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带你走入天康现代化饲料生产线

2019年5月，天康投资2.5亿元倾力打造的现代化饲料生产线在五家渠经济技术开发区落成，年设计加工生产饲料58万吨，依托国际先进设备及工艺，引领饲料加工生产行业进入一个崭新的时代。

饲料加工生产通常包含有：原料接收清理系统、粉碎系统、配料混合系统、制粒冷却系统、膨化系统、电气控制系统、分级打包系统及辅助设施系统，每一批合格成品都要经过20几道严格的工序。

走进五家渠现代化的饲料生产车间，岗位上的员工正在熟练而有序的忙碌着，车间全线采用布勒公司设备，综合生产能力强，自动化程度高，是西北地区饲料行业生产工艺最先进、生产规模最大的饲料生产车间。

一、生产专业化

在偌大的车间里，7条专业生产线一字排开，独立运行，不仅确保不会产生交叉污染，提高产品品质，效率也提升了数倍。

我们现在看到的这个设备叫双螺杆膨化机，由布勒公司最新研制生产，目前全西北只有这一台，生产的水产浮性料填补了新疆市场空白，产品供不应求。

二、操作可视化

在宽敞明亮的中控室，中控员一边看着监控大屏，一边通过键盘、鼠标发出操作指令，监控屏幕时时显示各岗位的操作情况，关键设备运行数据均可在计算机中备份、查找，设备开机、关机及故障时间、能耗均由计算机控制。

三、设备智能化

在原料卸货区，先进的自动卸货平台不仅减少了人力，还将速度提高了一倍多。

先进的制粒机实现了自动控制，可根据设定的产能，自动调节喂料量、蒸汽添加量、调制温度，有效的解决了电流监控、堵机等人工操作时的难题。

在成品打包区，一台台自动高位码垛机矗立在各料线打包口前，形成了一道亮丽的风景线，不仅码垛速度快，还平整，无需专人看管。

四、原料清洁化

• 运行标准化：
  • 防爆、噪音等安全环保指标达到行业最新标准，符合国家最新安全环保要求，其中，配料精度动态≤3‰，静态≤1‰，混合均匀度CV值≤5﹪，中控室噪音小于65分贝，制粒机工作面小于85分贝，整个作业空间粉尘浓度小于10mg\/m3。

    结束语

    随着设备及工艺越来越先进，饲料产品的品质得以大幅提升，员工的工作环境大大改善，自动化、机械化程度的增强，让生产效率成倍提高，员工的劳动强度大大降低，环保更符合要求。

    做健康养殖的服务商，让广大养殖户用上放心、安全的优质饲料，收获更大的价值，是天康人不变的初心。