化工自动化仪表实验实训平台招标公告
化工自动化仪表实验实训平台招标公告
序号 | 采购项名称 | 数量 | 需求条款 |
1 | 化工自动化仪表实训平台 | 7套 | 设备型号:THPHG-1型 生产厂家:浙江天煌科技实业有限公司 |
一.设备基本组成及功能要求 1.1.智能PID调节仪2块:双通道信号输入,测量精度:0.2级、响应时间≤0.5秒、输出规格标准电压、电流线性输出,手动功能:自动/手动双向无扰动切换。通过RS485、HART通讯功能与上位机工控组态软件可对本仪表进行实时监测。 | |||
1.2.流量积算仪1块:双通道信号输入,测量精度:0.2级、响应时间≤0.5秒、输出规格标准电压、电流线性输出,手动功能:自动/手动双向无扰动切换,通过RS485、HART通讯功能与上位机工控组态软件可对本仪表进行实时监测。 | |||
1.3.无纸记录仪1块:显示器:128*64点阵式液晶屏,LED背光,工作温度0-60℃、基本误差:+/-0.2%FS,记录时间:记录间隔:1、2、4、6、15、30、60、120、240秒可选、记录长度:三笔记录,36小时/笔(记录间隔1秒)~360天/笔(记录间隔4分)三通道万能输入,仪表可组态选择输入标准电流、标准电压、热电偶、热电阻、频率等信号,用户通过数据管理软件,对所取数据进行分析、存档、打印处理,通过RS485、HART通讯功能与上位机工控组态软件可对本仪表进行实时监测。 | |||
1.4.电源控制部分:三相四线电源输入,经漏电保护器、总开关后,通过起、停按钮控制接触器通断,设有急停按钮,控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三相电网电压,定时器兼报警记录仪服务管理器。 | |||
1.5.故障设置箱:本套装置故障设置箱故障不少于20个。 | |||
1.6.有机玻璃水箱和复合加热水箱、加热反应釜等: 尺寸不小于:直径×高=?45×65cm,溢流管高度不小于55cm,加热反应釜采用电动阀支路模拟2种加料配比。通过同步阀门开度来实现相同的进料量。复合加热水箱的内层为不锈钢加热装置,尺寸不小于:直径×高=?20×40cm;外层为有机玻璃圆筒水箱,尺寸不小于:直径×高=?40×45cm;加热装置执行器为单相电加热管,对象控制箱中有移相调压模块作为电加热驱动器。 | |||
1.7.磁力驱动离心水泵:额定流量65L/min,最大流量为85L/min。 | |||
1.8.调节阀及控制仪:电动调节阀采用智能调节阀,使其开度从0~100%线性变化具有HART通信协议,称通径20mm) | |||
1.9.传感器及变送器: ⑴液位检测四路:①扩散硅压力变送器(供电电源:DC24V、材质:全不锈钢结构,铝合金外壳、量程范围:0~5KP、综合精度:0.5%)、②电容式压力变送器(供电电源:DC24V、材质:全不锈钢结构,铝合金外壳、量程范围:0~5KP、综合精度:0.25%)、③压阻式差压变送器(供电电源:DC24V、材质:全不锈钢结构)④气动差压变送器:(带有减压阀程0~60kPa,输出信号20-100kPa通过HART通讯协议与智能调节仪和上位机进行通讯) | |||
⑵流量检测三路:①电磁流量计(公称通径:15毫米, 量程:0~1.2m3/h,精度:0.5级,输出信号:DC4~20mA电流输出,公称压力:8MPa,电极材料:不锈钢316L,供电电源:24V、通过HART通讯协议与智能调节仪和上位机进行通讯),②涡轮流量计(供电电源:DC24V、材质:全不锈钢结构,铝合金外壳、综合精度:0.25%),③孔板流量计(水平安装、连接方式:法兰连接、刻度流量:1.5m3/h、最大流量:1.2m3/h、20℃时节流件开孔直径d20=8.62±0.013mm、 通过HART通讯协议与智能调节仪和上位机进行通讯)、 | |||
⑶压力检测两路:①电动阀差压变送器(电源:DC24V,材质:全不锈钢结构,量程范围:0~60KP,精度:0.25%) ②管道静压变送器(电源:DC24V、材质:全不锈钢结构,铝合金外壳、量程范围:0~150KP、综合精度:0.5%,具有标准电流信号输出) | |||
⑷温度检测三路:①、2路PT100热电阻,(采集温度范围为-200℃~+200℃,显示精度0.1℃;综合精度0.3℃) ②1路Cu50热电阻(测量温度:-50℃~+100℃显示精度0.1℃;综合精度0.3℃) | |||
二.软件要求 (1)工控组态软件正版:上位机采用工控组态软件,可以将两台PID智能调节仪表,一台流量积算仪和一台无纸记录仪通过RS485总线、HART通信协议与计算机进行通讯记录打印。 | |||
(2)PLC 3D仿真实训教学软件1套: 3D仿真软件的功能要求:软件在电脑屏幕上构建3D虚拟环境,全面展现各种复杂的整体工艺流程,利用采集卡采集PLC的输入输出信号,通过计算机串口实现PLC与计算机的通讯,从而控制软件中的3D模型的动作,使得虚拟仿真技术实时展现PLC的运行状态,再现了工业现场中的各种复杂场景。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下五个虚拟工业场景:自动封盖、机械手控制、物料分拣、码垛堆积自动仓储。 | |||
(3)传感器仿真软件1套: 软件要求:采用全3D虚拟仿真技术:1采用全3D仿真技术,界面生动美观、易学易用,以此提高学生学习的兴趣,加深学生对知识的理解和运用。要求根据产品说明、零件展示、装配演示、原理展示四个方面详尽描述霍尔传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器。零件展示:可单独展示传感器的各个组成元件,观察零件的结构、材质以及材质类型。装配演示:以3D仿真的形式展示传感器的装配过程,应具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能,让学生直观了解传感器的组成结构和装配方法。原理展示:要求通过具体应用实例如位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等来展示传感器的基本原理,并可动态显示实验结果,以此加深学生对传感器的了解。 | |||
(4)自动化仪表应用仿真实训软件 1套: 采用二/三维动画、语言解说等多媒体手段,实现一次检测及传感器设备结构和工作原理的展示与讲解。可实现以下功能:涡轮流量计结构与原理仿真、质量流量计结构与原理仿真、雷达物位计结构与原理仿真、超声波流量计结构与原理仿真、超声波液位/物位检测传感器结构与原理仿真、孔板流量计结构与原理仿真、文丘里流量计结构与原理仿真、容积式流量计结构与原理仿真、电磁式流量计结构与原理仿真、电动调节阀结构与原理仿真、气动调节阀结构与原理仿真(单座和双座)仿真软件通过采集卡实时采集现场信号。 | |||
(5)过程自动化控制系统仿真软件1套:软件要求采用3D技术与交互式动画相结合的方式,仿真各种过程自动化典型控制系统,可实现以下功能:电动调节阀工作原理、结构组成和流量特性测试仿真、离心泵的工作原理及特性认识仿真、变频器的工作原理认识和使用仿真、扩散硅液位传感器的工作原理认识和校验仿真、电磁流量计的工作原理认识仿真、涡轮流量计的工作原理认识仿真、被控对象特性测试系统设计与实施、单回路控制系统设计与实施、串级控制系统设计与实施、比值控制系统设计与实施.仿真软件通过采集卡实时采集现场信号。 | |||
(6)电子产品设计调试仿真软件1套:通过Flash动画与3D虚拟仿真技术相结合的方式,将电子基础、单片机、传感器、高频电子、数字通信以及无线通信技术等有机结合成一体的教学软件。包含单片机、传感器、高频电子、数字通信以及无线通信等多个综合应用实训单元,每个实训单元分为实训器材的介绍、原理仿真、实训操作、结果显示等几部分,可以利用软件虚拟连接导线、信号源、示波器等器件,按照提示的实训步骤进行操作。 | |||
(7)电动机组装维修仿真软件1套:软件功能要求采用3D技术与交互式动画相结合的方式,模拟电动机组装维修的过程,可实现以下功能:变压器的结构认识、变压器的拆装、单相交流异步电动机的结构认识、单相交流异步电动机的拆装、三相交流异步电动机的结构认识、三相交流异步电动机的拆装、三相同步电机的结构认识、三相同步电机的拆装、直流电动机的结构认识、直流电动机的拆装。 |
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