厦门钢宇工业有限公司

钢宇喷油线采购安装项目招标公告

说明：我司现准备对钢宇喷油线采购安装项目实行公开统一招标，热诚欢迎具备相关资质、符合我司要求的供应商前来投标。此次我们本着以公开、公平、公正的原则进行本次招标，各投标单位不得恶意竞标，中标单位不得转让或委托管理。谢谢合作！

第一章 投标要求

一、招标概况

    1、招标单位：厦门钢宇工业有限公司

    2、招标单位类型：有限责任公司(台港澳法人独资)

    3、工程名称：钢宇喷油线采购安装项目

    4、工程地点：厦门市海沧区东孚大道1999号厂区内

    5、工程质量要求：验收合格

二、项目内容：

A）重建1#、2#喷油线；

1.新制2套自动吹砂通道；

2.新制2套预热通道；

3.新制2套喷油室；

4.输送机链条、轨道安装

5.新制1#和2#喷油线固化炉； 

6.电气设备控制柜及电缆线、电线

7.信息化控制系统

三、设备改造说明：

A）新建1#喷油线及2#喷油线设备；

1.新制2套自动吹砂通道（减少现场人工吹沙工位）；

功能：去除工件表面的浮砂；

1.1自动吹砂通道长度大约5米。

1.2自动吹砂通道围板采用100mm彩钢板；内板采用1.0t镀锌板，外板采用0.5t彩钢板。

1.3自动吹砂通道吹嘴采用风淋室专用吹嘴。

1.4自动吹砂通道风机采用风淋室专用风机。

1.5通道底部倾斜，便于吹落的砂定向移动。

2.新制2套预热通道（根据现场调研喷油前预加热到100度可以增加喷油效果增加产品质量）；

功能：去除工件表面的湿度，增加工件表面吸附油的能力；

2.1预热通道长度大约10米。

2.2预热通道围板采用100mm岩棉彩钢板，内板采用1.0t镀锌板，外板采用0.5t彩钢板。

2.3通道两侧壁板安装红外线电发热管；发热管分组控制，可以根据天气关闭部分发热管组，以达到节约用电量。

2.4通道顶部安装排气口和环保除烟设备。

2.5通道内部安装轨道固定架，进出口设置仿型门。

3.新制2套干式喷油室；

功能：在工件表面上喷食用油，过喷的食用油经过干式喷油室后，过喷的食用油可收集回收，回收油自动过滤回收到喷油壶，减少人工操作。

3.1底槽采用SUS304*1。5t不锈钢板液压折制。

3.2侧面围板采用1.2t*SUS304板液压折制，螺栓联接。

3.3顶板及排风罩板：采用1.5t*SUS304板液压折制，螺栓联接。

3.4 挡板：采用1.2t*SUS304板液压折制；

3.5 均压箱围板：采用无花镀锌板1.2t液压折制

3.6 水踏台：采用1.5t*SUS304#不锈钢板液压折制，上铺镀锌格栅板；

3.7 排气风机：采用油雾分离回收净化机，功率：4kw，1台；

油雾分离回收净化机介绍（改善现场工作环境，费油回收利用率增加，节省清理和加油人工）

工作原理：

针对油雾中的液体、颗粒渣子采用动态拦截，即采用高速离心式+旋风原理进行液气分离，收集（回收）液态、净化治理废气。

应用领域：

1．用于产品喷油产生漆雾的液气分离，收集（回收）液态、净化治理废气。

2．用于与有机挥发性废气（VOCS）治理设备（如光氧催化分解、活性碳吸附、RCO、RTO等设备）的配套使用；

3．该设备也可用于产品加工、清洗、化学处理生产线设备产生的水汽、油雾的分离回收循环利用。

性能特点：

1．维修保养方便；

2．设备内无需吸附过滤耗材，不会有款堵塞现象，风阻300-500Pa，并具有自动在线清洗功能，无需人工清理；

3．设备噪音小，运行成本低；

4．设备运行采用PLC程式、变频调速，并具有本地、远程关联控制功能；

3.8 送、排风管：采用1.2t镀锌板制作；

3.9 环保空调：补风用，数量1台；

6．输送机轨道及链条

功能：工件按照输送机线路自动运输；

6.1输送机采用QXT250型封闭轨及QXT250型专用链条。链条节距：250mm。

6.2输送机支架采用10#方通组焊而成，地脚板采用210*210*10.0t铁板。膨胀螺栓采用M12*100型；

6.3输送机直轨道、水平弯头、上挠下挠弯头安装；

6.4输送机驱动座安装，每条线约3套驱动装置；

6.5输送机调整座安装，每条线约3套调整座；

6.6输送机安全网安装；

6.7输送机急停装置安装；

6.8输送机加油装置安装；

6.9输送机同步控制系统安装，安装变频器以实现输送机线体速度的调节；

7.新增喷油固化炉一座；

7.1新增固化炉本体及底架一套；

a)固化炉底架采用100*2.0t方通焊接而成；

b)固化炉炉体四周围板采用内板1.0t镀锌板，外板为0.8t彩钢板，保温采用150mm*100kg岩棉；

c)固化炉炉体顶板和底板采用内板1.0t镀锌板，外板为0.8t彩钢板，保温采用150mm*100kg岩棉；

d)两炉子中间隔板采用内板1.0t镀锌板，外板为1.0t镀锌板，保温采用100mm*100kg岩棉；

e)固化炉外包角板采用2.5t冷板液压折制，外表喷漆；

f)固化炉底包角板采用2.5t冷板液压折制，外表喷漆；

g)固化炉内密封角铁采用1.0t镀锌板液压折制，用铆钉联接在内板上；

h)固化炉炉内轨道支撑架采用100*48槽钢制成；

7.2新增热能两套；

a)热能内胆：采用1.2t不锈钢板；

b)热能外板：采用1.5t冷板液压折制，外表喷漆处理；

c)热能保温：150mm，内层50mm硅酸铝棉，外层100mm岩棉；

d)热能燃烧筒：采用3.0t不锈钢卷圆制成，

e)燃烧机：50万大卡利雅路燃气式双段火燃烧机两套；

f)热能循环风机：水冷式定载离心风机；

g)热能外包角：采用1.5t冷板液压折制；

h)热能检修门：1只

i)热能防爆门：1只

7.3循环风管两套；

a)风管材质：镀锌板1.0t；

b)炉内送、回风管：安装可调风口；

c)炉外风管保温100mm,岩棉100kg；

8.电气控制系统；（所有电子元器件都采用进口设备）

8.1电气控制箱制作；

a)整条生产线采用触摸屏集中控制，分散操作的方式。电气控制柜及操作面板设计合理，美观大方，外观考究，操作方便，并进行防腐防潮处理，内部走线规整，线号清晰明了。操作面板上所有元件有清晰明确的标签。

b)控制箱的所有电器元件均采用进口名牌和国内知名品牌产品。国产采用正泰产品。

c) 所有电机均设有空气开关、热继电器等保护系统，可有效对过载、短路、断路等进行自动保护。

8.2线槽、桥架铺设。

8.3电缆、电线铺设。

9.信息化

1.排产产能统计系统一套

2.远程控制APP一套（实时查看设备动态，固化炉温度。链速，油壶液位）

四、招标方式：邀请招标

五、招标文件递交时间及地点

1、本次招标文件递交截止时间及地点：

本次招标单位必须于2022年4月19日北京时间上午9时前把标书密封送达福钢科技（福建）有限公司。

2、评标后将通知中标单位签订合同。

六、投标报价

1、根据报价项目，须认真检查核对及企业自身优势进行投标报价(注:本次招标全部采取一次性报价, 请投标单位做好报价核算)。

2、需求数量：2套

3、发票要求：开具13％的增值税专用发票。

4、质保期要求：除易损件保修1年其它保修5年.

5、购买的设备及安装材料5年内非人为免费保修

6、付款条件要求：合同签订后预付30%，设备使用验收合格后付60%，质保金10%于设备安装完成一年内支付。

7.合同签订后60天完成安装，逾期按总价百分之5扣款，按天扣.