包号：A

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********001

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（转炉本体及投料系统）

套

1

包号：B

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********002

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（转炉辅线）

套

1

包号：C

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********003

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（公辅系统）

套

1

包号：D

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********004

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（化学清洗）

套

1

包号：E

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********005

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（1#连铸机机械项目）

套

1

包号：F

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********006

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（4#连铸机机械、液压项目）

套

1

包号：G

序号

物料编码

物料描述

单位

数量

1

********007

中厚板厂120区3号转炉及1号4号连铸机等综合技术改造（电缆防火及耐火料喷涂）

套

1

序号

检修项目

工程量

区域负责人

备注

A包

3＃转炉本体、转炉净汽化系统、投料及上料系统（机械）

1.

更换水冷炉口、进回水硬管及金属软管。

6块水冷炉口，12688kg，炉体所有金属软管和硬管。

魏福强

2.

更换炉体排水总管和支管。

更换炉体排水总管和支管，支管需要现场弯制。

魏福强

3.

更换炉体挡渣板及挡渣板支架。

现场焊接挡渣板筋板,更换全部挡渣板及挡渣板支架，现场割制钢卡并焊接加固，图号DG3585，17455.4kg。

魏福强

4.

更换炉体调整垫板。

现场测量U型座与炉体托架间隙，填实焊接调整垫板。

魏福强

5.

更换出钢口法兰。

现场割出出钢口内盘后安装，图号DG3581.3，700kg。

魏福强

6.

更换护罩内8根不锈钢硬管；更换底吹金属软管（16根）；制作安装底吹护罩防护门；制作托圈下金属软管防护罩。

更换底吹防护罩内的金属硬管。更换金属软管16根，重新制作、安装底吹软管防护罩。透气砖检查孔制作并焊接防护罩。

魏福强

7.

更换炉前、炉后挡火门道轨。

共4节道轨，1200kg,。

魏福强

8.

更换炉前地面铸铁板并找正、炉后地面钢板找正。

地面铸铁板重量为30000kg,炉前地面铸铁板更换及、炉前炉后地面钢板找平。

魏福强

9.

炉前大梁加固，更换6块炉前立板、2块炉后立板。

拆除地面铸铁板后对大梁进行局部更换和加固，更换炉前炉后挡渣立板。

魏福强

10.

更换二次集尘罩和下方脱落的防护板、焊接铆钉、集尘罩周围钢板封闭。

现场组装后安装二次集尘罩，二次集尘罩左右烟道内部焊接铆钉，13400kg,材料、工机具由施工方提供。二次集尘罩下方密封，需现场制作钢板，焊接铆钉。铆钉由施工单位提供。

魏福强

11.

更换氧枪打渣平台（施工单位现场制作氧枪打渣平台）。

旧打渣平台拆除后重新制作安装，板材由产权单位提供。

魏福强

12.

更换副枪打渣平台。

旧打渣平台拆除后重新制作安装，板材由产权单位提供。

魏福强

13.

更换炉体冷却旋转接头及进回水软管和阀门。

更换炉体冷却旋转接头及6根进回水软管和6个阀门。

魏福强

14.

更换密封帽及金属软管。

更换密封帽及冷却水金属软管

魏福强

15.

倾动扭力杆和连接叉固定螺栓更换。

螺栓拉断，需取出断裂的螺栓后重新更换。

魏福强

16.

转炉砌筑期间配合搭设平台和相关焊接工作。

搭设防护罩，制作钢框架施工平台。

魏福强

17.

更换活动烟罩。

更换活动烟罩1套，重6300kg。

魏福强

18.

更换中Ⅰ段。

中I段1套，重19578kg。

魏福强

19.

更换活动烟罩升降钢丝绳、链轮底座加固。

活动烟罩升降钢丝绳更换，并加固导向链轮底座。

魏福强

20.

更换固定段及上、下配水联箱。

1套，计1184Kg。

魏福强

21.

更换可移动段及上、下配水联箱。

1套，计1355Kg。

魏福强

22.

更换氧枪口、副枪口。

氧枪口1套，计1149Kg，副枪口1套，计444Kg。

魏福强

23.

更换北侧下料口。

1套，计979Kg

魏福强

24.

更换南侧下料口。

1套，计979Kg

魏福强

25.

更换非金属补偿器。

1套，计200Kg（旧补偿器拆除，新补偿器安装）。

魏福强

26.

固定段、可移动段节流装置安装。

节流装置上线前拆除试压，试压后重新安装。

魏福强

27.

更换北侧下料口上方溜管，底部加衬板，氮封处再加铁箱进行封闭。

溜管更换包括天方地圆，总重2550kg，施工单位负责溜管外焊接衬板，落料点焊接防漏料箱。

魏福强

28.

更换南侧下料口上方溜管。

溜管更换包括天方地圆，总重2690kg，施工单位负责溜管外焊接衬板，落料点焊接防漏料箱。

魏福强

29.

更换左右枪氧气、水金属软管及波纹管。

更换进水金属软管4根，氧气金属软管2根，波纹管6根。

魏福强

30.

更换左右氧枪钢丝绳。

更换氧枪升降小车钢丝绳。

魏福强

31.

更换副枪钢丝绳。

副枪钢丝绳整体更换。

魏福强

32.

更换副枪刮渣器和探头托架。

更换副枪刮渣器和探头托架。

魏福强

33.

更换副枪升降小车和导向小车运转不灵活的导轮，副枪导向轮，改造副枪小车导轮、滑轮组的集中润滑。

更换副枪升降小车和导向小车运转不灵活的导轮，副枪导向轮，改造副枪小车导轮、滑轮组的集中润滑。

魏福强

34.

更换副枪密封帽进回水阀门和4个水冷套管的进回水阀门。

更换副枪密封帽进回水阀门和4个水冷套管的进回水阀门。

魏福强

35.

炉后悬挂式挡渣机拆除。

悬挂式挡渣机及挡渣机框架拆除，1套，重8t。

魏福强

B包

3＃转炉辅线（机械）

1.

更换炉前挡火门主动轮、被动轮、链条。更换挡火门支架导向轮。

炉前挡火门主动轮及链条2套、被动轮2套。更换挡火门支架导向轮。

魏福强

2.

更换炉前左、右挡火门变形铸铁板。

更换铸铁板4块，重1950kg。

魏福强

3.

末段烟道内、外部挡板更换并焊接铆钉，南北侧下料口、氧枪口、副枪口、内部焊接铆钉。

1.末段烟道更换10mm厚钢板约20㎡，环形分布。2.焊补铆钉共计约400个,铆钉由施工单位提供。（不需要包括耐火料）

魏福强

4.

更换顶渣溜管。

总重3550kg，施工单位负责溜管外焊接衬板，落料点焊接防漏料箱。

魏福强

5.

更换旋转溜槽。

旋转溜槽拆检，回转支撑清理、润滑，更换旋转溜槽漏斗和溜管。总重1934kg，施工单位负责溜管内焊接衬板。

魏福强

6.

更换旋转溜槽下部溜管。

总重700kg，施工单位负责溜管内焊接衬板。

魏福强

7.

料仓内侧挖补约10平方并更换吊挂和帆布。

进入料仓内挖补砸损部位，挖补面积约10平方，更换磨损严重的吊挂螺栓约80套，更换损坏的帆布20处。

魏福强

8.

更换炉后挡渣机大臂。

挡渣机大臂更换。

魏福强

9.

更换铁1-铁4皮带上料溜管，安装支架和快速更换垫板。

更换铁1、铁2、铁3、铁4皮带上料溜管，更换防冲击格子板。

魏福强

10.

更换皮带损坏的托辊、支架，皮带机框架加固，滚筒润滑。

更换在用10条皮带损坏的托辊、支架，皮带机布料小车道轨和框架加固，更换三通翻版，驱动滚筒和改向滚筒轴承润滑。

魏福强

11.

更换15米铁合金溜管（从振筛至旋转溜槽）加衬板，烘烤箱内的支撑梁拆除。

更换15米铁合金溜管（从振筛至旋转溜槽）加衬板，烘烤箱内的支撑梁拆除。

魏福强

12.

升降小车和横移台车润滑管路敷设。

升降小车和横移台车润滑管路重新敷设，更换分配器和手动干油泵。

魏福强

C包

公辅系统

1.

汽包损坏挡板更换；支架加固

挡板、支架更换总计约1t。

王凯

2.

汽化烟道管路支架调整、加固、更换

1.支架、阻尼器更换、维护总计约10套。2.更换管路计0.5t。

王凯

3.

汽化系统安全阀拆检

1.拆除旧DN200安全阀4套；DN100安全阀11套；DN65安全阀4套。2.在甲方规定期间将安全阀运至锅检所进行检验并运回。3.运回后对以上安全阀进行安装。4.检验费用由施工方支付。

王凯

4.

18m平台密封

1.Q235钢板约0.7t，根据现场情况密封。2.岩棉、石棉布等约0.2t。

王凯

5.

净化系统内部架子搭制

1.塔文内部架子搭制并拆除，角铁1t；架板70块；铁丝50kg

王凯

6.

一文排水系统改造

1.DN350“U形”管道拆除、安装约20m，安装DN350阀门2套，管道加固防腐

王凯

7.

一文扩张段更换

1.拆掉旧扩张段，计3.5t；2.将新扩张段进行组装焊接。计3.5t。3.甲方提供扩张段备件。其余材料、工器具施工方提供。

王凯

8.

二文扩张段南北侧板更换

1.贴补南北两侧不锈钢板约200kg。2.材料、工器具施工方提供。

王凯

9.

18米平台下排污管改造

1.铺设DN200管道约150米，DN100管道约150米，约30处合茬。2.管道加固、防腐。3.该处受限于空间狭窄，施工难度大。

王凯

10.

汽化烟道末端与水封连接处更换钢板，制作焊接铆钉，涂抹耐火层

1.末段烟道连接处更换10mm厚钢板约20㎡，环形分布。2.焊补铆钉共计约400个。

王凯

11.

1#二次除尘器顶部平台改造

1.拆除并利旧安装顶部提升阀、介质管线等平台改造阻碍物约10t,顶部平台及支架拆除约21t；2.6mm钢板及支架安装约21t；3.加固防腐；4.现场施工位置特殊，需利用长臂吊车，施工难度大；5.根据生产情况，可能需分批进行更换，工期较长。

王凯

12.

二、三期斜罐排污管路改造

1、拆除安装DN200管道200米并刷漆防腐，安装DN200电动浆液阀门4套。

王凯

13.

浓缩池渣浆泵输泥管路改造

1、拆除安装DN150管道150米并刷漆防腐，安装DN150手动浆液阀门2套。

王凯

D包

化学清洗

1.

净化系统管路化学清洗

1.管路面积总计约150m2；2.施工方提供药品、工具及施工人员。

王凯

包工包料

E包

1#连铸机机械项目

1.

更换推钢机总成，处理轴承座及油缸底座基础

总重5吨

陈全旺

2.

调整出坯辊道减速机位置，统一联轴器尺寸；

调整24台电机减速机位置。

陈全旺

3.

更换二切窜动辊道冲渣水槽及窜动框架。制作、更换扇形段过桥下隔热防护，加固挡蒸汽护板、支撑。

总重6吨。

陈全旺

4.

更换南侧蒸汽抽引风机机壳总成。

更换南侧风机机壳及软连接，总重1吨。

陈全旺

5.

更换1#切割窜动辊道框架并找正，挖补1#窜动辊道冲渣溜槽变形的不锈钢板，补齐挡渣护板、冷却水喷架。

更换新的窜动框架，总重4吨，安装框架上6根辊子等附件并找正。

陈全旺

F包

4＃连铸机机械、液压项目

1.

更换垛板台总成，协助处理推钢机基础松动

更换垛板台总成，总重8吨。

陈全旺

2.

更换事故钢包，增设事故钢包平台梯子；

一开测温过桥，吊出事故钢包，并制作、安装事故包平台爬梯。

陈全旺

3.

改造、处理2#去毛刺机溜槽变形；

将现有的变形溜槽割除，重新焊补新的溜槽，总重1.8吨。

陈全旺

4.

4号连铸机出坯后部辊道干油管线改造。

无缝不锈钢管φ28*3，200米；无缝不锈钢管φ10*2，100米；无缝不锈钢管φ30*4，100米；φ8的铜管200米

无缝不锈钢管、铜管由施工单位提供，无缝不锈钢管需酸洗处理。

白广旻

接头、管夹由中厚板厂提供，其余由中标单位提供

G包

电缆防火及喷涂

1.

电缆防火

皮带通廊电缆桥架宽度200毫米桥架，总厂长约500米，增设防火隔断。

PLC柜底部、配电柜底部、现场操作台底部、现场房屋及配电柜穿线孔等进出线位置进行防火封堵，防火泥约50公斤。

张靓

包工包料

2.

二次集尘罩装置下方喷涂，转炉封闭铸铁板之间缝隙抹耐火泥。

二次集尘罩需喷涂面积约200平方，转炉封闭铸铁板之间缝隙抹耐火泥。

魏福强

包工包料

3.

南北侧下料口、氧枪口、副枪口、末段烟道涂抹耐火泥。

耐火层涂抹40㎡。

魏福强

包工包料

4.

活动烟罩内侧喷涂

喷涂面积100㎡。

魏福强

包工包料

5.

3#炉下平台隔热板喷涂隔热耐火料

喷涂厚度不小于80mm，喷涂面积100㎡。

阎桐桐