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带你走入全新的天康生猪屠宰线

2019年10月，天康投资1.5亿元倾力打造的全新现代化生猪屠宰线在五家渠经济技术开发区落成，新屠宰线每小时最快可屠宰生猪400头，达到年屠宰量100万头的规模，依托国际先进设备及工艺，引领新疆生猪屠宰行业进入一个崭新的时代。

生猪屠宰一般要经过致晕、吊挂、刺杀放血、预清洗、蒸气烫毛、打毛、吊挂提升、预干燥、燎毛、喷淋冲洗、头部检验、圈头、去尾、雕肛、开膛、出白脏、白脏检验、出红脏、红脏检验、胴体初检、劈半、去肾脏、扯板油、割头、割蹄、修割、排酸入库等工艺流程。

在天康全新的屠宰线上，工人们正在紧张的忙碌着，28道工序中，有机械操作，也有人工操作，有熟悉的，也有陌生的，一些新设备成为了整条线上的亮点。

现场管理人员田胜利：“这套进口屠宰线最大的特点就是二提一增，即：提高质量，提升效率，增强安全性。”

屠宰线上的智能电麻机会根据猪体大小，通过自动感应释放对应的电波，瞬间将猪击晕，避免产生应激反应综合证，同时，能有效的提升屠宰效率，增强安全性。

在自动化烫池，池内水流持续循环，池内整体水温可精确设定，达到恒温，确保生猪烫毛均匀度好。

全新的螺旋式二级打毛机，机体内供应50摄氏度的热水，避免猪体毛孔遇冷气快速收缩，让打毛更干净更彻底，提升猪体洁净度。

抛光机内部设有高压喷淋、皮带等装置，可进一步去除猪体表面软毛、浮毛、污斑等，使表面洁净，提升了白条的产品质量。

进口设备智能劈半机是整条线上科技含量最高的一台设备，无需人员看管，它会根据猪体运行轨迹同步进行作业，有效解决脊骨部位因高温产生变色现象，减少骨头粉末，不仅提高了屠宰效率，还降低了损耗，节省了人工成本。

屠宰线员工梁建国：“这条全新屠宰线还安装了三道自动称重系统和进口胴体定级设备，这对我们来说是陌生的，但也是最重要的，有了这个系统，让屠宰统计环节变得高效、准确、快捷。通过现代化、智能化的称重定级系用的应用，可以做科学、客观的反映出公司收购生猪的级别优劣程度，为公司收购核算乃至整个天康生猪养殖公司提供高效的数据信息”。

屠宰完成的猪胴体会快速进入快冷间进行降温。

快冷间是全新屠宰线上又一利器，它的一大特点就是，其温度能够恒定在零下20摄氏度。

胴体在快冷间进行两小时循环冷却后，表面会形成一层干油膜，不仅减少水分的蒸发，还能阻止微生物在肉的表面繁殖，经过排酸的猪肉，质地柔软多汁，滋味鲜美。再一次提高了天康冷鲜肉的产品品质。

质量检测人员薛媛媛：“在全新的屠宰线上，我们按照国家规范，开展了肉品品质检验、瘦肉精自检，非洲猪瘟自检等多项检验、检测工作，确保每一块猪肉合格、安全、健康”。

全新的屠宰线，必将使天康放心肉的质量迈上一个新的台阶。

让越来越多的消费者吃到放心、安全、健康的猪肉产品，是天康人不变的初心。