轴承衬套及S100产品一批

统一信息编码：HLJGGG202*****035

专业领域：先进材料与制造

外购轴承衬套及S100产品一批

检验要求：1.1乙方负责组织合同项目质量工作的抓总与协调，并对本合同标的质量负总责。应制定质量规范，组织逐级分解、传递产品质量要求、质量保证要求和质量责任。1.2乙方根据甲方要求，协助甲方制定产品试验检验计划、维修保障计划、接装培训使用计划和技术状态管理计划等与项目管理相关计划，并抓好落实。1.3乙方应根据GJB1406《产品质量保证大纲要求》，于合同生效之日起 17 日内编制《产品质量保证大纲》或质量计划。乙方在生产全过程中应加强关重件，以及关键过程、特殊过程等质1.4乙方在生产全过程中应贯彻《武器装备质量管理条例》和国家标准、行业标准等各类有关的法规和标准，将本合同项目纳入质量管理体系，保证其持续有效运行，并为本合同订购项目构建与所承担生产任务相适应的制度、人员、场所、仪器设备等质量保证能力。1.5乙方应按产品状态鉴定、列装定型等批准的技术状态、技术文件等要求进行生产、检验和交付。1.6乙方应按GJB3206《技术状态管理》和GJB5709《装备技术状态管理监督要求》等标准进行技术状态管理。1.7乙方及其各级分承单位均应按型号产品设备树建立《型号产品合格供方名录》，并按名录采购，《型号产品合格供方名录》须随批产技术状态于投产前报甲方备案，名录外采购应该办理相应手续。1.8乙方应按GJB939《外购器材的质量管理》和GJB5714《外购器材质量监督要求》进行外购器材质量控制，外购器材采购合同应落实本合同有关质量保证要求，对重要外购器材及专用软件产品订购合同及新订购器材合同（或技术协议）进行评审，制定进厂复验规范，并对外购器材进行检验、复验或质量评审，进厂复验规范需经甲方或甲方顾客审签。1.9乙方应对配套单位质量控制实施动态管理，定期对主要外购件、配套单位的质量保证能力进行监督和检验，并进行风险分析和评估，制定风险规避措施，及时向甲方和甲方顾客提供风险分析和评估报告。乙方应按GJB1404《器材供应单位质量保证能力评定》要求评定配套单位的质量保证能力，必要时甲方和甲方顾客应参加对主要配套单位质量保证能力的评定。乙方要保持供应商的稳定性，若涉及配套供应商的变更，应及时报甲方。1.10乙方应按GJB841《故障报告、分析和纠正措施系统》和GJB5711《装备质量问题处理通用要求》等相关标准，建立故障报告、分析和纠正措施系统，并将与生产、使用操作、维护有关的问题原因、纠正措施及执行情况书面提请甲方和甲方顾客认可。1.11乙方应按照GJB571-1988《不合格品管理》和GJB9001《质量管理体系要求》建立不合格品管理制度，编制控制程序文件，成立不合格品审理机构，批准授权不合格品审理人员，并经甲方和甲方顾客确认。不合格品审理应按规定履行手续，对不合格品应予以严格控制。涉及交付甲方的不合格品应经甲方设计人员审理。1.12乙方对合同标的使用寿命周期的产品制造质量负责，保证使用寿命周期内的备品备件供应。资质要求：营业执照/实业单位法人证书（必备）GJB质量体系认证证书（必备）保密资质（必备）武器装备承制资格证书（必备）验收要求：按技术协议加工、验收提供相关资料 供方对质量负责的条件及期限：产品实行质量“三包”。供方不能随意更改标准，如结构、尺寸、材料和技术要求等，如需更改，需征求我方同意。按协议进行交付； （此项目采取线下对接，联系人：苏义豪，联系电话：188*****519）?