沈阳局集团公司大连供电段牵引变电、电力设备大修（沈大线高危倒伏裂纹电杆超限隐患整治）业务外包采购公开招标招标公告ZTSYJCGS2022-0369

2022-06-30 总3F0GR2YD

沈阳局集团公司大连供电段牵引变电、电力设备大修（沈大线高危倒伏裂纹电杆超限隐患整治）业务外包采购公开招标公告

（招标编号：ZTSYJCGS2022-0369）

一、招标条件

受中国铁路沈阳局集团有限公司委托，中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所作为招标代理机构，现就沈阳局集团公司大连供电段牵引变电、电力设备大修（沈大线高危倒伏裂纹电杆超限隐患整治）业务外包采购进行公开招标。本项目采购资金已落实，具备招标条件。评审方法为经评审的最低投标价法。

二、招标内容

本次招标采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公告附件1。

技术性能指标：

1.执行的技术标准：详见技术规格书。

2.铁路专用设备执行的相关文件、规定：详见技术规格书。

3.相关检验检测报告：详见技术规格书。

4.维保条款：质保期1年，质保期内提供免费服务。

5.售后服务及要求：合同签订后90日内完成施工，施工中使用的电力设备零部件的主要技术性能及技术指标要进行确认，但并不代表对供货商提供的方案、工艺或质量的认可，不因此分担或减轻供货商相应责任。电力设备零部件、设备安装应严格按照供货商提供的产品安装使用说明书进行，保证其正常使用。

6.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。

技术规格书

一、技术标准和要求

1.技术规范

（一）非预应力混凝土电杆技术规范书

1. 标准和规范

钢筋混凝土电杆型号：Φ190×10-M-G、Φ190×12-M-G。

除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。

表1 混凝土电杆产品需满足的主要标准

2 技术要求和性能参数

2.1 环境条件

表3 混凝土电杆产品使用环境条件

2.2 原材料

2.2.1水泥

采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB748规定。

2.2.2集料

细集料采用中粗砂，细度规模为3.2～2.3。粗集料采用碎石，其最大粒径不大于25mm，且小于钢筋净距的3/4，砂石的其他质量应分别符合GB/T *****、GB/T *****的规定。不得采用海沙。

2.2.3水

拌制混制土须采用饮用水，水质符合JGJ 63的规定。

2.2.4外加剂

掺入混凝土中的外加剂，其性能符合GB 8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂或对钢筋有腐蚀作用的外加剂。

2.2.5掺合料

掺合料不能对电杆产生有害影响，使用前进行实验验证，并符合相应标准要求。

2.2.6钢筋

2.2.6.1纵向受力钢筋采用热轧带肋螺纹钢筋，其性能符合GB1499.2的规定。

2.2.6.2架立圈筋采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB1499.1、JC/T540的规定。

2.2.6.3螺旋筋采用冷拔低碳钢丝，其性能应符合JC/T540的规定。

2.2.6.4钢板圈与法兰盘所用钢板采用Q235B钢，其性能符合GB/T 700的规定。

2.3 结构要求

2.3.1保护层厚度不得小于15mm；钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。

2.3.2环形混凝土电杆钢筋骨架加工质量应符合GB/T4623的相关规定。

2.4电杆接头、预埋件及预留孔

2.4.1 接头采用钢板圈

2.4.2主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合JGJ 18的规定

2.4.3电杆接头强度不得低于接头处断面承载能力

2.4.4预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设置，并清理干净

2.4.5接地螺母、脚钉母、接线盒等外露金属部分应有明显标记，并清理干净，其位置与买方协商确定。

2.5 技术要求

2.5.1混凝土抗压强度

2.5.1.1 钢筋混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C40；预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C50。

2.5.1.2 混凝土质量控制应符合GB*****的规定。

2.5.1.3 出厂时混凝土强度等级应不低于设计的混凝土强度等级值。

2.5.2 外观质量

电杆外观质量应符合下表3.

表3 混凝土电杆产品外观质量要求

2.5.3 尺寸允许偏差

电杆外形尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造，尺寸允许偏差应符合表4的规定。

表4尺寸允许偏差

2.6其它要求

2.6.1电杆强度应满足材料表中荷载等级要求，供货前应与项目单位确定实际使用弯矩。

2.6.2产品出厂前，顶端应用混凝土或砂浆封实。

2.6.3 产品质量合格证

产品出厂应由中标方产品质量检验部门检查和验收，签发厂内产品合格证。

2.6.4环形混凝土电杆出厂时，应附带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：

1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；

2）生产日期、出厂日期；

3）执行标准；

4）产品品种、规格、载荷级别；

5）混凝土抗压强度检验报告；

6）纵向受力钢筋抗拉强度检验报告；

7）出厂试验报告；

8）设计、制造图纸

3.试验内容及要求

3.1 试验分类

环形混凝土电杆试验方法除符合现行标准规定外，还应按以下要求进行型式试验、出厂试验、交接试验和抽检试验。型式试验是由具有资质的检验（检测）单位，根据国家标准进行的检验，并出具型式试验报告。出厂试验是制造企业质量检验部门，根据制造技术要求和国家标准，逐批（逐件）进行的检验。交接试验是项目建设单位，在到货现场或安装现场组批进行的检验。抽检试验是由项目建设单位，在制造过程中或出厂试验合格后进行的质量验证性试验。

3.2 试验时机及抽样

3.2.1型式试验

有以下情况之一时，应进行型式检验，型式试验对受检批中抽取的10根电杆进行。

1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

2）正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；

3）产品长期停产后，恢复生产时；

4）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；

5）当相同产品连续生产4000根或在6个月内生产总数不足4000根时；

6）国家或地方质量监督检验机构提出进行检验时。

3.2.2出厂试验

同材料、同工艺、同品种、同荷载级别、同规格的电杆，每2000根为一批；但在3个月内生产总数不足2000根但不少于30根时，也应作为一个检验批，从受检批中抽取10根电杆进行出厂试验。

3.2.3交接试验

交接试验的抽样按项目工程组批，不同供货厂家分别组批抽检，随机抽检数量为工程数量的1%，且不少于10根电杆。

3.2.4抽检试验

抽检试验从经供应厂商出厂检验合格的产品中抽样，抽样数量根据采购量确定，一般情况为一种规格抽取1根。

3.3试验方法和要求

环形混凝土杆型式试验、出厂试验、交接试验的要求及方法见表2。

表5　环形混凝土电杆试验项目

3.3.1混凝土抗压强度

混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，三个试件为一组，试样进行标准养护，标准养护的试件用于评定28天混凝土抗压强度，试验方法按照GB/T *****-2002，试验结果按照GBJ 107 检验评定。

3.3.2外观质量及尺寸偏差

逐根进行外观质量和尺寸偏差检验（不包括保护层厚度），检验方法按照GB/T 4623-2014 6.2节和6.3节的规定进行，应符合本标准2节的要求。

3.3.3力学性能

型式试验和出厂试验从外观质量和尺寸偏差检验合格的电杆中随机抽取2根，进行力学性能检验。抽检试验对抽检数量的电杆进行力学性能试验。检验方法按照GB/T 4623-2014 6.5节规定进行，应符合本标准2节要求。

3.3.4保护层厚度

型式试验从力学性能合格的电杆中抽取1根进行，抽检试验从抽检数量的电杆中进行，试验方法按照GB/T 4623-2014 6.3和6.4节的规定进行，应符合本标准2节要求。

3.3.5 钢筋骨架质量

抽检试验从抽检数量的电杆中进行。钢筋骨架质量检测包括所有钢筋数量、长度和尺寸复核、纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距等。钢筋数量和长度依据设计图纸进行测量；钢筋尺寸测量方法按被测钢筋相应产品标准规定的方法进行。纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距采用千分尺或直尺进行测量。

3.4判定规则

3.4.1外观质量和尺寸偏差

受检电杆中，A类项目的所有检查点必须全部合格；每项B类项目的超差不超过2个检查点。B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。

3.4.2力学性能

型式试验中力学性能（包括电杆抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验）试验时，2根电杆均符合本标准规定时，则判该批产品力学性能合格。2根电杆中有1根不符合规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根电杆不符合时，则判该批产品力学性能不合格。2根电杆都不符合时，不得复检，判该批产品力学性能不合格。

抽检试验时只对抽检数量的电杆进行力学性能试验。

3.4.3保护层厚度

被测的3点均符合本标准规定时，则判该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检结果如全部符合时，则剔除原不合格的1根，判该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有1点不符合时，则判该批产品保护层厚度不合格。3点中有2点不符合时，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。

3.4.4 钢筋骨架质量

钢筋数量和长度应符合设计图纸要求；钢筋尺寸应符合相应产品标准要求。纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距偏差应符合GB/T 4623-2014 第5.2.1的要求。

3.4.5总判定

所有检测项目均合格时，则判该批产品为合格。

（三）10kV 电力金具技术规范书

1.标准规范

产品应满足国际、国家、行业现行的标准规范还应符合但不仅限于如下标准。且所采用的标准均为合同执行时的最新有效版本。

TB*****-2006 铁路电力设计规范

TB*****-2003 铁路电力施工验收标准

GB*****-97 66kV及以下架空线路电力设计规范

GJBT-670 10kV及以下架空线路安装图

（80）铁机字1817号 铁路电力设备安装标准

GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件

GB/T2315-2008 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸

GB/T2317.1-2008 电力金具试验方法 第1部分:机械试验

GB/T2317.2-2008 电力金具试验方法 第2部分:电晕和无线电干扰试验

GB/T2317.3-2008 电力金具试验方法 第3部分 热循环试验

GB/T2317.4-2008 电力金具试验方法 第4部分:验收规则

2.电力金具技术条件和要求

2.1金属铸件的技术要求

2.1.1铸件表面应光洁、平整不允许有裂纹等缺陷；

2.1.2铸件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位以产品图样标注为

准）不允许有气孔、砂眼、缩松、渣眼及飞边等缺陷存在；

2.1.3在与其他零件连接及与导线、地线接触部位（如挂耳、线槽）不允许有胀砂、结疤、毛刺等妨碍连接及损坏导线或地线的缺陷。

2.2铝制件的技术要求

2.2.1铝制件表面应光洁、平整不允许有裂纹等缺陷；

2.2.2铝制件的重要部位（指不允许降低机械载荷的部位以产品图样标注为准）不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷；

2.2.3铝制件与导线接触面及与其他零件连接的部位接续管与压模的压缩部位以及有防电晕要求的部位不允许有胀砂、结疤、凸瘤等缺陷；

2.2.4铝制件的电气接触面不允许有碰伤、划伤、凹坑、凸起、压痕等缺陷

2.3焊接件的技术要求

2.3.1焊缝应为细密平整的细鳞形并应封边咬边深度不大于1mm；

2.3.2焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

3.紧固件的技术要求

3.4.1紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在；

3.4.2外螺纹、内螺纹应光整；

3.4.3螺杆、螺母均不应有裂纹；

3.4.4螺杆头部应打印性能等级标记

3.4.5所有压缩型金具应使内部孔隙为最小以防止运行中潮气的侵入。

4.结构及尺寸公差

4.1 受剪螺栓的螺纹允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。

4.2 U型挂板连接方式的挂板宽度不宜大于100mm否则应采用整板钻孔的槽型连接型式。

4.3 凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具其出线口应做成圆滑的喇叭口状。

4.4金具的结构应避免积水。

4.5球、窝的连接尺寸应符合GB/T 4056的规定。

4.6金具的尺寸及公差应保证金具满足规定的机械及电气性能要求；经镀锌的金具其尺寸均为镀锌后的尺寸。

对未注尺寸偏差的部位其极限偏差应符合下列规定：

4.6.1 金具的基本尺寸小于或等于50mm时其允许极限偏差为±1.0mm。

4.6.2金具的基本尺寸大于50mm时其允许极限偏差为基本尺寸的±2％。

5.产品检验

5.1 按照《GB/T2314-2008》、《GB/T2315-2008》、《GB/T2317.1-2008》、《GB/T2317.2-2008》、《GB/T2317.3-2008》、《GB/T2317.4-2008》及其他有关标准的规定对电力金具进行例行试验、抽样试验及型式试验并提供试验报告。 （四）绝缘子技术规范书

1 对技术资料、图样和试验报告的要求

投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件在投标前提交给招标人。

中标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件。

1.1对技术资料、图样的要求

（1）投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。

（2）中标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件：

a. 在工作开始前，卖方应提供以下文件各6份，包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的检验进度表，以供买方审查。如果买方为满足技术和图样要求而作出修改，卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。

b. 技术条件、图样以及其他文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产，则卖方应承担所进行必要修改的费用。卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其满足技术条件要求和产品供应进度的责任，以及根据审查意见修改其图样和文件的责任。

c. 所有报送审查的图样，应有标注修改内容的栏目。审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。

d. 图样应签署完备，且应标明买方名称、工程名称。图样和文件应统一使用297mm×420mm（A3）或210mm×297mm（A4）图幅。

1.2 说明书

说明书应包括特殊工具和备品的使用。如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：

（1）关于结构型式的简明概述；

（2）绝缘子伞形结构图示；

（3）运输、安装、维护和检查说明；

（4）所有其他附件的说明。

1.3.3 试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量

（1）投标人应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告；

（2）投标人应提供详细的装箱清单；

（3）图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表1。

1.3 标准和规范

针式绝缘子型号：PS-15。

盘式玻璃绝缘子型号：LXAY-70

除技术条件和图样中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。（见表2，表3）

表2 绝缘子产品需满足的主要标准

表3 绝缘子产品需满足的主要技术参数

2 技术要求

2.1 尺寸偏差

2.1.1 盘形悬式绝缘子的尺寸偏差

除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：

结构高度偏差：±（0.03d＋0.3）mm；

盘径偏差：当d≤300 ±（0.04d＋1.5）mm；

当d＞300 ±（0.025d＋6）mm；

爬电距离偏差：±（0.04d＋1.5）mm；

偏移：轴向偏移：≤0.04D mm（D为绝缘子最大盘径，单位mm）；

　　　径向偏移：≤0.03D mm。

2.1.2 地线绝缘子的尺寸偏差

绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：

结构高度偏差：±（0.03d＋0.3）mm；

盘径偏差：±（0.04d＋1.5）mm，（d≤300）；

±（0.025d＋6）mm，（d＞300）；

公称爬电距离偏差：±（0.04d＋1.5）mm。

2.2 设计与制造

2.2.1 绝缘子的绝缘元件

（1）瓷件。瓷件应符合GB/T 772、GB/T 1001.1和产品图样的规定。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。

瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。160kN及以上绝缘子瓷件必须逐个进行内水压试验，试验方法按GB/T 775.3第8条。

（2）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T 9678 和GB/T 1001.1的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经受3次热冲击。

2.2.2 铁帽及钢脚

绝缘子的铁帽应符合JB/T 8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T 9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。

铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。

铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。

铁帽造型应便于带电更换绝缘子。

钢脚应用锻钢制造。全部承荷表面应是光滑和均匀的。

铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。

160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只仪器探伤检测。

2.2.3 锁紧销

锁紧销应符合JB/T 8181和GB/T 1001.1的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R（驼背）销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从球窝内脱出。

锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。

锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。

2.2.5 水泥胶合剂

绝缘子胶装用硅酸盐水泥胶合剂应满足JB/T 4307规定的要求；高铝水泥应提供相关试验数据。外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损。水泥固化后钢脚不应松动。

2.2.6镀锌

除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T 8177的规定。

2.2.7 组装

绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷或玻璃件的上表面，铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。

2.2.9绝缘子的劣化（自爆）率

绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的2年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之四；玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之二。

2.2.10标志

每片绝缘子应按照GB/T 1001.1的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。

2.2.11施工安装与维护

所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并适合于带电作业。

3 试验

绝缘子的检验分为逐个试验、抽样试验和定型试验。抽样试验和定型试验应在逐个试验之后进行。

试验应按有关标准进行。绝缘子的定型试验和抽样试验由国家授权或网省电力公司认可的产品质检部门承担，并向买方提供由检验机构出具的检验报告，试验所涉及的费用均由卖方承担。

在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已做过定型试验和抽样试验的绝缘子不得供货。

3.1 逐个试验

逐个试验项目如下：

（1）外观检查。按GB/T 1001.1、GB/T 775.1进行。

（2）拉伸负荷试验。按GB/T 1001.1、GB/T 775.3进行。

（3）工频火花试验（仅对瓷绝缘子）。按GB/T 775.2进行，试验电压应足够高使得每只绝缘子表面均有连续火花放电发生，耐污型绝缘子工频试验电压应不低于同强度等级普通型绝缘子的工频火花放电试验电压或试验电压不低于90kV。

（4）热震试验（仅对玻璃绝缘子）。按GB/T 1001.1进行。

3.2抽样试验

抽样试验分2种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）和现场抽样试验。工厂抽样试验项目和检验规则按表3、表4进行。现场抽样验收项目及试品数量由买方视情况决定。

3.2.1批量均匀性

应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过*****片，当采用分批制造工艺制造时其批量不应超过5000片。

3.2.2 绝缘子抽样试验及其重复试验程序

用于抽样试验的绝缘子数量和检验规则如表3所示。

表3 绝缘子抽样数量

3.2.3 绝缘子抽样试验的接收常数

在机电（械）破坏试验中：

如果 ≥SFL+C1, 则抽样试验通过；

如果 SFL+C2≤＜SFL+ C1, 应进行双倍数量的抽样试验；

如果 ≥C3, 则抽样试验通过。

式中：—抽样试验结果的标准偏差，—重复试验结果的标准偏差；C1、C2 、C3为接收常数，见表4。

3.3 定型试验

定型试验包含型式试验、抽样试验以及逐个试验。

卖方应向买方提供的符合本规范要求的定型试验报告，其有效期为5年。

定型试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要求，则定型试验不合格。定型试验项目及判据如下：

3.3.1 尺寸、爬电距离和量规检查

按GB/T 775.1—2005第2、3条、GB/T 4056和本规范2.1条进行，试品数为10片。

3.3.2 锁紧销操作试验

按GB/T 1001.1第23条进行，试品数为5片。

3.3.3 雷电冲击干耐受电压试验

按GB/T 1001.1第13、35、36条和GB/T 775.2进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。

3.3.4 湿工频耐受电压试验

按GB/T 1001.1第14、35、36条和GB/T 775.2进行，试品数量为1个标准短串（5片/串）。

3.3.5 热机性能试验

每种型号的绝缘子应取10片，按照GB1001.1作本试验。但温度范围改为-40～＋40℃，允许温差±5℃。接收判据如下：

样本容量=10，C0=2.0

式中：C0用于型式试验中机电（械）破坏负荷和热机械性能试验结果的判定。

3.3.6 温度循环试验

按GB/T 1001.1第24.1条和GB/T 775.1第5条进行。

3.3.7 机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子）

按GB/T 775.3第4.2.1条进行，试品数为10片。接收判据 见3.3.5。

3.3.8 机电破坏负荷试验（仅对瓷绝缘子）

按GB/T 775.3第7.2条进行，试品数为10片。本试验前应先做温度循环试验。接收判据 见3.3.5。

3.3.9 残余机械强度试验

本试验前应先做温度循环试验，然后按照GB/T 1001.1第18条进行，试品数为25片。

试验判据：

(1)如果试品皆为分离破坏，按K=（-1.645s）/ SFL计算，若K≥0.65，则试验通过。——分离破坏负荷的平均值，SFL——规定破坏负荷，s——标准偏差。

(2)如果有一个及以上的金属件破坏，若Xb≥SFL ，其余试品为帽脚分离破坏，应按照上式计算接收常数k，且k 3 0.65，则试验通过。

Xb——金属附件破坏负荷。

3.3.10 工频击穿耐受试验

按GB/T 1001.1第15.1条和GB/T 775.2第8.1条执行。瓷绝缘子本试验前应先做温度循环试验。试品数量10只。

3.3.11 孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）

机电破坏负荷试验后的试块，按GB/T 1001.1第26条，试品数量10块。

3.3.12 热震试验（仅对玻璃绝缘子）

按GB/T 1001.1第25条，试品数量5片。

3.3.13 锌层厚度试验

按GB/T 1001.1第27和JB/T 8177—1999，试品数量5片。

3.3.14 水泥胶合剂热压膨胀率试验

对用在绝缘子上作为粘接剂的硅酸盐水泥的安定性应按照JB/T 4307进行热压膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料，制成6个试样。在水泥热压膨胀率试验中，如果6个样品的膨胀率都不大于0.10%，则认为该水泥胶合剂合格。高铝水泥可参照执行。

三、投标人资格要求

3.1本次招标投标人须具备的资格要求为：

A01:

1.投标人性质要求

在中华人民共和国境内注册具有独立承担民事责任能力的服务商。

2.注册资金要求

注册资金无要求。

3.体系认证或资质认证要求

无

4.供货业绩要求

无

5.经营记录要求

（1）未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。（网址：“www.gsxt.gov.cn”）

（2）未被人民法院列为失信被执行人。（网址：“www.creditchina.gov.cn”）

（3）在近一年内，企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“wenshu.court.gov.cn”）

（4）在近一年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主管部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主管部门责令暂时停产或停止使用。

（5）未被国铁集团暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）

（6）未与中国铁路沈阳局集团有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。

以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

3.2本次招标不接受联合体投标。

四、招标文件获取

4.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台https://cg.*****.cn/进行企业用户注册。

文件工本费按项目收取为200元人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。

在报名前将文件工本费汇至本公告7.5项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退。

支付完成后应到国铁采购平台电子招标采购系统（https://bid.*****.cn/）提交标书费缴纳凭证（在公告>招标公告>查看详情/文件购买按要求录入缴费凭证），由财务人员核验通过后即可登录国铁采购平台电子招标采购系统（在参与的项目中>招标文件）下载招标文件及其他招标资料。

4.2本项目接受网上报名的时间为2022年7月1日8:00时起至2022年7月7日17:00时（北京时间）止。如遇项目流标等情况，请按报名截止后收到的短信提示，重新报名。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

报名注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-*****转8号键，客服服务时间：周一~周日（8时-18时）

4.3文件工本费及招标代理服务费需要开具增值税发票的，应在报名时注明单位名称、纳税人识别号、地址、电话、开户行及开户账号等开票信息。

4.4购买招标文件后,除招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认放弃投标外,根据,《中国铁路总公司物资供应商信用评价管理办法》(铁总物资〔2018〕171号) 要求,将在物资年度供应商信用评价中扣分1分/次。

五、投标文件递交

5.1投标文件递交的时间为：2022年07月27日08：00时至08：30时，递交投标文件的截止时间（投标截止时间，下同）为2022年07月27日08：30时，地址：沈阳市铁西区昆明湖街44号。

因疫情原因，报价文件采用邮寄方式送达，于开标前一个工作日邮递到中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所。

5.2逾期送达、未送达指定地点或未按照招标文件要求密封的投标文件，招标人不予受理。

六、开标时间和地点

本项目定于2022年07月27日9:00时（北京时间）公开开标，开标地点同投标文件递交地点。请投标人代表按时出席开标仪式。

七、联系方式

7.1招标人：中国铁路沈阳局集团有限公司

详细地址：辽宁省沈阳市和平区太原北街4号

7.2招标代理机构：中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所

详细地址：辽宁省沈阳市铁西区昆明湖街44号

7.3立项单位：大连供电段

技术咨询人：李成微

联系电话：13998461860

7.4项目经理：马经理

电 话：024-62080901（项目经理电话接听时间为工作日9时-11时，13时-16时，如上述时间无人接听请以短信或邮件形式留言。）

邮 箱：706823790@qq.com

7.5开户单位：中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所

开户银行：中国工商银行沈阳铁路支行

账 号：3301002209249050332

7.6招标文件工本费、招标代理服务费发票索取

开票单位：中国铁路沈阳局集团有限公司物资采购所

发票联系人：财务科

联系电话：024-62080701、024-62080702、024-62080703、024-62080710

服务费发票联系财务科开具。

标书款发票自行扫码开具。请认真填报开票信息，核实准确后“申请开票”。

注：发票分增值税普通发票和专用发票两种，金额1万元以上且为一般纳税人时，可开具增值税专用发票，其余一律开具增值税普通发票。

本公告在“中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）”和“国铁采购平台（https://cg.*****.cn/）”等媒介上发布。

2022年06月30日

业务外包明细表

交工验收期限及交工验收地点：合同签订后20天内沈大线瓦房店至万家岭间

交工条件及交工状态：按技术规格书要求，经电力技术科验收合格。