珲春紫金矿业有限公司

招 标 文 件

项目名称：DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统

招标编号：HCDJS-********

招标单位：珲春紫金矿业有限公司

2014年12月10日

目 录
一、投标邀请
二、投标人须知
三、招标设备及技术规范
四、合同一般条款
五、合同特殊条款
六、合同格式
七、附件
附件1 投标文件格式
附件1-1 投标书
附件1-2 开标一览表/投标价格表
附件1-3 设备说明一览表
附件1-4 规格偏离表
附件1-5 设备详细清单
附件1-6 附件、专用工具详细清单
附件1-7 技术资料详细清单
附件1-8 标准备品备件、易损件详细清单
附件1-9 资格证明文件
附件1-10 投标回执表
附件2： 法人资格资料表
附件3： 投标单位情况表
附件4： 其他资料

一、投标邀请

1、珲春紫金矿业有限公司主要经营复杂多金属金精矿综合回收利用，注册资金2.0亿元。现因多金属分公司项目建设需要，拟在近期对DCS自动化控制系统及MES工程企业生产管理信息化系统项目进行公开招标采购，欢迎具备资质和有设计、制造能力的设备制造厂、商前来密封投标。
2、招标文件的组成
(1)投标邀请 (2)投标人须知
(3)招标设备及技术规范 (4)合同一般条款
(5)合同特殊条款 (6)合同格式
(7)附件
3、凡获得本招标信息并自愿参加投标的投标人，请携带法人委托书、营业执照和有关资质文件（如为复印件，请加盖公章）于开标七日前到珲春紫金矿业有限公司购买招标文件，招标文件200元/包，售后不退。
4、通过招标单位传真或电子邮件形式取得本招标文件的投标人可无须按上述规定前来购买标书即可参与投标。但需在投标时缴纳200元/包元的招标文件成本费。
5、凡对本招标文件提出询问，请以信函、或传真形式按下述方法与珲春紫金矿业有限公司联系。
商务联系人：姜永贵 TEL：****-******* FAX：****-*******
技术联系人：杨耀全 TEL：189*****187
6、此次招标时间定于2015年1月13 日，投标人应于招标当日09:00前按招标文件中要求的格式将密封的投标文件邮寄至或送至珲春紫金矿业有限公司 监察审计室收。
监察审计联系人：周磊 TEL ：****-*******
招标单位将于2015年1月13日09:00在投标人自愿参加的情况下进行开标。为方便现场答疑，建议投标人派出技术人员参加开标活动。
7、逾期送达或未按规定提交投标保证金的投标文件恕不接受。
8、若有效标书不足三家，招标人可采用竞争性商务谈判的形式处理。
9、本次招标活动的相关信息：
招标单位：珲春紫金矿业有限公司
地 址：吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区
邮 编：133300
开标地点：珲春紫金矿业有限公司多金属分公司三楼会议室
10、本招标文件中所涉的时间均为北京时间。
珲春紫金矿业有限公司
2014年12月10日

二、投标人须知

目 录
投标人须知前附表
A、说明
招标文件
B、投标文件的编写
C、投标文件的递交
D、开标
E、投标文件的审查和评估
F、授予合同
投标人须知前附表
序号条款内容内 容
1适用范围项目名称：DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统
2投标保证金投标保证金金额：不少于投标总金额的2%
3投标有效期投标有效期：60天
4投标文件数量投标文件份数：技术标和商务标正本各1份,副本各2份，电子版本1份（U盘），另提供开标一览表及报价详细清单一份（单独密封）。
5投标文件递交投标文件递交： 开标地点，
“正本、副本”封面均应注明：
（1）招标单位的名称和地址。
（2）注明项目名称、招标文件编号和在开标日期前“不准启封”的字样。
6开标投标截止时间：2015年1月13日09：00（北京时间）
开标时间： 2015年1月13日09：00（北京时间）
开标地点：珲春紫金矿业有限公司多金属分公司三楼会议室
吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区
7投标文件评估其他评标考虑因素：付款条件与商务优惠
8数量的变更数量变更：
9注意事项请将开标一览表及报价详细清单单独密封，技术标正本和副本均不能含有报价或商务条款，技术标正本或副本含有报价或商务条款的按废标处理；商务标书中提供一份针对本次招标产品的资质材料。
若需参加此次投标，请在接到招标文件后认真填写附件1-10中的投标回执表后盖章回传真至****-******* 姜永贵 收。
A 说 明
1、适用范围
1.1本招标文件仅适用于本投标中所叙述的项目。
2、合格的投标人
2.1只有具备生产能力或供应能力的投标人，才允许对该项目进行投标。
2.2 投标人必须具有独立法人资格和履行合同能力，有良好商业信誉，能提供良好销售和售后服务。
3、定义
3.1“招标单位”系指珲春紫金矿业有限公司。
3.2“投标人”系指向招标单位提交投标文件的制造商。
3.3“设备”系指卖方按合同要求，须向买方提供的一切机电设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和材料。
3.4“服务”系指合同规定卖方须承担的安装（包一指导安装、包二安装）、系统调试、技术协助、校准、取证、培训以及其他类似的义务。
3.5“买方”系指购买设备的单位。在本次招标活动中，买方是珲春紫金矿业有限公司。
3.6“卖方”系指根据合同规定提供的设备和服务的具有法人资格的制造商。
4、投标费用
无论投标过程中的做法和结果如何，投标人承担其所有与参加投标有关的费用，招标单位或买方在任何情况下均不负责这些费用。

B 招标文件
5、招标文件的组成
5.1招标文件用以阐明所需设备和服务、招标程序和合同条款。
5.2投标人应仔细阅读招标文件中的所有内容。招标单位将拒绝未按招标文件的要求提供全部资料、或提交的投标文件未对招标文件做出实质性响应的投标。
6、招标文件的澄清
6.1任何要求对招标文件提出澄清的投标人，应在投标截止日期前3天以书面形式（包括信函、电报或传真，下同）送达到招标单位，招标单位将以书面形式予以答复，如有必要将把不标明查询来源的书面答复送达已购买招标文件的每一投标人。
7、招标文件的补充和修改
7.1在投标截止时间前，招标单位可补充或修改招标文件，并以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，对方应立即以电报或传真的形式通知招标单位，确认已收到该通知，补充和修改通知是招标文件的组成部分。
7.2为使投标人在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的补充和修改，招标单位可酌情推迟投标截止日期和开标日期，并将此变更通知每一投标人。

C 投标文件的编写
8、投标文件的计量单位
8.1除在技术规范中另有规定外，所有计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位。
9、投标文件的组成
9.1投标人准备的投标文件应包括下列部分（详见附件1）：
（1）投标书、开标一览表/投标价格表、设备说明一览表、规格偏离表、设备详细清单、附件专用工具详细清单、技术资料详细清单（含外形尺寸、安装尺寸及安装基础图纸）和标准备品备件、易损件详细清单及单价；
（2）按第13条出具的证明投标人有资格投标以及如果中标有能履行合同的证明文件。
（3）按第14条出具的证明投标人所提供设备和服务是合格的，并符合招标文件要求的证明文件。
（4）按第15条要求提交的投标保证金。
9.2投标人准备的投标文件应按“投标人须知前附表”第9项的设备投标规定对招标文件中要求提供的设备进行全部投标。
10、投标书
10.1投标人应按招标文件中提供的格式完整地填写投标书、开标一览表/投标价格表，以及投标书列明的各种文件和表格。
11、投标价格
11.1投标人应在招标文件中所附的相应的开标一览表/投标价格表上写明拟提供的设备的单价和投标总价。如果分项报价与总价有出入，以分项报价为准。
11.2招标单位不接受任何有选择的报价，对每种设备只允许有一个报价。
11.3投标人的报价应包含设备的制造、包装、运输、保险、装卸（未到达买方前的费用）、安装调试（包一指导安装、包二安装）、技术培训、税金和售后服务等费用。
11.4本次招标按中标价格一次性包干，投标人所报的价格在中标后的合同实施期间保持不变，即不因市场价格或政策性价格的调整而增减。
（1）卖方负责设备的安装（包一指导安装、包二安装）、系统调试等。
（2）运输方式：汽运至安装现场，买方提供起重设备，由卖方负责指导卸车。
12、投标货币
12.1投标书、开标一览表/投标价格表中的报价应采用人民币。
13、投标人资格的证明文件
13.1投标人须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件，作为投标文件的一部分。
13.2投标人应填写和提交附在投标文件格式上的“资格证明文件”和投标人为说明13.1款的其他证明文件。
14、设备符合招标文件规定的证明文件
14.1投标人须提交证明其拟供设备和服务符合招标文件规定的文件，作为投标文件的一部分。
14.2上述证明文件应按投标文件格式中的有关表格进行填写，并可补充说明。
14.3本招标文件的技术规范书中所指出的工艺、材料和设备的标准，以及商标或样本目录号码的参考资料仅系说明并非进行限制。投标人可提出替代标准、商标或样本目录号码，但该替代应基本上相当于或优于技术规格中的规定，以使买方满意。
15、投标保证金
15.1投标人应提交一笔相当于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标保证金作为其投标的一部分。
15.2投标保证金用于保护本次招标免受个别投标人可能发生的不正当的行为而引起的风险。
15.3投标保证金应以银行汇票或电汇的方式提交招标人。招标人的
开户名称：珲春紫金矿业有限公司
开 户 行：中国银行珲春支行
账 号：1636 0065 3531
15.4投标人应在投标截止时间前将投标保证金与投标文件一起投递，任何未交投标保证金或投标金额低于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标将被拒绝。
15.5未中标的投标人的投标保证金，将在定标后3天内予以退还（不加计利息）。
15.6中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金。
15.7发生以下情况投标保证金将被没收：
（1）如果投标人在提交投标文件截止时间后到招标文件规定的投标有效期内终止之前撤回投标；
（2）如果中标人未能做到：
A、按第35条规定签订合同； 或
B、按第36条规定提供履约担保；
16、投标有效期
16.1所投的标应从投标截止日起，在“投标人须知前附表”第3项所规定的，以日历天计算的投标有效期内有效。
16.2特殊情况下，招标单位可于投标有效期满之前要求投标人同意延长有效期，要求与答复均应为书面形式。投标人可以拒绝上述要求而其投标保证金不被没收。同意该要求的投标人不能修改投标文件。第15条中有关退还和没收投标保证金的规定在投标有效期的延长期内继续有效。
17、投标文件的数量和签署
17.1投标人应准备一份正本、两份副本，电子版本1份（U盘），在每一份投标文件上要明确注明“正本”和“副本”，若正本和副本发现差异，以正本为准。
17.2投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标人全权代表签字。
17.3除投标人对错处作必要修改外，投标文件中不许有加行、涂抹或改写。若有修改须由签署投标文件的人进行签字。
D 投标文件的递交
18、投标文件的密封和标记
18.1投标人应将投标文件正本和副本用妥善的包装密封，分别在封面上标明“正本”或“副本”字样。
18.2“正本、副本”封面均应注明：
（1）招标单位的名称和地址。
（2）注明项目名称、招标文件编号和在开标日期前“不准启封”的字样。
（3）封面应写明投标人名称和地址，以便将“迟到”的投标文件原封退回。
18.3如果投标文件未按18.2款规定密封和标记，招标单位对投标文件的误投或提前拆封不负责任。
18.4投标人还应将投标文件正本里已填好的开标一览表/投标价格表装入一个单独密封的信封内，并在信封上注明“开标一览表”字样，然后放入投标文件的正本之中。
18.5注意事项：“技术标”中不能附有报价单或报价条款。
19、递交投标文件的截止时间
19.1所有投标文件必须按招标单位在投标邀请中规定的时间内递交，可邮寄或派人送交。递交时间以招标人接收到投标文件的时间为准。
19.2招标单位可修改招标文件并酌情延长提交投标文件的截止日期。因此，业已规定的招标单位和投标人的一切权利和义务将按延期后的投标截止日期履行。
19.3电报、电话和传真投标概不接受。
20、迟交的投标文件
20.1招标单位将拒绝在递交投标文件的截止时间后递交的投标文件。
21、投标文件的修改和撤销
21.1投标人在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，所涉及修改或撤销以招标单位在投标截止时间前收到该修改或撤销的书面通知文件为准。
21.2投标人对投标文件的修改或撤销的通知应按第17、18和19条规定进行准备、密封、标注和递送。
21.3投标截止时间后不得修改投标文件。
21.4投标人不得在投标截止时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。否则招标单位将没收其投标保证金。
E 开 标
22、开标
22.1本次招标采用综合评估法进行评选。
22.2招标单位在“投标人须知前附表”规定的时间和地点开标，投标人代表可自愿出席。
22.3开标时若投标人的“开标一览表/投标价格表”与其投标文件在内容上有出入，以“开标一览表/投标价格表”为准。若投标人的撤销投标通知按第21条要求送达，则其投标文件将不予打开。

F 投标文件的审查和评估
23、评标
23.1根据《中华人民共和国招标投标法》的规定，招标单位组织有关方面的代表进行评标。评标小组由珲春紫金矿业有限公司以及有关方面的专家组成。
24、对投标文件的审查和响应性的确定
24.1开标后，评标小组将审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的保证金是否已提供，文件是否恰当地签署。如果单价与总价有出入，则以单价为准，修正总价。若大写与数字间有出入，则以大写金额为准。若投标人拒绝接受上述修正，其投标将被废除。
24.2在对投标文件进行详细评估之前，评标小组将确定每一标是否对招标文件的要求做出了实质性的响应而没有重大偏离。
24.3重大偏离系指影响到合同项下的供货范围、质量和性能，或限制了买方的权利和投标人的义务，而纠正这些偏离将影响到其它投标人合理的竞争地位。
24.4评标小组将拒绝被定为非响应性的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为响应性投标。
24.5评标小组将允许投标中有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏离。
24.6 招标单位在技术优化的前提下，有多轮谈判的可能性。
25、对投标文件的评估
25.1评标小组将对能实质性响应招标文件的投标文件进行评估。
25.2评标的主要内容是：设备的技术参数、设备质量和价格、设备性能、互换性及标准、设备先进性、可靠性、寿命、交货期、运输条件、售后服务、零配件供应、安装工程质量指标和企业信誉及“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26、确定最优性价比评标中标
26.1确定最优性价比中标的评估原则：
A、投标设备符合招标文件的要求；
B、报价合理，对买方最为有利；
C、在买方承受能力内，价格性能比最为合理；
D、良好的技术服务和企业信誉；
E、“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26.2最优性价比中标是基于各种评标因素综合评估确定的，它并不一定是最低报价的投标。
27、投标文件的澄清
27.1评标小组可以请投标人澄清其投标。澄清的要求与答复均应是书面的，但并不排投标人对投标文件某方面的内容作进一步协商的可能。
28、保密
28.1开标后，参与招标的评委及工作人员的手机关机后将统一收到监察审计人员处，评委及工作人员不得将有关投标文件的审查、澄清、评估和比较以及有关授予合同的意向的一切情况都不得透露给投标人或与上述评标工作无关的人员。
28.2在评标期间，投标人企图影响招标人的任何活动，将导致投标被拒绝，并承担相应的法律责任。
29、中标候选
本次评标由评标委员会根据评分或投票结果推荐中标候选单位，提交本单位定标委员会定标。招标人的定标委员会可根据情况授权评标委员会直接确定中标人。

G 授予合同
30、资格后审
30.1评标小组将审查所选择的最优性价比中标的投标人是否能圆满地履行合同。
30.2审查将考虑投标人的财务、技术和生产能力，并基于投标人提供的资格证明文件，以及评标小组认为必要的和合适的其他文件资料。
30.3如果确定投标人无资格履行合同，其投标将当作废标处理，评标小组将对下一个最优性价比投标做类似的审查。
31、授予合同的准则
31.1合同将授予符合招标文件条件，对买方最为有利的投标人，而并非最低报价的投标人。
31.2评标小组有权将设备授予一个或多个投标人。
32、授予合同时变更数量的权利
32.1评标小组在授予合同时有权以“投标人须知前附表”第9项规定的幅度内对“招标设备一览表”中规定的货物数量和服务予以增加或减少。
33、接受或拒绝任何投标或所有投标的权利。
33.1评标小组有权在授予合同前的任何时候仍保留接受或拒绝任何投标和取消招标过程拒绝所有投标的权利，对由此造成给投标人的影响不负任何责任，同时对此亦不作任何解释。
34、中标通知
34.1在投标文件有效期满前，招标单位将以书面形式通知中标人其投标被接受。
34.2招标单位在中标人与买方签订合同并提交履约保证金后，随即通知其他未中标的投标人其投标未被接受，但可不必说明理由，并退还其投标保证金。
34.3中标通知书将构成合同的一部分。
35、签订合同
35.1中标人应按中标通知书指定的时间、地点与买方签订合同。
36、履约担保
36.1中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金，在提供了所有的设备和服务后给予退还。

三、招标设备及技术规范
1、招标设备一览表
设备申报文件名称规格型号单位数量安装地点
包一DCS自动化控制系统详见技术要求套9熔炼侧吹炉、转炉、阳极炉、制酸、废水处理、电解、制氧、渣选、动力中心控制室
包二MES生产管理信息化系统详见技术要求套1生产管理控制中心
子项名称仪控项目到货时间2015年4月31日
技术参数及订货条件1、总则；
2、DCS控制系统技术要求，企业生产管理信息化系统要求；
3、DCS系统技术规格书；
4、对卖方的工作计划要求；
5、附件。
资料形式及格式合同范围内的全套图纸及说明书须提供硬拷贝及电子版（文档为Excel和word格式、图纸为CAD.dwg格式），纸质版提供6套。
备注允许投标单位全投或投其中一包，招标单位有权分包授予不同的中标单位。

说明：
1.1 投标人必须注明所供设备的型号、材质牌号、生产厂家、重量、外形安装尺寸及各项性能指标等参数。
1.2 投标人必须注明所供设备的主要属部件的型号、材质、生产厂家、重量、外形尺寸等各项性能参数，并分项报价。
1.3 投标人必须注明所供设备的正常使用寿命。
1.4 投标人必须注明所供设备的质保期限及售后服务承诺。
1.5 投标人投标时必须提供设备的总装图及部件图。
1.6 投标人必须按附件1-8提供备品备件的详细清单及价格，并和开标一览表一起密封。

包一、 DCS自动化控制技术要求及规格书
目 录
总 则- 16 -
概述- 16 -
本技术要求文件详细阐述了对自动化控制系统详细技术要求- 16 -
1.1规格书- 16 -
1.2项目基本情况- 17 -
1.3外部建设条件- 17 -
1.4主要生产工艺简要描述- 18 -
1.4.1熔炼工艺- 18 -
1.5工程范围- 19 -
1.6标准与规范- 21 -
一 、控制系统技术要求- 22 -
1.总则- 22 -
2． 对DCS控制系统的主要技术要求- 23 -
2.1 DCS自动化控制系统基本要求- 23 -
2.2 DCS控制系统功能要求- 24 -
2.3 DCS控制系统性能和设备配置要求- 25 -
2.3.8关于冗余和可靠性的要求- 27 -
3 DCS自动化控制系统的详细技术要求- 27 -
3.1 冗余要求：- 27 -
3.2 控制站要求- 28 -
3.3 中央处理器技术要求- 29 -
3.4 通讯模块技术要求- 30 -
3.5 I/O模块技术要求- 30 -
3.6 I/O信号类型要求- 31 -
4、控制系统软件要求- 32 -
4.1 基本要求- 32 -
4.2 DCS系统 HMI软件技术要求- 33 -
4.3 DCS操作员站的基本功能要求- 33 -
4.4 工程师站的基本要求- 34 -
4.5 控制系统编程软件技术要求- 34 -
4.6 操作系统及工具软件- 35 -
5、其它技术要求- 35 -
6、DCS系统外围设备配置- 36 -
6.1 计算机- 36 -
6.2 打印机- 36 -
6.3 操作台由用户自己提供- 37 -
6.4 供电要求（见附件：供配电图）- 37 -
6.5 控制器柜和I/0机柜- 37 -
6.6 工业网络交换机技术要求- 38 -
二、DCS系统技术规格书- 39 -
1.DCS 自动化工程范围- 39 -
2. DCS系统自动化控制室的配置简述- 39 -
3.第三方设备与车间DCS系统明细说明- 40 -
4.监控层配置需求- 44 -
5.附表：DCS系统配置需求表- 44 -
三、对卖方的工作计划要求- 46 -
1.项目开工会- 47 -
2.项目培训- 47 -
3. 测试与验收- 48 -
3.1工厂测试与验收- 48 -
3.2用户现场验收- 50 -
3.3关于内部测试- 50 -
4.现场技术服务- 50 -
5.售后服务及维修- 51 -
6.备品备件（实验站）- 51 -
7.项目文件交接内容- 51 -
7.1系统资料- 51 -
7.2应用手册文件- 52 -
7.3竣工文件- 52 -

总 则
概述
本技术要求文件阐述了对自动化控制系统详细技术要求
在文件中，术语“买方”指珲春紫金矿业有限公司。术语“卖方”指具有自动化控制系统生产组装和工程应用经验和实施能力并具有成功工程应用业绩、能够提供项目建设要求所规定的全部设备及相应服务的厂商、系统集成商或代理商。
术语DCS自动化控制系统是指以计算机技术、信息技术和网络技术为核心的集散控制系统，包括现场控制单元、操作单元、通讯单元及其相关软件等。
卖方应严格按照本技术要求配置DCS自动化控制系统，并逐条响应此技术要求，并经过确认。若存在重大原则偏离，将不予确认。
投标方的报价书至少应包括下列内容：
（1） DCS系统的供货范围，包括所有系统硬件清单、系统软件清单、现场设备安装工程、调试服务内容和有关技术资料。
（2） 所投标DCS系统的较详细说明，包括系统功能和硬件软件结构、系统特点和系统结构配置拓扑图等。
（3） 对本技术文件意见及与本技术文件差异。
（4） 投标方提供供货的时间表。
1.1规格书
规格书是订货合同的基础文件，卖方应仔细阅读本规格书的每一段，按照规定提供系统。
凡属系统运行所需要的硬件、软件和工程技术服务，尽管规格书并没有要求，卖方仍负有全部责任满足这些要求，以提供完整的工作系统。
1.1.2 标准和规范
卖方所提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求。
1.1.3 卖方职责
卖方对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运行负有完全责任。
卖方的技术服务应包括：
工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂测试、包装运输、在用户工厂进行开箱验收、进行设备安装就位后的通电、完成系统现场验收测试和现场调试、开工指导保驾服务和配合完成工程组态，调试，设备的最终验收、系统移交及质量保证、系统资料和支持服务等。
1.2项目基本情况
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程是紫金矿业集团股份有限公司针对东北地区有色资源的实际情况，紧紧抓住国家实施东北大开发和东北实施优势资源转换战略的历史机遇和巨大商机，采用先进工艺技术建设的有色金属综合回收项目。该项目具有工艺独特、对原料适应性强、环保等特点，是一项“集资源转换、综合回收、节能减排”的高技术项目。
1.3外部建设条件
1.3.1气象条件
使用地点：吉林珲春
极端最高气温 36.3℃
极端最低气温 -32.5℃
多年平均气温 6.5℃
多年平均降水量 604.6mm
一日最大降水量 176.1mm
多年平均气压 101.09KPa
多年平均蒸发量 1311.9mm
多年平均风速 2.4m/s
冬季主导风向 北偏西风
夏季主导风向 东南风
最大雪深 91cm
最大冻土深度 172cm
地震基本烈度 Ⅵ度
海 拔 ～40m
1.3.2 电源条件
中压：AC 3P 10KV±7% 50Hz±1
低压：AC 3P 380/1P 220V±10% 50Hz
1.3.3位置与交通
本项目选址在珲春市经济技术合作区内，基础设施较完备，水电供应充足。厂区距珲春市8km，距连接俄罗斯的珲春火车站1km，紧靠珲春通往俄罗斯的长岭子二级公路，距双回路供电靖边220kV变电站13 km，距珲春河8km。厂区占地面积为41197m2。
珲春市区位于其北侧，中间隔有珲春河。合作区南部6公里为中俄边境长岭口岸，西南隔图门江与朝鲜民主主义人民共和国相邻。合作区东南75公里的防川村是中、朝、俄三国交界地带，由此沿图门江而下15公里即日本海，是我国进入日本海的唯一通道。
1.4主要生产工艺简要描述
1.4.1熔炼工艺
1.4.1.1 配料系统
配料系统采用堆场——半地下仓——配料仓——圆盘给料机（或变频给料皮带机）——计量皮带秤——胶带运输机的方案。其中精矿仓底采用圆盘给料，辅料仓底采用皮带给料，根据熔炼车间精矿、转炉渣、烟尘、焦粉、石英等用量要求，由圆盘给料机或变频给料皮带机控制给料量，经计量皮带秤称重后送入到混合皮带（一用一备），再送到熔炼车间。
1.4.1.2 冶炼工艺
冶炼工艺设计采用双侧富氧熔池强化熔炼，PS 转炉吹炼，回转式阳极炉精炼工艺。
1.4.1.3 冶炼烟气收尘
冶炼收尘系统包括熔炼炉烟气收尘、转炉烟气收尘和阳极炉烟气收尘，其中熔炼炉烟气和转炉烟气分经各自余热锅炉冷却降温并收下部分重烟尘后，分别进各自电除尘进一步收尘后送制酸系统生产硫酸；贫化电炉烟气并入熔炼电除尘进口经收尘后与熔炼烟气一并进入制酸系统。精炼烟气经换热器后进入表冷器，进一步冷却后的烟气经布袋除尘器除尘后并入到环保集烟的脱硫系统脱硫后由120m烟囱排入大气。
1.4.2 铜电解
铜电解分铜电解精炼和电解液净化，铜电解精炼流程采用不锈钢永久阴极电解工艺；电解液净化流程采用真空蒸发生产硫酸铜、旋流电解法除砷锑铋和间接蒸发生产粗硫酸镍。
1.4.3 制酸工艺
制酸车间利用熔炼和吹炼过程中产生的烟气制酸，该车间分为净化工段、干吸工段、转化工段、尾气脱硫工段、成品酸罐区、污酸污水处理工段设施。
1.4.4热工
熔炼炉后设置熔炼炉余热锅炉 1 台；3 台转炉后各设一台转炉余热锅炉； 2台阳极炉设计自循环余热锅炉两台。设置锅炉给水加药系统 1 套。配备饱和蒸汽抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，
1.4.5选矿工艺
渣选厂处理熔炼厂的吹炼渣。转炉炉渣是火法炼铜的中间产物，由于在转炉吹炼过程中，有价金属铜不可避免地会有一部分混入渣中，因此必须予以回收。
1.4.6 动力厂负责全厂的水、电、汽、风、氧气及天然气的供应，分为净水站、脱盐水站、余热发电机组、66KV总降、鼓风机房。设置制氧站 1 座，LNG站1座。
1.5工程范围
1.5.1本工程项目的招标范围包含：
1)熔炼厂（包括备料远程IO、熔炼工序、高温风机房远程IO站）DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
2)阳极炉工序DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
3)吹炼DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
4)制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、循环水、酸库工序）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
5)废水处理的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
6)铜电解厂（电解、净液工序）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
7)动力厂（鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
8)制氧站的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装就位后的通电、联网、调试。
9)渣选厂的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装就位后的通电、联网、调试。
以上安装工程包括针对控制室范围及DCS控制系统内部的网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货；外部管架、桥架等材料及DCS机柜的安装就位不在本项目范围。
1.5.2卖方的技术工作范围
卖方应提供为满足本技术文件要求所必须的完整系统硬件、系统软件和现场所需的服务。其中包括（但不限于）下列内容：(为慎重起见，在定标完毕后中标方与买方签订技术协议，DCS生产商必须对该技术协议确认并签字。)
按照工艺设备运行要求、本技术文件的规定和适用的工业标准，配置完整的集散控制系统。提供构成DCS所必须的全部系统硬件和系统软件。在系统制造完成之后进行工厂测试与验收,货物到达用户工厂后进行开箱验收，机柜安装就位后进行通电启动，完成系统现场验收测试和调试，达到DCS的全部功能要求。保驾服务和配合完成最终验收。根据本技术文件的要求，向买方提供DCS优化运行所必须的系统文件，满足买方组态、编程、调试和维护DCS的要求。负责培训买方的维护技术人员，培训内容包括DCS的编程、调试、程序修改和系统维护（不少于15人*20工作日，具体安排待工程会再定）。卖方所供应DCS应能与由其他供货商供应的控制装置和设备相协调，并负责完成相关的通讯联通工作，含MES接口（支持OPC协议）和PLC接口（支持profibusDPV1或ModBus等协议）。
1.5.3买方的工作范围
买方将提供下述设备和服务：
完成DCS设备所需要的布置空间、基础、地脚螺栓、电源和接地,进行机柜的安装就位.所有现场接线、电缆敷设和过程I/O端子柜上的接线工作。按投标方要求完成DCS接地装置和接地所需电缆敷设及外部网络敷设（包括控制网络、远程I/O网络等，所需光纤或电缆是由DCS供货商提供）。
配合买方的软件编程组态工程技术人员共同完成对所供设备的编程组态、最终调试验收。
1.6标准与规范
依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为准
1)自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2000
2)化工装置自控工程设计规定 HG/T20636～20639
3)工业自动化仪表用电源电压 JB/T 8207-1999
4)工业自动化仪表用气源压力范围和质量 GB 4830-84
5)自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002
6)自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131-2007
7)电子信息系统机房设计规范 GB 50174-2008
8)电子计算机场地通用规范 GB/T2887-2000
9)计算机信息系统 安全保护等级划分准则 GB 17859-1999
10)基于网络的企业信息集成规范 GB/Z 18729-2002
11)综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007
12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006
13)电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006
14)IEEE—美国电气电子工程师协会
15)ISO—国际标准化组织
16)ANSI—美国国家标准委员会
17)EIA—电子工业协会标准
18)GB191 包装储运图示标志
19)GB3102.6 光及有关电磁波辐射的量和单位
20)GB3873 通讯设备产品包装通用技术条件
21)GB4943 信息技术设备的安全
22)GB5700 室内照明测量方法
23)GB6593 电子测量仪器质量检验规则
24)GB9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
25)GB17625.1 电磁兼容限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
26)GB/T18313 声学 信息技术设备和通讯设备空气噪声的测量
27)GB/T5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障率时间的验证检验方案
28)GB/T9414.5 设备维修性导则 第6部分：维修性检验
29)GB/T17309.1 电视广播接收机测量方法 第一部分射频和视频电性能测量以及显示性能的测量
30)SJ/T11286 背投影彩色电视广播接收机通用规范
31)CNCA-01-020 电气电子产品强制性认证实施规则 信息技术设备
32)JB/T9279.1 计算机外部设备接口统一规定 第一部分 JC-1串行接口
除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。
一 、控制系统技术要求
1.总则
本技术要求的使用范围，仅限于珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收项目控制系统的设计、订货、安装、调试的招标要求。
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术要求和有关工业标准的产品。
如果卖方没有以书面形式对本技术要求提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术要求的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术要求的意见以及同技术要求的差异”为标题的专门章节及附表中说明。
卖方应对整个产品负全部技术责任，应按本技术要求的规定完成设备的设计、制造、运输、现场安装就位后的通电、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等内容，以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管是否在本技术要求或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。为慎重起见，在定标完毕后卖方与买方签订技术协议时，DCS生产商必须对该技术协议确认并签字。
卖方应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。所有安排必须取得买方的书面同意。如果发生争议，应由买方裁决，各方都应遵守。
本技术要求将作为合同附件，与合同具有同等效力。本技术要求未尽事宜，由买卖双方视具体情况及时协商确定。
2、对DCS控制系统的主要技术要求
本项目控制系统设计范围包括本工程中的熔炼厂侧吹炉（含原料、高温风机远程IO站）、转炉吹炼、阳极炉、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、渣选厂、管控中心等工序。
2.1 DCS自动化控制系统基本要求
本工程项目推荐采用国内外DCS系统知名先进品牌，在国家大型冶金、钢铁、石化、电气等项目中有三家以上成功业绩，并获得用户一致好评的系统设备；要求投标单位对供货范围中侧吹炉工序控制室DCS配置、转炉工序控制室DCS配置、阳极炉工序控制室DCS配置、电解净液工序DCS配置、制酸工序DCS配置、废水中和工段DCS配置、动力工序DCS配置、制氧工序配置、渣选工序DCS配置分项报价；安装工程及服务费用分项报价。
1)自动化控制系统必须是新型、先进的原装主流知名品牌的控制系统，并在国内外有色冶炼主工序、大型冶金行业和化工行业至少有三个以上成功运行业绩，并提供合同复印件、用户报告等有效材料以便业主核实情况。
2)自动化控制系统应该能够满足生产工艺的控制要求，完成设备安全监控和保护、 模拟量控制、数字量及顺序控制和数据采集与控制等功能，以满足各种运行工况的要求，确保人身和设备的安全、高效运行。
3)控制系统应能全面实现监控、操作、报警、记录、报表和打印等功能。工程师站和操作员站具备长趋势存储显示功能、逻辑图显示功能。
4)控制系统应具备易扩展性，便于系统自身容量的扩展。
5)操作站和控制器之间采用点对点 (Peer to Peer) 对等通讯方式, 操作站可直接访问控制器数据，无须通过系统服务器中转，以保证系统的实时性和可靠性。每套系统配置冗余的历史数据服务器.
6)控制系统网络采用工业以太网协议标准，能够在强电磁干扰、高机械负荷和振动环境中正常通讯，同时具备强大的组网功能以及开放的网络功能，以便于接入设备供应商配套的控制系统。
7)控制系统要易于维护，操作方便，组态灵活，控制系统的所有模件必须支持带电热插拔功能，某一模块故障或者被拔出，完全不会影响其他模块的正常运行。
8)控制系统需具备在线修改和在线下载功能，在线修改逻辑,在线下载程序和在线增减IO模块均不影响系统正常运行；
9)控制系统所采用的I/O模块、CPU模块和通信模块等设备必须是同一系列产品，模拟量模块必须采用隔离型模块。所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离。所有DI/DO模块的每个通道都需要安装有保险管,隔离现场来的强电信号.
10)卖方提供的软、硬件设备必须满足本技术要求书规定的全部功能要求，提供的软、硬件产品必须是原装正版。此外，为保持控制系统的稳定性，系统模块与编程软件品牌保持一致。
11)控制系统与现场的连接全部采用硬接线方式。
12)与成套设备通讯采用PROFIBUS-DP或MODBUS方式接入到系统。
13)控制系统需提供与MES的OPC接口和相关数据的I/O表及数据类型。
14)全公司控制室（动力中心、熔炼系统、制酸系统、电解系统、渣选、制氧、管控中心）需采用冗余控制环网进行通讯连接。
15)本次招标范围内的控制系统需要为建立企业生产管理系统提供免费的OPC通讯接口，并满足生产管理信息化系统的协议要求。
注：卖方需在投标书中提供控制系统详细的系统结构图，并对系统配置给出详细的二次设计说明。
2.2 DCS控制系统功能要求
1)完备的数采功能：选择高性能的控制系统，设计合理的数采网络，全面集成本工程项目要求的整个流程范围内电气、仪表等测控装置的数据和信息；
2)生产过程集中监控与集中操作功能：在工艺和设备允许的条件下，在控制系统操作员站上实现所有工艺参数的监控、设备单机和联锁启停操作、设备参数和状态的监控报警和保护操作、各种驱动设备速度整定操作。所有操作均建立日志操作文件，以便于分析改进现有操作方式，提高生产效率和安全性；
3)工艺参数自动检测功能：按照工艺的检测控制要求，对各类工艺参数实时检测；
4)安全性功能：控制系统应具有完备的安全性功能，能够防止越权存取数据、显示数据和操作系统功能。应能对不同安全级别设置口令和相应安全级别的操作权限。只允许被授权的操作员对控制的设定值进行在线的修改；
5)数据处理功能：建立完备的生产数据库，完成生产需要的报表设计和自动生成功能，以及为方便和满足生产管理需要所定制的各种数据处理功能。收集数据需按照变量类型、名称、属性分类按时依次归档，并及时写入硬盘。
6)信息发布功能：控制系统应提供与本项目MES信息化管理系统网络连接的OPC接口，将生产流程整合过的数据报表、流程信息及时发布到指定的部门和工作站上。
2.3 DCS控制系统性能和设备配置要求
2.3.1 DCS控制系统必须采用统一的全局数据库，控制系统应便于扩展，具备交叉参考引用功能，以方便系统调试和程序修改，节省工程时间和成本。
2.3.2 DCS控制系统的操作站必须采用对等网络结构，任何一台操作员站出现问题，均不影响其它操作员站的正常运行。所有的操作站数据直接取自现场控制器，无须通过系统服务器中转，以保证系统的实时性和可靠性。系统可维护性好，具备事故分析功能。
2.3.3 系统是开放式结构，具有兼容性、长寿命结构。能够方便地扩展、适应生产规模的不断变化。支持工厂信息管理系统网络的数据采集，支持完整OPC开放数据通讯功能，应能满足与电气设备通过Profibus DPV1协议或ModBus等协议进行通讯的要求。
2.3.4 本次招标的DCS，要推荐采用单一的组态软件（它包括控制层软件和监视控制层软件）：集系统结构配置、控制组态、监控画面等功能于一体。系统项目文件结构需简单，以方便系统备份、系统回复和系统检查。
采用运行一个统一的数据库能完成所有应用组态的结构，这个组态数据库无论在操作站还是在控制站进行组态，全部为一种数据的格式而不是相互不兼容、需要再次编译连接才能互访的数据库。
2.3.5 DCS系统应易于组态、易于使用、易于扩展。所有的DCS系统软件应当能完全支持IEC61131-3组态语言，支持五种标准工业编程语言（即功能块图，梯形逻辑图，顺序控制图，指令列表和结构文本语言），各控制编程组态语言之间可以灵活交叉使用以满足不同的控制要求。投标方在中标后应能提供系统仿真软件及免费使用的DEMO系统软件（其功能与正版的系统软件相同）。
DCS涉及数据库配置的总点数（包括DCS实际配置的输入输出模块I/O总点数和与第三方设备通讯采集的软件点数），须充分考虑点数余量≥30%。对过程I/O点数有限制的任何组态软件，必须按照控制器能够带载的最大点数配置，将来I/O点数变化时，在软件配置方面不需增加费用，即使出现不足时应能免费和及时的提供，以保证系统的完整性。
2.3.6 所有的输入输出模块均为智能型，带有CPU处理器，具备自诊断和基本运算处理功能，系统I/O模件的抗干扰能力强，低功耗，有防腐蚀镀层保护，在G3腐蚀等级的环境中可连续工作。热电阻和热电偶输入信号直接采用热电阻和热电偶输入模块。开关量输出模块要配置继电器隔离（容量≥220V/3A）。送往或来自电气设备的模拟量信号均为4～20mA，并配置隔离器。
2.3.7 为分散控制风险，模拟量输入/输出模块每个模块上通道数量最多8个通道，且模拟量输入通道支持Hart协议数据通讯方式，数字量输入/输出模块每个模块上通道数最多16个通道，所有的I/0模块可带电在线热插拔。I/0模块的每个通道的运行不受其它通道运行状态的影响，当一个通道出现故障或外部仪表有故障时，其它通道应仍能正常工作。
a)各类模块的精度应不低于0.1%。通道间隔离，模拟量I/0模块隔离性能要求为： I∕0模块内各通道隔离、各通道与电源隔离（采用电磁隔离或光电隔离）。I∕0模块应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能。
b)要求4-20mA电流信号输入模块同时兼备DCS系统供电和外供电两种输入方式供用户任意选用，供电电压：24~26VDC。（每个供电回路应加0.25A保险丝）。
c)模拟量信号输出模块在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。送给执行器设备的电流输出（调节阀或变频器），要求带负载阻抗性能≥500欧姆。
d)所有开关量输入模件都应有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动，模块不应接受该接点信号。所有DI/DO模块的每个通道都需要安装有保险管,隔离现场来的强电信号，同时DO/DI模块每个通道全部采用继电器隔离现场来的强电信号；
e)I∕0模块通道配置原则
1）AI,AO和DI,DO的配置原则为提供的是独立类型的模块，不接受输入输出混合配置在同一模块的产品。
2）投标方在投标时应提供详细的I∕0模块配置方案表格（按不同区域分列，并按本机站、远程站分列（冗余I∕0模块也要分列），还要分别对应各栏目列出与招标要求相比的余量百分数）。
3）所有仪表和控制盘柜内应留有至少15%的备用安装空间。卖方应在其报价书中给出盘柜的备用能力。
4）端子间距离
柜内接线端子应采用质量优良的魏德米勒或菲尼克斯产品，端子和线槽间至少保持50mm的间距，以保证线标能完全可视。
5）导线和电缆线槽
线槽内的导线和电缆须沿着敷设路线进行固定。盘柜线槽内的电缆最终填充量不能超过60%。
2.3.8关于冗余和可靠性的要求
a ) 网络通讯设备和部件必须1：1冗余。操作层和控制层的总线冗余，监控层交换机实现系统冗余，交换机须具TCP/IP三层网络模型功能。各种现场总线（如PROFIBUS、MODBUS 等）的设备连接必须采用DCS系统专用通讯模块，并1:1冗余配置控制器与DCS高速数据通道的连接应冗余，控制器与输入/输出I/O模块的通讯——即I/O网络冗余和通讯卡冗余。控制网络： 100M及以上工业以太网，系统网络必须冗余，如是环网，必须是双环网。并且网络应采用绝大多数公开的标准化通讯协议如Ethernet、 Profibus等等，以便用户更方便地能从网络设备市场购买到这些网络设备
b) 所有控制器必须1：1冗余配置。即冗余控制器必须采用一比一冗余方式独立的CPU 模块、独立的通讯模件，独立的电源模件。
C )自动调节回路所涉及的AI和AO模块冗余。所有系统内的电源设备和部件也必须1：1冗余。
d )每套系统内的各操作员站功能应当完全互相冗余，以便在某个操作员站发生故障时，其他的操作员站也能接替其工作。
e ) 在工程师站能对本DCS系统进行在线组态和修改程序，包括修改方案、增删测点、增删硬件（IO模块、控制站、操作员站）后，均可不停机无扰下装。工程师站应同时具有操作员站功能。工程师站必须具备OPC通信的硬件和软件功能配置。
f ) 关于I/O点的裕量，各类I/O点数要按30%以上的裕量进行配置，要求各区域、本机站、远程站均有30%以上的裕量。同时要求柜内要予留20% I/O卡槽空间。
g )卖方提供计算和显示控制器运行负荷的表格清单，.要求当控制站满负荷时,系统的电源、软件、通讯负荷和其他各种负载应具有至少40%以上的工作裕量。
本章节所列技术条款为本项目的技术规范要求，所有投标方必须严格遵从。如违反，将做为实质性不响应、即不符合本工程技术要求处理。
3、DCS自动化控制系统的详细技术要求
3.1 冗余要求
见〖2.3.8关于冗余和可靠性的要求。〗
3.2 控制站要求
控制器的存储器应具有数据保持功能（后备电池或非易失性保持）；系统的运行方式采用多任务周期的运行方式，以适应工厂不同的控制任务的需求；系统任务运行周期和优先级可调；任何一个车间的控制系统停止运行不能响其它车间的正常运行及操作。I/O卡件插槽位置要求预留20%的余量。
★同一类型的I/O点数应预留30%的余量备用。
★控制站CPU 运行负荷不大于50%
◆内部存储器占用量不大于50%
◆数据通讯负荷在最繁忙的情况下不超过40%
所有控制级设备包括控制器、通讯卡、电源、I/O 卡件等必须列出具体型号和原产地，并在设备交货同时提供以上设备原产地证明书，协助买方做系统原产地验收。
控制系统必须支持远程I/O站的形式，并必须支持环网连接方式，对于远程I/O站,也应采用冗余的光纤或电气网络与控制室内的控制器进行通讯，并且这种通讯与连接仪表的总线的数据链路层应采用相同的协议。
控制系统所采用的I/O模块、CPU模块和通信模块必须支持热插拔功能，能带电插拨而不损坏，且不影响其它模块正常工作。
所提供的通讯总线应是冗余的（即双线冗余）(包括冗余的通讯总线接口模块)。冗余的通讯总线在任何时侯都应同时工作。对于所提供的通讯总线，卖方应说明其通讯速度和总线上最多可挂多少个站以及两站之间的最大距离，室外通讯介质采用光纤。
单个的网络设备及网络线路(含光纤)的损坏只影响其对应的操作站而不能影响其它操作站的操作和监视。
系统应具备良好的电磁抗干扰性能和工业环境适应性。
卖方提供的所有控制装置机柜、操作员站和工程师站，均应能接受由买方提供的两路交流220V±10%，50Hz±1Hz的单相电源。
提供两路供电所需的供电装置，其中的一路供电经不间断电源（UPS）向系统供电；另一路来自厂用保安段电源，直接向系统供电。
24VDC直流配电柜输出包括：继电器线圈电源和二次信号转换仪表电源；
★24VDC 直流稳压电源选用西门子、菲尼克斯、施耐德工业级稳压电源；
供电辅助柜（用于电源分配）的要求:
供电辅助柜盘内的小型断路器等用施耐德、ABB和西门子的产品，盘内的接线端子用菲尼克斯或魏德米勒的产品，盘内的24VDC稳压电源用西门子或菲尼克斯的产品，盘内24VDC用保险丝采用菲尼克斯或魏德米勒的产品，盘内的接线标示要清晰美观牢固，盘内要有牢固的保护接地螺丝、端子、铜排，供电辅助柜的高度、深度等物理尺寸和颜色要与DCS机柜一致。供电辅助柜与DCS机柜之间的连接配线由投标方提供，特别要注意通断阀控制回路的连接接线。
投标方要考虑各区域DCS系统控制站、操作员站、工程师站和网络设备的供电要求，并对DCS系统所需的各供电回路进行配置。结合设计院的供电辅助柜图纸初稿，统筹考虑并优化设计。供货配置中要留有适量的备用断路器。
DCS系统所有设备的供电请在DCS机柜和供电辅助柜中由投标方统筹考虑。
投标方还需提供一些电流信号隔离器用于链接送往或来自电气设备的模拟量信号（隔离器选择超薄型，推荐P+F、MTL、MLD、 MOORE或M-SYSTEM、菲尼克斯等原装进口品牌产品；输入输出均为4-20MA，地板桥接供电）。并要求完成部分隔离器的盘内配线（其配线要求待签订技术协议时予以明确）。隔离继电器要求有动作指示灯，推荐选用原装进口欧姆龙、施耐德、ABB、西门子品牌；
与第三方设备通信的要求:所需隔离器在机柜中的布置（见附表2 集散型DCS控制系统隔离器配置）待工程会商定。
与第三方设备通信的协议有PROFIBUS- DP和Modbus两种协议，投标方需负责完成通讯连接工作。根据PROFIBUS DP接口的数量投标方要提供DP接头、DP电缆、光纤收发器等完成通讯功能的所有附件。
3.3 中央处理器技术要求
★ 中央处理器应为32位及以上CPU，用户可用内存不少于32M。
?中央处理器模块上应清晰地标明其网络上的名称和地址并带有LED 或者LCD 自诊断显示。
?在冗余系统中，对某一个处理器模块的故障、通信故障、切换运行模式、程序修改或恢复投运，均不应影响另外的处理器模块的运行。
所有中央处理器应冗余配置且互相保持同步，一旦某个工作中的处理器模块发生故障，系统应能自动地以无扰方式，最大10ms 内快速切换至与其冗余的处理器模块，并在操作员站报警。当故障处理器修复并插入系统后，系统应自动进行状态拷贝并使其处于冗余运行方式。
冗余系统的处理器的冗余通信链路速度不低于100Mbps。
电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模块应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
控制系统应带有GPS时钟同步。
中央处理器的支持在线程序的修改，系统内增加或变换测点，应不必重新编译整个系统的程序。
3.4 通讯模块技术要求
?所提供的通讯总线应是冗余的（即双线冗余）（包括冗余的通讯总线接口模块）。冗余的通讯总线在任何时侯都应同时工作。对于所提供的通讯总线，卖方应说明其通讯速度和总线上最多可挂多少个站以及两站之间的最大距离，室外通讯介质超过200米需采用光纤。
?单个的网络设备及网络线路（含光纤）的损坏只影响其对应的操作站而不影响其它操作站的操作和监视。
?系统应具备PROFIBUS-DP或者MODBUS通讯所需的软件和硬件以便于与第三方成套设备自带PLC或智能设备进行通讯，系统应能方便地从第三方成套设备的PLC中存取数据，以实现对该PLC所辖设备的监控和联锁。
?★ 鉴于控制系统与第三方设备通讯的重要性，采用Profibus-DP或MODBUS与第三方设备通讯的，必须采用DCS系统内专用通讯卡,不能使用连接到I/O站的接口。
3.5 I/O模块技术要求
★要求4-20mA电流信号输入模块同时兼备DCS系统供电和外供电两种输入方式供用户任意选用，供电电压：24~26VDC。（每个供电回路应加0.25A保险丝）。
★模拟量信号输出模块在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。送给执行器设备的电流输出（调节阀或变频器），要求带负载阻抗性能≥500欧姆。
★I∕0模块通道配置原则
投标方应提供详细的I∕0模块配置方案表格（并按本机站、远程I∕0柜分列，还要分别对应各栏目列出与招标要求相比的余量百分数）。
★所有的I/O 模块都应有标明I/O 状态的LED 指示和诊断显示。
★AI,AO和DI,DO模块的配置原则为一种模块必须只支持一类信号类型。是独立类型的模块，不接受两类及两类以上信号混合配置在同一模块的产品。
★所有的I/O 模块、通讯模块、控制器、底板等硬件应具有防雷、防尘、防腐等功能，系统应具备良好的电磁抗干扰性能和工业环境适应性都。
★所有I/O模块均可带电热插拔，某一模块故障或者被拔出，完全不会影响其他模块的正常运行。模块任一通道故障不影响其它通道正常工作。模拟量输入（AI）、热电阻输入（RTD)、热电偶输入（TC)、模拟量输出（AO）点数不能多于8点，数字量输入（DI）和数字量输出（DO）点数不能多于16点。且模拟量输入通道支持Hart协议数据通讯方式。
★所有卡件均满足G3防腐标准。
★卡件可实现单点下装，修改单点数据不会对卡件上其它的通道造成影响。
所有卡件均具有OSP和ISP功能，在意外情况下能保持工况所需要的设定值。
应提供模拟量模块的电压（1～5V、0～10V、24V等）信号及电流（4～20mA、0～10mA等）。信号(如有该类型的模块)的开路和短路以及输入信号超出工艺可能范围的检查并提供报警的功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。
★模拟量输入、输出模块应采用隔离型模块，所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离,卡件的任一通道故障，不应影响其它通道的正常工作。
在整个运行环境温度范围内，自动化控制系统精确度应满足如下要求：模拟量输入信号±0.1%；模拟量输出精度±0.1%。
3.6 I/O信号类型要求
★DCS模拟量输入模块：4～20mA 信号，不大于8通道，最大输入阻抗为250Ω，系统应提供4～20mA二线制变送器的直流24V电源。对1～5VDC输入，输入阻抗必须是500KΩ或更大。
★DCS热电阻输入模块：能够支持PT100等电阻信号，不大于8通道，每个通道可以接3线制热阻信号和4线制热阻信号。
★DCS热电偶输入模块：能够接受K型、E型、B型、S型等多种标准分度号热电偶信号，不大于8通道，模块带冷端补偿。
★DCS模拟量输出AO模块：4～20mA 信号，不大于8通道，具有驱动回路阻抗大于500Ω的负载能力。负端应接到隔离的信号地上。系统应提供24VDC的回路电源。在操作员站能具有两种报警：现场过程报警及现场设备报警。
★DCS数字量输入DI模块：不大于16通道。模块类型采用光电隔离型。
★DCS数字量输出DO模块：不大于16通道，模块类型采用继电器隔离型。
★所有的数字量输出需要继电器隔离，隔离继电器采用欧姆龙、施耐德、魏德米勒的产品。
★所有进出控制柜的I/O信号均通过端子排引入I/O模块，要求端子采用菲尼克斯或同档次的产品，直流电源采用菲尼克斯、施耐德或西门子的产品。
★隔离栅或安全栅推荐选用P+F、MTL、MLD、 MOORE、M-SYSTEM、菲尼克斯品牌产品；
★所有仪表和控制盘柜内应留有至少15%的备用安装空间。卖方应在其报价书中给出盘柜的备用能力。
★端子间距离：端子和线槽间至少保持50mm的间距，以保证线标能完全可视。
★线槽内的导线和电缆须沿着敷设路线进行固定。盘柜线槽内的电缆最终填充量不能超过60%。
4、控制系统软件要求
4.1 基本要求
自动控制系统软件系统满足对生产过程数据采集、监视、控制、计量以及存储等方面的需求。
★卖方提供的所有软件均为原装正版软件，必须支持WIN7系统，支持中文显示。所提供的软件应能确保系统的编程、组态和系统运行的正常执行，必须满足功能要求，并保证是免费升级服务。
卖方应每套控制系统提供一整套完整的满足本招标文件要求的程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序及维护检测故障诊断程序等，并提供上述软件备份。卖方应在投标书中列出所提供的软件包清单、功能说明并由买方确认。
每套系统，卖方应提供两套电子版仿真和实验软件，软件应为长期、无加密型。
应提供对设备运行工况的画面开窗显示、滚动画面显示和图形缩放显示, 以便操作人员能全面监视, 快速识别和正确进行操作。为帮助运行人员在设备的启、停或紧急工况时, 能成功地操作, 系统应提供在线的帮助显示软件包。
卖方应能根据招标方提出的要求, 提供卖方画面（通常指设备模拟图)。卖方画面的数量, 应可在工程设计阶段按实际要求进行增加,而不额外增加招标方的费用支出。
模拟量控制的控制器模块完成所有指定任务的最大执行周期不应超过1000ms，开关量控制的控制执行周期不应超过200ms。
★在工程师站上应能对系统编程、组态进行修改，不论该系统是在线或离线均能对该系统进行修改和下装，且不影响系统正常运行。系统内增加或变换测点，应不必重新编译整个系统的程序。程序编辑或修改完成后，在线状态下，应能通过通讯总线将系统组态程序装入各有关的控制器模块而不影响系统的正常运行。运行人员可通过键盘或鼠标, 对画面中的任何被控装置进行手动控制。画面上的设备处于自动程控状态时，模拟图上应反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败, 则应有报警并显示故障出现在程序的哪一步。
卖方提供的自动控制系统，应保留有与其它车间的控制系统等通过工业以太网联成一体的通讯接口并提供相应的接口软件（卖方提供的软件应具有OPC和DDE功能，便于接口的扩展），以便于形成整个工厂的信息化管理局域网。
软件系统提供的基本功能包括（但不限于此）
?图形制作功能。
?控制组态功能。
?程序监控功能。
?事故报警功能。
?故障诊断功能。
?数据记录功能。
?报表打印功能。
?网络通讯功能。
?权限管理功能。
4.2 DCS系统 HMI软件技术要求
★HMI软件的显示界面需为全中文，支持微软Win7操作系统环境下的正常运行。
★为满足系统的扩展性，HMI软件必须提供满足今后扩展要求点数的版本。需提供对应的软件授权证明。操作站配置运行版本，工程师站配置开发版，点数要求与HMI一致。HMI软件应具备良好的开放性支持OPC服务和客户通讯接口，支持编程脚本语言（VBA、C等）和ActiveX控件。HMI软件应具备良好的可靠性，具备数据通道和控件容器安全隔离功能。单个数据通道或者控件出错不影响其他系统组件的正常运行。
★任何画面在1秒的时间内完全显示出来。所有显示的数据应每秒更新一次。
★运行人员通过键盘、球标或鼠标等操作手段发出的任何操作指令均应在1秒内或更短的时间内被执行。
以上仅为部分要求，请在投标文件中详述所投标的HMI软件版本和功能特点。
4.3 DCS操作员站的基本功能要求
a.?画面切换与操作
b.?生产数据监视
c.?报警、报警确认
d.?趋势画面建立
e.?报表生成和打印
f.?设备控制与操作
g.?控制方式的选择
h.?参数设置与更改
i.?操作与报警记录
4.4 工程师站的基本要求
工程师站用于程序开发、系统诊断、控制系统编程、组态、数据库和画面的编辑及修改。
工程师站应能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过网络加载到操作员站。
工程师站应能通过网络，既可调出系统（全局的）任一个控制器的系统组态信息和有关数据，还可将组态数据从工程师站上下载到各控制器和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。
工程师站应设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
工程师站应能实现操作员站的所有功能，操作员站和工程师站互为备用，功能可以互相转换。
系统通过集成的数据库，采用过程设备管理软件,可方便地对总线标准仪表进行参数设定、组态、监视、诊断和管理。
控制系统应提供诊断工具软件包，可对系统级总线中的设备进行故障诊断,并能生成相应的设备档案及维护记录。
4.5 控制系统编程软件技术要求
卖方应提供自动控制系统的全功能正版编程组态软件（要有相关证明及正版光盘），包括编程、通信网络组态等，支持WIN7操作系统环境下的正常运行。
工程师组态软件应提供诊断功能。
系统必须具有时间同步功能。
卖方应终身免费提供最新版本的系统软件、应用软件及升级服务。对于由于软件版本等引起的系统故障，卖方应及时免费提供。
4.6 操作系统及工具软件
控制系统必须配备全套的操作系统软件及工具软件。
工程师站应具备操作员站的功能。
工程师站应配备通用的高级语言、数据库管理系统、电子表格、网络管理软件等应用软件及工具软件。
投标书必须列出应配备的软件清单（包括已随硬件带的软件）和可供选择的软件清单，并说明软件的版本及主要功能。
软件的版本更新：
卖方应终身免费提供最新版本的系统软件、应用软件及升级服务。对于由于软件版本等引起的系统故障，卖方应及时免费提供。
5、其它技术要求
1)控制站与远程I/O通讯超过200米时需要使用光纤作为主干线，两端安装光端机。
2)系统操作站应具备OPC服务和客户通讯功能，以便于与第三方系统进行通讯。
3)系统接地：供货方应提供能保证所供自动控制系统正常运行的接地技术要求和必要的说明。
4)电源/接线端子：由买方负责为不间断电源UPS提供主电源及备用电源一路，控制系统控制柜内各部分用电由供货商自行负责分配，并须配置比较安全的配电开关。卖方须对系统的柜内安装布线和系统投运调试负责，由信号采集点到DCS机柜的电缆敷设和接线由买方负责施工。
5)备用量、扩展能力：卖方应说明系统输入输出的最大点数。
6)配电柜由自动控制系统统一配套，卖方应考虑外形及颜色美观协调，卖方订货前需要买方确认效果图。配电柜、控制柜防护等级不低于IP54，要求颜色一致。（颜色）
7)远程I/O或第三方设备通讯距离超过200米或在室外铺设时均要求使用光纤，所有通讯电缆及附件，包括接线盒、光纤（光纤的数量、型号、尾纤、尾头、尾盒及熔接等）、总线电缆（电缆的数量、通讯连接头的数量）等光纤转换设备由控制系统卖方统一提供，数量满足使用要求。所有通讯电缆采用光纤。光纤熔接由卖方按照买方要求的时间、地点负责完成，所有通讯设备包括尾纤盒要求柜内安装。
6、DCS系统外围设备配置
6.1 计算机
配置工业级计算机。
1）操作员站计算机技术要求：
CPU：Intel 双核控制器，主频不低于2.6GHZ, 二级高速缓存不低于4MB
内存：8G DDR2
硬盘：500GB 7200rpm及以上容量硬盘
显卡：512M 以上独立显卡
显示器： 24英寸; 16：9液晶显示器
音箱：外置音箱
DVD RW光驱(USB口外置式)
至少配置10/100/1000M自适应网卡和工业以太网专业通讯卡（双网卡）
USB键盘/鼠标
2）工程师站及服务器技术要求：
CPU：Intel 四核至强控制器，主频不低于2.6GHZ，二级高速缓存不低于4MB
内存：8G DDR2
硬盘：2个500GB 7200rpm以上容量硬盘
显示器： 24英寸 ; 16：9液晶显示器
DVD RW光驱(USB口外置式)
至少配置10/100/1000M自适应网卡和工业以太网专业通讯卡（双网卡）
USB键盘/鼠标
6.2 打印机
熔炼控制室、制酸控制室、制氧控制室DCS系统配置一台黑白A4幅面激光打印机各一台，具备以太网接口；推荐使用HP、佳能或爱普生。
6.3 操作台由用户自己提供
6.4 供电要求（见附件：供配电图）
供货范围包括供电辅助柜 (双路进线、自动检测、无扰动切换，尺寸为800*800*2200mm、颜色国标灰（高度、深度等物理尺寸和颜色要与DCS机柜一致）、所有柜内供电开关、直流24V电源)。由卖方根据设计院提供的图纸初稿进行制造图的设计，交用户认可后进行制造。切换开关要求采用原装进口品牌，空开要求进口品牌，预留好仪表配电空开数量（并且各电源柜的空开要留有20%的余量）。
不间断电源UPS配置如下（卖方根据各套DCS的要求提供各台UPS的容量等技术要求，UPS由买方采购提供）：
1)侧吹炉控制配置2台UPS电源，备料远程IO站配置1台UPS电源，高温风机房远程IO站配置1台UPS电源
2)转炉工序配置1台UPS电源
3)阳极炉工序配置1台UPS电源
4)制酸工序配置2台UPS电源，
5)废水处理配置1台UPS电源
6)电解工序配置1台UPS电源
7)动力工序配置1台UPS电源
8)制氧工序配置1台UPS电源
9)渣选工序配置1台UPS电源
UPS采用在线式，电池容量≥1小时。
6.5 控制器柜和I/0机柜
I/0机柜具体尺寸为2200*800*800mm，颜色国标灰。
采用18折型材框架结构，可以采用并柜方式安装。
表面采用电镀浸涂底漆工艺，达到良好的防锈防腐要求。
机柜的外壳防护等级，室内应为NAMA12（IP44）、室外应为NAMA4（IP54）。
机柜采用不小于2.0mm 厚的镀锌钢板。机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰和防尘能力、柜门上下不应装设任何系统部件。
机柜的设计为全封闭式结构，落地安装，屏前后开门，电缆由柜底引入。
I/O机柜必须提供排气风扇和内部循环风扇以便于散热。
柜内的端子应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm 以上和距柜顶150mm以下。端子应至少能接入1～2.5mm2线径的电缆。屏内的接线端子建议采用菲尼克斯或者魏德米勒的接线端子。
机柜内的每个端子排和端子都应印有清晰、不易模糊的标志，并与图纸和接线表相符。端子排、电缆夹头、电缆走线槽、接线槽均应由“非燃烧”型材料造。卖方提供机柜、同其他设备之间互联的通讯电缆（包括两端的接插件），这些电缆应符合IEEE防火标准。
机内风扇和照明灯应为220VAC供电。机柜内设汇线槽，电源线、仪表信号线分开敷设。接线端子用管状接头压接，并有电缆或端子标志及编号。
6.6 工业网络交换机技术要求
根据本项目自动化控制系统的总体规划，★网络交换机采用国外进口品牌工业型以太网交换机，档次不低于西门子、Hirschmann、MOX等同档次工业级安全交换机产品，所采用的品牌，必须具为千兆工业以太网交换机的产品。
交换机的主要技术要求如下：
★端口数不少于2光6电。
★SFP光纤模块必须采用和交换机同一品牌的产品。
★适用于千兆环形网络，尤其适合大型网络，交换机之间距离不低于500m。
★保证在链路故障情况下的快速重构，如：HiPER－Ring，路由（HiRRP）RSTP,Redundant Coupling和Dual Homing，环网恢复时间<50ms。
★通过VLAN和IP路由实现网络隔离
支持温度范围从0℃～＋60℃；
支持Web和基于SNMP协议的管理；
端口转发延迟为：（所谓转发延迟就是数据到达端口到准备发送之间的时间）百兆端口：2 层交换机转发延迟典型值为6μs，千兆端口：2层交换机转发延迟典型值为4μs
交换机缓存最多可以存放4000条MAC地址记录。即交换机支持的最大节点数为4000个网络节点。
★通过的相关工业认证：EN 61000-6-2:2001，电磁兼容性(EMC)-部分6-2:通用标准-工业环境的抗干扰性；cUL 508:1998工业控制设备安全。
★配置网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能，提供网管数据OPC接口，以便将网络管理功能集成到日后的综合自动化软件系统上。
二、DCS系统技术规格书
1.DCS 自动化工程范围
1本工程项目的招标范围包含：
1）熔炼厂侧吹炉工序的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
2）熔炼厂转炉工序的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
3）熔炼厂阳极炉工序的自动化控制系统集成方案设计集成制造与供货。
4）制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、酸库工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
5）废水处理的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
6）铜电解厂（电解、净液工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
7）动力厂（燃气锅炉、给水净化站、鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
8）制氧站的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
9）渣选厂的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
2、设备安装施工及服务范围：
（1）卖方负责所提供设备的开箱验收、安装、系统指导接地制作、所供系统第一次送电、配合系统组态、联调试运、开车，最终验收等各项。
（2）买方负责完成现场仪表至DCS系统机柜内接线端子排的接线。卖方完成本招标范围内所有DCS系统的柜内接线到端子排所有接线；
（3）卖方操作站与控制器通讯连接：操作站所供设备电源接线；
（4）控制器与第三方设备PROFIBUS-DP总线通讯连接。需采用光纤通讯的设备通讯所用光纤由本招标范围内买方购买，卖方提出具体数据及规格；光纤熔接由卖方负责。
(5)操作台及机柜的安装及现场仪表、电气至DCS机柜的接线由买方指定的安装单位负责安装。
2. DCS系统自动化控制室的配置简述
全厂自动化系统依据生产分厂划分、根据各个分厂需求条件集成系统方案。预留连接生产管理系统的接口。配置需求如下：
以下均设控制室：
?冶炼厂侧吹工序（含原料工段远程IO站1、高温风机房远程IO站1）
?冶炼厂转炉工序（含三个操作间）
?冶炼厂阳极炉工序
?制酸厂制酸工序
?废水处理工序
?铜电解厂
?动力厂
?制氧站
?渣选厂
I/O 连接遵循下述原则
■ 全部采用传统的硬接线方式
■ 电气标准供电盘以及非标的变频器、软启动柜均采用传统方式连接。
■ 第三方设备配套的控制系统通过PROFIBUS-DP、MODBUS协议或者工业以太网形式与车间主控系统网络互连。
3. 第三方设备与车间DCS系统明细说明
工艺点PLC名称数量通讯接口监控设备通讯距离备注
熔炼原料仓料位计3D料位计11RS485无100米信号进入控制室，独立显示
熔炼中间仓料位计3D料位计3RS485无100米进熔炼侧吹炉DCS控制室，独立显示
熔炼炉水套温度温度前端数据采集器18RS485无100米通讯进入熔炼侧吹炉DCS
贫化电炉电极控制S7-3001以太网工控机*2 22”250米独立运行、进入MES系统
熔炼渣水淬S7-3001以太网工控机22”250米独立运行、进入MES系统
侧吹炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线2套触摸屏300米进熔炼侧吹炉DCS
侧吹炉电除尘S7-3001无工控机24”300米进入DCS显示
侧吹炉浓相输送S7-3001profibus-DP触摸屏200米与侧吹炉DCS通讯
侧吹炉陶瓷除尘器（原料）s7-2003profibus-dp+硬接线无450米与侧吹炉DCS通讯
无线称重系统1以太网工控机19吋独立运行、进入MES系统，放转炉机柜室
转炉和侧吹炉余热锅炉振打1无工控机24”300米独立运行，放在侧吹炉控制室
转炉熔剂陶瓷收尘器S7-2001profibus-dp+硬接线无100米进入转炉DCS
转炉熔剂上料系统S7-3001profibus-dp+硬接线10.4”触摸屏100米进入转炉DCS
转炉驱动S7-3003profibus-DP嵌入式工控机3台100米进入转炉DCS
残极加料机组S7-3003profibus-dp+硬接线触摸屏1套100米进转炉DCS
转炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏100米进转炉DCS
转炉电除尘S7-3001无工控机24”300米独立运行，放在侧吹炉控制室，转炉显示画面
转炉浓相输送S7-3001profibus-DP触摸屏200米与转炉DCS通讯
阳极炉圆盘浇铸机组PLCS7-3002以太网工控机100米独立运行，进入MES系统
阳极炉烟气冷却器s7-3002profibus-dp+硬接线触摸屏100米与阳极炉DCS通讯
阳极炉布袋收尘S7-2001profibus-dp+硬接线触摸屏100米与阳极炉DCS通讯
阳极炉驱动装置s7-3002profibus-DPdcs监控50米与阳极炉DCS通讯
阳极炉燃烧系统s7-2002profibus-dp+硬接线dcs监控50米与阳极炉DCS通讯
阳极炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏200米与阳极炉DCS通讯
电解
净液电解行车S7-3001以太网触摸屏50米与电解DCS连接
阴级剥片机组S7-3001以太网一体化工控机与电解DCS连接
阳极整形机组S7-3001以太网一体化工控机与电解DCS连接
残极洗涤机组S7-3001以太网触摸屏与电解DCS连接
真空蒸发器S7-3001profibus-DP工控机300米与电解DCS连接
净化过滤机S7-3001profibus-dp触摸屏200米与电解DCS连接
酸雾净化塔S7-2003profibus-dp150米与电解DCS连接
硫酸铜离心机S7-3002profibus-dp触摸屏300米与电解DCS连接
旋流电解S7-4001profibus-DP工控机*2 200米与电解DCS连接
电解整流器S7-2001profibus-DP触摸屏200米与电解DCS连接
浓密机 S7-2001profibus-DP300米与电解DCS连接
闭式冷却塔S7-2003profibus-DP200米与电解DCS连接
阳极泥压滤机S7-2002profibus-DP触摸屏300米与电解DCS连接，无操作
加药系统S7-2001硬接线通讯进入DCS（4点）
制酸电除雾S7-2002profibus-DP工控机（控制室）+触摸屏200米通讯进入制酸DCS
环集风机S7-2002profibus-DP触摸屏熔炼500
制酸200熔炼操作，制酸启动，进入环集脱硫远程I/O柜
废水处理废水深度处理S7-3001profibus-DP工控机（现场）100米通讯进入废水处理DCS
浓密机 s7-2005profibus-DP200米通讯进入废水处理DCS
离心机S7-3001profibus-dp+硬接线触摸屏150米通讯进入废水处理DCS
立式压滤机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏200米通讯进入废水处理DCS
动力净水站S7-3001profibus-dp工控机*2500米（光纤）净水站与水处理系统合并后通讯进入DCS

15m3/h超滤水处理系统S7-3001profibus-dp工控机
纯水站S7-3001profibus-dp工控机 100米通讯进入DCS
ETS和利时1独立工控机独立运行
DEH和利时1独立工控机独立运行
空压机(包括干燥机）S7-3004profibus-dp触摸屏500米（光纤）进入DCS
柴油发电机 S7-3002profibus-dp触摸屏200米进入DCS，硬线联锁
侧吹炉二次风机S7-2002profibus-dp触摸屏动力500
熔炼200通讯进动力DCS设急停，硬线进熔炼控制
侧吹炉一次风机S7-2002profibus-dp触摸屏动力500
熔炼200通讯进动力DCS，硬线进熔炼控制
锅炉换热站S7-3003profibus-DP触摸屏100米通讯进入DCS
低压燃气锅炉S7-3002profibus-DP工控机22”100米独立运行
转炉鼓风机S7-3001profibus-DP触摸屏300米通讯进动力DCS，硬线进转炉控制
备注：2台一次风机、2台二次风机、1台转炉鼓风机及4台空压机的PLC机柜在同一鼓风机房内。
制氧空压机1profibus-dp100米3台设备在同一厂房内通讯进动力DCS
增压机1profibus-dp100米
氮压机1profibus-dp100米
渣选球磨机S7-2001profibus-DP80米通讯进入渣选处理DCS
半自磨S7-1001profibus-DP100米通讯进入渣选处理DCS
陶瓷过滤机S7-2004profibus-dp 200米通讯进入渣选处理DCS
浓密机S7-2003profibus-dp 150米通讯进入渣选处理DCS
这些第三方设备需要与各自车间DCS系统之间建立通讯联络，供相关操作人员在DCS操作站监视这些设备的较详细运行数据。
4. 监控层配置需求
1)侧吹炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
2)转炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台（此操作站3台电脑由买方提供，卖方负责安装应用程序及组态程序）控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
3)阳极炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站2台，控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
4)电解净液工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
5)制酸工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站5台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
6)废水中和工段配置：工程师站1台（兼操作员站），操作员站1台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；、
7)动力工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
8)制氧工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
9)渣选工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
10)管控中心配置：工程师站1台（放置管控中心机柜室），调度站9台，工业交换机2台；
5. 附表：DCS系统配置需求表
说明：
1、在配置各类I/O模块时要按本附表1中统计的点数配置，同时必须加30%以上的裕量进行配置，要求各区域、本机站、远程站均有30%以上的裕量。
2、AI点加信号隔离器原则：变频器、软启动、电机等电气设备电流信号。
3、AO点加信号隔离器原则：变频器、电动调节、执行机构。
4、DI/DO点加隔离继电器原则：DI/DO 模块每个通道采用继电器隔离（具体数量参照配置需求表DI/DO数据。
5、I/O点配安全栅原则：天然气管线和燃烧阀组站上的仪表点。
6、其中转炉3台操作站由买方提供，卖方负责系统连接和软件安装。

　熔炼厂电解厂硫酸厂废水处理工段动力厂制氧渣选办公楼
熔炼工序吹炼工序精炼工序电解控制室中心控制室环集I/O柜废水处理控制室动力中心控制室制氧站控制室渣选控制室管控中心
侧吹炉控制室原料I/O柜循环水I/O柜转炉控制室阳极炉控制室
AI33261525313212754457448　290
AI2
(配电）65　101957475423532687　17
AO2211412221933212284615　0
DI294158102324185203463194396155872690
DO11855321337861142801046274630
RTD27061219128390051690　0
TC400068　521006000
DP 通讯接口83310913429　14390
RS485 通讯接口1800001400 0000
Ethernet通讯接口3000001000000
中央控制器1（冗余）001（冗余）1（冗余）1（冗余）1（冗余）01（冗余）1（冗余）1（冗余）1（冗余）0
交换机冗余配置00冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置0冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置
操作员站4003225014439
工程师站1001111011111
打印机1000001000101
AI隔离器143128211928274269100
AO隔离器40458711346280
AI安全栅100313　　2000
AO安全栅00004　　0000
DI安全栅200430000
DO安全栅0000120000
AI冗余14041122122352730
AO冗余804614152884660
RTD冗余000005530
TC冗余04

三、对卖方的工作计划要求
卖方在叙述工作内容和报价时，应叙述针对该项目的规模及特点成立的项目执行团队，指定一位固定的有丰富现场经验的资深项目经理，并制定出项目实施的质量管理计划和措施，负责整个项目的实施。同时在项目组中配备足够数量的有丰富的管理和工程经验的工程人员，应包括下述的项目执行计划：
卖方应提供项目集成、的场地，完成从系统集成、培训、整个系统控制柜的装配、工厂验收测试，整个工厂验收测试及包装等工作。成套设备运输到现场后，项目现场服务团队将进驻现场，进行现场检验、设备安装就位后的通电和系统调试。项目的执行主要需要完成以下几个阶段：
?项目开工会
?系统软硬件集成
?项目专业培训
?内部测试
?工厂验收测试(FAT)
?现场技术服务
?售后服务维修及响应
?项目文件交接内容
1.项目开工会
项目开工会将在签订购买合同后进行，参与方包括招标方（业主）、设计院以及中标方（系统集成商）。
项目开工会的内容包括：
（1）中标方介绍项目经理及团队主要技术人员等联系人
（2）业主介绍项目相关负责人员情况
（3）相互建立联络方式
（4）系统集成商介绍项目执行计划，并与业主讨论
（5）系统集成商介绍针对本项目的专业技术培训计划，并与业主讨论
（6）生成初步项目进度表
（7）在项目开工会上各方对系统配置和规格进行详细确认，确定本项 目所有供货清单及范围。
（8）澄清系统硬件，软件的技术细节，确认可能出现的小修改
（9）确认系统集成商提供的硬件设计方案，包括I/O接线端子布置， 机柜布置，操作站布置以及电脑、接地和环境要求等
（10）确认系统集成商提供的操作界面和具体实现的功能等
（11）确认系统各个组成部分的负载和计算方法
（12）讨论项目实施规范
会议结束时签订项目开工会议纪要。
2.项目培训
系统集成商必须要具备专业的控制系统实验室及系统集成实验室，以便于业主前期参与本项目的设计、编程组态与系统集成工作，并储备技术力量为日后维护的基础。针对该项目需求所配置的培训服务，包括的定制课程有：
?工程师培训:专业培训教室(对仪表专业人员进行编程组态和维护工作内容的培训)
?现场操作员培训(待编程组态工作完结后由负责编程组态工作的技术人员在现场对用户的工艺操作人员进行DCS的操作培训)
?管理人员培训
（1）工程师培训:培训地点为卖方公司专业培训教室；培训内容为DCS上位机及下位机的组态编程、调试、程序修改、系统维护故障处理等；培训人数及时间不少于15人*20工作日；培训时间待工程会再定。
（2）现场培训：现场培训包括仪控技术人员培训及工艺操作人员培训。
（3）仪控培训：卖方应在买方施工现场对仪控技术人员进行本标的的DCS系统技术培训与指导，培训人员不限，培训时间随施工进度安排。
（4）操作培训：负责编程组态工作的技术人员应在买方施工现场对工艺人员进行画面操作培训。培训内容包括电气设备手动/自动控制，联锁投入与解除，查看故障报警、历史曲线、报表，画面流程讲解及注意事项等一切操作人员能独立监控工艺生产过程所涉及的内容。
培训费及交通费由投标厂家在投标时列明。
3. 测试与验收
3.1工厂测试与验收
在系统制造完成之后，验收测试之前，卖方应提交一分完整的产品清单和测试文件。
工厂验收时对各种卡件至少应测试总量的40%，对I/O卡每卡至少测试一点，对其它仪表同样应测试总量40%。如有问题应100%进行全检。
关于工厂验收测试（FAT）
工厂验收测试（FAT）是设备在发运现场之前，在系统集成商总集成测试中心所进行的系统全范围内的测试,。合同招标方和卖方将参加FAT，并形成验收报告。
在集成测试中心，将所有的系统设备按照实际的连接情况连接通电，并下装所有的应用软件，按照实际的运行条件，接入对应的信号，进行功能的测试。其目的是在系统出厂发运之前，解决所有除现场信号外的问题。这样，将大大减轻现场的工作，极大地节省现场工作时间，减少现场的问题。
（1）FAT验收大纲
本章节提供FAT的验收大纲，其中列出了所有验收过程中所需要进行的工作和需要形成的记录：
1)FAT验收大纲
2)工作内容安排
3)各验收单位讨论验收内容和步骤
4)按照清单，检查硬件的外观；
5)系统测试人员提交测试报告；验收人员检查测试记录；
6)确定抽查内容，确定功能抽查的程序和时间安排；
7)按照抽查计划，对相关内容进行抽查，系统测试人员负责向验收人员演示被抽查内容。
8)总结验收情况；
9)提出修改意见；
10)如果验收通过，各方签字验收；
（2）硬件和系统功能测试
1)系统设备完整性检查(检查系统是否按照实际的布置连接完毕)；
——外观检查（检查系统的外观是否完整）
2)硬件测试
——冗余测试（检查冗余设备的切换测试报告，并进行随机抽查）
——过程站断电恢复功能测试（检查测试报告，并进行随机抽查）
——I/O通道功能测试（检查自控系统厂家提供的Ｉ／Ｏ通道测试报告，并随机进行抽查）
——系统配置符合性检查与测试
3)系统功能测试
——系统显示和操作功能测试，是否符合设计联络会中所确定的界面设计要求与功能
——检查流程图是否组态完整，是否符合设计联络会中所确定的数量和形式
——抽查各可操作设备的操作功能是否满足要求；各操作按钮是否操作正常
——检查报警功能
——检查趋势功能
——检查报表功能
——检查打印功能
4)组态功能验收
——检查所有应用程序是否已经下载到控制器中
——检查组态工程师站工具是否正常工作
——检查程序是否能够正常无扰在线修改和下载
5)系统软件检查
——检查各计算机是否按照合同的要求安装了正确的、正版的软件
——检查是否按照合同提供了相关软件的光盘和licence
6)系统应用软件功能测试
——检查核对功能说明书，抽查主要子系统的控制与操作功能
——抽查主要子系统的闭环控制功能；按照实际的信号连接，测试闭环回路的控制方式、动作方向、自动调节等功能
——逻辑控制功能测试记录；检查主要设备的保护、连锁、手/自动切换等功能
——按照测试记录，抽查部分设备的逻辑控制功能
7)系统与第三方设备的通讯测试
——检查测试记录；检查各通讯接口是否符合规定的类型；是否组态了通讯程序
3.2用户现场验收
3.2.1开箱验收
设备到现场后，买卖双方共同开箱验收，确认设备和装箱单相符完好情况。
3.2.2现场验收
系统就位安装、连线等工作完成后，由供货方派员到用户现场，进行系统的通电、系统软件恢复安装、组态、下载、整个系统运行等工作。买卖双方进行初步的系统现场验收测试。
待用户投料生产后、DCS能连续正常运行72小时，作为最终验收。
最终系统测试结果在达到系统技术招标书中的各项要求后，方可进行最终验收签字。
3.3关于内部测试
项目工程师参照系统集成商的工厂验收程序，与合同招标方一起对各自的系统和设备进行内部测试，并确保连续运行系统168小时以上无故障。
4.现场技术服务
系统到现场后，业主根据现场的情况提前一周通知项目工程师到现场提供技术服务，如上电、调试、保运等。系统集成商派经验丰富的项目工程师在现场检查系统硬件并确保所有系统硬件的完整性，另协助软件调试，保证装置顺利开车，包括内容如下：
?现场服务工程师人员情况及数量（保证必须有三名以上、有三年以上实际工程经验的工程师长驻现场）
?现场开箱
?现场安装
?系统通电
?联调试运
5.售后服务及维修
项目投产后，中标方对系统的硬件质量保证和软件修改完善期为24个月。投产后进行为期6个月的维保服务，现场专业技术工程师人数不少于1人。
6.备品备件（实验站）
为减少库存及满足仪控维修技术人员培训需求，本次投标报价包含的备品备件需要满足甲方建立一套实验站的全套DCS设备，备品备件中提供控制器一套（含2块CPU、2块电源模块、2块通讯模块、2块数据采集模块等）、工业交换机2台、工程师站1套，操作员站1套，每种类型IO卡件各2块，机柜1台（含全套数据通讯线缆、卡件底座、接线端子、隔离继电器、电源控制开关等柜内必须配件）。
除以上备件外，另需提供：AI卡件3块，DI卡件3块, AO卡件3块, DO卡件3块;
补充说明：为了让工程技术人员更好的熟悉和掌握所维护的DCS系统性能特点，提高维修维护技能，此实验站平时作为工程技术人员对DCS系统的编程和组态培训，以及仿真控制实验，当各生产现场DCS控制系统出现卡件损坏，可以快速从此实验站取走更换。
以上设备随投标货物一起提供。在投标报价中须列出所供备品备件的分项清单,并标明单价和总价。
7.项目文件交接内容
针对每套系统，卖方应提供完整的如下工程资料中文纸质版8份及电子版2份。
每一项资料在发出时都应带有首页，并说明资料的名称和数量。
7.1系统资料
1)各套DCS的详细供货清单（硬件软件及全部附件）；
2)DCS的供电系统图及供电系统接线图；
3)各套DCS的系统内部电缆接线图；
4)各类机柜及辅助操作台的接线端子布置图、接线图；
5)DCS的接地系统结构图、接地系统接线图、接地系统的工程安装要求说明书；
6)各类机柜、辅助操作台、机架详细尺寸图；
7)设备安装图及工程要求说明书。
8)系统配置图
9)网络配置图
10)系统内部模块接线图
11)模块端子接线图
12)I/O清单
13)双方签字的出厂验收测试记录
14)安全证书；
15) 出场验收测试程序；
16) 所有分项设备的合格证书（其数量要与硬件数量对应）；
7.2应用手册文件
17) 系统硬件详细说明书；
18) 操作员使用说明书；
19) 系统软件使用说明书；
20) 各应用软件使用说明书；
21) 工程师手册；
22) 配套的第三方设备的样本或使用说明书（包括合格证书）；
23) 其他必要文件资料。
24) 随设备交付的最终版编程组态文件资料包括2套印刷版和2套电子版（光盘）。
7.3竣工文件
试生产调试结束，每套系统提供以下文件最终版资料包括2套印刷版和2套电子版（光盘）。
25)每套系统提供最终版编程组态程序
26)系统配置图
27)网络配置图
28)模块端子接线图
29)I/O清单
30)双方签字的交付使用验收测试记录
招标需要提供的附件清单：
1、供配电图
2、综合管网图
3、控制系统配置图（参考）
4、总图
5、管控中心结构图

包二、生产管理信息化系统(MES系统) 技术要求
目 录
总 则 - 54 -
1.1概述- 54 -
1.2外部建设条件- 55 -
1.2.1项目基本情况- 55 -
1.3.电源条件- 56 -
1.4工程范围- 56 -
1.5标准与规范- 56 -
一、企业生产管理信息化系统要求..- 58 -
1、总则- 58 -
2、企业生产管理信息化系统说明- 59 -
3、企业生产管理信息化系统主要建设目标- 62 -
4、企业生产管理信息化系统主要建设内容- 62 -
5、企业生产管理信息化系统实现的功能要求- 63 -
6、系统网络设备配置- 64 -
7、系统主要设备技术要求- 65 -
8、 企业生产管理信息化系统软件技术要求- 68 -
二、信息化工程范围- 73 -
1.本信息化工程项目的招标范围包含：- 73 -
2、需要接入MES系统的分厂及控制室说明- 74 -
3.制造执行系统MES- 75 -
附表 MES系统配置清单- 75 -
三、对卖方的工作计划要求- 77 -
1、项目开工会- 77 -
2、项目培训- 78 -
3、内部测试- 78 -
4、现场技术服务- 78 -
5、售后服务及维修- 79 -
6、项目文件交接内容- 79 -
四、本招标提供如下附件：- 80 -

总 则
1.1概述
本技术要求文件详细阐述了对制造执行系统（MES）的详细技术要求。
在文件中，术语“买方”指珲春紫金矿业有限公司。术语“卖方”指具有制造执行系统（MES）开发能力和二次编程与工程应用实施能力并具有成功工程应用业绩、能够提供项目建设要求所规定的全部设备及相应服务的厂商、系统集成商或代理商。
术语“MES“是指针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统。它采集各种数据信息和状态信息，与上层业务计划层和底层过程控制层进行信息交互，通过整个企业的信息流来支撑企业的信息集成，实现对企业全部生产过程进行优化管理，为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
卖方应严格按照本技术要求配置生产制造执行系统（MES）及其辅助系统，并逐条响应此技术要求。若存在重大原则偏离，将不予确认。
1.1.1规格书
规格书是订货合同的基础文件，卖方应仔细阅读本规格书的每一段，按照规定提供系统。
凡属系统运行所需要的硬件、软件和工程技术服务，尽管规格书并没有要求，卖方仍负有全部责任满足这些要求，以提供完整的工作系统。
1.1.2 标准和规范
卖方所提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求。
1.1.3 卖方职责
卖方对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运行负有完全责任。
卖方的技术服务应包括：
工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂测试、包装运输、提供设备的安装、现场测试、开工指导、系统移交及质量保证、系统资料和支持服务等。
1.2外部建设条件
1.2.1项目基本情况
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程是紫金矿业集团股份有限公司针对东北地区有色资源的实际情况，紧紧抓住国家实施东北大开发和东北实施优势资源转换战略的历史机遇和巨大商机，采用先进工艺技术建设的有色金属综合回收项目。该项目具有工艺独特、对原料适应性强、环保等特点，是一项“集资源转换、综合回收、节能减排”的高技术项目。
1.2.2气象条件
使用地点：吉林珲春；
极端最高气温 36.3℃
极端最低气温 -32.5℃
多年平均气温 6.5℃
多年平均降水量 604.6mm
一日最大降水量 176.1mm
多年平均气压 101.09KPa
多年平均蒸发量 1311.9mm
多年平均风速 2.4m/s
冬季主导风向 北偏西风
夏季主导风向 东南风
最大雪深 91cm
最大冻土深度 172cm
地震基本烈度 Ⅵ度
海 拔 ～40m
1.3.电源条件
中压：AC 3P 10KV±7% 50Hz±1
低压：AC 3P 380/1P 220V±10% 50Hz
1.4工程范围
本工程项目的招标范围包含：
1)企业生产管理信息化系统的方案集成、供货及工程服务，包括所提供设备的安装。
全厂侧吹炉工序、转炉工序、阳极炉工序、制酸厂、电解厂、动力厂、选矿厂、制氧厂等DCS系统；尚有总降、化验室、独立系统中的汽车衡等的实时信息均需由MES系统实现自动采集。MES系统与调度中心室、各个厂的DCS监控系统、全公司办公自动化网均需实现网络连接。
2)办公区域设置调度中心室及计算机主机房。计算机主机房配置一台工程师站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程工作，调度中心室配置3台调度操作员站，由调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）。
3)计算机主机房配置MES系统五台服务器，其中两台为一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器（这是建议，投标单位可以提出更合理的配置方案，但需要满足系统数据安全性和系统稳定性的要求）。核心层、汇聚层交换机柜均配置在主机房。MES系统采集各目标所需的网关机放置在各DCS的机柜室。
4)安装工程是针对控制室范围及外部网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货，外部管架、桥架等材料不在本项目范围。
1.5标准与规范
依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为准
工业企业信息化集成系统规范 GB_T_26335-2010
1)自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2000
2)工业自动化仪表用电源电压 JB/T 8207-1999
3)工业自动化仪表用气源压力范围和质量 GB 4830-84
4)自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002
5)自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131-2007
6)电子信息系统机房设计规范 GB 50174-2008
7)电子计算机场地通用规范 GB/T2887-2000
8)计算机信息系统 安全保护等级划分准则 GB 17859-1999
9)基于网络的企业信息集成规范 GB/Z 18729-2002
10)综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007
11)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006
12)电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006
13)IEEE—美国电气电子工程师协会
14)ISO—国际标准化组织
15)ANSI—美国国家标准委员会
16)EIA—电子工业协会标准
17)GB191 包装储运图示标志
18)GB3102.6 光及有关电磁波辐射的量和单位
19)GB3873 通讯设备产品包装通用技术条件
20)GB4943 信息技术设备的安全
21)GB5700 室内照明测量方法
22)GB6593 电子测量仪器质量检验规则
23)GB9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
24)GB17625.1 电磁兼容限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
25)GB/T18313 声学 信息技术设备和通讯设备空气噪声的测量
26)GB/T5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障率时间的验证检验方案
27)GB/T9414.5 设备维修性导则 第6部分：维修性检验
28)GB/T17309.1 电视广播接收机测量方法 第一部分射频和视频电性能测量以及显示性能的测量
29)SJ/T11286 背投影彩色电视广播接收机通用规范
30)CNCA-01-020 电气电子产品强制性认证实施规则 信息技术设备
31)JB/T9279.1 计算机外部设备接口统一规定 第一部分 JC-1串行接口
除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。
一、企业生产管理信息化系统要求
1、总则
为提高珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程项目的生产管理水平，充分采用国内外先进的技术，本着“简单、实用、适度超前”的设计原则。本项目决定在全厂实现自动化控制的基础上建设本项目的企业生产管理信息化系统。
本套生产管理信息系统主要针对冶炼厂等全流程生产系统而建立。需要采集包括冶炼厂（含原料、熔炼、吹炼和阳极炉工序）、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、选矿厂、锅炉振打的相关实时生产数据；还有公司的地磅衡器等计量设备、需要采集数据的其它独立的装置（如电力综保和化验数据）、手工输入数据等等。
制造执行系统，简称MES系统，是全公司生产管理信息化系统的最佳选择，是企业底层控制网络和上层管理信息系统网络连接的桥梁。
生产管理信息化系统在企业信息集成(管控一体化)中扮演着特殊和重要的角色。一方面用于工厂数据的自动采集、存储和监视，在线存储每个工艺过程点的多年数据，提供清晰、精确的工艺情况画面，用户既可浏览各装置当前的生产情况，也可回顾过去的生产情况。可以说，是企业生产运行的“黑匣子”。另一方面为最终的客户端用户和应用软件开发人员提供生产现场数据，还提供部分开发工具软件。由于工厂的实时/历史数据存放在统一的数据库中，公司中的所有有权用户，在远离现场的办公室都可以看到并分析相同的信息，还能向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警服务功能。
系统将整个企业的生产过程自动化与上层管理系统有机结合起来，使生产管理人员能合理利用信息资源，对庞大的生产过程信息、企业内部管理信息快速分类、统计、分析，大大提高企业的生产管理水平。生产管理部门还可以通过实时的信息访问，及时地发现问题，解决问题。将所有管理集中于一个平台，包括工厂的生产调度管理、生产计划管理、能源管理、设备管理、化验室数据管理、安全环保统一数据管理等等。实现了MES系统的基础上建立的企业ERP系统中的销售与生产部门信息可以实现无缝交换，可以提高工厂产品的竞争能力，各部门均可以实时地访问所需的信息，及时地做出符合市场行情的决策与分析。
本系统以生产实时数据库服务器为中心，采集企业生产装置的过程数据，建立统一的信息化平台，并且要将数据、画面、报表等上传到全厂调度室的大屏幕；能向上层ERP系统提供真实数据，这是实现对公司全局的综合管理不可或缺的手段。目前数据采集的对象包括生产流程的DCS装置、公司的地磅衡器等计量设备、需要采集数据的其它独立的装置、手工输入数据等等。
建立的生产实时数据集成平台，能够提供基于实时数据库服务器、访问生产过程信息的解决方案。公司各级领导、调度室及管理人员只需通过接入办公网的客户端即可访问公司的生产装置工艺流程图、生产报表，实时监视生产状况，并且可以查阅生产历史数据。系统平台将提供一套完整的生产管理信息集成平台系统和相应的客户端开发工具，完成所有信息集成功能。
具有权限设置功能，不同用户在权限允许范围内，可查看相关的实时运行数据、历史数据，并可对数据进行统计分析，还可以导出EXCEL等格式进行整理和打印。
此系统独立于DCS系统之外，系统不参与对生产现场的直接控制，对现有DCS、PLC系统软件不能做任何修改，不影响DCS、PLC系统中的任何数据，数据进行的是上传方式，不会对DCS、PLC系统安全构成任何威胁。
企业生产管理信息化系统需能采集并存储与本项目流程相关的生产实时工艺数据、视频数据、并实现生产管理的优化调度、能源管理和设备管理，指导生产、提高质量、降低成本、增加产量，为生产管理智能决策提供依据。同时，考虑到企业的发展前景，本项目MES系统必需以实时数据库为数据平台，必须提供标准和开放的通信接口，以方便后期建设的应用系统信息集成，能在业务管理和生产之间起到桥梁作用，同时实现本项目范围的生产信息集成与安全监控。使得系统既能在近期领先，又能满足远期发展需要。
2、企业生产管理信息化系统说明
本项目企业生产管理信息化系统设计范围包括本工程中的冶炼工序（含原料、熔炼、吹炼和阳极炉）、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、选矿厂、锅炉振打等工序，以及需要进行数据采集的化验室、电力综保、公司的地磅衡器等计量设备等工序。
2.1企业生产管理信息化系统设计原则
系统总体设计的指导思想是从企业的实际情况出发，充分利用管控一体化的方法和具体技术手段，根据实用性与先进性相结合的原则，实现目标要求，在项目的设计与实施过程中，遵循以下的原则：
1）安全性
采用安全可靠的隔离技术，在底层控制系统与本系统之间建立数据传输通道，保证数据的单向传输。同时，本系统应具有完备的策略以保证下层控制系统的稳定运行，保证本系统的应用软件对控制系统的正常运行不会构成影响。
采取可靠的技术手段，保证本系统的网络安全性，防止实时/历史数据库服务器受到黑客的攻击和病毒的侵扰，保证数据不被非法读取和修改，从而保证数据的一致性和完整性。
一般保证所有数据只可上传，不可修改，防止对生产环节的控制系统造成影响。
实时数据库对不同的DCS或PLC控制系统进行数据采集，要经由网关机传输给实时数据库服务器（网关机的机器数量要按现场情况配置），实时信息系统不参与控制。通过前端网关硬件的隔离、数据单向传送功能防止了管理网病毒对生产控制系统的侵害，保证病毒、木马程序无法通过网络传递给底层控制系统。
采取统一的权限管理机制，控制不同用户所享有的权限范围，使部分数据只能提供给有权限的用户使用。
2）可靠性
在本系统的设计过程中，可靠稳定性是第一要素，如果系统失去了可靠性，那么其它的一切优越性都将化为泡影。在系统设计时要从结构设计、产品选择以及网络管理上对此做出保证。
为此，生产实时信息系统的核心装置（指实时数据库系统软件）要求采用进口或国内主流的实时/历史数据库（ 推荐采用国内经过注册并有成功应用案例的、至少稳定运行三年以上的成熟可靠的、符合相关标准的数据库产品）。

3）开放性
系统的开放性设计包括开放性网络、支持多协议、具有良好的设备兼容性和互通互连能力等几个方面。本系统的软件平台要能提供多种数据访问方式，保证系统的开放性，并能与第三方软硬件兼容，实现系统间的无缝连接。采用成熟、通用、符合国际标准的软件产品和开发技术，保证经过采集的数据能够被上层管理系统所用；允许用户或第三方依据现有的实时数据库平台灵活地进行二次定制开发。采用SQLSERVER数据库技术，通过共享数据库的技术，可以为ERP系统如SAP的ERP系统提供数据源，与ERP系统集成。支持与大型ERP 系统的集成。提供开放的数据接口，使大量的历史生产数据和实时生产数据可以为企业ERP 系统所用。
4）实用性
系统功能的实用性是衡量任何一个系统设计成功与否的基本标准，系统的设计也同样如此。系统以需求为牵引，注重实效，既着眼于企业的长远发展，又强调企业近期的迫切需求，系统设计实施后，应该能够让企业以较低的维护投入而获得较大的效益回报。系统能提供丰富的二次开发功能，完全可以满足信息化建设的需要。
5）先进性
在满足当前系统功能需要的前提下，本着高定位、高起点的指导思想，采用先进的软件设计方法、软件实现技术，包括系统应用平台、数据库技术、开发管理工具等。系统只有顺应先进的技术发展潮流，才可能具有较强的生命力。
6）可维护性
系统应具有完备的网络控制、诊断、测试功能和在线故障恢复能力，最终要使用户维护起来方便，维护成本低。
7）规范性
生产实时信息系统是一个系统工程，在设计与开发过程中，统筹规划，统一标准，规范管理，采用系统工程的方法进行组织实施，保证系统实施进程的协调一致。
8）稳定性
软硬件架构符合工业级应用要求，在系统设计和设备选型时，充分考虑选择设备、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性，使系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行；保证7*24小时不间断连续运行，防止系统崩溃。
9）可扩展性
系统的软、硬件符合都可扩展性，系统配置和设计容量具有合理冗余，符合扩展需要。在新增加DCS或PLC系统时，只要其甲方提供OPC等通讯数据接口，即可把其加入到本系统中，乙方不再收取软件费用，只收取相应工程费用和必须的硬件费用。
10）先进实用的断点续传功能。在采集器和实时库数据库服务器之间的通信中断的情况下，采集器会对数据进行本地存储，在采集器与服务器之间连接重新恢复正常后采集器会把暂存的数据转发到实时/历史数据库中，这样能保证数据的完整性。
2.2 企业生产管理信息化系统基本要求：
1）卖方提供给本工程中的企业生产管理信息化系统的功能和软件架构需要满足国家相关标准，具有开放接口，技术先进，可与本项目中的其他信息系统无缝集成；
2）卖方提供给本工程中的企业生产管理信息化系统需有一个以上有色冶炼行业成功业绩并提供相对应的合同复印件和用户报告；
3、企业生产管理信息化系统主要建设目标
企业生产管理信息化是处于管理层(ERP)和过程控制层之间的执行层，主要服务于企业的生产管理和调度指挥。在统一数据平台上集成诸如生产计划、生产统计、生产调度、物料跟踪、质量管理、能源管理、设备管理与故障分析、网络报表等。使用统一的数据库，为企业决策层、生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供服务，保证企业生产的连续性、设备的高可用性、产品质量的稳定性、产能优化和生产的灵活性、资源的充分利用与节能减排。
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程项目企业生产管理信息化系统的主要建设目标如下：
深度融合信息化与自动化技术，建立生产管理信息化综合指挥平台，利用“数据采集—跟踪分析—综合诊断—决策支持”，增强协调信息的及时性、准确性和多样性，加强对信息反馈机制的建立与管理，实现计划执行与反馈、物流跟踪与平衡、资源平衡与调度、质量跟踪与追溯、成本核算与绩效分析、风险预测与控制、安全生产与环保管理，使得生产和管理过程透明化、可视化和高效化，做到“事前计划、事中跟踪控制和预防、事后追溯分析”生产闭环管理，为生产管理和决策指挥各岗位定制一站式综合信息面板和管理驾驶舱，帮助企业管理者实时掌握各岗位的关键绩效指标，实现集中化和扁平化的新型管理模式，建立现代化的生产管理调度运行机制与应急管理机制，降低生产成本，提高企业生产管理水平。
4、企业生产管理信息化系统主要建设内容
设计与建设生产管理通信网络，在保证控制系统运行安全和信息安全的前提下，与控制网络与办公网络互联互通，实现信息综合集成。设计开发与部署MES系统，实现本技术要求的各项功能，满足本技术要求的性能。招标方根据生产管理的需要，将MES系统划分成基础数据平台（含实时数据库）、生产调度、能源管理和设备管理等子系统，每个子系统中由若干功能模块组成。
1）基础数据平台：实现与PLC、DCS、SCADA、变电站综保、化验、物流等系统的数据采集、通讯、归档与工艺流程监控、趋势分析与报警；实现生产管理数据的管理；实现基本的数据统计分析计算；为MES其它功能组件、ERP等提供开放的数据通信接口。
2）生产管理子系统：主要包括生产计划编制、生产统计、原料管理、配矿管理、质量管理、化验管理、技术指标统计与分析、关键装置操作优化、生产安全应急管理、环保与污染物排放管理、调度管理等功能，实现对企业生产调度管理的智能化与信息化，以达到实时监管、平衡协调、动态调度、专家决策的目标。
3）能源管理子系统：主要包括能源计划、能源（水、电、蒸汽、氧气、压缩空气等）计量采集、能耗状态监控、统计分析报表、能源平衡分析、关键设备能效分析、综合能耗分析、用能诊断等功能，以实现企业生产系统的经济运行、提高能源利用率，利用能量平衡与用能分析，实现能源顺畅调度，以达到企业节能降耗的目标。
4）设备管理子系统：主要包括设备基础信息管理、设备维修维护管理、设备运行状态监控、设备点巡检管理、备品备件管理等功能，建立设备档案，建立设备点检功能、对设备能效进行监控，实现设备优化运行，对设备进行安全和动态管理。同时，应用物联网技术，使设备点巡检管理更加系统化、科学化，实现对生产设备的全生命周期管理。
5）企业管理决策支持：将生产管理数据进行综合集成，针对生产管理需求为各级各岗位管理人员定制相应的管理模型监控界面，为管理和决策提供依据。
5、企业生产管理信息化系统实现的功能要求
（1）基础数据平台的主要功能要求
主要包括实时/历史数据库、关系数据库、多协议支持的数据采集通信驱动、安全通信网关、工艺流程图形组态与运行、数据处理与计算、算法和模型运行支持、WEB发布、开放接口等，实现与PLC、DCS、SCADA、计量、化验、物流等系统的数据采集、通讯、归档与工艺流程监控、趋势分析与报警；实现生产管理数据的管理；实现基本的数据统计分析计算；为MES其它系统组件、ERP等提供开放的数据通信接口。
（2）生产管理子系统的主要功能要求
实现生产过程进行监控与协调指挥，为管理者提供实时的信息服务与信息发布平台。主要包括生产技术基础信息管理、生产计划、生产流程及重要过程数据进行实时监控、趋势分析、生产统计、产品跟踪分析、质量和事故追溯、化验管理、质量管理、原料管理、原料配比优化、调度指令、调度知识库、报警与预警管理、生产事故与安全应急管理、生产绩效管理、关键装置操作优化和生产辅助决策支持、开放式通信接口等。建立以物料流为基础的本项目物料进出和转换过程监视，直观的显示物料的实时变化过程，实现生产计划的制定，生产计划的执行与保障，生产绩效的深入分析，并将生产过程各类实时信息与综合分析信息分类呈现给各级生产管理者和指挥者，使之能够全面掌握生产现状，能及时实时地向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警通知，实现短信报警功能，及时有效地进行生产管理和指挥决策。
（3）能源管理子系统的主要功能要求：
实现对生产与管理用能源（水、电、蒸汽、氧气、压缩空气等）基础管理、计量采集、能耗与能量流实时监控、趋势分析、计量器具管理、统计分析报表；实现到车间级的能源介质（如电、水、蒸汽、氧气、压缩空气等）的平衡分析、能量平衡与预测分析、关键设备与工序能效分析、综合能耗分析与对标、能源绩效管理、能源优化运行管理和决策支持、开放式通信接口等功能，优化生产用能，保证安全稳定生产。
（4）设备管理子系统的主要功能要求：
要求实现对设备档案、维修维护、点巡检、运行统计等进行全面管理。该子系统通过采集设备管理所产生的各种原始数据，根据要求进行分类、统计、分析、汇总，建立程序化、制度化、规范化的信息化设备管理系统，包括设备基础数据管理、运行状态和能耗实时监控、能效分析、点巡检管理、基于物联网技术的巡检仪、维修维护管理、备品备件管理、故障诊断、运行统计与报表、开放式通信接口等功能，为设备管理提供一个现代化的信息化管理手段，实现设备的信息化动态管理，综合分析设备实时运行状态信息、点巡检信息、维修维护信息与生产过程信息，为设备实时体检和故障诊断建立一套完成的体系，保证设备的完好率和减少设备故障的次数。强化和规范企业对设备的管理，便于计划、财务、审计等管理部门对设备资源进行查询，安排生产、备件及采购计划。
（5）辅助决策支持系统的主要功能要求
辅助决策支持系统通过对生产过程及生产管理各类信息的综合分析与数据挖掘，结合生产工艺和管理需求，根据生产实际情况，为各级管理人员提供辅助决策信息。主要功能要求包括：通过数据分析与融合，生成与各管理岗位相应的关键绩效指标；诊断生产过程，形成报警与预警信息；实现质量跟踪，寻找问题根源；建立管理和调度指挥台；为每个管理岗位设计监控和操作面板；企业和科室/车间两级管理岗位的管理功能等，基于综合数据分析和数据挖掘技术，提供动态的、可视化的各类关键绩效指标，为各职能管理人员提供决策分析辅助平台。
6、系统网络设备配置
采用C/S(工程组态时和简单访问时用到)和B/S（一般客户访问时用到）相结合的架构。
?硬件防火墙2套；（数据采集网关机—交换机—防火墙1—数据服务器—防火墙1—客户端）；
?核心交换机1套，配相应业务板卡；
?汇聚交换机2套，配相应业务板卡；
?接入交换机16套，配相应接口板卡；
?光纤收发器：参考网关机配置方案，要根据DCS等各被采集装置的地理位置分布的实际情况合理配置光纤收发器的数量。同时，还要多配置2台作为备品。

7、系统主要设备技术要求
系统硬件必须是行业内知名品牌，推荐使用西门子、赫斯曼、MOX或同档次的工业安全网络交换机产品，具体要求见下。
（1）核心交换机指标 ：
★注：1）整机交换容量 ≥720Gbps；
★注：2）整机包转发能力 ≥400 Mpps；
3）关键部件支持一主一备或冗余结构，主控交换卡、电源等关键部件支持冗余配置；关键部件支持热插拔 主控交换卡、电源、接口模块等关键部件可热插拔；
4）★接口要求支持千兆以上的以太网电口和光口；
5）IP路由支持IPv4和IPv6路由协议，性能可达分布式IPv4/IPv6线速处理；路由协议多实例 支持路由协议的多实例特性，VRF数量不小于32个；
6）支持高性能IPS硬件模块；支持高性能负载均衡硬件模块；支持高性能应用控制硬件模块；
7）可靠功能，支持以太网的环网保护技术，环网故障恢复时间不超过200ms；支持路由协议的Graceful Restart技术；应保证7*24小时连续不间断运行，平均无故障时间应大于30年；
8）虚拟化堆叠技术，支持并实际配置虚拟化堆叠，使多台设备逻辑上成为一台设备，实现跨设备链路聚合，统一路由表转发以及分布式单一IP管理功能；
9）★单台配置：双电源，双主控；配置至少24个千兆电口和10个千兆/百兆自适应光口，传输距离10公里以上，波长1310nm。
10）★支持VLAN、SNMP、VPN等功能, 配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能。
（2）汇聚层交换机技术指标：
★注：1）与核心交换机同一品牌
★注：2）整机交换容量 ≥720Gbps；
★注：3）整机包转发能力 ≥400 Mpps；
4）关键部件支持一主一备或冗余结构， 主控交换卡、电源等关键部件支持冗余配置；关键部件支持热插拔 主控交换卡、电源、接口模块等关键部件可热插拔；
★注：5）接口要求支持百兆和千兆以上的以太网电口和光口；
6）IP路由支持IPv4和IPv6路由协议，性能可达分布式IPv4/IPv6线速处理；路由协议多实例 支持路由协议的多实例特性，VRF数量不小于32个；
7）支持高性能IPS硬件模块；支持高性能负载均衡硬件模块；支持高性能应用控制硬件模块；
8）可靠功能，支持以太网的环网保护技术，环网故障恢复时间不超过200ms；支持路由协议的Graceful Restart技术；
9）虚拟化堆叠技术，支持并实际配置虚拟化堆叠，使多台设备逻辑上成为一台设备，实现跨设备链路聚合，统一路由表转发以及分布式单一IP管理功能；
★10）单台配置：双电源，双主控；配置至少24个千兆电口和10个千兆/百兆自适应光口，传输距离10公里以上，波长1310nm；
★11）支持VLAN、SNMP、VPN等功能，配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能。
（3）接入层交换机技术指标：
★注：1）与核心交换机同一品牌
2）固定端口10/100M/1000M电口数量分别为8口、24及48口型号千兆交换机，带有至少2个千兆SFP接口；
★ 3）交换容量大于19Gbps，转发性能大于12Mpps；
4）支持ARP入侵检测同时动态防御ARP主机欺骗和ARP网管欺骗，智能防御各种ARP欺骗行为；支持ARP报文限速，防止CPU受到大量免费ARP报文冲击；支持DHCP Snooping 非信任端口；支持IP Source Check，动态防止IP/MAC/IP+MAC地址盗用攻击；
5）支持SNMP v1/v2/v3，支持CLI命令行，Web网管，SHH、RMON、TELNET，HGMP集群管理；支持通过虚电缆检测功能快速准确定位网络中故障电缆的短路或断路点；并支持单向链路检测,有效的防止网络中单通故障的发生；
6）配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能；
7）产品具备入网证及检验报告；
（3）★防火墙技术指标：
采用标准硬件机架式防火墙，必须是具有自主知识产权的国产设备；
100/1000Base-TX电口，并发连接数≥100万，VPN隧道数≥2500条；具有完善的防火墙访问控制功能。
支持动态路由(OSP等)、静态路由和基于源、目的地址的策略路由；支持路由、透明、混合多种工作模式；能够提供基于IP、地址组、网段、主机、区域等为对象的流量控制，能够提供基于应用程序、应用协议的流量控制。
★要求：提供国家相关涉密信息系统产品安全证书。
（4）网关机
网关机用于控制系统与MES系统的安全通信，实现实时通信的网络隔离，保证各车间控制层的操作和安全。要求每一套控制系统配有独立的网关机。
★网关机选用行业内知名品牌，支持包括OPC、各种电力通信规约等在内的开放式通信接口，数据采集容量应大于3000点，数据采集周期最小应达到0.5s，与MES间的通信速度应不小于100Mb/s，应具有数据缓存、断点续传、掉电保存、冗余通信等功能。
（5）服务器
MES系统要求配置5台服务器（不含视频监控服务器），其中一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器。服务器选用机架式安装专用服务器，基本配置不低于双CPU（4内核）64位， /3.4G Hz/8GDDR /6x160G SCSI HD /16xDVD /100-1000MLAN/热插拔冗余电源/24”；16:9 LED。
（6）工程师站和调度管理计算机
在调度中心设置一台工程师站，3台调度管理操作站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程，3台调度操作员站由于调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）
工程师站和调度管理计算机选用行业内知名品牌，推荐采用DELL计算机，具体配置不低于一下要求：Dual Core I5: 3.4GHz、RAM Memory: 8GB of DDR-3 、Hard Disk: 1TB SAT 3.5英寸硬盘、24" 16:9液晶。DVD-R光驱。
（7）UPS电源
在调度室设置不间断电源UPS。（投标方提供容量大小的要求，由买方购买提供）
★（1）UPS规格：双变换在线式，机架式并联系统，后备时间1小时。
★（2）平均无故障时间≥20～40万小时
★（3）并机能力≥8台
（4）应具备远程监控、故障报警、运行状况记录功能。
（5）应具备防雷击抗浪涌抑制，抗静电放电功能。
（6）具有微处理器控制技术。
（7）主机可采用机架式安装方式，提供原厂标配输出配电并机单元，要求输出含4路C13，4路C19。
★（8）系统支持共用电池组。
8、 企业生产管理信息化系统软件技术要求
8.1基础数据平台
企业基础数据平台为企业生产过程监控和管理提供数据采集、通讯、存储、分析和管理的基础平台。
8.1.1基础数据平台基本要求
（1）系统结构必须具有良好的可靠性、开放性、可扩展性。
（2）采用先进的、具有良好运行实绩的、可靠的软硬件系统。
（3）人机界面友好，具有汉化或可汉化功能。
（4）系统易于开发和维护。
（5）采用的软硬件应为国内外主流厂家产品，在接口和开发界面上符合国际标准。能够提供长期稳定的技术支持和服务以及备件供应。
（6）数据库要求：实时数据库应选用性价比更好的实时型数据库。
（7）实时数据库软件支持生产信息管理系统的其它功能模块的应用，便于后期扩展。
8.1.2实时数据采集及通讯要求：
为了保证可靠性， 生产实时信息系统的核心装置（指实时数据库系统软件）要求采用进口或国内主流的实时/历史数据库（推荐采用美国OSIsoft公司的PI系统或和利时公司的HOLLIAS_Bridge生产执行系统），该实时/历史数据库必须在国内具有为数众多的流程生产企业使用实例。
基于标准协议的数据采集方案，定制的数据采集接口协议方案为OPC，但是也要考虑能满足被采集设备的现有实际情况。
（1） 采用OPC的数据采集方案
应采用适用于现场监控主机提供的OPC服务的数据采集方案。
（2） 数据网关及数据通讯协议
采用基于OPC/TCP协议转换的数据网关，以保证全网不同网段之间的数据通讯，满足信息安全要求。
（3） 基于标准协议的数据采集方案
适用于现场监控主机或装置支持标准协议，如Modbus、104、DNP3等电力规约。
（4） 需定制开发接口协议的数据采集方案
开发专用接口进行协议转换，定制该协议的OPC Server，数据采集需要接口机及接口转换软件等方式，实现OPC Server的数据协议转换。
（5）数据采集要求
?数据采集周期应满足最小为0.5s
?实时数据库应支持不小于2万点
?归档变量应支持不小于1千点，归档周期应满足最小为1s，归档时间应不少于1年
(6)需手工输入的数据采集方案： 对于无法进行自动采集的数据（化验数据、物料投入等），开发相应的手工录入程序，把数据保存到实时数据库中，在此基础上，实时计算出原材料消耗等生产数据，帮助生成各类实时报表，降低管理工作量。
(7) MES系统数据采集方式：将各工段DCS分散控制系统的数据通过OPC通信软件统一上传至MES系统，并保证数据通信准确性。MES系统的全部数据可以集中到中央调度室进行监视。
8.1.3生产实时数据集成平台应用功能需求
企业级的生产实时数据库根据生产管理的具体需求，应具备的必要应用功能包括：
（1）生产装置工艺流程监视
生产管理信息系统的实施，将使企业实现全方位的生产信息集中监视，包括分装置分单元的工艺流程图监视，基本与DCS流程图一致，包括装置、物流、设备号、位号、单位、实时数据和关键点动态曲线等信息的显示。监视界面实时数据刷新频率小于2秒。
（2）关键参数集中监视
根据工艺要求，将整套装置或所有装置的关键工艺参数点，例如主要温度、流量、压力、液位、质量、计算统计点、能耗绩效指标、产量指标、负荷等集中在一张报表和流程图上显示。
（3）生产装置总貌监视
根据工艺绘制的装置总貌图，配以关键位号，实现通过监视一幅流程图即可了解装置全貌的功能。
（4）数据集中监视
根据DCS可测量到的温度、压力、液位、流量等重要信息，集中在一张表格上显示；根据能源管网布局，显示能量流实时信息；便于生产管理人员对生产过程及库存的了解。
（5）生产数据的趋势组图
根据装置生产情况，系统应开发一套将重要生产数据的变化情况进行展示的趋势图，使得工艺人员可以更加直观的了解生产控制过程，对生产历史分析和生产状况评估。
（6）生产数据报警
根据置生产情况，系统应提供重要生产数据报警功能，可实现低报警、低低报警、高报警、高高报警、启停报警，并具有报警确认功能，使得工艺人员可以及时了解生产情况，对生产进行及时处理。
工业在线手机短信息报警服务：系统充分利用手机的短信息服务功能，实现对关键信息（如重要设备启停、重要报警信息及管理信息）的手机短信自动/手动绑定与发送。能及时实时地向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警通知，实现短信报警功能。
（7）主要装置/设备开停工
重要装置/设备的开工条件情况，提供卖方实时查看公司重要装置单元/重要设备当前运行的状态；取得重要装置单元/设备运行的停工原始记录，经数据处理得到当班之前的完整停工记录。
（8）常用生产报表
根据生产管理需求，开发生产日报、生产周报、生产月报、生产年报等，同时在获取生产计划数据的基础上，统计计算生产计划的完成率、装置开车时间等。
（9）为MES和ERP提供开放接口支持
实时数据库采集系统需要为上层ERP和MES系统提供接口，为ERP系统和MES系统提供真实的数据依据。
8.2 企业生产管理信息化管理软件
MES管理软件完成对企业生产管理的各项功能，要求MES系统应当具备并不限于以下技术要求。
8.2.1企业生产管理信息化管理软件基本要求
1)系统具有良好的灵活性，对各功能模块可根据卖方需求进行组合与拆分。
2)系统结构必须具有良好的可靠性、开放性、可扩展性。
3)采用先进的、具有良好运行实绩的、可靠的软硬件系统。
4)人机界面友好，具有汉化或可汉化功能。
5)系统易于开发和维护。
6)采用的软件应为国内外主流厂家产品，在接口和开发界面上符合国际标准。能够提供长期稳定的技术支持和服务以及备件供应。
7)数据库要求：关系型数据库应选用企业版的产品，并提供不少于20个客户端并发访问的授权。
8.2.2 企业生产管理信息化系统基础功能组成
MES系统应具备三个子系统：包括生产管理子系统、能源管理子系统、生产设备管理子系统。
（1）生产管理子系统包含模块有：厂级、各职能岗位及车间管理驾驶舱、重要生产过程流程实时监控、生产计划管理、生产统计管理、原料管理、配矿管理、化验管理、质量管理、操作优化、调度指令管理、生产报表、综合数据分析模块等。
（2）能源管理子系统包含模块有：厂级、各职能岗位及车间相关管理界面、重要能源实时监控、能源计划与预测管理、能源计量统计管理、计量器具管理、能源报表、能量平衡、能源报警预警、用能分析、能源质量管理、耗能绩效管理、能耗综合分析模块等。
（3）生产设备管理子系统包括模块有：厂级、各职能岗位及车间相关管理驾驶舱、关键生产设备状态实时监控、设备基础台账管理、设备检修计划、维修维护管理、设备点巡检管理、故障诊断分析、设备故障与安全管理、设备知识库管理等。
8.2.3 企业生产管理信息化系统数据接口与通讯
（1）具备与SQL Server、Oracle数据库数据的通讯接口，以便从其它数据平台采集和传输数据。
（2）具备与实时数据库通信的开放式接口（包括OPC、TCP等），以便从实时数据平台采集数据。
（3）具备RFID点检仪设备通讯接口，以便从点检仪采集设备点仪数据。
（4）具备人工数据输入客户端接口，以便将一些不能自动采集的数据由人工输入到MES系统中。
8.2.4 企业生产管理信息化系统服务功能要求
（1）统一的WEB集成发布平台
实现统一的帐户认证、权限与角色管理、受控资源管理。
MES系统平台通过使用WEB技术，对系统中的各个应用模块，实现界面整合以及访问控制流程，以帮助卖方更便捷的访问并管理整个系统。
MES系统平台是系统的重要组成部分，用于整合系统中各模块的界面风格，对各模块的访问进行统一管理。
（2）数据处理与计算能力
提供对需要处理与计算的数据的处理功能模块，以实现对生产统计、分析数据的处理。
（3）卖方综合管理能力
可对卖方进行增、删、改及卖方的权限进行处理，卖方对各页面具有可管理、可浏览、可修改等权限控制。
（4）对各子系统及模块的管理能力
可对各子系统及模块增、删、改以及模块名称、菜单位置等进行组态与管理。
（5）对优化算法和模型运行的平台支持能力
可通过平台，对一些智能优化算法、模型、专家系统等专业模块进行支持，使系统完成效为复杂的功能。
（6）客户端访问能力
WEB服务器不应限制客户端同时访问的数量。
8.3 操作系统软件
操作系统软件应符合以下要求：
8.3.1实时数据库服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2或Windows Server 2008企业版
8.3.2生产管理数据库服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2 或Windows Server 2008 企业版
数据库：SQL Server2008
8.3.3 WEB发布服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2 或Windows Server 2008企业版
其它要求：IIS服务
8.3.4工程师站操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上
8.3.5操作员站操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上
8.3.6 WEB客户端操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上

二、信息化工程范围
1.本信息化工程项目的招标范围包含：
1）熔炼厂（包括备料、熔炼、吹炼、阳极炉工序）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
2）制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、废水处理、酸库工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
3）铜电解厂（电解、净液工序）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
4）动力厂（燃气锅炉、给水净化站、鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
5）制氧站的控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
6）LNG站控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
7）选矿厂的控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
8）尚有总降、化验室、独立系统中的汽车衡、电解平台秤等均需实现网络互连。办公区域设置调度中心室与各个厂的监控系统均需实现网络连接。
9）办公区域设置调度中心室及计算机主机房。计算机主机房配置一台工程师站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程工作，调度中心室配置3台调度操作员站，由调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）。
10）计算机主机房配置MES系统五台服务器，其中两台为一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器。核心层、汇聚层交换机柜均配置在主机房。
11）安装工程是针对MES系统的方案集成、供货及工程服务，并包括所提供设备的安装。
12）控制室范围及外部网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货，外部管架、桥架等材料不在本项目范围。
2、需要接入MES系统的分厂及控制室说明
以下控制系统均需与MES实现网络互联：
自动化控制室的配置简述
?冶炼厂侧吹工序(包括电炉操作间、渣水淬操作间)
?冶炼厂转炉工序（含三个操作间）
?冶炼厂阳极炉工序
?制酸厂
?废水处理
?铜电解厂
?动力厂
?制氧站
?选矿工序
此外，以下系统也需要与MES互联：
?66KV变电所—属电气工程，其综合保护系统与全厂MES实现网络互联；
?化验室: 与全厂MES实现网络互联；
?厂前区换热站：与全厂MES实现网络互联；
?120吨、30吨汽车衡、电解5吨平台秤: 与全厂MES实现网络互联；
?LNG站：与全厂MES实现网络互联
3.制造执行系统MES
企业生产管理信息化系统（制造执行MES系统）：设置三层结构：车间监控层设为接入层，所有生产车间级控制系统均设为接入层，其网络交换器必须配置光纤接口、并通过光缆与第二层——汇聚层连接，实现车间级监控层数据信息传输功能。最高层即是核心层，核心层交换器连接MES系统五台服务器（其中两台为冗余的实时数据服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器）；连接厂办公楼计算机网络系统——该计算机网络系统由厂方自备，本工程包括配套ＴＣＰ／ＩＰ协议。核心层交换机分别与MES系统、视频系统配置的汇聚层交换机连接实现全厂数据信息共享——即办公计算机网络系统和调度中心屏显即可通过IE 浏览生产监控画面也能浏览各车间工业视频图像。
汇聚层分设二个网段：MES系统汇聚层交换机和视频系统交换机，目的是实现车间监控系统和视频监视系统数据高速公路互不挤占带宽。
核心层另设一路通过防火墙与当地电信Internet网络连接，为办公计算机系统所用。
调度中心设置一台工程师站、3台调度管理操作站，工程师站完成MES系统的管理和程序修改扩展等编辑工作；3台调度操作员站由于调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理），均须与核心层交换机连接。
调度室设置不间断电源UPS一台（买方提供），其容量不小于15KVA，UPS采用在线式，电池容量≥1小时。
附表 MES系统配置清单
项 目单位数量
1、核心层交换机 　　
生产管理信息层核心层交换机套1
2、MES系统汇聚层交换机
车间监控层网路连接设备套2
3、服务器 套　
Historian服务器／冗余配置　2
生产管理数据服务器／冗余配置套2
WEB发布服务器套1
5、网关设备　　
ＰＣ机／网关机套网关机的配置数量原则见本表格后的备注1

6、硬件防火墙 套2
7、工程师站和调度管理计算机　　
ＰＣ机／工程师站套1
ＰＣ机／生产过程监控工作站套2
ＰＣ机／报表及其它综合管理工作站套1
8、软件　　
实时历史数据库套1
生产调度管理系统软件套1
能源管理系统软件套1
生产设备管理系统软件套1
可视化与信息发布Web浏览系统软件套1
9、操作系统软件　　
服务器操作系统套4
ＰＣ机操作系统套4
关系型数据库软件套1
备注：1.要根据DCS等各被采集装置的地理位置分布的实际情况合理配置网关机的数量，不可过于拥挤。同时，还要多配置2台作为备品。
2.要配置放置服务器、交换机、网关、防火墙等设备的机柜。
3.其它参考内容详见《珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收项目DCS自动化控制系统技术要求》
三、对卖方的工作计划要求
卖方在叙述企业生产管理信息化系统工作内容和报价时，应叙述针对该项目的规模及特点成立的项目执行团队，指定一位固定的有丰富现场经验的资深项目经理，并制定出项目实施的质量管理计划和措施，负责整个项目的实施。同时在项目组中配备有丰富的管理和工程经验的工程人员，应包括下述的项目执行计划：
项目的执行主要需要完成以下几个阶段：
?项目开工会
?系统软硬件集成/系统软件编程组态
?项目专业培训
?内部测试
?工厂验收测试(FAT)
?现场技术服务
?售后服务维修及响应
?项目文件交接内容
1、项目开工会
项目开工会将在签订购买合同后进行，参与方包括招标方（业主）、设计院以及中标方（系统集成商）。
项目开工会的内容包括：
（1）中标方介绍项目经理及团队主要技术人员等联系人
（2）业主介绍项目相关负责人员情况
（3）相互建立联络方式
（4）系统生产商介绍项目执行计划，并与业主讨论
（5）系统生产商介绍针对本项目的专业技术培训计划，并与业主讨论
（6）生成初步项目进度表
（7）在项目开工会上各方对系统配置和规格进行详细确认，确定本项目所有供货清单及范围。
（8）澄清系统硬件，软件的技术细节，确认可能出现的小修改
（9）确认系统生产商提供的硬件设计方案，包括机柜布置，操作站布置以及电脑、接地和环境要求等
（10）确认系统生产商提供的操作界面和具体实现的功能等
（11）确认系统各个组成部分的负载和计算方法
（12）讨论项目实施规范
会议结束时签订项目开工会议纪要。
2、项目培训
系统生产商必须要具备专业的信息化系统实验室，以便于业主前期参与本项目的设计、编程组态与系统集成工作，并储备技术力量为日后维护的基础。针对该项目需求所配置的培训服务，包括的定制课程有：
?工程师培训:专业培训教室培训
?现场操作员培训
?管理人员培训
培训费及交通费由投标厂家在投标时列明。
3、内部测试
项目工程师参照卖方的工厂验收程序，与合同招标方一起对各自的系统和设备进行内部测试，并确保连续运行系统168小时以上无故障。
4、现场技术服务
系统到现场后，业主根据现场的情况提前一周通知项目工程师到现场提供技术服务，如上电、调试、保运等。系统集成商派经验丰富的项目工程师在现场检查系统硬件并确保所有系统硬件的完整性，另协助软件调试，保证装置顺利开车，包括内容如下：
?现场服务工程师人员情况及数量（保证必须有三名以上有三年以上工程经验的工程师长驻现场）
?现场开箱
?现场安装
?系统通电
?二次编程与测试
?联调试运
5、售后服务及维修
项目投产后，中标方对系统的硬件质量保证和软件修改完善为24月。投产后进行为期6个月的维保服务，专业技术工程师人数不少于1人。
6、项目文件交接内容
针对每套系统，卖方应提供完整的如下工程资料中文版8份及电子版2份。
每一项资料在发出时都应带有首页，并说明资料的名称和数量。
项目交付文档列表如下：
1)系统配置图
2)网络配置图
3)操作台和机柜布置图
4)机柜、机柜详细尺寸图
5)系统供电及接地图
6)系统使用手册：包括用户操作手册和产品安装手册
7)系统维护手册
项目总体实施规划
系统需求规格说明书
系统配置手册（网络规划及配置文档、数据采集接口配置文档、防火墙配置文档、服务器配置文档）
数据字典
实时库文档（数据点表明细表、实时库应用维护手册）
系统备份（接口配置备份、实时库备份、数据库备份、软件系统备份）
8)系统实施文件
实施文件现场实施计划
现场工作日志
项目周报
用户培训情况记录
项目联络会记录
现场物资验收报告
系统投用报告
双方签字的系统验收报告
9)系统最终程序（电子版）
四、本招标提供如下附件
1、 工艺简要说明
1.1熔炼工艺
1.1.1 配料系统
配料系统采用堆场——半地下仓——配料仓——圆盘给料机（或变频给料皮带机）——计量皮带秤——胶带运输机的方案。其中精矿仓底采用圆盘给料，辅料仓底采用皮带给料，根据熔炼车间精矿、转炉渣、烟尘、焦粉、石英等用量要求，由圆盘给料机或变频给料皮带机控制给料量，经计量皮带秤称重后送入到混合皮带（一用一备），再送到熔炼车间。
1.1.2 冶炼工艺
冶炼工艺设计采用双侧富氧熔池强化熔炼，PS 转炉吹炼，回转式阳极炉精炼工艺。
1.1.3 冶炼烟气收尘
冶炼收尘系统包括熔炼炉烟气收尘、转炉烟气收尘和阳极炉烟气收尘，其中熔炼炉烟气和转炉烟气分经各自余热锅炉冷却降温并收下部分重烟尘后，分别进各自电除尘进一步收尘后送制酸系统生产硫酸；贫化电炉烟气并入熔炼电除尘进口经收尘后与熔炼烟气一并进入制酸系统。精炼烟气经换热器后进入表冷器，进一步冷却后的烟气经布袋除尘器除尘后并入到环保集烟的脱硫系统脱硫后由120m烟囱排入大气。
1.2 铜电解
铜电解分铜电解精炼和电解液净化，铜电解精炼流程采用不锈钢永久阴极电解工艺；电解液净化流程采用真空蒸发生产硫酸铜、旋流电解法除砷锑铋和间接蒸发生产粗硫酸镍。
1.3 制酸工艺
制酸车间利用熔炼和吹炼过程中产生的烟气制酸，该车间分为净化工段、干吸工段、转化工段、尾气脱硫工段、成品酸罐区、污酸污水处理工段设施。
1.4热工
熔炼炉后设置熔炼炉余热锅炉 1 台；3 台转炉后各设一台转炉余热锅炉； 2台阳极炉设计自循环余热锅炉两台。设置锅炉给水加药系统 1 套。配备饱和蒸汽抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，
1.5选矿工艺
渣选厂处理熔炼厂的吹炼渣。转炉炉渣是火法炼铜的中间产物，由于在转炉吹炼过程中，有价金属铜不可避免地会有一部分混入渣中，因此必须予以回收。
2.6 动力厂负责全厂的水、电、汽、风、氧气及天然气的供应，分为净水站、脱盐水站、余热发电机组、66KV总降、鼓风机房。设置制氧站 1 座，LNG站1座。
2、 综合管网图（电子版）
3、 总图
4、 办公楼网络机柜室结构图

四、合同一般条款

目 录
1、定义
2、技术规范
3、专利权
4、包装要求
5、装运标志
6、装运通知
7、保险
8、付款方式和付款条件
9、技术资料
10、质量保证
11、检验
12、安装与调试
13、索赔
14、拖延交货
15、违约赔偿
16、不可抗力
17、税费
18、履约担保
19、纠纷的解决
20、违约终止合同
21、破产终止合同
22、通知
23、变更
24、计量单位
25、转让和分包
26、适用法律
27、合同生效及其他
28、廉政责任

1、定义
1.1本合同中的下列词语应解释为：
（1）“合同”系指买卖双方签署的、合同格式中载明的买卖双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和构成合同的其它文件。
（2）“合同价”系指根据合同规定，卖方在完全履行合同义务后应支付给卖方的价格。
（3）“设备”系指卖方根据合同规定须向买方提供的一切机电设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和其它材料。
（4）“服务”系指根据合同规定卖方承担与供货有关的辅助服务，如运输、保险以及其它的服务，如安装nbv、系统调试、提供技术援助、培训以及其他类似的义务。
（5）“买方”系指购买设备的单位。这里是指珲春紫金矿业有限公司
（6）“卖方”系指根据合同规定提供设备和服务的具有法人资格的制造商或供货商。
（7）“现场”系指合同项下的设备将要进行安装和运行的地点。这里是吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区 珲春紫金矿业有限公司　安装现场。
（8）“验收”系指合同双方依据合同技术规格规定判定合同项下的设备是否符合技术规范应依据的程序和条件。
2、技术规范
2.1提交设备的技术规范应与招标文件规定的技术规范和技术规范附件（如果有的话）及投标文件的规格偏离表（如果被买方接受的话）相一致。若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。
2.2提交的设备应符合国家环保、安全、卫生标准的要求。
3、专利权
3.1卖方应保护买方在使用该设备或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的起诉。如果任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切费用。
4、包装要求
4.1除合同另有规定外，卖方提供的全部设备，均应采用国家或专业标准保护措施进行包装，使包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，确保设备安全无损运抵现场。由于包装不善所引起的设备锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。
5、装运标志
5.1卖方应在每一包装箱的四侧用不褪色的油漆以醒目的中文字样做出下列标记。
（1）收货人：
（2）合同号：
（3）装运标志：
（4）收货人代号：
（5）目的地：
（6）设备名称、品目号和箱号：
（7）毛重/净重：
（8）尺寸（长×宽×高，以厘米计）：
5.2如果设备单件重量在两吨或两吨以上，卖方应在每件包装箱的两侧用中文和适当的运输标记，标明“重心”和“吊装点”，以便装卸和搬运。根据设备的特点和运输的不同要求，卖方应在包装箱上清楚地注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等字样和其他适当的标志。
6、装运通知
在卖方已通知买方设备已备妥待运输后24小时之内，卖方应将合同号、设备名称、数量、毛重、总体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运日期，以电报或电传通知买方。如因卖方延误将上述内容用电报或电传通知买方，由此而引起的一切损失由卖方承担。
7、保险
如果设备是按现场交货方式报价的，由卖方办理设备运抵现场这一段的保险，保险以人民币按发票金额的110%投保“一切险”，保险范围包括卖方承诺装运的设备。受益人为买方。
8、付款方式和付款条件
付款方式和付款条件见“合同特殊条款”。
9、技术资料
合同项下技术资料将以下列方式交付：
9.1卖方应将每台设备和仪器的中文技术资料一套（技术资料内容详见“合同特殊条款”）包装好随同每批设备一起发运。另以快件邮寄5套技术资料到买方市场部。
9.2如果买方确认卖方提供的技术资料不完整或在运输过程中丢失，卖方将在收到买方通知后3天内将这些资料免费补寄给买方。
10、质量保证
10.1卖方应保证设备是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。卖方应保证所提供的设备经过正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内应具有符合招标文件技术规范要求满意的性能。卖方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。除合同另有规定外，出现上述情况，卖方应负责修理或更换有缺陷的零部件和整机，造成的损失买方保留索赔的权利。
10.2按10.1条规定，卖方收到买方通知后7天内应做出明确答复，提出补救措施并及时处理，否则买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由卖方承担。
10.3质量保证期限不同产品在不同时间，最短不短于一年。
11、检验
11.1在交货前，供应商应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的证书。该证书将作为申请付款单据的一部分，但有关质量、规格、性能、数量或重量的检验不应视为最终检验。供应商检验的结果和细节应在证书中加以说明。
11.2设备运抵现场后，买方将对设备的质量、规格、数量或重量进行检验；如发现设备的质量、规格、性能或数量与合同不符，买方有权按检验标准根据自行检验结果或国家质量检验部门出具的检验证书向卖方提出索赔。现场检验规则见“合同特殊条款”。
11.3买方有权在设备制造过程中派人到制造厂进行监造，卖方有义务为买方监造人员提供食宿和工作方便，具体见合同特殊条款规定；买方监造人对设备质量问题不负责任。
11.4卖方对所供设备进行机械运转试验和性能试验时，必须提前通知买方。
12、安装与调试
包一DCS自动化控制系统卖方负责指导安装、系统调试；包二MES生产管理信息化系统买方负责安装、系统调试。
13、索赔
13.1根据合同第9条和第10条规定，如果卖方对设备与合同不符负有责任，卖方应按照买方同意的下列一种或多种方式解决索赔事宜：
（1）卖方同意退货，将货款退还给买方，并承担由此发生的一切损失和费用，包括利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费和装卸费以及为保护退回设备所需要的其它必要费用。
（2）根据设备低劣损坏程度以及买方遭受损失的数额，经买卖双方商定降低设备的价格。
（3）用符合规格、质量和性能要求的新零件、部件或设备来更换有缺陷的部分或/和修补缺陷部分，卖方应承担一切费用和风险并负担买方所发生的一切直接费用。
13.2如果在买方发出索赔通知后30天内，卖方未作答复，上述索赔应视为已被卖方接受。如卖方未能在买方提出索赔通知后30天内或买方同意的更长时间内，按照本规定的任何一种方式解决索赔事宜，买方将从履约担保中或和未付的货款中扣回索赔金额。如果这些金额不足以补偿索赔金额，买方有权向卖方提出不足部分的补偿。
14、拖延交货
14.1卖方应按照合同规定的时间交货和提供服务。
14.2如果卖方未得到买方同意拖延交货，将受到以下制裁：从履约担保中赔偿，加收违约损失赔偿和/或终止合同。
14.3在履行合同过程中，如果卖方遇到不能按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、延误时间通知买方。买方收到卖方通知后，如果同意，可通过修改合同，酌情延长交货时间。
15、违约赔偿
15.1除合同第13条规定取得买方同意外，如果卖方没有按照合同规定的时间交货和提供服务，买方可从应付货款中扣除违约赔偿费，赔偿费按迟交货或未提供服务的交货总价的每周0.5%计收。
16、不可抗力
16.1如果双方中任何一方由于战争、严重火灾、洪水、台风、地震以及其它经双方同意属于不可抗力的事故，致使合同履行受阻时，履行合同的期限应予延长，延长的期限应相当于事故所影响的时间。
16.2受事故影响的一方应在不可抗力的事故发生后尽快以电报或电传通知另一方，并在事故发生后14天内，将有关部门出具的证明文件用挂号信或特快专递寄或送达另一方。如果不可抗力影响时间持续120天以上的，双方应通过友好协商在合理的时间内达成进一步履行合同的协议。
17、税费
17.1根据国家现行税法向买方课征的与履行本合同有关的一切税费均由买方承担。
17.2根据国家现行税法向卖方课征的与履行本合同有关的一切税费均由卖方承担。
17.3合同总价为含税价，卖方应提供增值税发票和买方认可的正式税务发票。
18、履约担保
18.1中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金。履约保证金在中标的投标人提供了合同项下的所有设备和服务后给予退还。
18.2如果卖方未能按合同规定履行其义务，买方有权从履约保证金中取得补偿。
19、纠纷的解决
19.1买卖双方应通过友好协商，解决在执行合同中所发生的或与本合同有关的一切争议，如果经协商仍得不到解决，任何一方均可按“中华人民共和国合同法”规定向签约地的人民法院起诉。
19.2在起诉期间，本合同其它部分应继续执行。
20、违约终止合同
20.1当卖方出现如下情况下：
（1）如果卖方未能在合同规定的期限内或买方同意延长的限期内提供部分或全部设备；或
（2）卖方未能履行合同规定的其它义务。
在发生以上（1）或（2）情况下，且卖方在收到买方发出的违约通知后10天内，或经买方书面认可延长的时间内未能纠正其违约行为，买方可向卖方发出书面通知，终止全部或部分合同。在这种情况下，并不影响买方向卖方提出的索赔。
20.2在买方根据第20.1款规定，终止部分或全部合同，买方可以依其认为适当的条件和方式采购类似未交付部分的设备。卖方应对购买类似设备所超出的费用负责。而且卖方还应继续履行合同中未终止的部分。
21、破产终止合同
21.1如果卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面通知卖方终止合同。该终止合同将不损害或影响买方已采取或将采取补救措施的权利。
22、通知
22.1本合同任何一方给另一方的通知都应以书面或电报、传真的形式发送，而另一方应以书面形式确认并发送到对方明确的地址。
23、变更
23.1买方在任何时候可以按第22条规定向卖方发出书面指示,在合同总体范围内对如下一点或几点提出变更。
合同项下需为买方特殊制造的设备的图纸、设计或规格；
装运方式和包装方式；
交货地点；
卖方必须提供的服务。
23.2若上述任何变更导致了卖方履行合同项下任何部分义务的费用或所需时间的增减，应对合同价格或交货进度进行合理的调整，同时相应地修改合同。卖方必须在接到买方的变更指示后30天内根据本款提出调整的要求。
24、计量单位
24.1除技术规格中另有规定外，计量单位均使用中华人民共和国法定计量单位。
25、转让和分包
25.1未经买方事先书面同意，卖方不得部分转让或全部转让其应履行的合同义务。
25.2对投标中没有明确分包的合同，卖方应书面通知买方本合同中将分包的全部分包合同，在原投标文件中或后来发出的分包通知均不能解除卖方履行本合同的义务。
26、适用法律
26.1本合同按中华人民共和国的法律进行解释。
27、合同生效及其他
27.1合同应在双方签字盖章并在买方收到卖方的履约担保后即开始生效。
27.2本合同一式陆份，以中文书写，各执叁份。
27.3如需修改或补充合同内容，经协商，双方应签署书面修改或补充协议，该协议将作为本合同的一个组成部分。
27.4在合同执行过程中，买方可全权委托设计单位对卖方设备制造过程进行图纸审核、监造和必要的检验，卖方不得拒绝且应提供工作和生活的便利。
28、 廉政责任：
28.1买方管理人员不得以任何借口和理由向卖方索要财物，买方有责任对有索贿行为的管理人员进行严肃处理(包括罚款、调离、处分、移交司法机关处理等)。
28.2 卖方不得以任何方式向买方人员馈赠财物，不得安排与卖方业务有关人员的亲属在其属下工作。
28.3 卖方若有行贿行为的，买方有权终止与卖方签订的合同，并拒付货款，买方不补偿卖方任何损失。
28.4 卖方为获取不当利益向买方管理人员行贿，造成买方经济损失的，除按前款处置外，造成的损失由卖方赔偿。
28.5 卖方遭受买方管理人员敲诈、勒索、故意刁难时，有义务向买方领导及买方有关部门举报，买方应及时组织人员进行调查核实，并对有关人员予以严肃处理，同时，应将调查处理情况向卖方通报。举报属实的，买方给予举报人适当的奖励。

五、合同特殊条款

目 录
条款序号 标题
1 定义
6 交货方式
8 付款方式和付款条件
9 技术资料
10 质量保证
11 检验
11.2 检验规则
11.3 监造
18 履约担保
19 投标人对合同条款的响应
下列合同特殊条款是合同一般条款的补充和修改。如果两者之间有抵触，应以特殊条款为准。
1、定义：
（5）买方：本合同买方系指：珲春紫金矿业有限公司
（6）卖方：本合同卖方系指：（本项目招标的中标方）
（7）现场：本合同项目下设备安装（包一指导安装、包二安装）和运行地点在：珲春紫金矿业有限公司项目工地现场（吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区）
6、交货方式：
6.1本合同项目下的设备交货方式为现场交货。
8、付款方式和付款条件：
8.1在一般情况下合同签订以后买方支付合同总价款的20%作为定金，若卖方能完全履行合同即作首付款，否则，按合同法规定赔偿买方。货到验收合格以后凭17%增值税专用发票支付合同总价款的40%，设备安装调试验收合格且通过考核后支付合同总价款的30%，10%为质保金在质保期满后七天内支付。
8.2付款方式和付款条件如有疑义，请投标方在报价表中提出，并作为评标的依据。
9、技术资料：详见“三、招标设备及技术规范”
10、质量保证：
11、检验：
11.2检验规则：
11.3监造：当合同数额或单机价值较大买方认为有必要时可派员监造。
18、履约担保：见投标人须知第15条和第36条。
19、投标人对合同条款的响应
投标人应对合同文本内容予以响应，对合同文本任何实质性条款的变更或拒绝，均视为未实质性响应招标文件的要求，其投标将不予接受。

六、合同格式

项目供货合同

合同号： 日期：
签约地：

合 同
（以下简称“买方”）和
（以下简称“卖方”）同意按下述条款签署本合同（以下简称“合同”）：
1、合同文件
下述文件组成合同不可分割的部分：
（1）招标设备及技术规范 （招标文件第三部分）
（2）合同一般条款 （招标文件第四部分）
（3）合同特殊条款 （招标文件第五部分）
（4）填写完毕的投标书 （投标文件）
（5）开标一览表/投标价格表 （投标文件）
（6）设备说明一览表和设备符合
招标文件规定的证明文件 （投标文件）
（7）规格偏离表（如果有的话） （投标文件）
（8）合同条款的补充文件及附件（如果有的话）
上述文件优先顺序由下至上。
1、合同范围和文件
本合同范围和条件应与上述规定的合同文件一致。
2、设备和数量
本合同项下所供设备和数量详见设备说明一览表。
3、合同金额
合同总金额为人民币。其分项价格详见投标价格表。
4、支付条件
货款的支付条件为：
5、交货时间和交货地点
本合同项下的设备交货时间和地点详见设备说明一览表。
6、合同生效
本合同经双方授权代表签字生效。

买方 卖方

单位名称（章）： 单位名称（章）：

授权代表（签字）： 授权代表（签字）：

地址： 地址：
邮政编码： 邮政编码：
电话： 电话：
开户银行： 开户银行：
帐号： 帐号：

日期： 日期：

附件1：
投标文件格式

招标编号：

设备名称：
投 标 人：
全权代表：
日 期：
附件1-1 投 标 书

致：珲春紫金矿业有限公司：
根据贵方为珲春紫金矿业有限公司DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统项目采购的投标（招标编号：），签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表投标人（投标人名称）提交下述文件正本一份、副本两份、电子版一份（U盘）。
（1）投标书
（2）开标一览表/投标价格表
（3）设备说明一览表
（4）规格偏离表
（5）设备详细清单
（6）附件、专用工具详细清单
（7）技术资料详细清单
（8）标准备品备件、易损件详细清单
（9）按“投标人须知”第13条要求提供的投标人资格证明文件
（10）按“投标人须知”第14条要求提供的设备符合招标文件规定的证明文件。
据此函，签字代表宣布同意如下：
① 投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
② 投标人已详细审查并充分理解全部招标文件，包括修改文件（如有的话）和有关附件。
③本投标自开标日起有效期为60个日历天。
④如果发生招标文件中投标人须知第15.7款所述情况，本投标人对投标保证金被招标单位没收将不持异议。
⑤投标人同意提供按照买方可能要求的与其投标有关的一切数据资料，完全理解评标小组不一定接受最低价的投标或收到的任何标。
⑥与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：
地址：
电话：手机：
传真：
全权代表签字：
全权代表姓名、职务（印刷体）：
投标人名称（公章）：

（包一、DCS自动化控制系统）附件1—2 开标一览表/投标价格表
投标人名称 招标编号 单位：万元
1234567891011
设备名称安装地点型号规格品牌数量（套）设备单价 (万元/台）随机备件、附件专用工具费指导安装调试、培训、检验、技术协助和技术服务等费用运费及保险费现场单项交货总价(万元）备注
DCS自动化控制系统熔炼厂侧吹炉按技术要求　1　　　　　　
熔炼厂转炉　1　　　　　　
熔炼厂阳极炉　1　　　　　　
制酸厂　1　　　　　　
废水处理　1　　　　　　
铜电解厂　1　　　　　　
动力厂　1　　　　　　
制氧站　1　　　　　　
渣选厂　1　　　　　　
　投标总价（Σ10，含税税率17%）：

全权代表签字：
注：1、所有价格应以“投标人须知”第12条规定的货币表示。 2、第8栏的价格应包括4、5、6、7栏费用。（10=6+7+8+9）
3、若单价和总价有差异，以单价为准。 4、价格中应包括制造、组装或进口设备过程中的所有税费。
5、第4、5栏的分项价应在附件1-5、1-6中详列。 6、随机备件、附件包括在以上报价中，且应在附件1-6中详列。
7、选购件或选择项价格不包括在以上报价中，如果有，可另附页分项单报。
8、付款方式：??? 9、质保期：
10、交货期： 11、注册资金:

（包二、MES生产管理信息化系统）附件1—2 开标一览表/投标价格表
投标人名称 招标编号 单位：万元
12345678910
设备名称型号规格品牌数量（套）设备单价 (万元/台）随机备件、附件专用工具费安装调试、培训、检验、技术协助和技术服务等费用运费及保险费现场交货总价(万元）备注
生产管理信息化系统(MES系统)按技术要求　1　　　　　　
　投标总价（Σ9，含税税率17%）：

全权代表签字：
注：1、所有价格应以“投标人须知”第12条规定的货币表示。 2、若单价和总价有差异，以单价为准。
3、价格中应包括制造、组装或进口设备过程中的所有税费。 4、选购件或选择项价格不包括在以上报价中，如果有，可另附页分项单报。
5、付款方式： 6、质保期：
7、交货期： 8、注册资金:

附件1-3 设备说明一览表

设备名称及型号：
数量： 台 交货期： 交货地点：
序号内 容投标方提供设备技术性能数据与卖方配套的主要外购件制造厂,配套厂及其采用标准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

全权代表签字：
附件1-4 规格偏离表
设备名称规格条目招标规格投标规格偏 离备 注

全权代表签字：
注：本表详细规格说明栏目可文字补充说明，并紧随表后。

附件1-5 投标设备详细清单
（供货范围表）
序号分项设备名称型号数量主要规格重量(t)材质单价(万元)设备价(万元)运保费(万元)外协件制造厂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
总 计
设备名称： 数量：
全权代表签字：

注：1、填写内容应包括本设备项下的所有组成单元设备部件内容。
2、本表价格总计与投标文件其他部分有差异时，以投标报价表为准。
3、此表必须填写。
附件1-6 随机备件、 附件、专用工具详细清单

设备名称： 数量：
序号名 称型号规格合计
数量重量(kg)单价(元)总价(元)运保费(元)备注

全权代表签字:
注：1、填写内容应包括该设备项下应提供的随机备件、附件、专用工具。
2、本表价格总计与投标文件其他部分有差异，以投标价格表为准。

附件1-7 技术资料详细清单

全权代表签字：

注：1、填写内容应包括招标设备及技术规范中技术资料规定的内容和投标人认为还应提供的其他技术资料（包括设备的整机外型尺寸、重量及安装和基础尺寸）。
2、填写时应详细列出资料名称及提供数量。
附件1-8 备品备件、易损件详细清单
设备名称： 数量：
序号名 称型号规格合计
数量重量(kg)单价(元)总价(元)使用寿命备注

全权代表签字:
注：1、填写内容应包括该设备项下应提供的备品备件、易损件（其品种及数量应能满足正常运行所需），并分项报价。
2.卖方应承诺：“如果买方需要购买中标设备的备品备件、易损件等，其价格在三年内不得超过上述报价”，此项也作为评标条件之一。
3、本表价格总计与投标文件其他部分有差异，以投标价格表为准。

附件1-9 资格证明文件
一、法人代表授权书

（投标单位全称）法定代表人
（姓名、职务）授权（全权代表姓名、职务）为全权代表，参加贵公司组织的项目（招标编号：
）招标活动，并全权代表我单位处理招标活动中的一切事宜。

法定代表人签字：
法定代表人姓名、职务（印刷体）：
投标单位全称：
（公章）

附：投标人全权代表情况：
姓名： 职务：
详细通讯地址：
邮政编码： 传 真：
电 话： 手 机：

附1-10：投标回执表

投标单位名称
投标单位地址
授权投标人
（投标联系人）
联系方式
投标项目DCS自动化控制系统项目、MES生产管理信息化系统
投标方式□派员参加 □密封函件报价
备注
如需投标，请在收到招标文件两天内认真填写《投标回执表》盖章回传至****-******* 姜永贵收
因附件图纸过大，请投标单位向姜永贵索取，联系电话****-*******
并将《投标商登记表》电子版（word）、营业执照、税务登记证、组织机构代码证，银行开户证明，近两年经过审计的财务报表等资质文件的彩色扫描件发邮箱********@qq.com">********@qq.com
投标商登记
企业名称
（注册时间）
年 月 日　开户行名称　
地址
（邮编）　开户账号
(与汇保证金账号一致）　
法人代表　联系人　
注册资金　联系人电话　
税务登记号　传真号　
组织结构代码　主营业务　
营业执照号　电子邮箱　

附件2：
法人资格资料表

投标单位名称：
营业执照号：
法定代表人：
发证机关：
发证日期：

单位（公章）：

年 月 日

（附营业执照复印件）
附件3：
投标单位情况表

1、投标单位及组织机构
1.1一般情况
注册名称：
注册资本：
经营范围：
经济类型：
地 址：
邮 编：
电 话：
传 真：
1.2组织机构
（1）单位简况
（2）单位组织机构
（3）单位职工总数，其中各级技术人员的情况、人数和组成比例
1.3单位的优势及特长
2、财务状况
2.1基本资料
资产总额：
流动资产：
其中：自有资金 银行贷款
固定资产：原值 净值
负债总额：
流动负债：
长期负债：
2.2近3年的工业总产值和销售利润，有资质的独立第三方提供的近3年度审计报表，并提供独立第三方资质文件；
2.3企业开户行、关系行的银行名称、地址：
3、企业质量保证系统机构及人数，曾获得何级、何种质量奖。
4、投标设备或同类产品生产史：
曾设计制造过与投标设备或类似的产品产品的使用厂家使用厂家地址电 话

5、完成投标设备的生产条件及保证措施（包含工艺方案要点、设备配备、材料来源和检验程序及手段）
其中：应对保证重要零部件及整机的加工精度和质量所采用的重要加工工艺、技术装备和检验程序及手段做出承诺。
附件4：

其他资料
1.产品鉴定证书（复印件）
2.生产许可证（复印件）
说明：如未涉及生产许可证管理，可不必提供。
3.投标产品获国优、部优、省优证书（复印件）
4.产品标准
5.投标设备结构特点，达到什么水平？与国内同类产品对比有何优越性？针对常见故障有何优化设计？
6.售后服务承诺（质保期、服务内容、响应时间等）

珲春紫金矿业有限公司

招 标 文 件

项目名称：DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统

招标编号：HCDJS-********

招标单位：珲春紫金矿业有限公司

2014年12月10日

目 录
一、投标邀请
二、投标人须知
三、招标设备及技术规范
四、合同一般条款
五、合同特殊条款
六、合同格式
七、附件
附件1 投标文件格式
附件1-1 投标书
附件1-2 开标一览表/投标价格表
附件1-3 设备说明一览表
附件1-4 规格偏离表
附件1-5 设备详细清单
附件1-6 附件、专用工具详细清单
附件1-7 技术资料详细清单
附件1-8 标准备品备件、易损件详细清单
附件1-9 资格证明文件
附件1-10 投标回执表
附件2： 法人资格资料表
附件3： 投标单位情况表
附件4： 其他资料

一、投标邀请

1、珲春紫金矿业有限公司主要经营复杂多金属金精矿综合回收利用，注册资金2.0亿元。现因多金属分公司项目建设需要，拟在近期对DCS自动化控制系统及MES工程企业生产管理信息化系统项目进行公开招标采购，欢迎具备资质和有设计、制造能力的设备制造厂、商前来密封投标。
2、招标文件的组成
(1)投标邀请 (2)投标人须知
(3)招标设备及技术规范 (4)合同一般条款
(5)合同特殊条款 (6)合同格式
(7)附件
3、凡获得本招标信息并自愿参加投标的投标人，请携带法人委托书、营业执照和有关资质文件（如为复印件，请加盖公章）于开标七日前到珲春紫金矿业有限公司购买招标文件，招标文件200元/包，售后不退。
4、通过招标单位传真或电子邮件形式取得本招标文件的投标人可无须按上述规定前来购买标书即可参与投标。但需在投标时缴纳200元/包元的招标文件成本费。
5、凡对本招标文件提出询问，请以信函、或传真形式按下述方法与珲春紫金矿业有限公司联系。
商务联系人：姜永贵 TEL：****-******* FAX：****-*******
技术联系人：杨耀全 TEL：189*****187
6、此次招标时间定于2015年1月13 日，投标人应于招标当日09:00前按招标文件中要求的格式将密封的投标文件邮寄至或送至珲春紫金矿业有限公司 监察审计室收。
监察审计联系人：周磊 TEL ：****-*******
招标单位将于2015年1月13日09:00在投标人自愿参加的情况下进行开标。为方便现场答疑，建议投标人派出技术人员参加开标活动。
7、逾期送达或未按规定提交投标保证金的投标文件恕不接受。
8、若有效标书不足三家，招标人可采用竞争性商务谈判的形式处理。
9、本次招标活动的相关信息：
招标单位：珲春紫金矿业有限公司
地 址：吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区
邮 编：133300
开标地点：珲春紫金矿业有限公司多金属分公司三楼会议室
10、本招标文件中所涉的时间均为北京时间。
珲春紫金矿业有限公司
2014年12月10日

二、投标人须知

目 录
投标人须知前附表
A、说明
招标文件
B、投标文件的编写
C、投标文件的递交
D、开标
E、投标文件的审查和评估
F、授予合同
投标人须知前附表
序号条款内容内 容
1适用范围项目名称：DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统
2投标保证金投标保证金金额：不少于投标总金额的2%
3投标有效期投标有效期：60天
4投标文件数量投标文件份数：技术标和商务标正本各1份,副本各2份，电子版本1份（U盘），另提供开标一览表及报价详细清单一份（单独密封）。
5投标文件递交投标文件递交： 开标地点，
“正本、副本”封面均应注明：
（1）招标单位的名称和地址。
（2）注明项目名称、招标文件编号和在开标日期前“不准启封”的字样。
6开标投标截止时间：2015年1月13日09：00（北京时间）
开标时间： 2015年1月13日09：00（北京时间）
开标地点：珲春紫金矿业有限公司多金属分公司三楼会议室
吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区
7投标文件评估其他评标考虑因素：付款条件与商务优惠
8数量的变更数量变更：
9注意事项请将开标一览表及报价详细清单单独密封，技术标正本和副本均不能含有报价或商务条款，技术标正本或副本含有报价或商务条款的按废标处理；商务标书中提供一份针对本次招标产品的资质材料。
若需参加此次投标，请在接到招标文件后认真填写附件1-10中的投标回执表后盖章回传真至****-******* 姜永贵 收。
A 说 明
1、适用范围
1.1本招标文件仅适用于本投标中所叙述的项目。
2、合格的投标人
2.1只有具备生产能力或供应能力的投标人，才允许对该项目进行投标。
2.2 投标人必须具有独立法人资格和履行合同能力，有良好商业信誉，能提供良好销售和售后服务。
3、定义
3.1“招标单位”系指珲春紫金矿业有限公司。
3.2“投标人”系指向招标单位提交投标文件的制造商。
3.3“设备”系指卖方按合同要求，须向买方提供的一切机电设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和材料。
3.4“服务”系指合同规定卖方须承担的安装（包一指导安装、包二安装）、系统调试、技术协助、校准、取证、培训以及其他类似的义务。
3.5“买方”系指购买设备的单位。在本次招标活动中，买方是珲春紫金矿业有限公司。
3.6“卖方”系指根据合同规定提供的设备和服务的具有法人资格的制造商。
4、投标费用
无论投标过程中的做法和结果如何，投标人承担其所有与参加投标有关的费用，招标单位或买方在任何情况下均不负责这些费用。

B 招标文件
5、招标文件的组成
5.1招标文件用以阐明所需设备和服务、招标程序和合同条款。
5.2投标人应仔细阅读招标文件中的所有内容。招标单位将拒绝未按招标文件的要求提供全部资料、或提交的投标文件未对招标文件做出实质性响应的投标。
6、招标文件的澄清
6.1任何要求对招标文件提出澄清的投标人，应在投标截止日期前3天以书面形式（包括信函、电报或传真，下同）送达到招标单位，招标单位将以书面形式予以答复，如有必要将把不标明查询来源的书面答复送达已购买招标文件的每一投标人。
7、招标文件的补充和修改
7.1在投标截止时间前，招标单位可补充或修改招标文件，并以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，对方应立即以电报或传真的形式通知招标单位，确认已收到该通知，补充和修改通知是招标文件的组成部分。
7.2为使投标人在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的补充和修改，招标单位可酌情推迟投标截止日期和开标日期，并将此变更通知每一投标人。

C 投标文件的编写
8、投标文件的计量单位
8.1除在技术规范中另有规定外，所有计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位。
9、投标文件的组成
9.1投标人准备的投标文件应包括下列部分（详见附件1）：
（1）投标书、开标一览表/投标价格表、设备说明一览表、规格偏离表、设备详细清单、附件专用工具详细清单、技术资料详细清单（含外形尺寸、安装尺寸及安装基础图纸）和标准备品备件、易损件详细清单及单价；
（2）按第13条出具的证明投标人有资格投标以及如果中标有能履行合同的证明文件。
（3）按第14条出具的证明投标人所提供设备和服务是合格的，并符合招标文件要求的证明文件。
（4）按第15条要求提交的投标保证金。
9.2投标人准备的投标文件应按“投标人须知前附表”第9项的设备投标规定对招标文件中要求提供的设备进行全部投标。
10、投标书
10.1投标人应按招标文件中提供的格式完整地填写投标书、开标一览表/投标价格表，以及投标书列明的各种文件和表格。
11、投标价格
11.1投标人应在招标文件中所附的相应的开标一览表/投标价格表上写明拟提供的设备的单价和投标总价。如果分项报价与总价有出入，以分项报价为准。
11.2招标单位不接受任何有选择的报价，对每种设备只允许有一个报价。
11.3投标人的报价应包含设备的制造、包装、运输、保险、装卸（未到达买方前的费用）、安装调试（包一指导安装、包二安装）、技术培训、税金和售后服务等费用。
11.4本次招标按中标价格一次性包干，投标人所报的价格在中标后的合同实施期间保持不变，即不因市场价格或政策性价格的调整而增减。
（1）卖方负责设备的安装（包一指导安装、包二安装）、系统调试等。
（2）运输方式：汽运至安装现场，买方提供起重设备，由卖方负责指导卸车。
12、投标货币
12.1投标书、开标一览表/投标价格表中的报价应采用人民币。
13、投标人资格的证明文件
13.1投标人须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件，作为投标文件的一部分。
13.2投标人应填写和提交附在投标文件格式上的“资格证明文件”和投标人为说明13.1款的其他证明文件。
14、设备符合招标文件规定的证明文件
14.1投标人须提交证明其拟供设备和服务符合招标文件规定的文件，作为投标文件的一部分。
14.2上述证明文件应按投标文件格式中的有关表格进行填写，并可补充说明。
14.3本招标文件的技术规范书中所指出的工艺、材料和设备的标准，以及商标或样本目录号码的参考资料仅系说明并非进行限制。投标人可提出替代标准、商标或样本目录号码，但该替代应基本上相当于或优于技术规格中的规定，以使买方满意。
15、投标保证金
15.1投标人应提交一笔相当于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标保证金作为其投标的一部分。
15.2投标保证金用于保护本次招标免受个别投标人可能发生的不正当的行为而引起的风险。
15.3投标保证金应以银行汇票或电汇的方式提交招标人。招标人的
开户名称：珲春紫金矿业有限公司
开 户 行：中国银行珲春支行
账 号：1636 0065 3531
15.4投标人应在投标截止时间前将投标保证金与投标文件一起投递，任何未交投标保证金或投标金额低于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标将被拒绝。
15.5未中标的投标人的投标保证金，将在定标后3天内予以退还（不加计利息）。
15.6中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金。
15.7发生以下情况投标保证金将被没收：
（1）如果投标人在提交投标文件截止时间后到招标文件规定的投标有效期内终止之前撤回投标；
（2）如果中标人未能做到：
A、按第35条规定签订合同； 或
B、按第36条规定提供履约担保；
16、投标有效期
16.1所投的标应从投标截止日起，在“投标人须知前附表”第3项所规定的，以日历天计算的投标有效期内有效。
16.2特殊情况下，招标单位可于投标有效期满之前要求投标人同意延长有效期，要求与答复均应为书面形式。投标人可以拒绝上述要求而其投标保证金不被没收。同意该要求的投标人不能修改投标文件。第15条中有关退还和没收投标保证金的规定在投标有效期的延长期内继续有效。
17、投标文件的数量和签署
17.1投标人应准备一份正本、两份副本，电子版本1份（U盘），在每一份投标文件上要明确注明“正本”和“副本”，若正本和副本发现差异，以正本为准。
17.2投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标人全权代表签字。
17.3除投标人对错处作必要修改外，投标文件中不许有加行、涂抹或改写。若有修改须由签署投标文件的人进行签字。
D 投标文件的递交
18、投标文件的密封和标记
18.1投标人应将投标文件正本和副本用妥善的包装密封，分别在封面上标明“正本”或“副本”字样。
18.2“正本、副本”封面均应注明：
（1）招标单位的名称和地址。
（2）注明项目名称、招标文件编号和在开标日期前“不准启封”的字样。
（3）封面应写明投标人名称和地址，以便将“迟到”的投标文件原封退回。
18.3如果投标文件未按18.2款规定密封和标记，招标单位对投标文件的误投或提前拆封不负责任。
18.4投标人还应将投标文件正本里已填好的开标一览表/投标价格表装入一个单独密封的信封内，并在信封上注明“开标一览表”字样，然后放入投标文件的正本之中。
18.5注意事项：“技术标”中不能附有报价单或报价条款。
19、递交投标文件的截止时间
19.1所有投标文件必须按招标单位在投标邀请中规定的时间内递交，可邮寄或派人送交。递交时间以招标人接收到投标文件的时间为准。
19.2招标单位可修改招标文件并酌情延长提交投标文件的截止日期。因此，业已规定的招标单位和投标人的一切权利和义务将按延期后的投标截止日期履行。
19.3电报、电话和传真投标概不接受。
20、迟交的投标文件
20.1招标单位将拒绝在递交投标文件的截止时间后递交的投标文件。
21、投标文件的修改和撤销
21.1投标人在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，所涉及修改或撤销以招标单位在投标截止时间前收到该修改或撤销的书面通知文件为准。
21.2投标人对投标文件的修改或撤销的通知应按第17、18和19条规定进行准备、密封、标注和递送。
21.3投标截止时间后不得修改投标文件。
21.4投标人不得在投标截止时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。否则招标单位将没收其投标保证金。
E 开 标
22、开标
22.1本次招标采用综合评估法进行评选。
22.2招标单位在“投标人须知前附表”规定的时间和地点开标，投标人代表可自愿出席。
22.3开标时若投标人的“开标一览表/投标价格表”与其投标文件在内容上有出入，以“开标一览表/投标价格表”为准。若投标人的撤销投标通知按第21条要求送达，则其投标文件将不予打开。

F 投标文件的审查和评估
23、评标
23.1根据《中华人民共和国招标投标法》的规定，招标单位组织有关方面的代表进行评标。评标小组由珲春紫金矿业有限公司以及有关方面的专家组成。
24、对投标文件的审查和响应性的确定
24.1开标后，评标小组将审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的保证金是否已提供，文件是否恰当地签署。如果单价与总价有出入，则以单价为准，修正总价。若大写与数字间有出入，则以大写金额为准。若投标人拒绝接受上述修正，其投标将被废除。
24.2在对投标文件进行详细评估之前，评标小组将确定每一标是否对招标文件的要求做出了实质性的响应而没有重大偏离。
24.3重大偏离系指影响到合同项下的供货范围、质量和性能，或限制了买方的权利和投标人的义务，而纠正这些偏离将影响到其它投标人合理的竞争地位。
24.4评标小组将拒绝被定为非响应性的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为响应性投标。
24.5评标小组将允许投标中有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏离。
24.6 招标单位在技术优化的前提下，有多轮谈判的可能性。
25、对投标文件的评估
25.1评标小组将对能实质性响应招标文件的投标文件进行评估。
25.2评标的主要内容是：设备的技术参数、设备质量和价格、设备性能、互换性及标准、设备先进性、可靠性、寿命、交货期、运输条件、售后服务、零配件供应、安装工程质量指标和企业信誉及“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26、确定最优性价比评标中标
26.1确定最优性价比中标的评估原则：
A、投标设备符合招标文件的要求；
B、报价合理，对买方最为有利；
C、在买方承受能力内，价格性能比最为合理；
D、良好的技术服务和企业信誉；
E、“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26.2最优性价比中标是基于各种评标因素综合评估确定的，它并不一定是最低报价的投标。
27、投标文件的澄清
27.1评标小组可以请投标人澄清其投标。澄清的要求与答复均应是书面的，但并不排投标人对投标文件某方面的内容作进一步协商的可能。
28、保密
28.1开标后，参与招标的评委及工作人员的手机关机后将统一收到监察审计人员处，评委及工作人员不得将有关投标文件的审查、澄清、评估和比较以及有关授予合同的意向的一切情况都不得透露给投标人或与上述评标工作无关的人员。
28.2在评标期间，投标人企图影响招标人的任何活动，将导致投标被拒绝，并承担相应的法律责任。
29、中标候选
本次评标由评标委员会根据评分或投票结果推荐中标候选单位，提交本单位定标委员会定标。招标人的定标委员会可根据情况授权评标委员会直接确定中标人。

G 授予合同
30、资格后审
30.1评标小组将审查所选择的最优性价比中标的投标人是否能圆满地履行合同。
30.2审查将考虑投标人的财务、技术和生产能力，并基于投标人提供的资格证明文件，以及评标小组认为必要的和合适的其他文件资料。
30.3如果确定投标人无资格履行合同，其投标将当作废标处理，评标小组将对下一个最优性价比投标做类似的审查。
31、授予合同的准则
31.1合同将授予符合招标文件条件，对买方最为有利的投标人，而并非最低报价的投标人。
31.2评标小组有权将设备授予一个或多个投标人。
32、授予合同时变更数量的权利
32.1评标小组在授予合同时有权以“投标人须知前附表”第9项规定的幅度内对“招标设备一览表”中规定的货物数量和服务予以增加或减少。
33、接受或拒绝任何投标或所有投标的权利。
33.1评标小组有权在授予合同前的任何时候仍保留接受或拒绝任何投标和取消招标过程拒绝所有投标的权利，对由此造成给投标人的影响不负任何责任，同时对此亦不作任何解释。
34、中标通知
34.1在投标文件有效期满前，招标单位将以书面形式通知中标人其投标被接受。
34.2招标单位在中标人与买方签订合同并提交履约保证金后，随即通知其他未中标的投标人其投标未被接受，但可不必说明理由，并退还其投标保证金。
34.3中标通知书将构成合同的一部分。
35、签订合同
35.1中标人应按中标通知书指定的时间、地点与买方签订合同。
36、履约担保
36.1中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金，在提供了所有的设备和服务后给予退还。

三、招标设备及技术规范
1、招标设备一览表
设备申报文件名称规格型号单位数量安装地点
包一DCS自动化控制系统详见技术要求套9熔炼侧吹炉、转炉、阳极炉、制酸、废水处理、电解、制氧、渣选、动力中心控制室
包二MES生产管理信息化系统详见技术要求套1生产管理控制中心
子项名称仪控项目到货时间2015年4月31日
技术参数及订货条件1、总则；
2、DCS控制系统技术要求，企业生产管理信息化系统要求；
3、DCS系统技术规格书；
4、对卖方的工作计划要求；
5、附件。
资料形式及格式合同范围内的全套图纸及说明书须提供硬拷贝及电子版（文档为Excel和word格式、图纸为CAD.dwg格式），纸质版提供6套。
备注允许投标单位全投或投其中一包，招标单位有权分包授予不同的中标单位。

说明：
1.1 投标人必须注明所供设备的型号、材质牌号、生产厂家、重量、外形安装尺寸及各项性能指标等参数。
1.2 投标人必须注明所供设备的主要属部件的型号、材质、生产厂家、重量、外形尺寸等各项性能参数，并分项报价。
1.3 投标人必须注明所供设备的正常使用寿命。
1.4 投标人必须注明所供设备的质保期限及售后服务承诺。
1.5 投标人投标时必须提供设备的总装图及部件图。
1.6 投标人必须按附件1-8提供备品备件的详细清单及价格，并和开标一览表一起密封。

包一、 DCS自动化控制技术要求及规格书
目 录
总 则- 16 -
概述- 16 -
本技术要求文件详细阐述了对自动化控制系统详细技术要求- 16 -
1.1规格书- 16 -
1.2项目基本情况- 17 -
1.3外部建设条件- 17 -
1.4主要生产工艺简要描述- 18 -
1.4.1熔炼工艺- 18 -
1.5工程范围- 19 -
1.6标准与规范- 21 -
一 、控制系统技术要求- 22 -
1.总则- 22 -
2． 对DCS控制系统的主要技术要求- 23 -
2.1 DCS自动化控制系统基本要求- 23 -
2.2 DCS控制系统功能要求- 24 -
2.3 DCS控制系统性能和设备配置要求- 25 -
2.3.8关于冗余和可靠性的要求- 27 -
3 DCS自动化控制系统的详细技术要求- 27 -
3.1 冗余要求：- 27 -
3.2 控制站要求- 28 -
3.3 中央处理器技术要求- 29 -
3.4 通讯模块技术要求- 30 -
3.5 I/O模块技术要求- 30 -
3.6 I/O信号类型要求- 31 -
4、控制系统软件要求- 32 -
4.1 基本要求- 32 -
4.2 DCS系统 HMI软件技术要求- 33 -
4.3 DCS操作员站的基本功能要求- 33 -
4.4 工程师站的基本要求- 34 -
4.5 控制系统编程软件技术要求- 34 -
4.6 操作系统及工具软件- 35 -
5、其它技术要求- 35 -
6、DCS系统外围设备配置- 36 -
6.1 计算机- 36 -
6.2 打印机- 36 -
6.3 操作台由用户自己提供- 37 -
6.4 供电要求（见附件：供配电图）- 37 -
6.5 控制器柜和I/0机柜- 37 -
6.6 工业网络交换机技术要求- 38 -
二、DCS系统技术规格书- 39 -
1.DCS 自动化工程范围- 39 -
2. DCS系统自动化控制室的配置简述- 39 -
3.第三方设备与车间DCS系统明细说明- 40 -
4.监控层配置需求- 44 -
5.附表：DCS系统配置需求表- 44 -
三、对卖方的工作计划要求- 46 -
1.项目开工会- 47 -
2.项目培训- 47 -
3. 测试与验收- 48 -
3.1工厂测试与验收- 48 -
3.2用户现场验收- 50 -
3.3关于内部测试- 50 -
4.现场技术服务- 50 -
5.售后服务及维修- 51 -
6.备品备件（实验站）- 51 -
7.项目文件交接内容- 51 -
7.1系统资料- 51 -
7.2应用手册文件- 52 -
7.3竣工文件- 52 -

总 则
概述
本技术要求文件阐述了对自动化控制系统详细技术要求
在文件中，术语“买方”指珲春紫金矿业有限公司。术语“卖方”指具有自动化控制系统生产组装和工程应用经验和实施能力并具有成功工程应用业绩、能够提供项目建设要求所规定的全部设备及相应服务的厂商、系统集成商或代理商。
术语DCS自动化控制系统是指以计算机技术、信息技术和网络技术为核心的集散控制系统，包括现场控制单元、操作单元、通讯单元及其相关软件等。
卖方应严格按照本技术要求配置DCS自动化控制系统，并逐条响应此技术要求，并经过确认。若存在重大原则偏离，将不予确认。
投标方的报价书至少应包括下列内容：
（1） DCS系统的供货范围，包括所有系统硬件清单、系统软件清单、现场设备安装工程、调试服务内容和有关技术资料。
（2） 所投标DCS系统的较详细说明，包括系统功能和硬件软件结构、系统特点和系统结构配置拓扑图等。
（3） 对本技术文件意见及与本技术文件差异。
（4） 投标方提供供货的时间表。
1.1规格书
规格书是订货合同的基础文件，卖方应仔细阅读本规格书的每一段，按照规定提供系统。
凡属系统运行所需要的硬件、软件和工程技术服务，尽管规格书并没有要求，卖方仍负有全部责任满足这些要求，以提供完整的工作系统。
1.1.2 标准和规范
卖方所提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求。
1.1.3 卖方职责
卖方对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运行负有完全责任。
卖方的技术服务应包括：
工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂测试、包装运输、在用户工厂进行开箱验收、进行设备安装就位后的通电、完成系统现场验收测试和现场调试、开工指导保驾服务和配合完成工程组态，调试，设备的最终验收、系统移交及质量保证、系统资料和支持服务等。
1.2项目基本情况
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程是紫金矿业集团股份有限公司针对东北地区有色资源的实际情况，紧紧抓住国家实施东北大开发和东北实施优势资源转换战略的历史机遇和巨大商机，采用先进工艺技术建设的有色金属综合回收项目。该项目具有工艺独特、对原料适应性强、环保等特点，是一项“集资源转换、综合回收、节能减排”的高技术项目。
1.3外部建设条件
1.3.1气象条件
使用地点：吉林珲春
极端最高气温 36.3℃
极端最低气温 -32.5℃
多年平均气温 6.5℃
多年平均降水量 604.6mm
一日最大降水量 176.1mm
多年平均气压 101.09KPa
多年平均蒸发量 1311.9mm
多年平均风速 2.4m/s
冬季主导风向 北偏西风
夏季主导风向 东南风
最大雪深 91cm
最大冻土深度 172cm
地震基本烈度 Ⅵ度
海 拔 ～40m
1.3.2 电源条件
中压：AC 3P 10KV±7% 50Hz±1
低压：AC 3P 380/1P 220V±10% 50Hz
1.3.3位置与交通
本项目选址在珲春市经济技术合作区内，基础设施较完备，水电供应充足。厂区距珲春市8km，距连接俄罗斯的珲春火车站1km，紧靠珲春通往俄罗斯的长岭子二级公路，距双回路供电靖边220kV变电站13 km，距珲春河8km。厂区占地面积为41197m2。
珲春市区位于其北侧，中间隔有珲春河。合作区南部6公里为中俄边境长岭口岸，西南隔图门江与朝鲜民主主义人民共和国相邻。合作区东南75公里的防川村是中、朝、俄三国交界地带，由此沿图门江而下15公里即日本海，是我国进入日本海的唯一通道。
1.4主要生产工艺简要描述
1.4.1熔炼工艺
1.4.1.1 配料系统
配料系统采用堆场——半地下仓——配料仓——圆盘给料机（或变频给料皮带机）——计量皮带秤——胶带运输机的方案。其中精矿仓底采用圆盘给料，辅料仓底采用皮带给料，根据熔炼车间精矿、转炉渣、烟尘、焦粉、石英等用量要求，由圆盘给料机或变频给料皮带机控制给料量，经计量皮带秤称重后送入到混合皮带（一用一备），再送到熔炼车间。
1.4.1.2 冶炼工艺
冶炼工艺设计采用双侧富氧熔池强化熔炼，PS 转炉吹炼，回转式阳极炉精炼工艺。
1.4.1.3 冶炼烟气收尘
冶炼收尘系统包括熔炼炉烟气收尘、转炉烟气收尘和阳极炉烟气收尘，其中熔炼炉烟气和转炉烟气分经各自余热锅炉冷却降温并收下部分重烟尘后，分别进各自电除尘进一步收尘后送制酸系统生产硫酸；贫化电炉烟气并入熔炼电除尘进口经收尘后与熔炼烟气一并进入制酸系统。精炼烟气经换热器后进入表冷器，进一步冷却后的烟气经布袋除尘器除尘后并入到环保集烟的脱硫系统脱硫后由120m烟囱排入大气。
1.4.2 铜电解
铜电解分铜电解精炼和电解液净化，铜电解精炼流程采用不锈钢永久阴极电解工艺；电解液净化流程采用真空蒸发生产硫酸铜、旋流电解法除砷锑铋和间接蒸发生产粗硫酸镍。
1.4.3 制酸工艺
制酸车间利用熔炼和吹炼过程中产生的烟气制酸，该车间分为净化工段、干吸工段、转化工段、尾气脱硫工段、成品酸罐区、污酸污水处理工段设施。
1.4.4热工
熔炼炉后设置熔炼炉余热锅炉 1 台；3 台转炉后各设一台转炉余热锅炉； 2台阳极炉设计自循环余热锅炉两台。设置锅炉给水加药系统 1 套。配备饱和蒸汽抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，
1.4.5选矿工艺
渣选厂处理熔炼厂的吹炼渣。转炉炉渣是火法炼铜的中间产物，由于在转炉吹炼过程中，有价金属铜不可避免地会有一部分混入渣中，因此必须予以回收。
1.4.6 动力厂负责全厂的水、电、汽、风、氧气及天然气的供应，分为净水站、脱盐水站、余热发电机组、66KV总降、鼓风机房。设置制氧站 1 座，LNG站1座。
1.5工程范围
1.5.1本工程项目的招标范围包含：
1)熔炼厂（包括备料远程IO、熔炼工序、高温风机房远程IO站）DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
2)阳极炉工序DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
3)吹炼DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
4)制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、循环水、酸库工序）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
5)废水处理的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
6)铜电解厂（电解、净液工序）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
7)动力厂（鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的DCS自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备安装就位后的通电、联网、调试。
8)制氧站的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装就位后的通电、联网、调试。
9)渣选厂的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装就位后的通电、联网、调试。
以上安装工程包括针对控制室范围及DCS控制系统内部的网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货；外部管架、桥架等材料及DCS机柜的安装就位不在本项目范围。
1.5.2卖方的技术工作范围
卖方应提供为满足本技术文件要求所必须的完整系统硬件、系统软件和现场所需的服务。其中包括（但不限于）下列内容：(为慎重起见，在定标完毕后中标方与买方签订技术协议，DCS生产商必须对该技术协议确认并签字。)
按照工艺设备运行要求、本技术文件的规定和适用的工业标准，配置完整的集散控制系统。提供构成DCS所必须的全部系统硬件和系统软件。在系统制造完成之后进行工厂测试与验收,货物到达用户工厂后进行开箱验收，机柜安装就位后进行通电启动，完成系统现场验收测试和调试，达到DCS的全部功能要求。保驾服务和配合完成最终验收。根据本技术文件的要求，向买方提供DCS优化运行所必须的系统文件，满足买方组态、编程、调试和维护DCS的要求。负责培训买方的维护技术人员，培训内容包括DCS的编程、调试、程序修改和系统维护（不少于15人*20工作日，具体安排待工程会再定）。卖方所供应DCS应能与由其他供货商供应的控制装置和设备相协调，并负责完成相关的通讯联通工作，含MES接口（支持OPC协议）和PLC接口（支持profibusDPV1或ModBus等协议）。
1.5.3买方的工作范围
买方将提供下述设备和服务：
完成DCS设备所需要的布置空间、基础、地脚螺栓、电源和接地,进行机柜的安装就位.所有现场接线、电缆敷设和过程I/O端子柜上的接线工作。按投标方要求完成DCS接地装置和接地所需电缆敷设及外部网络敷设（包括控制网络、远程I/O网络等，所需光纤或电缆是由DCS供货商提供）。
配合买方的软件编程组态工程技术人员共同完成对所供设备的编程组态、最终调试验收。
1.6标准与规范
依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为准
1)自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2000
2)化工装置自控工程设计规定 HG/T20636～20639
3)工业自动化仪表用电源电压 JB/T 8207-1999
4)工业自动化仪表用气源压力范围和质量 GB 4830-84
5)自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002
6)自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131-2007
7)电子信息系统机房设计规范 GB 50174-2008
8)电子计算机场地通用规范 GB/T2887-2000
9)计算机信息系统 安全保护等级划分准则 GB 17859-1999
10)基于网络的企业信息集成规范 GB/Z 18729-2002
11)综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007
12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006
13)电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006
14)IEEE—美国电气电子工程师协会
15)ISO—国际标准化组织
16)ANSI—美国国家标准委员会
17)EIA—电子工业协会标准
18)GB191 包装储运图示标志
19)GB3102.6 光及有关电磁波辐射的量和单位
20)GB3873 通讯设备产品包装通用技术条件
21)GB4943 信息技术设备的安全
22)GB5700 室内照明测量方法
23)GB6593 电子测量仪器质量检验规则
24)GB9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
25)GB17625.1 电磁兼容限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
26)GB/T18313 声学 信息技术设备和通讯设备空气噪声的测量
27)GB/T5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障率时间的验证检验方案
28)GB/T9414.5 设备维修性导则 第6部分：维修性检验
29)GB/T17309.1 电视广播接收机测量方法 第一部分射频和视频电性能测量以及显示性能的测量
30)SJ/T11286 背投影彩色电视广播接收机通用规范
31)CNCA-01-020 电气电子产品强制性认证实施规则 信息技术设备
32)JB/T9279.1 计算机外部设备接口统一规定 第一部分 JC-1串行接口
除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。
一 、控制系统技术要求
1.总则
本技术要求的使用范围，仅限于珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收项目控制系统的设计、订货、安装、调试的招标要求。
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术要求和有关工业标准的产品。
如果卖方没有以书面形式对本技术要求提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术要求的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对技术要求的意见以及同技术要求的差异”为标题的专门章节及附表中说明。
卖方应对整个产品负全部技术责任，应按本技术要求的规定完成设备的设计、制造、运输、现场安装就位后的通电、现场调试、可靠和有效的设备试运行、培训设备的运行及维修人员、提交图纸和资料、售后服务等内容，以及所有其它为完善安装运行所必要的项目，所有这些不管是否在本技术要求或设备清单上明确过，投标价格应看作为已包括所有这些项目。为慎重起见，在定标完毕后卖方与买方签订技术协议时，DCS生产商必须对该技术协议确认并签字。
卖方应承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。所有安排必须取得买方的书面同意。如果发生争议，应由买方裁决，各方都应遵守。
本技术要求将作为合同附件，与合同具有同等效力。本技术要求未尽事宜，由买卖双方视具体情况及时协商确定。
2、对DCS控制系统的主要技术要求
本项目控制系统设计范围包括本工程中的熔炼厂侧吹炉（含原料、高温风机远程IO站）、转炉吹炼、阳极炉、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、渣选厂、管控中心等工序。
2.1 DCS自动化控制系统基本要求
本工程项目推荐采用国内外DCS系统知名先进品牌，在国家大型冶金、钢铁、石化、电气等项目中有三家以上成功业绩，并获得用户一致好评的系统设备；要求投标单位对供货范围中侧吹炉工序控制室DCS配置、转炉工序控制室DCS配置、阳极炉工序控制室DCS配置、电解净液工序DCS配置、制酸工序DCS配置、废水中和工段DCS配置、动力工序DCS配置、制氧工序配置、渣选工序DCS配置分项报价；安装工程及服务费用分项报价。
1)自动化控制系统必须是新型、先进的原装主流知名品牌的控制系统，并在国内外有色冶炼主工序、大型冶金行业和化工行业至少有三个以上成功运行业绩，并提供合同复印件、用户报告等有效材料以便业主核实情况。
2)自动化控制系统应该能够满足生产工艺的控制要求，完成设备安全监控和保护、 模拟量控制、数字量及顺序控制和数据采集与控制等功能，以满足各种运行工况的要求，确保人身和设备的安全、高效运行。
3)控制系统应能全面实现监控、操作、报警、记录、报表和打印等功能。工程师站和操作员站具备长趋势存储显示功能、逻辑图显示功能。
4)控制系统应具备易扩展性，便于系统自身容量的扩展。
5)操作站和控制器之间采用点对点 (Peer to Peer) 对等通讯方式, 操作站可直接访问控制器数据，无须通过系统服务器中转，以保证系统的实时性和可靠性。每套系统配置冗余的历史数据服务器.
6)控制系统网络采用工业以太网协议标准，能够在强电磁干扰、高机械负荷和振动环境中正常通讯，同时具备强大的组网功能以及开放的网络功能，以便于接入设备供应商配套的控制系统。
7)控制系统要易于维护，操作方便，组态灵活，控制系统的所有模件必须支持带电热插拔功能，某一模块故障或者被拔出，完全不会影响其他模块的正常运行。
8)控制系统需具备在线修改和在线下载功能，在线修改逻辑,在线下载程序和在线增减IO模块均不影响系统正常运行；
9)控制系统所采用的I/O模块、CPU模块和通信模块等设备必须是同一系列产品，模拟量模块必须采用隔离型模块。所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离。所有DI/DO模块的每个通道都需要安装有保险管,隔离现场来的强电信号.
10)卖方提供的软、硬件设备必须满足本技术要求书规定的全部功能要求，提供的软、硬件产品必须是原装正版。此外，为保持控制系统的稳定性，系统模块与编程软件品牌保持一致。
11)控制系统与现场的连接全部采用硬接线方式。
12)与成套设备通讯采用PROFIBUS-DP或MODBUS方式接入到系统。
13)控制系统需提供与MES的OPC接口和相关数据的I/O表及数据类型。
14)全公司控制室（动力中心、熔炼系统、制酸系统、电解系统、渣选、制氧、管控中心）需采用冗余控制环网进行通讯连接。
15)本次招标范围内的控制系统需要为建立企业生产管理系统提供免费的OPC通讯接口，并满足生产管理信息化系统的协议要求。
注：卖方需在投标书中提供控制系统详细的系统结构图，并对系统配置给出详细的二次设计说明。
2.2 DCS控制系统功能要求
1)完备的数采功能：选择高性能的控制系统，设计合理的数采网络，全面集成本工程项目要求的整个流程范围内电气、仪表等测控装置的数据和信息；
2)生产过程集中监控与集中操作功能：在工艺和设备允许的条件下，在控制系统操作员站上实现所有工艺参数的监控、设备单机和联锁启停操作、设备参数和状态的监控报警和保护操作、各种驱动设备速度整定操作。所有操作均建立日志操作文件，以便于分析改进现有操作方式，提高生产效率和安全性；
3)工艺参数自动检测功能：按照工艺的检测控制要求，对各类工艺参数实时检测；
4)安全性功能：控制系统应具有完备的安全性功能，能够防止越权存取数据、显示数据和操作系统功能。应能对不同安全级别设置口令和相应安全级别的操作权限。只允许被授权的操作员对控制的设定值进行在线的修改；
5)数据处理功能：建立完备的生产数据库，完成生产需要的报表设计和自动生成功能，以及为方便和满足生产管理需要所定制的各种数据处理功能。收集数据需按照变量类型、名称、属性分类按时依次归档，并及时写入硬盘。
6)信息发布功能：控制系统应提供与本项目MES信息化管理系统网络连接的OPC接口，将生产流程整合过的数据报表、流程信息及时发布到指定的部门和工作站上。
2.3 DCS控制系统性能和设备配置要求
2.3.1 DCS控制系统必须采用统一的全局数据库，控制系统应便于扩展，具备交叉参考引用功能，以方便系统调试和程序修改，节省工程时间和成本。
2.3.2 DCS控制系统的操作站必须采用对等网络结构，任何一台操作员站出现问题，均不影响其它操作员站的正常运行。所有的操作站数据直接取自现场控制器，无须通过系统服务器中转，以保证系统的实时性和可靠性。系统可维护性好，具备事故分析功能。
2.3.3 系统是开放式结构，具有兼容性、长寿命结构。能够方便地扩展、适应生产规模的不断变化。支持工厂信息管理系统网络的数据采集，支持完整OPC开放数据通讯功能，应能满足与电气设备通过Profibus DPV1协议或ModBus等协议进行通讯的要求。
2.3.4 本次招标的DCS，要推荐采用单一的组态软件（它包括控制层软件和监视控制层软件）：集系统结构配置、控制组态、监控画面等功能于一体。系统项目文件结构需简单，以方便系统备份、系统回复和系统检查。
采用运行一个统一的数据库能完成所有应用组态的结构，这个组态数据库无论在操作站还是在控制站进行组态，全部为一种数据的格式而不是相互不兼容、需要再次编译连接才能互访的数据库。
2.3.5 DCS系统应易于组态、易于使用、易于扩展。所有的DCS系统软件应当能完全支持IEC61131-3组态语言，支持五种标准工业编程语言（即功能块图，梯形逻辑图，顺序控制图，指令列表和结构文本语言），各控制编程组态语言之间可以灵活交叉使用以满足不同的控制要求。投标方在中标后应能提供系统仿真软件及免费使用的DEMO系统软件（其功能与正版的系统软件相同）。
DCS涉及数据库配置的总点数（包括DCS实际配置的输入输出模块I/O总点数和与第三方设备通讯采集的软件点数），须充分考虑点数余量≥30%。对过程I/O点数有限制的任何组态软件，必须按照控制器能够带载的最大点数配置，将来I/O点数变化时，在软件配置方面不需增加费用，即使出现不足时应能免费和及时的提供，以保证系统的完整性。
2.3.6 所有的输入输出模块均为智能型，带有CPU处理器，具备自诊断和基本运算处理功能，系统I/O模件的抗干扰能力强，低功耗，有防腐蚀镀层保护，在G3腐蚀等级的环境中可连续工作。热电阻和热电偶输入信号直接采用热电阻和热电偶输入模块。开关量输出模块要配置继电器隔离（容量≥220V/3A）。送往或来自电气设备的模拟量信号均为4～20mA，并配置隔离器。
2.3.7 为分散控制风险，模拟量输入/输出模块每个模块上通道数量最多8个通道，且模拟量输入通道支持Hart协议数据通讯方式，数字量输入/输出模块每个模块上通道数最多16个通道，所有的I/0模块可带电在线热插拔。I/0模块的每个通道的运行不受其它通道运行状态的影响，当一个通道出现故障或外部仪表有故障时，其它通道应仍能正常工作。
a)各类模块的精度应不低于0.1%。通道间隔离，模拟量I/0模块隔离性能要求为： I∕0模块内各通道隔离、各通道与电源隔离（采用电磁隔离或光电隔离）。I∕0模块应具备识别现场接线断路或短路并发出报警的功能。
b)要求4-20mA电流信号输入模块同时兼备DCS系统供电和外供电两种输入方式供用户任意选用，供电电压：24~26VDC。（每个供电回路应加0.25A保险丝）。
c)模拟量信号输出模块在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。送给执行器设备的电流输出（调节阀或变频器），要求带负载阻抗性能≥500欧姆。
d)所有开关量输入模件都应有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动，模块不应接受该接点信号。所有DI/DO模块的每个通道都需要安装有保险管,隔离现场来的强电信号，同时DO/DI模块每个通道全部采用继电器隔离现场来的强电信号；
e)I∕0模块通道配置原则
1）AI,AO和DI,DO的配置原则为提供的是独立类型的模块，不接受输入输出混合配置在同一模块的产品。
2）投标方在投标时应提供详细的I∕0模块配置方案表格（按不同区域分列，并按本机站、远程站分列（冗余I∕0模块也要分列），还要分别对应各栏目列出与招标要求相比的余量百分数）。
3）所有仪表和控制盘柜内应留有至少15%的备用安装空间。卖方应在其报价书中给出盘柜的备用能力。
4）端子间距离
柜内接线端子应采用质量优良的魏德米勒或菲尼克斯产品，端子和线槽间至少保持50mm的间距，以保证线标能完全可视。
5）导线和电缆线槽
线槽内的导线和电缆须沿着敷设路线进行固定。盘柜线槽内的电缆最终填充量不能超过60%。
2.3.8关于冗余和可靠性的要求
a ) 网络通讯设备和部件必须1：1冗余。操作层和控制层的总线冗余，监控层交换机实现系统冗余，交换机须具TCP/IP三层网络模型功能。各种现场总线（如PROFIBUS、MODBUS 等）的设备连接必须采用DCS系统专用通讯模块，并1:1冗余配置控制器与DCS高速数据通道的连接应冗余，控制器与输入/输出I/O模块的通讯——即I/O网络冗余和通讯卡冗余。控制网络： 100M及以上工业以太网，系统网络必须冗余，如是环网，必须是双环网。并且网络应采用绝大多数公开的标准化通讯协议如Ethernet、 Profibus等等，以便用户更方便地能从网络设备市场购买到这些网络设备
b) 所有控制器必须1：1冗余配置。即冗余控制器必须采用一比一冗余方式独立的CPU 模块、独立的通讯模件，独立的电源模件。
C )自动调节回路所涉及的AI和AO模块冗余。所有系统内的电源设备和部件也必须1：1冗余。
d )每套系统内的各操作员站功能应当完全互相冗余，以便在某个操作员站发生故障时，其他的操作员站也能接替其工作。
e ) 在工程师站能对本DCS系统进行在线组态和修改程序，包括修改方案、增删测点、增删硬件（IO模块、控制站、操作员站）后，均可不停机无扰下装。工程师站应同时具有操作员站功能。工程师站必须具备OPC通信的硬件和软件功能配置。
f ) 关于I/O点的裕量，各类I/O点数要按30%以上的裕量进行配置，要求各区域、本机站、远程站均有30%以上的裕量。同时要求柜内要予留20% I/O卡槽空间。
g )卖方提供计算和显示控制器运行负荷的表格清单，.要求当控制站满负荷时,系统的电源、软件、通讯负荷和其他各种负载应具有至少40%以上的工作裕量。
本章节所列技术条款为本项目的技术规范要求，所有投标方必须严格遵从。如违反，将做为实质性不响应、即不符合本工程技术要求处理。
3、DCS自动化控制系统的详细技术要求
3.1 冗余要求
见〖2.3.8关于冗余和可靠性的要求。〗
3.2 控制站要求
控制器的存储器应具有数据保持功能（后备电池或非易失性保持）；系统的运行方式采用多任务周期的运行方式，以适应工厂不同的控制任务的需求；系统任务运行周期和优先级可调；任何一个车间的控制系统停止运行不能响其它车间的正常运行及操作。I/O卡件插槽位置要求预留20%的余量。
★同一类型的I/O点数应预留30%的余量备用。
★控制站CPU 运行负荷不大于50%
◆内部存储器占用量不大于50%
◆数据通讯负荷在最繁忙的情况下不超过40%
所有控制级设备包括控制器、通讯卡、电源、I/O 卡件等必须列出具体型号和原产地，并在设备交货同时提供以上设备原产地证明书，协助买方做系统原产地验收。
控制系统必须支持远程I/O站的形式，并必须支持环网连接方式，对于远程I/O站,也应采用冗余的光纤或电气网络与控制室内的控制器进行通讯，并且这种通讯与连接仪表的总线的数据链路层应采用相同的协议。
控制系统所采用的I/O模块、CPU模块和通信模块必须支持热插拔功能，能带电插拨而不损坏，且不影响其它模块正常工作。
所提供的通讯总线应是冗余的（即双线冗余）(包括冗余的通讯总线接口模块)。冗余的通讯总线在任何时侯都应同时工作。对于所提供的通讯总线，卖方应说明其通讯速度和总线上最多可挂多少个站以及两站之间的最大距离，室外通讯介质采用光纤。
单个的网络设备及网络线路(含光纤)的损坏只影响其对应的操作站而不能影响其它操作站的操作和监视。
系统应具备良好的电磁抗干扰性能和工业环境适应性。
卖方提供的所有控制装置机柜、操作员站和工程师站，均应能接受由买方提供的两路交流220V±10%，50Hz±1Hz的单相电源。
提供两路供电所需的供电装置，其中的一路供电经不间断电源（UPS）向系统供电；另一路来自厂用保安段电源，直接向系统供电。
24VDC直流配电柜输出包括：继电器线圈电源和二次信号转换仪表电源；
★24VDC 直流稳压电源选用西门子、菲尼克斯、施耐德工业级稳压电源；
供电辅助柜（用于电源分配）的要求:
供电辅助柜盘内的小型断路器等用施耐德、ABB和西门子的产品，盘内的接线端子用菲尼克斯或魏德米勒的产品，盘内的24VDC稳压电源用西门子或菲尼克斯的产品，盘内24VDC用保险丝采用菲尼克斯或魏德米勒的产品，盘内的接线标示要清晰美观牢固，盘内要有牢固的保护接地螺丝、端子、铜排，供电辅助柜的高度、深度等物理尺寸和颜色要与DCS机柜一致。供电辅助柜与DCS机柜之间的连接配线由投标方提供，特别要注意通断阀控制回路的连接接线。
投标方要考虑各区域DCS系统控制站、操作员站、工程师站和网络设备的供电要求，并对DCS系统所需的各供电回路进行配置。结合设计院的供电辅助柜图纸初稿，统筹考虑并优化设计。供货配置中要留有适量的备用断路器。
DCS系统所有设备的供电请在DCS机柜和供电辅助柜中由投标方统筹考虑。
投标方还需提供一些电流信号隔离器用于链接送往或来自电气设备的模拟量信号（隔离器选择超薄型，推荐P+F、MTL、MLD、 MOORE或M-SYSTEM、菲尼克斯等原装进口品牌产品；输入输出均为4-20MA，地板桥接供电）。并要求完成部分隔离器的盘内配线（其配线要求待签订技术协议时予以明确）。隔离继电器要求有动作指示灯，推荐选用原装进口欧姆龙、施耐德、ABB、西门子品牌；
与第三方设备通信的要求:所需隔离器在机柜中的布置（见附表2 集散型DCS控制系统隔离器配置）待工程会商定。
与第三方设备通信的协议有PROFIBUS- DP和Modbus两种协议，投标方需负责完成通讯连接工作。根据PROFIBUS DP接口的数量投标方要提供DP接头、DP电缆、光纤收发器等完成通讯功能的所有附件。
3.3 中央处理器技术要求
★ 中央处理器应为32位及以上CPU，用户可用内存不少于32M。
?中央处理器模块上应清晰地标明其网络上的名称和地址并带有LED 或者LCD 自诊断显示。
?在冗余系统中，对某一个处理器模块的故障、通信故障、切换运行模式、程序修改或恢复投运，均不应影响另外的处理器模块的运行。
所有中央处理器应冗余配置且互相保持同步，一旦某个工作中的处理器模块发生故障，系统应能自动地以无扰方式，最大10ms 内快速切换至与其冗余的处理器模块，并在操作员站报警。当故障处理器修复并插入系统后，系统应自动进行状态拷贝并使其处于冗余运行方式。
冗余系统的处理器的冗余通信链路速度不低于100Mbps。
电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模块应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
控制系统应带有GPS时钟同步。
中央处理器的支持在线程序的修改，系统内增加或变换测点，应不必重新编译整个系统的程序。
3.4 通讯模块技术要求
?所提供的通讯总线应是冗余的（即双线冗余）（包括冗余的通讯总线接口模块）。冗余的通讯总线在任何时侯都应同时工作。对于所提供的通讯总线，卖方应说明其通讯速度和总线上最多可挂多少个站以及两站之间的最大距离，室外通讯介质超过200米需采用光纤。
?单个的网络设备及网络线路（含光纤）的损坏只影响其对应的操作站而不影响其它操作站的操作和监视。
?系统应具备PROFIBUS-DP或者MODBUS通讯所需的软件和硬件以便于与第三方成套设备自带PLC或智能设备进行通讯，系统应能方便地从第三方成套设备的PLC中存取数据，以实现对该PLC所辖设备的监控和联锁。
?★ 鉴于控制系统与第三方设备通讯的重要性，采用Profibus-DP或MODBUS与第三方设备通讯的，必须采用DCS系统内专用通讯卡,不能使用连接到I/O站的接口。
3.5 I/O模块技术要求
★要求4-20mA电流信号输入模块同时兼备DCS系统供电和外供电两种输入方式供用户任意选用，供电电压：24~26VDC。（每个供电回路应加0.25A保险丝）。
★模拟量信号输出模块在设备故障时应能保持输出不变或达到预先设置的安全输出值。送给执行器设备的电流输出（调节阀或变频器），要求带负载阻抗性能≥500欧姆。
★I∕0模块通道配置原则
投标方应提供详细的I∕0模块配置方案表格（并按本机站、远程I∕0柜分列，还要分别对应各栏目列出与招标要求相比的余量百分数）。
★所有的I/O 模块都应有标明I/O 状态的LED 指示和诊断显示。
★AI,AO和DI,DO模块的配置原则为一种模块必须只支持一类信号类型。是独立类型的模块，不接受两类及两类以上信号混合配置在同一模块的产品。
★所有的I/O 模块、通讯模块、控制器、底板等硬件应具有防雷、防尘、防腐等功能，系统应具备良好的电磁抗干扰性能和工业环境适应性都。
★所有I/O模块均可带电热插拔，某一模块故障或者被拔出，完全不会影响其他模块的正常运行。模块任一通道故障不影响其它通道正常工作。模拟量输入（AI）、热电阻输入（RTD)、热电偶输入（TC)、模拟量输出（AO）点数不能多于8点，数字量输入（DI）和数字量输出（DO）点数不能多于16点。且模拟量输入通道支持Hart协议数据通讯方式。
★所有卡件均满足G3防腐标准。
★卡件可实现单点下装，修改单点数据不会对卡件上其它的通道造成影响。
所有卡件均具有OSP和ISP功能，在意外情况下能保持工况所需要的设定值。
应提供模拟量模块的电压（1～5V、0～10V、24V等）信号及电流（4～20mA、0～10mA等）。信号(如有该类型的模块)的开路和短路以及输入信号超出工艺可能范围的检查并提供报警的功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。
★模拟量输入、输出模块应采用隔离型模块，所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离,卡件的任一通道故障，不应影响其它通道的正常工作。
在整个运行环境温度范围内，自动化控制系统精确度应满足如下要求：模拟量输入信号±0.1%；模拟量输出精度±0.1%。
3.6 I/O信号类型要求
★DCS模拟量输入模块：4～20mA 信号，不大于8通道，最大输入阻抗为250Ω，系统应提供4～20mA二线制变送器的直流24V电源。对1～5VDC输入，输入阻抗必须是500KΩ或更大。
★DCS热电阻输入模块：能够支持PT100等电阻信号，不大于8通道，每个通道可以接3线制热阻信号和4线制热阻信号。
★DCS热电偶输入模块：能够接受K型、E型、B型、S型等多种标准分度号热电偶信号，不大于8通道，模块带冷端补偿。
★DCS模拟量输出AO模块：4～20mA 信号，不大于8通道，具有驱动回路阻抗大于500Ω的负载能力。负端应接到隔离的信号地上。系统应提供24VDC的回路电源。在操作员站能具有两种报警：现场过程报警及现场设备报警。
★DCS数字量输入DI模块：不大于16通道。模块类型采用光电隔离型。
★DCS数字量输出DO模块：不大于16通道，模块类型采用继电器隔离型。
★所有的数字量输出需要继电器隔离，隔离继电器采用欧姆龙、施耐德、魏德米勒的产品。
★所有进出控制柜的I/O信号均通过端子排引入I/O模块，要求端子采用菲尼克斯或同档次的产品，直流电源采用菲尼克斯、施耐德或西门子的产品。
★隔离栅或安全栅推荐选用P+F、MTL、MLD、 MOORE、M-SYSTEM、菲尼克斯品牌产品；
★所有仪表和控制盘柜内应留有至少15%的备用安装空间。卖方应在其报价书中给出盘柜的备用能力。
★端子间距离：端子和线槽间至少保持50mm的间距，以保证线标能完全可视。
★线槽内的导线和电缆须沿着敷设路线进行固定。盘柜线槽内的电缆最终填充量不能超过60%。
4、控制系统软件要求
4.1 基本要求
自动控制系统软件系统满足对生产过程数据采集、监视、控制、计量以及存储等方面的需求。
★卖方提供的所有软件均为原装正版软件，必须支持WIN7系统，支持中文显示。所提供的软件应能确保系统的编程、组态和系统运行的正常执行，必须满足功能要求，并保证是免费升级服务。
卖方应每套控制系统提供一整套完整的满足本招标文件要求的程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序及维护检测故障诊断程序等，并提供上述软件备份。卖方应在投标书中列出所提供的软件包清单、功能说明并由买方确认。
每套系统，卖方应提供两套电子版仿真和实验软件，软件应为长期、无加密型。
应提供对设备运行工况的画面开窗显示、滚动画面显示和图形缩放显示, 以便操作人员能全面监视, 快速识别和正确进行操作。为帮助运行人员在设备的启、停或紧急工况时, 能成功地操作, 系统应提供在线的帮助显示软件包。
卖方应能根据招标方提出的要求, 提供卖方画面（通常指设备模拟图)。卖方画面的数量, 应可在工程设计阶段按实际要求进行增加,而不额外增加招标方的费用支出。
模拟量控制的控制器模块完成所有指定任务的最大执行周期不应超过1000ms，开关量控制的控制执行周期不应超过200ms。
★在工程师站上应能对系统编程、组态进行修改，不论该系统是在线或离线均能对该系统进行修改和下装，且不影响系统正常运行。系统内增加或变换测点，应不必重新编译整个系统的程序。程序编辑或修改完成后，在线状态下，应能通过通讯总线将系统组态程序装入各有关的控制器模块而不影响系统的正常运行。运行人员可通过键盘或鼠标, 对画面中的任何被控装置进行手动控制。画面上的设备处于自动程控状态时，模拟图上应反映出运行设备的最新状态及自动程序目前进行至哪一步。若自动程序失败, 则应有报警并显示故障出现在程序的哪一步。
卖方提供的自动控制系统，应保留有与其它车间的控制系统等通过工业以太网联成一体的通讯接口并提供相应的接口软件（卖方提供的软件应具有OPC和DDE功能，便于接口的扩展），以便于形成整个工厂的信息化管理局域网。
软件系统提供的基本功能包括（但不限于此）
?图形制作功能。
?控制组态功能。
?程序监控功能。
?事故报警功能。
?故障诊断功能。
?数据记录功能。
?报表打印功能。
?网络通讯功能。
?权限管理功能。
4.2 DCS系统 HMI软件技术要求
★HMI软件的显示界面需为全中文，支持微软Win7操作系统环境下的正常运行。
★为满足系统的扩展性，HMI软件必须提供满足今后扩展要求点数的版本。需提供对应的软件授权证明。操作站配置运行版本，工程师站配置开发版，点数要求与HMI一致。HMI软件应具备良好的开放性支持OPC服务和客户通讯接口，支持编程脚本语言（VBA、C等）和ActiveX控件。HMI软件应具备良好的可靠性，具备数据通道和控件容器安全隔离功能。单个数据通道或者控件出错不影响其他系统组件的正常运行。
★任何画面在1秒的时间内完全显示出来。所有显示的数据应每秒更新一次。
★运行人员通过键盘、球标或鼠标等操作手段发出的任何操作指令均应在1秒内或更短的时间内被执行。
以上仅为部分要求，请在投标文件中详述所投标的HMI软件版本和功能特点。
4.3 DCS操作员站的基本功能要求
a.?画面切换与操作
b.?生产数据监视
c.?报警、报警确认
d.?趋势画面建立
e.?报表生成和打印
f.?设备控制与操作
g.?控制方式的选择
h.?参数设置与更改
i.?操作与报警记录
4.4 工程师站的基本要求
工程师站用于程序开发、系统诊断、控制系统编程、组态、数据库和画面的编辑及修改。
工程师站应能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过网络加载到操作员站。
工程师站应能通过网络，既可调出系统（全局的）任一个控制器的系统组态信息和有关数据，还可将组态数据从工程师站上下载到各控制器和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。
工程师站应设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
工程师站应能实现操作员站的所有功能，操作员站和工程师站互为备用，功能可以互相转换。
系统通过集成的数据库，采用过程设备管理软件,可方便地对总线标准仪表进行参数设定、组态、监视、诊断和管理。
控制系统应提供诊断工具软件包，可对系统级总线中的设备进行故障诊断,并能生成相应的设备档案及维护记录。
4.5 控制系统编程软件技术要求
卖方应提供自动控制系统的全功能正版编程组态软件（要有相关证明及正版光盘），包括编程、通信网络组态等，支持WIN7操作系统环境下的正常运行。
工程师组态软件应提供诊断功能。
系统必须具有时间同步功能。
卖方应终身免费提供最新版本的系统软件、应用软件及升级服务。对于由于软件版本等引起的系统故障，卖方应及时免费提供。
4.6 操作系统及工具软件
控制系统必须配备全套的操作系统软件及工具软件。
工程师站应具备操作员站的功能。
工程师站应配备通用的高级语言、数据库管理系统、电子表格、网络管理软件等应用软件及工具软件。
投标书必须列出应配备的软件清单（包括已随硬件带的软件）和可供选择的软件清单，并说明软件的版本及主要功能。
软件的版本更新：
卖方应终身免费提供最新版本的系统软件、应用软件及升级服务。对于由于软件版本等引起的系统故障，卖方应及时免费提供。
5、其它技术要求
1)控制站与远程I/O通讯超过200米时需要使用光纤作为主干线，两端安装光端机。
2)系统操作站应具备OPC服务和客户通讯功能，以便于与第三方系统进行通讯。
3)系统接地：供货方应提供能保证所供自动控制系统正常运行的接地技术要求和必要的说明。
4)电源/接线端子：由买方负责为不间断电源UPS提供主电源及备用电源一路，控制系统控制柜内各部分用电由供货商自行负责分配，并须配置比较安全的配电开关。卖方须对系统的柜内安装布线和系统投运调试负责，由信号采集点到DCS机柜的电缆敷设和接线由买方负责施工。
5)备用量、扩展能力：卖方应说明系统输入输出的最大点数。
6)配电柜由自动控制系统统一配套，卖方应考虑外形及颜色美观协调，卖方订货前需要买方确认效果图。配电柜、控制柜防护等级不低于IP54，要求颜色一致。（颜色）
7)远程I/O或第三方设备通讯距离超过200米或在室外铺设时均要求使用光纤，所有通讯电缆及附件，包括接线盒、光纤（光纤的数量、型号、尾纤、尾头、尾盒及熔接等）、总线电缆（电缆的数量、通讯连接头的数量）等光纤转换设备由控制系统卖方统一提供，数量满足使用要求。所有通讯电缆采用光纤。光纤熔接由卖方按照买方要求的时间、地点负责完成，所有通讯设备包括尾纤盒要求柜内安装。
6、DCS系统外围设备配置
6.1 计算机
配置工业级计算机。
1）操作员站计算机技术要求：
CPU：Intel 双核控制器，主频不低于2.6GHZ, 二级高速缓存不低于4MB
内存：8G DDR2
硬盘：500GB 7200rpm及以上容量硬盘
显卡：512M 以上独立显卡
显示器： 24英寸; 16：9液晶显示器
音箱：外置音箱
DVD RW光驱(USB口外置式)
至少配置10/100/1000M自适应网卡和工业以太网专业通讯卡（双网卡）
USB键盘/鼠标
2）工程师站及服务器技术要求：
CPU：Intel 四核至强控制器，主频不低于2.6GHZ，二级高速缓存不低于4MB
内存：8G DDR2
硬盘：2个500GB 7200rpm以上容量硬盘
显示器： 24英寸 ; 16：9液晶显示器
DVD RW光驱(USB口外置式)
至少配置10/100/1000M自适应网卡和工业以太网专业通讯卡（双网卡）
USB键盘/鼠标
6.2 打印机
熔炼控制室、制酸控制室、制氧控制室DCS系统配置一台黑白A4幅面激光打印机各一台，具备以太网接口；推荐使用HP、佳能或爱普生。
6.3 操作台由用户自己提供
6.4 供电要求（见附件：供配电图）
供货范围包括供电辅助柜 (双路进线、自动检测、无扰动切换，尺寸为800*800*2200mm、颜色国标灰（高度、深度等物理尺寸和颜色要与DCS机柜一致）、所有柜内供电开关、直流24V电源)。由卖方根据设计院提供的图纸初稿进行制造图的设计，交用户认可后进行制造。切换开关要求采用原装进口品牌，空开要求进口品牌，预留好仪表配电空开数量（并且各电源柜的空开要留有20%的余量）。
不间断电源UPS配置如下（卖方根据各套DCS的要求提供各台UPS的容量等技术要求，UPS由买方采购提供）：
1)侧吹炉控制配置2台UPS电源，备料远程IO站配置1台UPS电源，高温风机房远程IO站配置1台UPS电源
2)转炉工序配置1台UPS电源
3)阳极炉工序配置1台UPS电源
4)制酸工序配置2台UPS电源，
5)废水处理配置1台UPS电源
6)电解工序配置1台UPS电源
7)动力工序配置1台UPS电源
8)制氧工序配置1台UPS电源
9)渣选工序配置1台UPS电源
UPS采用在线式，电池容量≥1小时。
6.5 控制器柜和I/0机柜
I/0机柜具体尺寸为2200*800*800mm，颜色国标灰。
采用18折型材框架结构，可以采用并柜方式安装。
表面采用电镀浸涂底漆工艺，达到良好的防锈防腐要求。
机柜的外壳防护等级，室内应为NAMA12（IP44）、室外应为NAMA4（IP54）。
机柜采用不小于2.0mm 厚的镀锌钢板。机柜门应有导电门封垫条，以提高抗射频干扰和防尘能力、柜门上下不应装设任何系统部件。
机柜的设计为全封闭式结构，落地安装，屏前后开门，电缆由柜底引入。
I/O机柜必须提供排气风扇和内部循环风扇以便于散热。
柜内的端子应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm 以上和距柜顶150mm以下。端子应至少能接入1～2.5mm2线径的电缆。屏内的接线端子建议采用菲尼克斯或者魏德米勒的接线端子。
机柜内的每个端子排和端子都应印有清晰、不易模糊的标志，并与图纸和接线表相符。端子排、电缆夹头、电缆走线槽、接线槽均应由“非燃烧”型材料造。卖方提供机柜、同其他设备之间互联的通讯电缆（包括两端的接插件），这些电缆应符合IEEE防火标准。
机内风扇和照明灯应为220VAC供电。机柜内设汇线槽，电源线、仪表信号线分开敷设。接线端子用管状接头压接，并有电缆或端子标志及编号。
6.6 工业网络交换机技术要求
根据本项目自动化控制系统的总体规划，★网络交换机采用国外进口品牌工业型以太网交换机，档次不低于西门子、Hirschmann、MOX等同档次工业级安全交换机产品，所采用的品牌，必须具为千兆工业以太网交换机的产品。
交换机的主要技术要求如下：
★端口数不少于2光6电。
★SFP光纤模块必须采用和交换机同一品牌的产品。
★适用于千兆环形网络，尤其适合大型网络，交换机之间距离不低于500m。
★保证在链路故障情况下的快速重构，如：HiPER－Ring，路由（HiRRP）RSTP,Redundant Coupling和Dual Homing，环网恢复时间<50ms。
★通过VLAN和IP路由实现网络隔离
支持温度范围从0℃～＋60℃；
支持Web和基于SNMP协议的管理；
端口转发延迟为：（所谓转发延迟就是数据到达端口到准备发送之间的时间）百兆端口：2 层交换机转发延迟典型值为6μs，千兆端口：2层交换机转发延迟典型值为4μs
交换机缓存最多可以存放4000条MAC地址记录。即交换机支持的最大节点数为4000个网络节点。
★通过的相关工业认证：EN 61000-6-2:2001，电磁兼容性(EMC)-部分6-2:通用标准-工业环境的抗干扰性；cUL 508:1998工业控制设备安全。
★配置网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能，提供网管数据OPC接口，以便将网络管理功能集成到日后的综合自动化软件系统上。
二、DCS系统技术规格书
1.DCS 自动化工程范围
1本工程项目的招标范围包含：
1）熔炼厂侧吹炉工序的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
2）熔炼厂转炉工序的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
3）熔炼厂阳极炉工序的自动化控制系统集成方案设计集成制造与供货。
4）制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、酸库工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
5）废水处理的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
6）铜电解厂（电解、净液工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
7）动力厂（燃气锅炉、给水净化站、鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
8）制氧站的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
9）渣选厂的自动化控制系统的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货。
2、设备安装施工及服务范围：
（1）卖方负责所提供设备的开箱验收、安装、系统指导接地制作、所供系统第一次送电、配合系统组态、联调试运、开车，最终验收等各项。
（2）买方负责完成现场仪表至DCS系统机柜内接线端子排的接线。卖方完成本招标范围内所有DCS系统的柜内接线到端子排所有接线；
（3）卖方操作站与控制器通讯连接：操作站所供设备电源接线；
（4）控制器与第三方设备PROFIBUS-DP总线通讯连接。需采用光纤通讯的设备通讯所用光纤由本招标范围内买方购买，卖方提出具体数据及规格；光纤熔接由卖方负责。
(5)操作台及机柜的安装及现场仪表、电气至DCS机柜的接线由买方指定的安装单位负责安装。
2. DCS系统自动化控制室的配置简述
全厂自动化系统依据生产分厂划分、根据各个分厂需求条件集成系统方案。预留连接生产管理系统的接口。配置需求如下：
以下均设控制室：
?冶炼厂侧吹工序（含原料工段远程IO站1、高温风机房远程IO站1）
?冶炼厂转炉工序（含三个操作间）
?冶炼厂阳极炉工序
?制酸厂制酸工序
?废水处理工序
?铜电解厂
?动力厂
?制氧站
?渣选厂
I/O 连接遵循下述原则
■ 全部采用传统的硬接线方式
■ 电气标准供电盘以及非标的变频器、软启动柜均采用传统方式连接。
■ 第三方设备配套的控制系统通过PROFIBUS-DP、MODBUS协议或者工业以太网形式与车间主控系统网络互连。
3. 第三方设备与车间DCS系统明细说明
工艺点PLC名称数量通讯接口监控设备通讯距离备注
熔炼原料仓料位计3D料位计11RS485无100米信号进入控制室，独立显示
熔炼中间仓料位计3D料位计3RS485无100米进熔炼侧吹炉DCS控制室，独立显示
熔炼炉水套温度温度前端数据采集器18RS485无100米通讯进入熔炼侧吹炉DCS
贫化电炉电极控制S7-3001以太网工控机*2 22”250米独立运行、进入MES系统
熔炼渣水淬S7-3001以太网工控机22”250米独立运行、进入MES系统
侧吹炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线2套触摸屏300米进熔炼侧吹炉DCS
侧吹炉电除尘S7-3001无工控机24”300米进入DCS显示
侧吹炉浓相输送S7-3001profibus-DP触摸屏200米与侧吹炉DCS通讯
侧吹炉陶瓷除尘器（原料）s7-2003profibus-dp+硬接线无450米与侧吹炉DCS通讯
无线称重系统1以太网工控机19吋独立运行、进入MES系统，放转炉机柜室
转炉和侧吹炉余热锅炉振打1无工控机24”300米独立运行，放在侧吹炉控制室
转炉熔剂陶瓷收尘器S7-2001profibus-dp+硬接线无100米进入转炉DCS
转炉熔剂上料系统S7-3001profibus-dp+硬接线10.4”触摸屏100米进入转炉DCS
转炉驱动S7-3003profibus-DP嵌入式工控机3台100米进入转炉DCS
残极加料机组S7-3003profibus-dp+硬接线触摸屏1套100米进转炉DCS
转炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏100米进转炉DCS
转炉电除尘S7-3001无工控机24”300米独立运行，放在侧吹炉控制室，转炉显示画面
转炉浓相输送S7-3001profibus-DP触摸屏200米与转炉DCS通讯
阳极炉圆盘浇铸机组PLCS7-3002以太网工控机100米独立运行，进入MES系统
阳极炉烟气冷却器s7-3002profibus-dp+硬接线触摸屏100米与阳极炉DCS通讯
阳极炉布袋收尘S7-2001profibus-dp+硬接线触摸屏100米与阳极炉DCS通讯
阳极炉驱动装置s7-3002profibus-DPdcs监控50米与阳极炉DCS通讯
阳极炉燃烧系统s7-2002profibus-dp+硬接线dcs监控50米与阳极炉DCS通讯
阳极炉排烟风机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏200米与阳极炉DCS通讯
电解
净液电解行车S7-3001以太网触摸屏50米与电解DCS连接
阴级剥片机组S7-3001以太网一体化工控机与电解DCS连接
阳极整形机组S7-3001以太网一体化工控机与电解DCS连接
残极洗涤机组S7-3001以太网触摸屏与电解DCS连接
真空蒸发器S7-3001profibus-DP工控机300米与电解DCS连接
净化过滤机S7-3001profibus-dp触摸屏200米与电解DCS连接
酸雾净化塔S7-2003profibus-dp150米与电解DCS连接
硫酸铜离心机S7-3002profibus-dp触摸屏300米与电解DCS连接
旋流电解S7-4001profibus-DP工控机*2 200米与电解DCS连接
电解整流器S7-2001profibus-DP触摸屏200米与电解DCS连接
浓密机 S7-2001profibus-DP300米与电解DCS连接
闭式冷却塔S7-2003profibus-DP200米与电解DCS连接
阳极泥压滤机S7-2002profibus-DP触摸屏300米与电解DCS连接，无操作
加药系统S7-2001硬接线通讯进入DCS（4点）
制酸电除雾S7-2002profibus-DP工控机（控制室）+触摸屏200米通讯进入制酸DCS
环集风机S7-2002profibus-DP触摸屏熔炼500
制酸200熔炼操作，制酸启动，进入环集脱硫远程I/O柜
废水处理废水深度处理S7-3001profibus-DP工控机（现场）100米通讯进入废水处理DCS
浓密机 s7-2005profibus-DP200米通讯进入废水处理DCS
离心机S7-3001profibus-dp+硬接线触摸屏150米通讯进入废水处理DCS
立式压滤机S7-2002profibus-dp+硬接线触摸屏200米通讯进入废水处理DCS
动力净水站S7-3001profibus-dp工控机*2500米（光纤）净水站与水处理系统合并后通讯进入DCS

15m3/h超滤水处理系统S7-3001profibus-dp工控机
纯水站S7-3001profibus-dp工控机 100米通讯进入DCS
ETS和利时1独立工控机独立运行
DEH和利时1独立工控机独立运行
空压机(包括干燥机）S7-3004profibus-dp触摸屏500米（光纤）进入DCS
柴油发电机 S7-3002profibus-dp触摸屏200米进入DCS，硬线联锁
侧吹炉二次风机S7-2002profibus-dp触摸屏动力500
熔炼200通讯进动力DCS设急停，硬线进熔炼控制
侧吹炉一次风机S7-2002profibus-dp触摸屏动力500
熔炼200通讯进动力DCS，硬线进熔炼控制
锅炉换热站S7-3003profibus-DP触摸屏100米通讯进入DCS
低压燃气锅炉S7-3002profibus-DP工控机22”100米独立运行
转炉鼓风机S7-3001profibus-DP触摸屏300米通讯进动力DCS，硬线进转炉控制
备注：2台一次风机、2台二次风机、1台转炉鼓风机及4台空压机的PLC机柜在同一鼓风机房内。
制氧空压机1profibus-dp100米3台设备在同一厂房内通讯进动力DCS
增压机1profibus-dp100米
氮压机1profibus-dp100米
渣选球磨机S7-2001profibus-DP80米通讯进入渣选处理DCS
半自磨S7-1001profibus-DP100米通讯进入渣选处理DCS
陶瓷过滤机S7-2004profibus-dp 200米通讯进入渣选处理DCS
浓密机S7-2003profibus-dp 150米通讯进入渣选处理DCS
这些第三方设备需要与各自车间DCS系统之间建立通讯联络，供相关操作人员在DCS操作站监视这些设备的较详细运行数据。
4. 监控层配置需求
1)侧吹炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
2)转炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台（此操作站3台电脑由买方提供，卖方负责安装应用程序及组态程序）控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
3)阳极炉工序控制室配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站2台，控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机冗余配置；
4)电解净液工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
5)制酸工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站5台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
6)废水中和工段配置：工程师站1台（兼操作员站），操作员站1台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；、
7)动力工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
8)制氧工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站4台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
9)渣选工序配置：工程师站1台（放置于其机柜室），操作员站3台，冗余控制器数根据监控任务量进行配置（冗余控制器）、CPU 负荷率≤50%，工业交换机2台；
10)管控中心配置：工程师站1台（放置管控中心机柜室），调度站9台，工业交换机2台；
5. 附表：DCS系统配置需求表
说明：
1、在配置各类I/O模块时要按本附表1中统计的点数配置，同时必须加30%以上的裕量进行配置，要求各区域、本机站、远程站均有30%以上的裕量。
2、AI点加信号隔离器原则：变频器、软启动、电机等电气设备电流信号。
3、AO点加信号隔离器原则：变频器、电动调节、执行机构。
4、DI/DO点加隔离继电器原则：DI/DO 模块每个通道采用继电器隔离（具体数量参照配置需求表DI/DO数据。
5、I/O点配安全栅原则：天然气管线和燃烧阀组站上的仪表点。
6、其中转炉3台操作站由买方提供，卖方负责系统连接和软件安装。

　熔炼厂电解厂硫酸厂废水处理工段动力厂制氧渣选办公楼
熔炼工序吹炼工序精炼工序电解控制室中心控制室环集I/O柜废水处理控制室动力中心控制室制氧站控制室渣选控制室管控中心
侧吹炉控制室原料I/O柜循环水I/O柜转炉控制室阳极炉控制室
AI33261525313212754457448　290
AI2
(配电）65　101957475423532687　17
AO2211412221933212284615　0
DI294158102324185203463194396155872690
DO11855321337861142801046274630
RTD27061219128390051690　0
TC400068　521006000
DP 通讯接口83310913429　14390
RS485 通讯接口1800001400 0000
Ethernet通讯接口3000001000000
中央控制器1（冗余）001（冗余）1（冗余）1（冗余）1（冗余）01（冗余）1（冗余）1（冗余）1（冗余）0
交换机冗余配置00冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置0冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置冗余配置
操作员站4003225014439
工程师站1001111011111
打印机1000001000101
AI隔离器143128211928274269100
AO隔离器40458711346280
AI安全栅100313　　2000
AO安全栅00004　　0000
DI安全栅200430000
DO安全栅0000120000
AI冗余14041122122352730
AO冗余804614152884660
RTD冗余000005530
TC冗余04

三、对卖方的工作计划要求
卖方在叙述工作内容和报价时，应叙述针对该项目的规模及特点成立的项目执行团队，指定一位固定的有丰富现场经验的资深项目经理，并制定出项目实施的质量管理计划和措施，负责整个项目的实施。同时在项目组中配备足够数量的有丰富的管理和工程经验的工程人员，应包括下述的项目执行计划：
卖方应提供项目集成、的场地，完成从系统集成、培训、整个系统控制柜的装配、工厂验收测试，整个工厂验收测试及包装等工作。成套设备运输到现场后，项目现场服务团队将进驻现场，进行现场检验、设备安装就位后的通电和系统调试。项目的执行主要需要完成以下几个阶段：
?项目开工会
?系统软硬件集成
?项目专业培训
?内部测试
?工厂验收测试(FAT)
?现场技术服务
?售后服务维修及响应
?项目文件交接内容
1.项目开工会
项目开工会将在签订购买合同后进行，参与方包括招标方（业主）、设计院以及中标方（系统集成商）。
项目开工会的内容包括：
（1）中标方介绍项目经理及团队主要技术人员等联系人
（2）业主介绍项目相关负责人员情况
（3）相互建立联络方式
（4）系统集成商介绍项目执行计划，并与业主讨论
（5）系统集成商介绍针对本项目的专业技术培训计划，并与业主讨论
（6）生成初步项目进度表
（7）在项目开工会上各方对系统配置和规格进行详细确认，确定本项 目所有供货清单及范围。
（8）澄清系统硬件，软件的技术细节，确认可能出现的小修改
（9）确认系统集成商提供的硬件设计方案，包括I/O接线端子布置， 机柜布置，操作站布置以及电脑、接地和环境要求等
（10）确认系统集成商提供的操作界面和具体实现的功能等
（11）确认系统各个组成部分的负载和计算方法
（12）讨论项目实施规范
会议结束时签订项目开工会议纪要。
2.项目培训
系统集成商必须要具备专业的控制系统实验室及系统集成实验室，以便于业主前期参与本项目的设计、编程组态与系统集成工作，并储备技术力量为日后维护的基础。针对该项目需求所配置的培训服务，包括的定制课程有：
?工程师培训:专业培训教室(对仪表专业人员进行编程组态和维护工作内容的培训)
?现场操作员培训(待编程组态工作完结后由负责编程组态工作的技术人员在现场对用户的工艺操作人员进行DCS的操作培训)
?管理人员培训
（1）工程师培训:培训地点为卖方公司专业培训教室；培训内容为DCS上位机及下位机的组态编程、调试、程序修改、系统维护故障处理等；培训人数及时间不少于15人*20工作日；培训时间待工程会再定。
（2）现场培训：现场培训包括仪控技术人员培训及工艺操作人员培训。
（3）仪控培训：卖方应在买方施工现场对仪控技术人员进行本标的的DCS系统技术培训与指导，培训人员不限，培训时间随施工进度安排。
（4）操作培训：负责编程组态工作的技术人员应在买方施工现场对工艺人员进行画面操作培训。培训内容包括电气设备手动/自动控制，联锁投入与解除，查看故障报警、历史曲线、报表，画面流程讲解及注意事项等一切操作人员能独立监控工艺生产过程所涉及的内容。
培训费及交通费由投标厂家在投标时列明。
3. 测试与验收
3.1工厂测试与验收
在系统制造完成之后，验收测试之前，卖方应提交一分完整的产品清单和测试文件。
工厂验收时对各种卡件至少应测试总量的40%，对I/O卡每卡至少测试一点，对其它仪表同样应测试总量40%。如有问题应100%进行全检。
关于工厂验收测试（FAT）
工厂验收测试（FAT）是设备在发运现场之前，在系统集成商总集成测试中心所进行的系统全范围内的测试,。合同招标方和卖方将参加FAT，并形成验收报告。
在集成测试中心，将所有的系统设备按照实际的连接情况连接通电，并下装所有的应用软件，按照实际的运行条件，接入对应的信号，进行功能的测试。其目的是在系统出厂发运之前，解决所有除现场信号外的问题。这样，将大大减轻现场的工作，极大地节省现场工作时间，减少现场的问题。
（1）FAT验收大纲
本章节提供FAT的验收大纲，其中列出了所有验收过程中所需要进行的工作和需要形成的记录：
1)FAT验收大纲
2)工作内容安排
3)各验收单位讨论验收内容和步骤
4)按照清单，检查硬件的外观；
5)系统测试人员提交测试报告；验收人员检查测试记录；
6)确定抽查内容，确定功能抽查的程序和时间安排；
7)按照抽查计划，对相关内容进行抽查，系统测试人员负责向验收人员演示被抽查内容。
8)总结验收情况；
9)提出修改意见；
10)如果验收通过，各方签字验收；
（2）硬件和系统功能测试
1)系统设备完整性检查(检查系统是否按照实际的布置连接完毕)；
——外观检查（检查系统的外观是否完整）
2)硬件测试
——冗余测试（检查冗余设备的切换测试报告，并进行随机抽查）
——过程站断电恢复功能测试（检查测试报告，并进行随机抽查）
——I/O通道功能测试（检查自控系统厂家提供的Ｉ／Ｏ通道测试报告，并随机进行抽查）
——系统配置符合性检查与测试
3)系统功能测试
——系统显示和操作功能测试，是否符合设计联络会中所确定的界面设计要求与功能
——检查流程图是否组态完整，是否符合设计联络会中所确定的数量和形式
——抽查各可操作设备的操作功能是否满足要求；各操作按钮是否操作正常
——检查报警功能
——检查趋势功能
——检查报表功能
——检查打印功能
4)组态功能验收
——检查所有应用程序是否已经下载到控制器中
——检查组态工程师站工具是否正常工作
——检查程序是否能够正常无扰在线修改和下载
5)系统软件检查
——检查各计算机是否按照合同的要求安装了正确的、正版的软件
——检查是否按照合同提供了相关软件的光盘和licence
6)系统应用软件功能测试
——检查核对功能说明书，抽查主要子系统的控制与操作功能
——抽查主要子系统的闭环控制功能；按照实际的信号连接，测试闭环回路的控制方式、动作方向、自动调节等功能
——逻辑控制功能测试记录；检查主要设备的保护、连锁、手/自动切换等功能
——按照测试记录，抽查部分设备的逻辑控制功能
7)系统与第三方设备的通讯测试
——检查测试记录；检查各通讯接口是否符合规定的类型；是否组态了通讯程序
3.2用户现场验收
3.2.1开箱验收
设备到现场后，买卖双方共同开箱验收，确认设备和装箱单相符完好情况。
3.2.2现场验收
系统就位安装、连线等工作完成后，由供货方派员到用户现场，进行系统的通电、系统软件恢复安装、组态、下载、整个系统运行等工作。买卖双方进行初步的系统现场验收测试。
待用户投料生产后、DCS能连续正常运行72小时，作为最终验收。
最终系统测试结果在达到系统技术招标书中的各项要求后，方可进行最终验收签字。
3.3关于内部测试
项目工程师参照系统集成商的工厂验收程序，与合同招标方一起对各自的系统和设备进行内部测试，并确保连续运行系统168小时以上无故障。
4.现场技术服务
系统到现场后，业主根据现场的情况提前一周通知项目工程师到现场提供技术服务，如上电、调试、保运等。系统集成商派经验丰富的项目工程师在现场检查系统硬件并确保所有系统硬件的完整性，另协助软件调试，保证装置顺利开车，包括内容如下：
?现场服务工程师人员情况及数量（保证必须有三名以上、有三年以上实际工程经验的工程师长驻现场）
?现场开箱
?现场安装
?系统通电
?联调试运
5.售后服务及维修
项目投产后，中标方对系统的硬件质量保证和软件修改完善期为24个月。投产后进行为期6个月的维保服务，现场专业技术工程师人数不少于1人。
6.备品备件（实验站）
为减少库存及满足仪控维修技术人员培训需求，本次投标报价包含的备品备件需要满足甲方建立一套实验站的全套DCS设备，备品备件中提供控制器一套（含2块CPU、2块电源模块、2块通讯模块、2块数据采集模块等）、工业交换机2台、工程师站1套，操作员站1套，每种类型IO卡件各2块，机柜1台（含全套数据通讯线缆、卡件底座、接线端子、隔离继电器、电源控制开关等柜内必须配件）。
除以上备件外，另需提供：AI卡件3块，DI卡件3块, AO卡件3块, DO卡件3块;
补充说明：为了让工程技术人员更好的熟悉和掌握所维护的DCS系统性能特点，提高维修维护技能，此实验站平时作为工程技术人员对DCS系统的编程和组态培训，以及仿真控制实验，当各生产现场DCS控制系统出现卡件损坏，可以快速从此实验站取走更换。
以上设备随投标货物一起提供。在投标报价中须列出所供备品备件的分项清单,并标明单价和总价。
7.项目文件交接内容
针对每套系统，卖方应提供完整的如下工程资料中文纸质版8份及电子版2份。
每一项资料在发出时都应带有首页，并说明资料的名称和数量。
7.1系统资料
1)各套DCS的详细供货清单（硬件软件及全部附件）；
2)DCS的供电系统图及供电系统接线图；
3)各套DCS的系统内部电缆接线图；
4)各类机柜及辅助操作台的接线端子布置图、接线图；
5)DCS的接地系统结构图、接地系统接线图、接地系统的工程安装要求说明书；
6)各类机柜、辅助操作台、机架详细尺寸图；
7)设备安装图及工程要求说明书。
8)系统配置图
9)网络配置图
10)系统内部模块接线图
11)模块端子接线图
12)I/O清单
13)双方签字的出厂验收测试记录
14)安全证书；
15) 出场验收测试程序；
16) 所有分项设备的合格证书（其数量要与硬件数量对应）；
7.2应用手册文件
17) 系统硬件详细说明书；
18) 操作员使用说明书；
19) 系统软件使用说明书；
20) 各应用软件使用说明书；
21) 工程师手册；
22) 配套的第三方设备的样本或使用说明书（包括合格证书）；
23) 其他必要文件资料。
24) 随设备交付的最终版编程组态文件资料包括2套印刷版和2套电子版（光盘）。
7.3竣工文件
试生产调试结束，每套系统提供以下文件最终版资料包括2套印刷版和2套电子版（光盘）。
25)每套系统提供最终版编程组态程序
26)系统配置图
27)网络配置图
28)模块端子接线图
29)I/O清单
30)双方签字的交付使用验收测试记录
招标需要提供的附件清单：
1、供配电图
2、综合管网图
3、控制系统配置图（参考）
4、总图
5、管控中心结构图

包二、生产管理信息化系统(MES系统) 技术要求
目 录
总 则 - 54 -
1.1概述- 54 -
1.2外部建设条件- 55 -
1.2.1项目基本情况- 55 -
1.3.电源条件- 56 -
1.4工程范围- 56 -
1.5标准与规范- 56 -
一、企业生产管理信息化系统要求..- 58 -
1、总则- 58 -
2、企业生产管理信息化系统说明- 59 -
3、企业生产管理信息化系统主要建设目标- 62 -
4、企业生产管理信息化系统主要建设内容- 62 -
5、企业生产管理信息化系统实现的功能要求- 63 -
6、系统网络设备配置- 64 -
7、系统主要设备技术要求- 65 -
8、 企业生产管理信息化系统软件技术要求- 68 -
二、信息化工程范围- 73 -
1.本信息化工程项目的招标范围包含：- 73 -
2、需要接入MES系统的分厂及控制室说明- 74 -
3.制造执行系统MES- 75 -
附表 MES系统配置清单- 75 -
三、对卖方的工作计划要求- 77 -
1、项目开工会- 77 -
2、项目培训- 78 -
3、内部测试- 78 -
4、现场技术服务- 78 -
5、售后服务及维修- 79 -
6、项目文件交接内容- 79 -
四、本招标提供如下附件：- 80 -

总 则
1.1概述
本技术要求文件详细阐述了对制造执行系统（MES）的详细技术要求。
在文件中，术语“买方”指珲春紫金矿业有限公司。术语“卖方”指具有制造执行系统（MES）开发能力和二次编程与工程应用实施能力并具有成功工程应用业绩、能够提供项目建设要求所规定的全部设备及相应服务的厂商、系统集成商或代理商。
术语“MES“是指针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统。它采集各种数据信息和状态信息，与上层业务计划层和底层过程控制层进行信息交互，通过整个企业的信息流来支撑企业的信息集成，实现对企业全部生产过程进行优化管理，为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。
卖方应严格按照本技术要求配置生产制造执行系统（MES）及其辅助系统，并逐条响应此技术要求。若存在重大原则偏离，将不予确认。
1.1.1规格书
规格书是订货合同的基础文件，卖方应仔细阅读本规格书的每一段，按照规定提供系统。
凡属系统运行所需要的硬件、软件和工程技术服务，尽管规格书并没有要求，卖方仍负有全部责任满足这些要求，以提供完整的工作系统。
1.1.2 标准和规范
卖方所提供的系统应符合最新版本的规范和标准的要求。
1.1.3 卖方职责
卖方对所有提供的硬件、软件、技术服务和整套系统的最终运行负有完全责任。
卖方的技术服务应包括：
工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂测试、包装运输、提供设备的安装、现场测试、开工指导、系统移交及质量保证、系统资料和支持服务等。
1.2外部建设条件
1.2.1项目基本情况
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程是紫金矿业集团股份有限公司针对东北地区有色资源的实际情况，紧紧抓住国家实施东北大开发和东北实施优势资源转换战略的历史机遇和巨大商机，采用先进工艺技术建设的有色金属综合回收项目。该项目具有工艺独特、对原料适应性强、环保等特点，是一项“集资源转换、综合回收、节能减排”的高技术项目。
1.2.2气象条件
使用地点：吉林珲春；
极端最高气温 36.3℃
极端最低气温 -32.5℃
多年平均气温 6.5℃
多年平均降水量 604.6mm
一日最大降水量 176.1mm
多年平均气压 101.09KPa
多年平均蒸发量 1311.9mm
多年平均风速 2.4m/s
冬季主导风向 北偏西风
夏季主导风向 东南风
最大雪深 91cm
最大冻土深度 172cm
地震基本烈度 Ⅵ度
海 拔 ～40m
1.3.电源条件
中压：AC 3P 10KV±7% 50Hz±1
低压：AC 3P 380/1P 220V±10% 50Hz
1.4工程范围
本工程项目的招标范围包含：
1)企业生产管理信息化系统的方案集成、供货及工程服务，包括所提供设备的安装。
全厂侧吹炉工序、转炉工序、阳极炉工序、制酸厂、电解厂、动力厂、选矿厂、制氧厂等DCS系统；尚有总降、化验室、独立系统中的汽车衡等的实时信息均需由MES系统实现自动采集。MES系统与调度中心室、各个厂的DCS监控系统、全公司办公自动化网均需实现网络连接。
2)办公区域设置调度中心室及计算机主机房。计算机主机房配置一台工程师站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程工作，调度中心室配置3台调度操作员站，由调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）。
3)计算机主机房配置MES系统五台服务器，其中两台为一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器（这是建议，投标单位可以提出更合理的配置方案，但需要满足系统数据安全性和系统稳定性的要求）。核心层、汇聚层交换机柜均配置在主机房。MES系统采集各目标所需的网关机放置在各DCS的机柜室。
4)安装工程是针对控制室范围及外部网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货，外部管架、桥架等材料不在本项目范围。
1.5标准与规范
依据设计施工图纸和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下述规范、标准的要求，如下述标准及规范要求相互间有出入时则以较严格者为准
工业企业信息化集成系统规范 GB_T_26335-2010
1)自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2000
2)工业自动化仪表用电源电压 JB/T 8207-1999
3)工业自动化仪表用气源压力范围和质量 GB 4830-84
4)自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-2002
5)自动化仪表工程施工质量验收规范 GB 50131-2007
6)电子信息系统机房设计规范 GB 50174-2008
7)电子计算机场地通用规范 GB/T2887-2000
8)计算机信息系统 安全保护等级划分准则 GB 17859-1999
9)基于网络的企业信息集成规范 GB/Z 18729-2002
10)综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007
11)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-2006
12)电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50169-2006
13)IEEE—美国电气电子工程师协会
14)ISO—国际标准化组织
15)ANSI—美国国家标准委员会
16)EIA—电子工业协会标准
17)GB191 包装储运图示标志
18)GB3102.6 光及有关电磁波辐射的量和单位
19)GB3873 通讯设备产品包装通用技术条件
20)GB4943 信息技术设备的安全
21)GB5700 室内照明测量方法
22)GB6593 电子测量仪器质量检验规则
23)GB9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法
24)GB17625.1 电磁兼容限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）
25)GB/T18313 声学 信息技术设备和通讯设备空气噪声的测量
26)GB/T5080.7 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障率时间的验证检验方案
27)GB/T9414.5 设备维修性导则 第6部分：维修性检验
28)GB/T17309.1 电视广播接收机测量方法 第一部分射频和视频电性能测量以及显示性能的测量
29)SJ/T11286 背投影彩色电视广播接收机通用规范
30)CNCA-01-020 电气电子产品强制性认证实施规则 信息技术设备
31)JB/T9279.1 计算机外部设备接口统一规定 第一部分 JC-1串行接口
除执行国家的有关标准外，还应执行电力行业的相关标准。无规范和标准时，以设计部门提出经业主同意的标准执行。
一、企业生产管理信息化系统要求
1、总则
为提高珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程项目的生产管理水平，充分采用国内外先进的技术，本着“简单、实用、适度超前”的设计原则。本项目决定在全厂实现自动化控制的基础上建设本项目的企业生产管理信息化系统。
本套生产管理信息系统主要针对冶炼厂等全流程生产系统而建立。需要采集包括冶炼厂（含原料、熔炼、吹炼和阳极炉工序）、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、选矿厂、锅炉振打的相关实时生产数据；还有公司的地磅衡器等计量设备、需要采集数据的其它独立的装置（如电力综保和化验数据）、手工输入数据等等。
制造执行系统，简称MES系统，是全公司生产管理信息化系统的最佳选择，是企业底层控制网络和上层管理信息系统网络连接的桥梁。
生产管理信息化系统在企业信息集成(管控一体化)中扮演着特殊和重要的角色。一方面用于工厂数据的自动采集、存储和监视，在线存储每个工艺过程点的多年数据，提供清晰、精确的工艺情况画面，用户既可浏览各装置当前的生产情况，也可回顾过去的生产情况。可以说，是企业生产运行的“黑匣子”。另一方面为最终的客户端用户和应用软件开发人员提供生产现场数据，还提供部分开发工具软件。由于工厂的实时/历史数据存放在统一的数据库中，公司中的所有有权用户，在远离现场的办公室都可以看到并分析相同的信息，还能向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警服务功能。
系统将整个企业的生产过程自动化与上层管理系统有机结合起来，使生产管理人员能合理利用信息资源，对庞大的生产过程信息、企业内部管理信息快速分类、统计、分析，大大提高企业的生产管理水平。生产管理部门还可以通过实时的信息访问，及时地发现问题，解决问题。将所有管理集中于一个平台，包括工厂的生产调度管理、生产计划管理、能源管理、设备管理、化验室数据管理、安全环保统一数据管理等等。实现了MES系统的基础上建立的企业ERP系统中的销售与生产部门信息可以实现无缝交换，可以提高工厂产品的竞争能力，各部门均可以实时地访问所需的信息，及时地做出符合市场行情的决策与分析。
本系统以生产实时数据库服务器为中心，采集企业生产装置的过程数据，建立统一的信息化平台，并且要将数据、画面、报表等上传到全厂调度室的大屏幕；能向上层ERP系统提供真实数据，这是实现对公司全局的综合管理不可或缺的手段。目前数据采集的对象包括生产流程的DCS装置、公司的地磅衡器等计量设备、需要采集数据的其它独立的装置、手工输入数据等等。
建立的生产实时数据集成平台，能够提供基于实时数据库服务器、访问生产过程信息的解决方案。公司各级领导、调度室及管理人员只需通过接入办公网的客户端即可访问公司的生产装置工艺流程图、生产报表，实时监视生产状况，并且可以查阅生产历史数据。系统平台将提供一套完整的生产管理信息集成平台系统和相应的客户端开发工具，完成所有信息集成功能。
具有权限设置功能，不同用户在权限允许范围内，可查看相关的实时运行数据、历史数据，并可对数据进行统计分析，还可以导出EXCEL等格式进行整理和打印。
此系统独立于DCS系统之外，系统不参与对生产现场的直接控制，对现有DCS、PLC系统软件不能做任何修改，不影响DCS、PLC系统中的任何数据，数据进行的是上传方式，不会对DCS、PLC系统安全构成任何威胁。
企业生产管理信息化系统需能采集并存储与本项目流程相关的生产实时工艺数据、视频数据、并实现生产管理的优化调度、能源管理和设备管理，指导生产、提高质量、降低成本、增加产量，为生产管理智能决策提供依据。同时，考虑到企业的发展前景，本项目MES系统必需以实时数据库为数据平台，必须提供标准和开放的通信接口，以方便后期建设的应用系统信息集成，能在业务管理和生产之间起到桥梁作用，同时实现本项目范围的生产信息集成与安全监控。使得系统既能在近期领先，又能满足远期发展需要。
2、企业生产管理信息化系统说明
本项目企业生产管理信息化系统设计范围包括本工程中的冶炼工序（含原料、熔炼、吹炼和阳极炉）、电解净液厂、动力厂、制酸厂、制氧站、选矿厂、锅炉振打等工序，以及需要进行数据采集的化验室、电力综保、公司的地磅衡器等计量设备等工序。
2.1企业生产管理信息化系统设计原则
系统总体设计的指导思想是从企业的实际情况出发，充分利用管控一体化的方法和具体技术手段，根据实用性与先进性相结合的原则，实现目标要求，在项目的设计与实施过程中，遵循以下的原则：
1）安全性
采用安全可靠的隔离技术，在底层控制系统与本系统之间建立数据传输通道，保证数据的单向传输。同时，本系统应具有完备的策略以保证下层控制系统的稳定运行，保证本系统的应用软件对控制系统的正常运行不会构成影响。
采取可靠的技术手段，保证本系统的网络安全性，防止实时/历史数据库服务器受到黑客的攻击和病毒的侵扰，保证数据不被非法读取和修改，从而保证数据的一致性和完整性。
一般保证所有数据只可上传，不可修改，防止对生产环节的控制系统造成影响。
实时数据库对不同的DCS或PLC控制系统进行数据采集，要经由网关机传输给实时数据库服务器（网关机的机器数量要按现场情况配置），实时信息系统不参与控制。通过前端网关硬件的隔离、数据单向传送功能防止了管理网病毒对生产控制系统的侵害，保证病毒、木马程序无法通过网络传递给底层控制系统。
采取统一的权限管理机制，控制不同用户所享有的权限范围，使部分数据只能提供给有权限的用户使用。
2）可靠性
在本系统的设计过程中，可靠稳定性是第一要素，如果系统失去了可靠性，那么其它的一切优越性都将化为泡影。在系统设计时要从结构设计、产品选择以及网络管理上对此做出保证。
为此，生产实时信息系统的核心装置（指实时数据库系统软件）要求采用进口或国内主流的实时/历史数据库（ 推荐采用国内经过注册并有成功应用案例的、至少稳定运行三年以上的成熟可靠的、符合相关标准的数据库产品）。

3）开放性
系统的开放性设计包括开放性网络、支持多协议、具有良好的设备兼容性和互通互连能力等几个方面。本系统的软件平台要能提供多种数据访问方式，保证系统的开放性，并能与第三方软硬件兼容，实现系统间的无缝连接。采用成熟、通用、符合国际标准的软件产品和开发技术，保证经过采集的数据能够被上层管理系统所用；允许用户或第三方依据现有的实时数据库平台灵活地进行二次定制开发。采用SQLSERVER数据库技术，通过共享数据库的技术，可以为ERP系统如SAP的ERP系统提供数据源，与ERP系统集成。支持与大型ERP 系统的集成。提供开放的数据接口，使大量的历史生产数据和实时生产数据可以为企业ERP 系统所用。
4）实用性
系统功能的实用性是衡量任何一个系统设计成功与否的基本标准，系统的设计也同样如此。系统以需求为牵引，注重实效，既着眼于企业的长远发展，又强调企业近期的迫切需求，系统设计实施后，应该能够让企业以较低的维护投入而获得较大的效益回报。系统能提供丰富的二次开发功能，完全可以满足信息化建设的需要。
5）先进性
在满足当前系统功能需要的前提下，本着高定位、高起点的指导思想，采用先进的软件设计方法、软件实现技术，包括系统应用平台、数据库技术、开发管理工具等。系统只有顺应先进的技术发展潮流，才可能具有较强的生命力。
6）可维护性
系统应具有完备的网络控制、诊断、测试功能和在线故障恢复能力，最终要使用户维护起来方便，维护成本低。
7）规范性
生产实时信息系统是一个系统工程，在设计与开发过程中，统筹规划，统一标准，规范管理，采用系统工程的方法进行组织实施，保证系统实施进程的协调一致。
8）稳定性
软硬件架构符合工业级应用要求，在系统设计和设备选型时，充分考虑选择设备、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性，使系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行；保证7*24小时不间断连续运行，防止系统崩溃。
9）可扩展性
系统的软、硬件符合都可扩展性，系统配置和设计容量具有合理冗余，符合扩展需要。在新增加DCS或PLC系统时，只要其甲方提供OPC等通讯数据接口，即可把其加入到本系统中，乙方不再收取软件费用，只收取相应工程费用和必须的硬件费用。
10）先进实用的断点续传功能。在采集器和实时库数据库服务器之间的通信中断的情况下，采集器会对数据进行本地存储，在采集器与服务器之间连接重新恢复正常后采集器会把暂存的数据转发到实时/历史数据库中，这样能保证数据的完整性。
2.2 企业生产管理信息化系统基本要求：
1）卖方提供给本工程中的企业生产管理信息化系统的功能和软件架构需要满足国家相关标准，具有开放接口，技术先进，可与本项目中的其他信息系统无缝集成；
2）卖方提供给本工程中的企业生产管理信息化系统需有一个以上有色冶炼行业成功业绩并提供相对应的合同复印件和用户报告；
3、企业生产管理信息化系统主要建设目标
企业生产管理信息化是处于管理层(ERP)和过程控制层之间的执行层，主要服务于企业的生产管理和调度指挥。在统一数据平台上集成诸如生产计划、生产统计、生产调度、物料跟踪、质量管理、能源管理、设备管理与故障分析、网络报表等。使用统一的数据库，为企业决策层、生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供服务，保证企业生产的连续性、设备的高可用性、产品质量的稳定性、产能优化和生产的灵活性、资源的充分利用与节能减排。
珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收工程项目企业生产管理信息化系统的主要建设目标如下：
深度融合信息化与自动化技术，建立生产管理信息化综合指挥平台，利用“数据采集—跟踪分析—综合诊断—决策支持”，增强协调信息的及时性、准确性和多样性，加强对信息反馈机制的建立与管理，实现计划执行与反馈、物流跟踪与平衡、资源平衡与调度、质量跟踪与追溯、成本核算与绩效分析、风险预测与控制、安全生产与环保管理，使得生产和管理过程透明化、可视化和高效化，做到“事前计划、事中跟踪控制和预防、事后追溯分析”生产闭环管理，为生产管理和决策指挥各岗位定制一站式综合信息面板和管理驾驶舱，帮助企业管理者实时掌握各岗位的关键绩效指标，实现集中化和扁平化的新型管理模式，建立现代化的生产管理调度运行机制与应急管理机制，降低生产成本，提高企业生产管理水平。
4、企业生产管理信息化系统主要建设内容
设计与建设生产管理通信网络，在保证控制系统运行安全和信息安全的前提下，与控制网络与办公网络互联互通，实现信息综合集成。设计开发与部署MES系统，实现本技术要求的各项功能，满足本技术要求的性能。招标方根据生产管理的需要，将MES系统划分成基础数据平台（含实时数据库）、生产调度、能源管理和设备管理等子系统，每个子系统中由若干功能模块组成。
1）基础数据平台：实现与PLC、DCS、SCADA、变电站综保、化验、物流等系统的数据采集、通讯、归档与工艺流程监控、趋势分析与报警；实现生产管理数据的管理；实现基本的数据统计分析计算；为MES其它功能组件、ERP等提供开放的数据通信接口。
2）生产管理子系统：主要包括生产计划编制、生产统计、原料管理、配矿管理、质量管理、化验管理、技术指标统计与分析、关键装置操作优化、生产安全应急管理、环保与污染物排放管理、调度管理等功能，实现对企业生产调度管理的智能化与信息化，以达到实时监管、平衡协调、动态调度、专家决策的目标。
3）能源管理子系统：主要包括能源计划、能源（水、电、蒸汽、氧气、压缩空气等）计量采集、能耗状态监控、统计分析报表、能源平衡分析、关键设备能效分析、综合能耗分析、用能诊断等功能，以实现企业生产系统的经济运行、提高能源利用率，利用能量平衡与用能分析，实现能源顺畅调度，以达到企业节能降耗的目标。
4）设备管理子系统：主要包括设备基础信息管理、设备维修维护管理、设备运行状态监控、设备点巡检管理、备品备件管理等功能，建立设备档案，建立设备点检功能、对设备能效进行监控，实现设备优化运行，对设备进行安全和动态管理。同时，应用物联网技术，使设备点巡检管理更加系统化、科学化，实现对生产设备的全生命周期管理。
5）企业管理决策支持：将生产管理数据进行综合集成，针对生产管理需求为各级各岗位管理人员定制相应的管理模型监控界面，为管理和决策提供依据。
5、企业生产管理信息化系统实现的功能要求
（1）基础数据平台的主要功能要求
主要包括实时/历史数据库、关系数据库、多协议支持的数据采集通信驱动、安全通信网关、工艺流程图形组态与运行、数据处理与计算、算法和模型运行支持、WEB发布、开放接口等，实现与PLC、DCS、SCADA、计量、化验、物流等系统的数据采集、通讯、归档与工艺流程监控、趋势分析与报警；实现生产管理数据的管理；实现基本的数据统计分析计算；为MES其它系统组件、ERP等提供开放的数据通信接口。
（2）生产管理子系统的主要功能要求
实现生产过程进行监控与协调指挥，为管理者提供实时的信息服务与信息发布平台。主要包括生产技术基础信息管理、生产计划、生产流程及重要过程数据进行实时监控、趋势分析、生产统计、产品跟踪分析、质量和事故追溯、化验管理、质量管理、原料管理、原料配比优化、调度指令、调度知识库、报警与预警管理、生产事故与安全应急管理、生产绩效管理、关键装置操作优化和生产辅助决策支持、开放式通信接口等。建立以物料流为基础的本项目物料进出和转换过程监视，直观的显示物料的实时变化过程，实现生产计划的制定，生产计划的执行与保障，生产绩效的深入分析，并将生产过程各类实时信息与综合分析信息分类呈现给各级生产管理者和指挥者，使之能够全面掌握生产现状，能及时实时地向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警通知，实现短信报警功能，及时有效地进行生产管理和指挥决策。
（3）能源管理子系统的主要功能要求：
实现对生产与管理用能源（水、电、蒸汽、氧气、压缩空气等）基础管理、计量采集、能耗与能量流实时监控、趋势分析、计量器具管理、统计分析报表；实现到车间级的能源介质（如电、水、蒸汽、氧气、压缩空气等）的平衡分析、能量平衡与预测分析、关键设备与工序能效分析、综合能耗分析与对标、能源绩效管理、能源优化运行管理和决策支持、开放式通信接口等功能，优化生产用能，保证安全稳定生产。
（4）设备管理子系统的主要功能要求：
要求实现对设备档案、维修维护、点巡检、运行统计等进行全面管理。该子系统通过采集设备管理所产生的各种原始数据，根据要求进行分类、统计、分析、汇总，建立程序化、制度化、规范化的信息化设备管理系统，包括设备基础数据管理、运行状态和能耗实时监控、能效分析、点巡检管理、基于物联网技术的巡检仪、维修维护管理、备品备件管理、故障诊断、运行统计与报表、开放式通信接口等功能，为设备管理提供一个现代化的信息化管理手段，实现设备的信息化动态管理，综合分析设备实时运行状态信息、点巡检信息、维修维护信息与生产过程信息，为设备实时体检和故障诊断建立一套完成的体系，保证设备的完好率和减少设备故障的次数。强化和规范企业对设备的管理，便于计划、财务、审计等管理部门对设备资源进行查询，安排生产、备件及采购计划。
（5）辅助决策支持系统的主要功能要求
辅助决策支持系统通过对生产过程及生产管理各类信息的综合分析与数据挖掘，结合生产工艺和管理需求，根据生产实际情况，为各级管理人员提供辅助决策信息。主要功能要求包括：通过数据分析与融合，生成与各管理岗位相应的关键绩效指标；诊断生产过程，形成报警与预警信息；实现质量跟踪，寻找问题根源；建立管理和调度指挥台；为每个管理岗位设计监控和操作面板；企业和科室/车间两级管理岗位的管理功能等，基于综合数据分析和数据挖掘技术，提供动态的、可视化的各类关键绩效指标，为各职能管理人员提供决策分析辅助平台。
6、系统网络设备配置
采用C/S(工程组态时和简单访问时用到)和B/S（一般客户访问时用到）相结合的架构。
?硬件防火墙2套；（数据采集网关机—交换机—防火墙1—数据服务器—防火墙1—客户端）；
?核心交换机1套，配相应业务板卡；
?汇聚交换机2套，配相应业务板卡；
?接入交换机16套，配相应接口板卡；
?光纤收发器：参考网关机配置方案，要根据DCS等各被采集装置的地理位置分布的实际情况合理配置光纤收发器的数量。同时，还要多配置2台作为备品。

7、系统主要设备技术要求
系统硬件必须是行业内知名品牌，推荐使用西门子、赫斯曼、MOX或同档次的工业安全网络交换机产品，具体要求见下。
（1）核心交换机指标 ：
★注：1）整机交换容量 ≥720Gbps；
★注：2）整机包转发能力 ≥400 Mpps；
3）关键部件支持一主一备或冗余结构，主控交换卡、电源等关键部件支持冗余配置；关键部件支持热插拔 主控交换卡、电源、接口模块等关键部件可热插拔；
4）★接口要求支持千兆以上的以太网电口和光口；
5）IP路由支持IPv4和IPv6路由协议，性能可达分布式IPv4/IPv6线速处理；路由协议多实例 支持路由协议的多实例特性，VRF数量不小于32个；
6）支持高性能IPS硬件模块；支持高性能负载均衡硬件模块；支持高性能应用控制硬件模块；
7）可靠功能，支持以太网的环网保护技术，环网故障恢复时间不超过200ms；支持路由协议的Graceful Restart技术；应保证7*24小时连续不间断运行，平均无故障时间应大于30年；
8）虚拟化堆叠技术，支持并实际配置虚拟化堆叠，使多台设备逻辑上成为一台设备，实现跨设备链路聚合，统一路由表转发以及分布式单一IP管理功能；
9）★单台配置：双电源，双主控；配置至少24个千兆电口和10个千兆/百兆自适应光口，传输距离10公里以上，波长1310nm。
10）★支持VLAN、SNMP、VPN等功能, 配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能。
（2）汇聚层交换机技术指标：
★注：1）与核心交换机同一品牌
★注：2）整机交换容量 ≥720Gbps；
★注：3）整机包转发能力 ≥400 Mpps；
4）关键部件支持一主一备或冗余结构， 主控交换卡、电源等关键部件支持冗余配置；关键部件支持热插拔 主控交换卡、电源、接口模块等关键部件可热插拔；
★注：5）接口要求支持百兆和千兆以上的以太网电口和光口；
6）IP路由支持IPv4和IPv6路由协议，性能可达分布式IPv4/IPv6线速处理；路由协议多实例 支持路由协议的多实例特性，VRF数量不小于32个；
7）支持高性能IPS硬件模块；支持高性能负载均衡硬件模块；支持高性能应用控制硬件模块；
8）可靠功能，支持以太网的环网保护技术，环网故障恢复时间不超过200ms；支持路由协议的Graceful Restart技术；
9）虚拟化堆叠技术，支持并实际配置虚拟化堆叠，使多台设备逻辑上成为一台设备，实现跨设备链路聚合，统一路由表转发以及分布式单一IP管理功能；
★10）单台配置：双电源，双主控；配置至少24个千兆电口和10个千兆/百兆自适应光口，传输距离10公里以上，波长1310nm；
★11）支持VLAN、SNMP、VPN等功能，配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能。
（3）接入层交换机技术指标：
★注：1）与核心交换机同一品牌
2）固定端口10/100M/1000M电口数量分别为8口、24及48口型号千兆交换机，带有至少2个千兆SFP接口；
★ 3）交换容量大于19Gbps，转发性能大于12Mpps；
4）支持ARP入侵检测同时动态防御ARP主机欺骗和ARP网管欺骗，智能防御各种ARP欺骗行为；支持ARP报文限速，防止CPU受到大量免费ARP报文冲击；支持DHCP Snooping 非信任端口；支持IP Source Check，动态防止IP/MAC/IP+MAC地址盗用攻击；
5）支持SNMP v1/v2/v3，支持CLI命令行，Web网管，SHH、RMON、TELNET，HGMP集群管理；支持通过虚电缆检测功能快速准确定位网络中故障电缆的短路或断路点；并支持单向链路检测,有效的防止网络中单通故障的发生；
6）配置可视化网络管理软件，网络管理软件必须有OPC 服务器功能；
7）产品具备入网证及检验报告；
（3）★防火墙技术指标：
采用标准硬件机架式防火墙，必须是具有自主知识产权的国产设备；
100/1000Base-TX电口，并发连接数≥100万，VPN隧道数≥2500条；具有完善的防火墙访问控制功能。
支持动态路由(OSP等)、静态路由和基于源、目的地址的策略路由；支持路由、透明、混合多种工作模式；能够提供基于IP、地址组、网段、主机、区域等为对象的流量控制，能够提供基于应用程序、应用协议的流量控制。
★要求：提供国家相关涉密信息系统产品安全证书。
（4）网关机
网关机用于控制系统与MES系统的安全通信，实现实时通信的网络隔离，保证各车间控制层的操作和安全。要求每一套控制系统配有独立的网关机。
★网关机选用行业内知名品牌，支持包括OPC、各种电力通信规约等在内的开放式通信接口，数据采集容量应大于3000点，数据采集周期最小应达到0.5s，与MES间的通信速度应不小于100Mb/s，应具有数据缓存、断点续传、掉电保存、冗余通信等功能。
（5）服务器
MES系统要求配置5台服务器（不含视频监控服务器），其中一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器。服务器选用机架式安装专用服务器，基本配置不低于双CPU（4内核）64位， /3.4G Hz/8GDDR /6x160G SCSI HD /16xDVD /100-1000MLAN/热插拔冗余电源/24”；16:9 LED。
（6）工程师站和调度管理计算机
在调度中心设置一台工程师站，3台调度管理操作站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程，3台调度操作员站由于调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）
工程师站和调度管理计算机选用行业内知名品牌，推荐采用DELL计算机，具体配置不低于一下要求：Dual Core I5: 3.4GHz、RAM Memory: 8GB of DDR-3 、Hard Disk: 1TB SAT 3.5英寸硬盘、24" 16:9液晶。DVD-R光驱。
（7）UPS电源
在调度室设置不间断电源UPS。（投标方提供容量大小的要求，由买方购买提供）
★（1）UPS规格：双变换在线式，机架式并联系统，后备时间1小时。
★（2）平均无故障时间≥20～40万小时
★（3）并机能力≥8台
（4）应具备远程监控、故障报警、运行状况记录功能。
（5）应具备防雷击抗浪涌抑制，抗静电放电功能。
（6）具有微处理器控制技术。
（7）主机可采用机架式安装方式，提供原厂标配输出配电并机单元，要求输出含4路C13，4路C19。
★（8）系统支持共用电池组。
8、 企业生产管理信息化系统软件技术要求
8.1基础数据平台
企业基础数据平台为企业生产过程监控和管理提供数据采集、通讯、存储、分析和管理的基础平台。
8.1.1基础数据平台基本要求
（1）系统结构必须具有良好的可靠性、开放性、可扩展性。
（2）采用先进的、具有良好运行实绩的、可靠的软硬件系统。
（3）人机界面友好，具有汉化或可汉化功能。
（4）系统易于开发和维护。
（5）采用的软硬件应为国内外主流厂家产品，在接口和开发界面上符合国际标准。能够提供长期稳定的技术支持和服务以及备件供应。
（6）数据库要求：实时数据库应选用性价比更好的实时型数据库。
（7）实时数据库软件支持生产信息管理系统的其它功能模块的应用，便于后期扩展。
8.1.2实时数据采集及通讯要求：
为了保证可靠性， 生产实时信息系统的核心装置（指实时数据库系统软件）要求采用进口或国内主流的实时/历史数据库（推荐采用美国OSIsoft公司的PI系统或和利时公司的HOLLIAS_Bridge生产执行系统），该实时/历史数据库必须在国内具有为数众多的流程生产企业使用实例。
基于标准协议的数据采集方案，定制的数据采集接口协议方案为OPC，但是也要考虑能满足被采集设备的现有实际情况。
（1） 采用OPC的数据采集方案
应采用适用于现场监控主机提供的OPC服务的数据采集方案。
（2） 数据网关及数据通讯协议
采用基于OPC/TCP协议转换的数据网关，以保证全网不同网段之间的数据通讯，满足信息安全要求。
（3） 基于标准协议的数据采集方案
适用于现场监控主机或装置支持标准协议，如Modbus、104、DNP3等电力规约。
（4） 需定制开发接口协议的数据采集方案
开发专用接口进行协议转换，定制该协议的OPC Server，数据采集需要接口机及接口转换软件等方式，实现OPC Server的数据协议转换。
（5）数据采集要求
?数据采集周期应满足最小为0.5s
?实时数据库应支持不小于2万点
?归档变量应支持不小于1千点，归档周期应满足最小为1s，归档时间应不少于1年
(6)需手工输入的数据采集方案： 对于无法进行自动采集的数据（化验数据、物料投入等），开发相应的手工录入程序，把数据保存到实时数据库中，在此基础上，实时计算出原材料消耗等生产数据，帮助生成各类实时报表，降低管理工作量。
(7) MES系统数据采集方式：将各工段DCS分散控制系统的数据通过OPC通信软件统一上传至MES系统，并保证数据通信准确性。MES系统的全部数据可以集中到中央调度室进行监视。
8.1.3生产实时数据集成平台应用功能需求
企业级的生产实时数据库根据生产管理的具体需求，应具备的必要应用功能包括：
（1）生产装置工艺流程监视
生产管理信息系统的实施，将使企业实现全方位的生产信息集中监视，包括分装置分单元的工艺流程图监视，基本与DCS流程图一致，包括装置、物流、设备号、位号、单位、实时数据和关键点动态曲线等信息的显示。监视界面实时数据刷新频率小于2秒。
（2）关键参数集中监视
根据工艺要求，将整套装置或所有装置的关键工艺参数点，例如主要温度、流量、压力、液位、质量、计算统计点、能耗绩效指标、产量指标、负荷等集中在一张报表和流程图上显示。
（3）生产装置总貌监视
根据工艺绘制的装置总貌图，配以关键位号，实现通过监视一幅流程图即可了解装置全貌的功能。
（4）数据集中监视
根据DCS可测量到的温度、压力、液位、流量等重要信息，集中在一张表格上显示；根据能源管网布局，显示能量流实时信息；便于生产管理人员对生产过程及库存的了解。
（5）生产数据的趋势组图
根据装置生产情况，系统应开发一套将重要生产数据的变化情况进行展示的趋势图，使得工艺人员可以更加直观的了解生产控制过程，对生产历史分析和生产状况评估。
（6）生产数据报警
根据置生产情况，系统应提供重要生产数据报警功能，可实现低报警、低低报警、高报警、高高报警、启停报警，并具有报警确认功能，使得工艺人员可以及时了解生产情况，对生产进行及时处理。
工业在线手机短信息报警服务：系统充分利用手机的短信息服务功能，实现对关键信息（如重要设备启停、重要报警信息及管理信息）的手机短信自动/手动绑定与发送。能及时实时地向相关生产领导及管理人员提供在线工业手机短信息报警通知，实现短信报警功能。
（7）主要装置/设备开停工
重要装置/设备的开工条件情况，提供卖方实时查看公司重要装置单元/重要设备当前运行的状态；取得重要装置单元/设备运行的停工原始记录，经数据处理得到当班之前的完整停工记录。
（8）常用生产报表
根据生产管理需求，开发生产日报、生产周报、生产月报、生产年报等，同时在获取生产计划数据的基础上，统计计算生产计划的完成率、装置开车时间等。
（9）为MES和ERP提供开放接口支持
实时数据库采集系统需要为上层ERP和MES系统提供接口，为ERP系统和MES系统提供真实的数据依据。
8.2 企业生产管理信息化管理软件
MES管理软件完成对企业生产管理的各项功能，要求MES系统应当具备并不限于以下技术要求。
8.2.1企业生产管理信息化管理软件基本要求
1)系统具有良好的灵活性，对各功能模块可根据卖方需求进行组合与拆分。
2)系统结构必须具有良好的可靠性、开放性、可扩展性。
3)采用先进的、具有良好运行实绩的、可靠的软硬件系统。
4)人机界面友好，具有汉化或可汉化功能。
5)系统易于开发和维护。
6)采用的软件应为国内外主流厂家产品，在接口和开发界面上符合国际标准。能够提供长期稳定的技术支持和服务以及备件供应。
7)数据库要求：关系型数据库应选用企业版的产品，并提供不少于20个客户端并发访问的授权。
8.2.2 企业生产管理信息化系统基础功能组成
MES系统应具备三个子系统：包括生产管理子系统、能源管理子系统、生产设备管理子系统。
（1）生产管理子系统包含模块有：厂级、各职能岗位及车间管理驾驶舱、重要生产过程流程实时监控、生产计划管理、生产统计管理、原料管理、配矿管理、化验管理、质量管理、操作优化、调度指令管理、生产报表、综合数据分析模块等。
（2）能源管理子系统包含模块有：厂级、各职能岗位及车间相关管理界面、重要能源实时监控、能源计划与预测管理、能源计量统计管理、计量器具管理、能源报表、能量平衡、能源报警预警、用能分析、能源质量管理、耗能绩效管理、能耗综合分析模块等。
（3）生产设备管理子系统包括模块有：厂级、各职能岗位及车间相关管理驾驶舱、关键生产设备状态实时监控、设备基础台账管理、设备检修计划、维修维护管理、设备点巡检管理、故障诊断分析、设备故障与安全管理、设备知识库管理等。
8.2.3 企业生产管理信息化系统数据接口与通讯
（1）具备与SQL Server、Oracle数据库数据的通讯接口，以便从其它数据平台采集和传输数据。
（2）具备与实时数据库通信的开放式接口（包括OPC、TCP等），以便从实时数据平台采集数据。
（3）具备RFID点检仪设备通讯接口，以便从点检仪采集设备点仪数据。
（4）具备人工数据输入客户端接口，以便将一些不能自动采集的数据由人工输入到MES系统中。
8.2.4 企业生产管理信息化系统服务功能要求
（1）统一的WEB集成发布平台
实现统一的帐户认证、权限与角色管理、受控资源管理。
MES系统平台通过使用WEB技术，对系统中的各个应用模块，实现界面整合以及访问控制流程，以帮助卖方更便捷的访问并管理整个系统。
MES系统平台是系统的重要组成部分，用于整合系统中各模块的界面风格，对各模块的访问进行统一管理。
（2）数据处理与计算能力
提供对需要处理与计算的数据的处理功能模块，以实现对生产统计、分析数据的处理。
（3）卖方综合管理能力
可对卖方进行增、删、改及卖方的权限进行处理，卖方对各页面具有可管理、可浏览、可修改等权限控制。
（4）对各子系统及模块的管理能力
可对各子系统及模块增、删、改以及模块名称、菜单位置等进行组态与管理。
（5）对优化算法和模型运行的平台支持能力
可通过平台，对一些智能优化算法、模型、专家系统等专业模块进行支持，使系统完成效为复杂的功能。
（6）客户端访问能力
WEB服务器不应限制客户端同时访问的数量。
8.3 操作系统软件
操作系统软件应符合以下要求：
8.3.1实时数据库服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2或Windows Server 2008企业版
8.3.2生产管理数据库服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2 或Windows Server 2008 企业版
数据库：SQL Server2008
8.3.3 WEB发布服务器操作系统要求：
操作系统：Windows Server 2003 SP2 或Windows Server 2008企业版
其它要求：IIS服务
8.3.4工程师站操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上
8.3.5操作员站操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上
8.3.6 WEB客户端操作系统要求：
操作系统：Windows7
WEB浏览器：IE 7.0以上

二、信息化工程范围
1.本信息化工程项目的招标范围包含：
1）熔炼厂（包括备料、熔炼、吹炼、阳极炉工序）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
2）制酸厂（净化、干吸、转化、脱硫、废水处理、酸库工序）的自动化控制系统集成方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
3）铜电解厂（电解、净液工序）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
4）动力厂（燃气锅炉、给水净化站、鼓风机房、换热站、软水站和余热发电等）的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
5）制氧站的控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
6）LNG站控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
7）选矿厂的控制系统的信息化系统方案设计、集成制造与供货及工程服务，并包含所提供设备的安装工程。
8）尚有总降、化验室、独立系统中的汽车衡、电解平台秤等均需实现网络互连。办公区域设置调度中心室与各个厂的监控系统均需实现网络连接。
9）办公区域设置调度中心室及计算机主机房。计算机主机房配置一台工程师站，工程师站完成MES系统的管理、组态和编程工作，调度中心室配置3台调度操作员站，由调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理）。
10）计算机主机房配置MES系统五台服务器，其中两台为一主一备的实时数据平台服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器。核心层、汇聚层交换机柜均配置在主机房。
11）安装工程是针对MES系统的方案集成、供货及工程服务，并包括所提供设备的安装。
12）控制室范围及外部网络敷设内容，对应网络材料及辅材随配套供货，外部管架、桥架等材料不在本项目范围。
2、需要接入MES系统的分厂及控制室说明
以下控制系统均需与MES实现网络互联：
自动化控制室的配置简述
?冶炼厂侧吹工序(包括电炉操作间、渣水淬操作间)
?冶炼厂转炉工序（含三个操作间）
?冶炼厂阳极炉工序
?制酸厂
?废水处理
?铜电解厂
?动力厂
?制氧站
?选矿工序
此外，以下系统也需要与MES互联：
?66KV变电所—属电气工程，其综合保护系统与全厂MES实现网络互联；
?化验室: 与全厂MES实现网络互联；
?厂前区换热站：与全厂MES实现网络互联；
?120吨、30吨汽车衡、电解5吨平台秤: 与全厂MES实现网络互联；
?LNG站：与全厂MES实现网络互联
3.制造执行系统MES
企业生产管理信息化系统（制造执行MES系统）：设置三层结构：车间监控层设为接入层，所有生产车间级控制系统均设为接入层，其网络交换器必须配置光纤接口、并通过光缆与第二层——汇聚层连接，实现车间级监控层数据信息传输功能。最高层即是核心层，核心层交换器连接MES系统五台服务器（其中两台为冗余的实时数据服务器，两台互为备份的生产管理数据服务器，一台用于WEB发布服务器）；连接厂办公楼计算机网络系统——该计算机网络系统由厂方自备，本工程包括配套ＴＣＰ／ＩＰ协议。核心层交换机分别与MES系统、视频系统配置的汇聚层交换机连接实现全厂数据信息共享——即办公计算机网络系统和调度中心屏显即可通过IE 浏览生产监控画面也能浏览各车间工业视频图像。
汇聚层分设二个网段：MES系统汇聚层交换机和视频系统交换机，目的是实现车间监控系统和视频监视系统数据高速公路互不挤占带宽。
核心层另设一路通过防火墙与当地电信Internet网络连接，为办公计算机系统所用。
调度中心设置一台工程师站、3台调度管理操作站，工程师站完成MES系统的管理和程序修改扩展等编辑工作；3台调度操作员站由于调度人员完成整个生产的调度和指挥（其中，两台用于生产过程监控，1台用于报表及其它综合管理），均须与核心层交换机连接。
调度室设置不间断电源UPS一台（买方提供），其容量不小于15KVA，UPS采用在线式，电池容量≥1小时。
附表 MES系统配置清单
项 目单位数量
1、核心层交换机 　　
生产管理信息层核心层交换机套1
2、MES系统汇聚层交换机
车间监控层网路连接设备套2
3、服务器 套　
Historian服务器／冗余配置　2
生产管理数据服务器／冗余配置套2
WEB发布服务器套1
5、网关设备　　
ＰＣ机／网关机套网关机的配置数量原则见本表格后的备注1

6、硬件防火墙 套2
7、工程师站和调度管理计算机　　
ＰＣ机／工程师站套1
ＰＣ机／生产过程监控工作站套2
ＰＣ机／报表及其它综合管理工作站套1
8、软件　　
实时历史数据库套1
生产调度管理系统软件套1
能源管理系统软件套1
生产设备管理系统软件套1
可视化与信息发布Web浏览系统软件套1
9、操作系统软件　　
服务器操作系统套4
ＰＣ机操作系统套4
关系型数据库软件套1
备注：1.要根据DCS等各被采集装置的地理位置分布的实际情况合理配置网关机的数量，不可过于拥挤。同时，还要多配置2台作为备品。
2.要配置放置服务器、交换机、网关、防火墙等设备的机柜。
3.其它参考内容详见《珲春紫金矿业有限公司多金属复杂金精矿综合回收项目DCS自动化控制系统技术要求》
三、对卖方的工作计划要求
卖方在叙述企业生产管理信息化系统工作内容和报价时，应叙述针对该项目的规模及特点成立的项目执行团队，指定一位固定的有丰富现场经验的资深项目经理，并制定出项目实施的质量管理计划和措施，负责整个项目的实施。同时在项目组中配备有丰富的管理和工程经验的工程人员，应包括下述的项目执行计划：
项目的执行主要需要完成以下几个阶段：
?项目开工会
?系统软硬件集成/系统软件编程组态
?项目专业培训
?内部测试
?工厂验收测试(FAT)
?现场技术服务
?售后服务维修及响应
?项目文件交接内容
1、项目开工会
项目开工会将在签订购买合同后进行，参与方包括招标方（业主）、设计院以及中标方（系统集成商）。
项目开工会的内容包括：
（1）中标方介绍项目经理及团队主要技术人员等联系人
（2）业主介绍项目相关负责人员情况
（3）相互建立联络方式
（4）系统生产商介绍项目执行计划，并与业主讨论
（5）系统生产商介绍针对本项目的专业技术培训计划，并与业主讨论
（6）生成初步项目进度表
（7）在项目开工会上各方对系统配置和规格进行详细确认，确定本项目所有供货清单及范围。
（8）澄清系统硬件，软件的技术细节，确认可能出现的小修改
（9）确认系统生产商提供的硬件设计方案，包括机柜布置，操作站布置以及电脑、接地和环境要求等
（10）确认系统生产商提供的操作界面和具体实现的功能等
（11）确认系统各个组成部分的负载和计算方法
（12）讨论项目实施规范
会议结束时签订项目开工会议纪要。
2、项目培训
系统生产商必须要具备专业的信息化系统实验室，以便于业主前期参与本项目的设计、编程组态与系统集成工作，并储备技术力量为日后维护的基础。针对该项目需求所配置的培训服务，包括的定制课程有：
?工程师培训:专业培训教室培训
?现场操作员培训
?管理人员培训
培训费及交通费由投标厂家在投标时列明。
3、内部测试
项目工程师参照卖方的工厂验收程序，与合同招标方一起对各自的系统和设备进行内部测试，并确保连续运行系统168小时以上无故障。
4、现场技术服务
系统到现场后，业主根据现场的情况提前一周通知项目工程师到现场提供技术服务，如上电、调试、保运等。系统集成商派经验丰富的项目工程师在现场检查系统硬件并确保所有系统硬件的完整性，另协助软件调试，保证装置顺利开车，包括内容如下：
?现场服务工程师人员情况及数量（保证必须有三名以上有三年以上工程经验的工程师长驻现场）
?现场开箱
?现场安装
?系统通电
?二次编程与测试
?联调试运
5、售后服务及维修
项目投产后，中标方对系统的硬件质量保证和软件修改完善为24月。投产后进行为期6个月的维保服务，专业技术工程师人数不少于1人。
6、项目文件交接内容
针对每套系统，卖方应提供完整的如下工程资料中文版8份及电子版2份。
每一项资料在发出时都应带有首页，并说明资料的名称和数量。
项目交付文档列表如下：
1)系统配置图
2)网络配置图
3)操作台和机柜布置图
4)机柜、机柜详细尺寸图
5)系统供电及接地图
6)系统使用手册：包括用户操作手册和产品安装手册
7)系统维护手册
项目总体实施规划
系统需求规格说明书
系统配置手册（网络规划及配置文档、数据采集接口配置文档、防火墙配置文档、服务器配置文档）
数据字典
实时库文档（数据点表明细表、实时库应用维护手册）
系统备份（接口配置备份、实时库备份、数据库备份、软件系统备份）
8)系统实施文件
实施文件现场实施计划
现场工作日志
项目周报
用户培训情况记录
项目联络会记录
现场物资验收报告
系统投用报告
双方签字的系统验收报告
9)系统最终程序（电子版）
四、本招标提供如下附件
1、 工艺简要说明
1.1熔炼工艺
1.1.1 配料系统
配料系统采用堆场——半地下仓——配料仓——圆盘给料机（或变频给料皮带机）——计量皮带秤——胶带运输机的方案。其中精矿仓底采用圆盘给料，辅料仓底采用皮带给料，根据熔炼车间精矿、转炉渣、烟尘、焦粉、石英等用量要求，由圆盘给料机或变频给料皮带机控制给料量，经计量皮带秤称重后送入到混合皮带（一用一备），再送到熔炼车间。
1.1.2 冶炼工艺
冶炼工艺设计采用双侧富氧熔池强化熔炼，PS 转炉吹炼，回转式阳极炉精炼工艺。
1.1.3 冶炼烟气收尘
冶炼收尘系统包括熔炼炉烟气收尘、转炉烟气收尘和阳极炉烟气收尘，其中熔炼炉烟气和转炉烟气分经各自余热锅炉冷却降温并收下部分重烟尘后，分别进各自电除尘进一步收尘后送制酸系统生产硫酸；贫化电炉烟气并入熔炼电除尘进口经收尘后与熔炼烟气一并进入制酸系统。精炼烟气经换热器后进入表冷器，进一步冷却后的烟气经布袋除尘器除尘后并入到环保集烟的脱硫系统脱硫后由120m烟囱排入大气。
1.2 铜电解
铜电解分铜电解精炼和电解液净化，铜电解精炼流程采用不锈钢永久阴极电解工艺；电解液净化流程采用真空蒸发生产硫酸铜、旋流电解法除砷锑铋和间接蒸发生产粗硫酸镍。
1.3 制酸工艺
制酸车间利用熔炼和吹炼过程中产生的烟气制酸，该车间分为净化工段、干吸工段、转化工段、尾气脱硫工段、成品酸罐区、污酸污水处理工段设施。
1.4热工
熔炼炉后设置熔炼炉余热锅炉 1 台；3 台转炉后各设一台转炉余热锅炉； 2台阳极炉设计自循环余热锅炉两台。设置锅炉给水加药系统 1 套。配备饱和蒸汽抽汽凝汽式汽轮发电机组1台，
1.5选矿工艺
渣选厂处理熔炼厂的吹炼渣。转炉炉渣是火法炼铜的中间产物，由于在转炉吹炼过程中，有价金属铜不可避免地会有一部分混入渣中，因此必须予以回收。
2.6 动力厂负责全厂的水、电、汽、风、氧气及天然气的供应，分为净水站、脱盐水站、余热发电机组、66KV总降、鼓风机房。设置制氧站 1 座，LNG站1座。
2、 综合管网图（电子版）
3、 总图
4、 办公楼网络机柜室结构图

四、合同一般条款

目 录
1、定义
2、技术规范
3、专利权
4、包装要求
5、装运标志
6、装运通知
7、保险
8、付款方式和付款条件
9、技术资料
10、质量保证
11、检验
12、安装与调试
13、索赔
14、拖延交货
15、违约赔偿
16、不可抗力
17、税费
18、履约担保
19、纠纷的解决
20、违约终止合同
21、破产终止合同
22、通知
23、变更
24、计量单位
25、转让和分包
26、适用法律
27、合同生效及其他
28、廉政责任

1、定义
1.1本合同中的下列词语应解释为：
（1）“合同”系指买卖双方签署的、合同格式中载明的买卖双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和构成合同的其它文件。
（2）“合同价”系指根据合同规定，卖方在完全履行合同义务后应支付给卖方的价格。
（3）“设备”系指卖方根据合同规定须向买方提供的一切机电设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和其它材料。
（4）“服务”系指根据合同规定卖方承担与供货有关的辅助服务，如运输、保险以及其它的服务，如安装nbv、系统调试、提供技术援助、培训以及其他类似的义务。
（5）“买方”系指购买设备的单位。这里是指珲春紫金矿业有限公司
（6）“卖方”系指根据合同规定提供设备和服务的具有法人资格的制造商或供货商。
（7）“现场”系指合同项下的设备将要进行安装和运行的地点。这里是吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区 珲春紫金矿业有限公司　安装现场。
（8）“验收”系指合同双方依据合同技术规格规定判定合同项下的设备是否符合技术规范应依据的程序和条件。
2、技术规范
2.1提交设备的技术规范应与招标文件规定的技术规范和技术规范附件（如果有的话）及投标文件的规格偏离表（如果被买方接受的话）相一致。若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。
2.2提交的设备应符合国家环保、安全、卫生标准的要求。
3、专利权
3.1卖方应保护买方在使用该设备或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的起诉。如果任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切费用。
4、包装要求
4.1除合同另有规定外，卖方提供的全部设备，均应采用国家或专业标准保护措施进行包装，使包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，确保设备安全无损运抵现场。由于包装不善所引起的设备锈蚀、损坏和损失均由卖方承担。
5、装运标志
5.1卖方应在每一包装箱的四侧用不褪色的油漆以醒目的中文字样做出下列标记。
（1）收货人：
（2）合同号：
（3）装运标志：
（4）收货人代号：
（5）目的地：
（6）设备名称、品目号和箱号：
（7）毛重/净重：
（8）尺寸（长×宽×高，以厘米计）：
5.2如果设备单件重量在两吨或两吨以上，卖方应在每件包装箱的两侧用中文和适当的运输标记，标明“重心”和“吊装点”，以便装卸和搬运。根据设备的特点和运输的不同要求，卖方应在包装箱上清楚地注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等字样和其他适当的标志。
6、装运通知
在卖方已通知买方设备已备妥待运输后24小时之内，卖方应将合同号、设备名称、数量、毛重、总体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运日期，以电报或电传通知买方。如因卖方延误将上述内容用电报或电传通知买方，由此而引起的一切损失由卖方承担。
7、保险
如果设备是按现场交货方式报价的，由卖方办理设备运抵现场这一段的保险，保险以人民币按发票金额的110%投保“一切险”，保险范围包括卖方承诺装运的设备。受益人为买方。
8、付款方式和付款条件
付款方式和付款条件见“合同特殊条款”。
9、技术资料
合同项下技术资料将以下列方式交付：
9.1卖方应将每台设备和仪器的中文技术资料一套（技术资料内容详见“合同特殊条款”）包装好随同每批设备一起发运。另以快件邮寄5套技术资料到买方市场部。
9.2如果买方确认卖方提供的技术资料不完整或在运输过程中丢失，卖方将在收到买方通知后3天内将这些资料免费补寄给买方。
10、质量保证
10.1卖方应保证设备是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。卖方应保证所提供的设备经过正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内应具有符合招标文件技术规范要求满意的性能。卖方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。除合同另有规定外，出现上述情况，卖方应负责修理或更换有缺陷的零部件和整机，造成的损失买方保留索赔的权利。
10.2按10.1条规定，卖方收到买方通知后7天内应做出明确答复，提出补救措施并及时处理，否则买方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由卖方承担。
10.3质量保证期限不同产品在不同时间，最短不短于一年。
11、检验
11.1在交货前，供应商应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的证书。该证书将作为申请付款单据的一部分，但有关质量、规格、性能、数量或重量的检验不应视为最终检验。供应商检验的结果和细节应在证书中加以说明。
11.2设备运抵现场后，买方将对设备的质量、规格、数量或重量进行检验；如发现设备的质量、规格、性能或数量与合同不符，买方有权按检验标准根据自行检验结果或国家质量检验部门出具的检验证书向卖方提出索赔。现场检验规则见“合同特殊条款”。
11.3买方有权在设备制造过程中派人到制造厂进行监造，卖方有义务为买方监造人员提供食宿和工作方便，具体见合同特殊条款规定；买方监造人对设备质量问题不负责任。
11.4卖方对所供设备进行机械运转试验和性能试验时，必须提前通知买方。
12、安装与调试
包一DCS自动化控制系统卖方负责指导安装、系统调试；包二MES生产管理信息化系统买方负责安装、系统调试。
13、索赔
13.1根据合同第9条和第10条规定，如果卖方对设备与合同不符负有责任，卖方应按照买方同意的下列一种或多种方式解决索赔事宜：
（1）卖方同意退货，将货款退还给买方，并承担由此发生的一切损失和费用，包括利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费和装卸费以及为保护退回设备所需要的其它必要费用。
（2）根据设备低劣损坏程度以及买方遭受损失的数额，经买卖双方商定降低设备的价格。
（3）用符合规格、质量和性能要求的新零件、部件或设备来更换有缺陷的部分或/和修补缺陷部分，卖方应承担一切费用和风险并负担买方所发生的一切直接费用。
13.2如果在买方发出索赔通知后30天内，卖方未作答复，上述索赔应视为已被卖方接受。如卖方未能在买方提出索赔通知后30天内或买方同意的更长时间内，按照本规定的任何一种方式解决索赔事宜，买方将从履约担保中或和未付的货款中扣回索赔金额。如果这些金额不足以补偿索赔金额，买方有权向卖方提出不足部分的补偿。
14、拖延交货
14.1卖方应按照合同规定的时间交货和提供服务。
14.2如果卖方未得到买方同意拖延交货，将受到以下制裁：从履约担保中赔偿，加收违约损失赔偿和/或终止合同。
14.3在履行合同过程中，如果卖方遇到不能按时交货和提供服务的情况，应及时以书面形式将不能按时交货的理由、延误时间通知买方。买方收到卖方通知后，如果同意，可通过修改合同，酌情延长交货时间。
15、违约赔偿
15.1除合同第13条规定取得买方同意外，如果卖方没有按照合同规定的时间交货和提供服务，买方可从应付货款中扣除违约赔偿费，赔偿费按迟交货或未提供服务的交货总价的每周0.5%计收。
16、不可抗力
16.1如果双方中任何一方由于战争、严重火灾、洪水、台风、地震以及其它经双方同意属于不可抗力的事故，致使合同履行受阻时，履行合同的期限应予延长，延长的期限应相当于事故所影响的时间。
16.2受事故影响的一方应在不可抗力的事故发生后尽快以电报或电传通知另一方，并在事故发生后14天内，将有关部门出具的证明文件用挂号信或特快专递寄或送达另一方。如果不可抗力影响时间持续120天以上的，双方应通过友好协商在合理的时间内达成进一步履行合同的协议。
17、税费
17.1根据国家现行税法向买方课征的与履行本合同有关的一切税费均由买方承担。
17.2根据国家现行税法向卖方课征的与履行本合同有关的一切税费均由卖方承担。
17.3合同总价为含税价，卖方应提供增值税发票和买方认可的正式税务发票。
18、履约担保
18.1中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金。履约保证金在中标的投标人提供了合同项下的所有设备和服务后给予退还。
18.2如果卖方未能按合同规定履行其义务，买方有权从履约保证金中取得补偿。
19、纠纷的解决
19.1买卖双方应通过友好协商，解决在执行合同中所发生的或与本合同有关的一切争议，如果经协商仍得不到解决，任何一方均可按“中华人民共和国合同法”规定向签约地的人民法院起诉。
19.2在起诉期间，本合同其它部分应继续执行。
20、违约终止合同
20.1当卖方出现如下情况下：
（1）如果卖方未能在合同规定的期限内或买方同意延长的限期内提供部分或全部设备；或
（2）卖方未能履行合同规定的其它义务。
在发生以上（1）或（2）情况下，且卖方在收到买方发出的违约通知后10天内，或经买方书面认可延长的时间内未能纠正其违约行为，买方可向卖方发出书面通知，终止全部或部分合同。在这种情况下，并不影响买方向卖方提出的索赔。
20.2在买方根据第20.1款规定，终止部分或全部合同，买方可以依其认为适当的条件和方式采购类似未交付部分的设备。卖方应对购买类似设备所超出的费用负责。而且卖方还应继续履行合同中未终止的部分。
21、破产终止合同
21.1如果卖方破产或无清偿能力时，买方可在任何时候以书面通知卖方终止合同。该终止合同将不损害或影响买方已采取或将采取补救措施的权利。
22、通知
22.1本合同任何一方给另一方的通知都应以书面或电报、传真的形式发送，而另一方应以书面形式确认并发送到对方明确的地址。
23、变更
23.1买方在任何时候可以按第22条规定向卖方发出书面指示,在合同总体范围内对如下一点或几点提出变更。
合同项下需为买方特殊制造的设备的图纸、设计或规格；
装运方式和包装方式；
交货地点；
卖方必须提供的服务。
23.2若上述任何变更导致了卖方履行合同项下任何部分义务的费用或所需时间的增减，应对合同价格或交货进度进行合理的调整，同时相应地修改合同。卖方必须在接到买方的变更指示后30天内根据本款提出调整的要求。
24、计量单位
24.1除技术规格中另有规定外，计量单位均使用中华人民共和国法定计量单位。
25、转让和分包
25.1未经买方事先书面同意，卖方不得部分转让或全部转让其应履行的合同义务。
25.2对投标中没有明确分包的合同，卖方应书面通知买方本合同中将分包的全部分包合同，在原投标文件中或后来发出的分包通知均不能解除卖方履行本合同的义务。
26、适用法律
26.1本合同按中华人民共和国的法律进行解释。
27、合同生效及其他
27.1合同应在双方签字盖章并在买方收到卖方的履约担保后即开始生效。
27.2本合同一式陆份，以中文书写，各执叁份。
27.3如需修改或补充合同内容，经协商，双方应签署书面修改或补充协议，该协议将作为本合同的一个组成部分。
27.4在合同执行过程中，买方可全权委托设计单位对卖方设备制造过程进行图纸审核、监造和必要的检验，卖方不得拒绝且应提供工作和生活的便利。
28、 廉政责任：
28.1买方管理人员不得以任何借口和理由向卖方索要财物，买方有责任对有索贿行为的管理人员进行严肃处理(包括罚款、调离、处分、移交司法机关处理等)。
28.2 卖方不得以任何方式向买方人员馈赠财物，不得安排与卖方业务有关人员的亲属在其属下工作。
28.3 卖方若有行贿行为的，买方有权终止与卖方签订的合同，并拒付货款，买方不补偿卖方任何损失。
28.4 卖方为获取不当利益向买方管理人员行贿，造成买方经济损失的，除按前款处置外，造成的损失由卖方赔偿。
28.5 卖方遭受买方管理人员敲诈、勒索、故意刁难时，有义务向买方领导及买方有关部门举报，买方应及时组织人员进行调查核实，并对有关人员予以严肃处理，同时，应将调查处理情况向卖方通报。举报属实的，买方给予举报人适当的奖励。

五、合同特殊条款

目 录
条款序号 标题
1 定义
6 交货方式
8 付款方式和付款条件
9 技术资料
10 质量保证
11 检验
11.2 检验规则
11.3 监造
18 履约担保
19 投标人对合同条款的响应
下列合同特殊条款是合同一般条款的补充和修改。如果两者之间有抵触，应以特殊条款为准。
1、定义：
（5）买方：本合同买方系指：珲春紫金矿业有限公司
（6）卖方：本合同卖方系指：（本项目招标的中标方）
（7）现场：本合同项目下设备安装（包一指导安装、包二安装）和运行地点在：珲春紫金矿业有限公司项目工地现场（吉林省延边朝鲜族自治州珲春市边境经济合作区）
6、交货方式：
6.1本合同项目下的设备交货方式为现场交货。
8、付款方式和付款条件：
8.1在一般情况下合同签订以后买方支付合同总价款的20%作为定金，若卖方能完全履行合同即作首付款，否则，按合同法规定赔偿买方。货到验收合格以后凭17%增值税专用发票支付合同总价款的40%，设备安装调试验收合格且通过考核后支付合同总价款的30%，10%为质保金在质保期满后七天内支付。
8.2付款方式和付款条件如有疑义，请投标方在报价表中提出，并作为评标的依据。
9、技术资料：详见“三、招标设备及技术规范”
10、质量保证：
11、检验：
11.2检验规则：
11.3监造：当合同数额或单机价值较大买方认为有必要时可派员监造。
18、履约担保：见投标人须知第15条和第36条。
19、投标人对合同条款的响应
投标人应对合同文本内容予以响应，对合同文本任何实质性条款的变更或拒绝，均视为未实质性响应招标文件的要求，其投标将不予接受。

六、合同格式

项目供货合同

合同号： 日期：
签约地：

合 同
（以下简称“买方”）和
（以下简称“卖方”）同意按下述条款签署本合同（以下简称“合同”）：
1、合同文件
下述文件组成合同不可分割的部分：
（1）招标设备及技术规范 （招标文件第三部分）
（2）合同一般条款 （招标文件第四部分）
（3）合同特殊条款 （招标文件第五部分）
（4）填写完毕的投标书 （投标文件）
（5）开标一览表/投标价格表 （投标文件）
（6）设备说明一览表和设备符合
招标文件规定的证明文件 （投标文件）
（7）规格偏离表（如果有的话） （投标文件）
（8）合同条款的补充文件及附件（如果有的话）
上述文件优先顺序由下至上。
1、合同范围和文件
本合同范围和条件应与上述规定的合同文件一致。
2、设备和数量
本合同项下所供设备和数量详见设备说明一览表。
3、合同金额
合同总金额为人民币。其分项价格详见投标价格表。
4、支付条件
货款的支付条件为：
5、交货时间和交货地点
本合同项下的设备交货时间和地点详见设备说明一览表。
6、合同生效
本合同经双方授权代表签字生效。

买方 卖方

单位名称（章）： 单位名称（章）：

授权代表（签字）： 授权代表（签字）：

地址： 地址：
邮政编码： 邮政编码：
电话： 电话：
开户银行： 开户银行：
帐号： 帐号：

日期： 日期：

附件1：
投标文件格式

招标编号：

设备名称：
投 标 人：
全权代表：
日 期：
附件1-1 投 标 书

致：珲春紫金矿业有限公司：
根据贵方为珲春紫金矿业有限公司DCS自动化控制系统、MES生产管理信息化系统项目采购的投标（招标编号：），签字代表（姓名、职务）经正式授权并代表投标人（投标人名称）提交下述文件正本一份、副本两份、电子版一份（U盘）。
（1）投标书
（2）开标一览表/投标价格表
（3）设备说明一览表
（4）规格偏离表
（5）设备详细清单
（6）附件、专用工具详细清单
（7）技术资料详细清单
（8）标准备品备件、易损件详细清单
（9）按“投标人须知”第13条要求提供的投标人资格证明文件
（10）按“投标人须知”第14条要求提供的设备符合招标文件规定的证明文件。
据此函，签字代表宣布同意如下：
① 投标人将按招标文件的规定履行合同责任和义务。
② 投标人已详细审查并充分理解全部招标文件，包括修改文件（如有的话）和有关附件。
③本投标自开标日起有效期为60个日历天。
④如果发生招标文件中投标人须知第15.7款所述情况，本投标人对投标保证金被招标单位没收将不持异议。
⑤投标人同意提供按照买方可能要求的与其投标有关的一切数据资料，完全理解评标小组不一定接受最低价的投标或收到的任何标。
⑥与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：
地址：
电话：手机：
传真：
全权代表签字：
全权代表姓名、职务（印刷体）：
投标人名称（公章）：

（包一、DCS自动化控制系统）附件1—2 开标一览表/投标价格表
投标人名称 招标编号 单位：万元
1234567891011
设备名称安装地点型号规格品牌数量（套）设备单价 (万元/台）随机备件、附件专用工具费指导安装调试、培训、检验、技术协助和技术服务等费用运费及保险费现场单项交货总价(万元）备注
DCS自动化控制系统熔炼厂侧吹炉按技术要求　1　　　　　　
熔炼厂转炉　1　　　　　　
熔炼厂阳极炉　1　　　　　　
制酸厂　1　　　　　　
废水处理　1　　　　　　
铜电解厂　1　　　　　　
动力厂　1　　　　　　
制氧站　1　　　　　　
渣选厂　1　　　　　　
　投标总价（Σ10，含税税率17%）：

全权代表签字：
注：1、所有价格应以“投标人须知”第12条规定的货币表示。 2、第8栏的价格应包括4、5、6、7栏费用。（10=6+7+8+9）
3、若单价和总价有差异，以单价为准。 4、价格中应包括制造、组装或进口设备过程中的所有税费。
5、第4、5栏的分项价应在附件1-5、1-6中详列。 6、随机备件、附件包括在以上报价中，且应在附件1-6中详列。
7、选购件或选择项价格不包括在以上报价中，如果有，可另附页分项单报。
8、付款方式：??? 9、质保期：
10、交货期： 11、注册资金:

（包二、MES生产管理信息化系统）附件1—2 开标一览表/投标价格表
投标人名称 招标编号 单位：万元
12345678910
设备名称型号规格品牌数量（套）设备单价 (万元/台）随机备件、附件专用工具费安装调试、培训、检验、技术协助和技术服务等费用运费及保险费现场交货总价(万元）备注
生产管理信息化系统(MES系统)按技术要求　1　　　　　　
　投标总价（Σ9，含税税率17%）：

全权代表签字：
注：1、所有价格应以“投标人须知”第12条规定的货币表示。 2、若单价和总价有差异，以单价为准。
3、价格中应包括制造、组装或进口设备过程中的所有税费。 4、选购件或选择项价格不包括在以上报价中，如果有，可另附页分项单报。
5、付款方式： 6、质保期：
7、交货期： 8、注册资金:

附件1-3 设备说明一览表

设备名称及型号：
数量： 台 交货期： 交货地点：
序号内 容投标方提供设备技术性能数据与卖方配套的主要外购件制造厂,配套厂及其采用标准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

全权代表签字：
附件1-4 规格偏离表
设备名称规格条目招标规格投标规格偏 离备 注

全权代表签字：
注：本表详细规格说明栏目可文字补充说明，并紧随表后。

附件1-5 投标设备详细清单
（供货范围表）
序号分项设备名称型号数量主要规格重量(t)材质单价(万元)设备价(万元)运保费(万元)外协件制造厂
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
总 计
设备名称： 数量：
全权代表签字：

注：1、填写内容应包括本设备项下的所有组成单元设备部件内容。
2、本表价格总计与投标文件其他部分有差异时，以投标报价表为准。
3、此表必须填写。
附件1-6 随机备件、 附件、专用工具详细清单

设备名称： 数量：
序号名 称型号规格合计
数量重量(kg)单价(元)总价(元)运保费(元)备注

全权代表签字:
注：1、填写内容应包括该设备项下应提供的随机备件、附件、专用工具。
2、本表价格总计与投标文件其他部分有差异，以投标价格表为准。

附件1-7 技术资料详细清单

全权代表签字：

注：1、填写内容应包括招标设备及技术规范中技术资料规定的内容和投标人认为还应提供的其他技术资料（包括设备的整机外型尺寸、重量及安装和基础尺寸）。
2、填写时应详细列出资料名称及提供数量。
附件1-8 备品备件、易损件详细清单
设备名称： 数量：
序号名 称型号规格合计
数量重量(kg)单价(元)总价(元)使用寿命备注

全权代表签字:
注：1、填写内容应包括该设备项下应提供的备品备件、易损件（其品种及数量应能满足正常运行所需），并分项报价。
2.卖方应承诺：“如果买方需要购买中标设备的备品备件、易损件等，其价格在三年内不得超过上述报价”，此项也作为评标条件之一。
3、本表价格总计与投标文件其他部分有差异，以投标价格表为准。

附件1-9 资格证明文件
一、法人代表授权书

（投标单位全称）法定代表人
（姓名、职务）授权（全权代表姓名、职务）为全权代表，参加贵公司组织的项目（招标编号：
）招标活动，并全权代表我单位处理招标活动中的一切事宜。

法定代表人签字：
法定代表人姓名、职务（印刷体）：
投标单位全称：
（公章）

附：投标人全权代表情况：
姓名： 职务：
详细通讯地址：
邮政编码： 传 真：
电 话： 手 机：

附1-10：投标回执表

投标单位名称
投标单位地址
授权投标人
（投标联系人）
联系方式
投标项目DCS自动化控制系统项目、MES生产管理信息化系统
投标方式□派员参加 □密封函件报价
备注
如需投标，请在收到招标文件两天内认真填写《投标回执表》盖章回传至****-******* 姜永贵收
因附件图纸过大，请投标单位向姜永贵索取，联系电话****-*******
并将《投标商登记表》电子版（word）、营业执照、税务登记证、组织机构代码证，银行开户证明，近两年经过审计的财务报表等资质文件的彩色扫描件发邮箱********@qq.com">********@qq.com
投标商登记
企业名称
（注册时间）
年 月 日　开户行名称　
地址
（邮编）　开户账号
(与汇保证金账号一致）　
法人代表　联系人　
注册资金　联系人电话　
税务登记号　传真号　
组织结构代码　主营业务　
营业执照号　电子邮箱　

附件2：
法人资格资料表

投标单位名称：
营业执照号：
法定代表人：
发证机关：
发证日期：

单位（公章）：

年 月 日

（附营业执照复印件）
附件3：
投标单位情况表

1、投标单位及组织机构
1.1一般情况
注册名称：
注册资本：
经营范围：
经济类型：
地 址：
邮 编：
电 话：
传 真：
1.2组织机构
（1）单位简况
（2）单位组织机构
（3）单位职工总数，其中各级技术人员的情况、人数和组成比例
1.3单位的优势及特长
2、财务状况
2.1基本资料
资产总额：
流动资产：
其中：自有资金 银行贷款
固定资产：原值 净值
负债总额：
流动负债：
长期负债：
2.2近3年的工业总产值和销售利润，有资质的独立第三方提供的近3年度审计报表，并提供独立第三方资质文件；
2.3企业开户行、关系行的银行名称、地址：
3、企业质量保证系统机构及人数，曾获得何级、何种质量奖。
4、投标设备或同类产品生产史：
曾设计制造过与投标设备或类似的产品产品的使用厂家使用厂家地址电 话

5、完成投标设备的生产条件及保证措施（包含工艺方案要点、设备配备、材料来源和检验程序及手段）
其中：应对保证重要零部件及整机的加工精度和质量所采用的重要加工工艺、技术装备和检验程序及手段做出承诺。
附件4：

其他资料
1.产品鉴定证书（复印件）
2.生产许可证（复印件）
说明：如未涉及生产许可证管理，可不必提供。
3.投标产品获国优、部优、省优证书（复印件）
4.产品标准
5.投标设备结构特点，达到什么水平？与国内同类产品对比有何优越性？针对常见故障有何优化设计？
6.售后服务承诺（质保期、服务内容、响应时间等）