移动工棚制造供应商开发公开征集信息

1.需求概况

移动工棚主要用于海油工程青岛公司1#生产平台海洋工程结构物甲板片预制，用于甲板片预制过程克服恶劣天气的影响，提高施工质量和效率。移动工棚内安装一台底面标高13.5米的电动葫芦双梁桥式起重机（买方自行购置）。该工棚纵向运行区间为80m，外部供电电缆应满足将来160m长度，并可实现多台并轨运行，根据需要将移动工棚停放在需要的位置。

2.技术要求：

2.1 主要参数：

2.2主体部分技术要求

2.2.1 结构部分按照GB*****-2003《钢结构设计规范》进行设计计算，采用极限状态进行计算校核，工作载荷应至少考虑自重载荷、吊重载荷、风载荷、积灰载荷、积雪载荷6种情况。

2.2.2 基本风压按GB *****-2012《建筑结构荷载规范》附录、附表给出的50年一遇的风压选用，基本风压为600N/m2，并用许用应力设计法对各种工况进行校核；另设计说明中中需对移动工棚在不同风力等级状态（如遇台风）的使用状态和防风措施进行说明，其中六级风及以下时，工棚可正常工作，要求非作业时能承受12级台风风力。

2.2.3板材进厂必须有质量合格证明书，并对板材按炉号(或批号)进行力学性能和化学成分复检。型材进厂必须有质量合格证明书。焊条、焊丝进厂必须有质量合格证明，并按相应的国家标准检验焊条熔敷金属化学成分和力学性能、焊丝化学成分及熔敷金属力学性能。铸、锻件进厂必须有质量合格证明书。标准件、配套件、进口件进厂必须有合格证、使用维护说明书，并提供给业主方。钢构质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》GB700-88 国家标准， 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94 的规定，）承重构件用的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验和冲击韧性，硫、磷及碳含量应符合限值，钢材、钢板选用宝钢、鞍钢、湘钢、莱钢等优质品牌。钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2； 应有明显的屈服台阶；伸长率应大于 20％；应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

2.2.4 焊接质量与焊接工艺应严格遵循所确定的标准和规范，所有对接焊缝必须完全焊透，符合（GB*****-2001）规范要求，质量参照GB 3323-87 中的二级质量要求和JB/T4730 中的一级质量要求；采取必要的措施减少或者防止焊接变形与应力，重要部位的焊缝必需是连续的，次要结构如走台、梯子可以采取间断焊缝。所有焊缝不得有漏焊、烧穿、咬边及夹渣熔瘤、凹坑等影响质量的缺陷，钢结构安装前应提供构件出厂合格证、材料实验报告、焊缝无损检测报告等。

2.3行走机构技术要求

2.3.1运行机构单边台车应至少4组以上，其中主动台车至少2组；主动车轮组驱动机构采用三合一减速机，其中电动机为交流变频电动机，防护等级不小于IP55。

2.3.2工棚行走采用线控和遥控控制两种方式，配置控制器的收纳箱，同时配置起重机遥控器的收纳箱，设有启动、停止及正、反向操作按钮，电控箱配有空调。

2.3.3行走机构要有先进可靠的PLC控制的带编码器的自动纠偏装置，通过PLC共同控制使工棚两侧行走误差不超过跨距的3‰。

2.3.4外露电机、减速机、制动器有良好的散热条件，并设有拆装方便、外观美观的安全防护罩和围栏。

2.3.5移动工棚的每个驱动机构均自带制动，设四个夹轨装置，每个被动轮配两块楔块，移动工棚四个角均需设置有急停按钮和缓冲装置，可断开总电源，能吸收85%额定速度作用于轨道上的动能。接近端点时，自动减速，到最小距离时，自动停止。

2.3.6移动工棚两侧设有锚定装置，当工棚停止工作时，锚定插销能方便的插入锚定坑内，同时两侧系缆装置可在指定位置系缆，抵抗12级台风袭击。锚定装置与行走机构联锁，锚定时行走机构不工作。

2.3.7轴承、齿轮及其他运动部件有可靠、有效的润滑条件，必须为锻件，材质为42CrMo，投标方提供所有使用的润滑剂种类、规格及性能指标，建议使用终生免维护产品。车轮要求锻制后精加工，车轮热处理满足相应规范要求。

2.4供电方式：

三相五线制，采用磁滞式电缆卷筒，采用中间出线方式。电缆采用不低于35平方的YCW五芯重型橡胶护套软电缆（具体以实际功率计算结果为准）。配套电缆换向器及电缆长度限位器。

2.5照明要求：

移动工棚棚内照明系统照度应满足国家规范要求，照度300以上，防护等级不低于IP55，灯具外壳必须采用高强度低热阻系数轻质金属以整体压铸成型工艺制造，在保证灯具的抗爆性能和抗冲击性能的前提下，尽量减轻灯具自身的重量。

2.6其他专业要求

2.6.1移动工棚两端山墙上部封闭，封板下部高度由厂家设计优化，业主确认后方可施工；

2.6.2移动工棚内安装的起重机的桁车梁及桁车轨道，轨道四个端头设置车挡（车挡高度按相应国家标准设置）；

2.6.3移动工棚内部两侧设置检修通道。上检修通道的阶梯设置通行方便，尽量设置水平倾角为45-60°斜梯，不得以时才采用直梯，踏面采用浸锌格栅踏板，宽度大于600mm。检修通道要配套防栏，护栏高度不小于1050mm，净空高度不得小于2000mm，检修通道与起重机上车平台之间的安全距离不大于75mm，便于携带工具的工作人员进行检查、维修和更换部件，并留有足够的空间，通道宽度不小于600mm。

2.6.4 移动工棚屋面需达到二级防水等级，顶配彩钢板为蓝色直条型彩板，规格为YX35-125-750，墙面白色的直条型彩板，规格为YX15-225-900。彩钢板厚度不小于0.59毫米；屋面和墙面设置采光带，采光板规格与屋面、墙面彩板规格配套，采光板透光率不小于59%，使用期限大于20年。墙面采光、通风需设计单位提供详细设计方案。

2.6.5在施工现场轧制的压型钢板，根据吊装条件，应尽量采用较大的板材，防止渗漏；压型钢板的纵向搭接应位于檩条或墙梁处，搭接长度：屋面为250mm，墙面为120mm，屋面搭接的板缝间需设通常密封胶带；压型钢板的横向搭接方向宜与主导风向一致。搭接不小于一个波；压型钢板与檩条间用进口标迪品牌自攻螺钉连接，连接点间距≤350mm，且每块板与同一根檩条的连接不得小于3点；在屋脊、檐口处的连接点间距≤200mm。板与板之间用拉铆钉连接，间距为300mm；自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时攻于波峰；用于墙面时攻于波谷。拉铆钉外露钉头处应涂中性硅酮密封胶；棚顶栏杆的安装与彩板安装同时进行并做好防水处理。如使用暗扣板，应有对应的防变形措施。

2.6.6各机构机械机构及电气部分采用国家标准产品，应有良好的可拆装性，以方便维修。

2.6.7根据招标方要求在移动工棚上喷写宣传标语等相关内容，具体标语内容待技术协议书时确定。

2.6.8两端预留将来多个工棚并轨的相应防撞、防雨与贴合装置，并轨合拢部分设计有接套，风雨棚合拢后可形成一个整体，能极大提高设备的使用效能。风雨棚上设置对接防雨功能，相邻两座风雨棚靠到一起时，风雨棚通过拼接结构咬合防止两棚中间漏水。

2.7安全要求：

2.7.1移动工棚四角各设有机械限位开关和光电感应开关，进行保护，移动工棚行走缓冲器采用聚氨酯缓冲器，并配有轨道清扫器，紧急停车按钮。

2.7.2起重机操作时移动工棚静止；移动工棚运动时起重机静止；配互锁开关。

2.7.3移动工棚及地坪上要求设置防台风措施，采用拉地环加强装置和防风锚定装置两种装置；

2.7.4移动工棚上设避雷带，并且有可靠的防雷接地装置。

2.7.5移动工棚内扶梯、走道、踏步和平台，梯子踏步和平台、走台应具有防滑措施；并符合技术监督局的安全规范；且梯子与其他设备有足够间隙，不相互影响。

2.7.6移动工棚现场配制6个安放灭火器的台架并配套6个2KG二氧化碳灭火器。安放位置易拿放，且有明显标识。

2.7.7按照招标方要求，对移动工棚内的设备、设施进行相关标准的安全标识。

2.7.8按照标准规范，电缆、电线等不得外露，需增加套管或线槽保护，所有的管线接头需有相应的标识。

2.7.9移动棚顶设安全防坠落装置，以保证人员在棚顶时能安全的进行维修及清扫工作。

2.7.10移动工棚两侧进出口上端按规范要求装设高度指示标志。

2.8涂装要求：

钢材在制造前需预处理，外露钢结构表面必须采用喷砂除锈工艺，除锈等级达Sa2.5级。所选用的油漆应适应青岛的气候条件。油漆应按照国家标准进行施工及质量检验，底漆采用一道环氧富锌，中间漆采用一道环氧云铁防锈漆，面漆采用二道聚氨酯面漆，采用压力设备进行喷涂。油漆总厚度不得低于220μm。油漆颜色待定，油漆10年不脱落。面漆颜色由业主指定。

2.9机械加工及装配要求：

2.9.1所有重要部件的材料必须符合设计要求。

2.9.2所有切削加工零件必须符合产品图样和工艺规程的要求。

2.9.3零件应按工序检查验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序制作。零件如自制应有材质报告、尺寸检验报告、无损检测报告（如需要）、热处理报告，零部件如外购应有合格证书及相应的材质报告、尺寸检验报告、无损检测报告（如需要）、热处理报告。

2.9.4零件加工面不允许有锈蚀和外观磕、碰、划伤等缺陷。

2.9.5加工后的零件不允许有尖棱、尖角和毛刺。

2.9.6零件淬火后的表面不应有可剥落的氧化皮或裂纹。经热处理的零件精加工时不得产生退火、烧 伤、微观裂纹等缺陷。

2.9.7零部件应经过投标方技术检验部门检验合格后方可进行装配。

2.9.8零件在装配前必须清除毛刺、飞边、锈斑、切屑、油污、灰尘及配合面上的油漆等，并倒钝锐边。

2.9.9零件装配前，装配者应复验零件尺寸及配合面尺寸公差。确认无误后方可进行装配。

2.9.10零件装配过程严禁划伤和磕碰，按规定涂相应的润滑脂。

2.9.11弹簧装配、键装配、过盈连接、粘接、紧固件装配、滚动及滑动轴承装配、密封件装配、联轴器装配等按工厂装配技术条件有关要求执行。

2.10主要机电配套厂家：

3.供应商资质要求：

l注册资金不小于3000万元人民币，供应商委托的结构施工单位需具备建筑工程施工总承包一级资质，同时具备钢结构专业承包一级资质。供应商委托的设计单位须委托具有建筑行业设计资质甲级资质；

l应具有5年以上移动工棚生产制造经验，营业执照范围包括设备制造，近五年，32m以上跨距类似的移动式钢结构工棚应用业绩不低于1套；

4.供应商服务区域：

青岛开发区连江路492号 海油工程建造事业部（青岛公司）

5.项目联系人

商务联系人：孔爱民 技术联系人：贾晓东

电 话：022-******** 电 话：176*****393

邮 箱：kongaim2@cooec.com.cn邮 箱：jiaxd5@cooec.com.cn