2022年电动执行装置检修招标公告
2022年电动执行装置检修招标公告
吉林市国兴新材料产业投资有限公司
动力分厂阀门电动执行装置检修招标文件
招标单位:吉林市国兴新材料产业投资有限公司动力分厂
2022年2月
一、工程概况
工程名称: 吉林市国兴新材料产业投资有限公司动力分厂阀门电动执行装置检修
工程地点: 吉林市国兴新材料产业投资有限公司动力分厂
工程内容: 火力发电厂及污水或净水厂阀门电动执行装置检修
项目负责人:李工153*****350
招标方3月2日9:00组织踏勘现场,其他时间不予接待,不接受未踏查现场单位投标。
二、工程范围
以发包方确认的委托任务单为准,根据实际发生数量及维修范围进行结算。
三、合同起止时间:
2022年3月 10日至2023年 3 年 9月
四、投标方的资格要求与合格条件
※参加投标的施工企业必须具有以下条件:
1、企业资质要求:
1)、具有独立的法人资格及承担民事责任的能力;
2)、具有独立履行合同所必须的设施和相关技术能力;
3)、投标单位必须具有阀门电动执行装置检修能力、营业执照具有相关维修或销售等内容;
2、人员资质要求:
1)、项目经理必须具备二级以上注册于投标单位的机电安装建造师担任。
2)、技术负责人必须具备中级工程师以上专业等级.
3)、相关作业人员具备本工程施工能力,并经国家考试合格取得相关资质证书人员,且人员数量、工种配备符合招标方紧急抢修需要。
3、业绩要求:
投标企业提供不少于三个完整的与该项目类似的工程业绩;项目经理及技术负责人不少于两个项目的业绩。
4、专项要求
a. 投标单位必须具有电动阀门执行器检修、电动及机械调试相关经验。
b. 按规定的格式出具有电动阀门执行器检修及校验经验相应资质的人员的情况;
c. 投标单位应将项目经理、主要管理人员及特种作业施工人员(如电工、起重工等)的相关证书随投标资质文件一并进行审查,复印件在标书中体现出来,并在检修人员进厂检修时,检修人员应与投标时的人员名单相符合。
d.投标方人员必须接受招标方关于施工安全、质量、进度的全面管理。所有使用的施工机具必须接受招标方的检查许可方能使用,招标方检查不合格的机具及设备投标方不得使用。投标方所有人员必须服从招标方管理要求,招标方招标阶段所提出的安全帽统一标识单位名称、工作服统一着装、劳保防护用品符合行业规范标准为投标单位最低要求,无法满足本招标文件招标方将拒绝其参与投标。
(一)项目管理机构组成表职务 | 姓名 | 职称 | 执业或职业资格证明 | 备注 | |||
证书名称 | 级别 | 证号 | 专业 | ||||
附1:项目经理简历表
姓 名 | 年 龄 | 学历 | |||
职 称 | 职 务 | 拟在本工程任职 | 项目经理 | ||
注册建造师执业资格等级 | 级 | 专业 | |||
安全生产考核合格证书 | |||||
毕业 学校 | 年毕业于 学校专业 | ||||
主要工作经历 | |||||
时 间 | 参加过的类似项目名称 | 工程概况说明 | 发包人及联系电话 | ||
附2:主要项目管理人员简历表
岗位名称 | |||
姓名 | 年龄 | ||
性别 | 毕业学校 | ||
学历和专业 | 毕业时间 | ||
拥有的执业资格 | 专业职称 | ||
执业资格证书编号 | 工作年限 | ||
主 要 工 作 业 绩 及 担 任 的 主 要 工 作 |
主要作业人员资质表 | ||||
项目主要作业人员 | 证书名称 | 证书编号 | 证书等级 | |
姓名 | 工种 | |||
电工 | ||||
.... | 起重工 | |||
架子工 | ||||
阀门校验 | ||||
.... | ..... | |||
其他 | ||||
.... | ..... | |||
资格文件审查要求
上述关于企业营业执照、资质证明及作业人员作业证书、开标时提供并进行审查,复印件作为投标文件的组成部分,业绩需提供合同复印件加盖公章作为投标文件组成部分,中标后参加施工人员必须与投标文件相符。
五、投标书
1、投标书一式三份正本一份副本两份,同时进行网上投标,投标文件必须胶装正规版本。
2、投标书中要具备招标方要求投标方提供的资质及相关文件资料
3、(1)投标书中必须有电动阀门执行器检修报价表。投标方需按照招标方提供的代表性电动阀门执行器检修明细表在表格中进行报价(详见本招标文件阀门明细表),本标段招标报价按照全费用单价计价,含施工中人工、材料、机械、企业管理费、利润、规费、增值税费,以及施工中措施、不可预见的风险等一切费用。如需检修本招标文件明细表内电动执行装置,按照最终确定的报价直接取费;如需检修本招标文件明细表外的电动执行装置,按照本招标文件内的电动执行装置型号及报价类比取费。类比取费原则上价格不能高于本招标文件内的电动执行装置取费类比项价格。如果所需检修电动执行装置确实无类比项,则由招标方及审计部门与投标方协商确定价格。(招标方不供应任何材料及备件,只提供水电接口),维修竣工后按照招标方确认的电动执行装置个数及质量进行结算。电动执行装置检修内容包含在线及离线电动执行装置(包括减速机)的检修。电动执行装置检修所有发生损坏部件的更换、电动阀门执行器所属机座、涡轮、蜗杆、螺栓、垫片、密封件、连杆、连接部件、传动组件等的更换或检修,电气控制部分、调速、给定、反馈、通讯部分等的维修;离线检修的电动阀门执行器(包括减速机)检修内容包括电动阀门执行器(包括减速机)的拆除、安装、部件等的更换、拆接线、所属螺栓、垫片、填料、弹簧等所有任何部件更换及检修。投标方应确保电动阀门执行器(包括减速机)维修质量,严格按照执行机构各部件材质、加工精度等要求进行维修、换件,保证电动执行装置维修后一年内无质量问题,否则投标方应免费予以检修(质量泛指电动执行装置整体,包括减速机)。无论该电动阀门执行器(包括减速机)发生任何部位、部件维修,电动执行装置的维修费用均按照最终确定的单只电动执行装置的单价报价不变(核心部件的更换参照市场价格最终由双方共同确认,如涡轮蜗杆、控制板、信号反馈版、电源板等,价格单独另计),同时,质保期内的任何其他部位再次发生维修,招标方不再支付任何维修费用(前述核心部件更换招标方只承担元件费用)。
(2)每发生一次电动阀门执行器(包括减速机)维修业务,双方签字确认,每季度结算一次。
(3)投标方免费提供检修过程中所需密封材质、密封器件、润滑油(或脂)及其他维修所需电阻、电容、芯片等部件(核心部件价格另计)及材料。
六:投标截至时间及地点、保证金
投标截至时间: 2022 年3 月7 日 上午 9点
地点:吉林化纤集团 标书在 2022 年3 月7 日 上午 9点前邮寄至动力厂设备处,收件人: 张为 ,电话153*****995,同时要求进行网上投标。
保证金:提交投标文件前交纳保证金5000元至招标方指定账户,中标者中标后转为履约保证金,合同期满后无息退还,不中标者确定中标单位后一周内返还,转账凭证附在投标文件内。同时中标单位在签订合同时还需缴纳安全风险抵押金5000元,无安全违章违纪等情况,合同期满后一周内返还。
开户行及账号信息如下
公司名称:吉林市国兴新材料产业投资有限公司
地址电话:吉林市丰满区吉林大街105号****-********
开户行账号:交通银行吉林市昌邑支行 ****************29317
七、双方责任
1 招标方职责
1.1提供具备调试条件的施工场地,负责办理投标方入厂手续并提供必要的施工帮助;
1.2为投标方出具作业工作票,内容含介质温度、压力、管道直径以及作业现场需注意的其他事项等,并经审批完成后方可同意投标方作业。
1.3电动阀门执行器调试时招标方配合投标方,提供投标方调试所需具备的工艺运行条件,在调试时发现投标方有违反操作规程或不符合质量标准的行为,有权制止或要求投标方返工。
2 投标方职责
2.1投标方作业人员应严格遵守招标方的厂规厂纪,服从招标方现场代表的指导,操作严格按照阀门调试的安全技术要求进行操作,如投标方无企业内部操作规程及安全规定应严格遵守国家关于阀门调试作业的相关操作规程及安全规定进行作业,接到招标方检修请求后应在24小时内随时到现场解决问题。
2.2电动阀门执行器检修结束具备调试条件后由招标方通知投标方进行现场调试及送电前检查,投标方提前一小时进入调试现场,调试时以现场调试数据为准,调试合格经双方签字盖章,调试不合格的,投标方应在招标方限定的时间内进行调试并达到合格,由此产生的费用由投标方承担。
2.3承包人原因造成工程延期,工期每拖一天支付合同金额的1‰违约金,最高违约金额为合同金额的5%;承包人检修质量不合格每次罚5000元,于当期交纳国兴动力财务处,回执交招标方,并立即返修直至合格。
八、电动阀门执行器说明
1.1招标需要检修的电动阀门执行器为动力分厂辖区内发电锅炉(其中二期锅炉主蒸汽额定压力4.5Mpa,三期锅炉及汽机主蒸汽额定压力9.8Mpa)、蒸汽管网(压力0.5-2.5Mpa)、污水、净水厂(除锅炉本体安全阀)的所有可能需要维修的阀门电动执行装置的任何部位。压力等级0.6-20Mpa,公称直径DN50-500mm;材质主要为铸钢、碳钢、12Cr1MoV、10CrMo910等。电动阀门执行器结构形式主要为多回转、角行程、调节型、开关型等。电动阀门执行器多个不同厂家的产品,投标单位必须熟悉各种电动门、执行器原理及维修工艺。在装置故障紧急情况下,在不影响工艺生产的前提能够有效解决。
九、安全施工
执行国家阀门检修的有关规定,签订《职业健康安全管理协议》、
十、质量验收及保修
1、质量验收
所有检修工程应执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范,若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。
《阀门检修规程及标准》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院)
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号
《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996
《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990)8号
《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-91
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011-92
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ58-81
《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95
《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95
《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)SDJ279-80
《电力工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号
除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:经会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;
设备制造厂家提供的图纸和技术文件;招标方与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;工程质量验收除按照上述多种文件外,还应参照原电力工业部火电机组达标、投产考核标准(2001年版)规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求,进行验收。
2、保修
投标方向招标方承诺按照合同约定进行施工、竣工,在质保期内发生质量问题,投标方应负责按招标方要求进行无偿返修。投标方拒绝返修或返修仍未达到合同约定质量标准的,质保金不予返还。给招标方造成损失的,还应承担赔偿责任。质保期一年。
十一、付款
招标方无进度款,根据招标方资金情况对投标方进行付款。结算总额10%作为质保金待质保期满后支付。
附件一:
检 修 质 量 保 修 书
双方协商签订检修质量保修书,投标方在质量保修期内按照有关管理规定及双方约定承担检修质量保修责任。
一、电动阀门执行器检修质量保修范围和内容
质量保修范围如下: 施工任务单所包含的所有部件的质量问题
二、质量保修期
双方根据《工程质量管理条例》及有关规定,约定质量保修期为一年
三、质量保修责任
1.属于保修范围、内容的项目,投标方应当在接到保修通知立即派人保修。
2.发生紧急及抢修情况,投标方在接到检修通知后,应当立即到达现场抢修。
3.在国家规定的合理使用期限内,因投标方原因造成人员伤害和财产侵害的,投标方承担赔偿责任。
4.质量保修完成后,由招标方组织验收。
四、保修金的支付
本工程约定的质量保修金为:扣留质保金为工程结算价款的10%。
五、保修金的返还
招标方在保修期满后30天内,将剩余保修金返还投标方。
六、其他
1、保修期间,由招标方原因造成的任何损坏,投标方负责维修,费用由招标方承担。
2、本工程质量保修书,由施工合同甲、乙双方在竣工验收前共同签署,作为施工合同附件,其有效期限至保修期满。
附件:
奇峰动力分厂代表性电动门、执行器招标明细表 | ||||||
序号 | 电动门门名称 | 电动门型号 | 功率 | 力矩 | 机械部分维修金额 | 电气部分维修金额 |
1 | 1#炉主给水1#电动门MV101 | CW1201 | 3 | 1200 | ||
2 | 1#炉大旁路1#电动门MV104 | ZW901 | 2.8 | 900 | ||
3 | 1#炉小旁路电动门MV106 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
4 | 1#炉省煤器再循环一次电动门MV107 | ZW45 | 1.1 | 450 | ||
5 | 1#炉水冷套入口再循环一次电动门MV109 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
6 | 1#炉1#对空排汽电动门MV114 | ZW60 | 1.5 | 600 | ||
7 | 1#炉主气电动门MV117 | ZW1201 | 3 | 1200 | ||
8 | 1#炉事故防水电动门MV116 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
9 | 1#炉1—4#给煤机出口电动门插板MV301—304 | MH30-36 | 1.1 | 300 | ||
10 | 1#炉来水总门MV121 | 2SA3-032-1FA00-9FB2+J3A+Y01 | 3 | 1200 | ||
11 | 1#炉1#高压风机出口电动门GYFJ1 | 220-18W | 0.37 | 200 | ||
12 | 2#引风机出口电动门MV0402 | CKD161B/JW100Z | 0.4 | 2500 | ||
13 | 3#炉吹灰电动门MV0901 | Z30-18W/ZM | 0.55 | 300 | ||
14 | 左一级减温水电动门MV107 | IK18 | 0.5 | 100 | ||
15 | 3#炉主给水大旁路2#门MV105 | IK35/24R-Z3 | 1.8 | 450 | ||
16 | 1#机来气门MV0901 | 2SA341-1GA00-9FB2-ZLK3+J2A | 7.5 | 2000 | ||
17 | 高压减温器入口电动门MV0903 | DZW 120DSI | 3 | 1800/600 | ||
18 | 背压排汽至减温器电动门MV0904 | DZW 250DSI | 5.5 | 3000/1250 | ||
19 | 机组排汽至自用气来气门MV0905 | DZW 45 | 1.1 | 225/675 | ||
20 | 高加入口电动门MV1001 | 2SA3032-1FA00-9FB2+J3A+Y01 | 3 | 1200 | ||
21 | 高加进汽电动门MV1004 | 2SA3031-1GA00-9FB2-ZLK3+JZA | 1.3 | 500/160 | ||
22 | 高加进汽电动门MV1004 | 2SA3031-1GA00-9FB2-ZLK3+JZA | 1.3 | 300/100 | ||
23 | 1#高加紧急放水电动门MV1005 | 2SA3022-1FA00-9FB2-ZLK3+J3A+Y01 | 0.75 | 300/100 | ||
24 | 1#高压除氧器事故放水电动门MV1201 | DZW20 | 0.55 | 100/300 | ||
25 | 中继水泵出口再循环电动门MV1406 | DZW 20 | 0.55 | 200 | ||
26 | 1#减温水泵出口电动门MV1408 | DZW 30DSI | 0.75 | 450/150 | ||
27 | 高压双减出口电动门MV1502 | DZW | 4 | 2160/900 | ||
28 | 中压双减出口电动门MV1504 | DZW 250DSI | 5.5 | 3000/1250 | ||
29 | 小中压入口电动门MV1509 | DZW 90DSI | 2.2 | 1350/450 | ||
30 | 高压双减减温水旁路甲阀MV2001 | DZW 10S | 0.12 | 100 | ||
31 | 2#机高加入口电动门MV0503 | DZW120-TS3 | 3 | 1800/600 | ||
32 | 2#机排汽入口电动门MV0110 | DZWZ250-C-3 | 5.5 | 2500 | ||
33 | 1#—10#启闭机 | Z20 ZT | 0.55 | 200 | ||
34 | 2#提升泵池G-1250A | Q60-0.5WTZ | 0.25 | 600 | ||
35 | 尿素溶解蒸汽阀 | 2SB8011-CDB01-0003+Y40 | 1200/400 | |||
36 | 1#—3#炉疏水调节阀 | NYIKMD10-24R-BT4-FC | 0.34 | 40 | ||
37 | 事故喷淋阀 | IKT 10 | 0.06 | 100 | ||
38 | 循环泵入口 | IKT 500 | 0.75 | 5000 | ||
39 | 扰动泵出口 | IKT 60 | 0.18 | 600 | ||
40 | 氧化风对空排 | IKT 20 | 0.09 | 200 | ||
41 | 3#炉原烟气挡板 | IKY20/24R-ZJ6-120 | 1.8 | 3673 | ||
42 | 吸收塔扰动泵入口切断阀 | IKT600-AKQ-60 | 0.31 | 510 | ||
43 | 除雾器工艺水切断总阀 | IKT200-AKQ-20 | 0.16 | 117 | ||
44 | 二期1#炉吹灰电动门 | DZW 20 | 0.55 | |||
45 | 二期1#炉吹灰疏水电动门 | DZW 10S | 0.12 | |||
46 | 二期1#炉主给水电动门 | Z1 60 | 1.5 | |||
47 | 二期1#炉省煤器入口电动门 | Z1 90 | 3 | |||
48 | 二期1#炉事故放水电动门 | Z130 | 0.75 | |||
49 | 二期1#炉主汽电动门 | Z1 180 | 3 | |||
50 | 二期1#炉对空排汽一次门 | DZW 30 | 3 | |||
51 | 二期1#发电机主汽电动门 | YDF322 | 3 | |||
52 | 二期1#发电机排汽电动门 | YDF-4112 | 4 | |||
53 | 二期工艺水箱入口电动门 | D971X-16 | 0.55 | |||
54 | 二期1#循环泵入口电动门 | DQW250-WK | 0.55 | |||
55 | 二期一层除雾器上冲洗水2#电动门 | 100 | ||||
56 | 二水二泵1# | QB3 | 0.55 | |||
57 | 1600吨反应间加药阀1# | DZW 10-3 | 0.25 | |||
电动执行器 | ||||||
1 | 1#炉主给水1#电动门MV101 | CW1201 | 3 | 1200 | ||
2 | 1#炉大旁路1#电动门MV104 | ZW901 | 2.8 | 900 | ||
3 | 1#炉小旁路电动门MV106 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
4 | 1#炉省煤器再循环一次电动门MV107 | ZW45 | 1.1 | 450 | ||
5 | 1#炉水冷套入口再循环一次电动门MV109 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
6 | 1#炉1#对空排汽电动门MV114 | ZW60 | 1.5 | 600 | ||
7 | 1#炉主气电动门MV117 | ZW1201 | 3 | 1200 | ||
8 | 1#炉事故防水电动门MV116 | ZW301 | 0.75 | 300 | ||
9 | 1#炉1—4#给煤机出口电动门插板MV301—304 | MH30-36 | 1.1 | 300 | ||
10 | 1#炉来水总门MV121 | 2SA3-032-1FA00-9FB2+J3A+Y01 | 3 | 1200 | ||
11 | 1#炉1#高压风机出口电动门GYFJ1 | 220-18W | 0.37 | 200 | ||
12 | 2#引风机出口电动门MV0402 | CKD161B/JW100Z | 0.4 | 2500 | ||
13 | 3#炉吹灰电动门MV0901 | Z30-18W/ZM | 0.55 | 300 | ||
14 | 左一级减温水电动门MV107 | IK18 | 0.5 | 100 | ||
15 | 3#炉主给水大旁路2#门MV105 | IK35/24R-Z3 | 1.8 | 450 | ||
16 | 1#机来气门MV0901 | 2SA341-1GA00-9FB2-ZLK3+J2A | 7.5 | 2000 | ||
17 | 高压减温器入口电动门MV0903 | DZW 120DSI | 3 | 1800/600 | ||
18 | 背压排汽至减温器电动门MV0904 | DZW 250DSI | 5.5 | 3000/1250 | ||
19 | 机组排汽至自用气来气门MV0905 | DZW 45 | 1.1 | 225/675 | ||
20 | 高加入口电动门MV1001 | 2SA3032-1FA00-9FB2+J3A+Y01 | 3 | 1200 | ||
21 | 高加进汽电动门MV1004 | 2SA3031-1GA00-9FB2-ZLK3+JZA | 1.3 | 500/160 | ||
22 | 高加进汽电动门MV1004 | 2SA3031-1GA00-9FB2-ZLK3+JZA | 1.3 | 300/100 | ||
23 | 1#高加紧急放水电动门MV1005 | 2SA3022-1FA00-9FB2-ZLK3+J3A+Y01 | 0.75 | 300/100 | ||
24 | 1#高压除氧器事故放水电动门MV1201 | DZW20 | 0.55 | 100/300 | ||
25 | 中继水泵出口再循环电动门MV1406 | DZW 20 | 0.55 | 200 | ||
26 | 1#减温水泵出口电动门MV1408 | DZW 30DSI | 0.75 | 450/150 | ||
27 | 高压双减出口电动门MV1502 | DZW | 4 | 2160/900 | ||
28 | 中压双减出口电动门MV1504 | DZW 250DSI | 5.5 | 3000/1250 | ||
29 | 小中压入口电动门MV1509 | DZW 90DSI | 2.2 | 1350/450 | ||
30 | 高压双减减温水旁路甲阀MV2001 | DZW 10S | 0.12 | 100 | ||
31 | 2#机高加入口电动门MV0503 | DZW120-TS3 | 3 | 1800/600 | ||
32 | 2#机排汽入口电动门MV0110 | DZWZ250-C-3 | 5.5 | 2500 | ||
33 | 1#—10#启闭机 | Z20 ZT | 0.55 | 200 | ||
34 | 2#提升泵池G-1250A | Q60-0.5WTZ | 0.25 | 600 | ||
35 | 尿素溶解蒸汽阀 | 2SB8011-CDB01-0003+Y40 | 1200/400 | |||
36 | 1#—3#炉疏水调节阀 | NYIKMD10-24R-BT4-FC | 0.34 | 40 | ||
37 | 事故喷淋阀 | IKT 10 | 0.06 | 100 | ||
38 | 循环泵入口 | IKT 500 | 0.75 | 5000 | ||
39 | 扰动泵出口 | IKT 60 | 0.18 | 600 | ||
40 | 氧化风对空排 | IKT 20 | 0.09 | 200 | ||
41 | 3#炉原烟气挡板 | IKY20/24R-ZJ6-120 | 1.8 | 3673 | ||
42 | 吸收塔扰动泵入口切断阀 | IKT600-AKQ-60 | 0.31 | 510 | ||
43 | 除雾器工艺水切断总阀 | IKT200-AKQ-20 | 0.16 | 117 | ||
44 | 二期1#炉吹灰电动门 | DZW 20 | 0.55KW | |||
45 | 1#炉吹灰疏水电动门 | DZW 10S | 0.12KW | |||
46 | 二期1#炉主给水电动门 | Z1 60 | 1.5KW | |||
47 | 1#炉省煤器入口电动门 | Z1 90 | 3KW | |||
48 | 1#炉事故放水电动门 | Z130 | 0.75KW | |||
49 | 1#炉主汽电动门 | Z1 180 | 3KW | |||
50 | 1#炉对空排汽一次门 | DZW 30 | 3KW | |||
51 | 1#发电机主汽电动门 | YDF322 | 3KW | |||
52 | 1#发电机排汽电动门 | YDF-4112 | 4KW | |||
53 | 工艺水箱入口电动门 | D971X-16 | 0.55kw | |||
54 | 1#循环泵入口电动门 | DQW250-WK | 0.55kw | |||
55 | 一层除雾器上冲洗水2#电动门 | 100W | ||||
56 | 二水二泵1# | QB3 | 0.55KW | |||
57 | 1600吨反应间加药阀1# | DZW 10-3 | 0.25KW | |||
58 | 主给水调节门CV0101 | CKDJ80DB-Z | 7.2 | 25000 | ||
59 | 大旁路给水调节CV0102 | IKMD18 | 2.6 | 2500 | ||
60 | 小旁路给水调节CV0103 | IKMD18 | 2.6 | 2500 | ||
61 | 左一级减温水调节门CV0104 | IKMD10 | 2.6 | 2500 | ||
62 | 右一级减温水调节门CV0105 | IKMD10 | 2.6 | 2500 | ||
63 | 左二级减温水调节门CV0106 | IKMD10 | 2.6 | 2500 | ||
64 | 右二级减温水调节门CV0107 | IKMD10 | 2.6 | 2500 | ||
65 | 一次风机入口调节CV0201 | IKT2000 | 3.2 | 1600 | ||
66 | 二次风机入口调节CV0202 | IKT2000 | 3.2 | 1600 | ||
67 | 1#引风机入口调节CV0203 | RYM20F14B3-F0W/WQ5-70 | 3.2 | 1600 | ||
68 | 2#引风机入口调节CV0204 | IKT2000 | 3.2 | 1600 | ||
69 | 左侧主点火风道风门CV0207 | IKT1000 | 0.45 | 600 | ||
70 | 右侧主点火风道风门CV0208 | IKT1000 | 0.45 | 600 | ||
71 | 一次风左侧主风道风门CV0209 | IKT1000 | 0.45 | 600 | ||
72 | 一次风右侧主风道风门CV0210 | IKT1000 | 0.45 | 600 | ||
73 | 1#引风机出口调节CV0211 | IKT2000 | 3.2 | 1600 | ||
74 | 2#引风机出口调节CV0212 | IKT2000 | 3.2 | 1600 | ||
75 | 抽汽减温水调节阀CV0901 | IKTM2000 | 0.55 | 1600 | ||
76 | 排汽减温水调节阀CV0902 | CKDJ80DB-Z | 0.55 | 1600 | ||
77 | 1#高压除氧器压力调节门CV1201 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
78 | 1#高压除氧器水位调节门CV1202 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
79 | 2#高压除氧器压力调节门CV1203 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
80 | 2#高压除氧器水位调节门CV1204 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
81 | 1#低压除氧器压力调节门CV1401 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
82 | 1#低压除氧器水位调节门CV1402 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
83 | 2#低压除氧器压力调节门CV1403 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
84 | 2#低压除氧器水位调节门CV1404 | IKTMD18 | 0.14 | 1600 | ||
85 | 高压减温减压器压力调节CV1501 | CKD16ID/JW100Z | 3.6 | 2500 | ||
86 | 高压双减减温水调节门CV2000 | SKJG-310 | 4.6 | 2500 | ||
87 | 中压双减减温水调节门 | SKJG-310 | 4.6 | 2500 | ||
88 | 1#塔石灰浆液出口流量调节门 | IKTM10 | 0.06 | 100 | ||
89 | 1#塔密度计入口调节门 | IKT10 | 0.06 | 100 | ||
90 | 2#石灰浆液流量调节阀 | IKT09-AKQ-09 | 0.16 | 60 | ||
91 | 二期1号炉送风机执行器 | ZKJ-5100 | 1600Nm | |||
92 | 二期1号炉主给水调节门 | |||||
93 | 二期1号炉主给水旁路调节门 | ZKJ410 | 600Nm | |||
94 | 二期1号炉主给水中间门 | DKZ55000 | 16000Nm | |||
95 | 二期1号炉减温水调节门 | F-2SB3512-9GA10-600C | 25000Nm | |||
96 | 二期1号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
97 | 二期1号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
98 | 二期1号炉引风机调节门 | GF100.3 | ||||
99 | 二期2号炉送风机执行器 | DY-160Z | 1600Nm | |||
100 | 二期2号炉主给水调节门 | ZKJ410 | 600Nm | |||
101 | 二期2号炉主给水旁路调节门 | BKJ-210 | 100Nm | |||
102 | 二期2号炉主给水中间门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
103 | 二期2号炉减温水调节门 | F-2SB3512-9GA10-600C | 25000Nm | |||
104 | 二期2号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
105 | 二期2号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
106 | 二期2号炉引风机调节门 | GF100.3 | ||||
107 | 二期3号炉送风机执行器 | ZKJ-5100 | 1600Nm | |||
108 | 二期3号炉主给水调节门 | ZKJ410 | 600Nm | |||
109 | 二期3号炉主给水旁路调节门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
110 | 二期3号炉主给水中间门 | / | / | |||
111 | 二期3号炉减温水调节门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
112 | 二期3号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
113 | 二期3号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
114 | 二期3号炉引风机调节门 | |||||
115 | 二期4号炉送风机执行器 | ZKJ-5100 | 1600Nm | |||
116 | 二期4号炉主给水调节门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
117 | 二期4号炉主给水旁路调节门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
118 | 二期4号炉主给水中间门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
119 | 二期4号炉减温水调节门 | SKZ-640 | 25000Nm | |||
120 | 二期4号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
121 | 二期4号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
122 | 二期4号炉引风机调节门 | |||||
123 | 二期5号炉送风机执行器 | ZKJ-5100 | 1600Nm | |||
124 | 二期5号炉主给水调节门 | SKZ-310 | 4000Nm | |||
125 | 二期5号炉主给水旁路调节门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
126 | 二期5号炉主给水中间门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
127 | 二期5号炉减温水调节门 | F-2SB3512-9GA10-600C | 25000Nm | |||
128 | 二期5号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
129 | 二期5号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
130 | 二期5号炉引风机调节门 | |||||
131 | 二期6号炉送风机执行器 | ZKJ-5100 | 1600Nm | |||
132 | 二期6号炉主给水调节门 | SKZ-310 | 4000Nm | |||
133 | 二期6号炉主给水旁路调节门 | SKZ-5500 | 16000Nm | |||
134 | 二期6号炉主给水中间门 | SKZ-310 | 4000Nm | |||
135 | 二期6号炉减温水调节门 | F-2SB3512-9GA10-600C | 25000Nm | |||
136 | 二期6号炉甲侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
137 | 二期6号炉乙侧总风门 | ZKJ-3100 | 250Nm | |||
138 | 二期6号炉引风机调节门 | |||||
139 | 二期吉盟中压压力调节门 | SKJ-4100 | 600Nm | |||
140 | 二期吉盟中压温度调节门 | ZKJZN-4100 | 600Nm | |||
141 | 二期吉盟高压压力调节门 | SKJ-4100 | 600Nm | |||
142 | 二期吉盟高压温度调节门 | ZKZN-4100 | 600Nm | |||
143 | 二期9号给水泵主汽门调节门 | Nucom-10Nm | 20KgF.m | |||
144 | 二期新中压温度调节门 | SHJ-4100 | 600Nm | |||
145 | 二期新中压压力调节门 | SHJ-4100 | 600Nm | |||
146 | 二期2号减压器压力调节门 | CKJ-5100 | 1600Nm | |||
147 | 二期3号双减减温水调节门 | SHJ-4100 | 600Nm | |||
148 | 二期3号双减减温水温度调节门1 | SKJ-4100 | 600Nm | |||
149 | 二期3号双减减温水温度调节门2 | SKJ-4100 | 600Nm | |||
150 | 二期3号双减减温水压力调节门 | SKJ-4100 | 600Nm | |||
151 | 二期2号双减减温水温度调节门1 | SKJG-4100 | 600Nm | |||
152 | 二期2号双减减温水温度调节门2 | SKJG-4100 | 600Nm | |||
153 | 二期2号双减减温水压力调节门 | ZKJ-4100 | 600Nm | |||
154 | 二期1号减温器温度调节门 | ZKJ-4100 | 601Nm | |||
155 | 二期1号双减压力调节门 | ZKJ-4100 | 602Nm | |||
156 | 二期1号双减温度调节门 | ZKJ-4100 | 603Nm | |||
157 | 二期1号机气动泵主汽调节门 | PSL208 | 8000Nm | |||
单价含税合计 |
1、本工程维修部分按照全费用单价计价,含施工中人工、材料、机械、企业管理费、利润、规费、增值税费(含国家规定增值税%,投标方所有阀门报价总价为元人民币),以及施工中措施、不可预见的风险等所有费用。维修后质保1年。
2、投标单位按照招标方要求对重点部位电动执行装置进行预检预修、维护、保养等工作。具体阀门位置及维修时间由招标方提供。
相关安全、劳保等要求见下述附件(施工中投标人务必严格执行)
附件一:劳保着装要求
一、通用要求:
投标人为从事作的施工人员、管理人员,配备统一样式的工作服、安全帽;帽子前侧及工作服左上角,统一样式标识,标识内容为投标人公司名称。
安全帽单个重量小于等于400g,不得有损坏、裂纹、变形等影响使用安全性,及佩戴者适用性的要求,管理人员与作业人员帽色分别为白色和蓝色。
二、特殊工种要求
一)焊工防护用品的要求
焊工防护用品:电工面罩、眼镜、焊工手套、脚套、 鞋、防紫外线工作服.
1.眼睛、头部的防护用品的安全要求
(1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害,应根据GB3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求,选用符合作业条件的遮光镜片。
(2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种,面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成,罩体应遮住脸面和耳部,结构牢靠,无漏光。
(3)头戴式面罩,用于各类电弧焊或登高焊接作业,重量不应超过560g。
(4)辅助焊工应根据工作条件,选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼镜。
(5)气焊、气割作业,应根据焊接、切割工件板的厚度,选用相应型号的防护眼镜片。
(6)焊接、切割的准备,清理工作,如打磨焊口,清除焊渣等,应使用镜片不易破碎成片的防渣眼镜。
2.焊工工作服的安全要求
(1)焊工工作服应根据焊接与切割工作的特点选用。
(2)棉帆布工作服广泛用于一般焊接、切割工作,工作服的颜色为白色。
(3)气体保护焊在紫外线作用下,有产生臭氧等气体时应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服,以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。
(4)全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。
(5)在仰焊切割时,为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上,焊工应在颈部围毛巾,穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
(6)焊工穿用的工作服不应潮湿,工作服的口袋应有袋盖上身应遮住腰部,裤长应罩住鞋面,工作服上不应有破损,孔洞和缝隙,不允许沾有油、脂。
(7)焊接与切割作业的工作服,不能用一般合成纤维织物制作。
3.焊工手套的安全要求
(1)焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成,其长度不应小于300mm,要缝制结实 焊工不应戴有破损和潮湿的手套。
(2)焊工在可能导电的焊接场所工作时,所用的手套应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成,并经耐电压5000V试验合格后,方能使用。
4.焊工防护鞋的安全要求
(1)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。
(2)电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底,应经耐电压5000V的试验合格, 如在易燃易爆场合焊接时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。
(3)在有积水的地面焊接切割时,焊工应穿用经过耐电压6000V,试验合格的防水橡胶鞋。
5.电焊、切割的其他防护用具
(1)电焊、切割工作场所,由于弧光辐射、溶渣飞溅、影响周围视线、应设置弧光防护室或护屏,护屏应选用不燃材料制成其表面应涂上黑色或深灰色油漆,高度不应低于1.8m,下部应留有625px流通空气的空隙。
(2)焊工登高或在可能发生坠落的场所进行焊接,切割作业时所用的安全带,应符合GB720和GB721《安全带》的要求,安全带上安全绳的挂钩应挂牢。
(3)焊工用的安全帽应符合GB2811《安全帽》的要求。
二) 电工着装标准
1.工作时,必须穿工作服,戴工作帽,穿绝缘鞋。
2.操作应按有关规定,穿绝缘靴,戴绝缘手套,必要时,应戴护目镜,任何操作。不得卷起衣袖。
3.在设备上工作,要强手套或绝缘手套。
4.安装,检修,电缆敷设,要戴安全帽,高空作业必须系安全带。
5.进入工作现场,变电所,必须按照电工的着装标准穿戴。
附件二:现场脚手架搭设安全、技术要求
一、搭设落地脚手架构造要 求
1、纵向水平杆的构造应符合下列规定
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
2、对接、搭接应符合下列规定
(1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。不在同步同跨内的两个接头未错开500mm,接头不应该设置在跨中,应该设在 跨度(步距) /3范围内
(2) 搭接长度不应小于1m,应等间距设,置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm
(3) 当使用木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。当使用长形脚手板时,横向水平杆应该固定在纵向水平杆上
二、脚手板的设置应符合下列规定
1.作业层脚手板应铺满、铺稳, 离开墙面120~150mm
2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承。
3.此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
三、脚手架基础设置应符合下列规定
1.脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
四、脚手架立杆设置应符合下列规定
1.脚手架底层步距不应大于2m。
2.立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3.立杆顶端宜高出,高出檐口或作业面上皮1.5m。
4.脚手架搭设到高于建筑物顶部时,里排立杆要低于檐口0.40~0. 50米;外排立杆要高出檐口1.00~1.50米,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
五.连墙件的布置应符合下列规定
1.宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm
2.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定
3.对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
4.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。脚手架必须与建筑物做好可靠拉接。一般情况下,拉接点水平距离不大于6.00米,垂直距离不大于4.00米。高度超过24米的脚手架不得使用柔性材料进行拉接。
5.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
六、剪刀撑与横向斜撑
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定:
1.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间。
2.架高24m米以上时,沿脚手架长度和高度方向设连续式的剪刀撑
3.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端 各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
七、横向斜撑的设置应符合下列规定
1.横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置
2.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑
3.高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
八、脚手架拆除时应做到下列要求
1.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除
2.严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架
3.分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应增设连墙件加固
4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件
5.当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固
6.各构配件严禁抛掷至地面。
九、脚手架验收
1、经招标人确认符合规范后填写质量验收单,悬挂安全部门统一要求的验收牌方可投入使用。
附件三:专职安全员、作业点安全监护人员以及节假日开复工要求
一、通用要求:
1、维修项目非特殊应急抢修、项目需连续作业、施工工艺要求需连续作业外,国家规定的法定假日不得进行施工,非上述原因外一律在正常工作日、正常工作时间内开展施工、维修等工作。确因为施工工艺、项目特点要求必须在节假日开展施工的需提前向车间、生产处专工提出申请,经建设单位主管领导及主管经理同意后方可实施。
2、投标人配备一名经国家培训、考核认可的专职安全人员负责本单位在本标段的安全管理工作,其本人出勤率大于等于施工日的95%,如因特殊原因需暂时离开本施工标段,需向建设单位安全部门、项目主管部门申请,经同意后方可离开。
3、投标人每个作业点需配备一名有经验的专职监护人员,并佩戴统一的安全监护标识,进行全程的安全监护、督导,确保安全措施有效落实;作业人员、作业环境、文明施工依据规范、及招标人要求开展。
4、同时必须遵守吉林化纤防疫等相关规定。
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