安徽首矿大昌金属材料有限公司

炼钢转炉渣跨在线铁水包废钢烘烤及加料系统项目

招标文件

招标单位:安徽首矿大昌金属材料有限公司

2022年4月3日

一、招标邀请函

经公司研究，拟对在线铁水包废钢烘烤及加料系统项目进行招标。 对此，我们诚挚邀请具备此项目的单位参与此次投标活动。我们将组成招标小组，以公开、公平、公正为原则，对各投标单位进行综合评定，请贵公司认真阅读招标文件，精心准备投标文件。

1、投标报名及招标文件的获取：2022年4月20日至2021年4月27日期间每天上午8:00至12：00，下午13:30 至17：30招标文件发售方式：潜在投标人可在招标文件规定的时间内将营业执照（副本）、资质证书扫描件及授权委托书、授权人身份证扫描件发至LAGTGY2022@163.com，并电话联系:

侯江炎 138*****576 封长远 153*****388

2、标书(PDF版)费用 0元/份。

预祝贵公司能够成为我们的合作伙伴！

安徽首矿大昌金属材料有限公司

2022年4月20日

二、投标单位须知

一、发出的标书包括：

1、招标邀请函

2、投标单位须知

3、报价格式

4、投标诚信承诺书

5、技术要求

二、提交的标书必须包括：

1、投标单位的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等资信证明文件

2、法定代表人资格证明或法人代表授权委托书（原件加盖公章）。

3、法人身份证（复印件加盖公章）。

4、接受授权人身份证（复印件加盖公章）。

5、曾获得的荣誉证书及或质量认证（复印件加盖公章）。

6、相关行业近3年业绩（如贵司没有业绩将无法参与此次投标）。

7、其它价格承诺和管理承诺（加盖公章）。

8、投标单位认为有必要提供的其它资料以附加文件等形式提供。

9、所有的证件、证书、业绩等，投标单位均应确保其真实有效。

10、投标单位必须具有承包此项目的相关资质。

三、所有招标及投标文件中涉及金额的一律以人民币万元为单位。

四、开标时间及地点：2022年5月18日上午9:00开标，开标地点安徽首矿大昌金属材料有限公司办公楼四楼招标办，由于现阶段疫情影响，此次开标采用“腾讯会议”远程视频开标。

标书投递方式：投标文件盖章扫描后于2022年5月16日17点前发送至我司招标邮箱：lagtgy2022@163.com。

五、投标注意事项：

1、投标单位必须按照招标文件要求认真制作标书（包括商务标、技术标）。

2、技术标部分包括业绩、技术方案、施工方案、设备配置、人员配置等。

3、商务标部分包括身份证复印件、授权书等，所涉费用报价单（需明确注明发票种类及税率）、付款方式及各节点进度（期限）等。

4、投标单位在标书上为履行合同所需的任何项目，若未有特殊说明，有关费用将视为包括在已注明费用的项目内。

5、投标单位如果有其它建议，可另外列明该建议及其对标书的影响。

6、若投标单位在投标后发现有错误，所有更正等情况均需以书面方式进行且该书面更正须在标书拆封前递交或进行书面说明。

7、投标单位在递交标书时，对本次招标文件的一切要求视为均完全理解并遵守，保证投标文件准确无误，如有疏漏，由投标单位负责。

8、投标单位应对此次招投标所提供的文件或资料保密。

9、本项目不接受存在关联关系的不同单位进行投标。

10、为避免投标人在递交投标文件后撤销投标文件、中标后无正当理由而不与招标单位订立合同等情况的出现，各投标单位在2022年5月15日前需向我公司财务缴纳壹拾万元整投标保证金（缴纳方式可以为现金、现汇、汇票《不接受商业承兑和超半年期承兑》等）。定标后，招标人最迟在书面合同签订后5日内向未中标的投标人无息退还投标保证金，中标单位投标保证金合同签订后自动转为履约保证金，合同履行完毕后无息退还。

11、保证金收款账户。

户名：安徽首矿大昌金属材料有限公司

账号：520*****979*******

收款行：徽商银行六安霍邱支行

招标技术联系人：殷元文（技术负责人）177*****899

栗卫民（技术负责人）159*****657

招标商务联系人：侯江炎（具体联络人）138*****576

张相军（商务负责人）153*****815

赵红强（商务负责人）188*****652

三、报价格式

本次招标按照要求分两个部分：一、技术标（附业绩），二、商务标，分开盖章扫描。

报价内容包括：价格（按照技术要求分项报价、并标注型号、材质、品牌等）、付款方式及税率,工期。

如有偏离请另附表，在技术标体现。

我方作为投标方参与安徽首矿大昌金属材料有限公司招标活动，奉行诚实守信的招标原则，特做出如下郑重承诺：

一、 投标书和其它资料所提供的信息均真实、全面、有依据，无虚假和误导性信息。

二、 在投标过程中绝不以任何形式向招标人及其有关人员和评标相关人员行贿，绝不采取非法或不正当手段谋取中标。

三、 绝不与其它投标人相互串通报价，不排挤其它投标人的公平竞争，不损害招标人和其它投标人合法权益。

四、 绝不以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假，骗取中标。

五、 未经招标人允许绝不将中标项目转让和分包他人，或肢解后转让和分包他人。

六、 绝不在施标过程中偷工减料、降低标准、以次充好、违规投标、施标。

如不能如实信守以上承诺，中标无效，退出项目，自愿承担由此引发的一切后果（包括但不仅限于同意接受招标人没收招标保证金及履约保证金）。

投标人名称：(盖公章)

法定代表人(或授权代理人)：

五、技 术 要 求

安徽首矿大昌金属材料有限公司

炼 钢 转 炉 渣 跨

在线铁水包废钢烘烤及加料系统

技

术

要

求

2022年4月

安徽首矿大昌金属材料有限公司（以下简称甲方）现有2座150吨转炉，2台12机12流方坯连铸机。现需要新增转炉炼钢工艺设施配套的渣跨轨道在线铁水包废钢烘烤及加料系统设备，要求供货厂家（以下简称乙方）承担该成套设备设计、制造、安装、调试、设备材料采购及供货（含运输）、技术服务等内容。

一、 概述

渣跨西侧铁水运输线上在线铁包用废钢烘烤及加料系统设备，应具备在线预热烘烤时间短、温度高、无热损失、加热均匀等特点。所供设备应烘烤速度快、温度高、加料多，具备电子与明火两种点火方式，使用安全方便。

废钢预热应具有以下综合优点：

1、增加废钢加入量，提高炼钢产量；

2、去除废钢中的铁锈等杂质，起到清洁废钢的作用；

3、快速烘烤15分钟，提高废钢温度至500℃-600℃，不影响现有炼钢节奏。

4、可实现降低炼钢成本和铁水消耗；

5、延长转炉耐材和钢包耐材的使用寿命；

6、使用节能高效燃烧器；

7、PLC 智能控制，操作简单，安全可靠，降低事故率；

8、高温废钢烘烤设备主体使用寿命7年以上，采用合金高耐磨铸造材质，容积量可调整，燃烧器使用寿命 3年以上。

二、 订货内容:

三 、设备安装位置：

新增设备在炼钢炉渣跨西侧，总长度434m，厂房高度27m;天车跨度27m，轨面标高16m,装备4部天车:16t/16t(1部)、140t/40t(1部)、100t/32t（2部)）；6条铁水线东西跨度约50m。

废钢烘烤装置安装在炼钢炉渣跨西侧，由天车或专用上料设备将废钢加入废钢烘烤炉内进行烘烤。废钢烘烤结束放料至在线称量斗内，通过行走机构运行至在线铁水包上方位置，放料阀打开废钢落料到铁包内。

废钢入料方式：天车吊运+废钢上料运输及至废钢燃烧室。

废钢出料方式：烘烤后的废钢热料通过称量斗、排料阀进入在轨线上铁水包内。

废钢类型：≤ 400mm * 400mm

四、 设备参数及安装分交点

1、设备参数：

1)在线废钢烘烤装置，数量：2套，放置炉渣跨西侧附近位置；

2）废钢烘烤量：≥20t/台；

3)型号：待定；

4）出料方式：烘烤后的废钢热料通过称量斗、排料阀进入在轨线上铁水包内。

5)上料方式：天车吊运+废钢上料运输及至废钢烘烤炉。

6）废钢尺寸：≤ 400mm * 400mm；

7)燃料耗量：1000-1500Nm3/h；

8）在线烘烤温度：500℃-600℃；

9)在线烘烤时间：15分钟；

10）烘烤系统设计、制作、供货及安装、调试范围：

汇总料仓、料仓底部给料机、上料设备、称量斗及轨道、烘烤炉本体、支撑框架、设备固定部分、燃烧系统、二次增压装置、双气体预热装置、称重系统、排料系统、除尘收集处理、热料监控装置、保温装置、点火系统、供风系统、煤气控制装置、自动点火测温装置、操控系统、温控系统、煤气泄漏报警装置，煤气熄火报警装置，煤气低压报警装置等安全连锁的供货、调试及相关技术服务。

1）电源条件

电压：380V/220V（±10）三相四线制频率：50Hz（±1Hz ）；

2）气源条件

气体：氮气;

压力：＞0.6Mpa；

3）燃烧介质转炉煤气/高炉煤气

热值:≥1000kcal/Nm3

压力：6~12Kpa；

甲方指定本设备系统所需介质（电、气、能源、智能控制等）的接点位置，接点位置在乙方设备10米范围之内。甲方负责配合调试事宜。

乙方负责接点位置以内本设备系统功能及辅助设施的设计、供货、安装和调试，乙方设备电源及介质管道等从甲方指定接点位置接入，并对功能及安全性负责。

1)低压供配总电容量：乙方提供用电总容量；

2）电缆敷设采用电缆桥架、电缆支架、配管相结合的敷设方式。

3)烘烤设备控制采用屏幕加PLC 控制和手动控制。

4）操作箱：系统设计配置现场操作箱(防尘)，数量：2面/套，安放于设备本体附近 5 米内，视线可见，便于现场操控的位置。

5）防护等级：≥IP23（室内）或IP54（室外）

6）主要元件：PLC、触摸屏、接触器，热继电器和断路器。

7）所有电气设备（包括电机、电动执行机构、控制箱等）均采用防爆型,电缆铺设穿管严格按照防爆规范执行安装。

五、设备系统配置要求

1、设备组成

废钢加料及烘烤系统主要组成：汇总料仓、料仓底部给料机、大倾角上料设备、称量斗及轨道、烘烤炉上部受料口、烘烤炉本体、设备固定稳定部分、超标气体收集排放装置、燃烧系统、进料装置、称重系统、卸料溜管、液压装置、预热系统、二次增压系统、除尘系统、高压等离子点火系统、智能配风系统、煤气控制装置、安全连锁检测系统、操控系统、现场操作箱、配电箱、介质管线、阀门、仪表、电气及设备防爆、隔热保护等组成。

2、设备流程

1、废钢通过震动给料机从废钢汇总料仓均匀散步在上料机上，落料至烘烤炉；

2、烘烤炉点火启动，在15分钟（可调）迅速加热废钢至500℃-600℃后，打开出料翻板阀高温废钢通过出料溜管落入称量斗内，进行冶炼的下一流程。

3、称量斗完成上料（满载20t）后，行进至在线铁水包上方放料；后称量斗返回烘烤炉处进行放料。

4、出料口、废钢溜管，均配有窥视孔及卡料清理装置，防止高温废钢结坨卡料下料受堵现象，同时并设置动态密封，防止煤气及烟气窜出，影响烘烤效果，并存在安全隐患问题。

出料口、溜管均设置配套除尘收集管道及处理罩体，热废钢出料时伴有部分烟气为了防止对操作人员和环境造成危害，下料位置周围配有除尘收集罩体。粉尘经过收集后并入设备上部的排烟管道内一起排走。

燃烧废烟气收集后通过管道放散至厂房屋顶外，配套煤气报警仪检测，排放低于煤气设定值。

配套称量系统：加入的废钢数量由烘烤炉支腿下侧安装的称重系统根据需要进行控制。

3、设备主体

包括废钢烘烤炉主体、隔热(保温)、支撑钢结构、燃烧系统、管线、阀门、检测仪表等部件。主体为铸造特种合金高耐磨材料，总厚度：120mm以上，分体式装配，容积量在20t以上。主体耐高温、耐磨、不变形，抗砸、抗氧化，使用寿命在7年以上。

4、燃烧系统

燃烧器采用高效旋流形式，材质：06CR25NI20(奥氏体铬镍不锈钢)耐高温防氧化，螺旋增压结构节能效果明显，并且烧嘴具备自动点火、火焰检测、氮气吹扫、防尘等性能。

主体安装多套高效燃烧器(旋压型设计)，立体安装于在设备上下及多侧。燃烧器为外悬式组装，燃烧器本体使用寿命长且不易损坏。燃烧时火焰喷射口为内镶式结构，火焰刚性强，火力大，可快速升温500℃以上。可根据废钢加入种类及重量，可分仓控制燃烧器的开启功能。

5、助燃空气供给与控制

由防爆电机、电动调节阀、手动蝶阀、柔型联接等组成，通过对风机和控制阀的调节，满足烘烤过程需要。

6、燃气供给与控制

煤气管路具备截止阀、手动全密封盲板阀、调节阀、气动快切阀、流量计、压力传感、机械压力表等，是烘烤装置实现温度控制和安全运行的必要硬件设备。气动快速切断阀具有燃气压力波动范围大等意外情况快速切断燃气的保护功能。

设置多套等离子火焰自动点火，同时对燃烧工况实施监测，发生故障可自动声光报警，达到边界条件可实现燃气自动切断。设置稳定可靠的火焰检测器，具有熄火、煤气压力低自动报警和联锁安全保护功能。气动切断阀气源失压、风机跳电时可实现燃气自动切断。火焰检测装置有气体冷却装置。

熄火或点火失败配有吹扫功能，有效采取措施使设备本体配管中煤气得到安全处理，保证现场操作及维修工人安全。

8、燃气安全性保证措施

根据安监局的煤气安全使用要求条例，需设计以下煤气烘烤的安全保障系统，从而保证设备，使用煤气的安全性能。在烘烤过程中如果火焰熄灭情况下，防止煤气在车间扩散影响安全，能自动报警并且自动关闭煤气快切阀；在煤气压力低于2.5KPA时，为了防止煤气回火而引起事故，特设有压力过低报警装置；当煤气压力低于2.5KPA时煤气快切阀自动关闭；

自动监测报警的情况下，设备能够快速关闭煤气阀门，因生产车间噪音较大特在控制箱上配置了红外声光报警器，从而得到有效的安全保障。

总管设计压力仪表，压力信号接入PLC控制系统。设置CO泄漏报警。出现煤气泄漏时发出声光报警信号并自动切断煤气电磁阀。气动切断阀气源失压、系统断电时可实现燃气自动切断。

9、称量系统

称量斗及烘烤炉本体均设置有称量装置，废钢通过大倾角上料设备加入烘烤炉可自动称重，烘烤炉放料至称量斗的废钢可称量，烘烤炉内废钢重量达到要求后可进行烘烤作业。

10、电气自动化系统

1）具有烘烤温度自动测量功能，具备一套独立的温度检测系统。在监控画面上显示炉内氛围温度、煤气压力、煤气泄漏等关键数据，并形成曲线记录，曲线可查询，异常事件可记录。

2）燃烧工况实施监测，发生燃气泄露、熄火故障能够声光报警。

3）具有自动和手动两种加热模式，可根据控制模型转换火焰状态（大火烘烤、小火保温）。

4)操作方式:配备西门子S7 PLC系统，就地、集中控制。

废钢烘烤技术参数

七、分交界面表

1、介质管路分交表

1、设计原则

遵循技术成熟、先进、节能、实用、运行可靠的原则，确保系统的技术先进性及完整性。

系统划分结合设备、电控及操作方式综合考虑，符合设计规划条件要求，合理占地，经济节能。

系统设备根据车间生产工艺特点进行合理布置，不影响生产设备的操作和检修，同时应考虑系统的一次投资费用和运行维护费用。

系统操作简单，长期运行可靠，便于检修及管理。

2、相关标准

GB*****.1 《电热设备基本技术条件通用部分》

GB***** 《生产设备安全卫生设计总则》

JB/ZQ4000.1 《生产检验通用技术要求》

JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》

JB/ZQ4000.3 《焊执着件通用技术要求》

JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》

JB/ZQ4286 《包装通用技术要求》

JB/ZQ6222 《工业企业煤气安全规程》

JB/ZQ4000.10 《涂装通用技术要求》

GB***** 《供配电系统设计规范》

ISAS18.1 《报警顺序和规范》

GB***** 《电报导装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB***** 《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》IEC297 《机箱机械规范》

IEC682 《基本环境测试程序或电子部件和电子设备的等价测试》

九、设备制作技术说明

系统设备在进行设计、制造、检验等过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均符合现行的各类技术标准及相关的技术资料要求，确保系统的完整性及先进性。

《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2

《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3

《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9

《装配通用技术条件》 JB/T5000.10

《配管通用技术条件》 JB/T5000.11

《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12

《包装通用技术条件》 JB/T5000.13

《优质碳素结构钢技术条件》 GB 699

《碳素结构钢》 GB 711

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》GB 985

《埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸》 GB 986

《碳钢焊条》 GB/T 5117

《公差与配合 未注明公差尺寸的极限偏差》 GB/T 1804

《气体保护焊用钢丝》 GB/T *****

1）设计要求

按国内设计规范进行设备设计。

材料、规范、标准应按国内材料代号和国内标准。设计的设备及零部件应在国内方便制作和采购。

2）材料要求

使用的材料均符合现行国家标准。

3）焊接要求

所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合相关技术规范的规定，焊接材料应与母材相匹配。

十、人员培训及售后服务

1、人员培训

1）设备制作期间，乙方无条件解答甲方技术人员提出的技术疑问；

2）设备安装冷调期间，乙方应派专业技术人员现场指导，邀请甲方操作人员参入，进行现场技术培训；

3）设备安装期间，由乙方专业技术人员提供设备操作手册并指导甲方操作人员进行实际操作；

4）设备运行初期，乙方将派专业管理人员现场指导，协同甲方操作技术人员进行现场设备管理。

1) 本工程质保期为一年，此期间出现设备故障， 48小时内派员抵达现场开展服务，如乙方所提供的产品质量问题，免费更换；

2）设备运行期间，及时解答甲方操作人员提出的各项技术问题。

十一、最终渣跨废钢烘烤及在线铁包加废钢装置系统设计完整版由乙方结合甲方现场进行合理设计，满足现场生产使用要求，甲乙双方最终达成一致方案。