九江萍钢钢铁有限公司润滑油、润滑脂年度项目招标公告
九江萍钢钢铁有限公司润滑油、润滑脂年度项目招标公告
九江萍钢钢铁有限公司
润滑油、润滑脂年度项目招标公告
招标编号：JG/ZB/SL2022-QH018
九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目内容：润滑油、润滑脂年标
（二）项目名称、型号、数量、内容及要求：见附件
（三）计划招标时间：2022年8月16日
（四）报名截止时间：2022年8月11日
（五）中标后合同签订完成期限：25天内
（六）合同执行期：1年
（七）评标方式：合理低价单项中标。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍，品牌代理授权书，便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.开户许可证复印件。
6.需提供同类产品业绩合同复印件1份（其中重负荷工业齿轮油L-CKD220号、L-CKD320号，投标单位需提供同一冶金企业连续两年业绩合同）（上述资料需加盖报名单位公章）。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：jiugang1367@163.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金和招标服务费（分三个标段部分，润滑油部分第1项至27项投标保证金为60万元；润滑脂部分第28项至38项投标保证金为30万元。油膜轴承油部分第39项至41项投标保证金为10万元。招标服务费500元）。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标方信息
（一）单位名称：九江萍钢钢铁有限公司。
（二）联系地址：江西省九江市湖口高新技术产业园区九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司；邮编：******。
（三）联系人：刘工 ；188*****285。
（四）法务监审部监督电话：188*****166；电子邮箱地址：Jgjianshenbu@126.com。
九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司
公告时间：2022年7月28日
附件
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 计量单位 | 预计招标数量（±10%） | 执行标准 | 备注 |
1 | 液压导轨油 | L-HG46# | 吨 | 2 | GB *****.1-2011 | 第一标段润滑油部分 |
2 | 液压导轨油 | L-HG68# | 吨 | 3 | GB *****.1-2011 | |
3 | 抗磨液压油 | L-HM46# NAS8级 | 吨 | 80 | GB *****.1-2011 | |
4 | 抗磨液压油 | L-HM68# | 吨 | 9 | GB *****.1-2011 | |
5 | 低温抗磨液压油 | L-HV46# | 吨 | 10 | GB *****.1-2011 | |
6 | 高清抗磨液压油 | L-HM46# NAS7级 | 吨 | 320 | GB *****.1-2011 | |
7 | 极压蜗轮蜗杆油 | L-CKE/P320-460# | 吨 | 140 | SH/T 0094-1991 | |
8 | 汽轮机油(优级品) | L-TSA32-46# | 吨 | 140 | GB *****-2011（质量指标A级） | |
9 | 液力传动油 | 6# | 吨 | 20 | JB *****-2015 | |
10 | 液力传动油 | 8# | 吨 | 10 | Q/******NLF002-2018 | |
11 | 重负荷齿轮油 | GL-5 85W/90 | 吨 | 12 | GB *****-2018 | |
12 | 柴油机油 | CF-4 15W/40 | 吨 | 3 | GB *****-2006 | |
13 | 柴油机油 | CH-4 15W/40 | 吨 | 28 | GB *****-2006 | |
14 | 铁路四代油 | TJ-40 | 吨 | 5 | GB/T *****-1997 | |
15 | 喷气燃料 | 3# | 吨 | 55 | GB 6537-2018 | |
16 | 中负荷工业齿轮油 | L-CKC150# | 吨 | 5 | GB 5903-2011 | |
17 | 中负荷工业齿轮油 | L-CKC220# | 吨 | 200 | GB 5903-2011 | |
18 | 重负荷工业齿轮油 | L-CKD220# | 吨 | 130 | GB 5903-2011 | |
19 | 重负荷工业齿轮油 | L-CKD320# | 吨 | 200 | GB 5903-2011 | |
20 | 重负荷工业齿轮油 | L-CKD680# | 吨 | 30 | GB 5903-2011 | |
21 | 美孚涡轮机循环油 | DTE746 | 吨 | 10 | 以供方执行标准为准 | |
22 | 涡轮机润滑油 | DTE732 | 吨 | 10 | 以供方执行标准为准 | |
23 | 涡轮机油 | PRESLIA 46 | 吨 | 75 | 以供方执行标准为准 | |
24 | 抗磨液压油 | AZOLLA AW 46 | 吨 | 10 | 以供方执行标准为准 | |
25 | 美孚黑霸王柴机油 | 15W-40 | 吨 | 1 | 以供方执行标准为准 | |
26 | 食用菜油 | 四级，180kg/桶 | 吨 | 20 | 以供方执行标准为准 | |
27 | 聚酯抗燃液 | HE46 GM | 吨 | 90 | Q/******NLF026-2018 | |
28 | 复合磺酸钙基润滑脂 | / | 吨 | 160 | GB/T *****-2017 | 第二标段润滑脂部分 |
29 | 复合磺酸钙基润滑脂 | HRM1# | 吨 | 70 | / | |
30 | 复合磺酸钙基润滑脂 | HRM2# | 吨 | 120 | / | |
31 | 减速机润滑脂 | 0#-00# | 吨 | 18 | GB/T7323-2019 | |
32 | 极压复合锂基润滑脂 | 1#-3# | 吨 | 100 | NB/SH/T 0535-2019 | |
33 | 复合锂基润滑脂 | 1#-3# | 吨 | 3 | NB/SH/T 0535-2019 | |
34 | 极压锂基润滑脂 | 0#-3# | 吨 | 3 | GB/T7323-2019 | |
35 | 耐高温润滑锂基脂 | T2# | 吨 | 20 | / | |
36 | 二硫化钼锂基脂 | 2# | 吨 | 3 | 以供方执行标准为准 | |
37 | 美孚润滑脂 | 优力式N3 | 吨 | 1 | 以供方执行标准为准 | |
38 | 低噪声长寿命电机轴承润滑脂 | GA2 | 吨 | 1 | 以供方执行标准为准 | |
39 | 油膜轴承油 | Cortis ms220#208L/桶 | 吨 | 51 | 附检验标准，已指定道达尔品牌或美孚品牌 | 第三标段油膜轴承油部分 |
40 | 油膜轴承油 | Cortis ms460#208L/桶 | 吨 | 45 | 附检验标准，已指定道达尔品牌或美孚品牌 | |
41 | 油膜轴承油 | Cortis ms100#208L/桶 | 吨 | 96 | 附检验标准，已指定道达尔品牌或美孚品牌 |
HRM1# 复合磺酸钙基润滑脂（炼钢厂用）
项目 | 技术要求 | 试验方法 |
NLGI稠度级 | 1 | - |
外观 | 均匀光滑油膏 | 目测 |
工作锥入度/(0.1mm) | 310-340 | GB/T 269 |
滴点/℃ | ≥320 | GB/T 3498 |
钢网分油(100℃,24h)(质量分数)/% | ≤6 | NB/SH/T0324 |
腐蚀(T2铜片,100℃,24h) | 铜片无绿色或黑色变化 | GB/T 7326,乙法 |
防腐蚀性(52℃,48h，蒸馏水） | 合格 | GB/T 5018 |
延长工作锥入度（100 000次）与工作锥入度差值/(0.1mm) | ≤10 | GB/T 269 |
滚筒安定性(80℃,100h) 1/4工作锥入度变化值/(0.1mm) 不加水 加水a | ±10 ±10 | SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(质量分数)/% | ≤1 | SH/T 0109 |
极压性能 烧结负荷(四球机法)PD /N | ≥3089 | SH/T 0202 |
承载能力 OK值(梯姆肯法)/N | ≥200 | NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球机法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直径/mm | ≤0.50 | SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) | ≤600 | SH/T 0048 |
HRM2# 复合磺酸钙基润滑脂（轧钢厂用）
项目 | 技术要求 | 试验方法 |
NLGI稠度级 | 2 | - |
外观 | 均匀光滑油膏 | 目测 |
工作锥入度/(0.1mm) | 265-295 | GB/T 269 |
滴点/℃ | ≥320 | GB/T 3498 |
钢网分油(100℃,24h)(质量分数)/% | ≤4 | NB/SH/T 0324 |
腐蚀(T2铜片,100℃,24h) | 铜片无绿色或黑色变化 | GB/T 7326, 乙法 |
防腐蚀性(52℃,48h，蒸馏水） | 合格 | GB/T 5018 |
延长工作锥入度（100 000次）与工作锥入度差值/(0.1mm) | ≤10 | GB/T 269 |
滚筒安定性(80℃,100h) 1/4工作锥入度变化值/(0.1mm) 不加水 加水 a | ±10 ±10 | SH/T 0122 |
水淋流失量(79℃,1h)(质量分数)/% | ≤1 | SH/T 0109 |
极压性能 烧结负荷(四球机法)PD /N | ≥3089 | SH/T 0202 |
承载能力 OK值(梯姆肯法)/N | ≥200 | NB/SH/T 0203 |
抗磨性能(四球机法) (75℃,1200r/min,392N,60min) 磨斑直径/mm | ≤0.50 | SH/T 0204 |
相似黏度(-10℃,10S-1)/(Pa·s) | ≤1000 | SH/T 0048 |
耐高温润滑锂基脂T2#技术要求
项目 | 技术要求 |
工作锥入度 | 24.5-27.5mm， |
滴点 （℃） | ≧260 |
铜片腐蚀 | 合格 |
钢网分油 | 小于5% |
蒸发量 | 小于2% |
极压性能PB | 大于785N |
磨斑直径 | 小于0.6mm |
油膜轴承油技术指标
序号 | 类别 | 试验方法 | 100#油膜轴承油 | 220#油膜轴承油 | 460#油膜轴承油 |
1 | 40℃运动粘度 | GB/T 265 | 85-110/m㎡/S | 202-238/m㎡/S | 423-497/m㎡/S |
2 | 粘度指数 | GB/T 2541 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
3 | 闪点，℃ | GB/T 3536 | ≥220℃ | ≥240℃ | ≥260℃ |
4 | 泡沫特性（泡沫倾向/泡沫稳定性）， 24℃min | GB/T ***** | ≤10 | ≤15 | ≤20 |
5 | 抗乳化性 min | ASTMD1401 | ≤15 (乳化，达到40/37/3的时间，82℃) | ≤15 (乳化，达到40/37/3的时间，82℃) | ≤30 (乳化，达到40/37/3的时间，82℃ ) |
6 | 水分（%）≤0.03 | GB/T 260 | 痕迹 | 痕迹 | 痕迹 |
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