| 序号 | 技术要求内容 | 评分等级 | 是否需要附件说明 |
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| 1 | 主机参数：含EDI纯水超纯水一体化系统和RO纯水系统两种1、EDI纯水超纯水一体化系统1.1、该系统由自来水作进水，通过预处理、反渗透（RO）、连续电流去离子（EDI）、紫外、离子交换等纯化工艺，直接生产二级纯水和一级超纯水。符合中华人民共和国国家标准GB6682-2008和GB/T *****-2016的要求。 | 重要 | 否 |
| 2 | 1.2、EDI纯水指标：产水速度≥15 L/hr，电阻率≥5 MΩ·cm @ 25℃，TOC含量≤30 ppb。其它指标满足GB/T 6682-2008对二级水要求，提供省级及以上检测机构出具的检测报告进行佐证。 | 重要 | 否 |
| 3 | 1.3、超纯水指标：1.3.1、电阻率≥18.2 MΩ·cm @ 25℃，内置高精度电导率仪，电阻池灵敏常数 0.01cm-1，温度灵敏度±0.1℃。无粒径大于0.22μm的颗粒物，热原（内毒素）<0.001EU/ml。 | 重要 | 否 |
| 4 | ★1.3.2、细菌≤1CFU/100ml，有机物含量≤3 μg/L，提供省级及以上检测机构出具的检测报告进行佐证。 | 非常重要 | 是 |
| 5 | ▲1.3.3、Cd、Pb、Hg、Cr、Ba、Se、As、Sb、B离子含量≤ 0.01 μg/L，Cl、F离子≤ 0.5 μg/L，提供省级及以上检测机构出具的检测报告进行佐证。 | 非常重要 | 是 |
| 6 | 1.3.4、取水流速逐滴 - 2L/min，流速可调。其它指标满足GB/T *****-2016的要求，提供省级及以上检测机构出具的检测报告进行佐证。 | 重要 | 否 |
| 7 | 1.4、主要部件和系统监控1.4.1、系统内置反渗透模块，模块前后各配备电导率计。内置EDI模块和纯水管路紫外灯，EDI模块防结垢设计，无需软化柱或防毒柱，模块后配备电阻率检测仪。RO 及EDI 产水流速恒定，不受环境温度影响。 | 重要 | 否 |
| 8 | ▲1.4.2、产水储存于不小于60L的外置非压力水箱，HDPE或者更优材质，低溶出。密封式设计，无溢流管且底部无死角，可完全排空，配紫外杀菌模块和空气过滤器。双传感器监测，可全程监控储水容量和液位，并显示在主控屏上，精度≤1%。配置水箱循环升级模块，可自由开启或关闭水箱循环模式，保持水箱水质稳定。 | 非常重要 | 是 |
| 9 | ▲1.4.3、内置大容量超纯化柱和紫外灯，可以彻底去除纯水中的痕量离子、微生物和有机物。纯化柱带和紫外灯有RFID识别芯片，系统可自动识别和监控生产列号、安装日期、更换期限、过水量或剩余寿命。 | 非常重要 | 是 |
| 10 | 1.4.4、内置在线超纯水TOC检测模块，全氧化法原理，检测精度0.01ppb。必要时需要提供原厂校验检验证书。系统配置至少两种清洗模式，自动提示氯洗；系统内置纯水管路紫外灯、水箱紫外灯、超纯水紫外灯，全管路自动消毒设计。 | 重要 | 否 |
| 11 | ▲1.4.5、系统配置不低于8英寸彩色控制器，独立于主机和取水器，全触控和可移动设计，可实现带水、戴手套使用的流畅操作。通过控制器可远程控制取水器实现调节流速和定量取水，可获取系统水质信息（进水电导率、RO产水电导率、EDI产水电阻率、超纯水电阻率、TOC等）、工作状态（泵、阀、紫外灯等的状态或电流）、维护和报警信息。消耗品信息和使用情况。各级参数均可设置上下报警限，当设备运行超出报警限时会自动报警。 | 非常重要 | 是 |
| 12 | ▲1.4.6、配置2个与主机分离至少5m的取水器，取水器可通过无数据线方式与主机通讯连接，提供国家权威机构有效证明。必要时可增配到连接10个以上取水器，提供多种安装方式满足实验室安装需求。 | 非常重要 | 是 |
| 13 | 1.4.7、取水器操作界面采用彩色触摸屏设计，可显示实时水质、系统状态、维护和故障；用户可以带水、戴乳胶手套只手触控操作，如调节取水流速、定量取水；取水器支架升降自如，360°旋转，适合实验室大部分器皿取水。配置脚踏开关，与取水器连接实现脚踏式取水，避免取水交叉污染。主机盖板采用磁吸式设计，开盖即见纯化柱和紫外灯，用户可以不依赖工程师，无须使用工具，可自行便捷更换纯化柱和紫外灯。 | 重要 | 否 |
| 14 | 1.4.8、主机水电分离设计，非金属外壳，具有安全保障作用的漏水检测器，当漏水发生时，漏水检测器会立即切断自来水进水，系统会自动停止产水并立即报警。 | 重要 | 否 |
| 15 | 1.4.9、提供三级登录管理系统菜单，包括使用、维护、管理；无需日志簿或纸张存档，系统自动记录和储存两年以上运行数据，提供溯源依据，符合优良实验室规范（GLP）的设计要求。用户可通过APP，远程查看机器使用状况、报警信息、水质信息，可对多台设备同步管理，提供国家权威机构有效证明。原厂通过ISO 9001:2015和ISO*****:2015认证。 | 重要 | 否 |
| 16 | 2、RO纯水系统2.1、以自来水为进水，制备RO纯水，系统包括预处理柱、预纯化柱、反渗透膜（RO）柱、水箱组成 | 重要 | 否 |
| 17 | 2.2、RO纯水指标：电导率：< 20 μs/cm@25℃（带温度补偿）（典型值，以进水小于500 μs/cm 计算），流速：≥12L/hr，可24小时不间断制水 | 重要 | 否 |
| 18 | 2.3、水质检测：系统拥有两组电阻率检测器，电阻池灵敏常数：0.01 cm-1，温度灵敏度：±0.1℃。可在主控屏上显示（1）进水电导率和温度，（2）反渗透产水电导率和温度。（供货随机提供电阻率检验证书原件） | 重要 | 否 |
| 19 | ▲2.4、内置恒流泵，RO产水流速恒定，不受环境温度影响。 | 非常重要 | 是 |
| 20 | 2.5、反渗透前后设有电导率仪及程序控制，可将前不达标产水通过三通阀自动排掉，水质稳定可靠。 | 重要 | 否 |
| 21 | ★2.6、水箱：产水储存于不小于60L的外置非压力水箱，HDPE或者更优材质，低溶出。密封式设计，无溢流管且底部无死角，可完全排空，配紫外杀菌模块和空气过滤器。双传感器监测，可全程监控储水容量和液位，并显示在主控屏上，精度≤1%。配置水箱循环升级模块，可自由开启或关闭水箱循环模式，保持水箱水质稳定。 | 非常重要 | 是 |
| 22 | 2.7、取水手柄：配置1个与主机分离至少5m的取水器，取水器可通过无数据线方式与主机通讯连接，提供国家权威机构有效证明。必要时可增配到连接10个以上取水器，提供多种安装方式满足实验室安装需求。取水器操作界面采用彩色触摸屏设计，可显示实时水质、系统状态、维护和故障；用户可以带水、戴乳胶手套只手触控操作，如调节取水流速、定量取水；取水器支架升降自如，360°旋转，适合实验室大部分器皿取水。配置脚踏开关，与取水器连接实现脚踏式取水，避免取水交叉污染。 | 重要 | 否 |
| 23 | ▲2.8、控制系统2.8.1、系统配置不低于8英寸彩色控制器，独立于主机和取水器，全触控和可移动设计，可实现带水、戴手套使用的流畅操作。通过控制器可远程控制取水器实现调节流速和定量取水，可获取系统水质信息（进水电导率、RO产水电导率等）、工作状态（泵、阀、紫外灯等的状态或电流）、维护和报警信息。消耗品信息和使用情况。各级参数均可设置上下报警限，当设备运行超出报警限时会自动报警。 | 非常重要 | 是 |
| 24 | 2.8.2、系统有中文、英文等多种语言操作系统可供选择，可显示出水关键信息包括水质、水温、RO膜截留率、系统工作状态、水箱液位、流速、消耗品寿命和警告等信息。系统配置至少两种清洗模式，自动提示氯洗，全管路自动消毒设计； | 重要 | 否 |
| 25 | 2.9、 系统配置漏水保护器，当侦测到有泄漏时，会切断自来水进水，系统会自动待机，防止漏水进一步扩大，并发出声光报警。 | 重要 | 否 |
| 26 | ▲2.10、纯化柱、RO柱、紫外灯、泵等耗材配件均带有RFID芯片，，系统可自动识别和监控生产列号、安装日期、更换期限、过水量或剩余寿命。 | 非常重要 | 是 |
| 27 | ▲2.11、具有维修维护签名确认功能，满足数据可靠性和审计追踪的要求。 | 非常重要 | 是 |
| 28 | 2.12、系统可记录两年以上用水量及水质资料，有USB接口，可导出详尽且不可修改的水质信息文件。原厂通过ISO 9001:2015和ISO*****:2015认证。 | 重要 | 否 |
| 29 | 1、EDI水机1台1.1、取水手柄2个1.2、预纯化柱6根1.3、预处理柱6根1.4、RO柱4根1.5、超纯化柱3根1.6、清洗柱2根1.7、氯清洗药片2包1.8、0.2 μm PES 终端过滤器2个1.9、RephiBio 终端滤器3个1.10、带无极液位水箱（60L）1个1.11、水箱消毒模块2个1.12、水箱空气过滤器2个1.13、漏水保护器1个1.14、水箱循环组件1个2、RO水机1台2.1、预纯化柱6根2.2、预处理柱6根2.3、RO柱2根2.4、清洗柱2根2.5、氯清洗药片2包2.6、带无极液位水箱（60L）1个2.7、水箱消毒模块2个2.8、水箱空气过滤器2个2.9、漏水保护器1个2.10、取水手柄1个2.11、水箱循环组件1个 | 重要 | 否 |
| 30 | 1、 自验收合格之日起，由乙方提供两年的免费保修服务（整机），包括仪器主机和配件（包含取水手柄、带无极液位水箱、漏水保护器、水箱循环组件），耗材享受8折优惠。保修期有不同提供方的，须说明提供方的顺序和各自期限。保修提供方最多不得超过两个。2、保修期内，保修承担方接到维修通知24小时内响应，保修承担方人员于72小时内到达现场处理，如货物在检修24小时后故障仍无法排除，保修承担方在96小时内更换零配件，修复故障货物。3、专业工程师现场培训指导3人以上，确保参训人员达到设备使用及故障问题临时处理的要求。 | 重要 | 否 |
