【鲁西公司里彦分部钻床、剪板机采购计划】采购公告

【鲁西公司里彦分部钻床、剪板机采购计划】采购公告

询价公告

项目编号:fz-202*****155959

项目名称:鲁西公司里彦分部钻床、剪板机采购计划

采购方式:询比采购(公开)

报价截止时间:2022年06月21日 16时03分

采购人名称:山东能源集团物资有限公司鲁西分公司

采购人联系人:刘志广

采购人联系方式:156*****385

标的物信息:

物料长描述

数量

交货日期

到货地点

收货工厂

剪板机_QC11Y-20*2500

1

2022-04-20 00:00:00.0

里彥山能区域公司库

山能物资鲁西分公司工厂

钻床_Z3050

1

2022-04-20 00:00:00.0

里彥山能区域公司库

山能物资鲁西分公司工厂

剪板技术要求

一、采购范围

名称

型号

数量

备注

剪板机

QC11Y-20×2500

1台

、适用条件

工作电压:380V/660V,50HZ,电压波动量±10%

环境温度:-15℃~+40℃

本机应采用全钢焊接结构,综合处理(振动时效)消除内应力,有很好的刚性与稳定性;整个机架刚性好,操作方便、性能可靠、外形美观;液压传动,蓄能器液压回程,工作平稳可靠,噪音低。通过电气和液压系统的协调控制,达到理想的剪切效果。

、主要技术参数

3.1详细技术参数

序号

项目

参数值

单位

备注

1

剪切长度

3200

mm

2

最大剪切厚度

32

mm

3

剪切角度

3.5’-0.5°

4

压料脚数量

15

5

每分钟行程次数

5

次/分

6

喉口深度

120

mm

7

后挡料行程

600

mm

8

电机功率

37

Kw

9

执行标准

GB*****-93 剪板机精度

10

齿轮泵

CP2-80

11

后挡料传动

精密 T 型丝杆

12

精密光杆

13

液压系统最大工作压力

25Mpa

14

刀片材质

9crsi

15

油缸

上海

16

控制系统

E21S

17

液压系统

海门液压

18

电器元件

正泰、上海华东、施耐德、ABB等品牌

19

密封元件

日本华卡尔

20

齿轮泵

上海

21

外形尺寸

4200X2300X3200 (mm)

3.2配置要求

3.2.1机器可以剪切板厚为5-32mm,宽度不大于3200mm的板材,被剪切板料强度以450N/mm2为计算依据,如需剪切其它大于该强度的板料时应相应减薄被剪板料的最大厚度。剪板机采用钢板焊接结构、液压传动,工作平稳可靠,体积小,重量轻,刚性好。

3.2.2机架部分采用组合焊接整体结构,具有良好的刚性与强度,工作台面上没有辅助刀座,便于下刀刃作微量调节,工作台面上装有送料托辊,使钢板送进省力,操作轻便。

3.2.3机器的液压系统主要有齿轮泵和插装阀块集成系统组成,系统所需要的压力油由齿轮泵泵供给,选用先进的集成式液压系统及液压泵,密封件选用日本华卡尔品牌,可靠性有保障。

3.2.4后档料置于上刀架上,随上刀架作上下摆动后,后档料为电动调整,挡料采用智能数显装置,剪板数量自动计数,后挡料距离根据乙方需要任意设定。

3.2.5上刀架采用内倾结构为钢板焊接箱式,具有良好的刚性也便于落料,沿前后滚动导轨在左右油缸的驱动下,作往复运动而完成剪切;并能提高工作的精度;采用矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长,为普通刀片的两倍以上。剪切角可调,减少板料扭曲变形;具有分段剪切功能。

3.2.6由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成。压料油缸进油后,压料头在克服弹簧力后下压并压紧板料。在剪切完成后,借助于弹簧的弹力而复位。

3.2.7机器设有间隙调整装置,转动手柄,通过蜗轮转动偏心套,带动刀架产生位移来调整上下刃口间隙,并可通过指示标牌直接读出间隙值大小。调整快捷,使用方便。采用三点式滚动导轨,消除导轨间隙,提高剪切质量。

3.2.8当工作压力过高时,液压系统可自动卸荷,以保证设备不受损坏。

3.2.9按照标准要求,在防护网、电器柜等部位设有各种警示标牌、铭牌及文字提示,底层除锈处理,面漆采用聚氨脂高档漆。

3.3系统主要功能

3.3.1控制系统:E21S。

3.3.2后挡料定位控制。

3.3.3智能定位功能。

3.3.4单向和双向定位功能,有效消除丝杆间隙。

3.3.5退让逃料功能。

3.3.6自动搜索参考点功能。

3.3.7参数一键备份与恢复功能。

3.3.8快速位置示教功能。

3.3.9≦40个多步程序存储空间,每个程序有25个工步。

3.3.10断电保护功能。

3.4机床设计、制造、检验执行标准

JB 8781-1998《剪板机安全技术要求》

JB/T 5197-1991《剪板机技术条件》

GB/T *****-1993《剪板机精度》

3.5机器标准附件

地脚螺栓、螺母、调整螺钉、垫圈、油枪、中文书写的产品操作指导书1本。

四、检验及验收

设备必须有出厂合格证和出厂检验报告,设备的制造试验技术条件和标准必须符合最新国家标准。

五、油漆、包装、运输

1.设备的装、卸车及运输途中设备的防护工作。

2.提供免费技术服务及技术培训,负责委派有能力和称职的组装和调试人员到现场协助或指导安装,并提供必要的常用工具和材料。

六、交付资料及质量保证

1.提供各设备与配套件外形与安装图及其它甲方要求提供的图纸、资料等。

2.提供提供全套中文使用说明书、安全操作手册、电器原理图、液压原理图、机床基础图等。

3.每套设备免费提供设备使用说明书等资料。

4.对于设备故障,应在1小时内作出反应,重大问题应在当天安排技术人员赴现场解决。

第一部分 结构特点

钻床为摇臂钻床,型号;Z3050主要是用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运 动,钻头轴向移动为进给运动。

钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,

可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。

Z3050 摇臂钻床,大写字母 Z 是摇臂钻床的简称,30 为摇臂系列,50

为钻孔直径 50mm。

特点:

1.集机-电-液于一体,功能强大,用途广泛;

2.机床采用液压预选变速;主轴箱、摇臂、立柱均由液压加紧;

进给保险机构安全、可靠,各部夹紧方便、可靠;主轴在松开、夹紧

时位移误差小,变速操纵机构集中在主轴箱上;

3.便于操纵和变速,液压动力实现各部夹紧和主轴变速,灵敏,可靠。

铸件用最佳的配料工艺和浇注设备,保证机床基础件的优材优质;

4.主轴组零件采用特殊优质钢材,保证机床强度高,经久耐磨;

5.16 级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。

6.摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均

做了淬火处理,可使机床精度的稳定性得到长期保持,延长了使用寿

命。

7.有完善的安全保护装置和外柱防护。

第二部分钻床标准技术参数

主要规格与参数

单位

Z3050x16/1

最大钻孔直径

mm

50

工作台尺寸

mm

630x500x500

主轴中心线至立柱母线距离 最大

mm

1600

最小

mm

350

摇臂升降距离

mm

600

主轴箱水平移动距离

mm

1250

主轴端面至底座工作面距离 最大

mm

1215

最小

mm

315

摇臂升降速度

m/min

1.2

摇臂回转角度

degree

360°

主轴圆锥孔(莫氏)

morse

5

主轴转速范围

r/min

25~2000

主轴转速级数

steps

16

主轴进给量范围

mm/r

0.04~3.2

主轴行程

mm

315

刻度盘每转钻孔深度

mm

122.5

主轴允许最大扭转力矩

N·m

500

外柱直径

mm

350

主轴允许最大进给抗力

kN

18

主电机功率

kw

4

摇臂升降电机功率

kw

1.5

主轴箱、立柱、摇臂液压夹紧电机功率

kw

0.75

机床冷却泵电机功率

kw

0.09

机床重量(约)

kg

3500

外形尺寸

mm

2490x1035x2645

第三部分 售后服务

1 机械正常使用情况下质保期为一年。

2 在质保期内如有零件损坏,免费更换损坏部件。

4、技术标准

1、执行JB∕T7258-2006《一般用途离心鼓风机制造标准》

2、电机:参照GB755-2008《旋转电机定额和性能》

3、转自动平衡实验:参照JB∕T7258-2006

4、噪声检验标准:参照GB2888-2008

5、机械运转标准:参照JB∕T7258-2006

5、主要结构及特点

D型离心鼓风机采取多级配置,逐级增压的方式,整台机器根据空气动力学的最优设计方法,按照气流空间规律设计风机流道,全部流体质点的速度分布均经电脑计算通过叶片予以控制。因此,整机效率可达78%,运用以上理论及技术设计的离心鼓风机其整机特性曲线较为平坦,喘振流量达到同类机型最小,这样可以选择较佳的设计式况点流量,不仅给机器的安全运行和操作带来了极大的方便,更重要的是可以节约很多能源,一般较同类机型节能10%。该机具有低噪音、效率高、维护工作简单,连续供气、运转平稳、易损件少、无磨损、可户外放置等优点,是较为理想的鼓风曝气设备。

D型离心鼓风机由多级铝合金叶轮,优质碳素结构钢的主轴、平衡盘、散热盘、半联轴器组成的转子和由进气机壳、中间机壳、出气机壳、回流器等组成的定子所组成。两端轴承采用优质轴承,以提高其使用寿命。能够连续运转,每小时至少能够起动12次,不会引起任何影响。

5.1 叶轮

叶轮中进风口安装角度、出风口安装角度及叶轮中的叶片的曲率半径参数的选取非常重要,我们结合国内外有关鼓风机的最新理论,其上述3个参数的选取有一合理比值,经过实践验证后,其风机的风压比通常的设计参数提高8%—9.5%,铝合金叶轮经精密铸造并机加工后,要做静力平衡校验。当与主轴组成转子后要在动平衡试验机上做精密动力平衡试验,平衡精度2.5级(JB/T7258-94标准规定为6.3级)。

5.2 中间体与回流器

中间机体、回流器铸造后经大型机床精密加工而成,中间机体、回流器与叶轮之间相间的面积具有合理的数值,依据最新的离心鼓风机理论,经多次实验后确定最佳数值,所选定的中间体、回流器与叶轮的间隙使得风量与压力曲线最为合理,动力效率最高。

5.3 主轴

主轴由优质碳素钢(40Cr)经冷、热精加工处理制成,轴承选用瑞士SKF轴承以确保使用寿命。同时,主轴两端设计有副支承(构成机械二次保护),能避免因轴承意外损坏,叶轮与机壳相碰撞而造成的风机转子报废的恶果,这一设计极大地提高了风机主机的使用寿命。

5.4 底座

底座用型钢制成。鼓风机的支推和支承轴箱装于底座上,用螺栓连接。

5.5 联轴器

鼓风机采用分体联轴器,由两个半联轴器和弹性销轴组成。两个半联轴器分别装与相连接的轴端。

5.6 密封

机壳两端轴孔处也装有梳齿形密封和毡圈密封,以防止外部气体吸入,内部气体漏出。轴承箱两侧轴孔处装有梳齿形密封,以防止漏气。

5.7 润滑系统

鼓风机的润滑系统,采用耐高SKF轴承专用油脂或长城润滑油HP-R。

5.8 进风口消音器

消音器为钢制外壳,内设消音材料。过滤器尺寸满足在最大空气流量时表面通过速度为3米∕秒。过滤器的前后空气通过降压为30毫米水柱。消音器安装在离心鼓风机进风口顶部。

6、性能保证

6.1 乙方保证提供的产品全部是经测试合格的产品,乙方对所提供的产品及附件的质量全部负责。

6.2乙方承诺离心鼓风机正常维护情况下使用寿命至少15年,电机使用寿命10年以上。

7安装调试所需的现场条件、工程界面及双方工作范围7.1安装的现场条件

7.1.1厂区至鼓风机间道路满足货车进入及卸车条件。

7.1.2鼓风机基础已经完成。

7.2工程界面

7.2.1甲方工作范围

甲方负责乙方供货范围以外的货物,负责货到现场的卸车、保管、就位、安装材料及安装调试工作,并负责以下工作:

A.甲方负责提供电源660V/50Hz。

B.在现场安装之前,完成所有的土建工作(包括接地装置及预埋件的预埋、管沟及电缆沟的施工等)。

C. 在乙方指导安装、调试鼓风机期间,甲方应为乙方免费提供充足的水、电,并为乙方人员指导安装调试提供充分的便利。

7.2.2乙方工作范围

A.乙方负责供货范围内设备的供货。

B.乙方负责供货范围内系统设备的运输。

C.乙方负责对设备保修期内的设备质量负责。

D.乙方负责按照签订的合同和协议要求提供相关技术文件及随机资料。

E.甲方的工程技术人员到现场对使用操作人员进行技术培训。培训内容包括系统设备组成、工作原理、控制工艺等理论培训和设备现场操作、设备的维护保养工作、系统运行参数调整、设备故障排除、事故应变措施等实操培训。

G.乙方供货明细:

名称

型号

数量

离心鼓风机

D112-1.5

1台

管路、阀

DN350

1项

现场测绘,满足需求

说明书及操作手册

1份

随机提供

合格证

1份

随机提供

8、产品制造、培训、出厂前检查、包装、运输、货物清点交接、指导安装及调试、售后服务。8.1产品制造

在遵循行业标准JB∕T7258-2006《一般用途离心鼓风机制造标准》严格按照ISO9000质量管理体系进行产品制造。

8.2培训

为确保业主操作人员能够独立地运行系统,乙方负责对甲方或业主相关技术和操作人员进行培训,并签订培训记录。

主要计划培训内容如下。

序号

名称

人员

天数

培训地点

培训日期

1

理论培训

不限

1个工作日

甲方现场

双方确定

2

操作培训

不限

1个工作日

甲方现场

调试验收完毕后

4

后续培训

不限

1个工作日

甲方现场

质保期内根据甲方需求

乙方对甲方的技术和操作人员进行理论、实践及培训。

理论培训内容主要是离心鼓风机设计制造、离心鼓风机的操作、离心鼓风机的使用注意事项和离心鼓风机的检查维护等。

操作培训主要是离心鼓风机的工作流程、各个设备的原理、结构、操作、注意事项,以及故障的判断和处理,系统设备的维护保养。

后续培训主要是针对设备交付运行后一段时间,操作人员不熟悉而进行的培训。

8.3出厂前检验

设备出厂前,乙方按照国家要求进行出厂前检验。

甲方或设计方可组织人员到乙方生产场地进行出厂前验收,检验设备是否符合设计要求,乙方对甲方或设计方组织的出厂前验收提供积极的配合。

8.4包装

乙方根据货物的类别、结构、重量等确定包装方式,并负责运输过程中的安全。

设备裸装。

8.5运输

设备/材料的内陆运输采用汽车集中发运,如甲方原因需要提前或延后二次发货,则甲方负责该笔运输费用。

发货前,乙方联系甲方确认甲方现场设备间、道路等符合货物卸车条件。

发货前,乙方提供货物尺寸、重量、满足条件的吊装卸车手段等通知甲方,甲方提前做好准备。

发运时,乙方将《装箱单》随车带一份交收货人,以便及时接验货物。

货物到达甲方指定现场前24小时内,乙方传真通知甲方合同号、货物名称、数量、毛重、体积(立方米)、启运日期,并告知预计到达日期及承运人的联系电话。

8.6货物清点交接

货物到达目的地后,甲方和乙方共同到场,根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。双方应核对货物是否与装箱单相符,并开箱检验货物的数量、规格和质量。如有不符之处,双方签订纪要,由乙方处理、解决。

开箱清点检验结果代表甲方对装箱单货物的签收。在设备间保管期间,如有发现这些货物丢失,应由甲方负责。

如后期发现乙方装箱单货物不足,不满足合同供货范围,乙方应无条件补充完整。

如甲方未到指定现场参加货物清点,则视同甲方认可乙方装箱单的货物。

如乙方未到业主指定现场参加货物清点,甲方可自行进行开箱验收,视同乙方认可甲方开箱验收结果。

开箱清点后,如因甲方或现场条件不足不能安装,则甲方负责货物保管,如有丢失应由甲方负责。

8.7指导安装及调试

乙方免费指导安装调试。

8.8售后服务、响应时间及质保范围

乙方对其产品提供终生售后服务。质保期内,所有设备(包括配套设备)的售后服务由乙方负责;保修期外,由乙方协调供货厂家进行服务,或可由甲方直接协调供货厂家进行服务。

乙方承诺接到使用方信息后24小时响应。

质保期内,乙方对所提供产品的质量负责并免费提供保修服务。设备投入运行后,甲方或使用方应严格按照乙方的说明书和操作、维护培训要求进行操作、巡检,定期对系统设备进行维护、保养,以利于系统长期稳定可靠的运行。质保期安装调试合格一年或货到十八个月,质保期结束。

特别提醒,即使在质保期内,以下几种情况不属于保修范围:

①过滤器滤芯、润滑油等易耗品、易损件;

②甲方或使用方违反操作说明书上要求操作造成的故障;

③甲方或使用方的现场工况条件超出设计要求所引起的故障;

④未经乙方允许,自行拆装、修理所引起的故障;

⑤甲方或使用方人为或意外事故所引起的故障;

⑥自然灾害、不可抗力事故所引起的故障。

9、其它

9.1本技术协议一式二份,甲乙双方各执一份,双方代表签字生效。本协议作为商务合同的附件与合同同时生效并具有同等法律效力。

22年06月18日(北京时间)


联系人:郝工
电话:010-68960698
邮箱:1049263697@qq.com

标签: 钻床、剪板机

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