万向钱潮1000T电动螺旋中频炉自动上、送料机构技术方案
买受人（甲方）：万向钱潮股份有限公司
出卖人（乙方）：
乙方 根据甲方万向钱潮股份有限公司提供的要求尺寸及现场设备为依据制做，其中提供的设备组成有：整筐料装入液压翻料机，翻料倒入阶梯上料机，引料输送机，双杆气缸平推、气缸翻料、气缸推料机、自动智能控制系统、中频炉外控打操作箱、和中频炉对接接口相同等。
一. 工艺及技术要求
● 整筐料用铲车装入倾料机，翻料机翻料进入阶梯上料机料盘内，阶梯上料机步进式工件提升进入链条引料输送机，输送机本身装置检测开关有无料控制阶梯上料机上料，引料输送机运送工件到固定台板上，链条夹辊式变频调速匀速送料进入感应器。
● 中频加热感应炉加热工件范围Ф45-65，工件长度小于200mm,工件长度比直径比大于1.2倍。锯料工件。
● 料筐尺寸为长度1000mm×宽800×高800（含筐底支脚）。液压翻料机工作能力翻料重量小于2000Kg。
● 液压翻料机龙骨采用仿进口设备H型型钢制做，受力结构合理。
● 阶梯上料机要求采用液压工作站做为动力，液压缸采用高压圆柱式结构，油封采用台湾生产；定位轴采用双轴承钢镀铬处理，直线轴承采用钢内保持架，外自制钢架支撑；上料机活动板、定板工作面淬火深度8mm以上处理，既保证耐磨又保证焊接牢固，可以长久使用；
● 液压工作站阶梯上料机和液压翻料机共用动力源，液压系统采用台湾生产电机，具有过载自保护功能，翻料机采用手工控制开关翻料，工作站配套回油油温风冷冷却装置。
● 排料、推料均采用亚德客气动元件及气路系统。
● 单独防水隔尘控制箱，控制系统采用西门子可编程控制器系统，因中频感应炉谐波比较大或炉膛瞬间短路原因，控制电源进线采用防谐波隔离变压器及进线滤波器双隔离措施，保证控制系统安全。
● 控制用接触器、按纽及其它控制元件。
二．自动上、送料系统配置供货范围：
序 名 称 规 格 数量 备注
1. 液压翻料机（改进型 料斗尺寸1000*800*800 H型钢 1套
2. 铜套 锡青铜套 95*70 内圆磨床处理 4只
3. 自控限位保护机构 接近开关IM30M10APA 欧克邦尼 2套
4. 液压阶梯上料机 工作面净宽1000mm（滑轨） 1套
5. 直线轴承 SDEK50GE全钢型 浙江直线 4套
6. 直线滑轨 （硬轴） SF50-1185轴承钢硬轴 浙江直线 2根
7. 剔料机构 直线滑轨及导轨（台湾上银） 2套
8. 执行限位保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 5套
9. 液压工作站 带回油温度风冷冷却装置 1套
10. 高压油缸（25MPA） HSG100*750-GA-鱼眼接头 BEILEI 2套
11. 油缸 (16MPA) HOB63*350-CA-Y BEILEI 1套
12. 油泵专用电机 5HP 3.7KW 台湾BEILEI 生产 1台
13. 油泵 SHGP-EGPA-F12R+2W 台湾万尔福 1台
14. 双向控制电磁阀 DSG-02-3C4-24V 台湾万尔福 2套
15. 同步电磁阀 DSG-02-2B3B-24V 台湾万尔福 1套
16. 保压阀 MPC-02-W 台湾万尔福 1套
17. 调速阀 MTC-02-W 台湾万尔福 2套
18. 风冷冷却器 220V 台湾万尔福 1套
19. 引料输送机 自制（按需方现有设备适配） 1套
20. 三相隔离变压器（抗谐波 LM-ACR4001-F0005-312 上海龙造电气 1台
21. 三相调速变频器 H2400A01D5K 上海众辰 1台
22. 缺料检测保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 2套
23. 气缸排料机构 亚德客SD32*80 1套
24. 储料盘光电检测开关 SICK德国制造 24V （缺料保护） 2套
25. 中频炉外控操作箱 自制 1套
26. 自控可编程控制器 西门子S7－226 含自有控制软件 1套
27. 控制电器/开关 施耐德元件 1套
三.设备的安装、调试及验收
1、 预验收
乙方在设备制造完成后，以书面形式通知甲方。若甲方参加，则预验收由乙方负责，甲方派员参加，确认设备功能，用材、结构是否符合协议要求，双方认定合格后签署预验收报告。
2、 设备的安装、调试等
设备到达甲方后，甲方负责装卸（地点、电源等）工作，乙方接到甲方通知后48小时内派人到甲方对设备进行调试，调试过程由乙方人员负责，甲方人员协助配合，安装调试时间为5天/台，整机乙方以交钥匙工程方式给甲方。
3、 设备的终验收及培训
A、设备终验收在甲方进行，甲方提供相关产品型号，甲乙双方人员一起在
正常运行两个班次后进行终验收产品加工
B、设备在符合以上所有条款要求的前提下视终验收合格。
C、如果设备不符合以上条款要求而无法通过验收，甲方允许乙方对设备进行整改，并进行第二次验收，整改验收时间不超过15天/台。如整改后仍无法通过验收，甲方有权对设备进行无条件退货处理，乙方同意接受退货设备并承担由此给甲方造成的损失；退货设备由乙方自行提货，如不按时提回，乙方需向甲方支付500元/天的保管费。
D、设备调试、验收期间乙方技术人员必须对甲方操作人员、机电修人员进行为期7天的技术指导培训。
四、质保期及售后服务
1、设备自终验收合格之日起质保期为壹年。在质保期内由设备自身出现质量问题，造成配件损坏，乙方免费提供相关配件，并及时做好维修服务。由于操作和使用不当，发生事故造成机件损坏，将收取零件成本费，乙方免费为甲方提供维修服务。
2、在质保期内，设备出现质量问题。若电话沟通可以解决问题的，采用电话沟通；若电话沟通解决不了的，乙方在接到甲方通知后，需在48小时内到达甲方现场解决问题。
3、乙方免费为甲方提供设备相关的技术咨询，并终身优惠提供设备相关配件。
五、本协议未尽事宜，甲乙双方可通过协商解决。本协议为技术协议，作为甲乙双方签订买卖合同的附件，与买卖合同都具有法律效力。
七、本协议一式肆份，甲乙双方各执贰份，双方代表签字盖章后生效。
甲方：万向钱潮股份有限公司 乙方：
代表：（签章） 代表：（签章）
日期： 日期：

万向钱潮1600T中频加热炉自动上、送料机构技术协议
买受人（甲方）：万向钱潮股份有限公司
出卖人（乙方）：
乙方 根据甲方万向钱潮股份有限公司提供的要求尺寸及现场设备和生产工艺为依据制做，其中提供的设备组成有：整筐料装入液压翻料机，翻料倒入阶梯上料机，引料输送机，仿进口链条夹辊送料机、自动智能控制系统等。
一. 工艺及技术要求
● 整筐料用铲车装入/行车吊入倾料机，倾料机翻料进入阶梯上料机料斗内，阶梯上料机步进式工件提升进入链条引料输送机，输送机本身装置检测开关有无料控制阶梯上料机上料，引料输送机运送工件到固定台板上，链条夹辊式变频调速匀速送料进入感应器。
● 中频加热感应炉加热工件范围Ф40-60，工件长度小于200mm,工件长度与直径比大于1.2倍。剪切下料及锯料共用，应特别保证剪切料送料稳定。
● 料筐尺寸为长度1000mm×宽800×高800（含筐底支脚）。液压倾料机工作能力翻料重量小于2000Kg。
● 液压翻料机龙骨采用仿进口设备H型型钢制做，受力结构合理。
● 阶梯上料机要求采用液压工作站做为动力，液压缸采用高压圆柱式结构，油封采用台湾生产；定位轴采用双轴承钢镀铬处理，直线轴承采用钢内保持架，外自制钢架支撑；上料机活动板、定板工作面淬火处理，既保证耐磨又保证焊接牢固，可以长久使用；
● 液压工作站阶梯上料机和液压翻料机共用动力源，液压系统采用台湾电机，具有过载自保护功能，翻料机采用手工控制开关翻料，工作站配套回油油温风冷冷却装置。
● 采用仿韩国进口设备形式双链条夹料形式匀速送料进入感应器，底部衬板经过淬火处理后衬底，采用变频器匀速调节送料速度，送料机配置防止失速出错智能控制系统，此机械送料控制单元可有效解决剪切落料端面不平引起的送料不稳定、从而引起控制料温不稳定状况。
● 单独防水隔尘控制箱，控制系统采用西门子可编程控制器系统，因中频感应炉谐波比较大或炉膛瞬间短路原因，控制电源进线采用防谐波隔离变压器及进线滤波器双隔离措施，保证控制系统安全。
● 控制用接触器、按纽及其它控制元件采用施耐德系列。

二．自动上、送料系统配置供货范围：
序 名 称 规 格 数量 备注
1. 液压翻料机（改进型 料斗尺寸1000*800*800 H型钢 1套
2. 铜套 锡青铜套 95*70 内圆磨床处理 4只
3. 自控限位保护机构 接近开关IM30M10APA 欧克邦尼 2套
4. 液压阶梯上料机 工作面净宽1000mm（滑轨） 1套
5. 直线轴承 SDEK50GE全钢型 浙江直线 4套
6. 直线滑轨 （硬轴） SF50-1185轴承钢硬轴 浙江直线 2根
7. 剔料机构 直线滑轨及导轨（台湾上银） 2套
8. 执行限位保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 5套
9. 液压工作站 带回油温度风冷冷却装置 1套
10. 高压油缸（25MPA） HSG100*750-GA-鱼眼接头 BEILEI 2套
11. 油缸 (16MPA) HOB63*350-CA-Y BEILEI 1套
12. 油泵专用电机 5HP 3.7KW 台湾BEILEI 生产 1台
13. 油泵 SHGP-EGPA-F12R+2W 台湾万尔福 1台
14. 双向控制电磁阀 DSG-02-3C4-24V 台湾万尔福 2套
15. 同步电磁阀 DSG-02-2B3B-24V 台湾万尔福 1套
16. 保压阀 MPC-02-W 台湾万尔福 1套
17. 调速阀 MTC-02-W 台湾万尔福 2套
18. 风冷冷却器 220V 台湾万尔福 1套
19. 引料输送机 自制（按需方现有设备适配） 1套
20. 缺料检测保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 2套
21. 链条夹料输送机
（解决剪切下料工件） 仿韩国进口链条夹料机构 1 套
22. 三相隔离变压器（抗谐波 LM-ACR4001-F0005-312 上海龙造电气 1台
23. 三相调速变频器 H2400A01D5K 上海众辰 1台
24. 自控可编程控制器 西门子S7－226 含自有控制软件 1套
25. 控制电器/开关 施耐德元件 1套
三.设备的安装、调试及验收
1、 预验收
乙方在设备制造完成后，以书面形式通知甲方。若甲方参加，则预验收由乙方负责，甲方派员参加，确认设备功能，用材、结构是否符合协议要求，双方认定合格后签署预验收报告。
2、 设备的安装、调试等
设备到达甲方后，甲方负责装卸（地点、电源等）工作，乙方接到甲方通知后48小时内派人到甲方对设备进行调试，调试过程由乙方人员负责，甲方人员协助配合，安装调试时间为5天/台，整机乙方以交钥匙工程方式给甲方。
3、 设备的终验收及培训
A、设备终验收在甲方进行，甲方提供相关产品型号，甲乙双方人员一起在
正常运行两个班次后进行终验收产品加工
B、设备在符合以上所有条款要求的前提下视终验收合格。
C、如果设备不符合以上条款要求而无法通过验收，甲方允许乙方对设备进行整改，并进行第二次验收，整改验收时间不超过15天/台。如整改后仍无法通过验收，甲方有权对设备进行无条件退货处理，乙方同意接受退货设备并承担由此给甲方造成的损失；退货设备由乙方自行提货，如不按时提回，乙方需向甲方支付500元/天的保管费。
D、设备调试、验收期间乙方技术人员必须对甲方操作人员、机电修人员进行为期7天的技术指导培训。
四、质保期及售后服务
1、设备自终验收合格之日起质保期为壹年。在质保期内由设备自身出现质量问题，造成配件损坏，乙方免费提供相关配件，并及时做好维修服务。由于操作和使用不当，发生事故造成机件损坏，将收取零件成本费，乙方免费为甲方提供维修服务。
2、在质保期内，设备出现质量问题。若电话沟通可以解决问题的，采用电话沟通；若电话沟通解决不了的，乙方在接到甲方通知后，需在48小时内到达甲方现场解决问题。
3、乙方免费为甲方提供设备相关的技术咨询，并终身优惠提供设备相关配件。
五、本协议未尽事宜，甲乙双方可通过协商解决。本协议为技术协议，作为甲乙双方签订买卖合同的附件，与买卖合同都具有法律效力。
七、本协议一式肆份，甲乙双方各执贰份，双方代表签字盖章后生效。
甲方：万向钱潮股份有限公司 乙方：
代表：（签章） 代表：（签章）
日期： 日期：

万向钱潮进口2500T/4000T两套中频炉自动上、送料机构技术协议
买受人（甲方）：万向钱潮股份有限公司
出卖人（乙方）：
乙方 根据甲方万向钱潮股份有限公司提供的要求尺寸及现场设备和生产工艺为依据制做，其中提供的设备组成有：整筐料装入液压翻料机，翻料倒入阶梯上料机，引料输送机，自动智能控制系统等。
一. 工艺及技术要求
● 整筐料用铲车装入或行车吊入倾料机，倾料机翻料进入阶梯上料机料斗内，阶梯上料机步进式工件提升进入链条引料输送机，输送机本身装置两套接近开关机构检测有无料控制阶梯上料机上料，引料输送机运送工件到原有设备压辊轮式机构，压辊变频调速匀速送料进入感应器。
● 中频加热感应炉加热工件范围Ф55-75，工件长度小于200mm,应保证工件长度与直径比大于1.2倍。剪切下料及锯料共用，应特别保证剪切料上料稳定。
● 料筐尺寸为长度1000mm×宽800×高800（含筐底支脚）。液压翻料机工作能力翻料重量小于2000Kg。
● 液压翻料机龙骨采用仿进口设备H型型钢制做，受力结构合理。
● 阶梯上料机要求采用液压工作站做为动力，液压油缸采用高压圆柱式结构，油封采用台湾生产；定位轴采用双轴承钢镀铬处理，直线轴承采用钢内保持架，外自制钢架支撑；上料机活动板、定板工作面中频表面淬火处理，既保证耐磨又保证焊接牢固，可以长久使用；
● 液压工作站阶梯上料机和液压翻料机共用动力源，液压系统采用台湾电机，具有过载自保护功能，翻料机采用手工控制开关翻料，液压工作站配套回油油温风冷冷却装置。
● 引料输送机长度按原设备实际需要配置及做必要的适应性对接。
● 单独防水隔尘控制箱，控制系统采用西门子S7系列可编程控制器系统，因中频感应炉谐波较大或炉膛瞬间短路等故障原因，智能控制系统控制电源进线采用防谐波隔离变压器及进线滤波器双隔离措施，保证智能控制系统安全。
● 控制用接触器、按纽及其它控制元件采用施耐德品牌。
二．自动上、送料系统配置供货范围：
号 名 称 规 格 数量 备注
1. 液压翻料机（改进型 料斗尺寸1000*800*800 H型钢 1套
2. 铜套 锡青铜套 95*70 内圆磨床处理 4只
3. 自控限位保护机构 接近开关IM30M10APA 欧克邦 2套
4. 液压阶梯上料机 工作面净宽1000mm（滑轨） 1套
5. 直线轴承 SDEK50GE全钢型 浙江直线 4套
6. 直线滑轨 （硬轴） SF50-1185轴承钢硬轴 浙江直线 2根
7. 剔料机构 直线滑轨及导轨（台湾上银） 2套
8. 执行限位保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 5套
9. 液压工作站 带回油温度风冷冷却装置 1套
10. 高压油缸（25MPA） HSG100*750-GA-鱼眼接头 BEILEI 2套
11. 油缸 (16MPA) HOB63*350-CA-Y BEILEI 1套
12. 油泵专用电机 5HP 3.7KW 台湾BEILEI 生产 1台
13. 油泵 SHGP-EGPA-F12R+2W 台湾万尔福 1台
14. 双向控制电磁阀 DSG-02-3C4-24V 台湾万尔福 2套
15. 同步电磁阀 DSG-02-2B3B-24V 台湾万尔福 1套
16. 保压阀 MPC-02-W 台湾万尔福 1套
17. 调速阀 MTC-02-W 台湾万尔福 2套
18. 风冷冷却器 220V 台湾万尔福 1套
19. 引料输送机 自制（按需方现有设备适配） 1套
20. 缺料检测保护机构 接近开关IM18F08APA 欧克邦尼 2套
21. 自控可编程控制器 西门子S7－226 含控制软件 1套
22. 控制电器/开关 施耐德元件 1套
三.设备的安装、调试及验收
1、 预验收
乙方在设备制造完成后，以书面形式通知甲方。若甲方参加，则预验收由乙方负责，甲方派员参加，确认设备功能，用材、结构是否符合协议要求，双方认定合格后签署预验收报告。
2、 设备的安装、调试等
设备到达甲方后，甲方负责装卸（地点、电源等）工作，乙方接到甲方通知后48小时内派人到甲方对设备进行调试，调试过程由乙方人员负责，甲方人员协助配合，安装调试时间为5天/台，整机乙方以交钥匙工程方式给甲方。
3、 设备的终验收及培训
A、设备终验收在甲方进行，甲方提供相关产品型号，甲乙双方人员一起在
正常运行两个班次后进行终验收产品加工
B、设备在符合以上所有条款要求的前提下视终验收合格。
C、如果设备不符合以上条款要求而无法通过验收，甲方允许乙方对设备进行整改，并进行第二次验收，整改验收时间不超过15天/台。如整改后仍无法通过验收，甲方有权对设备进行无条件退货处理，乙方同意接受退货设备并承担由此给甲方造成的损失；退货设备由乙方自行提货，如不按时提回，乙方需向甲方支付500元/天的保管费。
D、设备调试、验收期间乙方技术人员必须对甲方操作人员、机电修人员进行为期7天的技术指导培训。
四、质保期及售后服务
1、设备自终验收合格之日起质保期为壹年。在质保期内由设备自身出现质量问题，造成配件损坏，乙方免费提供相关配件，并及时做好维修服务。由于操作和使用不当，发生事故造成机件损坏，将收取零件成本费，乙方免费为甲方提供维修服务。
2、在质保期内，设备出现质量问题。若电话沟通可以解决问题的，采用电话沟通；若电话沟通解决不了的，乙方在接到甲方通知后，需在48小时内到达甲方现场解决问题。
3、乙方免费为甲方提供设备相关的技术咨询，并终身优惠提供设备相关配件。
五、本协议未尽事宜，甲乙双方可通过协商解决。本协议为技术协议，作为甲乙双方签订买卖合同的附件，与买卖合同都具有法律效力。
七、本协议一式肆份，甲乙双方各执贰份，双方代表签字盖章后生效。
甲方：万向钱潮股份有限公司 乙方：
代表：（签章） 代表：（签章）
日期： 日期：
本项目报名截止时间：2014年8月25日
预计招标时间：2014年9月5日