新疆嘉润资源控股有限公司根据铸造车间生产运行情况和二系列投产后设备配置要求，拟对铸造车间1~3# 3台22吨铸造机（实际产能19.5吨）进行技术改造，提升设备产能，以满足铸造生产需要。欢迎社会各具备资质及综合实力较强的公司企业报名参与,报名截止日期2014年8月10日
报名电话:****-********-**** 联系人：邓经理 邮箱:********30@qq.com

改造目标
1、改造后铸造机正常运行实际产能达到25吨铝锭/小时以上；
2、改造后采用盘式接锭机构；
3、改造后采用机器人码垛；
4、改造后采用一级运输机输送出厂房，在线顶起式称重计量方式；
铸造机结构改造要求
1、铸造机改造部分
1）铸造机机架加长，对机架、轨道校正保证铸造机正常运行，不出现机振爬行等影响铝锭质量的问题；
2）铸模从218块增加到268块，铸模采用20公斤锭型铸模；
3）改造铸造机冷却给、排水槽，增加给、排水口，提高铸模散热效率，保证铝锭降温冷却效果；
4）加装铝锭脱模检测报警装置和二次脱锭装置；
5）配置新铸模链条（节距265、带轴承新式结构链条）；
通过上述改造，使铸机达到运转平稳，无机振现象；铸模散热良好，脱模处铝锭温度＜500℃，铝锭脱模率99.99%以上的正常工作状态。
2、接锭装置改造
铸造机接锭处增加新型接锭机构，使用盘式接锭；该型接收装置要实现无专人值守。
3、冷却运输机部分
冷运机电机变频调速，降低原冷运机运转速度，冷运机喷淋部分可适当加长，以延长铝锭冷却时间有效提高铝锭冷却效果；保证堆垛处铝锭温度＜55℃；
4、堆垛部分
采用机器人码垛，码垛机器人采用日本川崎ZD250S型产品。
5、成品运输机和计量部分
1）采用一级输送机实现成品铝锭出厂房；
2）采用在线顶起式称重计量方式，取消二次转运叉车；
6、土建部分
改造单位提供图纸，并负责施工。
1）铸造机机身基础变更部分 ；
2）冷却运输机基础变更部分；
3）堆垛机器人基础；
4）成品运输机基础变更部分；
5）冷却水排水沟基础变更部分 ；
7、电、气控制部分：
1）铸造机气动控制阀设置气控箱集中管理；
2）改造后保证铸造机整条线自动控制运行正常，各数据接口兼容；满足后期设备升级要求；
8、改造工期要求
1）改造合同签订之日起，2个月内完成第一台设备改造，并投入运行；
2）第一台改造正常运行后，其余两台在2个月内分别改造完成；
9、其它要求
1）铸造机改造整体外包，改造工程为交钥匙工程；
2）设备改造完毕后正常运行2个月后验收；
10、追责说明
1）改造方不能按工期完成铸造机改造，每晚一天扣违约金1万元；
2）改造后设备不能达到改造要求，将不予验收并根据对铸造生产影响情况作出处罚；
3）铸造车间配合施工改造，无故不得影响改造工程；特殊情况影响改造进度时，从工期要求中核减影响天数并说明；
4）施工期间施工人员要严格执行铸造车间安全生产管理制度，否则造成的任何后果由施工方自负，并酌情对施工方进行处罚！
改造替换下的铸造机部件处理要求
鉴于铸造机制造厂家可以更好的回收利用替换下的铸造机部件，如一、二级成品输送机、堆垛机、成品转运小车等，要求改造单位回收以上部件。