序号

设备名称

型号、规格

单 位

数量

备 注

1

细纱机

F1508

台

65

含电器

２

梳棉机

FA203梳棉机8台(配棉箱)、FA231A梳棉机8台、FA201梳棉机4台

台

20

含电器

序号

检查项目

允许限度(mm)

检查方法

安装验收

1

设备中心线

1

用中心线工具查看

2

车面水平

0.05

用长直尺查看

：横跨、斜跨

3

墙板垂直度

0.05

用框式水平尺检查

4

龙筋顶面短水平

0.05

用水平尺检查

5

车面龙筋高，低相差

0.05

用专用工具，测微片查

6

龙筋进出（车脚）左右两侧相差

0.4

用梯形定规查

7

车面龙筋顶面，前侧接合情况

0.06

用测微片检查，有一点插不进既为合格，手模平齐

8

车尾底板水平

0.03

用水平尺检查

9

车头，尾前罗拉进出

±0.10

用进出吊线工具查，以车头为准

10

前罗拉沟槽前侧面与边线间隙

0.1

用定规查，碰线不允许，脱空时用0.10mm测微片插入查脱空不允许

0

11

前,中,后罗拉颈部弯曲

不允许

手感转动罗拉,有一点敲空即不良

12

罗拉弯曲

前

0.03

用百分表查

中,后

0.05

13

前,中,后罗拉颈悬空

不允许

手感

14

罗拉隔距

前-中

0.08

用测微片及专用工具检查。

0

前-后

0.08

0

15

摇架轴与前罗拉隔距

0.15

用专用工具和测微片查

0

16

摇架加压不一致

不允许

手感或表量

17

下肖位置

隔距

0

用专用工具和测微片查

0

顶面与工具间隙

0

0

18

摇架左右位置偏斜

不允许

目视觉

19

下皮圈张力钩孔眼不一致

不允许

目测

20

下皮圈跑偏

±1

目视

21

导纱喇叭口中心与罗拉沟槽中心相差

±0.8

用专用工具查

22

罗拉头与轴承座

不灵活

手感或用测微片查

手感有弯空

前侧面不靠山

23

车头，车尾主轴安装

水平

0.05

水平尺检查

平行

0.05

用定规，测微片检查

不同心

不允许

手感不灵活为不良

24

车中假培林及各主轴高低进出

用专用工具，测微片检查

0.05

25

主轴弯曲

头，尾

0.05

用百分表查

车中

0.05

26

滚盘对龙筋锭孔左右距离相差

±1.0

用专用工具检查

27

钢领板高低

±0.5

尺量

28

钢领板立柱水平

0.05

测微片检查

29

叶子板洋园高低

±0.50

同工具和测微片检查

30

叶子板翻动不活

不允许

不能自动落下为不良

31

钢丝圈清洁器隔距

0

工具放入过紧或工具与清洁器的间隙超过0.15为不良

0.15

32

锭子偏心（任何方向）

0.3

用专用工具检查

33

锭钩碰锭盘，失效

不允许

目视，手感

34

导纱钩对锭子中心偏心相差

0.5

用专用工具查

35

锭带盘轴上，下进出相差

±0.2

用专用工具查

36

锭带盘前后摆动碰机件

不允许

手感

37

锭带盘重锤刻度不一致”

不允许

目视

38

导纱杆高低进出目视不是一直线

不允许

目视，尺量

39

吊锭松动，位置不对

不允许

手感，目视

40

车脚垫木松动及车脚悬空

不允许

手感，目视

41

主要螺丝未紧足，小螺丝松动

不允许

手感

42

各种零件缺损

不允许

目视

43

各种轴承

震动

0.15

百分表检测

温升

20 0C

测温仪检测

异响

不允许

耳闻

44

主轴布司震动

0.1

百分表检测

45

滚盘主轴震动

0.25

百分表检测

46

吊锭高低、进出不一致

不允许

目视

47

摇架三档不成直线

不允许

目视

48

摇架压力不一致

标准+/- 10牛

专用工具或压力表

49

网格圈偏离导向皮辊中心

2毫米

尺量

50

紧密纺笛管位置碰网格圈

不允许

目视

51

异型管位置不一致

不允许

目视

52

紧密纺小齿轮歪斜、松动

不允许

目视、手感

53

紧密纺小罗拉麻手、抖动

不允许

手感

54

落纱留头率

98%以上

测试一周

55

各项质量指标

华茂内控指标

以试验数据为准