为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对平底液氮储槽招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
详见附表
（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
- 、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
- 、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
（4）、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
- 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司
供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年5月26日上午9:00
八、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：预付20%，生产完毕具体发货条件再付40%，乙方开具13%全额增值税专用发票随货同行，验收合格正常运行3个月再付30%，留10%质保一年，甲方现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金贰万元（￥
*****），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按需方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，供方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向需方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：王经理 移动电话：151*****223 办公电话：0536-*******单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：
183*****279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表：
| 序号 | 物料编码 | 名称 | 规格 | 型号 | 图号 | 品牌 | 单位 | 主数量 | 需求部门 | 备注 |
| 1 | ********** | 平底液氮储槽 | 有效容积:1000m3；储存介质:液氮；设计压力:20kpa；设计温度:-196℃；配套2台低温液氮泵及1台蒸汽汽化器，负责设备与相关管道连接安装。 | | | | 台 | 1 | | |
1000m3低温液氮贮槽技术规范书
一、低温液氮贮槽施工项目说明：甲方新上空分装置配套的液氮常压低温贮槽和液氮泵。设备基础由甲方负责（基础设计由乙方负责），基础合格交付后由乙方进行设计、采购、预制、安装、调试、培训，直至低温贮槽进液，并符合合同和技术协议要求交付甲方使用。
二、标准及规范TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T 150.1~150.4-2011 压力容器
GB/T
*****.1~
*****.6-2011 固定式真空绝热深冷压力容器
GB
*****-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB/T
*****-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB
*****-2000（2008版） 工业金属管道设计规范
GB
*****-2010 工业金属管道工程施工规范
GB
*****-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范
GB
*****-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB
*****-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB
*****-2010 空气分离设备安装工程施工及验收规范
NB/T
*****.1~1
*****.13-2015 承压设备无损检验
JB/T3356.1-1999 低温液体容器性能试验方法
JB/T6896-2007 空气分离设备表面清洁度
JB6898-1997 低温液体贮运设备使用安全规则
JB/T9077-1999 粉末普通绝热储罐
SH/T 3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程
SY/T0608-2006 大型焊接低压贮罐的设计和建造
参照API620 大型焊接低压贮罐的设计和建造
三、供货范围供货内容：氮气站设置1台1000m3空分液氮常压贮槽，2台液氮增压泵（互为备用设计），设备附属的阀门、仪表、管道、安装、运输、调试、培训等。负责氮气站整站设备基础设计（买方施工）、布置、压力管道、电气等设计。
四、供货明细
| 序号 | 名称 | 台数 | 规格及要求 |
| 1 | 低温常压贮槽
液氮 | 1台 | 结构形式：立式平底、珠光砂堆积绝热
有效容积：1000m3
工作压力：15kPa；设计压力：20kPa
工作温度：-196℃；设计温度：-196℃
盛装介质：液氮（LN2） |
| 2 | 低温离心泵 | 2台 | 结构形式：卧式、直联式离心泵
流 量：*****m3/h（气态）
进口压力：常压，0.02MPa；
出口压力：3.0MPa
扬 程：280m；设计温度：-196℃
介 质：液氮（LN2） |
五、供货界限1、低温常压贮槽
乙方负责低温常压贮槽的设计、预制、运输、安装、调试、培训。供货界限由低温常压贮槽低温液体入口第一道进液阀至低温液体出口截止阀或根部阀为止（详见低温常压贮槽工艺PID流程图）。现场设置仪控就地接线箱，就地接线箱及至低温常压贮槽本体主控制电缆由乙方负责；就地接线箱接入用户电气房中控室由甲方负责，细则如下：
- 总则：双方分界点以PID流程图中界区作为依据。
- 进液管线分界点为低温常压贮槽进液阀进口端面，离低温常压贮槽外表面约1米，乙方提供配对法兰及连接件（不含空分塔至储罐间进液管线及进液阀门的操作平台）。
- 低温常压贮槽接泵排液管线至出液阀出口端面，外接管线由甲方负责。
- 低温常压贮槽直充槽车管线分界点为槽车充液管线预留截止阀出口端面，离低温常压贮槽外表面约1米。
- 低温常压贮槽低温液体管线与外罐连接处采用保冷设计，以低温阀门出口端面为界。
- 低温常压贮槽夹层充氮管线接至低温常压贮槽外表面约1米。
- 低温常压贮槽基础（含操作平台）的设计及制作由甲方负责，乙方提供设备基础预埋件及平台栏杆预埋铁，乙方负责提供设备基础条件图以供甲方工程设计使用。
- 乙方负责低温常压贮槽压力、液位的就地显示，预留压力、液位、温度的远传信号，提供信号连锁控制阀的控制参数。
- 乙方负责配置外接端子箱，此端子箱为双方仪电分界点。
2、低温充装泵供货界限
乙方负责低温充装泵本体及变频控制柜的供货，其中控制柜至低温泵本体主控制电缆由甲方负责，乙方负责施工安装、调试、培训。
- 材料供货界限
- 乙方负责液氮储罐至低温增压泵再到蒸汽水浴式气化器，气化器出口至氮气站总出口管道(不锈钢管道DN300-约70米)仪表密封气管道（304不锈钢DN40-约70米）阀门、仪表、管件。
- 乙方负责液氮储罐到槽车卸装工位的管道、管件、阀门、仪表、快速接头。
- 乙方负责空分装置来液管道（不锈钢真空管道DN32约260米-架空安装）、管件、阀门、仪表，界限为从出冷箱第一个截止阀到液氮储罐空分进液口。
- 甲方负责提供蒸汽水浴式气化器的蒸汽供气管道（碳钢DN150-约60米）；回水管道（碳钢DN80-约30米）；补水管道（碳钢DN80-约60米）；
六、设计和安装界限设计界限：
1、氮气站基础、防雷接地、设备、工艺、管道、支架、跨路管廊、电仪、布置等均由乙方负责，其中基础和防雷接地均由甲方进行施工。
设备工艺安装界限：
- 乙方负责1台低温常压贮槽的安装、2台低温充装泵的安装、甲供的1台蒸汽水浴式气化器。
- 液氮储罐至低温增压泵再到蒸汽水浴式气化器及至氮气站总出口（不锈钢止回阀乙方提供）法兰为界。
- 液氮储罐到槽车卸装工位快速接头。
- 空分装置来液管道为真空管道，从出冷箱第一个截止阀到液氮储罐空分进液口。
- 甲方负责提供蒸汽水浴式气化器的蒸汽供气管道（碳钢DN150-约60米）；回水管道（碳钢DN80-约30米）；补水管道（碳钢DN80-约60米）；
- 现场安装所需支架跨路管廊均由乙方负责，甲方提供材料。
以上设备及管道属于特种设备的一律提供告知、报检、竣工取得监检合格证书交甲方。
设备电仪控安装：
- 氮气站控制柜供电主电缆（一根三相四线）由甲方负责，控制柜至设备所有主控制电缆桥架（架空）等均由乙方负责。
- 氮气站液位、压力、温度等关键参数采用RS-485进行传输。
技术方案一、技术参数表
1.低温常压液氮贮槽1000m3技术参数表
| 技术参数名称 | 内 罐 | 外 罐 | 备 注 |
| 有效容积（m3） | 1000 | / | |
| 几何容积（m3） | ~1065 | ~715（夹层） | |
| 储存介质 | 液氮 | 珠光砂＋氮气 | |
| 直径（mm） | Ф***** | Ф***** | |
| 储罐总高（mm） | ~***** | ~****** | *不含基础高度 |
| 材质 | 06Cr19Ni10 | Q235B | |
| 设计液位（mm） | ***** | / | |
| 设计风速 （m/s） | / | 30 | |
| 设计雪压（Pa） | / | 400 | |
| 工作温度（℃） | 不低于-196 | 环境温度 | |
| 设计温度（℃） | -196 | +50 | |
| 工作压力（kPa） | ≤15 | 0.5 | |
| 设计压力（kPa） | 20/-0.8 | 1.0/-0.5 | |
| 焊缝系数 | 按API620-APP.Q | |
| 日蒸发率（%/天） | ≤0.3（LN2） | 1atm，20℃ |
| 地震设防烈度 | 7度 | |
| 空重t | LN2≈200 | |
| 满载重量t | （LN2）≈1010 | |
| 数量 | 液氮1台 | |
注：以最终设计施工图为准（报价时标注钢板厚度）
|
