山东农业大学

小麦原种加工生产线招标公告书

（ No ： 2014S36 ）

第一部分 招标公告

山东农业大学对小麦原种加工生产线进行招标，欢迎各制造厂家及代理商前来投标。
一、招标方名称：山东农业大学。
二、标书套数：标书套数一套
三、项目名称：小麦原种加工生产线招标（见标书附件要求）。
四、招标方式：竞争性谈判。
五、投标人资质要求：具有独立法人资格。
1 、生产商投标需提供种子加工机械生产许可证，且注册资金达 2000 万以上。
2 、代理商投标要求代理商注册资金达 100 万以上，并可提供生产厂家授权。生产厂家需具有种子加工机械生产许可证，注册资金达 2000 万以上。
六、招标文件出售地点：山东农业大学校本部 1 号楼 323 房间。
七、购买招标文件需携带：营业执照副本（复印件加盖公章）。
八、购买标书截止日期： 2014 年 9 月 28 日（星期日）上午 11 ： 00 法定节假日除外）。
九、标书送达截止时间： 2014 年 9 月 29 日（星期一）上午 8 ： 30 分。
十、开标及议标时间：同标书送达时间。
十一、地点：山东农业大学农大宾馆二楼会议室。
十二、投标文件：用中文编写，用 A4 幅面纸张打印。
十三、联系电话： 0538 － *******
十四、联系人：赵 涛

第二部分 投交投标文件的内容、方式

一、投标文件
1 、投标人应准备七份投标文件，一份正本和六份副本。在每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样，要求正副本内容完全一致，一旦正本和副本有差异，以正本为准，。
2 、投标文件正本和副本由正式授权的投标人代表签字，并在投标文件封面上加盖投标单位公章。
二、投标文件内容
1 、投标文件封面
A ）注明所投标的名称、标号，分包编制标书。
B ）投标单位代表人姓名、单位名称、地址、联系电话。并在单位名称处加盖投标单位公章。
C ）在封口处加盖投标人单位公章，并明显注明“正本”或“副本”。
2 、投标书中对所投标主要材质、配件的生产厂家、品牌、质量等级、价格等项内容需单独成页，并按下面格式进行详细描述，不得使用简称。
3 、主要材料与设备、配件格式如下：

序号	名称	生产厂家	型号规格	技术参数	数量	单价	总价	备注
	合 计

4 、资格、资质证明文件
A ）企业营业执照副本复印件、税务登记证副本复印件、组织机构代码证副本复印件并加盖公章。
B ）公司简介。
C ） 法人代表授权委托书及委托人身份证复印件。
D ） 生产厂家或产品代理资格证书、产品质量认证证书、技术合格证书 ( 单独成页 ) 。
5 、技术偏离表（技术参数逐一对应）。
6 、设备配置清单（详细列示）。
三、投标保证金
1 、投标保证金的提交
A ） 本次投标每标保证金额为 20000 元整。
B ） 投标保证金在开标前交到学校财务处（账号见第五条），并开具投标保证金收据。
C ）开标现场未按规定提交保证金收据的视为无效投标。
2 、投标保证金的退还
A ）在下列情况下投标保证金将及时退还投标人：没有违规违纪的未 中标人；按规定签订合同并按规定交纳履约保证金的中标人。
B ）下列情况下应没收其投标保证金：投标人在投标有效期内撤回投标；投标人不按要求签订合同或不缴纳履约保证金；投标人中标后放弃供货；投标人在投标有效期内有违规违纪行为等。
四、投标文件报价：进口设备按美元报价；国产设备按人民币报价。
五、缴款方式：学校不接受现金缴款，缴款有以下两种方式：
1 、银行转账：账户名称：山东农业大学 ，开户行：建行山东农业大学支行， 账号：****************0263
2 、持卡交费：持建设银行借记卡到学校财务处进行刷卡缴款。（注意：其它银行卡不能使用）
六、进口设备标明原产地。
七、招标方不保证最低价中标。

第三部分 安装技术要求及售后服务

一、 安装要求：
1 、到货后，供货商免费进行全面安装。
2 、质保期内，免费保修（人为因素除外）；质保期后，售后服务只收成本费。
3 、安装完成后，由供货商代表和用户共同对设备进行检查验收，在符合合同要求，签署验收合格书。
二、售后服务
1 、如果出现故障，在接到我校维修服务的请求后，供货方应在 24 小时内作出应答，进行电话指导、网上诊断协助排除故障。必要时，在 48 小时内到达现场。
2 、未尽事宜，双方协商解决。

第四部分 合同的签订

一、中标单位接到中标通知书后 7 日内，缴纳履约保证金、退付投标保证金，并持中标通知书签订合同。 按中标金额1%缴纳履约保证金 。
二、中标产品的交货地点为山东农业大学白马河农场（山东邹城市石墙镇）
三、使用方达到施工条件后，中标方应在三个月内完成生产线的组装和调试工作。
四、付款方式：
安装调试完成验收合格后付90%，并退履约保证金，质保期（一年）后无质量问题付清10%。

山东农业大学招标办公室
2014 年 9 月 11 日
附件：
一、 技术要求
总体要求：中标方负责除设备基础外的所有建设施工(设备基础由中标方提供图纸，使用方根据中标方提供的设备基础图施工建设)。使用方提供满足设备使用的、可供电至设备配电箱处的电源。其他为交钥匙工程。
1 一般要求
1. 1 设备应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1. 2 设备应符合GB 5083、GB 4064 的有关规定，要保证使用者工作安全、操作方便。
1. 3 各机具应按设备平面图设计安装在规定的位置上，并应符合各机具的安装技术要求；各机具与地基或底座、支架的联结以及所有配套、附属装置的构件、管道的联结均应牢固、可靠。
1. 4 机具运转平稳，无异常声响，调节灵活，到位准确。需拆卸与更换的零、部件应便于拆装。各种换向装置应有明确的方位标志，定向旋转的部件应有明显的转动方向标志。
1. 5 设备必须便于清理，在种子加工流经的线路上不应有无法清理残留种子的死角。
1. 6 干燥设备与燃烧炉要有防火隔离设施或防爆装置并配备消防器材，应有可靠的控温装置，保证在干燥过程中不损坏种子。
1. 7 种子药物处理机、包衣机、制丸机等机具在作业时，有害物质散逸量不得超过TJ36的规定；以硫酸、盐酸等强腐蚀性的物质进行种子处理的机具，应密闭或远距离操作。
1. 8 电控系统应有过载保护和接地装置。
1. 9 设备的油漆应符合 NJ/Z 3 中普通耐候涂层的质量要求。
2 技术指标
设备加工种子的质量与设备的综合性指标应符合下表要求。
2.1干燥
2.1.1含水率≤13%。
2.1.2破碎≤0.5%。
2.1.3干燥不均匀度≤2%
2.1.4单位耗热量MJ/kg（1）环境温度 ＞0℃时 ≤5.5 ，（2）环境温度 ≤0℃时 ≤0.5
2.1.5发芽率不低于干燥前
2.2清选加工
2.2.1净度≥98%
2.2.2获选率粮食作物种子≥97%；
2.2.3危害作物杂草种子清除率
对粮食作物种子原始含量＞100粒/kg 时，≥90%；原始含量≤100粒/kg 时，选后≤5 粒/ kg
2.2.4破碎率（1）提升机不多于3台时≤0.3%； （2）提升机多于3台时≤0.5% 。
2.3作业场所中粉尘浓度：（1）室内≤10mg/m； （2）室外≤150mg/m。
2.4噪声：计量装袋、缝包处与控制柜处≤85dB(A)。
2.5成套设备可靠性≥93%。
二、 设备组成
设备由初清机、小麦脱壳机、风筛选、提升机、比重选、分级机震动输送机、包衣机、成膜仓、电子计量包装秤组成，另外还需配备斗式提升机、振动输送机、除尘系统、储粮仓、电磁振动给料器、管道系统及其他必要附属设备，共同组成一条完整的种子加工设备生产线。成套设备机器的运行由电控系统集中控制操作，具有过载保护、缺相保护等功能，设有故障安全报警装置，并能实现单机互锁。除尘系统采用布袋除尘与旋风除尘相结合，主要设备上均设置灰尘捕集点，工作环境较好。工艺流程合理、转换快捷随意，每个工艺流程可单独运行。整体布置结构紧凑、层次分明、布局合理、操作维修方便。全套设备采用半立体布置，整体外观良好。可实现包含以下工艺流程在内的小麦原种加工生产：
1：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→比重选→分级机→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
2：喂料斗→初清机→脱壳机→比重选→分级机→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
3：喂料斗→初清机→脱壳机→分级机→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
4：喂料斗→初清机→脱壳机→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
5：喂料斗→初清机→脱壳机→成膜仓→计重包装秤。
7：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→分级机→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
8：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
9：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→成膜仓→计重包装秤。
10：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→比重选→包衣机→成膜仓→计重包装秤。
11：喂料斗→初清机→脱壳机→风筛选→比重选→成膜仓→计重包装秤。

1 ：大喂料斗组合1 个：全金属结构，安装在长、宽、深约2000*2000*11800mm地坑内，带除尘罩。出口直接进提升机喂料斗，进料斗的容积≥1.5m，钢板厚度≥1.5mm；进料口宽度要≥2.0m；并配有一个大孔径栅格网，以防止大杂物或麻包等进入该加工线。排料口处安装有可控制种子流量的给料器。电磁振动给料器0-15吨可调，用于比重选给料，喂料地坑、分级仓及成膜仓出料。
2 ：斗式提升机6 台：≥7.3米1台，≥9.5米1台，≥8米1台，≥8.6米1台，≥11米1台，≥8.8米1台；包括进料斗、皮带及畚斗。机身接筒采用≥1.5mm冷轧钢板折弯成型，提升机驱动带轮需包有优质橡胶，外形呈腰鼓型，尾轮采用铸件，同样呈腰鼓型，提升带需是镇江三维增强型橡胶提升带，提升能力为种子加工线额定加工能力的两倍。提升机采用齿轮减速机传动，提升皮带线速度不得超过0.95m/s，满足种子提升要求。外移式滑动板，便于在加工不同品种种子之前清理提升机底座；检查板：低于眼睛高度，面对上升段，供检查畚斗的状况和更换备件之用；皮带和畚斗之间加橡胶垫块。提升机检修平台及爬梯，长*宽均≥1500*1300mm，全金属结构，上面有检修人孔，爬梯从二层平台上。
3 ：初清机与脱壳机1 台：加工能力：≥5吨/小时（按小麦计），初清机随机配一套筛片，初清机平台为全金属结构，小麦脱壳机平台为全金属结构。
4 ：风筛选进料皮带机1 台：皮带机长度：≥4.64米，底板采用≥3毫米钢板，折弯成型，输送带要求为上海永利PVC带，减速机为斜齿轮—伞齿轮减速电机。尾部安装张紧机构；带宽≥410毫米，运行速度小于1.0米/秒；两侧板之间安装托滚，防止皮带下沉，输送能力大于15吨/小时。皮带机支架、出料口及镀锌盖板（包括盖板卡子）为全金属结构。
5 ：风筛清选机以及除尘系统1 套：丹麦技术，随机配一套筛片（共7张），其平面度、孔径、孔宽按GB3943的规定制作，木质双筛箱自平衡结构，双风道，带有底风机。配11kw除尘风机，旋风除尘器
主要技术参数：
1．功率、转速：
A、功率2.2kw ，转速200～1000r／min；
B、偏心驱动电机:功率2.2kw，转速200～1000r／min；
2．生产率：5000kg/h；
3．风机转速：140～700r／min;
4．筛箱振幅：30mm；
5．筛箱振动频率：70～350次／分；
6．上筛二筛倾角4°；三筛四筛倾角5°；
7．外形尺寸：长×宽×高均≥3040×l850×3580（mm）；
8.重量：约2.5t;
6 ：比重清选机1 台：
主要技术参数：
1) 生产率：5000kg/h。（按小麦喂入量）
2) 动力：筛床振动电机功率：2.2kw；转速：710r/min
风机电机功率: 11 kw；转速: 1440 r/min
( 3 ) 风机:6台风机
进气口直径:不小于250mm
风量:不小于19000m3/h
（4）筛箱振动频率：400~600次/分
（5）筛床振幅：S≥5mm
（6）筛床纵向倾角调整范围：纵=2°5′~4°23′
筛床横向倾角调整范围：横=0°32′~3°2′
（7）筛网为7目/寸
筛网面积≥3.5㎡
(8)外形尺寸：长*宽*高均≥3450*1450*1850（毫米）
9）筛床为铝制结构
比重选操作平台要求用全钢结构，长×宽×高均≥3700×2800×1300mm，支腿用≥16#工字钢。比重选除尘罩要求全台面除尘罩，全金属结构。比重选缓冲仓≥1.5立方米，金属结构，上、中、下料位安装孔。
7 ：分级机1 台：
分三级，随机带一套筛片，主要技术参数
1 电机功率、转速：
A、偏心驱动电机:功率3kw,转速960r／min；
B、喂料辊电机:功率0.75kw,转速200-1000r／min；
2 生产率：（5000±5%）kg/h；(小麦喂入量)
3 筛箱振幅：30mm；
4 筛箱倾角：上筛4°；下筛5°；
5 外形尺寸：长×宽×高均≥3040×1850×3000（mm）；
分级机支架与二层平台连接，分级仓三仓一体，单仓容积不小于6立方米，输送机长度≥7米1台，≥6米2台，≥4米1台。
8 ：包衣机1 台：
带保温药箱，包衣搅龙为尼龙刷叶片组合，主要技术参数
生 产 率：2000 -5500kg/小时,任意调节;
配 套 动 力: 2.62KW;
适 用 药 剂:液剂和乳胶剂及进口高浓度药剂;
药 种 比: 1:25-1:120(范围内可调);
包 衣合格率：（包衣均匀度）≥95％；
包 衣破碎率：＜0.1％
使 用可靠度: ＞98％;
噪 音 等 级：＜85dB;
整 机 重 量： 约600kg;
外 形 尺 寸：
主机：长×宽×高均≥2080×780×2150mm
药箱：长×宽×高均≥950×680×1180mm
包衣机缓冲仓≥1.5立方米，金属结构，带上料位器安装孔，成膜仓单仓容积≥6立方米，带上料位器安装孔，组装结构，仓板尺寸长×宽均≥1580×510mm。成品仓≥1.5立方米，金属结构，带上料安装孔。
9 ：二层平台1 套：
支腿为≥100mm方管，平台为≥10#槽钢，≥135平方米，长×宽×高均≥33000×4000×4800mm，护栏高≥1200mm，用≥30*30mm方管制造。包括电动分料三通阀和手动分料三通阀（含控制箱）。
输粮管道及附件要求：加厚管道，溜管采用≥δ1.5mm镀锌螺纹管，耐磨，强度高，两端法兰连接。包括弯头等，所有皮带机、提升机以及各台设备进出料相连接的溜管、三通阀、法兰（卡箍）等；保证各个接口与溜管自清能力强，无积料死角，无籽粒外溅现象。
除尘管道及附件要求：包括三通、弯头、卡箍、连接螺栓等。风管采用≥δ1.0mm镀锌螺纹管，耐磨，强度高。
电控柜要求：GGD柜, ≥800*600mm，包括GGD控制柜，柜内有电流显示，短路、缺相保护系统；风机启停操作保护；按钮、指示灯、声光报警；要求配置施耐德GV2系列电动机断路器；工艺流程模拟屏，用指示灯显示设备的运行状况，所有机器的电动机起停按钮均安装在电控柜面板上，便于操作；电控柜上装有显示加工工艺流程的模拟流程图；所有电机保护要求采用名优电机保护器，电机保护器侧挂辅助触点用于提取该路的控制回路的电源；所有机器的电动机起动器均采用封闭式防尘设计。所有控制开关及模拟显示盘上标明的文字均使用中文。
10 ：定量包装秤2 台：
包装秤与储存仓连接，自动进料计重。
10.1包装秤
10.1.1机架式，重力式与振动给料相结合，速度与精度高度统一，耐寒型。
10.1.2包装范围：5-25kg
10.1.3包装精度：X(0.2)级
10.1.4包装速度：400-600包/小时
10.2输送线
10.2.1托板有级、带宽≥275mm，有效长度≥3米。
10.3缝包机
10.3.1含中粗立柱，推刀断线，高度可调，碳钢喷塑。
10.4空压机
10.4.1产气量＞0.16m/min
10.4.2最大压力达到0.8Mpa
10.4.3噪声＜80db
11 ：备品备件

小麦原种加工生产线主要易损备品备件列表
序号	备件名称	型号规格	数量	单位	生产厂家
1	三角带	A1160	1	根	上海橡胶厂
2	三角带	B1600	4	根	上海橡胶厂
3	三角带	B2500	5	根	上海橡胶厂
4	三角带	A-2200	1	根	上海橡胶厂
5	三角带	A-1100	1	根	上海橡胶厂
6	三角带	A-1500	1	根	上海橡胶厂
7	三角带	A-2000	1	根	上海橡胶厂
10	橡胶铰链组合		12	件	酒泉奥凯
12	轴承	180508	2	盘	哈尔滨轴承厂
13	轴承	*******	2	盘	哈尔滨轴承厂
14	轴承	60203	1	盘	哈尔滨轴承厂
15	轴承	UCF204	1	盘	哈尔滨轴承厂
16	轴承	UCF205	2	盘	哈尔滨轴承厂
17	轴承	UCF211	2	盘	哈尔滨轴承厂
18	轴承	UCP207	2	盘	哈尔滨轴承厂
19	轴承	UCF-308	1	盘	哈尔滨轴承厂
20	轴承	UCF-204	1	盘	哈尔滨轴承厂
21	轴承	60104	1	盘	哈尔滨轴承厂
24	弹簧板	60si2Mn	8	根
25	弹簧板	60si2Mn	12	根	酒泉奥凯
32	畚斗	DS1311	60		镇江三维公司

12 ：质保期
质保期不少于1年。
13 ：培训：
提供大于等于5人不少于3天的设备使用保养培训，保证所有培训人员均会使用，小设备故障能及时处理。