中国石油集团工程材料研究院有限公司

CNPCTubular Goods Research Institute

采购项目询价公告

本单位拟采购以下设备项目，欢迎具有相应资质能力的供应商积极参与，现将有关采购信息说明如下：

1. 采购内容及要求

本单位拟采购石油专用管内涂层生产线涂料喷涂系统（含底层液态环氧喷涂设备1套及粉末喷涂设备2套），具体采购需要及技术参数说明如下：

1.交付时间：合同签订后90天内完成交付使用，设备明细报价

2.需提供设备的工艺技术说明、型号规格、性能参数、结构原理图、重量、材料、系统图、设备主要技术指标和运行性能的详细说明和图纸

3.明确各主要外购件的名称及制造单位

4.需提供安装材料（包括电线、电缆、油管、气管、工具等）详细清单，包括产地、品牌、数量、规格

5.需提供的人员培训、设备制造、验收、安装、调试、操作、维护和生产指导等方面的技术文件

6.需提供设备开箱检验、安装、调试和验收等具体要求，主要加工件设计、制造及检验标准

7.需提供该设备进度表，包括设计时间、制造时间、安装时间（包括安装人员数量及类别及安装周期）、调试时间、交付时间、培训时间、技术资料提交时间。

8.需提供分项报价的技术和设备名称

9.设备主要应用于石油专用管道输送工程和机场航油输送过程，主要执行标准有

API 5CT SY/T 6717 油管和套管内涂层技术条件

SY/T 0457-2019钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准

SY/T *****-2010非腐蚀性气体输送用管线管内涂层技术标准

API RP 5L2非腐蚀性气体输送用管线管内涂层实施规程

SY/T 0442-2018 钢制管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准

底层液态环氧喷涂设备

1.1设计依据：

适用钢管：Φ60.3～Φ508，长度6000mm-*****mm

压缩空气：压力0.5-0.8Mpa

涂装质量：

内减阻漆膜最大厚度：≤500um

石油专用管薄底液：20um±25%

石油专用管厚底液：80um±25%

喷涂均匀产能要求：见底层液态环氧喷涂和环氧粉末喷涂产能效率表-表3。

1.2用途及作用

1.2.1底层液态环氧喷涂设备对已清理干净的钢管内表面进行液态环氧喷涂作业，采用计量泵，气动和电动马达等喷涂工艺进行内喷涂。

1.2.2具备内减阻喷涂工艺设备要求（两套单组分设备）。

1.3设备实现方法

喷枪在喷涂小车的带动下行走，双枪系统。

扶正器用于喷涂雾化杆组及空气马达的对中。

计量泵及供料系统负责喷涂系统涂料的泵给。

控制系统用于协调各功能动作的实现。

控制面板配有手动、自动、急停功能，并配有关功能指示灯。

采用精密过载保护器、具有计量泵超压及超行程保护功能。

1.4技术指标

1.5功能描述

采用计量泵计量，气动马达喷涂工艺进行钢管内喷涂。

可用作单组分，也有双组分。

1.6主要功能配置

涂料喷涂主机，含喷枪台架、喷枪及气动马达中号、小号各一个和电动马达。

供料系统：涂料压力罐、计量泵及管路。

喷枪移动小车：由伺服电机控制。

喷涂防飞溅收集小车（2台）

手轮微调装置提供喷涂前端枪杆托架左右上下正4厘米的微调。

自动搅拌器搅拌涂料

钢管旋转装置

配置废气排气罩，将废气进行收集并送往预热炉尾气处理装置，以改善车间工作环境。

1.7控制系统

各种功能采用PLC控制实现。触摸屏显示。整个系统有正常工作和单机调试两种状态，当系统处于单机调试状态时，各个设备均能单独控制；当系统处于正常工作状态时，各设备按既定程序动作，并且有一定的联锁功能。各个设备均有良好的电气保护，当设备出现故障时，均能安全可靠的保护，并自动停止下级运行和发出报警，故障排出后，才能重新启动。关键电气元件采用知名品牌。

1.8设备配置：

气动元件(阀/气缸)采用国产品牌。喷枪及与喷枪管路连接件采用不锈钢材质。进出料管线要求布局合理，涂料管线尽量减短。

碳钢结构,设备的表面处理要求喷漆，警示标贴。

低压电器元件采用国产品牌。减速机品牌为国产。

1.9喷嘴喷枪：

气动马达，控制阀，高压油漆管路。计量泵行程由伺服电机控制。

1.10高压油漆罐：

密闭容器，压力显示。

1.11喷涂移动车

由减速电机驱动的喷涂移动车带动托架、喷涂杆、扶正器前后移动。移动小车由伺服电机控制，以适应不同生产速度的需求。

1.12喷杆及扶正装置

喷杆前端设有扶正装置，可适应不同的管径，确保喷头在钢管中心位置。

1.13前后移动式喷涂室

用于在喷涂期间罩住钢管两端，通过各自配备的抽风系统，将喷涂过程中产生的危险有害气体，通过无泵水帘式过滤，再经过活性碳过滤后排出室外。

粉末喷涂设备

2.1用途及作用

用于通过压缩空气将流化后的环氧粉末，经喷枪雾化后将粉末均匀的粘附在经加热的钢管内壁表面上，经过固化后形成环氧粉末涂层。

产能要求：见底层液态环氧喷涂和环氧粉末喷涂产能效率表-表3。（为了满足生产需求该设备配置两套）

适用钢管：Φ60.3～Φ508，长度9000-*****mm

压缩空气：压力0.5-0.8Mpa

排放粉尘浓度≤20mg/m3

涂装质量：粉末喷涂范围：50~500um之间

粉末厚度偏差度：±15%

喷涂均匀

2.2设备使用条件

工作电源：AC380V/220V±5%50Hz

气源压力：0.5—0.8MPa

工作环境温度：-10～50℃

空气湿度：10～90%

2.3设备性能保证

技术指标

2.4设备配置

气动元件(阀/气缸)采用国产品牌。

与涂料接触管路采用不锈钢材质。

碳钢结构,行走小车表面喷漆，警示标贴。减速电机采用国产品牌。

PLC触摸屏。其他低压电器元件采用国产品牌。

设备主要配置

2.5设备实现方法

涂料经供粉管路在粉泵作用下粘附于热的管道内壁。

喷涂系统在喷涂小车的带动下行走，喷涂小车由齿轮传动运输。

扶正器用于喷枪及喷头的对中。

粉泵及供料系统负责喷涂系统涂料的供给。

控制系统用于协调各功能动作的实现。

控制面板配有手动、自动、急停功能，并配有关功能指示灯。

喷枪采用水冷装置。两根喷枪分别喷粉。

2.6设备设备组成

钢管粉末涂料内喷涂系统

2.6.1 1套喷粉舱，包括:不锈钢粉舱

配有1套按钢管直径设计的密封装置。2套FBE枪，包括:粉末供应软管，粉末雾化和控制每套最大输出约 12.5公斤/分钟

各有配有枪支架配有移动小车

悬臂枪杆内有水循环冷却装置

2.6.2粉末供应系统，包括：压力罐粉供应料斗约80公斤。通过软管连接到喷枪新粉供给泵， 新粉填充料斗。

2.6.3回收自动清洗收系统：回收动力返回泵

1套滤芯过滤器，具有系统空气脉冲反吹压力：6 - 7Bar风机能力：7.5kw

2.7设备构成描述

环氧粉末喷涂及回收系统由不锈钢喷涂室、环氧粉末喷枪、喷涂移动小车、供粉泵、

粉末喷涂控制系统、流化供粉箱和回收系统等组成。

喷涂小车及供粉装置：喷涂小车前进时有三种速度，即枪头进钢管前速度低，确保进枪顺利，然后加速，枪头从钢管公端出来前减速。喷涂过程中也是三种速度，距钢管公端1米范围内一种速度，管体一种速度，距母端一种速度。

2.8喷涂移动车

由减速电机驱动的喷涂移动车带动托架、喷涂杆、扶正器前后移动。由伺服电机变频调速，以适应不同生产速度的需求。

2.9喷杆及扶正装置

喷杆前端设有扶正装置，可适应不同的管径，确保喷头在钢管中心位置。

2.10前后移动式喷涂室

用于在喷涂期间罩住钢管两端，通过各自配备的抽风系统，将喷涂过程中产生的危险有害气体排除室外，并确保达到排放标准。

2.11粉末收集装置及粉末回收装置

采用滤芯过滤器串接组合使用，结构简单，气动阻力较小而生产率较高。旋风分离器用于把粉末和空气分开，其基本原理是靠高速抽风将粉末与空气的混合气流按切线方向吸入锥形状旋风分离器内，向下高速旋转产生“离心力”而由于粉末自身重力作用，绝大部分粉末脱离壁面附近的气流流线进入密封的贮粉桶，从而完成第一级旋风分离。空气及极少的粉末最后沿内螺旋线上升进入第二级袋式过滤器，经过滤后粉末下落至袋式过滤器下部，而空气向外排放，完成全部回收过滤过程，排放的空气含尘量小。

2.12喷枪水冷装置：喷枪水循环并制冷，确保喷枪温度在25度左右。

2.13电气控制系统：各种功能采用PLC控制实现。触摸屏显示。小车电机伺服电机控制。整个系统有正常工作和单机调试两种状态，当系统处于单机调试状态时，各个设备均能单独控制；当系统处于正常工作状态时，各设备按既定程序动作，并且有一定的联锁功能。各个设备均有良好的电气保护，当设备出现故障时，均能安全可靠的保护，并自动停止下级运行和发出报警，故障排出后，才能重新启动。关键电气元件采用知名品牌。

二、供应商资质要求

1、具有独立法人资格，持有效营业执照或事业单位法人证书，营业范围包含开展本项目内容。

2、具有独立签订合同的权利和良好履行合同的能力，财务状况良好，具有开展本项目的专业技术能力。

3、具有同类产品销售的类似业绩,提供至少一项，证明材料包括合同、对应结算发票。

三、质量要求及验收标准

1、供货周期：合同签订后90天内完成交付使用。

2、验收标准：符合国家及行业相关标准，执行货物需求一览表。

3、质量标准：符合材料性能参数并满足招标人实际生产需要所满足的要求。

4、交货地点：接通知后10日内按照招标人要求送货至甲方指定地点。

四、报价要求（请按该格式进行报价）

表1报价明细表

1、本项目最高限价：165万元。该报价为含税报价（请详细标明增值税税率）。

2、报价表中要求供应商盖单位公章，如不是法人签字请同时附法人签字盖章的委托授权书。

3、本次询价只允许有一个方案，一个报价，多方案、多报价的将不被接受。

4、总价包括验收合格交付使用之前及技术和售后服务等所有费用。

五、结算及付款方式

验收合格交付使用后十五个工作日内，乙方给甲方开具有效增值税专用发票，90日内甲方向乙方支付合同总价款（银行转账或商业汇票，不低于结算总额20%）。

六、报价文件构成及要求

请于2022年4月14日10点前将密封好的报价文件寄（送）至本院，报价文件须进行密封，在密封封面上写明项目名称和报价单位名称。以快递形式邮寄的报价文件须同时在快递单封面标明项目名称。未按要求密封、未按时寄（送）或缺少以下任何一项内容的报价文件，视为无效报价文件，由此引起的后果由投标人自负。

报价文件组成：

1、报价单（含报价明细表，工期及付款方式等内容，如不单独说明，默认为供应商响应询价函提出的所有要求）；

2、委托授权书；

3、事业单位法人证书或加载统一社会信用代码的营业执照（未办理“多证合一”的投标人提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证）复印件等证件加盖公章；

4、提供应具备的资质能力及设备证明材料；提供类似业绩证明材料（以对应合同、结算发票等资料复印件为准）。

七、联系方式

联系人：张 蕾

联系电话：029-********

邮寄地址：西安市锦业二路89号

邮编：******

中国石油集团工程材料研究院有限公司

2022年4月7日