电缆桥架及照明系统隐患治理改造招标公告
电缆桥架及照明系统隐患治理改造招标公告
化工厂电缆桥架及照明系统隐患治理改造招标公告
一、招标编号:********22
二、招标名称:化工厂电缆桥架及照明系统隐患治理改造
三、招标内容:详见附表
四、资格要求
1、依法成立,具有法人资格和一般纳税人资格;且注册资金达到 300 万元及以上(注册资金不足的,可以提供担保)的施工企业;机电设备安装工程专业三级及以上的施工企业。
2、通过质量管理体系认证,特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书;
3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度;
4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力;
5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录;
6、在经营活动中没有违法记录;
7、请各投标单位在公告结束时间前将在化工行业同类业绩原件2份(合同、用户评价)、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中,逾期不予受理。不接受联合体投标。
8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档,电子文档格式为JPG,不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。
9、如有单位资料造假,一经发现,立即在网上公示,并永久取消投标资格。
五、公告和报名
1、报名方式:www.jigang.com.cn—网上招标—装备招标(不接受线下报名);
2、公告和报名时间: 2015年1月23日~2015年1月28日(北京时间)。
六、招标文件售价:300元。(刷卡交费或预存交费)
七、购买招标文件
1、购买招标文件时间:2015年1月30日 上午8:00~11:30,下午11:30~17:00(北京时间);
2、购买招标文件地点:装备部招标管理科;
3、招标联系人:李女士,联系电话:****-********,传真:0531-,邮箱:ZBGS05@jigang.com.cn;
4、业务联系人:刘女士,联系电话:****-******** ;
5、技术咨询人:魏先生,联系电话:****-********,
翟先生,联系电话:****-********。
八.开标
1、开标时间:2015年2月4日14:00(北京时间);
2、开标地点:装备部招标管理科开标室(山东省济南市工业北路21号)。
九、交货日期:2015年5月8日
十、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定,服从现场指挥。
十一、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。
装备部
2015年1月20日
附件:
序号 | 物料编码 | 物料描述 | 单位 | 数量 | 要求使用寿命 |
1 | ********002 | 化工厂电缆桥架及照明系统隐患治理改造 | 批 | 1 | 施工改造后寿命12个月 |
化工厂电缆桥架及照明系统改造方案
化工厂电缆桥架及照明系统现状:
化工厂生产区域电缆桥架使用年限较久,腐蚀严重,失去对电缆的保护功能,且部分电缆桥架存在脱落的可能,会对巡检人员以及附近设备造成伤害。化工厂照明系统不稳定,漏电保护频繁跳闸,虽然已经通过电气点检站组织力量紧急恢复照明功能,但是照明系统仍然存在接线盒损坏,穿线管锈蚀等问题;另外因施工不规范、规划不科学造成的线路接头多、管线路径乱等问题,导致线路绝缘水平下降。虽经过点检站自主维修,但遇到连续阴雨天气,仍然有可能因线路漏电引起照明回路跳闸。鉴于化工厂特殊的生产环境,为保障照明系统的安全稳定运行,保障职工夜间巡检的安全,因此建议对化工厂电缆桥架以及照明系统进行升级改造,实现照明系统的本质安全。
化工厂电缆桥架及照明系统改造思路:
一、化工厂电缆桥架及照明系统改造项目组
组长:翟玉铎
成员:党勇、魏东方、李先涛、张述爽、权清建、宋宪海、路锋、李燎源、吕洪波
二、化工厂电缆桥架及照明系统改造内容
根据化工厂电缆桥架及照明系统的现状,化工厂电缆桥架及照明系统改造内容具体如下:
1、 更换现场锈蚀严重的电缆桥架、槽盒以及照明穿线管与接线盒。对电缆槽盒支架加固处理,制冷桥架增加护栏以及爬梯;部分桁架、支架防腐。
2、 原有照明管线拆除,重新敷设管线及照明电缆。
3、 一系统初冷器、电捕区域计划增加LED照明点28个。
4、 重新统一规划,严格按照电气规范施工,彻底解决目前电缆桥架及照明系统存在的问题。
三、化工厂电缆桥架及照明系统改造计划工程量
照明整改计划 | ||||||
序号 | 整改位置 | 电缆(米) | 镀锌管(米) | 防爆接线盒(个) | 防爆照明开关箱(套) | 备注 |
1 | 一系统蒸氨 | 79.8 | 38 | 8 | 1套,2路 | 5层框架,7套灯具 |
2 | 一系统粗苯 | 153.3 | 73 | 16 | 1套,2路 | 11层框架,10套灯具 |
3 | 一系统采暖泵房 | 65.1 | 31 | 6 | 1套,1路 | 地面2.5米,4套灯具 |
4 | 一系统终冷区域 | 163.8 | 78 | 12 | 1套,2路 | 5层框架*2,10套灯具 |
5 | 一系统初冷器(新增) | 121.8 | 58 | 14 | 1套,2路 | 6层框架*3,18套灯具 |
6 | 一系统电捕(新增) | 109.2 | 52 | 12 | 1套,2路 | 5层框架*2,10套灯具 |
7 | 一系统焦油导热油炉 | 90.3 | 43 | 9 | 1套,2路 | 2层框架,7套灯具 |
8 | 一系统导热油放空槽 | 31.5 | 15 | 5 | 1套,1路 | 地面2米,3套灯具 |
9 | 一系统焦油分解塔本体 | 98.7 | 47 | 17 | 1套,2路 | 5层框架*2,10套灯具 |
10 | 一系统焦油分解塔框架 | 352.8 | 168 | 19 | 1套,4路 | 4层框架,12套灯具 |
11 | 一系统焦油主框架 | 474.6 | 226 | 27 | 1套,4路 | 4层框架,16套灯具 |
12 | 一系统焦油中间槽区 | 281.4 | 134 | 20 | 1套,2路 | 地面3米,16套灯具 |
13 | 一系统焦油成品槽区 | 121.8 | 58 | 11 | 1套,1路 | 地面3米,8套灯具 |
14 | 一系统焦油沥青成型 | 159.6 | 76 | 19 | 1套,2路 | 2层框架,12套灯具 |
15 | 二系统蒸氨 | 224.7 | 107 | 18 | 1套,5路 | 5层框架,11套灯具 |
16 | 二系统导热油 | 37.8 | 18 | 5 | 同蒸氨共用 | 2层框架,2套灯具 |
17 | 二系统粗苯再生釜 | 54.6 | 26 | 7 | 1套,5路 | 2层框架,3套灯具 |
18 | 二系统粗苯溶剂槽 | 25.2 | 12 | 5 | 粗苯区域共用 | 2层框架,2套灯具 |
19 | 二系统粗苯分离器 | 50.4 | 24 | 6 | 粗苯区域共用 | 2层框架,2套灯具 |
20 | 二系统粗苯换热器 | 140.7 | 67 | 9 | 粗苯区域共用 | 2层框架,4套灯具 |
21 | 二系统终冷 | 420 | 200 | 39 | 1套,2路 | 6层框架*2,12套灯具 |
22 | 二系统初冷器 | 239.4 | 114 | 38 | 1套,2路 | 8层框架*2,20套灯具 |
23 | 二系统冷凝澄清槽 | 336 | 160 | 45 | 1套,2路 | 2层框架,22套灯具 |
24 | 二系统溶脱溶剂槽区 | 352.8 | 168 | 32 | 1套,4路 | 槽顶,14套灯具 |
25 | 二系统溶脱塔区 | 285.6 | 136 | 43 | 1套,4路 | 6层框架,16套灯具 |
26 | 二系统精脱萘电捕 | 119.7 | 57 | 15 | 1套,2路 | 3层框架,5套灯具 |
27 | 二系统精脱萘脱萘塔 | 176.4 | 84 | 34 | 1套,2路 | 8层框架,16套灯具 |
28 | 二系统硫铵母液槽 | 315 | 150 | 13 | 1套,4路 | 槽顶,3套灯具 |
29 | 二系统硫铵饱和器 | 165.9 | 79 | 34 | 硫铵区域共用 | 3层框架,11套灯具 |
30 | 三系统脱硫塔 | 245.7 | 117 | 44 | 1套,2路 | 4层框架,11套灯具 |
31 | 三系统硫铵 | 241.5 | 115 | 27 | 1套,2路 | 7层框架,10套灯具 |
32 | 三系统蒸氨 | 403.2 | 192 | 69 | 1套,4路 | 9层框架,33套灯具 |
33 | 三系统凉水架 | 302.4 | 144 | 31 | 1套,2路 | 顶层,21套灯具 |
34 | 合计 | 6440.7 | 3067 | 709 | 29套 | 共涉及355套灯具 拆除原有管线3067米 新增管线3067米 穿管敷设双线6440.7米 |
电缆槽盒桥架整改计划工程量 | ||||||
序号 | 整改位置 | 槽盒(米) | 规格(mm) | 弯头数量(个) | 现场图片 | 备注 |
1 | 一系统焦油电气 | 496 | 300*150 | 水平*36 垂直*18 | 更换槽盒,支架防腐 | |
一系统焦油仪表 | 378 | 150*100 | 水平*8 垂直*8 | 更换槽盒,支架防腐 | ||
2 | 精苯东墙 | 108 | 400*150 | 水平*4 垂直*2 | 更换槽盒,支架防腐 | |
3 | 一系统制冷槽盒 | 4 | 400*150 | 0 | 桥架防腐:400*150mm,46米 | |
4 | 一系统制冷桥架 | 0 | 16*1.6米 | 0 | 桥架防腐,16米长,1.6米宽 增加爬梯9米高,带护栏 | |
5 | 一系统制冷支架 | 0 | 400*150 | 0 | 支架加固:10个单层 槽盒盖板:玻璃钢,12米 | |
6 | 一系统一配电备煤路上方 | 0 | 400*150 | 0 | 支架防腐:10个三层支架 桁架防腐:15米 | |
7 | 二系统鼓风机东 | 0 | 600*150 | 水平*2 垂直*2 | 支架加固:8个双层 槽盒盖板:玻璃钢,18米 | |
8 | 三系统脱硫 | 12 | 500*100 | 0 | 支架加固:8个双层支架加固 | |
9 | 三系统硫铵鼓风区域西侧 | 0 | 500*100 | 0 | 支架加固:32个三层支架 3个双层支架 | |
10 | 二系统初冷器东侧 | 0 | 300*100 | 0 | 支架加固:7个双层支架 |
焦油区域需改造桥架平面布置示意图
红色实线:电气电缆桥架 蓝色实线:仪表电缆桥架
四、主要技术要求:
序号 | 项目 | 指标要求 |
1 | 设备型号 | 采用防爆等级符合:气体爆炸危险场所区域等级1区、粉尘爆炸危险场所区域等级11区和火灾危险场所区域等级21区要求的增安型设备。 |
2 | 表面处理 | 进行必要的防腐处理。 |
3 | 接线盒及螺栓 | 采用304不锈钢材质。 |
4 | 管线固定 | 尽量避免动火作业,优先采用U型卡固定,或利用原有膨胀螺栓固定; 确需动火作业的部位,现场确认后,根据施工进度提前一天做好动火准备并申请办理动火作业票。 U型卡及其他固定部件采取热镀锌工艺处理。 |
5 | 穿线管 | 采用DN20镀锌管。 |
6 | 电缆接头 | 采用两层电气绝缘胶布密封;内层使用防水自粘胶布密封,外层使用3M电气绝缘胶带,包扎严密。 |
7 | 槽盒 | 采用热镀锌镍合金材质。 |
8 | 工作电压 | 照明系统工作电压为交流220V |
五、设备材料表
序号 | 名称 | 规格参数 | 单位 | 数量 |
1 | 独股线 | 铜芯塑料线,BV-0.5_1/1.76_2.5mm2 | 米 | 6440.7 |
2 | 镀锌圆钢 | DN20,壁厚3.5mm | 米 | 3067 |
3 | U型管箍 | 304不锈钢管箍 | 个 | 1000 |
4 | 防爆接线盒 | 304不锈钢材质,三通,配DN20丝头 | 个 | 709 |
5 | 防爆照明开关箱 | 防爆组合式开关箱 | 套 | 29 |
6 | LED防爆照明 | 防爆LED 28W | 套 | 28 |
7 | 电缆槽盒 | 400*150热镀锌镍合金板材及附件 槽板厚度≥3mm,盖板厚度≥2mm | 米 | 112 |
8 | 电缆槽盒 | 300*150热镀锌镍合金板材及附件 槽板厚度≥3mm,盖板厚度≥2mm | 米 | 496 |
9 | 电缆槽盒 | 150*100热镀锌镍合金板材及附件 槽板厚度≥3mm,盖板厚度≥2mm | 米 | 378 |
10 | 电缆槽盒 | 500*100玻璃钢板材及附件 槽板厚度≥5mm,盖板厚度≥3mm | 米 | 12 |
11 | 槽盒盖板 | 玻璃钢材质,400*150槽盒配套 | 米 | 12 |
12 | 槽盒盖板 | 玻璃钢材质,600*150槽盒配套 | 米 | 18 |
13 | 角铁 | 50*5热镀锌等边角铁 | 米 | 330 |
14 | 槽钢 | 8#热镀锌槽钢 | 米 | 42 |
化工厂电缆桥架及照明系统改造技术要求
电缆桥架部分改造技术要求:
1、 施工前,认真阅读电气施工图及建筑相关图纸,核对桥架或线槽的走向,规格型号。
2、 准备好相应的加工机具、脚手架及材料,清理相应的井道预留孔洞。.
3、 依据图纸定位好桥架走向后,制作安装支、吊架,固定可采用焊接或螺栓固定。支架必须先刷两道红丹防锈漆,再刷一道银粉漆。支架间距为:水平安装的1.5-3m,垂直安装的不大于2m,采用螺栓固定时螺栓要适配,连接紧固,防松零件齐全;支吊架美观安全。
4、 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面积不小于6mm2的黄绿相间软铜线做接地线。
5、 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
6、 桥架内壁安装要平整,并除掉毛刺。固定桥架的螺栓、螺帽要置于桥架外侧。每节非镀锌桥架连接处必须安装跨接地线,用不小于6mm2的黄绿相间软铜线做接地线。
7、 桥架在穿过墙壁或楼板处,各层竖井的孔洞应做好防火密封隔离处理。进出变电所的桥架、管线必须严密封堵,通过不同防火分区的桥架和电缆套管在电缆敷设完成后要防火分隔处理。
8、 对于桥架、线槽宽度大于400mm的,采用角钢吊架,角钢横担,对于桥架、线槽宽度小于200mm的,吊杆及横担长度根据实际情况而定
照明系统部分改造技术要求:
一、规定
(1)当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。且固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
(2)原则上利旧使用原有绿色照明灯具,仅对照明管线及电缆进行改造。
(3)电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具、开关等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。
二、灯具
(1)灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
(2)在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。
(3)灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
三、开关
(1)化工厂照明系统改造项目的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,标识明显,且操作灵活、接触可靠。
(2)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m;开关距地面高度宜为1.3m。
(3)相线应经开关控制。
四、照明配电箱
(1)照明配电箱内的火线、零线或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。
(2)照明配电箱必须符合化工厂防爆要求;并经阻燃处理。
(3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
(4)照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。
(5)照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
(6)照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。
五、管路敷设与连接:
(1)管路敷设:
水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
1)检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。
2)敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
(2)管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。
(3)钢管与设备连接:
应将钢管敷设到防爆设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:
1)在干燥厂房内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口采用两层电气绝缘胶布密封;内层使用防水自粘胶布密封,外层使用3M电气绝缘胶带,包扎严密。
2)灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡,长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。各种照明灯具、照明配电箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
3)灯位测定后,用螺丝把灯头盒固定牢。无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好。
4) 管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
(3)大型灯具、路灯等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm,吊钩做好防腐处理。
(5)管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15~30cm处加固定卡固定。
(6) 质量标准
保证项目:
1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。
2)照明电缆连接:接线盒内有接线端子的,必须采用接线端子压接牢固;接线盒内没有接线端子的,导线直接连接,采用两层电气绝缘胶布密封;内层使用防水自粘胶布密封,外层使用3M电气绝缘胶带,包扎严密。
3)薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。
基本项目:
1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法:观察和尺量检查。
3)管路的保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法:观察检查。
(7)应注意的质量问题
1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。
2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。
4)电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。
5)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢,螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。
6)暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
7)管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
8)焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆。
(8)质量记录
1)镀锌金属焊接钢管(厚壁管)或电线管(薄壁管)及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
2)钢管暗(明)敷设预检、自检、互检记录。
3)设计变更洽商记录、竣工图。
4)分项工程质量检验评定记录。
六、安全要点
本区域属于煤气区域,将实施动火、吊装、高空、等危险作业;周围紧邻煤气管道、蒸汽管道、危化品储槽等设施;施工过程中其他设备正常运行,必须做好动火及对其他设备设施的防护。
1、所有作业必须提前办理作业票,严禁无票作业。
2、作业前周围煤气阀门、煤气水封、地下池等煤气设施用石棉布覆盖,必要时设一圈防火屏。
3、动火作业必须落实各项动火措施。
4、动火过程中如发生着火情况,必须及时使用氮气、蒸汽或干粉灭火器水进行灭火,防止险情扩大;
5、 吊装作业吊车及各种机具、钢丝绳等必须符合作业要求,必须注意煤气管道的防护,防止吊装物坠落、撞击造成管道损坏泄漏;
6、作业前现场搭设的脚手架必须安全可靠,脚手架设上、下两具走梯,施工作业前先熟悉周围环境及撤离路线,必须上下走动熟悉几次;
7、现场监护人必须做到动火点在哪监护到哪;时刻注意动火部位及周围情况,作业时不得离开;
8、吊装作业必须有持证的指挥人员进行指挥,防止因指挥不当或物件固定不当,造成物件脱落砸坏周围设备;
七、施工作业具体安全事项
1 、动火作业
(1)施工作业前所有作业人员必须进行三级安全教育及现场危险源辨识并填写非重复性作业危害预知安全卡。
(2)作业前所有参加作业的人员必须学习本安全措施并签字。
(3)施工动火作业要先申请动火证手续,在监护人员落实安全措施后方可动火,动火作业人员必须听从监护人员的现场指挥。
(4)施工前要把消防水及蒸汽管安装到相应位置,备灭火器2具;相邻设备、管道的漏点、阀门要用石棉布进行遮盖,并定期洒水,随时监测泄漏点CO浓度。
(5)作业点在电缆桥盒区时必须用石棉布对电缆桥盒做好防护,用清水打湿,防止焊渣火花引燃电缆。
(6)作业人员检修时,必须2人共同作业,相互提醒,检修作业时,必须时刻注意站牢后,方可进行作业。施工时煤气、焦油渣可能有着火的危险,施工人员做好应急逃生准备。
(7)作业区域设置明显的安全标志,拉警戒线,禁止闲散人员进入。
2 、高空作业
(1)现场搭设的脚手架牢固、可靠,要有足够面积的作业面积并加护栏。施工平台必须牢固、宽阔,护栏要结实、安全,走梯要有扶手,台阶要合适,必须设有应急通道。
(2)高空作业必须提前办理高空作业票,作业人员护品穿戴齐全规范,严禁酒后上岗作业,有恐高症、高血压等各类高空作业可能产生危害的疾病严禁进行高空作业;
(3)高空作业必须系好安全带,安全带必须无接头,无断股;
(4)作业人员严禁高空抛物、落物,严禁用焊机线等不符合安全规范的线绳吊装物件。
八、工程管理
所有作业人员必须经过三级安全教育,严格执行化工厂三条禁律,施工过程应有规范的施工日志和技术交底。
其他未说明的部分,请参照
《化工厂危险作业管理标准》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996
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