序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护

对策与措施

相关部门意见

1

一般工业固废综合利用项目

重庆市巴南区二圣镇王家河村

重庆凯鼎新型建材有限公司

重庆后科环保有限责任公司

重庆凯鼎新型建材有限公司在现有烧结空心砖生产线上进行技改，利用攀钢集团重庆钛业有限公司生产钛白粉过程中产生的钛石膏和重庆惠科金渝光电科技有限公司生产液晶显示器件产生的生产废水处理污泥，代替部分页岩，煤矸石代替原煤，生产烧结空心砖。项目年生产页岩空心砖30万立方米（折标砖12077万块）的生产能力不变，综合利用钛石膏49500t/a，污泥16500t/a(其中有机污泥9900t/a，无机污泥6600t/a）。

目新建厂房200㎡，作为钛石膏的堆存间，并对原煤堆存间空置面积约100m2区域进行改建，作为污泥堆存区（其中约50m2作为有机污泥堆存区，另50m2作为无机污泥堆存区）。其他工程依托重庆凯鼎新型建材有限公司现有设施。项目总投资60万元，其中环保投资60万元。

（1）废气

①卸料扬尘和汽车进厂道路扬尘、堆场粉尘、污泥堆存臭气

本项目矿山进行洒水抑尘，项目堆场设置雨棚和采取三面高围挡封闭措施，能够防风防扬散，同时在进出口和输送带进出口等各易产尘点配置喷雾洒水装置，同时卸料过程尽量降低卡车卸料高度。另外，针对汽车进厂道路扬尘采取厂区地面全部硬化，通过每天对场地清扫，并对场地和路面进行洒水降尘，同时运输车辆采用棚布遮盖，可有效抑制运输扬尘的产生。

针对有机污泥堆存臭气，本项目采取三面高围挡封闭措施和活性炭吸附除臭除味处理后，通过专用管道引至厂房楼顶高空排放，由于本项目使用的生产废水处理污泥堆存时臭气产生量较小，通过上述措施处理后，对周边大气环境影响小。

②破碎筛分粉尘

本项目原料制备位于封闭车间内，配料、制备等工序，采用封闭式作业，并对搅拌机、破碎机、给料机、滚动筛等主要产尘设备进行密闭，考虑设备进出口等位置无法实现全封闭，对搅拌机、破碎机、给料机、滚动筛等主要产尘设备进出口设置集气罩，粉尘经收集后引至布袋除尘器进行处理，再通过15m高DA001#排气筒高空排放。破碎厂房内各主要产尘点，包括输送带和搅拌机、破碎机、给料机、滚动筛等主要产尘设备进出口等位置均设置雾化喷头进行喷雾降尘。

③焙烧废气

旋转窑焙烧废气配置有1套脱硝装置和1套除尘脱硫塔设施，其中脱硝装置采用SNCR脱硝技术，脱硫除尘设施采用石灰石/石灰-石膏湿法脱硫技术，焙烧废气引至干燥窑余热利用后，再采用引风机将废气先引入脱硝装置处理，再进入除尘脱硫塔中进行处理，尾气通过18m高DA002#排气筒排放。

（2）废水

本项目生活污水产生量较小（约1.35m3/d），主要是员工办公生活污水，依托现有旱厕收集处理后用作周边农田施肥，不外排。脱硫除尘装置循环系统定期会产生少量排水，约3个月产生1次，每次产生量约19m3。脱硫除尘循环系统废水回用于制砖，不外排。

本项目实施后不增加用水量，不会新增生产废水和生活污水，对周边环境影响小。

（3）噪声

项目营运期在砖厂内不新增设备，本项目实施后利用钛石膏和生产废水处理污泥，代替部分页岩，煤矸石代替原煤，生产烧结空心砖，增加了钛石膏和污泥的运输噪声的同时，减少了页岩开采和运输噪声，不会造成砖厂噪声源强发生实质改变。

评价要求项目运输作业尽量安排在白天进行，车辆经过声环境敏感地段时必须限速、禁鸣。按照指定路线进行运输，尽量减少运输距离。

采取上述措施后可实现厂界达标，对环境影响较小。

（4）固体废物

废砖坯泥条、不合格产品、脱硫石膏和粉尘灰经收集后返回制砖生产工序（废砖坯泥条、不合格产品、脱硫石膏回用至破碎工段，其他回用至搅拌工段）；废机油、废油桶、废活性炭、废含油棉纱、手套等危险废物，暂存于危废暂存间，交危废资质单位。生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置。

（5）环境风险

辅料分开存放；废机油、废油桶等储存区地面应设置托盘，并置于托盘上，防止泄漏，柴油储罐周边设置收集沟，辅料存放区、危废暂存区按要求采取防腐防渗措施。??

备案证代码：2201-500113-07-02-764201