硝工艺采用SCR法，安装3层催化剂，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量投运条件下脱硝效率不低于87.5%，并考虑锅炉出口NOx浓度的波动性，脱硝系统余量设计为满足440mg/Nm3降低到50mg/Nm3的要求。

SCR反应器截面9×12m，2022年#1炉检修将中间层AB侧板式催化剂72箱，下层A侧原板式再生催化剂到期更换36箱。#2炉更换中间层原再生板式催化剂54箱下层更换到期再生66箱，本次招标先采购228箱板式催化剂。

三、脱硝系统烟道改造

内蒙古哈伦能源巴彦浩特2×330MW热电联产项目脱硝装置规模为2×330MW燃煤供热机组，脱硝工艺采用SCR法由上海龙净设计，机组于2017年1月投产运行，脱硝系统投运，催化剂为2层再生蜂窝式催化剂，2018年脱硝提效改造安装一层蜂窝式催化剂，机组投运后脱硝SCR反应区内的催化剂前3排存在坍塌问题，催化剂磨损严重，之后将中间层和下层的再生催化剂更换为再生板式催化剂，上层催化剂是16孔的蜂窝式催化剂，机组正常运行1年后机修检查催化剂还是存在前3排催化剂磨损，板式催化剂晟的药皮已经被磨没，每年利用检修期间更换磨损严重的催化剂，设计单位告知scr反应区截面积小，孔内流速高，催化剂磨损严重，导流板位置不合适间距过小，2020年对脱硝SCR反应器进行了扩容改造，将原截面尺寸为9×10m，扩大至9×12m，对导流板进行了加装（详见改造图纸）扩容改造后运行1年后检查催化剂仍然存在磨损，磨损位置和磨损程度和扩容前一样，2021年龙净设计单位做了流场后对喷氨格栅上部的管式混合器改为圆盘式静态混合器，并对喷氨格栅下部导流板间距进行了调整，混合器上部导流板间距进行了调整，调整完后机组启动运行2月后停炉检查催化剂仍然存在磨损，磨损程度和以前一样，磨损位置由原来的前3排延伸至前6排，按照现在的磨损速度2022年脱硝催化剂又得进行更换，2021年8月我公司请喷氨优化调整单位到厂对脱硝系统进行喷氨优化试验工作时因烟气不均无法调整。经公司决定热电厂在2022年对脱硝系统烟道进行改造。

改造原因：

初步判断锅炉省煤器出口烟道至脱硝SCR反应器入口烟道流场不均，内部导流板设计不合理，导致烟气内含灰量不均匀，喷氨优化无法调整。导流板磨损程度不均匀，催化剂磨损。通过本次改造减少催化剂磨损，保证脱硝系统正常运行，降低氨耗。

招标文件获取方式：线下获取获取截止时间：2022年2月25日前 开标时间：2022年3月，根据具体情况确定资质审核时间：2022年2月25日前 招标联系人：赵雪 联系方式：139*****437