序号

申报企业

申报项目名称

申报方向

项目实施内容

申报负责科室

1

重庆特瑞新能源材料有限公司

特瑞新能源5G工业互联网集成创新应用项目

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造3.5G+工业互联网集成创新应用

建设5G内网、基于5G网络,升级设备互联与可视化集中监控系统、MES系统等,打造5G+设备数据采集、5G+生产智能调度与管理、5G+设备点巡检、5G+生产环境监测、5G+生产安全监测、5G+视觉质检等应用场景,实现以上场景的集成应用。

智能制造发展科

2

重庆特瑞新能源材料有限公司

高能量密度型磷酸铁锂数字化车间建设项目

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

本项目利用数字化和智能化技术建立高能量密度型磷酸铁锂电池正极材料数字化车间。通过数字化和智能化系统与装备的应用,建设提高生产线自动化和智能化水平的智能设备自动控制与联网系统;有效控制生产工艺和制造过程的制造执行系统;支持决策的大数据分析系统等。通过公司内部各种系统的信息集成以及各种数字化装备的集成与数据采集,实现各种信息系统和装备的互联互通、产品全制造周期的质量信息追溯,达到国内领先,国际先进的水平,促进企业的高质量发展。

智能制造发展科

3

重庆高鹏生态农业有限公司

大米加工数字化车间

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

新增大米色选机、循环谷物干燥机、大米成品智能仓、粮米半成品智能仓等控制设备34台,其中数字化智能设备34台(套) ,新增设备数控化率100%,形成年加工4万吨稻米的生产能力。

建设设备数据采集与可视化监控系统,实现数据可视化呈现;建设MES系统,实现计划、管理等环节数字化管控;实现数据采集系统、MES等系统之间集成,建设和完善车间工业互联网平台。

数字化车间建成后,车间生产设备数控化率100%,关键设备联网率100%,将实现年销售收入6000万元,实现产品提质增值、制造降本增效,增强市场竞争力。

智能制造发展科

4

忠县南泰电子有限公司

新能源变压器电子产品生产数字化车间

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

针对新能源变压器电子产品生产需要,新增泰顺自动化线、自动传输机构、铭榛十二轴全自动绕线机、泰顺自动焊锡机、中创全自动激光剥皮机和紫光视觉激光打码机、恒峰全自动浸油烘烤线、勇创中后段自动化生产线、湘元后段自动化生产线、日创点胶机、金开泰与致新的耐压测试仪和综合测试仪等测试、蔚蓝视频显微镜等自动化智能设备、检测设备(仪器)111台(套、条),其中自动化智能设备68台(套、线)、配套检测设备(仪器)43台(套)。建成新能源变压器电子产品自动化生产线各5条,形成年产新能源变压器电子产品8000万只的生产能力。

建设和完善车间工业互联网平台。购置信息采集数据集成分析软件及设备,建设和完善可视化监控系统、ERP系统、MES系统等,实现生产计划、工艺执行管理、质量管理等环节透明化、数字化管控;实现设备数据采集系统、MES等系统之间的横向集成以及车间信息系统与PLM、ERP等系统之间的纵向集成。建成新能源变压器电子产品生产数字化车间。

智能制造发展科

5

重庆天辉能源科技有限公司

动力锂离子电池装配数字化车间

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

针对动力锂离子电池装配生产线需求,新增全自动圆柱锂电池卷绕机、全自动立式入壳机、自动点焊机、光纤连续激光焊接机、自动喷码机、全自动一体机、全自动激光焊盖帽机、螺杆式空压机、转轮除湿机、风冷涡旋冷水机等自动化数控设备85台(套),组建动力锂离子电池装配自动化生产线8条,形成年产动力锂离子电池年产8000万只的生产能力。

建设和完善车间工业互联网平台。建设设备数据采集与可视化监控系统,实现数据可视化呈现;建设MES系统,实现生产计划、工艺执行管理、质量管理等环节透明化、数字化管控;实现设备数据采集系统、MES等系统之间的横向集成以及车间信息系统与PLM、ERP等系统之间的纵向集成。

数字化车间建成后,车间生产设备数控化率100%,关键设备联网率100%,将实现年销售收入*****万元,运营成本降低39.07%,生产效率提高152.4%,产品不良品率降低57.6%,能源利用率提高28.9%,实现产品提质增值、制造降本增效,增强市场竞争力。形成一种数字化车间新模式,为数字化车间在相关行业的落地应用起到良好的示范作用。

智能制造发展科

6

重庆天辉能源科技有限公司

动力锂离子电池生产线智能化改造

五、中小微企业发展(一)中小微制造业企业智能化改造奖补

新增全自动双面挤压涂布机(DYG-133PJ-750-36m)、龙门式真空搅拌机(DYG-170AH-650L)、全自动分条机、搅拌机(LMX-JB-650L)、全自动分段式注液机、智能化成分容生产线(充电组合:圆柱回馈式检测设备/管理软件25套组成1条线)、正负极制片机、圆柱电池套膜机(含清洗套膜连接机构、自动收盒机构)、高精度连续辊压生产线及誉嘉连续辊压操作系统软件V1.0等自动化数控设备及管理软件133台(套、条);利用智能化技术改造非数字化注液装备(注液线3条)等。通过动力锂离子电池生产线智能化改造,新购置一批自动化智能设备及信息化建设,生产规模扩大,生产效率提高,形成年产动力锂离子电池8000万只的生产能力。

智能制造发展科

7

重庆瑞竹植物纤维制品有限公司

竹纤维模压容器生产数字化车间

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

项目建设新安装竹纤维模压容器自动化生产线设备4条,配套建设不锈钢浆料储存罐1500m3,新增1600KVA变压器1台及安装配套动力设施设备,产品模具,数字化执行系统等。基于瑞竹公司核心专利无任何化学添加的竹纤维餐具制造技术,依托数字化、信息化和人工智能技术,提升生产线安全环保水平、产品质量、生产效率和实现少(无)人化生产为目标。通过数字化和智能化技术实现瑞竹公司竹纤维环保餐具环保、高效、高质量生产制造。

智能制造发展科

8

重庆聚威节能建材有限公司

用砂岩制备ALC蒸压加气混凝土板材数字化车间

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

公司在车间智能化改造前,生产计划复杂、生产过程不透明化、生产过程数据收集困难等因素,会直接影响公司的销售收入,通过对车间智能化的改造和建设,解决公司核心环节的两化融合问题。充分发挥信息技术、工业技术的优势,使两者互相促进和共同发展。使得公司的产值不断的增加。解决了四大难题:排产、报工难;工艺文件下发难;生产追溯难;质量管控难。

1、提高生产效率:ERP系统上线后,系统将自动生成生产报表、消耗报表和保持生产过程工艺参数,减少人工录入,大大提供了生产效率。

本项目通过对原所有设备智能化改造、引入智能机器人、每道工序有可视探头、数据自动采集等方式建设用砂岩制备ALC蒸压加气混凝土板材自动化制造数字化车间,设备37台/套、生产线总计2条,其中,智能数控设备30台/套,占比81.08%,提高了生产线本质安全水平,实现减人比例在19%以上。

2、增加经济效益:通过ERP系统实现企业层面针对质量管理、生产绩效、依从性、产品总谱和生命周期管理等提供业务分析报告;并由工业机器人、移动机器人和其他智能制造装备系统完成自动化生产流程。

智能制造发展科

9

重庆忠润能源有限公司

忠润能源LNG(液化天然气)生产数字化车间建设项目

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

本项目的数字化设备、系统拟总投资6000万元,全为企业自有资金。引进LNG成套设备、LNG储运单元、过滤稳压系统、净化系统、液化冷箱系统、MRC储备单元、BOG回收系统、仪控系统、电控系统21台(套)。本车间设备通过金蝶系统(ERP)、分布式控制系统系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、火气检测报警系统(FGS)进行综合管控、生产控制及安全管控。所采集的数据经过金蝶系统(ERP)为管理层提供决策依据,从根本上实现车间的数字化运营。

智能制造发展科

10

重庆海螺水泥有限责任公司

1#熟料生产线节能减排降耗示范项目一期

二、智能制造及绿色制造(二)绿色制造1.节能降碳技术改造项目

项目主要内容为利用水泥熟料生产线节能技术,对 CKSV 型预热器进行降阻改造,对 第四代篦冷机进行优化改造,采用的技术包括烧成系统节能降耗改造、煤磨系统改造 及 VG-J 立式锅炉系统代替 PH-J 卧式锅炉系统等配合中控专家操作、设备辅助巡检 自动化系统等建设,本项目完成后可实现节能、降耗、减排。项目改造完成后水泥熟 料单位产品综合能耗降低至 99.92kg/t.cl,优于国家标杆水平,年节约标煤约 6370.6 吨,节约用电约 1188 万度,减少二氧化碳排放 ***** 吨。

能源环资和应急管理科

11

重庆海螺水泥有限责任公司

重庆海螺水泥生产智能工厂

二、智能制造及绿色制造(一)智能制造1.智能工厂和数字化车间建设补助

重庆海螺水泥生产智能工厂包含矿山开采、石灰石输送、原煤进场、原料调配、 生料工序、熟料工序、煤磨工序、发电工序、水泥工序、发运工序等主要工序,是基 于生产设备、生产设施等硬件为基础,以 DCS 集散控制系统、专家自动操作系统、 能源管理系统、设备管理及巡检辅助系统、数字化智能矿山系统、总降供配电监控系 统、供应链管理系统、云化销售系统为辅助,以数字化、网络化、智能化等为手段, 以信息及数据流动为主要特征,在计算机中央控制系统中,对生产资源、生产设备、 生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地的可视化监控与操作,达到工 作降本提质增效、有效降低能耗并有效避免人工作业安全管理风险,水泥传统行业将 不断朝着“工厂智能化、管理信息化、产业绿色化”方向迈进。

智能制造发展科

12

重庆天地药业有限责任公司

培南类原料药生产线建设项目

一、新兴产业(四)生物医药产业3.产业链核心环节投资项目补助及奖励

项目占地295亩,新建厂房*****余平方米,购置各类机器设备740余台(套),)建设培南类原料药生产线,包括:①培南类原料药及配套中间体生产线各一条;②新建与之配套的废水、废气、噪声、固体废弃物处理设施;③新建与之配套的水电气供应设施;④与之配套的生活及办公配套设施;⑤新建与之配套的原辅材料、产品储存仓库。

特色产业发展科

13

极达鑫环境科技(重庆)有限公司

组合式空调机组数字化车间

五、中小微企业发展(一)中小微制造业企业智能化改造奖补

利用现有厂房投资1000万元,购置空调设备安装线、冷水盘管生产线、PU聚氨酯高压灌注机、数控折弯机等数字化装备18台套,建设空气处理机组生产线2条、冷水盘管生产线1条,并结合极达鑫总公司的ERP/CRM等先进数字化管理控制系统,组建组合式空调机组数字化车间;形成年产空气处理机组1100件的生产能力,实现年产值8000万元,利润300万元,税金120万元。

智能制造发展科