烟气换热工程招标公告

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锅炉加装烟气换热器工程招标技术要求

1 ．项目名称：济南二机床集团有限公司三台锅炉加装烟气换热器工程。

2 ．招标内容：

2.1 集团公司锅炉烟气换热器 （包括烟道、旁路烟道、电器及自动控制系统等全套设施）的供货、安装及调试。

2.2 与原有水管道的连接管路、控制阀门的供货、安装。

2.3 土建、钢架、设备的施工及安装，烟道、设备及管道的保温，设备整体调试，建筑废料的外运。

3 ．项目地点：济南二机床集团有限公司锅炉房。

4 ．技术要求

4.1 资质要求

4.1.1 设计制造单位必须具备 D 级一、二类压力容器设计制造资质。烟气换热器及附属设备的设计和制造，符合现行的有关国家标准和部颁标准。

4.1.2 锅炉烟气换热器的设计、制造、安装应符合相关的国家法律、法规和政策。

4.2 烟气换热器工程技术要求

4.2.1 烟气换热器采用 LYQ 相变换热器，其换热形式：烟气—水换热器，烟气换热设备安装在锅炉尾部竖直烟道上，利用烟气余热加热 4# 热水锅炉回水，从而降低排烟温度，充分利用烟气余热，节能降耗。

4.2.2 LYQ 相变换热器应满足两台 20t/h 蒸汽锅炉和一台 20t/h 热水锅炉尾部烟气余热回收利用功能的设计、结构、性能、安装和运行等方面的技术要求。

4.2.3 LYQ 相变换热器必须保证在现有排烟温度状况下，将排烟温度降至 140 ℃ 左右（合理浮动范围± 10 ℃ ）。

4.2.4 三台 LYQ 相变相变换热器烟气换热系统实现独立自动控制。

4.2.5 烟气侧换热管采用高频电阻焊螺旋翅片管。材料为 20# 钢，管壁厚度 3.5mm 。并在安装完工后进行水压试验，水压试验压力不得小于设计压力的 1.5 倍。水侧设计压力按不低于 1.6MPa 设计。

4.2.6 换热器通风阻力：单套 LYQ 相变换热器烟气侧阻力不高于 400Pa 。

4.2.7 负荷变化范围：在负荷 60%-100% 工况下，烟气换热器出口烟温和水温均应保持在要求的范围内（± 10 ℃ ）。

4.2.8 位于低温腐蚀区域的换热管排在设计上必须做到在实际运行时易于拆卸。实现成管组可抽取更换的方式。可抽取单元应尽量小，各单元之间采用法兰连接形式，且配有独立关断阀门。

4.2.9 LYQ 相变换热产品技术应确保在相应工程或相似条件下运行并超过三年，且证明运行效果安全可靠。

4.2.10 烟气换热器在设计范围的工况下均能安全运行，保证管束、壳体内部等部件无过度磨损、腐蚀。并保证在设计负荷下能平稳运行，而且无过大的噪音、振动和变形。

4.2.11 烟气换热器壳体采用全焊接结构，烟气侧及水侧接口均应能承受现有烟道及水管道的推力和力矩。

4.2.12 为确保系统的安全可靠，烟气换热器及其附属装置应能承受设计范围内的运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：

4.2.12 .1 烟气换热器的内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；

4.2.12 .2 烟气换热器的管侧、壳侧热胀力；

4.2.12 .3 烟气换热器的运行情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；

4.2.12 .4 外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；

4.2.12 .5 支座反力；

4.2.13 保温油漆。

4.2.13 .1 根据《火力发电厂保温油漆设计规程》（ DL/T5072-2007 ）进行保温结构设计和油漆。保温材料和外装板与本体系统相一致。在设备表面合适位置提供安装保温材料的紧固件。

4.2.13 .2 油漆表面质量要求：

除锈等级： 2.5 ；

粗糙度： 40--65 μ m ；

底漆厚度： >100 μ m ；

运输保护漆厚度： 60--80 μ m 。

4.2.14 烟气换热器使用寿命 5 年以上。

4.3 仪表及控制要求。

仪表安装应符合达到使用要求；通过自控系统实现远程控制，同时实现与 DCS 之间采用硬接线 IO 信号联接。远程控制设置在锅炉值班室，安装远程控制设备一套。

4.3.1 就地控制装置和测量设备 . 提供烟气余热换热器本体及其附属设备的测量设备。包括：

1 ）烟气换热器入口、出口烟气温度的热电偶；

2 ）烟气换热器入口、出口水侧温度及压力变送器（满足测量要求）；

3 ）烟气换热器传热管壁温（多点）；

4 ）烟气换热器进出口水侧差压变送器（满足检测要求）；

5 ）烟气换热器进出口烟气差压变送器（满足检测要求）。

4.3.2 故障保护和报警。烟气换热器系统应具备自动故障保护和报警设计。当系统故障时发出显示信号，并对此进行报警及保护。

4.3.3 控制系统与被控设备和其他控制系统的接口信号统一为：模拟量 4 ～ 20mA ，开关量为干接点。

4.3.4 提供除进入主控制柜的电源电缆以外，所有控制系统线缆。电柜内元器件布局要合理，元器件符号标示与原理图相一致，并将功能用标签标示。绝缘导线型号采用 BVR ，禁用单股绝缘导线，导线上的线号与原理图一致，螺钉压紧的导线采用预绝缘的接线鼻子压接。所有接地线都汇接到电柜内接地排上（材料：铜排）。设备本体上的电气线路大于等于 1.5mm ，模拟量信号采用屏蔽电缆，必须穿管敷设，并按不小于 4:1 的比例留有备用线，钢管须接地、防水浸。现场仪器仪表悬挂功能标示牌。电控柜带冷却风机，密封达到室外使用环境防护等级。

4.3.5 电控柜及现场安装的仪器仪表和电气元件的应选择符合国家关于污染防治项目设计的相关标准，禁止使用国家已经淘汰的电器元件，更应符合相应的国家安全标准。

4.2.6 仪表安装取压管道以及控制阀门。仪表导压管采用无缝管焊接，其走向及弯曲度应符合标准要求。

4.4 性能及施工保证。

应保证所提供的烟气换热器的各种性能参数。在设计负荷下，按照有关烟气换热器的安装要求进行安装，在正常的运行、维护情况下，确保烟气换热器的性能达到下列各项的性能要求：

4.4.1 按设计燃料保证在 60%~100% 工况内，烟气换热器能够正常安全使用，换热器出口排烟温度不高于 150 ℃ 。

4.4.2 烟气换热器运行一年后漏风率不大于 -0.5 % 。

4.4.3 噪声：离开设备外表面 1.0 米 距离处，噪声小于 60dB （ A ）。

4.4.4 换热元件采用耐腐蚀的材料，使用寿命不小于 26000 小时。

4.4.5 施工前，必须提供原理图，以便技术交流；完工后验收前，必须提供与设备一致的钢结构、机械竣工图及电气原理图，提供各设备、附件合格证、参数表以及使用说明书，另外提供电器设备明细及供应商，以便后期维修。

5 ．其他事项

5.1 设备安装及附属建设应符合锅炉房安全监察规程、污染设施安全监察规程。改造区域设立防护措施，进行防尘治理。设立施工标牌，施工图案等。

5.2 为方便烟气换热器的运行检查和大修，设备需提供合适的通道、楼梯和平台且带有照明的窥视孔。平台护栏、楼梯应符合我集团公司安全生产标准化要求。

5.3 现场焊接人员应具备相应的焊接资质，现场管理应符合我集团公司现场管理要求。

5.4 投标人在投标文件中除附带商务文件外还需附带下列技术文件。

5.4.1 设备安装包括吊装施工方案。

5.4.2 设施性能特点、自动控制原理及控制方案。

5.4.3 按照招标方提供的表格，详细填报表中各项内容。其中报价表不要放入投标文件袋内，可随身携带，待需要时取出。

5.5 工程完工后由建设方进行最终验收。

5.3.1 指标验收需要在采暖设备投入使用 10 天后进行。

5.3.2 在建设方最终验收前，需提供包含（但不仅仅包含）下列文件的技术资料。

5.3.2.1 烟气换热器的质量证明书、相关产品合格证、系统总图及整套图纸，流量、设备阻力计算书、热力计算书、烟气阻力计算书等需要的所有技术文件。

5.3.2.2 烟气换热器使用说明书、电气控制原理图及接线图、结构原理图、易损件加工图、备品备件型号规格明细表等所有维修管理技术文件。

5.3.3 验收内容。可分批分阶段验收。

5.3.3 .1 现场设备布置、外观美化情况，与周围现场和谐情况。

5.3.3 .2 本体结构情况，防腐情况，材质证明等。

5.3.3 .3 电气及控制验收。包含电气设备、控制柜、控制系统。

5.3.3 .4 安全设施验收。包含梯台、护栏、腐蚀等防护。

5.3.3 .4 运行后验收：重要指标包括排烟温度、回水温度、烟气阻力等检测，由权威部门分多次，多时段进行检测，与规定指标的对比。

5.6 其他未尽事项按国家、省市相关规范执行。

济南二机床集团有限公司招标中心

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注：参标前业务方面请与我公司技术及商务联系人进行沟通洽谈。

如有兴趣请提供

（1）营业执照（带最新年检标记的）

（2）税务登记证

（3）组织机构代码证

（4）企业概况及产品制造公司或其销售机构的授权代理证书

（5）产品质量合格证明文件及产品质量检测报告

（6）相关的销售业绩。

携带相关资质文件投标