序号

名称

技术参数及要求

单位

数量

1

全自动数控板材开料锯

锯切长度：3200mm

锯切宽度：3100mm

抓手数量：6个

锯片最大高度：95mm

锯座前进速度：5～80m/min

锯座回程速度：80m/min

挡板前进速度：70m/min

挡板回程速度：70m/min

操作系统：Windows XP

液晶显示屏：17英寸

主锯轴马达功率：13.5 Kw

槽锯轴马达功率：2.2 Kw

工作高度：920mm

主锯片尺寸：380×4.4×60mm

槽锯片尺寸：200×4.5-5.5×45mm

压缩空气压力：6 Mpa

空气总用量：150L/min

抽尘口最小抽尘速度：26m/s

抽尘风量：3800m3/小时

气浮式工作台尺寸：2160×650mm×3 个

气浮式工作台喷气间距：72×50mm

中央侧拍器，接触压力电动调节

程控推料器：非接触式电磁测量系统

电动调节槽锯

锯座精准导引杆质保期为10年（单班操作）

控制系统：

通过二维图形完整显示切割次序

网络兼容

错误诊断功能，通过照片和视频可快速查出故障

网络+USB接口的数据传送

工件图形打印，显示封边信息等

标签打印软件

台

1

2

自动直线封边机

封边条厚度：0.4～8mm

工件厚度：8～60mm

进料速度：20m/min(使用跟踪装置，最大速度为16m/min)

电压要求：400V/3相/50Hz

压缩空气气压要求：6Mpa

总功率约：25Kw

预铣装置：

电机2个，2.2 Kw，200 Hz，12000r/min

最大切削/行程：3mm

吸尘罩直径：120mm

金刚石铣刀头：2个

直径：100×48×30mm

最大工件厚度：42mm

前后锯切装置：

实木封边条尺寸：最大8×45mm

电机2个，0.27Kw，200Hz，12000r/min

可调斜边角度：0～150

锯片：2片

直径：100×32×2.6mm

上下粗修边装置：

电机2个，0.4 Kw，200 Hz，12000 r/min

配设2个转位式刀片铣刀（平刀），用于粗修或0.4mm薄边

直径：50×12×16mm

上下精修边装置，

电机2个，0.4 Kw，200 Hz，12000r/min

转位式刀片复合铣刀2个，可用于修直边/型边（R=2）

直径：56/50×16×16mm

上下跟踪修边装置：

电机2个，0.35Kw,200Hz，12000r/min

最大封边条厚度：3mm(修圆角时)

最大工件厚度：60mm

最大进料速度：16m/min

配设2个圆角修边用刀片，r=1.5mm

PVC刮刀装置：

厚度：最大3mm

刮刀片，r=1.5mm

刮刀刮胶装置：

从上部和下部对胶接处进行胶粘剂残余去除

转位式型刮刀片2把

抛光装置：

电机2个，0.18Kw

抛光轮2个：

直径：150×20mm

配设消声罩：

采用线点控制系统

分离剂喷涂装置：手动调节

台

1

3

数控点对点钻孔

加工中心

工作台：

长度：3250mm

宽度：1250mm

最大工件厚度：100mm

各轴最大行程：

X轴：3755mm

Y轴：1970mm

Z轴：250/185mm

各轴最大移动速度：

X轴/Y轴：80m/min

Z轴：20m/min

无管式真空系统的梁式台面

真空泵流量：90/108m3/h

工件承托架：6个

后侧定位杆：6个

中间定位杆：6个

右侧定位杆：2个

左侧定位杆：2个

进料支撑滑轨：4个

大真空吸盘：16个114×140×50mm

窄真空吸盘：4个 125×75×50mm

21轴垂直钻组

钻头Z轴方向行程：60mm

钻孔深度最大：38mm

转向右旋/左旋

电机功率：2.3Kw

转速：1500～7500r/min，变频控制

钻柄直径：10mm

钻头总长度：70mm

钻孔最大直径：35mm

钻轴间距：32mm

8轴水平钻

X轴方向钻轴前后3个

Y轴方向钻轴前后1个

Z轴方向高度行程：38mm

最大钻孔深度：38mm

转向右旋/左旋

转速：1500～7500r/min，变频控制

钻柄直径：10mm

钻头总长度：70mm

最大钻孔直径：20mm

X-Y 900开槽锯

锯切深度：30mm

锯切截面最大：70mm2

转速：1500～7500r/min，变频控制

锯片直径：125mm

最大锯片厚度：5mm

自动换刀主轴功率：9Kw

刀轴HSK63

主轴转向正转/反转

速度：1250～24000转/分钟变频控制

主轴加工功率连续加工：7.5Kw，间歇加工：9Kw

后侧刀具库

刀具库位置8个

刀具重量最重：5千克（包括HSK刀柄）

刀具最大直径：130mm

换刀时间：12～18s

右侧面辅助换刀库

电子控制系统

windows XP操作系统

17英寸彩显（TFT）

硬盘配置最小容量160GB

图形刀具数据库管理

生产清单软件

机器数据记录软件，用于生产工件量的记录空间优化软件，当台面上设置了多件工件执行加工时，该软件将自动执行连续加工，并进行相关优化，例如：优化换刀时间。

三维NC模拟及加工时间计算软件

条形码控制软件

台

1

4

手动曲线封边机

封边条厚度：0.15～2 mm

工件厚度：10～50 mm

进料速度：1～18m/min

最小曲线半径：20mm

电热功率：1.73KW

电机总功：0.2 KW

总功率：1.93 KW

压缩空气：6 MPa

台

1

5

木工三排钻

轴数21×3个

最大钻孔直径：15㎜

最大钻孔深度：60㎜

最大钻孔距离：640㎜

最小钻孔距离：32㎜

钻排升降最大距离：80㎜

主轴转速：2850r/min

电机功率: 1.5KW×3

压缩空气压力: 0.5～0.6Mpa

台

1

6

吸尘系统

37KW降压启动控制箱 1套

37KW高效吸尘风机 1台

防震垫：8块

出风口方管：600mm×750mm×8m

回风消音器：1件

回风切换阀：1件

脉冲袋滤除尘器：（T=2.0～3.0锌铁制作）1套

含箱体：2400mm×2400mm×7700mm1套

卸料机：1.1Kw 1套

进风口方管：396mm×1644mm-ф700mm1件

出风口方管：640mm×1500mm-ф700mm1件

打包口：1套

管道系统：1套

五金配件：1套

套

1

7

压缩空气系统

双螺杆空气压缩机，DS80-15 2.4m3/min 1台

冷冻式干燥机，DY-20FH 2.8 m3/min 1台

储气筒（碳钢），100L/20kg 1台

精密过滤器，024P（0.1ppm） 1组

精密过滤器，024S（0.01ppm） 1组

套

1

8

刀具

锯片：380×4.4×60mm,1件

槽锯：200×4.5-5.5×45mm,1件

钻头：d=5mm 70/M5

H9.15～9.20mm 3件

钻头d=5mm 70/M5

H9.15～9.20mm 3件

钻头：D8×70 R 5件

钻头：D8×70 L 5件

钻头：D10×70 R 2件

钻头：D10×70 L 2件

钻头：D15×70 R 1件

钻头：D15×70 L 1件

镙丝：M6×5 20件

金刚石锣刀

D16×38×25×(2+2)Z R 1件

夹头： 2件

锁芯：25 1件

锁芯：1/2” 1件

锯片：125×3.2×30×36T D=48 1件

镙丝：M5×8 4件

镙丝：M6×10 4件

套

1

9

手动液压车

货叉最小/最大高度:85/205mm

单货叉宽度:160mm

货叉宽度:680mm

货叉长度:1220mm

前轮规格(PU轮):φ75×68mm

后轮规格(PU轮):φ200×50mm

台

2

10

店面销售接单软件

硬件需求：

内存:1GB以上；

硬盘可用空间:5GB以上；

显卡:独立显示适配器128MB以上；

软件需求：

系统:WindowsXP / Vista / Win7 32位 / Win7 64位 / Win8；

软件:Office2000/2003 / 2007 / 2010 & V-Ray

1、档案：新建、打开、保存、另存为、导入图档、打印图档、客户基本数据管理；

2、建立房型：墙面、窗户、门、柱子、横梁、天花板、地板的建立与编辑；

3、物件摆放：标准软件数据库内包含有一定量的产品/装饰品等模型。

4、绘图：线条、2D图形、3D图形、2D转3D功能；

5、编辑功能：上一步、下一步、移动、复制、旋转、删除、镜像、数组、修改柜体尺寸；测量距离、编辑材质、显示/隐藏（门板、天花板、地板、选中物件、柜内五金）、打孔（封板、层板、台面）

6、工具：捕捉设置、设计存档路径设置 , WCC文档储存路径设置、出WCC文档、环境光设置参数设置、报价单、 价格设置；

7、视图：视角、视图分隔、视图控制、透视图控制；

8、渲染：基本渲染、高级渲染、配色工具、各种灯光设置；

9、帮助：图文视教学、多媒体教学。

套

30

11

拆单工艺软件

本软件是针对家具和室内设计与制造的计算机辅助设计、计算机辅助制造系统，软件平台要求AUTO CAD2010或以上。

（一）Wood CAD 设计功能

模块化设计解决复杂3D室内设计和展示设计；

多样化、快捷的参数化设计3D模型，使模型变型轻松自如；

相邻工件向导（桌面、踢脚线等等）；

连接件、五金件技术：根据工件特点，选择五金件，选择五金件的同时系统会对孔位图和针对这个孔位图的机器的运做做测试，这样达到高品质的结构安全性；

完善自主的数据包，包括家具、部件、五金件、材料、封边带等等；

有专门针对3D房型布置的编绘工具和向；

有专门的家具、物件和一些元素的规划排布工具；

为了配合销售工作，整合AUTO CAD的渲染功能，以便产生详尽的产品信息，并有渲染引擎渲染现场照片；

（二）设计数据库功能

在软件内，包含了家具五金件供应商的技术性的数据库；

可以自主建立新的数据库；

自安装之日12个月内，可以更新技术性设计数据库，包括其中Wood CAD工艺制造用的文件；

软件内含以下功能：功能包制作产品图纸和产品组装图纸；自动生产房型图和部件图，附带工件图纸和爆炸视图；

Wood CAD|CAM项目管理模块可以管理订单项目；

订单揉合，同时生成生产批次及该批次的订单生产数据等等，时间间隔可以每天一揉或者每周一揉（根据客户的实际需求）；

生产工件、五金件及产品的BOM清单和条码；

（三）Wood CAM功能

CAM模块能自动生成NC代码，CAM管理提供了完善的功能，如刀具管理、工艺管理和工序计划；

提供MPR格式的孔位加工信息文件；

把设计转化成各个工序的NC代码，如镂、铣、开槽、钻孔等工序的NC代码；

自动刀具分配；

零点校正；

一个工件产生两个或多个NC程序，解决工件第六面的加工问题；

有对接多个CNC的多CNC对接模块(选配)；

根据机器的不同单元配置和后处理方式不同，多台CNC的对接模块(选配)可以同时控制多台CNC机器；

（四）其他功能

订单分配；

标准报表；

CAM管理、配置；

微软办公软件接口，拆单数据转化EXECL或ACCESS程序能打开的格式；

有自主用户管理功能和SQL的数据库管理功能，包括SQL数据备份；

兼容Wood CAD|CAM未来开发的模块；

Wood CAM Holzma Interface

CAM模块可以导出部件清单以ASCII格式文件形式，这些数据可以转化优化软件使用的数据，这些中间文件内包含工件描述、尺寸、材料、封边数据、条码信息，同时也包含了进一步的工艺信息。

拆单工艺软件附带30个客户端，适合30个用户使用。

套

1

12

全自动数控板材开料锯软件

用于以下操作系统的：

Windows 2000 Service Pack 4

Windows XP Service Pack 2

Windows 2003

Windows Vista

Windows 7

最小的硬件要求：

1.5 GHZ（或以上）的处理器

512 MB内存

1GB硬盘空间

CD-ROM或DVD驱动

适用于板材二维锯切，与多种开料锯和纵横组合锯相兼容。程序生成的数据可以通过网络或是U盘传输到机器控制系统

包括以下功能：

优化出材率或是优化成本；

自动计算各种类型的开料时间；

可以生成方格式图案，交错式图案，以及截头锯切图案，再分锯切图案；

再锯切次数可以无限；

旋转板材尺寸，以利于更多锯切方案；

可以考虑纹理锯切；

板材库中可以输入各种板材种类；

材料成本计算；

可存储任何不同参数清单，便可以根据材料设置/选择不同的参数；

每个工件可以增加99项物证描述，例如：工件名称，标签标注编号；

为有限的堆垛系统或是有限的存料空间限定堆垛的数量；

横向锯切的优化（例如：工作台面板，门板）；

纵向锯切的优化；

自选板材截断优化；

额外生产的工作优化；

小批量和大批量的优化；

提供锯切结果，如工件的参数一览，已用板材，锯切模式图像，可以打印和导出；

材料的订单和加工可以根据优化结果实施，结果可以按照材料分类；

可手工设置和修改优化软件自动生成的锯切图案，并且存储在图案库里以供将来使用。锯切余料和废料区域可用于锯切额外的工件，锯切图案可部分或是全部清除。可更改复制或设置的更新数据和锯切图案的顺序。自动存储修改后的锯切图案，所有数据如废料百分比、机器操作时间或是板材要求等数值将自动重新计算。

可指定锯切模板及锯切设定，例如制造家具的前展物料。

单个工作可按一般锯切程序进行锯切，或是从一块根据模板信息加工的主板锯切下来。此特点同样可应用到根据技术要求锯切不同宽度小尺寸工作的情况，如抽屉新板之类。

库存管理模组

板材数据管理及余料数据管理。

全自动数控板材开料锯软件附带30个客户端，适合30个用户使用。

套

1