序号

项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环节影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府承诺文件

联系方式

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博瑞电力控制保护产品改扩建项目

江苏常州经济开发区潞城街道五一路328号

常州博瑞电力自动化设备有限公司

利用自有土地3068.36㎡，新增用地2918.05㎡。车间四改扩建*****.75㎡（其中扩建*****.75㎡），新建配电间140.36㎡。进口西门子表贴线、三防涂覆线共计11台设备，购置交换机自动装配流水线、波峰焊插装线、电热烘箱等国产设备共计37台，项目建成后形成年产插件*******块、单装置******台的生产能力。

1、废水

本项目厂区排水实行“雨污分流”制，雨水经雨水管网收集后，排入当地市政雨水管网，最终汇入附近河流。本项目无生产废水产生及排放，食堂废水经隔油池处理，员工生活污水经厂内化粪池预处理后，一并接管戚墅堰污水处理厂集中处理，尾水排入京杭运河。

2、废气

食堂油烟经油烟罩收集后，进入油烟净化器，经专用烟道伸至屋顶高空排放（SL#）；回流焊废气（车间四1F东南区域）经管道连接至“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过15m高排气筒（2#）排放；点胶、补焊废气经集气罩（圆形平口排气罩）收集后与三防废气（车间四4F）、波峰焊废气（车间四1F西南区域、4F）一并进入“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过15m高排气筒（3#）排放；回流焊废气（车间四1F东北区域）经管道连接至“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过15m高排气筒（4#）排放；波峰焊废气（车间四1F西北区域）经管道连接至“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过15m高排气筒（5#）排放。

3、固废

建设项目一般固体废物为废塑料、泡棉、废纸，收集后外售综合利用；员工生活垃圾由环卫部门定期统一清运。废线路板、废擦拭纸、锡渣、废包装物、废过滤棉、废活性炭作为危险固废，暂存于厂区内危废仓库，委托有资质的单位进行安全处置。各类固废通过相应的处理处置方法不会对环境产生二次污染，对周围环境影响较小。

4、噪声

建设项目主要噪声污染源为波峰焊、表贴线等设备在运行时以及运输车辆行驶产生的噪声，通过采取合理布局、隔声减振措施及距离衰减后，厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-2008）表1中3类排放限值。

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SMC模压制品

江苏省常州经济开发区丁堰村委徐窑村168号

常州市润发光电通讯设备有限公司

利用现有存量土地，购置龙门框架式油压机、巻膜机、SMC片材机、环保设备等83台（套）设备，项目完成后，形成年产3万套整体卫浴、10万套汽车零部件、1万套环保型化粪池的生产能力

（1）废气：BMC、SMC1#混料、捏合、熟化、成型产生的颗粒物、有机废气（苯乙烯）经布袋除尘+二级活性炭吸附后经1#排气筒排放，SMC2#成型产生的有机废气（苯乙烯）经二级活性炭吸附后经2#排气筒排放，SMC投料产生的颗粒物经布袋除尘处理后经3#排气筒排放，模压有机废气经二级活性炭吸附后经4#排气筒排放，修边产生的颗粒物经脉冲式布袋除尘器处理后经5#排气筒排放，模压有机废气经二级活性炭吸附后经6#排气筒排放，切割粉尘由集气罩收集后通过布袋除尘器处理后经15米高12#排气筒高空排放

（2）噪声：项目通过合理车间平面布局，选择优质、低噪的生产及公辅设备，合理布局，并采取了减振、消声、隔声等措施。经预测，东、南、西厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-2008）3类标准，北厂界执行4类标准。因此，本项目噪声源对周围环境影响较小。

（4）固废：本项目建成运营后，般固废边角料经收集后外售综合利用；危险废物废桶、废活性炭经收集后委托有资质单位进行集中处理。各类固废均合理处置，处置率100%，不直接排向外环境，不产生二次污染，对周围环境无直接影响。

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新型装饰LVT基材生产线技改项目

常州经济开发区遥观镇塘桥村长虹东路301号

常州双盛新型装饰材料有限公司

本项目租赁江苏华盛纺织集团有限公司已建厂*****.3m2，新增LVT基材自动化组合生产线6条，购置密炼机、HOMAE开槽线、淋膜回火线、数控油压机组、全自动削角导角机、锯片机及环保设备等设备110台/套，项目改造完成后可形成年产2500万平方米LVT基材的产能

废水：冷却水循环使用，定期添加不外排；生活污水经区域污水管网接管至武南污水处理厂处理，尾水排入武南河。

废气：本项目投料粉尘经收集后进入一套袋式除尘器处理，未被收集与经收集未被处理的粉尘因重力作用沉降在车间地面；本项目密炼、开炼、压延工段有6条生产线，每2条生产线产生的废气经集气罩收集后分别进入一套碱喷淋+静电除油+活性炭吸附装置处理，处理后分别通过1根15米高的排气筒（1#、2#、3#）有组织排放；淋膜回火工段产生的有机废气经集气罩收集后进入一套高能离子+活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15米高的排气筒（4#）有组织排放；开槽工段有5条生产线，其中一条生产线产生的开槽粉尘经集气罩收集后进入一套中央除尘器处理，处理后通过一根15米高的排气筒（5#）有组织排放，其余4条生产线，每2条生产线经集气罩收集后分别进入一套中央除尘器处理，处理后通过两根15米高的排气筒（6#、7#）有组织排放；贴膜工段产生的有机废气经集气罩收集后进入一套高能离子+活性炭吸附装置处理，处理后通过一根15米高的排气筒（8#）有组织排放；磨粉粉尘经收集后经进入一套袋式除尘器处理，处理后在车间内无组织排放；食堂油烟经收集后进入一套油烟净化装置处理，处理后通过一根10m高的排气筒（9#）有组织排放，对周围环境影响很小。

固废：本项目产生的边角料、除尘器收尘及降尘、废料经粉碎回用工段后回用于生产；废包装袋、含杂质增塑剂经收集后外售综合利用；废油、废活性炭、废包装桶、喷淋废液委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。项目固体废弃物处理处置率达到100%，不会造成二次污染。

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