详情见附件

询比价函
各受邀报价单位：
因 POWERCHINA-0125-221329中国电建山东电建一公司裕龙岛炼化一体化
项目一期 110kV 电缆采购项目需要，我司拟采用询比价采购方式进行下列货
物的批量采购，请按以下要求于 2022 年 08 月 22 日 14 时 00 分前将报价文件 提
交至平台 。
一 拟采购货物一览表
POWERCHINA-0125-221329
序号 货物名称
规格型号主要
技术参数及标
准配置
数量
1 110kV 电缆 详见附件 1 批

二采购要求
1本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明 单价及总价，
报价包含货物制造运输等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供
应商不再增补任何费用。
2交货期： 2023 年 02 月 28 日
3交货地点： 山东省烟台市龙口市黄山馆镇裕龙岛山东电建一公司裕龙石
化工程动力中心 PC 项目部
4质量标准或要求： 满足技术规范书要求
5质保期： 质保期为自 168h 试运行合格之日起 2 年
6响应人的资质要求：若需要资质要求的，未达到资质要求的，将被视
为无效询比价响应。
7响应文件须提交报价表，其它要求根据具体采购项目由采购人决定
8成交确定原则：质量和服务相 等且报价最优。
9其它要求若有
四 联系方式
招 标 人： 山东电建一公司
地 址： 山东省济南市
邮 编： 250102
联 系 人： 王康
电 话： 0531-66227613
电子邮箱： wk9952sepco1.com













中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
电子 签章
2022 年 08 月 19 日
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司物资招标 投 标 须 知 1 投标报价网址http://ec.powerchina.cn，请在投标截止时间之前报价，过期系统将自动关闭报价。 2 招标内容：登录中电建设备物资集中采购平台，详见公开询比价单。 3 报价方式：请在中电建设备物资集中采购平台上填写总价，盖章上传物资报价明细的分项报价，特别注明生产厂商。交货期：指中标通知书确认后交货到项目现场的天数。 4 知识产权：投标人对投标报价的物资拥有商标权专利权等知识产权的，请在报价备注栏注明，其商标权专利权等知识产权的权属文件以投标附件形式上传。 5 价格包括：材料费设计安装费运输费包装费标识费税金以及卖方为完成合同义务发生的其他一切费用，为货物到达交货地点的车板交货价格。 6 交货地点：山东省烟台市龙口市黄山馆镇裕龙岛山东电建一公司裕龙石化工程动力中心PC项目部。 7 付款期限：货到交货地点验收合格并开具有效的增值税专用发票后一个月内支付95%货款，5%质保金，质保期为自168h试运行合格之日起2年，付款地点：龙口。付款方式：电汇承兑。 8 报价澄清：若对招标文件有疑问，请先联系澄清后再报价,书面澄清同时发电子邮件wk9952sepco1.com。 9 中标授予：买方不承诺将本次招标标的授予一家投标人。 10 违约：投标单位如果中标后，必须严格按照中标型号规格数量交货，逾期交货时应承担10%的违约金，不能交货的应承担15%的违约金，履行过程中如发生争议，由双方协商解决，如协商不成，双方同意交济南仲裁委员会仲裁。 11 招标人信息 招标人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 招标地点：济南市高新区经十东路7000号汉峪金谷A2-6 招标联系人：王康 电话：0531-66227613 电子邮箱：wk9952sepco1.com 序号 PC技术协议条款 技术规范条款 供应商澄清问题 山东电建一公司意见 华北电力设计院意见 业主方意见 最终结论 备注 章节号 内容 章节号 内容 1 3.2.4 系统单相短路电流和持续时间：40kA/3S。系统相间短路电流和持续时间：40kA/3S. 经计算，110kV 1400mm2截面电缆，系统相间短路电流和持续时间：39.6kA/3S也小于40kA/3S。更小截面的电缆110kV 240mm2-1200mm2截面，系统相间短路电流和持续时间更无法满足项目要求。 经计算，导体截面至少需满足500mm2，才能达到系统单相短路电流和持续时间40kA/3S。500mm2截面以下的电缆110kV 240mm2300mm2400mm2截面均无法满足40kA/3S的系统单相短路电流要求。正常保护器的动作时间为0.3S-0.5S。对于系统单相短路电流持续时间，国家电网公司一般按照2S要求。我方可否依据国网2S的要求，即按25kA/2S系统单相短路电流，且在满足用户最大工作电流要求的情况下，进行110kV电缆截面选型 规范书内容修改如下：系统三相短路电流和持续时间：40kA/2S。系统相间短路电流和持续时间：40kA/2S. 同意 同意设计院意见 系统三相短路电流和持续时间：40kA/2S。系统相间短路电流和持续时间：40kA/2S. 2 3.3.2和4.1.7 裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心 110kV 电缆招标文件 20220411 ，第 13 页， 3.3.2 可以为直埋排管沟道隧道桥架等方式 第 20 页， 4.1.7 非金属外护套， 4隧道内敷设的电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料，燃烧试验应取得国家消防部 门认可的试验报告 1 请明确隧道内敷设的电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料条款，是否适用。 2 如果 隧道内敷设的电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料 条款适用。 请给定隧道敷设的电缆型号及电缆长度，我方需依此选用外护套材料。 同意 同意 采用聚乙烯外护套，与裕龙石化框架采购保持一致。 采用聚乙烯外护套，与裕龙石化框架采购保持一致。 3 2.1.1电缆本体 c。接地引线单芯铜电缆满足工程需要 e。三相及单相电缆卡具带绝缘保护垫层 f.电缆隧道沟内固定电缆的支架，满足工程需要 1请明确接地引线单芯铜电缆的型号及数量 2因三相及单相电缆卡具带绝缘保护垫层的具体使用数量，对整个项目报价影响较大。请招标方提供三相及单相电缆卡具带绝缘保护垫层的具体使用数量，请明确是否符合项目需求 3请招标方给定电缆隧道沟内固定电缆的支架的具体使用数量 同意 厂家根据设计院图纸计算使用数量 接地引线电压等级为10kV，截面由厂家计算 同意设计院意见 厂家根据设计院图纸计算使用数量 接地引线电压等级为10kV，截面由厂家计算 4 2.1.2 注：1.本供货范围的数量仅用于框架采购，实际数量以采购清单为准 请招标方提供采购清单 修改为：注：1.本供货范围的数量仅用于估算采购总价，实际数量以实际供货为准 同意 同意 修改为：注：1.本供货范围的数量仅用于估算采购总价，实际数量以实际供货为准 5 4.1.7 4.1.7 非金属外护套 1非金属外护套由挤包聚乙烯护套料制成，其性能厚度和绝缘水平应符合GB/T 2952和GB/T 11017的规定。 4隧道内敷设的电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料，燃烧试验应取得国家消防部门认可的试验报告。 1与4相矛盾，低烟低卤不能用聚乙烯，只能用聚氯乙烯。请明确外护套采用什么材料另外电缆敷设在隧道中，非人员密集场所，可否不采用低烟低卤材料 同意 同意 采用聚乙烯外护套，与裕龙石化框架采购保持一致。 采用聚乙烯外护套，与裕龙石化框架采购保持一致。 6 4.1.7 防蚁护套的绝缘水平应符合DL401的规定。 按照DL/T401中关于外护套材料选择的规定：在特殊环境下如有需要可选用对人体和环境无害的防白蚁鼠啮和真菌侵蚀的特殊外护套。裕龙项目电缆敷设在隧道中，非特殊环境，外护套是否需要防白蚁要求 同意 同意 按PC协议执行，考虑防蚁 按PC协议执行，考虑防蚁 110kV电缆技术问题汇总 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11山东裕龙石化有限公司 裕龙岛炼化一体化项目一期 动力中心 110kV电力电缆框架采购 技术协议 招标人：山东裕龙石化有限公司 二零二二年三月 项目名称：裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心工程 项目业主：山东裕龙石化有限公司 工程厂址：项目所在地山东省烟台市龙口市西海岸人工填海离岸岛，产业园与龙口市中心的直线距离约22.0km，与烟台市中心的直线距离约103.0km，北侧紧邻龙口港。 工程规模： 动力中心规划新建6台670t/h高温高压锅炉(按6台锅炉同时满负荷运行考虑)，配置5台60MW抽汽背压式汽轮机，建设内容包括锅炉汽轮发电机组及其配套的烟气脱硫脱硝除灰除渣变配电综合控制等系统。配套安装5台60MW发电机组，通过主变压器升压至110kV，通过1公用工程110kV配电装置接入220kV裕龙站站110kV侧。动力中心110kV配电装置采用双母线双分段接线方式。共设置有28个间隔，分别为5个主变进线回路，1个备用主变进线回路，6个高压厂用变进线回路，4个送出回路，4个用户回路，2个母联回路，2个分断回路，4个PT回路。 一总则 1本技术文件适用于裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心110kV电力电缆及电缆附件框架采购，规定了110kV电力电缆及电缆附件产品的材料参数性能结构制造标准检查和试验等方面的最基本要求。 2本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准规程和规范的条文。本技术文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 3招标方保留对本技术文件增加删除修改的权力。 4本技术文件与相关法规标准数据表图纸和询价文件等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏之处，应由招标方负责澄清。 5投标方参与投标的全部内容均应符合本技术文件要求。如对本技术文件要求中的条款有异议或存在偏差，投标方应在投标文件中以书面形式明确提出，并给予充分的说明和提供相应的证明资料。如投标方没有以书面形式对本技术文件要求提出异议或列出偏差，将视为投标方完全接受本技术文件要求。 6本技术文件与国家地方行业相关技术要求标准存在冲突时，按较高标准执行。 7本技术文件未尽事宜，由招投标双方协商确定。 8本技术文件中招投标双方分别是招标方即甲方：山东裕龙石化有限公司，投标方即乙方： 9本工程采用KKS标识系统。投标人在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。KKS的标识原则方法和内容在设计联络会时确定。 10三维数字化电厂要求 供应商应执行山东裕龙石化有限公司数字化交付三维模型内容规定供应商数字化交付规范智能PID应用规定仪表内容规定施工单位数字化交付规范等有关统一规定。同时应满足原煤输送和储运动力中心区域设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。 1建模范围 卖方三维建模的范围应该涵盖供货的主体设备，以及主体设备设计供货范围内的设备附属支撑结构管道系统和支吊装置阀门管件及附属设备并且包含设备内部结构，同时满足工艺原理和拆解安装过程。三维模型颗粒度要求达到部件级包括但不限于法兰焊口管道弯头变径螺丝电气热控等设备及部件。 2建模深度 厂家在建模时主要是保证三维模型的外观尺寸与实际尺寸一致设备内部示意结构建模，需要保温的要以保温后的尺寸为准。钢结构不需要详细的节点设计，但可以示意节点区域螺栓连接区域。特别要注意的是设备与管道的接口定位尺寸和规格要准确。设备建模深度需达到满足安装手册和维护手册中的拆解部件级模型外形。 3模型移交 设计院采用的是PDMS进行三维设计，卖方采用PDMS建模，提给买方和设计院的三维模型文件主机及附属设备格式必须满足PDMS12.0 SP6直接读取而不需要再进行转换工作。卖方采用ProE或soildworks等可以转换为step格式的工具进行建模，具体模型接口在项目后续执行过程中根据工程建设进度积极配合设计院完成模型转换，模型NAME或DESC中需包含KKS编码及名称设备级元部件级。 4文档要求 根据三维数字化电厂要求在设备材料发货前，卖方提前30天将详细发货清单以excel电子版形式发到买方卖方提供设备的全部图纸说明书合格证技术资料等电子版一套。电子版应为可编辑最终版本，设备清单中必须标列对应KKS编码。提交的图纸和操作手册维护手册等文件的描述中，涉及设备及部件名称的内容必须使用KKS编码进行标注提供多台套相同设备时，上述文档的描述必须分别使用设备各自的KKS编码进行标注。例如拆除四个脉冲阀，必须描述为拆除四个脉冲阀10HXX01AA001,10HXX02AA001, 20HXX01AA001,20HXX02AA001。 11投标人应提供专业检测机构出具的电缆系统的预鉴定试验报告，并提供不超过五年的与所招标型号相同/相近的电缆系统的型式试验报告，型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面两个分别通过预鉴定试验的电缆系统，组合成一个新的电缆系统，则应按照GB/T18890.1的要求进行预鉴定扩展试验投标人应提供专业检测机构出具的原电缆系统的预鉴定试验报告电缆系统的型式试验报告和新电缆系统预鉴定扩展试验报告，预鉴定扩展试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面。 二项目概况 1项目名称 招标项目名称：裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心110kV电力电缆及电缆附件框架采购。 2项目地点 招标项目地点： 三采购范围 裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心界区内，涵盖全厂供配电系统使用的110kV电力电缆，适用电缆标称截面范围2401400mm2。 四附件 附件01：投标文件通用要求 附件02：技术要求含特殊技术要求 附件03：设计文件技术参数表图纸文件等 附件04：设备生产厂和产品资质要求 附件05：空白价格表与商务报价内容一致，但无价格 附件06：设备和材料供货清单和技术参数 附件07：随机备品备件供货清单和技术参数 附件08：消耗品供货清单和技术参数 附件09：强制性备品备件供货清单和技术参数 附件10：安装调试运行维护专用工具供货要求 附件11：项目管理和项目工程服务以及现场服务 附件12：投标单位提供的培训内容以及培训要求 附件13：技术资料供货要求 附件14：推荐备品备件清单和技术参数 附件15：设备出厂检验要求 附件16：售后服务和质量保证要求 附件17：包装运输要求 附件18：其它要求 附件01：投标文件通用要求 1投标文件要求 1投标文件必须对附件01附件18的内容做出明确实质性的响应。 2投标文件字体要求 标题字体为宋体，三号字。正文字体为宋体，小四号字。 2投标文件递交 1本次技术招标只接收电子版技术投标文件，请投标方将技术投标文件直接转为PDF格式，通过云附件方式发送至我公司专用邮箱。 2投标邮件标题应写明招标方名称项目名称投标方名称。 3投标方须在规定的投标文件递交截止时间之前将投标文件递交给招标方。 4投标方未按上述规定提交投标文件，将被视为弃标。 5投标截止时间之前，投标方可以对所递交的投标文件进行修改或撤回，但应按本要求有关规定进行标记和提交，并在邮件中注明补充修改或撤回字样。 6投标截止时间之后，投标方不得修改或撤回投标文件。 附件02：技术要求含特殊技术要求 1投标方的责任 1.1 投标方应保证提供符合本技术文件和现行工业标准的全新优质产品。投标方的产品应经国家权威的质量检测机构检验与认证，对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2 不允许用假设来掩盖数据的不足，投标方有责任向招标方或其它渠道获取可靠数据。 1.3投标方应列出并充分描述本技术文件与相关法规标准数据表图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。 1.4 为确保电力电缆及电缆附件正确安装操作运行及维修，投标方应提供所有必须的或附加设备材料专用工具特殊工具配件和附件的清单包括安装维护手册，即使这些设备材料在技术文件规格书或数据表中未列出。 1.5 投标方未经招标方同意，不得将本技术文件涉及的任何批次订单进行分包，也不允许以任何方式转包。 1.6 投标方提供的产品型号解释与中文描述不一致时，以中文描述为准。 1.7在本技术文件执行过程中，如果出现超出所确定的电缆附件型号范围，需要增补时，单独报价必须参考已确定的技术规格相似的型号进行议价。如果增补型号无已确定的相似型号，则需要单独进行协商报价，并且最终报价不得高于同类产品通用价格。 1.8 本协议为框架招标文件，最终的电力电缆及电缆附件规格数量以采购订单确认为准。电力电缆及电缆附件应根据招标方最终认可的技术要求来制造，招标方的认可并不能解除投标方对产品质量的责任。 1.9电缆附件等采用的专利技术等费用均须含在投标报价中，招标方不承担相关材料专利等相关使用费用的一切责任。 1.10投标方负责所有所供电缆附件的制作安装，电缆附件制作安装费用包含于电缆附件的报价中，并做分项报价。 2标准和规范 投标方有责任确保所提供的产品符合相关的国家标准行业标准及其他标准，这些标准主要包括但不局限于以下所列标准。所有采用的标准均应为最新版本，如执行其他标准需经设计院及招标方确定。相关法规标准数据表图纸和本技术文件如有类似条款，应采用有利于保证质量和使用性能的较高要求的标准。 表2-1 110kV电力电缆及电缆附件适用的标准和规范 标准号 标准名称 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 311.1 绝缘配合 第1部分：定义原则和规则 GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分：高压输变电设备绝缘配合使用导则 GB/T 468 电工用铜线锭 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定裤形直角形和新月形试样 GB/T 772 高压绝缘子瓷件 技术条件 GB/T 1692 硫化橡胶绝缘电阻率的测定 GB/T 1693 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952.1 电缆外护层 第1部分：总则 GB/T 2952.2 电缆外护层 第2部分：金属套电缆通用外护套 GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分：交流电压试验 GB/T3048.11 电线电缆电性能试验方法 第11部分：介质耗失角正切试验 GB/T3048.12 电线电缆电性能试验方法 第12部分：局部放电试验 GB/T3048.13 电线电缆电性能试验方法 第13部分：冲击电压试验方法 GB/T3048.14 电线电缆电性能试验方法 第14部分：直流电压试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3952 电工用铜线坯 GB/T 3953 电工圆铜线 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 8287 标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱瓷绝缘子 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T 6995.1 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定 GB/T 6995.2 电线电缆识别标志方法第1部分：标准颜色 GB/T 6995.3 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 11017.1 额定电压110kV(Um126KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1部分：试验方法和要求 GB/T 11017.2 额定电压110kV(Um126KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第2部分：电缆 GB/T 11017.3 额定电压110kV(Um126KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第3部分：电力电缆 GB/T 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法 GB/T 12831 硫化橡胶人工天气氙灯老化试验方法 GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜铝接线端子和连接管 GB/T 17625.4 电磁兼容限值 中高压电力系统中畸变负荷发射极限的评估 GB/T 17625.5 电磁兼容-限度-限幅-中压和高压电力系统波动负荷释放限度评定 JB/T 10492 金属氧化物避雷器用监测装置 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB/T12666.1 单根电线电缆燃烧试验方法 第1部分：垂直燃烧试验 GB/T12666.2 单根电线电缆燃烧试验方法 第2部分：水平燃烧试验 GB/T12666.3 单根电线电缆燃烧试验方法 第3部分：倾斜燃烧试验 GB/T19666 阻燃和耐火电线电缆通则 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50217 电力电缆工程设计规范 DL509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范 DL/T401 高压电缆选用导则 DL/T 586 电力设备监造技术导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JB5268.2 电缆金属套铅套 JB/T8137.1 电线电缆交货盘 第1部分：一般规定 JB/T8137.4 电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘 JB/T10181.16 电缆载流量计算 SH 0001 电缆沥青 Q/GDW 11316 电力电缆线路试验规程 国家电网设备2018979号 国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施修订版2018年版 IEC608885-2 高压电缆选择导则 IEC60287 有关电缆载流量计算的标准 IEC 60840 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30kV (Um36kV) up to 150kV (Um170kV). Test methods and requirements IEC 62067 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 150kV (Um170kV) up to 500kV (Um550kV). Test methods and requirements IEC 62271-209 High-voltage switchgear and controlgear. Part 209: Cable connections for gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated voltages above 52kV. Fluid-filled and extruded insulation cables. Fluid-filled and dry-type cable-terminations 额定电压52kV及以上空气绝缘隔绝金属封闭开关 充油电缆及挤包绝缘电缆-充油及干型电缆终端的电缆连接装置 IEC60332 电缆在着火条件下的燃烧试验 3工程环境条件 3.1环境条件 在现场环境要求下，投标方应保证在本技术文件规定的使用寿命内，不致因环境因素而影响性能。 序号 名称 单位 要求值 备注 1 环境温度 最高温度 39.2 最低温度 -17.1 最热月平均气温 25.8 最冷月平均气温 -1.7 年平均气温 12.8 2 降雨量 年平均降雨量 mm 583.4 年最大降水量 940.3 年最小降水量 384.8 最大日降水量 182.8 小时的最大降水量 70.9 有记载的最大积水深度 270 3 湿度 年平均相对湿度 % 66% 最热月平均相对湿度 77% 最冷月平均相对湿度 64% 4 蒸发量 年平均蒸发量 mm 1730.1 年最大蒸发量 1891.3 年最小蒸发量 1475.4 5 雷暴 年平均雷暴日数 天 21.3 年最多雷暴日数 33 6 积雪 年最大积雪深度 mm 27 基本雪压：50年一遇 kN/m2 0.35 基本雪压：100年一遇 kN/m2 0.40 7 大气压力 年平均气压 kPa 101.67 年最高气压 104.70 年极端最低气压 98.56 最热月平均大气压7月 hPa 1003.9 最冷月平均大气压1月 1027.5 8 风 最大月平均风速 m/s 4.1 最小月平均风速 2.7 夏季平均风速 3.0 冬季平均风速 3.5 50年一遇最大风速10m高度 21.0 瞬时极大风速 27.1 地面上10m高处10分钟最大平均风速 21.0 地面上10m高处10分钟瞬时风速 27.1 50年一遇基本风压10m高度 kN/m2 0.60 100年一遇基本风压10m高度 kN/m2 0.65 静风频率 8% 9 最大冻土深度 cm 42 10 潮位 200年一遇的设计 潮位标高 m 2.71 平均低潮位 2.50 11 地震基本烈度 地震烈度 度 7 地震加速度 g 0.15 12 台风 年最多次数 次 2 年最少次数 0 年平均次数 0.5 实测8级及以上次数 2 实测12级及以上次数 0 13 海拔高度 m 10 14 污秽等级 级 e 15 污染等级 级 3.2电气条件 3.2.1 系统额定电压 除非另有规定，产品工作电压应满足如下规定： -额定工作电压：U0/U64/110kV -最高工作电压：U0m/Um73/126kV。 3.2.2 系统额定频率：50Hz。 3.2.3 系统中性点接地方式：中性点直接接地或经间隙接地。 3.2.4系统三相短路电流和持续时间：40kA/2s。系统相间短路电流和持续时间：40kA/2s。 3.2.5电源：交流电源供电电压：10kV和380/220V两级电压，380/220V采用三相五线制，卖方设备如需其他电压等级电压，需卖方自行解决。 3.2.6 电缆长期运行时，导体允许的长期最高温度为90短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体允许的长期最高温度为250。 3.2.7 金属外护层接地方式：一端直接接地一端保护接地，或交叉互联两端接地，或单端接地带回流线。应保证金属护套中任一点的正常感应电压不超过50V，当采取避免接触的措施后，感应电压不大于100V。投标方须提供电缆金属护套感应电压计算书。 3.2.8 与其他设备连接方式：户内与GIS电缆终端相连，户外与110kV变压器电缆终端相连。 3.2.9 110kV电缆附件应能适用于A级阻燃交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套纵向阻水铜芯单芯电力电缆，电缆型号暂定为ZA-YJLW03-Z-64/110kV，最终型号由设计联络会确定，报价不作调整。 3.2.10电缆户外终端安装在终端平台上，电缆接头安装在桥架或支架上。 3.3 安装条件 3.3.1 安装场所：非爆炸危险区或爆炸危险区或有腐蚀的室内或室外区域。 3.3.2 可以为直埋排管沟道隧道桥架等方式直埋于高地下水位地区时，电缆包括中间接头可能经常和周期性地被水浸泡部分地区易遭受蚁害直接敷设在隧道电缆沟顶管或管井内时，电缆通道内按长期积水考虑，电缆可能局部或完全浸于水中。 3.3.3 电缆敷设方式为履带式电缆输送机敷设或机械人工牵引敷设。 3.4 工程条件 3.4.1 主变高厂变系统概况 3.4.1.1系统频率 50Hz 3.4.1.2系统额定电压 110kV 3.4.1.3系统最高电压 126kV 3.4.1.4 110kV系统避雷器雷残压：(260kV 3.4.1.5 主变压器台数以及额定容量 5台90MVA 主变压器高压侧中性点接地方式 经隔离开关接地 3.4.1.6 高厂变压器台数以及额定容量 6台，55MVA 高厂变压器高压侧中性点接地方式 经隔离开关接地 3.4.1.7 安装地点 室外 3.4.2 110kV交联电缆敷设条件 3.4.2.1 电缆安装路径 水平直角转弯及上弯 3.4.2.2电缆敷设方式 电缆隧道沟内空气中品字形紧贴蛇形敷设投标方需说明蛇形敷设系数的大小和选择依据 3.4.2.3 电缆隧道沟内安装支架及电缆卡具均由投标方提供投标方须说明电缆卡具的布置间距以及计算依据。电缆卡具与电缆之间要求包裹绝缘垫层，以防安装过程中，造成电缆绝缘的损伤。 3.5 110kV电力电缆额定参数 3.5.1 额定工作电压：U0/U 64/110kV 3.5.2 最高工作电压：Um 126kV 3.5.3 额定频率 50Hz 3.5.4 最大工作电流 主变压器回路 472A 高厂变压器回路 289A 3.5.5 三相短路电流 40kA 3.5.6热稳定时间 2s 3.5.7 短路电流冲击值 100kA 3.5.8 绝缘水平包括电缆及附件： (1) 导体与屏蔽或护套之间的额定电压有效值 74kV (2) 任意两根导体间的最大工作电压 126kV (3) 导体与屏蔽或护套之间的雷电冲击电压峰值 550kV (4) 导体与屏蔽或护套之间的1min工频耐受电压 200kV 3.5.10 电缆截面 主变回路电缆截面mm2，高厂变回路电缆截面mm2。 主变进线回路，高厂变进线回路110kV电缆可在2401400mm2截面中选取。并附截面选择及校验计算书。 3.5 其他性能参数要求 3.5.1 运行寿命 110kV电力电缆运行在指定的条件下和按照运行指导手册维修时，运行寿命为30年。 3.5.2 温度限值 在各种运行工况下，电缆的绝缘材料应能在表3.5-1中允许的温度限值内运行，其物理性能保持稳定，不损坏绝缘性能。 表3.5-1 电缆绝缘材料的温度限值表 项 目 温度限值 满负荷时连续运行的最高允许温度环境温度40 90 短路时最高允许温度 (持续时间5S) 250 投标方提供电缆运行温度电流关系曲线。 3.5.3 损耗 电缆损耗主要包括导体损耗绝缘介质损耗金属护套损耗。损耗计算按相关标准规定。在额定电压和额定持续电流时的三相回路总损耗不超过80kW/km。 3.5.4 局部放电量 在1.5U0电压下，局部放电量应按IEC 60885的规定，检测不出有放电量。 常温和高温下，测试时间至少保持2h，测试系统灵敏度应优于5pC 4技术要求 4.1结构 投标方供货电缆不设置中间接头投标方提供所选电缆规格不设中间接头允许的最大供货长度。 4.1.1 导体 1投标人应根据以上技术条件和敷设条件计算导体的截面，提出推荐意见并提交详细的载流量计算报告，由用户确认。投标人应在投标书中注明所供电缆截面的允许最小弯曲半径。此项不可缺少 主变进线回路，高厂变进线回路110kV电缆可在2401400mm2截面中选取 电缆线路载流量和允许的额定短时耐受电流的计算应符合相关规定的要求。投标时提供110kV电缆在电缆隧道(沟)内空气中(沟内环温按照30(C考虑)品字形紧贴蛇形敷设工况下的电缆载流量计算书，提供110kV电缆最小热稳定截面计算书附依据的标准。 2导体应符合GB/T 3956和GB/T 11017.2的规定，导体铜单线应采用GB/T 3953规定的TR型软铜线。铜导体和金属屏蔽材质应采用T1型低氧铜，铜含量不低于99.95%，严禁使用再生铜。 3标称截面积为800mm2以下的导体应采用紧压绞合圆形结构，紧压系数应大于0.9标称截面积为800mm2及以上的导体应采用分割导体结构。 4在满足国家标准及行业标准的基础上，导体结构和直流电阻应符合GB/T 3956和GB/T 11017的规定，标称截面积为300mm2及以下的电缆，铜导体中的单线应不少于34根标称截面积为630mm2及以下的电缆，铜导体中的单线应不少于53根标称截面积为800mm2及以上的电缆，铜分割导体中的单线应不少于170根。 5各种绞合导体不允许整芯或整股焊接。绞合导体中的单线如需焊接，在同一层内，相邻两个接头的距离应不小于300mm。 6导体表面应光洁无油污无损伤屏蔽及绝缘的毛刺及锐边以及无凸起或断裂的单线。 7导体在挤包绝缘层前必须预热。 4.1.2 导体屏蔽 1半导电料应采用进口超光滑可交联型半导电材料，并符合GB/T 11017的规定。投标方需报备材料厂家，生产年限不超过1年。 2导体屏蔽应由挤包的半导电层或先绕包半导电带再在其上挤包半导电层组成，其厚度近似值为1.5mm，挤包半导电层最薄点厚度为0.5mm。挤包半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。半导电层与绝缘层的交界面应光滑，无明显绞线凸纹尖角颗粒烧焦或擦伤痕迹。屏蔽层应在整个圆周上和绝缘层很好粘合。 3导体屏蔽对其接触的电缆各部分的寿命应无有害影响，应不含任何容易扩散进绝缘的有害物质。 4.1.3 绝缘 1导体绝缘层应为热固性的挤包固体绝缘层，绝缘材料应为进口超净化可交联聚乙烯绝缘材料，绝缘性能符合GB/T 11017的规定。投标方需报备材料厂家，生产年限不超过半年。 2绝缘的最小工频平均击穿场强应不小于30kV/mm，最小冲击平均击穿场强应不小于60kV/mm。 3导体绝缘层应为热固性的挤包固体绝缘层，绝缘标称厚度符合GB/T 11017的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，正公差不大于其标称值5%。绝缘最薄点的厚度不小于标称值的95%，绝缘偏心度最大厚度-最小厚度/最大厚度不大于5%。 4绝缘层上允许的杂质微孔尺寸及数目半导电屏蔽层与绝缘层界面突起与微孔的限制应符合GB/T 11017的规定，横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.1.4 绝缘屏蔽 1半导电料应采用进口超光滑可交联型半导电材料，并符合GB/T 11017的规定。投标方需报备材料厂家，生产年限不超过半年。 2绝缘屏蔽应为与绝缘层同时挤出的半导电层(投标方需报备材料厂家，生产年限不超过半年)，半导电层均匀地包复在绝缘表面，并与绝缘层牢固粘结。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无尖角，颗粒，烧焦或擦伤痕迹。绝缘屏蔽为挤包半导电层，其厚度近似值为1.0mm，挤包半导电层最薄点厚度为0.5mm。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面，并牢固地粘附在绝缘层上。绝缘屏蔽的表面以及其与绝缘层的交界面应光滑，无尖角颗粒烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽为不可剥离型绝缘屏蔽为挤包半导电层，其厚度近似值为1.0mm，挤包半导电层最薄点厚度为0.5mm。 4.1.5 金属屏蔽金属套 1可用铜丝编织带铜带或金属套等作为金属屏蔽。 2铜丝屏蔽应由同心疏绕的软铜线组成，铜丝屏蔽层的表面上应有铜丝或铜带反向扎紧，相邻屏蔽铜丝的平均间隙G不大于4mm。 G(Dd)-nd/n 式中：D铜丝屏蔽下的线缆直径，mm d铜丝的直径，mm n铜丝的根数，mm。 铜丝屏蔽的截面积应能满足系统短路容量的要求。铜丝屏蔽的电阻测量值应符合GB/T 3956规定，或者不大于制造厂标称值当铜丝屏蔽的截面积与GB/T 3956推荐的系列截面积不同时。 3金属套采用皱纹铝套，应符合GB/T 11017的规定。金属套截面应满足系统短路容量的要求，当金属套的截面不满足要求时，必须通过增加金属套厚度或增加铜线屏蔽等方式来满足。 4皱纹铝套应采用纯度不小于99.6%的铝材制造，铝带的伸长率应不小于16%，应满足相关标准规范的规定焊接皱纹铝套不得有圆周方向的焊缝，焊缝内壁应平整，焊缝强度须不小于铝套强度，不得有明显凸起。 5皱纹铝套任意点最小测量厚度应不小于其标称厚度的90%。 6金属套表面应有电缆沥青或热熔胶防蚀层，涂覆在金属套上的防腐层应粘着良好，均匀完整，采用的电缆沥青应符合SH 0001的规定。铅套上允许绕包自粘性橡胶带作为防蚀层。 4.1.6 缓冲层或纵向阻水层 1缓冲层应采用半导电弹性材料或具有纵向阻水功能的半导电弹性阻水材料。阻水带和阻水绳应具有吸水膨胀性能。缓冲层和纵向阻水材料应与其相接触的其他材料相容。绕包用的半导电缓冲带的体积电阻率应与电缆挤包的绝缘半导电屏蔽的体积电阻率相适应，其他物理力学性能应符合JB/T 10259要求。 2在挤包的绝缘半导电屏蔽层外应有缓冲层。缓冲层应是半导电的，以使绝缘半导电屏蔽层与金属屏蔽层保持电气上接触良好。缓冲层的厚度应能满足补偿电缆运行中热膨胀的要求。 3径向阻水层宜选用金属套或采用综合阻水层。电缆有纵向阻水要求，绝缘屏蔽层与径向金属防水层之间应有纵向阻水层。纵向阻水层应由半导电性的阻水膨胀带绕包而成。阻水膨胀带应绕包紧密平整，其可膨胀面应面向铜丝屏蔽如果有。当采用与绝缘半导电屏蔽直接粘结的铅销复合套时，可免去额外的纵向阻水层。 4.1.7 非金属外护套 1非金属外护套由挤包聚乙烯护套料制成，其性能厚度和绝缘水平应符合GB/T 2952和GB/T 11017的规定。 2非金属外护套应有导电层，导电层应均匀光滑牢固不易脱落且连续性完好，在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于1000m。 3非金属外护套应有良好的防腐蚀防潮和阻燃性能。 4隧道内敷设的电缆非金属外护套应采用低烟低卤阻燃料，燃烧试验应取得国家消防部门认可的试验报告。防蚁护套的绝缘水平应符合DL401的规定。 5外护套绝缘水平：1min工频耐压为25kV(有效值)，操作冲击试验电压为37.5kV(峰值)。 4.1.8 请投标方说明现场电缆头制作所需考虑的损耗长度以及依据。 4.1.9 因110kV电缆靠近变压器，投标方还需考虑电缆的防火。投标方应在投标书中给出保护措施。 4.2工艺 投标方应采用VCV立塔干式交联生产线设备生产电缆，导体屏蔽层绝缘层绝缘屏蔽层采用三层共挤工艺同时挤压成型，三层共挤工艺完成后应进行去气。 4.3 牵引头和密封 4.3.1 牵引头与线芯采用围压的连接方式，牵引头与金属护套应焊接牢固，牵引头与金属护套连接部位用防水密封套密封，并能承受与电缆相同的敷设牵引力和侧压力。 4.3.2 牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不小于200mm，在运输储存敷设过程中保证电缆密封不失效。 4.3.3 电缆尾端应参考牵引头侧的密封方式进行密封。 4.3.4电缆内端头采用钢制或铝合金封帽，与金属套的密封采用铅封或焊接密封，密封性能良好。对皱纹铝套电缆，每盘电缆应向金属套内充入氮气，以便监测电缆金属套牵引头或内端头在敷设前是否完好，相关气密性试验要求应符合GB/T11017.1的规定。 4.4 成品电缆 4.4.1 产品应能在本文件提供的当地环境条件下无损害地连续工作，阻燃等级：A级。 4.4.2 成品电缆的外护套表面应有制造方名称产品型号导体/铜丝屏蔽如果有规格额定电压和制造日期的连续标志和记米长度标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦，不得有凹印，并符合GB/T 6995.3的规定。 4.5 电缆附件接口 投标方应必须确保供货产品参数与本技术文件要求一致，以便与电缆附件配合。 4.6 产品对环境的影响 投标方应该提供有关设备对环境影响所需要的材料，任何已知的化学危险和环境危害应在手册或使用说明中明确。 投标方应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。 4.7 电缆终端 4.7.1电缆户外终端绝缘套应选用瓷套或硅橡胶复合套，每批产品色泽应一致，其绝缘水平不低于所连接电缆的额定电压等级及其绝缘水平。电缆终端的额定电流不小于连接电缆的额定电流。投标方负责电缆头的供货制作和安装该费用进入供货总价。 瓷套绝缘子伞间距： 倾斜度： 伞间距与伞伸出之比S/P： 4.7.2电缆户外终端由投标方负责配齐出线端子，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家并提供出厂检验报告。 4.7.3 电缆终端内应采用与应力锥材料交联聚乙烯材料特性相适应的绝缘油，GIS终端优先选用干式结构。电缆终端应有液态硅橡胶或乙丙橡胶应力锥。GIS终端应力锥界面压力按电缆外径调整。 4.7.4 电缆终端尾管与电缆之间应密封，特别是填充绝缘剂的终端应保证尾管处密封在长期运行中不发生泄漏，厂家应采取措施避免绝缘剂漏入电缆金属护套内部。 4.7.5电缆终端尾管接头铜套与电缆金属套的连接应采用封铅或冷连接方式，并加装铜编织线连接，GIS终端尾管与电缆之间应采用整个圆周搪铅方式密封。 4.7.6 硅橡胶复合套应由投标方提供包含抗拉抗弯曲抗压以及密封等性能指标的相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。 4.7.7户外终端GIS终端应提供应力锥包含耐压局放等性能指标的相关出厂试验报告。如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家并提供上述报告。 4.7.8户外终端必须具有使终端的底座与支架相绝缘的底座绝缘子，其安装方式宜设计成在需要更换该绝缘子时不需吊起或拆卸终端。 4.7.9 GIS终端优先采用公母插拔式结构，公母头可完全独立分离并可多次反复插拔，次数不少于50次。 4.7.10 GIS终端应耐受真空条件，应采用防止外绝缘的SF6气体进入终端和电缆内部的结构，顶部应密封良好，应能长期耐受0.7MPa的SF6气体压力。 4.7.11 GIS终端连接金具表面应有合适的镀层。 4.7.12 GIS终端与GIS组合电器的安装连接尺寸配合应符合IEC 62271-209或GB/T 22381的规定。 4.7.13 GIS终端与GIS组合电器的界面划分应符合IEC 62271-209或GB/T 22381图3的规定。 4.7.14 接头应有密封保护铜外壳，铜外壳应有绝缘外被层或绝缘外壳，外被层或外壳的绝缘水平不应低于电缆外护套的绝缘水平，外被层或外壳应具备阻燃性能。 4.7.15接头密封性能应能满足长期浸泡在水中的要求。绝缘接头在金属屏蔽断开处绝缘水平应符合GB/T 11017.1附录D的规定。 4.7.16 用于绝缘接头金属屏蔽断开处的绝缘件应能耐受GB/T 11017.1附录G中G4.3的直流电压试验和雷电冲击电压试验。 4.7.17 投标方提供接管内径与电缆线芯外径的配合尺寸及压缩比要求，并提供接管压接的型式试验报告。 4.7.18 环氧套管应无杂质气孔，内外表面应光滑无缺陷，表面不应留有注模缝，绝缘件与预埋金属件应结合良好，无裂纹变形等异常现象，每批产品色泽应一致，投标方应提供环氧套管的相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。 4.7.19 应力锥应无气泡烧焦物及其他有害杂质，内外表面应光滑，无伤痕裂痕突起物，绝缘与半导电界面应结合良好，无裂纹和剥离现象，半导电屏蔽内应无有害杂质出，出厂前应对应力锥进行检测。橡胶绝缘件的尺寸规格应与电缆主绝缘的外径相适配。 4.7.20 终端尾管应有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。 4.7.21终端内填充绝缘剂时，投标方应采取措施尽量降低绝缘剂的含水量。如招标方需要时，应提供绝缘剂的各种气体含量和水分含量的控制指标。 4.7.22 套管爬电距离：取系统最高工作电压应考虑海拔修正因数 110kV最高工作电压126kV：33mm/kV。 4.7.23 导体连接杆应采用符合GB/T 4423的铜材制造。导体连接管应采用符合GB/T 1527的铜材制造，压接型导体连接管的铜含量不应低于99.70%，并经退火处理。终端的接线端子应采用导电性良好的铜或铜合金制造，应能保证不发生电化学腐蚀，其尺寸应符合IEC/TR 62271-301或招标方要求。导体连接杆接线端子表面应做镀锡或镀银处理。 4.7.24 连接金具的规格不应小于电缆导体截面，机械强度应满足安装和运行条件的要求。导体连接金具的表面应光滑洁净，不允许有损伤毛刺和凹凸斑痕或其他影响电气接触和机械强度的缺陷。铸造成型的接线端子其接触面和连接孔不得有气孔砂眼和夹渣等缺陷。 4.7.25 附件结构金具金属壳体法兰套管包围支架等应采用非磁性金属材料。弹簧压紧装置的配合面应光滑无突起，应与橡胶应力锥紧密配合，能在设计寿命内提供规定的设计压力。 4.7.26 电缆终端的出线杆与电缆铜导体之间应采用压接方法进行连接或推荐其它更优的连接方法。出线杆外部应有能与架空线相连接的接线端子。 4.7.27 机械要求 电缆终端端子荷载应不小于下列值，其安全系数不小于2.5。端子型式和尺寸应满足GB5273标准中的有关规定。接线端子承受荷载： a. 水平 2500N b. 垂直 2500N c. 横向 2000N 接地 4.7.28 每个电缆终端应设置一块50mm90mm的接地板和一只直径不小于12mm的接地螺栓，接地板表面镀锡。 4.7.29户外式电缆终端支架由投标方提供每相1个。因110kV电缆伸出地面较长，卖方还需考虑电缆的日照老化或外界对电缆可能的破坏保护措施。 4.8电缆夹具电缆抱箍 4.8.1 电缆夹具本体表面应光洁平整，不允许有裂纹气泡缺料等缺陷，耐水耐热耐腐蚀，满足在本技术文件规定的环境条件下不少于30年的使用寿命。 4.8.2 电缆夹具本体应采用铝合金铸造而成，铝合金的机械性能不低于牌号6061，浇铸成型，具有抗磁高强度耐腐蚀功能，适用于全规格110kV电力电缆的抱紧。夹体采用两半组合结构，上半部通过弹簧结构实现挠性固定，夹紧机构采用不锈钢螺栓紧固。 4.8.3 电缆夹具内衬耐腐蚀阻燃弹性橡胶垫，最小处厚度5mm，硬度HB605，橡胶垫外径与夹具内径一致，橡胶垫内径与电缆外径基本一致，保证表面光滑，对电缆抱紧可靠无损伤。 4.8.4 电缆夹具应具有产品质量合格证书和出厂试验报告，其他证明文件根据现场需要由投标方提供。 4.8.5 卖方提供电缆夹具的CAD版装配图安装详图和制作详图包括制作和工艺要求。 4.9接地回流线 (1) 为了降低电缆外护套绝缘所承受的工频过电压，并抑制对电缆邻近的弱电线路的感应干扰强度，每回电缆线路应平行敷设一根回流导线。 (2) 该接地回流导线应采用铜芯绝缘电缆，其绝缘等级与电缆外护套绝缘相匹配，截面应满足规定的短时耐受电流及持续时间的要求。其接地回流线的设计及供货由投标方负责并经招标方认可。 (3) 投标方应按实际电缆敷设确定接地回流布置设计，保证电缆运行时在回流线上产生的损耗最小。 4.10附属设备 4.10.1 电缆接地箱交叉互联箱应满足GB/T 311GB/T 763DL 508及DL 509的有关技术要求，导体连接金具应符合GB/T 14315的规定。 4.10.2电缆接地箱交叉互联箱采用耐腐蚀性材料外壳，厚度不低于1.5mm，应满足机械强度要求。 4.10.3电缆接地箱交叉互联箱应有接地端子并具有放松措施。 4.10.4 电缆接地箱交叉互联箱所用的紧固标准件应用不锈钢材料制造。 4.10.5 电缆接地箱交叉互联箱密封性能应能满足长期浸泡在水中的要求，防护等级不低于IP66，并满足DL 508的要求。 4.10.6电缆接地箱交叉互联箱内部连接用铜排表面应镀锡，铜排截面不低于对应接地线或交叉互联线的截面。 4.10.7 护层过电压限制器应采用非线性特性的无间隙氧化锌阀片，通流容量应能满足系统的要求，绝缘外套与阀片采用密封粘接。 4.10.8 电缆接地箱交叉互联箱外壳外应有连接方式示意金属铭牌，还应有警示标志牌。 4.10.9接地电缆截面应能满足相应的通流能力，导体结构采用紧压圆形结构，绝缘采用XLPE，厚度参考GB/T 12706.2要求，外护层采用阻燃PVC或PE材料。 4.10.10 交叉互联电缆采用同轴电缆结构，导体结构采用紧压圆形结构，内外绝缘应采用XLPE，厚度参考GB/T 12706.2要求，外护层采用阻燃PVC或PE材料。 4.10.11 所有接线端子及接地线等均须选用铜导体，且均须采用高纯T2电解铜，铜含量不低于99.99%，接点处须镀锡。 4.11防腐及标志 4.11.1 所有须防腐的部件须按照适于本文件规定环境条件的制造厂防腐标准进行防腐处理。所有设计必须考虑沿海盐雾腐蚀设计。 4.11.2 每个出厂的电缆附件产品应带有明显的耐久性标志，标志内容至少包括：制造方名称型号规格额定电压生产日期及编号。 4.11.3接头保护盒预制橡胶绝缘件等部件应采用适当的方式标明制造方名称型号规格。 4.12产品对环境的影响 4.12.1投标方应该提供有关设备对环境影响所需要的材料，任何已知的化学危险和环境危害应在手册或使用说明中明确。 4.12.2 投标方应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。 4.12.3 电缆及其附件的结构应保证工作人员的安全，且便于运行维护检查监视检修和试验。 4.14现场制作要求 1 投标方应必须确保供货产品参数与本技术文件一致，以便电力电缆与电缆附件相互配合。 2 电缆附件的现场制作须符合GB 50168GB 50150GB/T 11017等现行相关标准规范要求，并须符合电缆附件制造商对其安装工艺的要求。电缆终端与电气装置的连接，须符合GB 50149的有关规定。 3 投标方电缆附件现场安装人员须具备有效的电缆附件安装技术培训合格证书，且在有效期内。 4现场制作须有现场作业指导书等必备的现场作业文件及专业工器具。电缆终端及接头制作时，须严格遵守制作工艺规程，且均须由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 5在室外制作电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆由附件厂家引起的电缆受潮等。电缆附件制作现场须保持清洁，有防尘措施，须防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雾或雨中施工。 6现场制作前须检查电缆核实：附件规格须与电缆及所接设备相一致零部件须齐全无损伤绝缘材料不得受潮且须是清洁的密封材料不得失效施工用机具齐全，便于操作，状况清洁消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂须遵循工艺导则准备。 7 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始须连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时，不允许损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕装配热缩等须清洁。 8 电缆线芯连接时，须除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具须配合恰当。压缩比须符合要求。压接后须将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，须使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。 9电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层或金属套铠装层须分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本技术文件接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层须做防腐处理。 10现场制作检查试验及验收应符合相关现行标准规范的要求，并应符合本项目相关工程规定的要求。投标方有责任配合现场交接试验。 11投标方须遵循招标方的相关工程规定和要求，对电缆附件制作现场试验等关键工序工艺必须现场见证，留存安装资料影像资料并移交给招标方。 12 投标方有责任与招标方或相关承包商联系，并根据现场工程进度及时派遣足够电缆终端专业制作人员到现场制作，事先提供电缆头制作安装方案及辅料工具，经招标方确认签字，确保现场制作的质量及进度满足项目要求参加现场交接试验验收及投运工作对招标方技术人员的培训，保修期的维护等。 13电缆终端头完整性由投标方负责。 附件03：设计文件技术参数表图纸等 投标方应认真逐项填写所供设备技术参数表中投标方保证值栏，不能空格，也不能以响应两字代替，不允许改动本表内投标方保证值栏之外的数值。投标方保证值应与型式试验报告相符。如有偏差，请填写技术偏差表。 表3-1 电缆结构技术参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 导体 材料 / 铜 结构 / 紧压圆形 对应800mm2截面以下 分割导体 对应800mm2截面及以上 标称截面 mm2 240 300 400 500 630 800 分割导体 1000 1200 1400 最少单线根数单线直径 根mm 34 单线直径由投标方提供 对应240mm2截面 对应300mm2截面 53 单线直径由投标方提供 对应400mm2截面 对应500mm2截面 对应630mm2截面 170 单线直径由投标方提供 对应800mm2截面 对应1000mm2截面 对应1200mm2截面 对应1400mm2截面 导体外径及其偏差 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 2 导体屏蔽 绕包半导电带层厚 层mm 投标方提供 圆形导体 投标方提供 分割导体 挤包半导电层厚度 mm 投标方提供 圆形导体 投标方提供 分割导体 3 绝缘 平均厚度不小于标称厚度t mm 19.0 对应240mm2截面 18.5 对应300mm2截面 17.5 对应400mm2截面 17.0 对应500mm2截面 16.5 对应630mm2截面 16.0 对应800mm2截面 对应1000mm2截面 对应1200mm2截面 对应1400mm2截面 最薄点厚度不小于 mm 95%t 最大厚度不大于 mm 105%t 偏心度不大于 % 5 4 绝缘屏蔽 厚度 mm 投标方提供 外径及其偏差 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 5 缓冲层 绕包具有纵向阻水功能的半导电阻水膨胀带弹性材料层厚 层mm 投标方提供 6 金属套 材料 挤包皱纹铝套 焊接皱纹铝套 皱纹套波峰外径 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 皱纹套波谷外径 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 皱纹间距 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 平均厚度不小于标称厚度t mm 2.0 对应240mm2截面 对应300mm2截面 对应400mm2截面 对应500mm2截面 对应630mm2截面 对应800mm2截面 2.3 对应1000mm2截面 对应1200mm2截面 对应1400mm2截面 最薄点厚度不小于 mm 90%t 7 防腐层 材料 / 电缆沥青 热熔胶 8 外护套 材料 / 高电性阻燃聚乙烯 颜色 / 红色 平均厚度不小于标称厚度t mm 4.0 对应240mm2截面 对应300mm2截面 对应400mm2截面 对应500mm2截面 4.5 对应630mm2截面 对应800mm2截面 对应1000mm2截面 5.0 对应1200mm2截面 对应1400mm2截面 最薄点厚度不小于 mm 90%t 9 导电层 导电涂层 / 挤包半导电层 挤包半导电层，厚度 mm 投标方提供 10 电缆外径及偏差 mm 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 表3-2 电缆电气技术参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 20时导体最大直流电阻 /km 0.0754 对应240mm2截面 0.0601 对应300mm2截面 0.0470 对应400mm2截面 0.0366 对应500mm2截面 0.0283 对应630mm2截面 0.0221 对应800mm2截面 0.0176 对应1000mm2截面 0.0151 对应1200mm2截面 0.0129 对应1400mm2截面 2 90时导体最大交流电阻 /km 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 3 20时金属套最大直流电阻 /km 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 4 导体半导电屏蔽层老化前后90时电阻率 m 1000 5 绝缘半导电屏蔽层老化前后90时电阻率 m 500 6 护套挤包半导电层老化前后90时电阻率 m 1000 7 局部放电灵敏度5pC或更优，96kV下 pC 无可检测出的放电 8 tan导体温度95100，64kV下 / 810-4 9 雷电冲击试验导体温度95100 kV 550/各10 10 电缆电容设计值 F/km 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 11 出厂工频电压试验 kV/min 160/30 12 安装后工频电压试验 kV/h 128/1 13 出厂外护套负极性直流试验 kV/min 25/1 14 安装后外护套负极性直流试验 kV/min 10/1 15 外护套雷电冲击电压试验 kV 37.5/各10 16 外护套的绝缘电阻 Mkm 10 表3-3 电缆非电气技术参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 绝缘 老化前抗张强度不小于 MPa 12.5 老化前断裂伸长率不小于 % 200 老化后抗张强度变化率不超过 % 25 老化后断裂伸长率变化率不超过 % 25 电缆段老化后抗张强度变化率不超过 % 25 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过 % 25 绝缘收缩试验不大于 % 4 热延伸 负荷下伸长率不大于 % 125 冷却后永久伸长率不大于 % 10 微孔杂质和突起 大于0.05 mm的微孔 个 0 大于0.025mm，小于等于0.05 mm的微孔不大于 个/ 10cm3 18 大于0.125mm的杂质 个 0 大于0.05mm，小于等于0.125mm的杂质不大于 个/ 10cm3 6 大于0.25mm的半透明物 个 0 半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.05mm的微孔 个 0 导体半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.125mm突起 个 0 绝缘半导电屏蔽层与绝缘层界面大于0.125mm突起 个 0 2 外护套(PE) 老化前抗张强度不小于 MPa 12.5 老化前断裂伸长率不小于 % 300 电缆段老化后抗张强度变化率不超过 % 25 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过 % 25 高温压力试验，压痕深度不大于 % 50 碳黑含量 % 2.03.0 刮磨试验，作用力 N 550 3 金属套 焊缝抗张强度不小于 MPa 投标方提供 腐蚀扩展，腐蚀范围不大于 mm 10 气密性试验0.40.01MPa的压力下 / 2h无泄漏 表3-4 电缆其它技术参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 电缆在正常使用条件下的寿命 年 30 2 导体短路电流250 kA/s 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 3 金属屏蔽金属套短路电流200 kA/s 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 4 电缆敷设时的最小弯曲半径 m 20D 5 电缆运行时的最小弯曲半径 m 15D 6 电缆敷设时的最大牵引力 N/mm2 投标方提供 7 电缆敷设时的最大侧压力 N/m 投标方提供 8 电缆最大盘长投标方提供长度仅供参考，以实际订单确认为准，不影响商务报价 m 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 9 电缆质量 kg/m 投标方提供 对应240mm2截面 投标方提供 对应300mm2截面 投标方提供 对应400mm2截面 投标方提供 对应500mm2截面 投标方提供 对应630mm2截面 投标方提供 对应800mm2截面 投标方提供 对应1000mm2截面 投标方提供 对应1200mm2截面 投标方提供 对应1400mm2截面 10 电缆成束燃烧试验 / A类阻燃 表3-4 户外终端参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 基本结构 / 复合套管式 2 导体出线杆 材料 铜 铜 规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 引出端外径 mm 参照IEC 62271 与架空线金具相匹配 与电缆导体连接方式 压接铜 3 防晕罩 / 投标方提供 4 上下法兰与套管之间及上法兰与出线杆之间的密封 / 提供试验报告 5 套管 技术规范 / 参照GB 772 抗弯矩 Nm 投标方提供 内部耐受压力 MPa 投标方提供 破坏压力 MPa 投标方提供 6 应力锥 材料 / 投标方提供 结构 / 投标方提供 7 终端填充液材质 / 投标方提供 8 支撑绝缘子 / 参照GB/T 8287 9 终端规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 10 高度支架上端至导体引出棒顶端 mm 投标方提供 11 质量不包括电缆 kg 投标方提供 12 额定电压 kV 64/110 13 最高运行电压 kV 126 14 雷电冲击耐受电压峰值 kV/次 550/各10 15 16 导体额定温度 正常运行时 90 短路时 250 17 额定电流 A 不小于连接电缆 17 短路电流 kA/s 不小于连接电缆 18 适应的环境温度范围 -2045 19 使用地区海拔 m 1000 20 终端允许的地震烈度 度 7 21 最大风速 m/s 27.1 22 终端外绝缘爬电距离 mm 投标方提供 23 适用污区等级 e级污区 33mm/kV 24 终端允许的连接导线的水平拉力 kN 2 25 终端设计使用年限 年 30 表3-5 GIS终端参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 基本结构 / 整体预制式 2 导体出线杆 材料 / 铜 规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 引出端外径 mm 参照IEC62271 与电缆导体连接方式 / 压接铜 3 应力锥 材料 / 投标方提供 结构 / 投标方提供 4 环氧套管 材料 / 环氧树脂 结构 / 预制式 内部耐受压力 MPa 投标方提供 5 应力锥压紧装置 材料 / 投标方提供 结构 / 投标方提供 6 终端规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 7 与GIS组合电器连接配合高度 mm 符合GB/T 22381 8 质量不包括电缆 kg 投标方提供 9 额定电压 kV 64/110 10 最高运行电压 kV 126 11 雷电冲击耐受电压峰值 kV/次 550/各10 12 导体额定温度 正常运行时 90 短路时 250 13 额定电流 A 不小于连接电缆 14 短路电流 kA/s 不小于连接电缆 15 SF6气体最小工作压力 MPa 投标方提供 16 终端设计使用年限 年 30 表3-7 整体预制直通绝缘接头参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 基本结构 / 整体预制式 2 导体连接管 材料 / 铜 规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 与电缆导体连接方式 / 压接铜 3 橡胶绝缘体 材料 / 投标方提供 结构 / 投标方提供 4 防腐层 / 热缩管 5 保护铜壳 / 铜壳 6 接头规格 mm2 240 300 400 500 630 800 1000 1200 1400 7 最大外形尺寸直径长度 mmmm 投标方提供 8 质量不包括电缆 kg 投标方提供 9 额定电压 kV 64/110 10 最高运行电压 kV 126 11 雷电冲击耐受电压峰值 kV/次 550/各10 12 导体额定温度 正常运行时 90 短路时 250 13 额定电流 A 不小于连接电缆 14 短路电流 kA/s 不小于连接电缆 15 适应的环境温度范围 -2045 16 接头敷设方式隧道浸水等 / 隧道 浸水 17 绝缘法兰及外护层 两端对地雷电冲击峰值 kV/次 37.5/各10 两端对地直流耐压 kV/min 20/1 18 终端设计使用年限 年 30 表3-7 过电压限制器互联箱接地箱同轴电缆接地电缆技术参数表 序号 参数名称 单位 标准参数值 投标方保证值 备注 1 过电压限制器 基本结构 / 无间隙氧化锌 适用电缆系统电压 kV 110 额定电压有效值 kV 投标方提供 持续运行电压有效值 kV 投标方提供 8/20(s，10kA的冲击残压 kV 投标方提供 1mA直流参考电流下参考电压U1mA kV 投标方提供 0.75U1mA下的泄漏电流 A 投标方提供 通流容量2ms方波冲击电流 / 投标方提供 2 互联箱/接地箱 箱体 / 投标方提供 结构 / 三相共箱 防护等级 / 不低于IP66 直流耐受电压 kV/min 20/1 雷电冲击耐受电压 kV/次 40/各10 3 同轴电缆 内导体 材料 / T2电解铜 截面积 mm2 185240300 20时导体最大直流电阻 (/km 投标方提供 外导体 材料 / T2电解铜 截面积 mm2 185240300 20时导体最大直流电阻 (/km 投标方提供 导体结构 / 紧压圆形 内绝缘材料 / XLPE 内绝缘厚度 mm 投标方提供 外护层材料 / 投标方提供 外护层厚度 mm 投标方提供 电压等级 kV 10 直流耐受电压 kV/min 20/1 雷电冲击耐受电压 kV/次 37.5/各10 其他要求 / A类成束燃烧 4 接地电缆 导体材料 / T2电解铜 导体截面 / 185240300 20时导体最大直流电阻 (/km 投标方提供 导体结构 / 紧压圆形 内绝缘材料 / XLPE 内绝缘厚度 mm 投标方提供 外护层材料 / 投标方提供 外护层厚度 mm 投标方提供 电压等级 kV 10 直流耐受电压 kV/min 20/1 雷电冲击耐受电压 kV/次 37.5/各10 其他要求 / A类成束燃烧 附件04：设备生产厂和产品资质要求 1投标方应具备以下基本资格条件 1.1在中华人民共和国境内注册的独立法人或经独立法人合法授权的地区分公司以上级别的分支机构。 1.2 投标方应具有权威机构颁发的质量管理体系认证证书。 1.3 投标方应具有权威机构颁发的环境管理体系认证证书。 1.4 投标方应具有权威机构颁发的职业健康安全管理体系认证证书。 1.5资质证书处于有效期内。 投标方应提供满足以上资格条件要求的相应文件。 2投标方业绩要求 近3年2018年1月1日至今，同类产品110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及电缆附件在石化和电力行业不少于5个项目销售业绩，且每个项目的合同金额不少于300万元注：须提供符合上述条件的全部业绩合同复印件和汇总表，并加盖投标方公章，业绩合同须包含合同封面合同签章页供货范围表，供货范围表中至少包含合同号物资名称规格型号数量金额联系人及电话产品投用时间等信息，投标时提供原件备查。 3对投标方的其他要求 投标方应提供说明自身制造能力和条件的相关文件，包括但不仅限于年产能同类产品年制造能力及设计能力等。投标人提供的同类设备的型式和例行试验报告。 本项目采用资格预审方式。 附件05：空白价格表与商务报价内容一致，但无价格 序号 设备材料服务等 附件编号 货币单位 价格 备注 1 设备材料供货清单和技术参数 详见附件06 不填写价格 2 随机备品备件供货清单和技术参数 详见附件07 不填写价格 3 消耗品供货清单和技术参数 详见附件08 不填写价格 4 强制性备品备件供货清单和技术参数 详见附件09 不填写价格 5 安装调试运行维护专用工具供货清单 详见附件10 不填写价格 6 项目管理和项目工程服务以及现场服务 详见附件11 不填写价格 7 投标单位提供的培训内容以及培训要求 详见附件12 不填写价格 8 技术资料要求 详见附件13 不填写价格 9 推荐的备品备件清单和技术参数 详见附件14 不填写价格 10 设备出厂检验要求 详见附件15 不填写价格 11 售后服务和质量保证要求 详见附件16 不填写价格 12 包装运输要求 详见附件17 不填写价格 13 其他要求 详见附件18 不填写价格 附件06：设备材料供货清单和技术参数 一供货范围 1总则 1.1本附件内容规定了合同的供货范围，投标人保证提供的设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且技术的经济性能符合技术规范书的要求。 1.2 投标人应提供详细的供货清单，清单中依次说明名称规格型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或数目不足，投标人仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。 1.3 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具以及安装时的消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 投标人提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.5 投标人提供的技术资料清单见附件13。 2供货范围 2.1 设备范围： 本规范书中所提及的设备材料配套装置，除特别申明的外，均由投标人提供。 投标人为裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心提供110kV交联电缆及电缆附件及相应的技术服务，基本供货范围包括主要部分，但不限于此： 序号 设备名称 型号及规范 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.1.1 电缆本体 1 110kV XLPE单芯电缆 其中：主变压器回路：截面见注mm2电缆路径参考长度约3X6702010m 高厂变压器回路：截面见注mm2电缆路径参考长度约3X8802640m 注：电缆截面的大小应根据本工程具体条件气象环境等电压等级绝缘要求以及相关设备的容量，考虑敷设系数等因素，按品字形布置型式，经计算选取，并提供计算书此项不可缺少。电缆长度在施工设计时可能将做适当调整，投标人应按单相/米单价及总价报价，最终长度以施工图为准，按单价/m据实结算。每根单相电缆应是整根的，中间不允许带接头。电缆的分盘需要经招标方确认后，方可排产。 2电缆附件 a. 110kV电缆直接接地箱 11套招标方单独采购 b. 110kV电缆保护接地箱 11套招标方单独采购 c. 接地引线单芯铜电缆 满足工程需要 d. 接地回流线 11套 e. 三相及单相电缆卡具带绝缘保护垫层 满足工程需要 f电缆隧道沟内固定电缆的支架 满足工程需要 2.1.2 电缆终端包括支架接线端子，包含电缆头制作及安装费用 其中：主变回路 5套户外式5套户内式 高厂变回路 6套户外式6套户内式 注：1.本供货范围的数量仅用于估算采购总价，实际数量以实际供货为准。 2. 产品具体型号在设计联络会确定，报价不作调整。 2主要材料分供应商 表6-1 主要材料分供应商表 序号 材料名称 规格材质 生产厂家 产地 一 110kV电缆 1 铜导体 T1 青岛汉缆股份有限公司东部铜业股份有限公司常州金源铜业有限公司江苏宝胜精密道题有限公司宜兴市益达铜业有限公司常州同泰高导新材料有限公司南京华新有色金属有限公司江苏江润铜业有限公司 山东常州江苏宜兴南京宝应 2 导体屏蔽料 超光滑半导电屏蔽料 北欧化工陶氏化学 瑞典阿联酋比利时美国欧洲 3 绝缘屏蔽料 超光滑半导电屏蔽料 北欧化工陶氏化学 瑞典阿联酋比利时美国欧洲 4 XLPE绝缘料 超净交联聚乙烯料 陶氏化学北欧化工 阿联酋美国欧洲 5 护套料 高电性阻燃聚乙烯 青岛宏信塑胶有限公司上海凯波电缆特材股份有限公司江苏东方电缆材料有限公司浙江万马高分子材料集团有限公司莱芜市兴业电工材料有限公司金发科技股份有限公司临海市亚东特种电缆材料厂科佳材料有限公司福建南平太阳高新材料有限公司 青岛上海江苏浙江临安山东广东福建 二 110kV电缆附件 北京ABB高压开关设备有限公司泰科电子昆山有限公司 费斯德KP公司 1 绝缘料 液体硅橡胶 道康宁momentive迈图 南通德国 2 内屏蔽料 液体硅橡胶 迈图 德国 3 外屏蔽料 液体硅橡胶 迈图 德国 4 应力锥户外终端 硅橡胶 ABB泰科电子昆山公司 北京中国注射成型，硅橡胶原材料德国进口 5 应力锥GIS终端 硅橡胶 ABB泰科电子昆山公司 北京中国注射成型，硅橡胶原材料德国进口 6 绝缘套管户外终端 硅橡胶 江苏神马电力股份有限公司 南通 7 环氧套管GIS终端 环氧浇注 库沃格厦门电气科技有限公司上海协英电气有限公司 厦门上海 8 终端填充液 聚异丁烯 大林硅油：DOW陶氏化学：聚异丁烯油：Daelim 韩国美国英国 9 过电压限制器 无间隙氧化锌 西安神电电气有限公司 西安 附件07：随机备品备件供货清单和技术参数 序号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 产地 生产单位 备注 -- 注：随机备品备件已包含在合同总价中，不再单独报价。 附件08：消耗品供货清单和技术参数 序号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 产地 生产单位 备注 -- 附件09：强制性备品备件供货清单和技术参数 序号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 产地 生产单位 备注 -- 附件10：安装调试运行维护专用工具供货清单和要求 序号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 产地 生产单位 备注 -- 注：专用工具已包含在合同总价中，不再单独报价。 附件11：项目管理和项目工程服务以及现场服务 序号 内容 说明 单位 数量 备注 1 安装指导试验指导 按附件16：售后服务和质量保证要求要求执行 次 按需 满足现场需要求，由投标方免费提供 2 受电服务试运行指导 按附件16：售后服务和质量保证要求要求执行 次 按需 满足现场需要求，由投标方免费提供 -- 附件12：投标单位提供的培训内容以及培训要求 序号 内容 说明 单位 数量 备注 1 110kV电力电缆及电缆附件技术培训 使受培训人员能了解产品的基本结构性能指标，并掌握相关现场敷设安装试验运行使用和维护保养的技能。 小时 按需 满足现场需要求，由投标方免费提供 -- 附件13：技术资料要求 1一般要求 1.1 投标方提供的资料应使用国际单位制，电气符号须符合IEC标准的规定。所有通信文件材料的警告标志技术资料和图纸等均应为简体中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方，图纸资料以中文为准。 1.2 在设备装箱发运到现场时，应同时提交图纸资料的书面文件及光盘或移动硬盘。电子版文件图纸以AutoCAD2000或PDF格式其他文件为Word或Excel格式。设备资料的电子版光盘或移动硬盘应为可复制的，不能加密。设备图纸应统一折叠成A4幅面(297210mm)，图标栏露在外面。 1.3 资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容要正确准确清晰完整，电子版与纸质版保持一致，满足工程要求。缩微复印的图纸不能作为正式资料提交。 1.4 投标方提供的技术资料一般包括投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运性能验收试验和运行维护等六个方面。投标方须满足以上六个方面的具体要求。 1.5 投标方提供的施工图设计配合图纸(包括分包与外购设备的技术资料)：15套(其中设计院3套)及相应的电子版本资料3套(其中设计院1套)，以及文件提交进度等均须满足项目各承包商招标方工程文控部门等及各相关使用方的要求。 1.6 投标方分包的各类设备文件资料，由投标方负责搜集审查整理合格后，按规定数量要求的有效版本包括分包方随设备供货资料提交给投标方。 1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 1.8 所有的文件都应由投标方签署。投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 1.9 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，投标方也应及时免费提供。 1.10 投标方应按招标方提供的数字化交付统一规定提交所有技术资料，保证正确完整。 1.11最终技术资料(包括分包与外购设备的技术资料)及安装运行维护手册等20套及相应的电子版本资料6套。 1.12试验报告： 10套。2资料提交的范围 投标方应提供满足合同设备招标评标工程设计监造检验/见证施工和运行维护所需的全部技术资料，包括但不限于： 2.1 电力电缆及电缆附件的有关评标资料 1全系列产品样本手册产品型式试验报告。 2电缆断面图及结构尺寸公差表。 3主要材料分供应商表等。 2.2 电力电缆及电缆附件的有关设计资料 1电缆断面图结构尺寸注明每部分厚度外径及主要部分公差及说明。 2电缆的规格说明如：电性能参数弯曲半径等。 3各类计算书含依据的计算公式有关参数选择和计算结果： 绝缘厚度计算书及对各系数取值的依据。 电缆电场梯度电容电感计算书，电缆感应电压计算书。 短期过载能力曲线，说明全年过载时间为多少不至于影响电缆寿命。 电缆载流量计算书(持续(100%负荷率)运行载流量，计算应循依IEC 60287等公认标准方法)。 金属护套厚度计算书。 计算导体温度由20增加到90，电缆的末端推力。 电缆导体以及金属屏蔽金属套的短路热稳定校验。 11缓冲层和阻水结构设计依据。 12电缆弯曲半径确定依据。 13电缆最小绝缘厚度及偏心度相应的证明性文件。 14牵引头和封帽的结构图。 15过电压限制器参数的计算及选择。 16电缆终端和接头应力锥内部场强的选取依据。 17电缆终端和接头应力锥与电缆绝缘表面界面压力设计值及选取依据。 18电缆户外终端GIS终端的结构图纸。 19整体预制直通接头和绝缘接头结构图纸。 20接头铜壳或连接管的结构图纸。 21直接接地箱保护接地箱交叉互联箱接地电缆和同轴电缆的结构图纸。 22密封圈液体填充绝缘物应力锥等主要性能。 2.3 交货时应提供的检测和安装资料 1原材料来源(含绝缘料半导电料的供货商及其牌号)性能指标和参数。 2所有原装进口产品及材料均须随货物提供原产地证明原产地海关出关单船运或空运单到港时间证明进口报关单或相关证明文件。 3电缆及附件的鉴定证书型式试验报告最新的国家技术监督局抽检报告如有。 4电缆及附件的全部例行试验报告和抽样试验报告。 5电缆附件技术手册安装工艺说明书结构尺寸和详细图纸。 6外护套阻燃的试验报告。 7电缆的放线说明。 8检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 9备品配件总清单和易损零件资料如有。 10专用工具使用说明及图纸如有。 11设备和备品发运和装箱清单存放与保管技术要求。 3其它说明 3.1 在合同生效后14日内，投标方应提供满足施工图设计所需要的相关电子版文件。 3.2 在收到上述图纸和资料后，招标方将在设计联络会上对投标方提供的图纸和资料签署认可或提出修改意见。招标方有权对投标方合同设备提出改进意见，投标方应按此意见作出改进，对此招标方不承担任何附加费用。投标方在收到认可图包括任何修改部分后1周内，应将最终的图纸和资料发送给招标方及相关承包商。 3.3 在收到招标方对设计图纸的最终认可之前，投标方提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由投标方自行承担。 3.4 在合同生效后7日内，投标方应提供满足施工图设计所需要的相关电子版文件。 3.5 在设备装运前2周，投标方须将说明书及试验报告发送给招标方及相关承包商如需时。 3.6上述图纸资料可在签定合同时增减调整确认。 附件14：推荐的备品备件供货清单和技术参数 序号 设备名称 规格型号 技术参数 单位 数量 产地 生产单位 备注 1 无 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附件15：设备出厂检验要求格式文件 1对电缆的设备出厂检验要求 1型式试验 试验项目方法和要求应符合GB/T 11017.1的规定。 2预鉴定试验 试验项目方法和要求应符合GB/T 11017.1等的规定。 3例行试验 试验范围：在所有制造电缆长度上进行。 试验项目方法和要求应符合GB/T11017.1的规定。对有空隙的皱纹铝套，应增加对金属套充氮气0.4Mpa30分钟无泄漏的气密性试验。 4抽样试验 试验范围和频度：按GB/T11017.1的规定。 试验项目方法和要求应符合GB/T11017.1的规定微孔杂质及界面突起的试验测定方法应参照GB/T11017.1中的规定。对焊接波纹铝套结构应检查尺寸，且铝套内壁在焊缝处应无凸起。 5竣工试验 按照国家相关现行标准规范进行现场检查及竣工试验，投标方有责任配合完成现场检查试验及送电前的确认。 2对电缆附件的设备出厂检验要求 1基本要求 1对于电缆附件原材料的主要理化性能试验电缆附件的型式例行和抽样试验检验须按照GB/T 11017.3及相关标准的要求进行试验，并提交试验报告。 2电缆附件须按国家或行业相关标准进行型式试验，投标方应提供由国家法定检测检验机构或国际权威检验机构出具的与清单型号相同/相近的有效的电力电缆附件的型式试验报告，型式试验报告中电缆附件截面的有效范围应覆盖240-1400mm2。 3如投标方已对相同型号的电缆附件按同一标准做过型式试验，且符合上述要求，则可用检测报告代替。如不符合，招标方有权要求投标方按上述要求重新做型式试验，费用由投标方承担。重做的型式试验须按国家现行有效的相关标准规范及招标文件要求进行。 4生产前投标方须按其质量控制程序对部件及材料进行相关的检验检测工作。 5投标方应根据有关的标准在制造厂对电力电缆附件进行例行试验。 6试验和最终补充检查项目的证明须由招标方认可。 7招标方保留见证工厂检验试验的权利，招标方检验人员的到场并不解除投标方的责任。 8 检查和试验项目最低限度要符合中国国家相关标准。 2出厂试验 1按照国家相关现行标准规范做出厂试验，并随供货提供出厂试验报告。 2产品须经工厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂产品须有质量合格证。 3 每一批产品出厂前必须进行逐件出厂检验，各项指标均合格后方能出厂。 3现场试验 按照国家相关现行标准规范进行现场检查及交接试验，如有需要，投标方免费提供电缆试验辅助装置用于电缆及附件交接试验，并配合完成现场检查试验及送电前的确认。交接试验结束后，投标方收回其免费提供的电缆试验辅助装置。 附件16：售后服务和质量保证要求格式文件 1质量保证 1.1 投标方保证供货的所有电缆及电缆终端均是本厂生产，不允许OEM。全部产品必须是全新的，持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证电缆在规定的使用条件下运行并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。 1.2 本技术文件没有确定产品及材料的全部细节，投标方须供给符合产品工业标准的高质量产品高可靠性低消耗易于安装维护和辅助部件以满足技术文件和工程的要求。 1.3 投标方须向招标方提供产品及材料质量保证书，对所有产品及材料含外购件的性能质量负全责，承诺在正常使用期内对产品进行终身维护，产品质保期为产品送电投运后三年，最终以商务合同为准。 1.4 投标方应保证制造过程中的所有工艺材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本技术文件的规定。 1.5 订购的新型产品除应满足本技术文件外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。 1.6 投标方有义务采用专业标准的保护措施进行包装，使包装适用于远距离运输防潮防震防锈和防粗暴装卸。因包装质量不善引起的货物损失由投标方承担。 1.7 投标方应配合招标方或相关承包方完成现场交货及接收工作，进行清点交接，并按规定办理相关手续。投标方须安排专人组织开箱验收，如发现有缺件损件与合同不符等问题，投标方承诺及时处理以满足施工及使用需求，保证及时补齐。 1.8 投标方须严格质量控制程序，保证产品零缺陷入场。一批出厂电缆总长度较长时，招标方有权赴投标方供货的制造厂验收。 1.9 招标方验收人员应检查全部出厂试验报告，但不签署任何确认文件，不承担任何责任。 1.10 电缆到达招标方现场后，招标方有权随机截取同批次各种型号规格的全部或部分样品，委托国家权威检测机构对电缆样品进行检测。如电缆检测参数不符合本技术文件的要求，投标方应无条件退货或换货，由此产生的检测施工及更换等费用全部由投标方承担。 2监造 2.1 投标方必须在招标方通知的时间内以书面形式提供所供产品的制造进度表。按照DL/T 586电力设备监造技术导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程查询质量记录和参加各种试验，投标方应向招标方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查投标方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。 2.2 监造范围包括设备的设计加工制造储运材料采购组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证检验和审核。 2.3 产品制造处理试验检验等过程中，招标方将根据需要派出工程技术人员进行产品监造和见证，并参加产品在工厂的检验和试验，投标方应积极配合。招标方的工厂监造和检验工作，不免除或减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。 2.4 根据监造需要，投标方须及时提供可行的监造方案供招标方审查。 2.5 投标方有配合招标方进行监造工作的责任和义务，须及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 2.6 招标方监造代表有权查借阅与合同监造材料有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。投标方须在见证后将有关检查试验记录和报告等资料提供给招标方监造代表。 2.7 投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。由招标方确认是否去工厂见证。如果招标方放弃见证，则投标方应把见证点所作试验的标准试验报告提交给招标方，由招标方确认。 2.8 招标方有权聘请第三方对电缆及附件生产进行全程监造，投标方应积极配合并提供工作便利。 2.9 招标方有权对电缆及附件进行厂内及现场抽检，投标方应积极配合。 3现场服务 3.1 根据工程进度需要，投标方在接到招标方书面通知后24小时内派工程技术人员到达现场，参加开箱验收，负责指导电力电缆敷设检查和试验，负责电缆附件制作安装及指导试验，并解决产品在安装试验和试运行中发现的制造质量及性能等有关问题，直至试运行结束。 3.2 投标方承诺积极响应招标方要求，对所供货物调试不受时间和次数限制，直到产品投入正常运行。如果投标方在接到招标方电话或书面通知一周后仍未到招标方现场开展工作，由此产生的费用由投标方承担。 3.3 投标方的现场代表应具备相应的资质和经验，以参加设计联络督导安装指导调试和投运等其他各方面，并对施工质量负责。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。 3.4 在招标方认为投标方现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，投标方应及时提出替代的现场代表供招标方认可。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由投标方承担： 1产品质量原因 2投标方现场代表的健康原因 3投标方自行要求增加人日数或因不能满足招标方工期要求增加人数。 3.5 招标方的工作范围包括： 1电缆敷设到位，护层试验合格，相位标识完成 2安装户外终端所必要的施工平台搭建：包含脚手架及围挡挡风挡雨简易防尘措施，不包含环境条件温湿度等达标所需的措施 3电缆附件包括电缆终端中间接头接地箱互联箱同轴/接地电缆的领用 4提供现场施工必要的运输装卸吊车以及380V/220V的临时电源接入点 5接地箱互联箱的固定，及其到接地装置的接地电缆的敷设连接。 6配合投标方办理现场施工相关的票证人员及车辆进场手续 7提供现场施工必要的设计图纸，不包含本文件规定由投标方提交的图纸 8提供现场施工必要的联络与协调。 3.6 投标方的工作范围包括但不限于： 1110kV电缆敷设及电缆附件包括电力电缆电缆终端中间接头接地箱互联箱同轴/接地电缆的领用，负责电缆敷设电缆终端的制作及安装，负责终端头到接地箱或互联箱的电缆敷设连接，负责接地箱互联箱的所有穿线孔的密封 同轴电缆接地电缆敷设连接采取就近原则，以施工图设计文件如有为准。 2按招标方规定的时间提供所需同轴电缆接地电缆的材料清单 3自备电缆附件制作所需的材料及工具 4现场作业所需的安全措施 5现场作业完成后，保证工完料净场地清。 4售后服务 4.1 产品投运中发生故障，投标方接到招标方通知后在1小时内给予答复，在4小时内提供解决方案，若需投标方派工程技术人员到现场解决问题，投标方必须在24小时内到达现场。 4.2 质保期内，由于投标方产品质量原因造成的供电故障，投标方负责承担所有维修更换的费用，包括所需电缆附件的更换。 4.3 质保期内，由于人为原因非投标方人员或自然灾害而造成的产品故障，投标方免费提供维修服务，只收取损坏或更换零部件的成本费。 4.4 质保期满后，投标方提供终身免费技术服务服务期限为产品正常使用寿命，不少于30年，并负责产品质量和故障问题的处理，按成本价收取更换的零部件费用。 附件17：包装运输要求格式文件 1电缆的包装运输要求 1包装和标识 1.1 电缆应卷在符合JB/T 8137的电缆盘上交货,电缆盘的筒径应考虑使电缆不受到过度弯曲。电缆的两个端头应有可靠的防水或防潮密封，并牢靠地固定在电缆盘上，外端头应装有牵引头。电缆盘为型钢焊接结构，外护板用薄钢板制作并易于拆除。电缆盘应平稳放置及固定在托盘上，外护板与电缆盘的固定不得采用焊接。对电缆盘的其他要求应符合的规定。 1.2 电缆应能够在电缆盘上做外护层耐压试验，即在外护套上施加直流电压10kV1分钟。 1.3 在每盘出厂的电缆上，应附有产品检验合格证，产品检验合格证应放在不透水的塑料袋内，并固定在电缆盘的侧板上。每个电缆盘上应标明：制造方名称制造日期电缆型号额定电压标称截面装盘长度毛重电缆盘包装尺寸长宽高电缆盘工厂编号制造日期表示电缆盘搬运时正确滚动方向的箭头等。 1.4 对于各个类型的电缆，按采购订单应指明： 1电缆总标称长度，缆盘数，每盘标称长度。 2所有情况下，提供各电缆盘的有效长度必须不低于0.1%规定的标称长度。 3每盘应为一个单根电缆，投标方在整根电缆上必须按照招标方提供的分段长度进行分段标记，并累加整根上盘，应在盘上注明该根电缆的分段顺序和长度。 2运输和贮存 2.1 电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。搬运中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止在运输中相互碰撞滚动或翻倒。 2.2 投标方负责产品运输和储藏过程中的保护和包装。 2.3 产品及备品备件等包装完成后，由投标方统一发货至招标方指定位置，到货后的卸车由招标方负责。 2电缆附件的运输要求 1包装和标识 1.1 电缆附件须单套或成组包装运输，关键部件包装都有防潮湿防碰撞保护层，投标方须保证产品经过运输储存，直到安装前不损坏和不受潮。 1.2 电缆附件须有内包装和外包装箱，部件应锁紧扎牢，包装箱须有防尘防雨防震措施。在经过正常条件的运输后，包装箱不应损坏。 1.3 电缆附件外包装应为木箱，并分套包装，两侧注明产品型号规格数量质量制造商，并有轻放防雨不得倒置等标志。 1.4 装箱资料单独包装至少包括装箱单应标明产品的附件备件出厂试验报告合格证安装及使用说明书，并妥善包装，防止受潮。 1.5 电缆终端的瓷套如有与金属部件应分开包装或组装在一起后包装，或者采用其他能防止金属件碰坏瓷套的包装方法。附件用的内绝缘材料宜分相密封包装，应注明储存条件和有效期。 1.6 对各种预制绝缘件带材等应有相应的防水防潮等密封措施对易碎怕压部件或材料应有相应的防压防撞击的包装措施，并在包装物外部明显位置标出相应的字样或标记易燃部件或材料应有防火警示标志。 2运输和贮存 2.1 电缆附件须适于陆运水运海运或空运，运输和装卸须按包装箱上的标记进行。产品运输过程中须防止重压和猛烈碰撞，须确保运输安全，不得将包装箱倒置及碰撞。 2.2 电缆附件的包装运输须符合GB 191包装储运图示标志的规定，且含装箱单。 2.3 投标方负责产品运输和储藏过程中的保护和包装。电缆附件的包装须确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止受潮。所有外露部分须有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 2.4 电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处，不得在户外和阳光下存放，储存场地不应有酸碱盐腐蚀性气体。投标方须随到货提供其产品的储存要求，如对温度和湿度的要求，以及灰尘雨雪侵袭对其产品产生的影响。如投标方未明确其产品的储存要求，则视为上述各种环境和因素对其产品的正常储存和安装运行不构成不良影响和危害。 2.5 随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺。 2.6 产品及备品备件等包装完成后，由投标方统一发货至招标方指定位置，到货后的卸车由招标方负责。 附件18：设备交货进度 投标方所供设备的交货顺序和进度应满足工程安装进度的要求。 投标方应根据招标方提供计划编制交货进度计划，该计划包括设备备品备件专用工具进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及海运的要求。在本合同签订后14天内，投标方应提供详细的制造和交货进度计划，该进度与招标方提供的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次每月25日前提交给招标方，以上进度计划须交招标方审查批准。 投标方提供的设备的交货方式为施工现场车板交货，全部合同设备与备品备件专用工具等一批交货，随机资料按照附件3的要求提交。 设备交货进度表 序号 部件名称 交货时间 备注 1 2 3 附件19：大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明投标方填写 序号 部件名称 数量 长宽高 重量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数上述所列数据有一项不满足即应列出。当投标方设备的运输尺寸超出运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货车上尺寸草图。 投标方若有需要收回的大部件运输设施，应在投标文件中详细说明，并承担由于设施收回所发生的全部费用，招标方只提供出厂证件的办理。 附件20：其它要求 技术要求偏离表 序号 招标文件要求 投标文件内容 文件名及条款号 简要内容 实际响应内容 无偏差 若对招标文件的条款等没有异议，请在下栏签字。 本次报价对招标文件的内容技术没有异议，若中标，乙方必须积极配合甲方签订相关商务文件。 乙方签字/盖章： 注1：乙方应根据其提供的服务，对照招标文件技术的要求，有差异的，则在偏离表中写明实际响应内容 注2：技术要求偏离表将作为评标重要参考。 招标方澄清，电缆长度暂按招标文件给定的长度进行报价，且必须提供电缆的单价，最终数量以施工图实际用量为准，招标方有权根据实际用量和投标方单价调整总价。 招标方澄清电缆隧道沟内电缆固定支架由招标方单独采购，投标方无需报价。但投标方需要提供支架参考图纸。 招标方澄清ZA-YJLW03-Z-64/110kV电缆截面最小选取不低于400mm，接地回流线和接地引线单芯铜电缆截面选取最小不低于240mm。请投标方据此提供报价。 招标方澄清三相电缆卡具暂按3米间距配置，如果投标方因其电缆特性需要缩短固定间距，投标方可以根据其自身需要配置夹具数量。最终招标方有权根据实际用量和投标方单价调整总价。
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