序号

名称

数量

（台套）

技术描述

1

教学级工业扫描仪

4

★1、结构形式：扫描仪由2个CCD+ 激光扫描结构，无须其他机械结构辅助定位。重量≤0.85Kg，外形尺寸≤315*155*100mm、有利于狭小空间扫描更便于手持；

★2、功能：扫描仪具有3种扫描模式，分别为扫描目标点、扫描表面、扫描点云功能，高效、易操作；

3、激光等级：II级（对视力无害）；

★4、光源：6束蓝色激光线+额外一束激光扫描深孔+额外五束蓝色激光用于精细扫描，共计12束激光，全部为蓝光；

5、扫描速度：标准模式扫描速度≥*******次测量/秒，精细模式扫描速度≥******次测量/秒；

6、激光范围：≥275*250 mm；激光基准距：≥300 mm ；

★7、扫描精度：视扫描对象大小而定，最高可达0.02mm；

★8、分辨率：最高可达0.02mm，

9、使用环境及条件：温度-20℃～40℃，湿度10-90%，可在日光灯或自然光等室外环境下工作；

10、自定位技术,无须其他硬件辅助定位（方便实时动态扫描）；

★11、为了保证大数据量传输的稳定性，扫描设备与电脑连接的传输线须为USB3.0接口；扫描设备的数据线与电源线分别接在两个接口，互不干扰，以保证独立性和稳定性；

12、快速完成校准.(30S内完成)，校准软件集成于标配扫描软件内且具有自动优化校准数据功能；

★13、可同时识别3mm和6mm的目标点，可自由选择是否自动填补标志点。后处理完成后可更改扫描数据的分辨率；

14、扫描仪可以在数据采集过程中根据物体外形而进行移动，被扫描物体也可以根据需要自由移动，拆解和反转，并且被扫描物体的尺寸和重量等不受限制；

15、设备兼容无线模式；

16、要求支持64位Windows10操作系统。扫描软件为全语言版本，至少支持中、英文的操作界面和语言显示；

17、可视化的三维图形实时扫描，并以多种标准数据格式文件（如 .stl等)输出。扫描后，可在扫描仪软件中进行点云噪声处理、修剪等编辑操作；扫描数据兼容多种CAD 软件（Catia V5、UGS、PRO-E、Imageware、Geomagic等）。可优化形面,点云无厚度；

★18、随机软件自带检测模块，可将扫描生成的数据直接与导入的CAD模型进行拟合比对，生成色谱偏差图，标注偏差，到标准化报告；提供截图证明文件并加盖公章，不提供视为不满足

19、激光扫描系统能单独直接工作，不需要借助于其他支持设备和安装结构的控制；

20、扫描仪具有良好的装配件扫描功能，能解决实际扫描过程中被测物体是装配关系的，若拆解扫描，可以不用人为的拼接数据，软件可自动高效地保证各扫描件在同一坐标系下以提高效率和准确度；

21、扫描过程不受噪声、震动而影响扫描数据和效果（具备动态扫描功能）；

22、扫描工件时，不会因人为的或其它因素使被扫描物体发生移动后而再重新扫描或影响扫描结果；

23、扫描操作的方便性：扫描过程中能灵活的在各个角度和方向进行对物品的扫描，不受扫描角度和位置的限制

24、扫描过程中，工件可以根据需要随时移动，而且重复扫描相同部位不会形成数据的累积和叠加；

2

工业手持激光三维扫描仪+工作站

1

1、结构形式：扫描仪主机由3个相机+5个激光器构成，手持扫描，扫描数据实时显示，重量≤1.5Kg；

2、激光等级：II级（人眼安全）；

★3、扫描速度：标准模式≥1,350,000次测量/秒；精细模式≥600,000次测量/秒；

★4、最大激光范围≥600×550mm；

★5、扫描功能：不少于28束蓝色激光线，其中不少于22束交叉蓝色激光线用于标准范围、大范围快速扫描；1束蓝光单线用于深孔或深凹处加强扫描；不少于5束蓝色激光线用于精细扫描，所有激光线，全部采用蓝色激光；具有扫描点云和扫描表面的功能，扫描结束后可以一键直接生成STL三角网格面；

★6、智能闪测：可瞬时获取圆孔及U型孔的位置和尺寸信息，并可导入CAD数据，进行孔位对齐，亦可使用基准孔进行RPS对齐，每个孔位的精度偏差，生成带有偏差注释的报告；同时支持附件进行孔位测量，或者导入CAD数模进行辅助测孔，大大提升孔位测量的效率；

7、激光基准距：常规模式基准距≥350mm、精细模式基准距≥150mm；

8、扫描精度：最高可达0.01mm；

★9、体积精度；反向定位扫描模式下，基础精度≤0.05mm，长度累计精度≤0.02mm/m；

10、体积精度：贴点扫描模式下，基础精度≤0.02mm，长度累计精度≤0.035mm/m；

11、为了保证大数据量传输的稳定性以及传输数据的高速度，扫描设备与电脑连接的传输线须为USB3.0接口；扫描设备的数据线与电源线分别接在两个接口，互不干扰，以保证独立性和稳定性；

12、快速完成校准(20秒内完成)，一次校准即可完成，校准软件集成于标配扫描软件内且具有自动优化校准数据的功能；

★13、可同时识别3mm、6mm、10mm、12mm、16mm的目标点，可自由选择是否自动填补标志点。后处理完成后可更改扫描数据的分辨率；

14、扫描仪可以在数据采集过程中根据物体外形而进行移动，被扫描物体也可以根据需要自由移动，拆解和反转，并且被扫描物体的尺寸和重量等不受限制；

15、扫描软件自带智能引导功能，根据被扫描物体表面特性，一键完成扫描参数设置；

16、扫描软件具有切平面功能，可以建立多个切平面，限制区域外数据自动过滤，使扫描不受背景及周围干扰物影响，扫描更加方便易用；

17、保存工程功能：扫描过程中、扫描完成后均可保存工程，可缩短现场操作等待的时间，工程可以拷贝至另一电脑处理，有效减少现场处理数据的时间，提升效率，同时可打开工程调整分辨率及优化参数，提升数据细节，减少数据量；

18、局部分辨率功能：可在扫描暂停、扫描结束后使用，且支持多种（3种以上）分辨率，即同一个网格数据中同时存在多种分辨率数据，既保证了局部细节效果，又兼顾了整体数据量；

19、扫描分辨率随时可调：扫描开始前、扫描过程中，或者扫描结束后，随时可以更改整体分辨率进行处理，生成新的分辨率模型。并支持对保存的数据工程进行整体分辨率更改，生成不同分辨率的模型，用户只需要扫描一次，即可使用扫描工程调整不同的分辨率，根据不同分辨率的效果，选择最优的分辨率模型数据；

20、内置第三相机摄影测量功能：利用独立智能反向定位相机的独立对焦模式及蓝色光源，实现全局摄影测量的功能，针对大场景扫描，实现更优效果，达到提高整体精度的目的，体积精度≤0.02mm/m，平均偏差≤0.007mm/m；

21、支持两种扫描模式：智能反向定位模式和贴点模式。采用智能反向定位模式扫描时，利用单相机定位技术，工件本体无需贴点，一次布置固定场景后可长期使用，快速扫描，适用于批量检测；同时，为了保证整体精度和扫描质量，两种扫描模式要求均为基于激光扫描原理的采集方式；

★22、反向目标点自动定位，无须其他跟踪设备，工件上无需贴标志点；

23、要求支持64位Windows10操作系统。扫描软件为全语言版本，至少支持中、英文的操作界面和语言显示；

24、可视化的三维图形实时扫描，并以多种标准数据格式文件（如 .stl等)输出。扫描后，可在扫描仪软件中进行点云噪声处理、去除孤岛、修剪、套索选择、局部平滑、手动补洞等编辑操作；扫描数据兼容多种CAD 软件（Catia V5、UGS、PRO-E、Imageware、Geomagic 等）；

★25、随机软件自带检测模块，可将扫描生成的数据直接与导入的CAD模型进行拟合比对，生成色谱偏差图，标注偏差，到标准化报告；提供截图证明文件并加盖公章，不提供视为不满足；

★26、提供机型为已发布的成熟产品，不接受定制；并提供证明材料，不提供视为不满足；

★27、提供移动工作站：cpu不低于十代i9标压，内存不低于64g，17.3寸高分辨率4K屏幕。不低于RTX5000专业级16g显卡，支持光线追踪技术。

3

智能工业级结构光三维扫描仪2021版

1

★1、三维扫描方式：非接触数码蓝光光栅三维照相扫描；

2、具备高分辨率的数据采集工业级进口镜头，分辨率≥500万像素；

★3、扫描头扫描测量范围：90×60×60～550×380×380mm³；

4、要求光源：采用LED蓝光冷光源，连续使用寿命在2万小时以上；

5、精度：要求扫描精度小于或等于0.005mm；

6、扫描速度：单次扫描在速度3秒以内；

7、拼接方式:特征拼接、标记点拼接、手动拼接等；

8、工作温度、电源：-10℃～45℃、100～240V AC；

9、采用非接触式蓝光拍照式三维扫描设备系统，藉由光栅投影在待测物面上,并加以粗细变化及位移,配合工业相机将所撷取的数位影像透过电脑运算处理,即可得知待测物的3D外型。能够快速实现各种产品零件、模具、工装等工件的数据化；

★10、具备特色超感光扫描功能，对被测物体表面有多次曝光技术功能，对于黑色的物体和高反光的物体具有较强的免疫力，表面不需特殊处理，即可完成三维数据的采集；

11、通过扫描软件进行点云采集，该点云可以用通用的数据接口输出到其他的逆向工程软件或者点云处理软件中处理，或者是通过曲面检查软件进行曲面偏差分析功能；

12、数据采集前与采集过程中，具有双重振动检测模块，振动检测灵敏度可分级调整；

13、具备双核扫描引擎，能够保证超高精度；

14、可以在现场进行快速，简单和高精确的扫描仪校准功能。校正板尺寸不小于500×350mm，具有自供电功能，玻璃棋盘格材质；

15、扫描头与机身采用双翼轻量结构，能够包盖模组予以保护，不易变形，调整方便；

16、具有适量轮廓框架自动生成模块，具有轻量化建模模块和R角增强功能；

★17、系统具备机械手通讯功能；

18、具备C++，C#等二次开发接口，可一键去除扫描背景设置；

19、整套系统具有软硬件操作简便，自动化强、工作效率高；

20、光栅投射装置为数字光栅投射器，不含机械运动装置，搭配镜头，不可采用普通投影仪设备；

21、具有自动化的三角网格编辑和优化以及锐化功能；

22、具有孔洞填补,切割,平滑化,数据删减功能；

23、扫描完成后可依照需求进行四种模式运算，可以进行高质量控制、高速度采集、逆向工程、原始数据，四种模式进行运算；

24、具有自动后处理（在一个以容差为基础的自动过程中,将点云转换成三角网格,然后进行数据删减萃取和优化）功能；

25、可衔接数据处理及逆向软件，全尺寸检测对比软件；

26、具有依据用户需求，设定3D STL参数，要求有采用曲率分析来进行网格演算功能；

★27、蓝色光源结构光照相式

28、为保证良好的售后服务，投标方须获得合法来源渠道证明原件；

29、为保证良好的售后服务，投标方须提供制造厂家的售后服务承诺；

30、移动工作站：cpu不低于酷睿i7标压，内存不低于32g，15.6百分之百色域高分辨率4k触屏。不低于t1000专业级4g图形显卡。

4

自动采集系统

1

★1、系统须与本次采购的所有三维扫描仪产品无缝匹配；

2、输出数据接口：多种标准数据文件格式输出，可直接生成STL,Asc,txt.等格式数据兼容多种CAD 软件（Catia V5、UGS、PRO-E、Imageware、Geomagic Design X，maya等软件）；

3、设备结构简单便携，只需要电脑连接扫描系统，不需要工控机等设备即可实现全部扫描功能；

4、采集时，可以根据需要设置点云分辨率，而且可以在扫描前设置，也可以在扫描后设置，确保获得合理密度的点云数据；

5、扫描数据可以设置局部分辨率，既保证了数据的整体效果，又兼顾了局部细节，使得扫描数据更能准确的评价真实物体；

6、无须借助第三方软件即可进行平面、圆柱、圆锥、球体的基本尺寸测量，导入CAD模型生成色差图，以及尺寸偏差图，生成检测报告（检测报告可定制）；

7、扫描表面模式下，数据采集处理完成同时，软件自动计算出所扫描区域面积，无需导入其他软件；

8、具有合并扫描功能，多次扫描文件可以在扫描软件中合并，并可更改分辨率；

9、扫描软件自带智能引导功能，根据被扫描物体表面特性，一键完成扫描参数设置；

★10、转台要求：系统须无缝匹配自动转台；

★11、机器人技术要求：

控制轴数：≥6轴（j1j2j3j4j5j6）

可达半径：≥1440mm

手腕部可搬运质量：≥10kg

保护构造 本体：IP54手腕：IP67

12、系统须与本次采购的贴图软件无缝匹配；

★13、工作站技术要求：系统须可与本次采购的三维扫描仪搭配的图形工作站无缝匹配；

14、系统其他技术要求：

15、可通过机器人编程独立控制运动以及扫描仪的开始、扫描、停止等过程；

16、机械臂的网口、串口等数据传输口可不与电脑相连接；

17、机械臂可不受电脑直接控制；

18、应具备Iobox硬件设备支持功能，用户可自主配置Iobox的相关接口功能。

★19、系统由数据采集系统、转台、机器人、工作站、贴图软件和相关配件组成；系统所需的硬件设备如有跟本次招标其他产品无缝通用的，无需重复提供。

5

自动贴图软件

1

★1、贴图软件对操作人员要求低，须自带相机镜头畸变纠正功能，避免镜头畸变导致贴图失真。应支持任意角度拍摄的影像拼接，对相机的焦距不做限制，易上手；

2、为减少人工操作，提高效率，贴图软件需满足同时对1000张影像整体计算一次性完成贴图操作，1000张影像整体只需要粗略选取三个同名点，就可以实现激光点云与影像的配准，避免了大量的量点工作，纹理映射可由程序自动完成；

3、为了达到好的贴图效果，软件需具有纹理匀光处理和无缝拼接功能；自动生成STL 三角网格面，自动对三角网格数据进行补洞、平滑、特征等处理；导出结果为ASC，STL，OBJ等格式数据，输出接口广泛,测量结果可与CATIA、Geomagic、Studio、Imageware等逆向工程软件自由交换数据；

4、可以实现航拍大场景（1000张以上影像）和单个物品的3D自动贴图功能；

5、需提供将产品通过无颜色的STL数据，通过软件操作.

以上功能需提供证明软件功能的视频,不能提供视为不满足。

6、软件能够提供拼接、融合、构网、简化、自动纹理映射等功能；

6

桌面3D打印机

25

★1、成型尺寸：不小于200×200×200 mm；

2、设备尺寸：≦411×435×503mm；

3、设备重量：≦16 kg ；

4、机身：全封闭机箱，机身采用经典黑白配色，搭配PC透明波点门页。同时配备磁吸门页，开关便捷；

5、内置LED灯，方便夜间打印状态；

6、热床：配备碳晶硅玻璃平台以及热床旋钮式夹扣，方便取模。热床最高可加热至100℃，可打印ABS等特殊耗材；

7、操作界面：≥4.3寸全彩触屏；

8、电源：采用高品质宽压电源，可自适配海内外电压；

9、喷嘴直径：标配0.4mm，支持0.2，0.3，0.6mm喷嘴 ；

★10、打印速度：≦200㎜/s；

★11、打印精度：±0.1mm；

★12、打印耗材：TPU（软性材料）、PLA（通过ROSH认证）、ABS、木材、碳纤维、混色耗材，随机器配备打印耗材不少于1KG；

★13、打印方式：SD卡和u盘脱机打印、USB联机打印 ；

14、兼容文件格式：STL，OBJ，AMF，G-CODE；

15、支持断料检测，打印过程中，若打印耗材用尽或丝料意外断料，可以通过断料检测装置实时进行保护处理，避免模型打印.

16、拥有3d打印机显示器UI界面及通讯系统，自主开发无第三方版权纠纷，

17、配套软件：Creality Slicer，彩色3D打印机切片控制系统。自主开发无第三方版权纠纷，

18、拥有3D打印机基于Marlin1.1.6的断电续打功能嵌入式软件，自主开发无版权纠纷。支持断电续打等功能，在意外断电情况下，接通电源后继续打印，无惧浪费；

7

双色3D打印机

1

★1、成型尺寸：不小于 250×300×400mm；

2、打印技术：熔融沉积型（FDM）；

★3、层分辨率：0.05-0.3mm；

★4、定位精度：≤0.0125mm；

5、有空气过滤系统；

6、支持支撑断电续打；

7、喷头数量至少2个；

8、打印方式：双色打印；

★9、打印速度：30-150mm/s；

10、结构：封闭式结构；

11、储料箱：悬挂式，随机配备打印材料不少于2KG；

12、照明功能；内置照明LED照明；

13、挤出头直径；可选: 0.3 , 0.4，0.5mm；

14、挤出头工作温度；Max 260℃；

15、显示屏幕特性；≥3.2寸全彩触摸屏；

16、中央处理器（CPU）；不低于32位ARM CPU+2560单片机；

17、支持断料检测；

18、外储存器支持SD卡拔插及USB连接；

19、电源要求AC100v-AC240v 50Hz/60Hz；

20、操作系统支持 Windows7,Linux,WindowsXP、文件格式支持 STL、OBJ；

21、机器外观表面处理 钣金高温烤漆形成独特的外观；

★22、打印方式双色或混色。

8

工业级光固化3D打印机

1

1、采用立体光固化下投影技术，以UV LED 和4K液晶屏为光源(不低于405nm)，保证做件效率和做件质量；

★2、实际最大成型幅面≥295(L)*165(W)*240(H)mm，分辨率不低于3840×2160，像素大小不低于76um；

3、4k液晶屏正常使用寿命≥5000h；

4、成型精度：150mm标准件尺寸误差±0.1mm以内，2mm壁厚误差±0.1mm以内；

5、整体采用柜式一体化立体设计，配置不低于10.1英寸电容触屏和嵌入式工业PC；

★6、光源采用固定式机械结构设计，打印更稳定；

7、液晶屏采用整体更换方式，单人即可便捷更换；

8、LED 光源采用循环风冷却结构设计，控制LED光源温度，延长使用寿命；

9、LED光源单独放置，采用开门柜式结构设计，并配有不低于40PPI级防尘过滤棉，方便更换光源的同时也防尘；

10、成型基台使用实心金属板，保证设备足够的强度和稳定性，用料实实在在；

11、Z轴选用高精密双滑块模组，精度等级达到P级，重复定位精度在±3um以内；

12、整体机身采用全钣金结构设计，达到工业级产品要求；

13、根据下投影工艺特点，对底板、支撑和实体采用单独曝光控制；

14、控制软件可根据不同打印阶段智能控制光强，使打印效率和质量更高；

15、网络类型和协议Ethernet, IEEE 802.3 using TCP/IP and NFS；

★16、电力需求200-240 VAC, 50/60 Hz，额定功率不低于800W；

17、料槽采用可换膜技术，减小分离力，增加打印成功率，降低使用成本；

18、打印仓内配有加热闭环控制系统，实时控制打印环境温度；

19、分层厚度可根据实际需要进行调节，可调范围0.03-0.12mm；

20、设备支持打印速度可调打印模式，成型效率：24-40mm/h；

21、提供配套3D打印材料1Kg。所提供3D打印材料对皮肤无刺激；

★22、设备外形尺寸≥600×500×900mm（长×宽×高）；

23、设备重量≥80KG。

24、配置自主开发的工艺包软件，可根据自己的材料制作工艺包或测试开发树脂；

9

多媒体教学系统（智能型平板）

1

★1、屏幕：尺寸≥65英寸，LG A规屏体，亮度≥350 cd/㎡，可视角度为≥178°，对比度≥4000：1，显示比例：16:9。超薄窄边框设计，金属机身，弧形转角采用无尖锐边缘连接. 屏幕分辨率不低于3840×2160。色彩度≥1.07B(10bit)；

★2、模块化系统，内置安卓系统及正版WINDOWS 10企业版操作系统。双系统一键零秒切换。安卓下映射windows桌面快捷方式，单击开启；

3、触控方式：采用红外触控技术，触控方式为手指或笔等不透光物体。整机屏幕触摸有效识别高度小于3.5mm,，即触摸物体距离玻璃外表面高度低于3.5mm时，触摸屏识别为点击操作，保证触摸精准；

4、一体化：为保证整机一体性，内置天线设计，整机包括PC模块无外伸天线。整机只需连接一根网线或一个无线WIFI热点，即可实现Windows及Android系统同时联网；

5、音视频：屏幕顶部内置不低于800万像素高清摄像头*3；内置不低于6个麦克风，不低于8米半径有效拾音距离；内置2.1声道音箱，2*10W中高音+15W低音；

★6、接口：整套设备具备HDMI IN接口*2，HDMI OUT接口*2，USB2.0*5（至少2个前置），USB3.0*1，TOUCH*1，VGA*1，AUDIO IN*1,AUDIO OUT*2,MIC IN*1, LAN*1,RS232*1；

★7、电源要求：100-240V~50/60Hz，待机功耗≤0.5W；

8、整机物理开关按键，集屏幕开关、系统开关和节能待机功能三合一；整机待机状态下，HDMI通道信号输入智能唤醒；产品具备在不关闭整机电源的情况下可一键关闭和开启液晶屏背光，实现功耗降低超过70%；

9、无线传屏：除无线传屏器外不需要连接附加设备，可实现外部电脑音视频信号实时传输到触摸一体机上（无论整机处于任何通道），并可支持触摸回传。无线传屏支持4分屏，可对每个投屏内容进行独立反向操作；

10、会商功能一：侧边栏：在屏幕两侧均有可拖动/可收缩／可展开的悬浮按键，可实现返回、主页、进程管理、批注等最常用的系统操作按键；在屏幕两侧均可通过手势滑动拉出侧拉拦，可实现设置、计时器、截图、拍照、快传、录屏、投票器等常用系统工具；

11、会商功能二：为方便操作，主页3个核心功能图标，支持主页面左右滑动进入欢迎页面和手机传屏页面，并支持整机设置个性化主页面，手机扫码一键授权大屏登录个人资料夹，轻松历史会议记录；

12、会商功能三：可在本地白板内快速打开个人云资料夹，并将白板书写内容上传云端或下载本地，方便跨终端二次编辑和分享；

13、会商功能四：Windows系统兼容常用的PPT播放软件，搭配PC模块后无需调用PPT播放软件的批注功能，即可对PPT播放状态下进行连续多页批注，擦除，批注内容与原文件扫码分享保存；

★14、配件：原厂壁挂架*1，原厂无线传屏器*1，原厂轻型移动支架*1；智能书笔*1，支持PPT翻页、标绘白板与PPT之间相互切换。

15、PC模块支持热插拔。预装正版windows10专业版，支持标准120PIN接口协议。（提供正版软件证明及120PIN接口证明）

16、互联网协同功能：内嵌原厂远程双流平台，支持≥500方用户加入，支持安卓、MAC、IOS、windows多平台接入，桌面共享功能，能够随时进行标绘终端之间的多方交互式批注。原厂提供两方永久免费接入权限，设备激活后提供10方45分钟永久使用期限；会商期间可对会议进行控制，如静音、关闭视频以及显示模式调整和会议录制权限控制。预约系统可通过后台预置各单位名称、添加标绘终端、预约会议、上传文档，可通过手机、电脑、平板等设备并下载。后台自动生成数据的统计。

17、本机支持远程集中控制，实现远程系统升级、windows及安卓软件的上传、应用程序的访问权限密码设置；新增欢迎模版、消息循环推送、管理员权限设置；系统可远程所有注册会议平板周期内使用频率，单机使用时间、开机次数，单应用使用频率，并自动生成图表；

18、智慧云屏：可根据用户需求，订制系统背景，并通过链接访问标绘终端基本功能以及用户指定程序或远程资源。防止非管理员直接进入系统内部导致的流氓软件和计算机病毒的入侵。用户可根据自身需求通过云端自行变更后台背景，推送后，终端设备自行同步更新服务器内容；

19、兼容性：支持与现有视频会议设备进行连接，并可结合现场设备情况，实现双屏双流。并可提供开源的RS232码值；

10

学生用工作站

41

★1、CPU：≥英特尔I5-*****

2、主板：≥400系列芯片组; 主板原生1 x PCI/1 x PCI-e x 16/ 1 x PCI-e x 1/ 1 x M.2

★3、内存：≥16GB DDR4 2666MHz，最高支持32GB

★4、硬盘：≥128固态+1T机械

★5、显卡：≥GTX1650-4G显卡

6、声卡：5.1声道主板集成

7、显示器：与主机同品牌商用显示器，≥23.8寸分辨率1920*1080

8、接口：主板原生≥6x USB 接口

★9、网卡：10/100/1000Mbps自适应

10、光驱：预留光驱扩展槽

★11、电源：≥300瓦节能电源。

12、键盘鼠标：防水抗菌键盘和有线鼠标

13、机箱：≥20升机箱，免工具开箱和部件维护

14、安全管理：全中文图形化UEFI BIOS，BIOS界面支持鼠标操作，支持日志功能，可产看上一次修改的内容和时间，支持windows下升级；投标产品能够在-20℃情况下连续工作时间≥150小时，-50℃环境下贮存温度≥60小时，50℃环境下贮存运输≥150小时

15、随机应用：任意发送端底层唤醒，可以任意选择电脑作为发送端，在发送端界面上一次性完成对所有接收端唤醒、登录、发送数据的全部过程；有测速功能；断电续传，在同传的过程中无论由于何种原因发生掉线，甚至是发生断电，都可以在故障修复后进行断点续传；可以在Windows操作系统之上进行底层硬盘保护的相关操作；增量拷贝，只对变化的数据进行同传，数据传输量少；排程同传，支持无人值守情况下的全自动网络同传；支持远程协助、消息交互、远程锁定等辅助管理功能；资产监控，管理端随时掌握客户端的软硬件资产信息及变动情况

16、故障管理：出厂自带定向系统诊断功能（非第三方软件），可根据问题点直接找到对应检测按钮，包括硬件检测、蓝屏、系统运行缓慢、无线连接、驱动、系统无响应、开机时间长、其他问题

17、操作系统： WIN10操作系统

18、售后及其他：7*24小时大客户服务独立电话专线（非消费类产品与商用和用）。

11

实训室桌椅

84（工位）

1.实验桌椅，40工位（含桌椅）：

（1）桌面面材≥25mm四线槽，侧板不低于18mm（如果采用钢管，厚度不少于2 mm）,箱式底座，结构坚固、设计合理精美，符合扫描仪、打印机、电脑等设备多种布线，能完成扫描仪和3D打印机实训任务设置，椅子采用低背弓脚结构，坚固耐用。以上需提供设计图或产品图。

（2）桌面带线盒、桌体带线槽，可拆卸、可移动，有安全放防护。

（3）教师用讲桌1套

2.座椅（低背弓脚椅22把，5脚转椅6把）：

（1）低背弓脚椅采用黑色高密网低背弓脚结构，椅脚材质为钢制；

（2）5脚转椅采用黑色高密网高背结构；

（3）两种椅子均适合90KG成年人使用。

3.打印机工作台桌，14张：

1200*800*750（参考），桌面面材≥25mm，侧板厚度不小于18mm（如采用钢管壁厚不小2mm，喷塑）。需提供设计图。

4.会议桌，1张：

胡桃木贴皮，不小于2400*1200*750mm，桌面面材≥25mm，四脚管材，壁厚不小于2mm，喷塑。需提供设计图。

5.其它展架若干（按使用要求设计）

★6.根据实验室现场实际情况量身定做，满足42人同时上课教学需求。

所有板材需采用E1级环保板材。

★7.以上产品需提供图式设计方案。

12

实训室环境建设

1

1、满足现场所有仪器的电源配置；

2、网线，插座，插排，线路要安全、合理布控，线槽与地板（墙体）粘合坚固，光顺过渡；

3、按需定做墙面宣传画，可按实训室整体设计方案进行布置；

4、简单合理的装修和装饰，分区合理，美观实用；

5、所有的桌椅实验台可以根据实地的需要做数量和外形的更改；

6、满足计算机的合理化布局；

★7、实验室满足正常教学、培训、大赛使用为交工前提；

★8、根据实训室现场实际情况量身定做，接受实训室临时适当调整配置方案；

★9、实训室按要求安装2台3P定频空调，光固化打印机附近安装排风装置；

★10、实训室须安装不少于4节点的高清监控（可夜间监控、无死角），提供24小时不间断监控视频。

11、需提供实训室整体设计方案并配有详细说明。

13

立式加工中心（4轴）及附件

1

★1、工作台尺寸：≥1100x500（确保4轴转台加工范围）

2、允许最大承重：≥600KG

工作台T形槽尺寸：18mm×5个；

★3、X,Y,Z最多行程：≥1000mm,500mm,540mm, （要求确保加工范围）

4、主轴端面至工作台面最大/最小距离：≥660mm/≤120 mm；

★5、X/Y/Z轴导轨形式/宽度:重载滚柱导轨/≥45mm（要求确保重载切削能力）；X/Y/Z轴全行程双向定位精度：≤0.008/0.006/0.006mm；

★6、X/Y/Z轴全行程双向重复定位精度：≤0.005/0.004/0.004mm（要求充分确保优越的加工精度）；

7、最高进给速度：≥*****mm/min；

8、主轴锥孔(7:24)：BT40；

★9、 主轴转数范围：≥*****rpm；

10、主轴电机额定/最大扭矩：≥35.8/70Nm；

11、FANUC主轴电机功率：≥7.5/11kw；

12、主电机扭矩：≥35.8N.M

13、X,Y,Z,快移速度：≥48m/min

★14、刀库形式：机械手(圆盘刀库)

★15、刀库容量/型式：24把/圆盘式机械手刀库；

16、最大刀具重量：≥7KG

★17. 换刀时间：≤2.5s

18、刀盘最大直径满刀/相邻空刀：≥φ80/φ125mm；

19、刀具最大长度/重量：≥250mm/7kg；

20、选刀方式：双向就近选刀。

21、机床重量：≥*****Kg

★22、系统：FANUC-0i-MF系统，方便后期自动化扩展。

其他要求：

★1、数控系统

要求内存≥512KB、程序数量≥400 个 ；AI先行控制、预读前铃型加/减 速、切削进给后铃型加/减速、智能重叠、刚性攻丝铃型加/减速；主轴定向、刚性攻丝 。

2、主轴组

要求主轴轴承采用不低于 P4 级专用重载轴承，整套主轴应在恒温条件下组装完成，并通过动平衡校正及跑合测试，有效提高整套主轴的使用寿命及可靠性。

3、刀库

要求刀库安装在立柱左侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀，能够实现高速无噪音运转，使换刀过程快速准确、无抖动。

★4、直线导轨

要求X/Y/Z轴导轨副要求采用≥45mm宽度的重载滚柱直线导轨，精度等级不低于C3级。承载力大、动静摩擦力小、灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，有效提高精度和精度稳定性。

★5、滚珠丝杠

要求X/Y/Z轴要求采用直径≥φ40mm的C3级超高精度滚珠丝杠，并采用两端固定方式的预拉伸丝杠结构，具备进给灵活、定位准确、传动精度高的能力。

6、气动系统

要求气动三联件能够充分过滤气源中的杂质和水分，能够有效防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。

7、电源开关

要求机床电气设计符合国家标准，绝对保障设备和人身安全；电源开关选用进口产品，从而进一步确保机床的安全性和可靠性。

8、冷却系统

要求配备大流量冷却泵，充分保证最佳的循环冷却状态，压力≥3bar；主轴箱端面应配有冷却喷嘴，既可水冷也可风冷，并且随意切换；冷却过程可以通过 M 代码或控制面板进行控制。

9、润滑系统

要求导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，能够充分保证滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

10、排屑系统

要求床身配置前端冲屑水口（非手动水枪），床身大斜面应使得铁屑很顺利的滑落到后部

11、电气柜冷热交换器

要求机床电箱采用冷热交换器进行散热，能够适应潮湿环境，确保电气设备的正常工作。

12、投标人所提供机床产品的技术参数文件与产品彩页及官方网站网页一致，并提供官方网站网址备查，技术参数文件与产品彩页需加盖投标人及制造商公章。

★附件1、四轴转台

要求转台直径≥200mm。

具有高效率，耐久性。

气动刹车

分割精度≤10秒

重复定位精度≤4秒

与机床本体四轴联动。

配200mm手动三爪自定心卡盘。

★附件2、高精密刀柄24把

要求跳到≤0.005mm保证加工精度。

ER刀柄:15把配ER夹头一套

强力刀柄：5把配夹头一套

BT侧固式刀柄：2把

BAPU自紧钻夹头：2把

BT40刀柄配套拉丁24个

附件3、高精密液压钳一台

要求虎钳钳体和固定虎口为一体成型，夹持工件时可降低固定虎口向后倾斜

要求虎钳钳体滑动面均做硬化处理，硬度达HRC45度以上，可保证长久耐磨

要求虎钳设有防削板，防止加工铁销进入传动螺杆及虎钳内部

虎钳尺寸:≥6寸 开口：≥240mm精度≤0.005mm

附件4、多功能工具车5台

外形尺寸不小于700*400*800mm

材质采用冷压钢板，厚度≥1mm.坚固耐用，使用寿命长，不易变形

工具车4边采用三角铁片加固，不易摇晃，使工具车更加稳固，承重不小于200公斤。

工具车配备两个转向轮与两个定向轮，转向轮采用双排滚珠，转向稳定，耐磨

附件5、正版CAD/CAM软件3个节点，并保证软件产权及版权的合法性。需提供证明材料，不提供视为不满足。

(1)CAM/Mill 3D数控铣、CAM/Lathe数控车、CAM-WIRE线切割、CAM-TOUCH木工雕刻、在同一软件界面内。

(2)具有2～3轴铣削功能，多种粗精加工策略

支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口，如：IGES、autocad文件、parasolid文件、proe/creo文件、sat文件、step文件、rhino 3D文件、VDA文件、solidworks文件、solidworks drawing文件、inventor文件、solidedge文件、catia文件、stl文件、alibre/geomagic design文件、cedkey CDL文件、postscript文件,直接作为SolidWorks插件，界面互相切换。

(3)通过人机交互的方式，可输入刀具、夹具、编程原点、毛坯、零件等工艺参数

(4)具有全程防过切和防碰撞功能，安全可靠。具有线框、实体以及带机床卡具仿真功能，可对刀具、刀柄及夹持部件进行过切和干涉检查

(5)具有dynamic动态加工刀路、具有超弦精加工刀路

(6)具备钻削、铣削、刀具路径确认、路径后处理等基本功能，特征创建功能，可自动产生刀具路径

(7)具有多种钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔

(8)具有2D加工线框加工

(9)具有毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入扫描的STL 等三角形数据做毛坯等设定功能

(10)对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征（如：腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。

(11)平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂实体模型的所有平面

(12)可以通过基于特征的加工选项对若干特征（腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻孔

(13)具有不少于20种粗、精加工策略及解决方案

(14)进行基于特征的铣削，并且自动钻孔,为高速加工提供广泛支持,能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真

支持刀具路径点均匀分布功能，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路径中的点数量分布,能够单独编辑局部切入切出和单独的切入切出

数控铣削与CAD为同一界面。

(15)数控车模块：

数控车削的CAD与CAM须在同一界面内，具有dynamic动态加工刀路；

具有车端面，粗车、精车、车螺纹、动态高速车削、仿形车等加工方式

支持车床的动力刀头的2轴-3轴铣削加工策略或方式

CAD建模，车削加工不仅包括刀具路径编辑，还有一系列工作流程工具

完整的刀片数据库，包括Sandvik,Kenametal,scar,Valenite等。

(16)雕刻模块

能够完成2轴-3轴的加工策略

能够实现木工排钻、锯切割功能

实现线框与实体仿真

(17)线切割模块

线切割模块与CAD同一界面

支持2轴、3轴加工

支持3轴上下异性轮廓，轮廓图形对应策略支持自动穿丝、断丝加工

(18)数据转换模块

包含：ASII，CADL，DWG，DXF，EPD，EGES，INVENTOR，KEYCREATOR，PARASOLIDS，RHINO 3DM，SOLIDWORKS，SAT，SOLID EDGE，SPACECLAIN，STL，VDA，PRO/E等。

(19)整机仿真功能

符件6、台式计算机1台

（1）★1、CPU：≥英特尔I5-*****

2、主板：≥400系列芯片组; 主板原生1 x PCI/1 x PCI-e x 16/ 1 x PCI-e x 1/ 1 x M.2

★3、内存：≥16GB DDR4 2666MHz，最高支持32GB

★4、硬盘：≥128固态+1T机械

★5、显卡：≥GTX1650-4G显卡

6、声卡：5.1声道主板集成

7、显示器：与主机同品牌商用显示器，≥23.8寸分辨率1920*1080

8、接口：主板原生≥6x USB 接口

★9、网卡：10/100/1000Mbps自适应

10、光驱：预留光驱扩展槽

★11、电源：≥300瓦节能电源。

（2）DNC数据线1条

（3）CF卡1GB，卡架，2套