序号

项目名称

施工内容及说明

单位

工程量

备注

1.

100t环境除尘扬尘治理

1）空冷器顶部漏洞焊补后并作高约10cm的盒子、灌浇注料并封闭。1.5m*1.5m。用8mm板，约5m2。

2）箱体及进风口处焊缝开裂包焊，50m*0.1m，用8mm板，约5m2。

3）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

1.2

距地高度约20米，甲方提供浇注料

2.

5#拦焦除尘扬尘治理

1）箱体西北角自上而下焊缝包焊，50m*0.1m，用8mm板，约5m2，0.5t

2）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

0.5

距地高度约20米

3.

100t干熄焦GX皮带机扬尘治理

1）首轮除尘管道改造，改为在通廊顶部开洞直接与主管道连接：DN600制作更换8米，8mm钢板卷制，约1.1t；首轮屋顶新增管道弯头DN600更换1件，8mm钢板卷制，约0.8t

3）拆除原有管道约DN600约10米，DN400约10米，约2.5t

4）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

4.4

距地高度约-3~+3米，甲方提供浇注料

4.

湿2皮带机扬尘治理

1）首轮除尘管道弯头DN600制作更换3件，并在外侧制作耐磨盒子密封，8mm钢板卷制，约1.8t

3）首轮除尘管道DN600更换8米，8mm钢板卷制，约1.5t

5）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

3.3

距地高度约-6~+25米，甲方提供浇注料

5.

40万除尘扬尘治理

1）主管道至湿2斜管道DN600更换约5米并制作盒子灌注浇注料，8mm钢板卷制，约1.2t

2）K7皮带东侧主管道弯头DN1000包覆焊补两件并制作盒子灌注浇注料，8mm钢板卷制，约1.5t

3）K7皮带东侧至K8尾轮溜槽DN400管道更换约6米，8mm钢板卷制，约0.7t

4）至备焦仓主管道弯头DN1000包覆焊补3件并制作盒子灌注浇注料，8mm钢板卷制，约2.1t

5）至备焦仓主管道DN1000包覆焊补约6平方米8mm钢板，约1.2t

6）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

6.0

距地高度+6m~+20m，甲方提供浇注料

6.

K8皮带机扬尘治理

1）通廊下部的方形除尘管道拆除约10米，在通廊上部安装直径800mm的管道约15米。拆除量约4.5t

2）包工包料，所有除尘设施的焊缝均满焊

吨

4.5

距地高度约8米

7.

150t环境除尘扬尘治理

1）蓄热式冷却器前软连接处两侧磨损漏洞焊补，DN1800，贴板焊补，用8mm板，约5m2，0.8t

2）C102皮带机头转运站房顶除尘管道更换，DN1000管道约4米（包括弯头1个），8mm钢板，12m2，约1.2t

4）斗式提升机下灰管更换，DN400管道，约6米，8mm钢板卷制，约9m2，0.7t

5）包工包料，所有焊缝均满焊

吨

2.7

距地高度+6m~+20m，甲方提供浇注料

8.

160t环境除尘扬尘治理

1）二次除尘壳体覆焊并加加强筋，约30m2，用6mm钢板，约1.5t

2）干熄炉二、三、四层需更换DN500管道约6m，用8mm钢板卷制，并在弯头处制作灌浆盒，灌注浇注料并密封，约10m2，0.8t

包工包料，所有焊缝均满焊

吨

2.3

距地高度+6m~+20m，甲方提供浇注料