项目试运行计划及公开相关信息证明材料公示
项目试运行计划及公开相关信息证明材料公示
试运行计划及公开相关信息证明材料
一、?项目环评审批文件
江苏展鸿资源再生科技有限公司废物资源回收项目环境影响报告书,详见副本。危险废物经营方式为处置利用,经营类别为HN49((900-045-49),经营规模:年回收处理废线路板、覆铜板边角料*****t/a,HW49(900-451-13)*****t/a,HW13(900-4510-13),树脂板材*****t/a。
江苏展鸿资源再生科技有限公司废物资源回收项目
环境影响报告书评审会签到簿
序号 | 姓名 | 单 ?位 | 职务、职称 | 联系电话 |
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二、?项目环评批复及环境保护设施建设情况
序号 | 环评批复污染防治 | 落实情况 |
1 | 生活污水经化粪池预处理后,用作农田肥料 | 公司生活污水经化粪池处理后,用作农田肥料,不外排。 |
2 | 采取有效措施,确保粉尘排放达到《大气污染综合排放标准》(GB*****-1996)表2中二级排放标准,再经15米高空排放。以生产厂房为中心,设置50米卫生防护距离。 | 根据环评要求,本项目粉尘废气通过管道收集进入袋式除尘器和滤筒式除尘器进行处理后,通过一根15m高排气筒集中排放。以生产厂房为中心,50米卫生防护距离内无敏感目标。 |
3 | 合理规划布局,落实各项噪声防治措施,确保界外噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放准》(GB*****-2008)中3类区标准。 | 设备减震降噪、风机安装消声器等措施,界外噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-2008)中3类区标准。 |
4 | 按照国家有关规定,对固体废物分类收集、处理。固化剂、废滤材均属于危险废物,须委托有资质的单位安全处置;废包装材料外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门及时清运。 | 固体废物进行分类收集、处理,固化剂、废滤材委托昆山格鸿电子材料有限公司有资质单位处置;废包装材料外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门及时清运。 |
三、项目试运行计划
1、项目概况
江苏展鸿资源再生科技有限公司位于扬州市邗江区环保科技园环创路1号,租赁扬州广发资源再生有限公司的厂房4000平方米,主要从事废旧线路板、覆铜板边角料的处理利用和木塑型材生产,设计处理能力固废*****t/a,有机树脂粉末*****t/a.工作日300天,每天24小时生产。
2、试运行计划
试运行时间
2022年6月28日
危险废物经营方式、经营类别、经营模式
经营方式:处置利用
经营类别:HW49(900-045-49)
处理规模:年回收处理废线路板、覆铜板边角料*****t/a
??HW13(900-451-13)
生产规模:年产型材*****t/a
危险废物处理工艺
项目生产过程都是物理拆解、分类回收,无加热拆卸电子零部件、烘烤、焚烧。溶解回收贵重金属等生产过程。具体生产工艺如下:
废线路板处置利用工艺流程图
有机树脂粉末处理利用工艺流程图
三、?项目运行计划
除上述生产工艺环节外,项目运营期还需按照危废单位经营管理办法,对进出厂区运输车辆以及厂区地面进行清洗。物料转运按照转运频次为一天三次(单次装载能力为 35 吨),每年转运 900 次,转运车辆为每日三辆,清洗用水为500L/辆·次;地面冲洗按照 15L/m 2 ,每月冲洗 3 次,每年冲洗 36 次。冲洗水收集进入沉淀池,经过沉淀后循环利用。
?项目产污环节汇总表
项目产污环节一览表
物料平衡及水平衡
1.物料平衡
本项目物料平衡详见下表
废线路板生产工艺 物料平衡表
?
塑木制品生产 工艺 物料平衡表
项目内铜平衡一览表
项目内锡平衡一览表
项目内镍平衡一览表
项目内马来酸酐平衡一览表
水平衡
本项目水平衡详见下图(单位:m3/a)
项目污染源强分析
1. 废气污染源强分析
本项目生产过程中产生的污染物主要为线路板破碎、风选、分离产生的粉尘,木塑复合材料混料、破碎、磨粉粉尘,木塑复合材料造粒、挤出产生的非甲烷总烃。
(1)?线路板破碎产生的粉尘(G 1-1 、G 1-2 、G 1-4 )
本项目一级破碎采用四轴对辗式破碎机,破碎时设备温度50-60℃。二级破碎采用锤式粉碎机,设备内温度约为 50-60℃左右。为控制物料温度,在出料口设有测温装置,当温度超过设定温度即报警并停止进料。经其他运营单位常年实测统计,春秋冬三季监测温度 40-50℃,夏季 65℃偶有报警。因连续生产,因此该温度可真实反应物料的平均温度。锤磨机运行期间,机腔内最大温度用红外测温仪监测为 60℃左右。
经伟翔公司(年处理 5000t 废印刷线路板)与清华大学联合进行的线路板热解试验分析,参考《广州伟翔环保科技有限公司废印刷线路板处理处置项目环境影响报告书》(粤环审〔2014〕212 号)以及其建设项目竣工环境保护验收监测报告(粤环境监测 KB 字(2016))第 02 号),总体趋势为 200℃时热解反应基本没有发生。温度达 300℃时,样品开始部分分解,以气体产物为主。热解过程气体产物的红外光谱和质谱/色谱分析结果表明,气体产物多为质量较小的轻质组分,主要包括 CO 2 、CO、H 2 O,而 800℃时的固体产率接近理论值,说明样品热解基本完成。从以上分析可见,采取循环水冷却后,破碎机正常生产过程中产生的温度升高幅度,基本上不会导致线路板的热分解而释放出有机气体,仅为破碎过程中产生的颗粒物。
参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中“42 废弃资源综合利用行业系数手册”,废线路板破碎过程颗粒物产生系数为 849g/t-原料。本项目废线路板处理量 *****t/a,则破碎粉尘产生量 8.49t/a。破碎粉尘经集气罩及破碎机密闭运行等措施收集(收集率约 95%)后,通过脉冲式布袋除尘装置进行处理,尾气由 15m 高的 1#排气筒有组织排放。剩余 5%未收集的粉尘通过车间通风口无组织排放。有组织粉尘产生量 8.0655t/a,无组织排放量0.4245t/a。
(2)物料分选粉尘(G 1-3 、G 1-5 、G 1-6 )
本项目物料主要通过分选机进行物料甄别分类,由于破碎后的树脂粉、铜粒、锡等物料通过各自比重差异,进行分类收集,在此过程中会产生一定量的粉尘,类比同类行业《广州伟翔环保科技有限公司废印刷线路板处理处置项目环境影响报告书》(粤环审〔2014〕212 号)以及其建设项目竣工环境保护验收监测报告(粤环境监测 KB 字(2016))第 02 号),磁选机产尘量为 1t/a (约为原料量 0.01%),气流分选机共计产产尘量为 2.5t/a(约为原料量的 0.007%),静电分选机产尘量为 0.6t/a (约为原料量的 0.007%),物料分选粉尘共计 4.1t/a,项目拟采用集气罩对其收集进入脉冲式布袋除尘器处理,收集率约 95%,尾气由 15m 高的 1#排气筒有组织排放。剩余 5%未收集的粉尘通过车间通风口无组织排放。有组织粉尘产生量 3.895t/a,无组织排放量 0.205t/a。
(3)混料粉尘(G 2-1 )
项目内使用环氧树脂粉,计量搭配塑料 PE、相容剂等物料进行混料后造粒挤出生产塑木制品,均质搅拌混合过程均在密闭设备中进行,温度大约在在55~60℃(电加热),产生的废气主要为颗粒物。《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中“292 塑料制品业系数手册”,塑料板、管、型材生产中混料过程颗粒物产生系数为 6kg/t-产品,塑木制品产量 *****t/a,则混料粉尘产生量 72t/a。混料粉尘通过在设备物料口端、出口端设置集气罩收集后
(收集率约 95%)进入脉冲式布袋除尘器集中处理后 15m 高的 2#排气筒排放。剩余 5%未收集的粉尘在车间内自然沉降,90%经重力沉降在混料设备附近,及时清扫,剩余的 10%经车间通风口无组织排放。有组织粉尘产生量 68.4t/a,无组织产生量 3.6t/a,无组织排放量 0.36t/a,自然沉降 3.24t/a。
(4)造粒、挤出废气(G 2-2 、G 2-3 )
项目造粒、挤出工序,由于温度升高,原辅料中部分有机物会裂解产生 VOCs(以 NMHC 计)。参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中“292 塑料制品业系数手册”,以树脂和助剂为原料挤出生产塑料板、管、型材过程中,NMHC 产生系数为 1.5kg/t-产品。本项目塑木制品产量 *****t/a,其生产过程掺杂石粉、木粉等不含挥发性有机物的材料约 17.8%,因此塑木制品产量仅考 PE 和助剂的量,约为 *****×(1-17.8%)=9864t/a,则 NMHC 产生量14.80t/a。废气通过集气罩收集后,进入换热系统后经两级活性炭吸附装置处理,收集率约 95%,尾气由 15m 高 2#排气有组织排放。剩余 5%未收集的废气通过车间通风口无组织排放。有组织 NMHC 产生量为 14.06t/a,无组织排放量 0.74t/a。
(5)木塑复合材料不合格品破碎、磨粉粉尘(G 2-4 )
项目内木塑复合材料在裁切和检验过程中会产生不合格品和边角料,类比同行业企业扬州伟尔富环保科技有限公司,其产生量约为产品的 10%,即1200t/a。本项目拟将不合格品和边角料通过破碎和磨粉后回用,破碎和磨粉均在密闭设备内进行,产生的废气主要为颗粒物,木塑复合材料主要成分为 PE,参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》中“42 废弃资源综合利用行业系数手册(初稿)”,废 PE/PP 破碎过程颗粒物产生系数 375g/t-
原料,则项目不合格的塑木制品破碎和磨粉粉尘产生量 0.45t/a。破碎和磨粉废气通过在设备物料口端、出口端设置集气罩(收集率约 95%),收集后进入脉冲式布袋除尘器集中处理后 15m 高的 2#排气筒排放。剩余 5%未收集的粉尘通过车间通风口无组织排放。有组织粉尘产生量为 0.4275t/a,无组织排放量0.0225t/a
废气产排情况见表?
试运行期间污染防治措施
(1)废水
项目废水主要为生活污水,生活废水经化类池预处理后作为肥料回用于周围田地,不外排,车间少量清洗污水流入厂区内活水管网。
(2)废气
项目产生的废气主要为废线路板及覆铜板边角料回收工艺过程中粉碎、下料、分离等工序产生的粉尘废气,粉尘废气通过管道收集进入袋式除尘器和滤简式除尘器进行处理后,通过一根15m高排气筒集中排放。
(3)固废
固体废物进行分类收集、处理,固化剂、废滤材委托昆山格鸿电子材料有限公司有资质单位处置;废包装材料外卖综合利用;生活垃圾委托环卫部门及时清运。
(4)噪声
1)风机噪声
风机噪声控制主要采用消声器和隔声及减振技术;安装消声器,设置隔声房、管道包扎等。
2)机械噪声控制
建设项目高噪声源都设置在生产车间内,对高噪声设备所在区域单独设置隔声措施,与车间内其他区域分开,设备与地面之间安装减震垫,同时配有消音设施,建筑物房门及内墙采用消音处理,车间采取有效的隔声措施;
3)维持设备处于良好运转状态,避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。合理安排生产作业,避免噪声设备同时运转。
4)合理规划布局,高噪声设备应远离厂界:合理安排作业时间,不在夜间作业;加强管理,制定严格操作规程和环境管理的规章制度。
5)建设项目生产车间内设置防火隔声强,进一步减少噪声对外界环境的影响,
试运行期间的各项管理制度
江苏展鸿资源再生科技有限公司有限公司试运行期间设置《环境保护管理制度》、《环培训管理制度》、《建设项目环保三同时管理制度》、《废气管理制度》、《固体废弃管理制度》、《排污申报管理制度》、《污染事故管理制度》等管理制度,并建立废气、固废处理设施运行台账、记录,以促进全公司的环境保护工作,使环境保护工作范化和程序化,建立废线路板、覆铜板边角料进出厂分析及管理台账制度,及时完善厂内监控监管及公示内容等。公司及时修编应急预案,并报环保局备案。试运行期间,公司将贯彻执行环境管理,不断建立健全现有环境管理制度。
江苏展鸿资源再生科技有限公司在试运行阶段按照有关要求,通过网站或者其他便于公众知悉的方式,依法向社会公开拟建项目污染物排放清单,明确污染物排放的管理要求。包括原辅材料组分要求,建设项目拟采取的环境保护措施及主要运行参数,排放的污染物种类、排放浓度,排污口信息,执行的环境标准,环境风险防范措施以及环境监测等相关内容。
本项目涉及的废气处理措施、固废处理措施应建立污染物排放控制台账,并保存相关记录至少三年。具体要求如下:
①本项目废气处理措施滤筒式除尘器滤材更换频次,更换量;
②本项目生产过程中回收的固化剂以及除尘器回收的固化剂粉尘均为危险废物,废滤材等危险废物的产生、储存、运输、委托处置情况应定时记录。
江苏展鸿资源再生科技有限公司废物资源回收项目拟 ???年 ?月前完成竣工环保验收。
环境风险防范措施
对可能出现的环境突发事故制定了风险防控措施,江苏展鸿资源再生科技有限公司已编制环境应急预案并报邗江区环保部门备案。
标签: 材料
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