为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择合作单位，现对烧结一、二原料车间中修外协项目进行招标，欢迎具备能力的单位参与投标。
一、招标范围：
1.项目名称：烧结一车间检修外协项目-1：-----元
烧结一车间检修外协项目-2：-----元
烧结二车间检修外协项目-1：-----元
烧结二车间检修外协项目-2：-----元
原料车间检修外协项目-1：-----元
原料车间检修外协项目-2：-----元
原料车间检修外协项目-3：-----元
（以上报价为现汇，含9%增值税）最终结算金额以实际验收量为准。
2.建设地点：鲁丽钢铁烧结一、二、原料车间
3.计划工期：具体工期以甲方实际检修计划为准，若无法完成，须书面申请，经我公司领导审批，否则视为违约，因违约导致我公司损失的由乙方承担全部经济损失。
4. 有意投标的单位可到本公司设备科/供应科了解祥细招标信息，统一现场技术交流时间为6月4日 下午14点前。
5.施工范围：
见附件
6.施工要求/质量标准：
1.检修过程中所用吊车、拖车全部由甲方承担，施工工具及辅材（含氧气、乙炔、焊条等）由乙方承担。
2.具体施工细节由甲乙双方现场协商确认。
3.具体工期以甲方实际检修计划为准
二、中标模式：单独施工
三、投标时间：2022年6月8日 上午9点
四、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：现汇付款，施工人员及工具进厂后甲方支付乙方检修费用30%，工程施工至一半，甲方再付检修费用30%，施工完毕经验收合格开来9%增值税发票后付检修费30%，余款为质保金，半年内无质量问题一次性付清。
六、投标资格要求：
1.企业的资格要求：
①施工队伍必须提供具备相应的施工资质证、营业执照、安全生产证（第一次进入施工必须提供三证原件），并提供盖有此三证的复印件并盖章。国内非资质许可的施工项目必须具备安全施工条件。
②项目相对应施工资质；
2.本项目不接受联合体投标。
3.人员配置要求：
①项目经理应承担过至少3个与所投标段同类型的工程业绩。
②现场作业人员必须有电工证、焊工证、高空作业证等特种作业所需相关证件。
③所有进入区域内施工的外包单位人员必须提供半年内个人体检报告，保证身体良好。（心电图、血压、视力、听力、）
④施工单位要针对施工的项目出具详细的安全施工方案，方案包括以下几点：编制审核和审批、工程概况描述、工程安全和文明施工管理机构、工程项目安全生产责任、安全生产管理制度、施工安全操作规定和措施、施工现场安全管理纪律要求、应急救援措施等内容。
⑤施工人员必须参加培训、拍照记录和闭卷考试，不得代答，并签到按指纹。
4.保险
投标单位必须为本项目所有参与人员集体投意外伤害保险，保额不低于100万；保险范围是指项目现场作业人员，或虽不在项目现场，但由于设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及项目部指派到施工现场以外从事有关活动而导致的意外伤害事故。
5.60岁以上人员不允许进厂施工。
八、 其 他：
九、 1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金拾万元（￥******），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、招标完成后，中标单位保证金自动转为合同履行保证金，未中标单位投标保证金15天内予以原数返还。
3、投标之前，投标人必须提供单位相关资质原件到安全科备案，如未能提供，不具备投标资格。
4、有下列情况之一的，投标保证金将不予返还：
①投标人在规定的投标有效期内未进行报价；
②接甲方通知后，投标人未能按时到厂参加议标，视为弃标；
③中标人在规定期限内未能按照甲方要求进厂施工
5、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
6、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
7、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：183*****279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

九、 联系方式：
技术联系人：方建光 150*****851
商务联系人：薛 冰 134*****608
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司
单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
附件一

序号	检修内容	分项
1	环冷台车上部料口加装方钢两根、焊接料磨料，大梁加固焊接料磨料；单辊料口6楼至环冷上部溜槽焊补铁板三平方，板条30米；2-6楼单辊下料口焊补加装耐磨料10平方.	烧结一检修外协项目-1
2	主机铺底料仓下部底板更换4平方铁板，安装耐磨板；中和料仓焊补焊缝20米，活门耐磨板更换加固；
3	机尾机头星轮仓焊补，耐磨板更换，铁板需5平方
4	环冷5台托轮轴承更换；台车关节轴承检查档板加固；台车底部密封板焊接加固；三角梁加固；环冷台车更换60个更换轴承；环冷卸矿仓料口焊补加固5平方铁板；
5	九辊布料器成套设备；（拆旧换新）
6	4z-2机尾三通料口整体更换，焊补料磨料，加装插班；（原料口割除分解）
1	风机房出口软连接整体更换；	烧结一检修外协项目-2
2	脱硝两个点火直燃炉，整体更换
3	循环泵旋流器筒子内喷淋管加短接弯头，喷淋管疏通，橡胶喷淋管及部分不锈钢管更换金属软管；
4	脱硝塔内部喷氨管道整体更换，所有喷氨管道阀门更换；
5	余热锅炉二段烟道出口处安装平台，顶部两个电动阀制作防雨罩；
6	风机出口烟道开裂处整体焊补处理；（包括进脱硫打包处漏点）
7	脱硝点火炉下方GGH处周圈软连接更换处理；
8	篦条振打器整体安装；
1	单辊本体更换；（拆旧换新）	烧结二检修外协项目-1
2	环冷台车上部至单辊下料口整体焊补加固。（铁板15平方，方钢更换4根）单辊上挡铁更换；铁板两平方、板条60米
3	中和料仓不锈钢蒸汽管道更换约12米（108管）；中和料仓更换内胆（包括制作）；
4	共用一混进口料圈更换及分解；
5	二混进口料圈更换及分解；
1	喷氨格栅管道更换16套；	烧结二检修外协项目-2
2	脱硫制浆池加装备用输灰系统一套；
3	机头除尘出口烟道腐蚀处进行更换，约计10平方；
4	主抽风机上下机壳更换；拆除的机壳分解倒运到指定位置；（厂房顶部拆钢瓦拆除恢复）
5	280除尘灰仓吨位计
1	堆取料机回转减速机更换；堆取料机东北侧行走减速机更换；	原料车间检修外协项目-1
2	堆取料机斗轮轴承更换，料斗齿安装焊接32个、斗板更换；
3	堆取料机悬臂轴套更换2套；（配重侧）
4	受料槽5#、6#、7#仓料口整体制作，安装耐磨衬板（原料口割除分解）
5	西受料槽3#、8#仓料仓篦子制作更换；（原篦子割除分解）
1	3－1皮带机头下料口整体制作更换，料口冲击面加装耐磨板2平方；（原料口割除分解）	原料车间检修外协项目-2
2	配料室2#、5#仓篦子制作更换；（原篦子割除分解）
3	2－1机头下料口整体制作，安装耐磨衬板3平方（原料口割除分解）
4	取料机1#、2#斗轮体更换，1#斗轮圆道轨更换；取料机料耙轴套更换8个，耙齿更换
5	5－1、4－5皮带减速机低速轴联轴器更换各1套
6	堆料机行走轮更换6个；
1	4－6机头下料口整体制作，安装耐磨衬板3平方（原料口割除分解）	原料车间检修外协项目-3
2	配料室安装轨道梁约76米，电动葫芦安装及护栏；配一皮带廊南侧轨道梁约15米、安装电动葫芦1台
3	堆料机尾车皮带架子铺设钢板并安装下料口
4	4－1/4－2机头下料口整体制作，安装耐磨衬板2平方（原料口割除分解）；4－1机尾下料口改造
5	1#、2#滚筛上料仓整体制作更换（原料仓割除分解）；
6	15－1、15－2皮带机尾溜槽板更换（原溜槽割除分解）；高转三机头下料口加固焊补；配一卸料车道轨支架加固及更换立柱；
7	取料机小车行走道轨两侧更换约56米；取料机西南侧与西北侧行走减速机更换；