满足金源公司铜制阀门年度采购需求

技术标准

（1）、本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国际、国家、行业等最新版本的标准和本磋商文件技术要求的优质产品。所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。对国家有关安全、环保、卫生等强制性标准，必须满足要求，投标人必须保证产品所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料并提供相对应证明文件（涉水卫生许可批件或其他能证明防护材料安全内容的证明文件）。

（2）、对阀门防腐涂层的要求（不含铜闸阀）

阀门内部的防腐涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，烘干固化后涂层厚度在0.3mm～0.5mm之间，内腔的涂层材料必须符合国家标准GB/T*****《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。阀门外防腐采用环氧树脂涂料和上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色为蓝色。涂料粉末应可提供材料原产地证明。

（3）、阀门的铭牌与标志要求：

a. 设备铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：型号及规格、工作压力，制造年月，出厂编号，制造厂家名称或厂标

b. 标志：符合《通用阀门标志GB/T *****－2015》规定。品牌标志、相关参数与阀体一体成型，能进行质量跟踪。

本技术文件未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

（一）黄铜磁性加密软密封闸阀（丝口）技术要求

1、执行国家标准、行业规范，供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

1.1GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.2 GB/T *****-2008工业阀门 压力试验；

1.3 GB/T *****－2015 通用阀门 标志；

1.4 GB/T*****－2005金属阀门 结构长度；

1.5 GB /T*****－2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.6 GB/T1220－2007 不锈钢棒；

1.7GB/T*****-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.8 GB/T *****-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

2、技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。闸阀要求能满足现场使用环境的要求，采用双向密封,螺纹连接。

2.2对于磁性加密阀，阀门防盗启闭机构使用专用工具才能开启。

2.3阀体、阀盖、闸板采用黄铜Hpb59-1，采用铜棒红冲热锻压工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用丁腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封：加密锁头外面必须有能自由转动的防护套，采用至少2道O形丁腈橡胶密封圈密封，采用免维护结构。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T *****-2008的规定。

2.5 防盗启闭机构

2.5.1加密锁头必须加装“O”型密封圈，密封圈材质为丁腈橡胶(NBR)，要求能防尘、防水。

2.5.2防盗启闭机构在阀门上端，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。

2.5.3所有传动机构的受力部件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

（二）铜阀门（指铜闸阀、小口径自动排气阀、水表前止回阀）技术要求

1、标准要求：执行国家标准、行业规范。供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

阀门的设计符合如下相关标准：

1.1 GB/T8464-2008 螺丝连接铁制和铜制阀门；

1.2 GB/T 7307-2000 55°非密封管螺纹;

1.3 GB/T *****-2008工业阀门压力试验；

1.4 GB/T *****－2015通用阀门标志；

1.5 GB/T*****-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.6 GB/T *****-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.7其他现行相关国家标准、行业规范；

1.8以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

2.技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。,螺纹连接。

2.2阀体、阀盖、阀板

阀体、阀盖、阀板采用黄铜HPb59-1，阀体采用铜棒锻压或锻造工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用黄铜HPb59-1或更优材质。

2.4 密封

2.4.1 阀杆与阀盖的密封：采用至少3道“O”型丁腈橡胶密封圈密封。必须采用免维护结构。

2.4.2 阀体与阀板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均要符合GB/T *****-2008《工业阀门 压力试验》的规定。

（三）黄铜减压阀技术要求

1、标准要求：执行国家标准、行业规范。供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

1.1 GB/T8464-2008 螺丝连接铁制和铜制阀门；

1.2 GB/T 7307 55°非密封管螺纹;

1.3 GB/T *****-2008工业阀门压力试验；

1.4 GB *****－89通用阀门标志；

1.5 GB/T***** 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.6 GB/T *****-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.7其他现行相关国家标准、行业规范；

1.8以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

2、技术性能及材质要求

2.1 性能参数

公称压力 1.6MPa

适用温度 ≤80℃

适用介质 水、蒸汽

进口压力 0.25-1.6Mpa

出口压力 0.1-1.2MPa

特性偏差符合GB/T*****标准要求

2.2阀体、阀盖：

阀体、阀盖采用黄铜HPb59-1或性能更高的材料，采用锻造工艺，阀门过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定。在1.5倍工作压力的壳体试验下，阀体所有部件不发生变形。

2.3 阀轴材质采用不锈钢（2Cr13或304），该材料需符合不锈钢棒GB /T1220的规定。

2.4 弹簧：采用不锈钢，符合相关国家标准要求。

2.5膜片：为丁腈橡胶或三元乙丙橡胶。

2.7 密封：阀体与阀盖的密封：采用橡胶膜片密封。

阀体与阀板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均要符合GB/T *****-2008《工业阀门压力试验》的规定。密封圈不得有任何损坏现象，在阀门正常安装、使用过程中不得有松动、脱落、渗漏现象。

三、采购清单

说明：以上数量仅作为采购预估用量，具体单品采购数量以甲方采购需求订单为准并按实结算。

交货时间：根据采购人要求分批次供货；

交货地点：采购人指定地点。

1．产品运输、保管及保险

1.1成交供应商负责产品到项目现场安装地点的全部运输，包括装卸。

1.2成交供应商负责产品在项目指定地点的保管，直至货物验收合格。

1.3成交供应商负责其派出的现场人员的人身意外保险。

2.安装调试

成交供应商应该对采购人的本次招标产品安装调试提供技术支持，并将相关技术资料交与招标人。

3.售后服务

3.1技术支持

（1）提供7×24小时的技术咨询服务。

（2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

3.2故障响应

（1）提供7×24小时的故障服务受理。

（2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。

（3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

3.3质保期为贰年。质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交供应商负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，成交供应商应及时优惠提供所需的备品备件。

4. 培训

4.1 成交供应商应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能，能及时排除一般故障的程度。

1、项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一。

2、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的，由中成交供应商承担检测费用；否则，由采购人承担。

3、项目验收不合格，由成交供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由成交供应商承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由成交供应商承担。

1、成交供应商需确保在包装的过程中不存在随意混装的现象，一个包装箱（盒）只能存放一个类别同一型号的产品，如存在混装现象，采购人有权不予验收。

2、交货、卸货、码货必须轻拿轻放，否则造成货物损伤由成交供应商负责，采购人有权不予验收。