呼和浩特铁路局供电设备招标公告 编号：14-321
呼和浩特铁路局将于2014年 8 月18日组织招标采购。
一、 采购项目：
物资设备需求一览表
标段 序号 物资设备名称 规格型号 计量单位 数量 供货时间 编号 供货地点
1 1 10kV箱式变电站 ZBWO-12/500kVA 台 1 中标后20日内 　 临河
2 10kV箱式变电站 ZBWO-12/400kVA 台 1 中标后20日内 　 包头
2 3 针式绝缘子（含预绞丝） PS-15 个 3600 中标后7日内 　 包头
3 4 高压进线柜 　 面 2 中标后20日内 1G1、1G9 包头
5 高压出线柜 　 面 5 中标后20日内 1G2、1G3、1G4、1G5、1G8 包头
6 母联柜 　 面 1 中标后20日内 1G6 包头
7 母联翻线柜 　 面 1 中标后20日内 1G7 包头
8 变压器 400kVA 台 2 中标后20日内 　 包头
9 低压进线柜 GCS 台 2 中标后20日内 1D1-1、2D1-1 包头
10 低压出线柜 GCS 台 1 中标后20日内 1D3-1~1D3-7 包头
11 低压出线柜 GCS 台 1 中标后20日内 1D3-8~1D3-14 包头
12 低压出线柜 GCS 台 1 中标后20日内 2D3-1、2D3-2、2D3-15、2D3-16 包头
13 低压母联柜 GCS 台 1 中标后20日内 　 包头
14 无功补偿柜 GCS 台 2 中标后20日内 1D2-2、2D2-2 包头

二、主要事项：
1标段1项执行以下标准：
技术规范书

供货需求一览表
序号 产品 规 格 数 量 交货地点 交货时间
1 10kV箱式变电站 ZBWO-12/500kVA 1台 临河 中标后20日内
配套设施（包含于箱变报价中）：箱变基础及网围栏1座；高压电缆YJLV22-3*35，30米(含电缆终端头2个)；VLV22-3*150+1*95,60米(含电缆终端头4个)；VLV22-3*70+1*35,30米(含电缆终端头2个)；绝缘架空导线4*95,500米。

注1：交货数量及时间：最终的交货数量及时间以招标人书面通知的交货数量和时间为准。
注2：本技术规范书中标注有**条款，均为重点技术条款，投标厂家在投标文件中均需对上述该条款做以响应并具体阐述，或以技术差异形式做以重点说明，否则视为废标。
注3：本次招标包含箱变基础及网围栏的施工及配套附属材料的提供，请投标单位注意。
1、总则
1.1 投标须知
1.1.1 本规范书提出了对10kV箱变的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本规范书提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。要求投标方提供符合本规范书和国家、行业标准的优质产品。
1.1.3 本规范书所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.1.4 投标方必须以书面形式对招标文件全部条文做出响应，否则视为废标。
1.1.5投标方对本技术规范书如有任何异议，都应以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题用书面形式加以详细描述。否则，认为投标方提供的产品完全符合本规范书的要求。
1.1.6 本规范书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文等同法律效力。随合同一起生效。本规范书未尽事宜，双方协商确定。
**1.1.7投标厂家必须在呼和局有2～3年运行业绩，投标厂家需提供相关供货合同复印件，加盖公章有效。
**1.1.8本次招标包含基础施工，请投标单位注意。
1.2投标人应提供的文件
1.2.1 投标人应提供与本招标文件同类型产品的型式试验报告。
1.2.2 应提供箱变生产的质量体系认证证书。
1.2.3应提供3C认证证书。
1.2.4应提供箱变产品的结构图以及结构尺寸表。
1.2.5应提供投标书与招标文件的差异表（见附表）。
1.2.6投标书中应提供箱变产品生产厂的主要生产设备和试验仪器设备的厂家、主要参数和投入使用时间，以表格表示。
1.2.7箱变产品用的主要组件，如变压器、高低压设备、电缆附件、互感器等，投标书中，应提供生产厂商、型号和牌号，以表格表示。
2、技术标准
本规范中除特别要求外，设备的所有设计、制造、试验及材料应符合下列机构、学会、协会和其它组织的标准和规程的有关规定，或经招标人同意与之相当的标准和规程。所有的标准和规程应是最新版本。
GB/T 17467-1998 《高/低压预装箱式变电站》
GBJ17-88 《箱变结构设计规范》
GB205-83 《箱变结构工程施工与验收规范》
IEC726 《国际电工标准》
DL537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB156-80 《电器设备额定电压》
GB311-83 《高压输变电设备绝缘配合》
GB11022-89 《高压开关设备通用技术》
GB725.1-1997 《低压成套开关设备》
GB/T5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB4208/IP34 《箱式变电站外壳防护等级》
其他买方提出的具体技术要求。
3、使用环境条件
3.1环境条件
3.1.1周围空气温度
最高温度：+45℃
最低温度：-30℃（户外）
最大日温差：30K
3.1.2海拔高度：≤1000m
3.1.3最大风度35m/s
3.1.4环境湿度：空气相对湿度(＋25℃)不超过90％(月平均)
95％(日平均)
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kpa
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kpa
3.1.5地震烈度：水平加速度不大于0.3m/s2；
垂直加速度不大于0.15m/s2；
3.1.6覆冰厚度：10mm；
3.1.7地面倾斜度不大于3°；
3.1.8污秽等级：Ⅳ级
3.1.9安装场所：安装地点无火灾、爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀及剧烈振动。
3.2工程条件
a、 系统额定电压：10kV
b、 最高运行电压：12kV
b、系统额定频率：50HZ
c、系统中性点接地方式：非有效接地系统
4、技术要求
4.1总体要求
箱式变电站由高压柜、低压配电屏、配电变压器及外壳四部分组成，变压器选用干式变压器即SCB10-500kVA，10±2*2.5%/0.4； 10kV侧采用断路器（预留回路选用负荷开关）； 10kV采用630A母线、电缆带电指示装置，其他绝缘部分采用加强绝缘型。低压主进开关采用固定式框架断路器；其他低压出线选用国产优质塑壳断路器（均为复式脱扣器）。高、低压进出线均采用电缆进出线。
4.2 高压开关柜
4.2.1开关柜说明
10kV进出线采用电缆连接，10kV开关柜为XGN-12型固定式开关柜， 10kV断路器采用原装进口单稳态永磁机构真空断路器。

4.2.2开关柜技术参数
序号 名 称 单位 数 据
1 额定电压 kV 10
2 额定电流 A 630A
3 额定短路开断电流 kA 20
4 额定短路关合电流（峰值） kA 50
5 动稳定电流 kA 50
6 热稳定电流（4秒） kA 20
7 控制电源： V 220 DC/AC
8 制冷、照明电源： V 220 AC
9 防护等级 IP3X
4.3 高压主要元件（ISM）
4.3.1技术参数：
序号 项 目 单位 数 据
1 额定电压 kV 10
2 额定电流 A 630
3 额定短路开断电流 kA 20
4 额定短路关合电流（峰值） kA 50
5 短时耐受电流kA-4S kA 20
6 额定动稳定电流 kA 50
7 **额定短路开断次数 次 100
8 分断时间 ms ≤30
9 闭合时间 ms ≤60
10 机械寿命 >50000次
11 操作循环 O－0.3s－CO－15s－CO
12 **操作机构 单稳态永磁机构
13 控制电压 AD/DC 220V
14 绝缘水平 kV有效值工频1分钟 95
kV冲击1.2/50us 185

4.3.2断路器选择
断路器应选择单稳态永磁机构断路器（原装进口），不限制品牌，但其技术参数不应低于以下提出的标准。**原装进口产品必须提供断路器进口报关单。
4.3.3．操动机构
(1)、每相独立的单稳态永磁机构；操动机构的操作电压为220V，交直流均可，当电压在额定电压的80%～110%范围内时，应能可靠合闸。在65%～120%范围内时，应能可靠分闸，分合闸功耗不得大于5W。
(2)、操动机构应有防跳装置。
(3)、操动机构应设常开、常闭（a、b）辅助接点6对，辅助开关应能可靠地通过并切断控制回路电流。
(4)、应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的机械指示器，并装有手动分闸装置。
4.3.4. 性能指标
(1)、额定电压12kV，额定电流630A/20kA；
(2)、定瞬态恢复电压：按GB1984-89《交流高压断路器》规定；
(3)、分闸时间（ms）：≤30；
(4)、合闸时间（ms）：≤60；
(5)、操作循环：分—(0.3s～0.5s)—合分—15s—合分。
(6)、1min工频耐压（对地/断口）：42/48kV；
(7)、雷电冲击耐压（对地/断口）：95/110kV；
(8)、断路器各部份应能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平震动力的重迭负荷；
(9)、断路器的机械寿命为50000次；
(10)、断路器开断额定短路电流100次以上才需检修；
(11)、断路器具备故障自我监测功能和故障指示功能，通过“故障”灯闪烁的次数可判断故障类型。并具备断路器模块故障输出节点，可通过综合自动化系统将断路器故障上报到上一级调度，实现故障实时监测。
4.3.4．断路器单元均配置淄博科汇的保护装置。

4.4变压器
4.4.1变压器选用SC10系列干式电力变压器，容量为500kVA；
4.4.2变压器连接组别为D，Yn11，分接头系列：±2×2.5%；
4.4.3变压器短路阻抗Ud%=4；
4.4.4变压器室应装设可靠的安全防护网,并可以闭锁。
4.5低压配电柜
4.5.1结构
1）柜体：选用低压固定柜柜型，防护等级：不低于IP3X，柜体在首先进行防锈处理后，使用耐久性喷塑处理，保证柜体25年防腐蚀。低压配电柜采用GGD改进柜型，单柜外形尺寸不大于：宽×深×高＝800*500*1800mm。低压电气元件应采用通过3C认证产品，并提供相应证明资料。
2）柜内应安装指示灯、按钮、计量测量仪表、操作开关等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装，并留有足够的空间。
3）柜内配线
柜内配线采用乙烯树脂绝缘铜芯电线或性能相同产品，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线应有线号。
4）端子排的设置
（1）端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。
（2）端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。
5）柜内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。
4.5.2低压主进开关（电动操作）
4.5.2.1主进开关选用国产优质品牌产品，技术水平不低于常熟公司产品。
4.5.2.2额定电压: 400/690V。
4.5.1.3额定壳架电流:参考附页图纸。
4.5.2.4额定运行短路开断电流: 50kA
4.5.2.5额定极限短路开断电流: 80kA
4.5.3出线开关（手动）
4.5.3.1低压馈出断路器国产优质品牌产品，技术水平不低于常熟公司产品。
4.5.3.2额定电压: 400V。
4.5.3.3额定壳架电流:参考附页图纸。
**4.5.3.4额定极限短路开断电流: 50kA
4.6无功补偿
4.6.1低压采用自动投切无功补偿装置，补偿容量按变压器容量的25～30％进行补偿，具体补偿容量以附页图纸为准。
4.6.2补偿电容器采用BSMJ系列自愈式并联电容器。
4.6.3采用低压微型断路器、接触器投切方式。
4.6.4无功补偿控制器应具有的功能特点：全数字化设计，人机界面采用大屏幕LCD中文液晶显示器；秉承以人为本的设计理念，模块化组装，外表流线设计；可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率电压总畸变率、频率等电参数（A、B、C三相）；设置参数中文提示，数字输入；控制程序支持等容/编码两种投切方式；具有手动补偿/自动补偿两种工作方式；取样物理量为无功功率，具有动态补偿/静态补偿工作方式。
4.7计量
本箱变采用高供低计计量方式，计量用电流互感器精度应满足0.2级要求，要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品。计量表计选择三相电子式有功电度表，计量精度满足有功1级。
5、箱体要求
**箱体采用高精度焊装一体式结构。
箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。
箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP3X。双层箱体必须都采用2mm厚度以上的冷轧钢板（或不锈钢板）制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板（或不锈钢板），框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。箱变所有门轴必须采用不锈钢材料制作，防止摩擦部位生锈，箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒。
箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架20年不生锈。
**标书必须提供防腐工艺报告。
箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
箱体外壳必须设计足够的机械强度，在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳必须设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用铰链联结，应将铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
变压器应安装滑道，当变压器检修或出现故障在箱变内无法解决的情况下，可将变压器抽出。
所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。设门控自动开闭的照明设施。箱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。
变压器室采用通风结构，门板为防尘通风百叶窗门。
箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于四个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。箱式变电站的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，箱变的接地电阻应小于1欧姆。
6、规范
箱变设计图纸见附图
7、试验
7.1出厂试验
应在装配完成后的产品上进行。
工频电压耐受试验
对高压开关设备及其连接线分别按GB/T11022和GB/T16927.1的规定进行工频1min耐压试验；按出场试验值的85％对变压器进行工频耐压试验；对低压开关设备及其连接线按GB/T 14048.1的要求进行工频1min耐压试验；对箱式变电站的辅助回路和控制回路进行工频2000V1min耐压试验。
功能试验
应该证明能在箱式变电站上完成所有需要进行的交付使用、运行和维护工作。包括：开关设备和控制设备的机械特性检验；箱式变电站门的机械操作；绝缘挡板的定位；变压器温度检查；电压指示的检验；接地线的连接；电缆的试验；熔断器的更换；联锁装置功能等验证。
接线正确性检查
7.2型式试验
投标人应提交同类型产品的型式试验报告。
绝缘试验
温升试验
额定短时和额定峰值耐受电流试验
功能试验
防护等级试验
外壳耐受机械应力的试验
声级试验
SF6电器设备年漏气率和湿度测试
关合和开断能力试验
评估内部故障电弧效应的试验
8、质量保证要求
8.1 厂家应通过ISO9001质量认证。质量实行一票否决制。
8.2 在制造、加工、试验及捡验中一切影响设备和材料质量问题均应接受买方和买方代表监督。
8.3 买方有权派代表到供货工厂检查制造过程，检查按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准，检查图纸及其它合同上规定的技术要求并参加合同规定由供货方进行的一些元件试验和整个装配件的试验，供货方应提供买方代表技术文件及图纸，试验及检验所必要的工具、办公用具。
8.4 如产品出现质量问题，卖方接到通知后应及时赶到现场。
8.5 设备安装和投运时，如买方需要，卖方派人免费指导安装。
9、附表
销售及运行业绩表

序号 型号规格 运行单位 投运数量 投运时间 运行情况 备注

1标段2项执行以下标准：
供货需求一览表
序号 名称 规 格 数 量 交货地点
1 10kV箱式变电站 ZBWO-12/400kVA 1 包头
含箱变基础及接地网敷设

目录
1、总则 1
2、技术标准 1
3、使用环境条件 1
4、技术要求 2
5、箱体要求 5
6、试验 6
7、服务要求 7
8、质量保证要求 8
9、附图 。

1、总则
1.1 本技术规格书提出了对10kV箱式变电站的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。要求供方提供符合本协议和国家、行业标准的优质产品。
1.3 本技术规格书所使用的标准如与供方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.4本技术规格书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文等同法律效力，随合同一起生效。本协议未尽事宜，双方协商确定。
2、技术标准
以下标准所包含的条文，通过在本协议中引用而构成协议的条文，其中所示版本为相应最新有效版本。
主要规范和标准如下：
GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》
GB 3804-2004 《3.6～40.5kV高压交流负荷开关》
GB 3906-2006 《3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
GB/T156-2007 《标准电压》
GB/T 11022-2011 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》
GB/T13384－2008 《机电产品包装通用技术条件》
GB/T5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB4208-2008 《外壳防护等级》
其他买方提出的具体技术要求。
3、使用环境条件
3.1环境条件
3.1.1周围空气温度
最高温度：+50℃
最低温度：-35℃（户外）
最大日温差：30K
3.1.2海拔高度：≤1000m
3.1.3最大风度35m/s
3.1.4环境湿度：空气相对湿度(＋25℃)不超过90％(月平均)
95％(日平均)
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kpa
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kpa
3.1.5地震烈度：水平加速度不大于0.3m/s2
垂直加速度不大于0.15m/s2
3.1.6覆冰厚度：10mm
3.1.7地面倾斜度不大于3°
3.1.8污秽等级：Ⅳ级；
3.1.9安装场所：安装地点无火灾、爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀及剧烈振动
3.2工程条件
3.2.1系统额定电压：10kV
3.2.2最高运行电压：12kV
3.2.3系统额定频率：50HZ
3.2.4系统中性点接地方式：10kV无中性点，0.4kV中性点直接接地
4、技术要求
4.1总体要求
箱式变电站由高压柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成。
4.1.1 10kV高压负荷开关采用压气式负荷开关,型号为FN11-12（D）型负荷开关，10kV采用630A母线、电缆带电指示装置，其他绝缘部分采用加强绝缘型，并采用加强绝缘材料。
4.1.2 变压器选用环氧树脂绝缘浇注干式变压器即SCB10-400kVA，10±2×2.5%/0.4kV Dyn11 UD=4%。
4.1.3 低压主进开关选用常熟CW2系列智能型框架断路器；其他低压出线选用常熟CM1系列塑壳断路器。高、低压进出线均采用电缆进出线。
4.2 高压开关柜
4.2 高压开关柜
4.2.1负荷开关的灭弧室选用压气式灭弧室，性能稳定可靠，电寿命长，开断次数高，关合、开断能力强，操作维护简单。
4.2.2高压选用空气式绝缘开关设备，防护等级达到IP3X。其额定参数，技术要求，型式试验项目和方式、标志、包装、运输、储存等要求、产品性能符合相关规定。
4.2.3高压柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件,如:负荷开关、互感器、避雷器等，均具有耐久而清晰的铭牌，铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。分合闸指示牌应清晰可见、易于观察，寿命同断路器和负荷开关。
4.2.4高压开关柜内、外表面颜色应协调一致，柜门上均应有明显的带电警示标志。
4.2.5高压柜应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
4.2.6高压单元安装带电显示器，其安装位置应便于观察。
4.2.7环网柜具备完善的五防联锁功能(机械联锁)。
4.2.8操作机构：手动操作。
4.2.9电力电缆隔室与电缆沟连接处设置防止小动物进入的措施。
4.2.10高压进出线方式采用电缆连接,高压电缆连接采用普通型压接螺栓连接，以利于验电、挂接地线。
4.3变压器
4.3.1变压器选用SCB10-400kVA系列干式变压器，参数如下表所示：
序号 参数名称 单位 参数
1 变压器容量 kVA 400
2 额定电压 kV 10
3 最高工作电压 kV 12
4 额定频率 Hz 50
5 电压组合 10±2×2.5%/0.4kV
6 连接组标号 Dyn11
7 短路阻抗 4%
4.3.2变压器室应装设可靠的安全隔网门并设闭锁装置，并在隔网门上粘贴有关闭锁装置的操作提示。
4.4低压开关柜
4.4.1结构
1）柜体：选用低压固定柜柜型，防护等级： IP3X，柜体进行可靠的防锈处理后，使用耐久性喷塑处理。低压配电柜，采用GGD改进柜型，深度为500mm,高度为1800mm,宽度根据项目布置方案确定，见平面布置图。
2）柜体仪表门上安装指示灯、按钮、测量仪表等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装。
3）柜内配线
柜内配线采用聚氯乙烯绝缘电线，铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内配线应有相应的线号。电流线采用2.5mm2，电压线采用1.5mm2，其他线采用1.0mm2。计量用电流线采用4mm2，电压线采用2.5mm2。
4）端子排的设置
（1）端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。
（2）端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。
5）柜内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。
4.4.2低压主进开关（电动操作）
1）低压主进开关选用常熟CW2系列智能型框架断路器。
2）额定电压: 400V。
3）额定频率：50HZ。
4) 额定电流:见一次系统图。
4.4.3出线开关（手动操作）
1）低压馈出断路器采用常熟CM1系列塑壳断路器。
2）型额定电压: 400V。
3）额定频率：50HZ。
4）额定电流: 见一次系统图。
4.5无功补偿
4.5.1低压采用自动投切无功补偿装置，补偿容量见一次系统图。
4.5.2补偿电容器采用BSMJ系列自愈式并联电容器。
4.5.3采用低压熔断器、接触器投切方式。
4.5.4无功补偿控制器可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、电压总畸变率、频率等电参数（A、B、C三相）；设置参数中文提示，数字输入；控制程序支持等容/编码两种投切方式；具有手动补偿/自动补偿两种工作方式。
4.6计量
本箱变采用高供低计计量方式，低压计量专用电流互感器计量变比为600/5A。计量用电流互感器精度满足0.5级要求，要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品。
计量表计安装在低压柜内，计量CT安装在低压柜内并带有二次铅封盒，要求有功1级，无功2级。
计量二次专用线采用单股铜线分黄、绿、红三色，电压回路二次线为2.5mm2、电流回路二次线为4mm2。
5、箱体要求
箱体采用高精度焊装式结构。箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP3X。双层箱体必须都采用2mm厚度以上的冷轧钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。箱变所有门轴必须采用不锈钢材料制作，防止摩擦部位生锈，箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒。
箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架20年不生锈。箱变厂家应在标书中详细阐述防腐的具体处理方案及工艺，提供提供由专业检验检测机构出具的箱体防腐试验报告。
箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。
箱体外壳必须设计足够的机械强度，在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳必须设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。设门控自动开闭的照明设施。箱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。
变压器室采用通风结构，门板为防尘通风百叶窗门。
箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于四个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。箱式变电站的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，箱变的接地电阻应小于1欧姆。
为了满足箱变30年使用寿命，箱变应通过高温与高寒试验，验证产品在高温、高寒以及潮湿环境的恶劣条件下的性能。箱式变电站在试验温度在低温-40℃和高温70℃的情况下均持续时间16小时通过验证，投标人应提供国家权威机构出具的检验（试验）报告。且在标书应答问价中应重点就箱变抗低温措施进行详细说明，且需提供出铁路系统-40℃的用户运行证明文件。
箱式变电站产品都应按GB17467规定：内部电弧情况下对操作人员和箱变附件人员的防护方面的设计有效性，满足对高压室以及变压器室应满足抗内燃弧能力要求，相应的隔室应满足31.5kA/0.5s的抗内燃弧要求，投标人应提供由国家专业检验检测机构出具的箱式变电站的内部电弧验报告。
6、试验
箱变按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验、并且各项试验结果应符合有关技术要求。
6.1型式试验
满足型式实验报告上的要求。
6.2出厂试验
6.2.1开关机械操作试验：手动合、分操作5次，机械转动部位灵活、可靠，开关动作到位符合技术要求。
6.2.2高压回路耐压试验：主回路两相之间及相对地之间工频耐压试验42kV/min。
6.2.3低压回路耐压试验：用2500V兆欧表检测绝缘电阻。
6.2.4高压电缆线工频耐压试验：电缆线两相之间及相对地之间工频耐压试验：20kV/min。
6.2.5主开关按钮合、分操作：通电检验：按合、分按钮，开关动作正确、可靠，指示元件指示正确。
6.2.6补偿电容投切试验：通电检验：按说明书手动、自动操作电容补偿控制器，电容投
切接触器动作正确，指示仪表动作正确。
6.2.7仪表、继电器、指示元件：所有仪表、继电器、指示元件通电试验验证其功能正确性。
6.2.8 接地回路电阻测量：接地回路电阻是否符合技术要求。
6.2.9照明装置试验：通电检验：行程开关动作可靠，照明灯正确点亮。
7.3现场试验
根据需方要求进行试验。
7、服务要求
7.1 技术文件及图纸：
供货方应提供以下所有技术资料：
7.1.1 一次系统图及平面布置图（2份）
7.1.2 二次原理图及接线图（2份）
7.1.3 出厂检验报告（1份）
7.1.4 产品使用说明书（1份）
7.1.5 箱变合格证（1份）
7.1.6 所使用元器件的合格证及说明书（1套）
7.1.7 装箱清单（2份）
7.1.8吊装图
7.2铭牌
铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。铭牌上标志的项目：
（1）产品名称
（2）产品型号
（3）执行标准
（4）制造厂名
（5）出厂编号
（6）出厂日期
（7）额定电压(kV)
（8）额定频率（Hz）
（9）变压器容量
（10）低压出线路数
（11）无功补偿容量
（12）重量（kg）
（13）防护等级
8、质量保证要求
8.1产品质量保证期以签订合同为准。在质量保证期内，由于设备质量原因造成的零部件损坏，供方无偿进行更换或维修。质保期满后，供方应提供产品终身服务，并以优惠的价格提供备品备件及材料费。
8.2 在制造、加工、试验及捡验中一切影响设备和材料质量问题均应接受买方和买方代表监督。
8.3如产品出现质量问题，卖方接到通知后应及时赶到现场。
8.4 设备安装和投运时，如买方需要，卖方派人免费指导安装。
2标段执行以下标准:
1、物资、设备基本性能要求：符合国标、部标要求，满足试验及现场使用要求 。
2、质量保证要求：具有国家有关部门颁布的生产许可证、检验报告单、产品合格证。
3、售前售后服务要求：如试验不合格或使用中出现质量问题必须予以“三包”，即包退、包换、包赔。
3标段执行以下标准:
餐饮基地无人所
高低压设备技术规范
第一节 总 则
1．总则说明与评价标准
1.1投标者应仔细阅读“招标人”发出的招标书中所规定的各项条款。
1.2投标者应逐条应答本技术规格书的要求，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。
1.3※投标者应提供投标产品在近三年内的销售业绩，对于此设备应有销售给两个及以上用户且不少于两台（套）的记录，且已成功地运营二年以上的时间。并有使用单位出具的证明书。
1.4※投标者提供的设备应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产，投标者同时应提供设备供应商(生产厂)在生产该设备中经验方面的资料，同时应提供设备供应商(生产厂)质量保证体系证明材料，如ISO9000系列。
2．技术规格总则
2.1设备应能在使用条件下连续运行。
2.2除非在技术规格中另作规定，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在?10%以内。
2.3除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制(SI)来度量所有设备、仪器。
2.4※除非在技术规格中另作规定，所有设备和仪器的设计和制造应符合IEC或ISO标准或中华人民共和国国家标准(GB)。当采用其它标准时，投标厂商应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容。
2.5※设备或仪器的金属构件表面除了加工装配和电镀表面以外，都应进行热镀锌、喷涂等防锈处理。在装配前，对封闭结构的内表面也要有必要的喷涂或热镀锌防锈处理。投标者应向买主提供有关涂漆颜色的详细情况，油漆的颜色应在签订合同时决定。所有需涂漆的设备在安装过程中掉漆应由生产厂家负责提供修补涂料。
2.6※卖方应负责协调统一技术规格书中各设备之间的接口，如标书要求投标设备与其它设备间有接口，投标者应根据标书要求及根据设计联络会议或买方提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，各中标单位应保证在相互配合方面不出现任何问题。
2.7※在技术规格中所述的相同的设备必须是可互换的，而设备零件也必须是可互换的。
2.8※所有设备必须出具国家级（MA、MC、3C）或国际权威检测机构检查合格报告，对于标书要求须按生产许可证和制造特许证生产的产品，应持证投标，否则投标无效（对国内产品）。
3．※技术文件和清单
3.1投标者应在技术文件中提供产品的型号、商标、种类号、主要结构特征、主要技术参数；当采用其它厂产品时应注明生产厂家、型号。
3.2投标者在投标时应提供完整的技术文件，其中包括产品的主要性能、技术参数、结构特点以及有关外形图纸及照片、原理图和安装图等。根据技术规格书的要求，还应提供所投标设备或同类产品的型式试验报告。
3.3所有技术文件、图纸都应使用中文，设备铭牌用中文书写。文件、图纸、设备铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI(国际单位制)单位、通用图形和符号。
3.4除技术规格书中的规定外，对于每份合同，卖方应在合同生效后的10天内向买方提供5套文件，其中包括操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图、组装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。
3.5除技术规格书中的规定外，卖方应在合同生效10天内向买方提供详细的土建安装要求及基础图纸。
4．※设备的备品备件及专用工具仪表
4.1投标者在投标书中应详细列出按买方规定（一般为2年）要求的或同等功能的必须的备品备件、专用工具仪器的名称、型号、规格、数量、单价和总价。
4.2投标者还应推荐除4.1条以外的两年使用的备品备件及专用工具、仪器以供买方选择，备品备件及专用工具、仪器应列出并单独报出单价和总价，该价不进入评估。
4.3签定合同前买方有权对附件及备品备件的种类和数量提出补充或削减要求。
5．※技术服务与培训
5.1投标者的责任包括从设备的设计、制造、运输及吊装、指导设备间连接、调试直到整套设备交付使用并按技术规格书的要求正常运转。在产品安装和交付使用期间，卖方应派得力的技术人员到用户工地进行技术指导，并且对项目的开通负有责任。
5.2根据实际情况，买方可指派技术人员到设备生产厂进行设计联络。设备生产厂应向其提供食、宿、交通服务，以及办公室、有关技术文件、图纸、试验报告等，以保证买方技术人员有效的工作。具体技术人员工作的人数、期限及费用在签定合同时商定。
5.3卖方应根据买方技术文件的要求，提出现场安装、调试所需的服务时间和人员，费用包含在投标人的投标总价中。本技术文件中提出的服务时间和人员要求仅作为招标评估用，实际服务时间和人员由买卖双方在签定合同时根据设备的复杂程度商定。如卖方认为自己的设备无需进行现场服务，必须在投标书中说明。凡声明提供免费服务的卖方，将被理解为其免费完成全部的买方服务要求。
5.4投标者投标时，应保证在保证期期间，在买方发出通知10天内提供维护服务，免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。
5.5卖方应根据设备的复杂程度安排在工地现场免费提供良好的技术培训，使买方掌握与设备运转和维护有关的技术。到卖方制造厂进行技术培训的费用，应包含在投标方的投标总价中。具体培训人员的人数、期限、食宿及机票等费用在签定合同时商定。
6．※试验和验收
6.1所有投标者的设备都应按有关规定的标准通过检验,且提供有效的试验报告和合格证。
6.2中标后签定合同时，买、卖双方根据有关规定的标准商定具体检测内容，投标者应首先提供检测项目和遵循的标准。
6.3验收前的检测应在使用现场进行，并由生产厂提出试验报告。
7．※交货期
7.1因项目工期紧任务重，本次招标物资要求在中标方得到中标通知后20天到货。
7.2 如果因中标方原因延迟到货，每晚到一天，将被处以1%的违约扣款。
8．※质量保证
卖方应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本技术规格书中所规定的条件。如在开通运行后十八个月内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。
9．※投标者提供的所有文件及相关证明材料必须真实，否则将导致废标。
10．图纸提供
10.1设计联络所需的图纸资料，中标厂商应向买方提供6份。
10.2完成原理图、组装图、土建安装要求、基础图纸及安装使用说明书，在设备发货时随设备提供。
10.3试验报告随设备装箱提供。
10.4中标厂商应提供设备的使用维护说明书及常见故障表等资料。
10.5与接口设计有关的图纸及资料应在签定合同后10天内提供。
11．其它
11.1※设备生产之前，中标单位应与设计单位进行设计联络，对相关参数进一步确认方可生产。
11.2其它特殊情况在招标文件中另行规定。
11.3※投标人应根据招标文件要求编制投标文件，并对招标提出的要求和条件做出实质性的响应。所提供的证明文件必须与技术响应一致，并在投标文件中附产品样本，投标人提供的产品样本应符合标书中的技术规范，否则可导致废标。

注：标有”※”号的各基本技术条件及要求为关键条款。

第二节 技术规格共同条款
1．工程概况
餐饮基地无人室
2．设备的一般规定
2.1使用环境条件
1) 环境温度
最高温度：+40℃；
最低温度：-10℃（户内）；-25℃（户外）
2) 户内空气相对湿度：不大于90%（+25℃）；
3) 海拔高度：≤2000m；
4) 污秽等级：Ⅲ级；
5) 振动:水平加速度0.25g；垂直加速度0.125g；
6) 地震裂度：8 度
7) 年雷暴日：多雷区。
8) 最大风速：30m/s。
9) 覆冰厚度：≤10mm。
2.2高压电气设备的绝缘耐受电压，按GB311.1规定并按2000m海拔高度修正。
2.3涂色
所有电气设备喷涂的颜色应按标准颜色及喷涂工艺进行，并取得采购方的同意。
2.4标志
各设备均应有铭牌，铭牌的内容按中华人民共和国有关标准确定。
3．包装、运输、装卸与储存
3.1设备包装时应有防护措施，以便在运输保管中起防腐作用。
3.2电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。包装费包括在设备总价内。
3.3设备应采用妥善方式运输，在经济可行的前提下，投标人应优先采用铁路运输方式，并提出详细具体的运输服务方案。运输费用包含在投标人的投标总价中。
3.4物资运输途中的毁损、灭失的风险由卖方承担并由卖方与承运人、承保人办理理赔事宜。
3.5卖方应按买方约定组织供应，合同物资应在要求的时间前送达交货地点。
3.6卖方应在物资装车/船前24小时之内以传真形式将合同号、物资名称、数量、运输工具名称、车/船号及启运日期通知买方。
3.7投标人报价中应包含设备吊装及调试的费用，此价格应列入投标总报价，进入评估。
4．技术服务
4.1制造商有专业的售后服务力量和机构,确保接到维修通知后二十四小时赶到现场。
4.2※中标厂商在设备生产前应召开由业主、设计单位、运营单位参加的设计联络会，根据标书要求及设计联络会议或买方提出的相关资料信息满足设备间接口联系要求，各中标单位应保证在相互配合方面不出现任何问题。
4.3中标厂家应免费为运行单位定期或不定期开办运行和维护培训班，培训班由高级工程师或以上职称的人员主讲；提供《设备安装手册》，指导设备安装和系统调试。
4.4产品质量保证期内免费按用户要求提供易损件。
4.5产品寿命期内定期（每年不少于一次）回访用户，解决运行单位需要厂家解决的问题。
4.6若因厂家的产品质量问题造成用户的经济损失或法律责任由厂家承担。

第三节 电力设备、器材基本技术条件
1．高压开关柜
1.1工程条件
1.1.1系统:10kV中性点不接地,频率50Hz;
1.1.2负荷性质:架空+电缆轻负载线路;
1.1.3安装条件:顶置小母线,内置铜母线,柜体离墙安装。
1.2※技术要求
1.2.1型式：10kV户内交流金属铠装中置式封闭开关柜
1.2.2外形尺寸（宽x深x高）
1)所用变柜：1000*1500*2300mm(所用变50kVA 10/0.4kV)
2)其他柜：800*1500*2300mm
1.2.3防护等级：外壳防护等级不低于IP4X，各小室间和断路器室外门打开时防护等级为IP2X。
1.2.4柜内母线全部采用铜母排，除接地刀闸外的全部母线用热缩绝缘套管覆盖（包括连接件）。
1.3结构
1.3.1柜体
1)柜体的外壳用优质敷铝锌钢板分隔成手车室、母线室、电缆室和仪表室四部分，采用螺栓连接而成，各小室均铠装隔离接地。手车室、母线室、电缆室均有泻压通道，当发生故障电弧时，能自动排泄气体并释放压力，以确保操作人员的安全。
2)仪表室应设在柜体的前上部位，可装设指示仪表、信号灯、操作开关或按钮等，侧面留有小母线穿越孔。
3)电缆室的高度不小于800mm，可安装电流互感器．接地开关等；电缆室可同时接引两根截面为240mm2电缆，连接导体应有铜铝过渡措施；电缆室的底部配备了开缝可卸的不锈钢封板与电缆沟隔离，并有防止小动物进入的措施，当接地开关闭合后,下封板方可拆卸。
4)母线室的母线穿越柜体时用金属隔板和套管固定并防止事故蔓延，分支母线以螺栓将主母线和静触头连接。全部母线用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处以绝缘罩覆盖。
5)手车室内装有特定的导轨，供手车推进和滑出。
6)柜体有接地装置，并有明显的接地符号。
7)柜体上有由足够机械强度的耐火透明材料制成的观察窗，与高压导电体保持足够的间隙，能方便地观察断路器及接地开关的分合状态、手车位置、机构储能状态以及电缆头的连接情况等。
8)柜体的前面板处设一次方案模拟图，柜内有照明装置.
9)柜内电源侧均有带电显示装置。
10)柜内均应配置温湿度传感器及不小于150W的自动加热器2只。
1.3.2手车
1)手车采用中置抽出式，由断路器和底盘车两部分组成。底盘车底部装有滚轮，能沿水平方向移动，两侧有省力推进装置。手车上装有一次元件、接地触头、导向装置等。
2)手车分为电源引入、断路器手车、电压互感器手车、电压互感器避雷器手车、所用变压器手车、隔离手车、计量手车等七种。
3)手车具有工作、试验两种位置，手车在柜内采用丝杆推进机构移动，每一位置均设有定位装置，以确保手车处于以上特定位置时不能移动。位于试验位置时，前门能关闭。
4)手车与固定柜体的一次母线采用隔离触头（动、静触头）插入式连接。动触头装于手车上，由环形触头和导电杆组成，静触头装于柜体上，由绝缘触头罩和环行触头座组成，触头罩内设有带锁扣的活门，当手车推入工作位后，动触头顶开活门并与静触头触合，当手车拉出手车室后，触头罩内的活门被锁扣锁住，使带电部分被绝缘活门隔离。
5)相同类型的手车能方便互换。
1.3.3防误功能
1）开关柜具有防止带负荷抽插一次触头；防止接地开关闭合时接入电源；防止手车在工作位置时合接地开关；防止进入有电间隔；防止误分、误合断路器等五防功能。
2）断路器柜和其他类型的柜体间，能按设计要求设置电气连锁。
1.4※主要设备技术参数
1.4.1移开式开关柜
序 号 项 目 参 数
1 额定电压 12 kV
2 相数 三相
3 额定绝缘水平（相间及对地、断口） 1min工频耐压
（有效值） 42 kV
雷电冲击耐受电压（峰值） 75 kV
4 柜体及开关设备绝缘的工频耐压值 主绝缘对地、断路器断口及相间绝缘 42 kV
隔离断口间的绝缘 48 kV
5 空气绝缘距离 125mm
6 控制及操作电压 DC220V
7 温 升 主回路在额定电流和额定频率下的温升遵守GB/T11022的规定。
8 一次隔离触头．接地触头和手车接受推入、拉出的机械寿命 ≥2000次

1.4.2三工位真空负荷开关

序号 项目 单位 参数
1 额定电压及最高工作电压 KV 12
2 额定频率 Hz 50
3 额定电流 A 630
4 额定有功负载开断电流 A 630
5 额定闭环开断电流 A 630
6 5%额定有功负载断电流 A 31.5
7 额定电缆充电开断电流 A 10
8 额定电容开断电流 A 400
9 额定空载变压器开断电流 　 1600VA变压器空载电流
10 1min 工频耐受电压（有效值）对地、相间、真空断口/隔离断口 KV 42/48
11 全波雷电冲击耐受电压（峰值）对地、相间、真空断口/隔离断口 KV 75/85
12 额定短时耐受电流（热稳定） KVIS 3月20日
13 额定峰值耐受电流（动稳定） KV 50
14 额定短路关合电流 KV 50
15 额定电流开断次数 次 10000
16 机械寿命 次 10000
17 触头允许磨损累计厚度 mm 3
18 分合盏操作力距（力） 　 120（240）
19 额定分闸操作电压/电流 V/A ～220/0.5
20 额定分闸操作电压/电流 V/A ～220/3
21 三相刚合位置不同期 mm ≤3
22 各相刚合位置偏斜 mm ≤2
23 触刀正压力 N 200±20
24 触刀最后分离点到静触头最小距离 mm ≥
25 静触头与上支架间主回路电阻 υΩ ≤100
26 触头开距 Mm ≤8+10
27 超行程（表现在超行程弹簧上） mm ≤5+10
28 平均合闸速度 m/s 06±0.2
29 平均分闸速度 m/s 1±0.2
30 三相触头分、合闸不同期性 ms ≤2
31 触头合闸弹跳时间 ms ≤2
32 带电体之间及相对地距离 mm ≥125
33 上，下支架间主回路电阻 υΩ ≤60
34 触头压力 N 200±200
35 接触面积 　 应大于视在面积的2/3
36 三相刚合位置不同期 mm ≤3
37 各相刚合位置偏斜 mm ≤1.5
38 关合速度 m/s ≥2.5

1.4.3电流互感器
序号 项目 参数 附注
1 电流互感器名称 环氧树脂浇铸绝缘全密闭浇注（户内）
2 额定电压 10.5kV
3 额定频率 50Hz
4 额定绝缘水平 最高工作电压 12kV
1min工频耐受电压 42kV
雷电冲击全波电压 75kV
5 额定二次电流 5A
6 二次线圈数量 两组
7 局部放电水平 ≤50pC
8 额定输出容量 10VA/20VA及更高
9 1s额定热稳定电流（有效值） 150I1n I1n为一次侧额定电流
10 动稳定电流(峰值) 375I1n
11 精度等级 0.5/10P/10P、0.5/10P、0.2(S)/5P
1.4.4电压互感器
序号 项目 参数 附注
1 名称 环氧树脂浇铸绝缘全封闭户内压互
2 额定电压 10kV
3 额定频率 50Hz
4 额定绝缘水平 最高工作电压 12kV
1min工拼耐受电压 42kV
雷电冲击全波电压 75kV
5 额定二次电压 100V
6 局部放电水平 ≤50pC
7 额定输出容量(VA) 20/20、20/100
8 三相连接组别 Yn/Yn/D或V/V
9 精度等级 0.2级
1.4.5过电压保护器
序号 项目 参数 附注
1 名称 三相四柱过电压保护器（带计数器）器 带放电记录仪
2 系统标称电压 10.5kV
3 额定电压(有效值) 12.7kV
4 持续运行电压(有效值) 6.6kV
5 雷电冲击电流残压 42kV
6 直流1mA参考电压 25kV
7 方波冲击电流耐受(2ms) 600A
1.4.6限流熔断器（电压互感器用）
1)型式：户内型，垂直安装
2)额定电压：12kV
3)额定电流：0.5A
4)三相最大开断容量：1000MVA
5)过电压倍数（额定电压倍数）：4.5
6)熔体管电阻：93Ω
1.4.7户内接地开关
1)型式:户内型
2)额定电压: 12kV
3)1min工频耐受电压:42kV
4)4S热稳定电流峰值:31.5kA
5)动稳定电流:80kA
6)额定绝缘水平：1min工频耐压：42kV
雷电冲击电压（全波）：75kV
7)配用操动机构:手动操动机构
1.4.8所用变压器
1)型式:环氧树脂绝缘浇注式
2)结构:铁芯采用高导磁冷轧取向硅钢片,一、二次绕组分别采用铜导线和铜箔绕制.
3)相数:三相
4)额定电压:
一次侧:12kV
二次侧:400V
5)额定频率:50Hz
6)额定容量: 50kVA
7)连接方式:Y,yno
8)绝缘等级:F级
9)空载损耗:240W
10)负载损耗:560W
11)空载电流:3.2%
12)阻抗电压:4.0%
13)所用变柜具有五防功能，装设Fortress机械联锁系统。
A.设备组成
（a）电磁锁闭锁
电磁锁主要安装于高压柜面板上，用于闭锁高压熔断器（断路器）分、合状态，与变压器门锁形成联锁系统，安全可高，操作简便；
（b）变压器门锁钥匙交换盒
变压器门锁钥匙交换盒，用于把高压侧断路器锁定在断电状态，取出电磁锁钥匙插入交换盒，交换出变压器前、后门门锁的钥匙；
（c）变压器柜门门锁
变压器门锁用于锁变压器门，带电时，变压器门无法打开，只有把高压侧开关柜断电后，交换出变压器门门锁钥匙，才可以打开变压器门安全检修。
（d）详细操作说明如下：
正常运行时，高压侧和低压侧柜子断路器处于带电状态，变压器的前后柜门无法打开，当作业检修人员需要对变压器检修时，必须先把高压侧开关柜断电，才可以拔出断路器闭锁的钥匙，插入钥匙交换盒，从而交换出变压器前后柜门机械门锁的钥匙，打开柜门，对变压器安全检修。防止人为误操作合闸送电，有效保障作业检修人员安全
B.机械联锁安装
（a）高压侧：在高压侧开关柜断路器处安装一把Fortress电磁锁或动力锁（锁上带钥匙）,用于闭锁断路器分、合状态锁定；
（b）钥匙交换盒：在变压器柜门处安装Fortress钥匙交换盒，交换盒上带2把钥匙，分别负责开变压器前门机械门锁和后门机械门锁
（c）变压器柜门：在变压器前后门分别装一把Fortress机械门锁，用于把高压侧断路器锁定在断电状态，从钥匙交换盒处交换出前后门门锁的钥匙，打开柜门安全检修,在检修时保证断路器锁定在断电状态。
（d）以上相关设备均包含在高压柜包间内。
1.4.9开关状态显控装置
1)具有一次模拟及带电显示的功能，能监视断路器及接地开关的状态。
2)温湿度模拟控制。
3)带有RS-485通信接口。
1.4.10消谐器
1)非线形系数：0.4~0.54
2)直流残压：1.4~1.65kV(15mA)
3)工频电流250mA热容量：不少于10min
4)工频电流20mA热容量：不少于2h
1.4.11 避雷器
1)型式：氧化锌避雷器
2)系统额定电压： 10KV
3)避雷器额定电压：17KV
4)直流lmA参考电压：≥25kV
5)2ms方波耐受电流：150A
1.4.12电流互感器二次侧过电压保护器
1)型式：户内型
2)标称电压：≤150V
3)正常漏电电流：≤1mA
4)导通电压：150±20%
5)导通时间：≤40ns

2. 0.4kV低压开关柜
2.1引用标准
应满足国际、国家、行业现行的标准规范。应包含但不仅限于（其最新版本适用）：
GB191 包装储运图示标志
GBJ149 电气装置安装工程施工及验收规范
GB156 标准电压
GB1207 电压互感器
GB1208 电流互感器
GB1408 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB2894 安全标志
GB2900.1 电工名词术语 基本名词术语
GB3047.1 面板、架和柜的基本尺寸系列
GB3983.1 低电压并联电容器
GB4046 电气设备安全设计导则
GB4208 外壳防护等级
GB4720 低压电器电控设备
GB/T4942.2 低压电器外壳防护等级
GB6829 剩余电流动作保护器的一般要求
GB7113 低电压并联电容器装置
GB7251 低压成套开关设备和控制设备等标准
GB7947 绝缘导体和裸导体的颜色标志
GB9466 低压成套开关设备基本试验方法
GB12747 愈式低压并联电容器
GB14048.1-5 低压开关设备和控制设备
GB/T15576 低压无功功率静态补偿装置技术条件
GB50053 10kV及以下变电所设计规范
GB50065 交流电气装置接地设计规范
GBJ50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50171 电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
DL/T804 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定
JB4012 低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器
JB/T9661 低压抽出式成套开关设备
JB/T9663 低压无功功率最大补偿控制器
TB10008 铁路电力设计规范
2.2主要技术条件
2.2.1柜体
2.2.1.1标准规格
1) 0.4kV低压开关柜为金属封闭式户内成套设备，低压开关柜采用固定分隔式或抽屉（抽出）式，开关柜采用固定式、插拔式或抽出式的空气断路器。柜体由经数控设备加工成型后的部件，通过螺栓、螺母和铆螺连接或焊接而成。
2) 柜体内部分隔为三大区域：水平母线区、功能单元区及电缆区。母线和开关元件等各部分之间采用喷涂金属板进行分隔。
2.2.1.2 主要性能技术指标
性能技术指标 单位 参数及要求
工作电压 kV 0.4
额定电压 kV 0.69
额定频率 HZ 50
额定绝缘电压 V 1000
额定冲击耐受低压 kV 8
主母线 最大额定电流 A 6300
最大短时耐受电流(1s) kA 100
垂直母线 最大额定电流 A 3200
最大短时耐受电流(1s) kA 80
防护等级 ≥IP4X
外形尺寸（宽*深*高） Mm 具体详见图纸
2.2.1.3 结构
低压开关柜采用固定分隔式，开关采用固定式、插拔式或抽出式的空气断路器。
1） 开关柜的结构、电器安装、电路布置必须安全可靠、操作方便、维修容易。材料应进行表面处理或采用防腐蚀材料。
2） 开关柜的结构使得正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。对于额定参数相同以及相同而需要替代的元件能互换。
3） 开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构，模数化设计。骨架板材厚度不小于2.5mm。底板板材厚度不小于1.5mm。柜体外壳、全部框架、内隔板及功能单元采用高质量的覆铝锌钢板，门板采用高质量的冷轧钢板。加工后剪切口应具有较强的自愈能力不应发生腐蚀或生锈现象，柜体的金属结构件需经过防腐处理。
4） 开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形，使得装在外壳上的开关、操作机构和其他元件具有它们原来的机械和电气性能。
5） 开关柜的框架结构分为三个小室，即母线小室，装置小室及电缆小室，装置小室能安装继电保护、自动、手动操作装置。裸露的带电体应有明显的标记。柜面设必要的测量表计、控制按钮和灯光信号。
6） 开关柜室与室之间用高质量、高强度环保阻燃多功能板相互隔开，柜体应能方便地装设垂直分母线，保护接地及中性母排水平安装在电缆小室，母排的长度按开关柜的运输单元确定。保护接地及中性分支母线垂直安装在电缆小室内，长度与柜顶相同。PE/N排上均带模数孔，用于电缆连接。
7） 柜内所有的另部件，如果具有相同的参数和结构，能互换。
8） 柜内零部件尺寸、小室尺寸，均实行模数化；开关最小单元为8E（E=25mm）
功能单元规格分别为：8E/4、8E/2、8E、16E、24E
9） 抽出式部件应设有联锁机构，保证只有当主电路被分断后它才能抽出或插入。功能单元带有导轨和推进机构，设有运行、试验和分离位置，在这些位置上应给予明显的区别标志。
10） 柜门、喷漆及颜色
（1）柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
（2）低压柜门板和侧板表面经静电粉末喷沫，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。涂层颜色在设计联络期间决定。
11） 电源柜设置防浪涌过电压的电涌保护器。
2.2.1.4 铭牌
铭牌应耐久清晰、易识别，铭牌上应包括以下内容：
1) 制造厂名称或商标
2) 产品的型号和名称
3) 额定电压
4) 额定电流
5) 额定短路开断电流
6) 额定热稳定电流
7) 额定频率
8) 防护等级
9) 标准号
10) 出厂编号
11) 制造日期
2.2.2 主要元器件能技术指标
低压电气元件必须通过国家 “3C”（china compulsory certification）强制性认证。低压断路器选择国际知名品牌公司的产品。
开关柜采用固定式、插拔式或抽出式的空气断路器。
2.2.2.1 低压框架式断路器
性能技术指标 单位 参数及要求
框架等级额定电流 A 630 800 2000 3000
额定电流 A 具体详见图纸
额定工作电压 V 660
额定绝缘电压 V 10000
冲击耐压水平 V 8000
极数 4
额定极限短路分断能力 kA 65 65 65 65
额定运行短路分断能力AC 50Hz O-CO-CO kA 65 65 65 65
额定关合短路电流（峰值） kA 105 105 105 105
额定短时耐受电流（1秒） kA 65 65 65 65
分断时间 ms 35
合闸时间 ms 45-70
机械寿命（CO循环）×1000 (有维护) 次 25 25 20 20
免维护电气寿命（CO循环）×1000 次 12.5 12.5 10 10
安装形式 固定式、插拔式或抽出式
应配部件（包括但不限于） 电动操作机构
操作计数器
辅助开关
闭锁装置
2.2.2.2 低压塑壳式断路器
塑壳式断路器均采用电子脱扣器、弹簧储能式电动操作机构，主要技术参数如下:
性能技术指标 单位 参数及要求
框架等级额定电流 A 100 160 250 400 630
额定电流 A 具体详见图纸
额定工作电压 V 690
额定绝缘电压 V 800
极数 4
额定极限短路分断能力 kA ≥100
机械寿命（CO循环）×1000 次 50 40 20 15 15
电气寿命（CO循环）×1000 次 30 20 10 6 4
可配附件（包括但不限于） 分励脱扣器
欠压脱扣器
辅助触点
报警触头
接地故障保护模块
电动操作机构
安装形式 固定式、插拔式或抽出式
2.2.2.3 低压断路器规定
所有低压断路器具备电动操作功能，设置远方及本地操作切换把手，预留远动控制接口。
2.2.2.4 电涌防护器
采用降压型，可带电插拔更换，带有报警端子，有工作状态显示。
1． 额定值
（1）标称电压：Un（AC）：380
（2）最大持续电压：Un（AC）：450
（3）每路泄漏电流I（μA）：I（μA）≤12
（4）导通电压V1mA（DC）：680±10%
（5）限制电压Vr（DCKV）≤1.2
（6）标称放电电流In（kA）： 80（8/20us）；
（7）最大放电电流Imax（kA）：160；
（8）冲击电流Iimp（kA）：12.5（10/350us）；
（9）保护水平UP（kV）：3.0（8/20us）；2.5（10/350us）；
（10）响应时间Tα（ns）≤25
（11）绝缘电阻Rjso（MΩ）：102
（12）插入线截面积S（mm2）4≤S≤35
2． 端口方式：压接端子上方有标志。
3． 安装方法：模块可在模块架上插拔，模块架接在导轨上（导轨宽35mm）
4. 外壳材料：阻燃PC塑料。
5. 工作温度T（℃）：-20℃-85℃

2.2.2.5 低压无功补偿
补偿电容器采用纯干式（非油浸式）、绝缘介质为天然环保树脂（非充气式），自愈性电容器。
补偿电抗器的电抗率应选用7%（调谐频率为189HZ）和14%（调谐频率为134HZ），用于有效抑制和吸收3次及以上谐波。

2.2.2.6 二次回路
低压开关柜的二次回路设计，应符合买方所提出的控制、保护的要求。
所有控制电缆（线）均采用无卤、阻燃电缆（线）。所有柜内线、缆两端均有不掉色编号，方便查线。
控制回路、C.T二次回路应采用600伏耐热的维尼纶绝缘的铜芯电线，导线截面不得小于2.5mm2，线材颜色在设计联络时确定。
端子排与电缆（电缆芯为硬铜线）的压接方式应保证与电缆连接的永久性和可靠性，投标人应提供连接方法说明书及连接专用工具。
端子排标志应正确、完整、清楚、牢固，端子排的安装位置应使运行、检修、调试方便。开关柜的每个端子排应设有独立的端子号，可方便地进行拆装。
所有CT二次回路都应设置短路装置，防止试验时CT开路。

2.2.3 低压无功补偿控制器
变电所低压无功补偿柜内的无功补偿控制器应满足下列技术要求：
（1）满足系统电压、电流、频率的性能水平要求，控制物理量应优选复合型。
（2）控制器输出接点容量不应小于被控对象的要求。
（3）控制器在使用中的紧固件和调整件均应有锁紧措施，保证使用过程中不会因振动而松动。
（4）控制器外壳应有足够的机械强度，应承受使用和搬运过程中受到机械力。外壳防护等级不应小于IP40。当控制器采用金属外壳时,应提供接地端子,并应设有明显的接地标志。
（5）控制器电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件。在发生内部故障时，该保护应可靠动作。
（6）控制器绝缘电阻、绝缘试验电压应满足相应的规程、规范。
（7）控制器应具有投入及切除门限设定值、延时设定值的设置功能，对可按设定程序投切的控制器应具有投切程序控制功能，面板功能键操作应具有容错功能，面板设置应具有硬件或软件闭锁功能。
（8）控制器应具有工作电源显示，超前、滞后显示，输出回路工作状态显示，过电压保护动作显示，可以对谐波进行分析，且显示棒波的百分比值。
（9）控制器能通过闭环控制，使电子开关模块在电流过零时开断投/切。
（10）控制器应具有自动按设定程序投切功能，实现功率因数设定范围在0.8～0.9之间的分级调整（手动或远动）。
（11）控制器具备自诊断功能，通电后对系统检查，若不具备运行条件给出报警信号。
（12）控制器应具有投切震荡闭锁功能，采取防止投切震荡的措施，使分组电容器的投切不得发生谐振。
（13）控制器闭锁报警功能：
在系统电压大于107%标称值时闭锁控制器投入回路。
控制器内部发生故障时，闭锁输出回路并报警。
运行中若出现故障，即时告警，并能判别故障类型予以显示，便于快速检修。
（14）盘上设置自动/手动补偿开关，可以实现自动或手动两种补偿方式。
（15）控制器具有通讯口RS485、RS232可与上位机连接，实现远程操作控制、测量、显示、打印。
2.2.4 低压电容器
（1）无功补偿采用低压充气型环保化自愈低压电容器。分组电容器的投切不得发生振荡，投切一组电容器引起的所在相母线电压变动不宜超过2.5%。
（2）电容器装置应有过电压保护，每组电容器回路中应有限制合闸涌流的措施，并能防止在短时间内反复投切。
（3）电容器的外壳防护等级不低于IP40。
（4）电容器采用固定安装方式。无功功率补偿柜中每一单元应有3min内√2Un的峰值电压放电到75V或以下的放电器件，并且，当任一分组电容器再次投入时，其线路端子上的剩余电压应不超过额定电压的1O%。在放电器件和单元之间不得有开关、熔断器或其它隔离装置。
（5）电容器单元的金属外壳上应有一个能够承担故障电流的连接头。
2.2.5 补偿装置
（1）要求电子开关模块在电流过零时开断投/切，系统无浪涌电流。
（2）具备节能性能。
（3）要求防止供配电系统电压跌落和闪烁。
（4）防止补偿设备对灵敏电子设备的损坏及干扰。
（5）在有谐波的场合仍能精确控制功率因数；要求补偿装置中电容器组串接了一定比例的电抗器，可防止谐波放大、有效吸收大部分谐波电流。
（6）在1S内完成所有电容段的投入切除过程。
（7）可以通过周期扫描程序控制，在不需要全部投入电容器组的情况下，使每一组电容器能平均使用，减少它们的平均电流和温升，提高使用寿命。
（8）要求内设三相网络分析仪，测量包括谐波在内的所有电网参数。
（9）具备自诊断和综合图文报表功能。
（10）能增加变压器及输电线路的利用率及区域发电机系统的带负荷能力，减少系统的电压降使末端电压稳定，解决电源闪变及节能问题。
（11）通讯接口RS485、RS232可与计算机连接通讯，进行遥测、遥控及打印，配置电能质量分析软件，在后台机可以进行监控、测试数据存储和分析。
2.2.6 网络电力仪表
开关柜需依图纸采用网络电力仪表 ,各回路应按照图纸设计型号选择，网络电力仪表具备大屏幕液晶显示，仪表功能上必须具备丰富的电量测量功能如对三相电压、电流等测量，产品除满足设计的要求外，还须满足不低于以下的要求：
1、 进出线柜网络电力仪表
1）实现各回路三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功等），电量测量电压、电流精度达到0.2级，有功、无功精度达到0.5级。
2）开关状态量（断路器状态、报警信号等）的采集、记录及越限告警等功能。
3）1ms SOE事件顺序记录功能。
4）至少具有2个DI点，2个DO点，以实现开关位置信号采集和远方遥控功能。
5）具有1个以上RS-485通信口，支持MODBUS通讯协议。
6）具有抗干扰外壳，大液晶显示屏和中文操作界面。
7) 2-31次电压、电流谐波分析以及总谐波畸变率、奇、偶次畸变率、电流K系数等谐波分析计算功能。
2、所用变柜网络电力仪表
1）实现各回路三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、有功电度、无功电度等），电量测量电压、电流精度达到0.2级，有功、无功精度达到0.5级，电度精度达到0.5级。
2）开关状态量（断路器状态、报警信号等）的采集、记录及需量统计、分时计费、自动抄表、越限告警等功能。
3）1ms SOE事件顺序记录功能。
4）至少具有2个DI点，2个DO点，以实现开关位置信号采集和远方遥控功能。
5）具有1个以上RS-485通信口，支持MODBUS通讯协议。
6）具有抗干扰外壳，大液晶显示屏和中文操作界面。
7) 2-31次电压、电流谐波分析以及总谐波畸变率、奇、偶次畸变率、电流K系数等谐波分析计算功能。
3、电容器、馈出、贯通馈出、调压器柜网络电力仪表
1）实现各回路三相电流测量，精度达到0.2级。
2）开关状态量（断路器状态、报警信号等）的采集、事件记录及越限告警等功能。
3）1ms SOE事件顺序记录功能。
4）至少具有2个DI点，2个DO点，以实现开关位置信号采集和远方遥控功能。
5）具有1个以上RS-485通信口，支持MODBUS通讯协议。
6）具有抗干扰外壳，大液晶显示屏和中文操作界面。
4、主母互柜网络电力仪表
1）实现各回路三相电压测量，精度达到0.2级。
2）开关状态量（断路器状态、报警信号等）的采集、事件记录及越限告警等功能。
3）1ms SOE事件顺序记录功能。
4）至少具有2个DI点，2个DO点，以实现开关位置信号采集和远方遥控功能。
5）具有1个以上RS-485通信口，支持MODBUS通讯协议。
6）具有抗干扰外壳，大液晶显示屏和中文操作界面。

第四节 招标物资一览

序号 物资名称 型号 编号 单位 数量 货期 到货地点 安装场所
1 高压进线柜 　 1G1、1G9 面 2 中标后20天内 包头市
2 高压出线柜 　 1G2、1G3、1G4、1G5、1G8 面 5 中标后20天内 包头市
3 母联柜 　 1G6 面 1 中标后20天内 包头市
4 母联翻线柜 　 1G7 面 1 中标后20天内 包头市
5 变压器 400kVA 台 2 中标后20天内 包头市
6 低压进线柜 GCS 1D1-1、2D1-1 台 2 中标后20天内 包头市
7 低压出线柜 GCS 1D3-1~1D3-7 台 1 中标后20天内 包头市
8 低压出线柜 GCS 1D3-8~1D3-14 台 1 中标后20天内 包头市
9 低压出线柜 GCS 2D3-1、2D3-2、2D3-15、2D3-16 台 1 中标后20天内 包头市
10 低压母联柜 GCS 　 台 1 中标后20天内 包头市
11 无功补偿柜 GCS 1D2-2、2D2-2 台 2 中标后20天内 包头市

所有标段执行以下标准：
4、交货日期要求：见物资设备需求表（代理商交货时随货附销售代理证书复印件）
5、付款方式: 详见合同约定。
须开具增值税专用发票。
6、验收方式：按照铁路行业标准验收。
7、评标方式：经评审的最低投标价法。
三、投标人资格要求：①在中华人民共和国境内拥有合法经营权力，符合国家有关规定，具有独立承担民事责任的能力；②具有良好的商业信誉和健全的财务状况；③具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；④有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；投标单位注册资金不低于500万元。⑤1、3标段只接受生产厂投标，2标段允许生产厂及一级代理商投标。
四、在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，呼和浩特铁路局有权依法追究投标人的责任。
五、时间、地点安排：
报名截止时间： 2014年 8 月 11 日 17 时 00 分
投标截止、开标时间： 2014年 8月 18日 8时 30 分
投标及开标会议地点：内蒙古汇信招标有限公司（新华广场东南，维多利购物中心北华夏银行西侧首府广场小额贷款1号写字楼12层）
六、联系方式：
技术参数咨询电话：186*****181 联系人：袁磊（如需图纸电话联系）
招标文件咨询电话；****-*******
传真：****-******* 联系人：黄云龙
投标程序咨询电话：0471－******* 联系人：肖玲
招标文件网上下载，网址百度查询--《呼和浩特铁路局招标网》
费用：一标段招标文件每套售价 500 元，二标段招标文件每套售价 300 元，三标段招标文件每套售价 500 元，中标或未中标均不退还。投标人须将招标文件费在开标前3个工作日汇入以下账户：
开户行:中行新华支行
开户名称：内蒙古汇信招标有限公司
账号：150*****4403
汇款人名称必须准确且与投标单位名称一致，不接受个人汇款，否则责任自负，开标日招标文件费未到帐视为自动放弃投标。投标单位在开标前一日或当日携带银行汇款回执原件或复印件到内蒙古汇信招标有限公司财务部领取发票和收据（截止开标前10分钟财务不再办理），开标日凭收据到铁路局招标办公室办理投标其他手续。
汇款事宜联系电话：0471—*******
由于招标方原因需要重新组织的招标，已交纳过标书费的投标人，需出具证明材料（加盖公章），注明已交纳标书费的招标编号、包件号、开标日期、联系人及电话，到内蒙古汇信招标有限公司财务部签认盖章作为交款凭证。
由于投标方原因不能参加开标，已交纳的标书费不予退回。
八、即日开始报名，报名方式：书面传真至****-*******，注明①投标编号；②投标项目（包号）号，③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话。⑥单位公章；⑦标书费银行汇款凭证

报名表格式：
标段号
投标报名表 （公章） 日期 （本表投标单位应字体、表格放大）
单位名称
单位地址
邮编
授权代表人及电话
传真电话
电子邮箱
投标编号
及标段号 如12-235-2、12-235-5

九、招标公告为招标文件的组成部分。

呼和浩特铁路局招标办公室
2014年 8 月4日