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F1 0 15-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 15.1003 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 5945 30.2006 2 斜梁 3 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 12.6492 3 檩托 6 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.0152 4 前立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 3.13944 5 后立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 4.61772 6 檩条连接件 0 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 0 7 柱顶连接件 6 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 3.899592 15 合计构件重量kg 58.253492 16 21.5753674074074 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 12 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.43248 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.58992 檩条与斜梁安装螺栓 6 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.29496 檩条拼接螺栓 0 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0 斜梁与三角连接件安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.58992 立柱与三角连接件安装螺栓 6 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.82446 压块重量未统计 组件中压块 8 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 2.73174 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 15-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 15.1003 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 5945 2 斜梁 3 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 6 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 0 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 6 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 12 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 6 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 0 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 6 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注询 价 采 购 邀 请 函中 国 电 建 集 团 贵 州 工 程 有 限 公 司 计 划 采 购 支 架 设 备 材 料 ， 用 于 毕 节 分 布 式 光 伏 项 目 招 标 编号 ： POWERCHINA-0138003-220019 ， 现 邀 请 贵 公 司 给 予 报 价 ， 请 于 2022 年 08 月 26 日 15:30 时前 登 录 中 国 电 建 集 中 采 购 平 台 ， 按 照 平 台 要 求 进 行 报 价 。一 采 购 清 单 明 细 如 下 ：序 号 物 资 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注
1 支 架 1 5竖 排 布 置 套 40 附 件 1： 15阵 列 材料 表2 支 架 1 6竖 排 布 置 套 28 附 件 2： 16阵 列 材料 表3 支 架 1 7竖 排 布 置 套 20 附 件 3： 17阵 列 材料 表4 支 架 1 8竖 排 布 置 套 39 附 件 4： 18阵 列 材料 表5 支 架 1 9竖 排 布 置 套 22 附 件 5： 19阵 列 材料 表6 支 架 1 10竖 排 布 置 套 42 附 件 6： 110阵 列 材
料 表二 报 价 须 知1 技 术 质 量 要 求 ： 1 产 品 符 合 国 家 最 高 最 新 标 准 ， 材 质 符 合 国 家 标 准 ,参 照 技 术 规 范 。 规 格 型 号 严 格按 照 清 单 要 求 供 货 。2 交 货 期 ： 2022 年 09月 15 日 全 部 货 到 现 场 供 应 商 可 根 据 实 际 市 场 供 求 等 情 况 ， 在 平 台 另 行 录 入 填 写 最 快 交 货 期 。 3 付 款 方 式 ： 供 方 需 提 供 相 应 金 额 的 增 值 税 专 用 发 票 。 全 部 货 到 现 场 验 收 合 格 后 叁 个 月 内 凭 供 方 到 场 货 物实 际 结 算 金 额 开 具 全 额 发 票 支 付 实 际 到 场 货 款 的 95%， 留 5%质 保 金 或 开 具 同 等 金 额 的 银 行 质 量 保 函 ， 最 后 一次 到 货 签 收 日 期 开 始 计 算 ， 质 保 期 壹 年 供 应 商 如 对 采 购 单 位 付 款 方 式 有 异 议 ， 可 以 平 台 上 录 入 所 要 求 的 付 款 方 式 ， 如 接 受 采 购 单 位 付 款 方 式 ， 在
平 台 响 应 直 接 填 写 同 意 付 款 方 式 。 4 评 定 标 原 则 ： 最 大 限 度 满 足 付 款 方 式 交 货 期 规 格 尺 寸 技 术 质 量 等 采 购 需 求 ， 实 质 性 响 应 询 价 采 购需 求 的 前 提 下 ， 选 择 有 效 报 价 的 最 低 报 价 供 应 商 ， 并 经 综 合 评 议 确 定 中 标 单 位 。5 交 货 地 点 ： 贵 州 电 网 毕 节 分 布 式 光 伏 项 目 施 工 现 场 。6 价 格 组 成 ： 供 应 商 报 价 含 增 值 税 金 包 装 费 运 杂 费 技 术 服 务 费 现 场 制 作 安 装 费 第 三 方 检 测 费 用 如 有 等 现 场 交 货 包 干 价 ， 供 方 提 供 增 值 税 专 用 发 票 13%税 率 。
7 验 收 结 算 付 款 方 式 ： 1 凭 供 应 商 发 货 清 单 和 到 货 实 物 清 点 ， 按 国 家 标 准 进 行 验 收 。 根 据 供 应 商 提供 的 增 值 税 发 票 和 验 收 文 件 进 行 结 算 2 供 方 需 提 供 相 应 金 额 的 增 值 税 专 用 发 票 。 全 部 货 到 现 场 验 收 合格 后 叁 个 月 内 凭 供 方 到 场 货 物 实 际 结 算 金 额 开 具 全 额 发 票 支 付 实 际 到 场 货 款 的 95%， 留 5%质 保 金 或 开 具 同 等金 额 的 银 行 质 量 保 函 ， 最 后 一 次 到 货 签 收 日 期 开 始 计 算 ， 质 保 期 壹 年 3 配 合 我 公 司 相 关 银 行 融 资 渠 道付 款 ， 供 应 商 综 合 考 虑 报 价 。 如 ： 承 兑 汇 票 云 信 E信 通 航 信 通 等 8 商 务 技 术 疑 义 ： 1 如 对 商 务 或 技 术 等 有 疑 义 的 ， 请 供 应 商 在 平 台 上 提 出 疑 义 问 题 并 书 面 上 传 文 件 ， 由采 购 单 位 在 平 台 上 回 复 并 上 传 答 疑 文 件 。 2 采 购 单 位 有 补 遗 函 文 件 的 ， 请 供 应 商 随 时 在 登 录 平 台 查 看 。 3 凡 来 往 函 件 皆 在 平 台 上 体 现 ， 未 平 台 体 现 的 所 有 问 题 与 澄 清 答 疑 ， 皆 视 为 无 效 。 4 供 应 商 口 头 提 出疑 义 问 题 采 购 单 位 口 头 澄 清 答 疑 等 非 平 台 体 现 方 式 ， 皆 视 为 无 效 。
三 重 要 声 明1 供 应 商 上 传 电 子 版 报 价 单 必 须 是 供 应 商 代 表 人 签 字 和 加 盖 公 章 后 上 传 的 扫 描 件 ， 上 传 报 价 单 的 单价 总 价 必 须 与 平 台 在 线 录 入 的 单 价 总 价 一 致 ， 各 供 应 商 需 仔 细 核 对 。 上 传 的 报 价 单 严 格 按 统 一 格 式要 求 ， 供 应 商 报 价 如 未 核 对 或 报 价 有 漏 项 的 ， 以 有 利 于 我 公 司 采 购 单 位 的 价 格 为 准 进 行 评 定 标 ， 供应 商 无 条 件 接 受 。如 供 应 商 报 价 存 在 如 下 情 况 视 为 无 效 投 标 报 价 ： 1 供 应 商 上 传 的 报 价 单 格 式 不 符 合 四 供 应 商 上 传 电 子 版 报 价 单 统 一 格 式 要 求 2 供 应 商 上 传 的 报 价 单 未 盖 章 供 应 商 上 传 的 报 价 单 无 授 权 代 表 人 签 字 如 与 平 台 注 册 授 权 代 表 人不 一 致 的 ， 必 须 同 时 上 传 授 权 书 3 供 应 商 未 上 传 报 价 单
4 供 应 商 未 在 平 台 进 行 在 线 报 价 5 供 应 商 在 平 台 的 报 价 单 位 有 误 如 单 位 为 万 元 ， 报 价 为 元 等 情 况 6 供 应 商 报 价 的 技 术 质 量 付 款 方 式 交 货 期 等 严 重 偏 离 或 明 显 错 误 的 情 况 7 其 它 违 反 法 律 法 规 的 行 为 。2 供 应 商 接 受 邀 请 后 ， 如 本 次 不 参 加 且 未 书 面 说 明 合 理 原 因 的 ， 我 公 司 采 购 单 位 可 视 情 况 在 后续 3 次 以 内 的 采 购 项 目 将 不 再 邀 请 其 在 平 台 报 价 。 如 供 应 商 连 续 3 次 年 累 计 10 次 未 参 加 报 价 且 未 说 明合 理 原 因 的 ， 将 取 消 其 在 平 台 1 年 的 报 价 资 格 。3 我 公 司 采 购 单 位 有 权 对 在 平 台 注 册 的 入 围 供 应 商 进 行 报 价 单 位 入 围 的 自 行 选 择 或 随 机 选 择 ，采 购 单 位 不 予 解 释 。4 我 公 司 采 购 单 位 对 未 中 标 单 位 的 未 中 标 原 因 不 予 解 释 ， 采 购 项 目 业 主 方 设 计 施 工 变 更 原 因 ，
或 项 目 推 迟 取 消 原 因 ， 或 报 价 超 出 预 算 ， 或 招 标 过 程 存 在 违 法 现 象 等 原 因 ， 采 购 单 位 有 权 否 决 所 有 投 标 。5 供 应 商 中 标 后 ， 如 改 变 价 格 付 款 方 式 等 实 质 性 要 求 为 条 件 签 订 合 同 ， 或 不 按 报 价 文 件 签 订 合 同 ，或 未 有 效 执 行 合 同 的 ， 或 在 合 同 执 行 中 存 在 严 重 的 技 术 质 量 交 货 服 务 等 问 题 的 ， 我 公 司 采 购 单 位 有 权 取 消 其 3 年 平 台 报 价 资 格 ， 并 取 消 5 年 内 在 我 公 司 采 购 单 位 范 围 内 所 有 采 购 项 目 的 合 格 供 应 商资 格 ,情 节 严 重 性 质 恶 劣 的 ， 将 在 中 国 电 建 集 团 进 行 通 报 并 在 集 团 内 列 为 禁 入 名 单 ， 且 由 此 造 成 我 公 司 采购 单 位 经 济 损 失 的 ， 采 购 单 位 有 权 通 过 法 律 手 段 进 行 损 失 追 究 ， 供 应 商 无 条 件 赔 偿 。6 供 应 商 在 平 台 提 交 报 价 后 ， 视 为 已 完 全 理 解 接 受 询 价 文 件 要 求 ， 视 为 已 完 全 理 解 接 采 购 单 位 的 采购 技 术 质 量 要 求 。7 供 应 商 应 在 上 传 的 报 价 单 中 应 注 明 技 术 质 量 指 标 标 准 号 或 品 牌 或 生 产 厂 家 及 其 它 技 术 质 量 说 明 ，以 供 采 购 单 位 评 议 选 择 。
8 供 应 商 在 平 台 提 交 报 价 前 ， 如 对 技 术 质 量 要 疑 问 的 ， 请 在 平 台 提 交 澄 清 问 题 9 供 应 商 在 平 台 提 交 的 报 价 为 一 次 报 价 ， 若 有 优 惠 承 诺 等 必 须 在 报 价 时 体 现 。10 供 应 商 平 台 在 线 报 价 的 报 价 有 效 期 为 自 报 价 截 止 日 起 15 天 供 应 商 可 在 报 价 单 另 行 注 明 。
四 邀 请 单 位 采 购 单 位 ： 中 国 电 建 集 团 贵 州 工 程 有 限 公 司地 址 ： 贵 州 省 贵 阳 市 花 溪 大 道 中 段 1 号 皂 角 井 联 系 人 ： 罗 刚联 系 电 话 ： 18381306115监 督 机 构 ： 监 察 审 计 部 ， 电 话 ： 0851-83715899电 子 邮 箱 : 项 目 物 资 部 门 经 办 人 邮 箱 平 台 报 价 咨 询 联 系 人 ： 罗 刚 ， 电 话 ： 18381306115技 术 疑 义 咨 询 联 系 人 ： 吕 良 静 13608506570收 货 人 ： 周 本 刚 电 话 ： 13984345743
供 应 商 平 台 在 线 报 价 上 传 文 件 等 操 作 疑 义 咨 询 ： 王 婷 电 话 13571806507， QQ485001239 五 供 应 商 上 传 电 子 版 报 价 单 统 一 格 式 提 示 ： 未 按 此 格 式 上 传 报 价 单 的 视 为 无 效 报 价 项 目 招 标 编 号 ： 材 料 采 购 报 价 单报 价 日 期 ： 年 月 日 单 位 ： 元序号 物 资 名 称 规 格 型 号 材质 技 术 质 量 标准 与 要 求 单位 数量 单价 总 价 交 货 期 品 牌 或 生 产厂 家1 合 计
合 计 报 价 总 计 金 额 大 写 我 公 司 承 诺 此 报 价 如 与 平 台 在 线 报 价 不 一 致 时 ， 或 单 价 与 总 价 不 符 大 小 写 金 额 误 清 单 漏 项 等 情况 时 ， 以 有 利 于 采 购 单 位 认 定 为 准 ， 我 方 无 条 件 接 受 。付 款 方 式 ：报 价 说 明 ：报 价 单 位 名 称 ： 盖 章 报 价 单 位 授 权 代 表 签 字 ：联 系 电 话 ：
F1 0 110-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 29.7434 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 11710 59.4868 2 斜梁 5 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 21.082 3 檩托 10 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.692 4 前立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5.2324 5 后立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 7.6962 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 2.796 7 柱顶连接件 10 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 6.49932 15 合计构件重量kg 110.28954 16 20.4239888888889 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 22 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.79288 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.9832 檩条与斜梁安装螺栓 10 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.4916 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.17984 斜梁与三角连接件安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.9832 立柱与三角连接件安装螺栓 10 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.3741 压块重量未统计 组件中压块 18 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 5.80482 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 110-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 29.7434 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 11710 2 斜梁 5 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 10 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 10 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 22 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 10 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 10 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F1 0 19-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 26.81478 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 10557 53.62956 2 斜梁 5 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 21.082 3 檩托 10 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.692 4 前立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5.2324 5 后立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 7.6962 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 2.796 7 柱顶连接件 10 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 6.49932 15 合计构件重量kg 104.36022 16 21.4732962962963 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 20 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.7208 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.9832 檩条与斜梁安装螺栓 10 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.4916 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.17984 斜梁与三角连接件安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.9832 立柱与三角连接件安装螺栓 10 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.3741 压块重量未统计 组件中压块 16 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 5.73274 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 19-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 26.81478 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 10557 2 斜梁 5 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 10 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 5 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 10 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 20 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 10 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 20 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 10 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F1 0 18-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 23.88616 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 9404 47.77232 2 斜梁 4 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 16.8656 3 檩托 8 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.3536 4 前立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 4.18592 5 后立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6.15696 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 2.796 7 柱顶连接件 8 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 5.199456 15 合计构件重量kg 89.224096 16 20.6537259259259 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 18 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.64872 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.78656 檩条与斜梁安装螺栓 8 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.39328 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.17984 斜梁与三角连接件安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.78656 立柱与三角连接件安装螺栓 8 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.09928 压块重量未统计 组件中压块 14 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 4.89424 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 18-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 23.88616 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 9404 2 斜梁 4 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 8 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 8 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 18 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 8 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 8 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F1 0 16-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 18.02892 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 7098 36.05784 2 斜梁 3 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 12.6492 3 檩托 6 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.0152 4 前立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 3.13944 5 后立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 4.61772 6 檩条连接件 0 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 0 7 柱顶连接件 6 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 3.899592 15 合计构件重量kg 64.182812 16 19.8095098765432 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 14 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.50456 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.58992 檩条与斜梁安装螺栓 6 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.29496 檩条拼接螺栓 0 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0 斜梁与三角连接件安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.58992 立柱与三角连接件安装螺栓 6 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.82446 压块重量未统计 组件中压块 10 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 2.80382 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 16-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 18.02892 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 7098 2 斜梁 3 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 6 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 3 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 0 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 6 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 14 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 6 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 0 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 12 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 6 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注贵州电网整县毕节推进屋顶分布式 光伏项目EPC项目 支架技术规范书 招标方：中国电建集团贵州工程有限公司 投标方： 目录 1. 总则 2 2. 供货范围 4 3. 使用环境条件 5 4. 参考执行标准 5 5. 技术要求 6 6. 产品图纸及清单组成 8 7. 试装及安装指导 8 8. 质量检验 8 9. 包装及运输和储存 9 10. 附录 10 附录1 技术资料 10 附录2 质量保证及试验 11 附录3 技术服务和设计联络 12 附件4 差异表 14 1. 总则 本招标技术规范适用于贵州电网整县毕节推进屋顶分布式光伏项目固定式光伏支架设备，包含对该设备的功能结构性能安装技术指导和试验等方面的技术要求。 要求投标方提供所有该产品及其主要部件的生产商和生产产地说明，投标方对供货范围内的所有产品负有全责，包括对外采购的产品。要求根据技术规范书文件要求提交项目相关关键部件的国内或国际权威检测机构的检测认证证书或检测报告 在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。如提出修改，将根据需要，招标方与投标方应召开技术联络会，具体项目和条件由双方协商确定。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，技术规范书中对相关技术细节未做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准的，要求按有关标准提供符合国标行标和本技术规范书的优质产品，有差异时，按较高标准执行。现场验收合格只作为产品接受的依据，并不免除或减轻投标方的产品质量责任和应承担的合同义务。 投标方应协同招标方完成产品安装调试和验收，提交产品安装作业指导书，并承担培训及其它技术服务。 投标方在被授予本项目，签订合同后，应严格按照所签合同的时间计划进行支架产品的供应技术服务等，所有安排必须取得招标方的同意。对属于整套支架产品运行和施工所必要的部件，即合同附件未列出或数目不足，投标方仍需在执行合同时补足，并不另外发生费用。 如投标方没有对本技术规范提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范的要求。如有差异无论多少，均应填写到本规范书的附件4差异表中。 须提供质量管理体系认证证书须提供职业健康安全管理体系认证证书须提供环境管理体系认证证书。投标方应设计或制造和提供过同类产品，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格。 投标方应保证，招标方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权商标权著作权或其它知识产权的起诉。本技术规范书经双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与商务合同有矛盾时，以商务合同为准。 合同签订后，招标方有权因规范标准规程发生变化而修改设计方案，在设备投料生产前，投标方应满足招标方的合理要求，除重大修改外，应不涉及商务问题。 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，随同原文一并提交招标方。提供的技术文件及图纸除纸质版外包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸,还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD 版本的dwg 格式文字版本须为OfficeWord 或Excel 格式。图纸及文本文件均应可编辑。 2. 供货范围 表1 产品需求及供货范围一览表 序号 名称 支架型号规格 单位 数量 备注 1 光伏支架 15竖排布置 套 40 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 2 光伏支架 16竖排布置 套 28 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 3 光伏支架 17竖排布置 套 20 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 4 光伏支架 18竖排布置 套 39 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 5 光伏支架 19竖排布置 套 22 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 6 光伏支架 110竖排布置 套 42 暂定数量，总图如有变化，数量需调整。 注明：投标方确保供货范围完整，满足招标方对安装调试运行等性能的要求，并提供保证支架产品安装调试投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装调试运行中发现缺项，投标方应无偿补充供货。 表2支架易损件供货清单 序号 名称 型号 单位 数量 材质 备注 注明：该清单单独装箱供货，价格含在总价中。 表3 备品备件 序号 名称 型号 单位 数量 材质 备注 注明：该清单需要单独装箱，单独供货。 3. 使用环境条件 (1). 项目地点：贵州省毕节各供电所屋顶 (2). 基本风压：0.30kN/，基本雪压：0.30kN/ (3). 结构设计使用年限：25年 (4). 安装位置：混凝土楼顶屋面 4. 参考执行标准 本技术规范书中支架产品的设计制造应符合但不限于下列规范与标准: 光伏发电站设计规范 GB50797 光伏支架结构设计规程 (NB/T 10115-2018) 钢结构设计规范(GB 50017) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB 50205) 建筑抗震设计规范(GB 50011) 构筑物抗震设计规范 GB 50191-93 建筑工程抗震设防分类标准 GB 50223 建筑结构荷载规范(GB 50009) 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法 (GB/T13912) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/8923.1 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 大气环境腐蚀性分类 (GB/T 15975) 色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护 ISO 12944 金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则 GB/T 19291 金属镀层厚度标准 GB12307.1-90 锌铬涂层技术条件 GB/T18684 热浸镀锌体镀锌质量 GB 2694-88 钢结构焊接外形尺寸 GB10854-89 碳素结构钢 GB/T1591 一般公差 GBT 1804 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ 82 钢结构用高强度大六角头螺栓螺母垫圈与技术条件 GB1128-84GB1231-84 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接与技术条件 GB3632-83GB3622-83 通用冷弯开口型钢尺寸外形重量及允许偏差 GB/T 6723 结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差 GB/T 6728 冷弯型钢技术条件 GB/T6725 钢结构制作工艺规程 DG/TJ 08-216 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T 12612 其它未注标准按国标部标或行业标准执行。投标方应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。 5. 技术要求 1要求投标方能提供的固定支架产品，且是符合引用标准和其它工业制造标准的优质成熟产品。 2固定支架能适合当地的自然环境和地理条件，安装在招标方基础上。 3所有支架产品的零部件及型材需在工厂内预制完成，根据图纸尺寸装配。尺寸公差等级不低于中等m级。 4固定支架选用防腐的钢型材或铝合金制造，所有连接处焊接处应可靠连接，避免松动，要求能够耐室外风霜雨雪等的腐蚀。零件经表面处理后，可确保25年不会产生锈蚀导致产品功能缺陷，盐雾测试可达到480小时以上，盐雾测试根据不同型材符合国家标准要求。具备权威机构认证的以下报告： 1具备震动冲击载荷测试报告，以确保长期风动荷载下的安全保证 2具备主材型钢原材料机械性能及化学成分测试报告 3具备主材型钢及主要配件盐雾试验报告 4具备主材型钢抗剪承载性能测试报告 5具备主材型钢抗拉承载性能测试报告 6具备主材型钢挠度承载性能测试报告 7具备主要配件的拉承载性能测试报告。 5投标方提供的支架产品应符合设计院图纸要求，并对孔位进行二次设计，根据现场安装需要，合理布置备用安装孔位。并能满足人身安全和劳动保护条件。 (6)构件制作的质量检验合格后，必须严格除锈，除锈等级Sa2.5，投标方应严格按设计要求对构件进行热镀锌涂装防腐，钢支架热镀锌层平均厚度必须不小于65m，局部最小镀锌层厚度不小于45m若采用镀锌铝镁材料，镀层厚度不小于275g/，并且镁在复合镀层中含量不小于3.0%。紧固件螺栓螺母平弹垫热浸锌层平均厚度不小于45m，等级均为8.8级并满足设计要求。确保在本电站场地的地质环境气候下，支架满足25年防腐要求支架运输到场后，如运输中产生构件的非连接部位及焊接或局部防腐破损部位应及时进行防腐处理，处理部位防腐能力应满足设计要求。 7光伏支架所有加工构件壁厚均为镀锌前厚度，且不允许出现负公差。 8支架的铁制构件要求： a)钢材化学成分按照GB/T1591-2008标准执行，采用热浸镀锌防锈处理，热浸镀锌满足金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002 ASTM A123的规定，镀锌层平均厚度65m，局部最小镀锌层厚度不小于45m。防腐寿命不低于25年，需要由国家权威机构出具检测报告或防腐评估报告。锌层厚度均匀，表面平整光滑，无明显锌渣锌瘤锈迹等缺陷，满足金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法(GB/T13912-2002)中规定。固定支架系统的热镀锌产品外表面不得有裂纹结疤折叠夹杂分层断弧烧穿及深度超过壁厚下偏差的缺陷热镀锌产品内表面不允许有漏镀气泡和黑渣。采用镀镁铝锌合金复合镀层等新材料防腐防锈处理的产品，还须提供在设计使用年限内防腐防锈承诺函，并在投标时提供材料强度保证函。 b镀锌厚度检测：镀锌层厚度按照金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法提供方法进行检测。镀镁铝锌合金复合镀层厚度按照国际上常用有效的方法进行检测。 c)管内壁不得有漏镀气泡和黑渣。 d)外毛刺高度低于0.2mm内毛刺高度低于1.5mm e)镀锌层应完整，不允许有未镀黑斑和气泡的存在。 f)直线度，按照长度的0.2%倍来执行不圆度要求参照ASTM A500表面不得有裂纹结疤折叠夹杂分层断弧烧穿及深度超过壁厚下偏差的缺陷。 9支架下料设计时应考虑基础施工中可能存在的误差，在批量下料前应进行支架试装工作，确认核实无误后方可进行批量生产。 10钢材采用Q235B/Q355B应具有抗拉强度伸长率屈服强度冷弯试验和碳硫磷含量的合格保证钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%，应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。 11图纸中未注明的螺栓采用热镀锌8.8级螺栓，螺栓采用碳素结构钢GB/T700-88规定制作，其热处理，制作和技术要求应分别符合六角螺栓C级GB5780-2000，GB41-2000，GB95-85的规定，平垫选用规范大垫圈A级GB/T96.1-2002。 12投标方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。投标方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：文件控制过程原材料采购控制生产过程控制产品检验和试验过程中，投标方应向招标方提供现行有效成文的质量体系文件。 13其他未尽事宜投标方应按国家相关规范标准和设计图纸执行。 6. 产品图纸及清单组成 1招标方提供单套支架平面图总装立面图及零构件清单，详见附件。投标方根据上述资料对各零部件进行合理二次设计，布置开孔位置并提供零部件大样图。 7. 试装及安装指导 每种支架在批量生产前必须在工厂进行试装一套，确认无安装问题后方可批量生产。投标方须负责基础以上支架部分包括支架与组件间的连接螺栓的安装指导投标方负责培训招标方施工和维护的技术人员，并使这些被培训人员能得心应手地理解操作维护安装调节该批光伏支架。 8. 质量检验 (1).投标方应负责产品质量的记录。为了能识别收集分类整理汇集储存维护和处理质量记录，投标方应制定并贯彻一定的程序。质量记录应妥善保存，以证明产品达到所需要的质量要求，以及质量体系的有效贯彻执行。所有产品的质量记录应清晰可辨，并能有据可查。 (2).产品由投标方自检合格且经招标方的质量检验部门复验合格后方可出厂。每包或每捆出厂件的包装上附有产品质量检验合格证。 9. 包装及运输和储存 (1).投标方应按合同的要求，对产品的包装发运装卸储存应建立一定的程序，形成文件并加以实施。 (2).投标方应对产品的包装储存和标志过程进行控制，使之达到给定的要求包括所使用的材料。每包或每捆产品附有产品质量检验合格证，及以下信息： a制造厂名或商标 b.型号及规格 c.重量，t d.数量，件 e.制造日期： 年 月 f.合同编号 g.收货人： h.目的地： 投标方对捆扎在箱内各散装部件均应系上标签，注明合同号本构件名称零件号。若为备件及工具还应注明备件或工具字样。凡因由于投标方对货物包装不善或标记不当导致货物损失损坏或丢失时，或因此引起事故时，其一切责任由投标方承担。 (3).投标方提供的所有支架产品零部件应具备适应铁运内陆运输和多次搬运装卸的坚固包装，并应根据货物特点及需要，采取防潮防雨防锈防腐蚀等保护措施，以保证货物安全无损运抵安装现场。笨重零部件应有固定的底座，外包装上应有吊装挂钩。容易散失的零部件应包装在箱内。对于裸装货物，投标方应采取特殊措施保护货物及方便搬运。 (4).投标方应随货交付相关技术文件并对交付的技术文件进行妥善包装，以适合长途运输多次搬运，并采取防潮防雨措施。每个技术文件包装箱内至少应附有装箱清单2份，并注明资料编号名称页数。每次发货前，投标方应以文件的方式将装车发货清单提供给招标方，以便招标方检查和记录。 (5).到货地点及运输支架产品交货地点：投标方负责支架产品运输，支架产品交货地点均在工程工地指定地点交货。 (6).投标方应提供产品装卸的方法与手段，以防止损坏或变形。 (7).在使用或发运之前，投标方应提供安全可靠的储存场地或库房以防止产品的损坏或防止待用或待发运的产品变形。应规定货物在库房的接收以及发放的恰当方法。为了发现是否损坏，应经常查看存于库内的产品状态。 10. 附录 附录1技术资料 1. 技术资料 1.1 招标方提交给投标方的每一批资料都附有图纸和清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 1.2 招标方提供的图纸资料传真上各级校审人员的署名应完整，并加盖设计章，对于重要的传真资料也应加盖设计章。 1.3 完工后的产品应与最后确认的图纸一致，并保证安装后的产品与图纸完全相符。 1.4 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，随同原文一并提交招标方。提供的技术文件及图纸除纸质版外包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸,还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD 版本的dwg 格式文字版本须为Office Word 或Excel 格式。图纸及文本文件均应为可编辑版本。 1.5 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在签订协议后，3天内提供满足提供工程设计的基础资料含电子文件，满足招标方的基础设计投标方在收到设计院反馈意见后3个工作日内应提供以上文件的最终设计文件。在签订合同后15天内给出全部技术资料提供详细设计图及其它配合设计资料和交付进度清单，并经招标方确认。 1.6 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段配合工程设计阶段。设备监造检验，施工调试试运性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 1.7 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组设备构成，后续机组设备有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。 1.8 1.4 投标方应向招标方提供下列文件，其中标注项投标方应在投标时提供： 1支架产品所有拆分零件加工大样图签字盖章版与CAD电子版各一份 2支架产品合格证书和出货检验报告 3支架产品零部件的热镀锌膜厚或镀镁铝锌合金复合镀层厚度测试报告 4供货支架产品的安装手册和培训资料 以上技术资料需要加盖相关公章。 附录2 质量保证及试验 1设计制造应遵守的规程规范和标准 支架产品设计制造应遵照的规范和标准当应用的规范及标准有新版本实施时应采用最新版本。 进口零部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中有关的标准或相当标准。 在投标方开始制造之前，投标方无条件接受招标方所提出因规程规范和标准发生变化而产生的补充要求。同时，投标方应及时书面通知招标方有关规程规范和标准发生的变化。 固定支架应满足的规范应满足4.参考执行标准中所列规程规范及标准。 2支架产品性能质量保证 投标方应提供有效的质量保证办法以确保项目和服务满足招标方技术规范书的要求。所提供的组件应具有高可靠性，便于安装与维修，并具有成功运行经验。在设备制造过程中接受必要的监督和检查。 质量保证从设备及系统在现场安装调试开始，性能满足本规范要求及有关国标，直至设备正式投运后5年，主体结构和涂装防腐为移交生产后25年，售后服务满足运维要求。 投标方提交给招标方下列文件作备案见相关资料。 a.合格证书 b.试验报告 c.质量保证大纲 d.质量保证程序文件 质保期按投运后二年计算，在保质期内投标方对产品实行免费三包包修包换包退，具体详见公司质保条款为准。 3支架产品的试验及要求 投标方对所提供的支架产品必须进行单元试安装，应在批量生产前将试安装总结报告以文字的形式通告给招标方，如有必要需作出整改，并将详细整改计划一并通告给招标方。 招标方发现问题通知投标方后，维修人员24小时内抵达现场。缺陷处理后，一周内向招标方提交分析报告。 附录3 技术服务和设计联络 1投标方现场技术服务 1.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的支架产品安全正常投运。投标方要派出合格的能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务人员应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担如果由于招标方的原因，人天数不能满足工程需要，招标方要求追加人天数，且发生的费用由招标方承担。 1.2 投标方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助交通费通讯费食宿费医疗费各种保险费各种税费，等等。 1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装调试和试运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 1.4 未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.5 现场服务中的天数由甲乙双方协商确定，以满足实际工程需要。 1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中： 1.6.1 由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天数 1.6.2 投标方为解决在设计安装调试试运等阶段的自身技术产品等方面出现的问题而增加的现场服务人天数 1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。 1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质： 1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度 1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.7.3 了解支架产品的设计，熟悉其结构，有相同或相近产品的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件 1.7.5招标方向投标方提供服务人员情况表，招标方有权要求更换不合格的现场服务人员，投标方及时更换。 1.8 投标方现场服务人员的职责 1.8.1 投标方现场服务人员的任务主要包括支架产品催交货物的开箱检验支架产品质量问题的处理安装和调试参加试运和性能验收试验 1.8.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在支架产品安装前，投标方应向招标方提供支架产品安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任 1.8.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任 1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任 1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.9 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作。 2培训 2.1 为使支架产品能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。投标方应对招标方人员进行全面的技术培训。使招标方人员达到能独立进行管理运营故障处理日常测试维护等工作，以便投标方所提供的支架产品能够正常安全地运行。 2.2 培训内容应包括：投标方所提供支架产品的性能技术原理和操作使用方法，维护管理的技术，实际操作练习，培训内容和时间应与工程进度相一致。 2.3 投标方应列出具体的培训计划。 2.4 厂验及培训人数时间等事宜在谈判时再由双方商定，投标方先报出人天单价。 2.5 培训的时间人数地点由投标方填写招标方确认。 2.6 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络会 3.1 设计联络会的目的是及时协调和解决各个过程中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会原则上召开两次。第一次会议召开地点设在制造厂所在地，第二次会议召开地点设在招标方所在地。联络会议由招标方主持。 3.2 设计联络会议题： a) 讨论投标方提供的技术资料及标准协调。 b) 详细生产加工中的技术问题。 c) 协调布置和接口。 d) 招标方复核并确认投标方提供的辅助支架产品厂家。 e) 讨论施工运输方案。 f) 讨论支架产品验收考核。 g) 参观考察投标方提供的技术支持方所生产的支架产品的电站制造厂。 附件4差异表 投标方要将投标文件和本技术规范的差异之处汇集成表。 序号 技术规范 投标文件 条目 简要内容 条目 简要内容 F1 0 17-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 20.95754 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 8251 41.91508 2 斜梁 4 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 16.8656 3 檩托 8 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 1.3536 4 前立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 4.18592 5 后立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6.15696 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 2.796 7 柱顶连接件 8 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 5.199456 15 合计构件重量kg 83.294776 16 22.035655026455 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 16 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 0.57664 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.78656 檩条与斜梁安装螺栓 8 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.39328 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.17984 斜梁与三角连接件安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 0.78656 立柱与三角连接件安装螺栓 8 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 1.09928 压块重量未统计 组件中压块 12 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 合计螺栓重量(kg) 4.82216 组件边压块 4 铝合金6063-T5 t3mm 阳极氧化膜厚度等级不低于于AA15 加工件 自制 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注 F13 F14 0 17-10 110阵列组件2256113335 540W 长度 1 檩条 2 Q355B C7040102.0 2.54 20.95754 热镀锌平均厚度65um 加工件 自制 8251 2 斜梁 4 Q355B C6040152.0 2.54 4.2164 热镀锌平均厚度66um 加工件 自制 1660 3 檩托 8 Q235B L56364 2.82 0.1692 热镀锌平均厚度67um 加工件 自制 60 4 前立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.04648 热镀锌平均厚度68um 加工件 自制 412 5 后立柱 4 Q355B C6040152.0 2.54 1.53924 热镀锌平均厚度69um 加工件 自制 606 6 檩条连接件 2 Q355B C8050153.0 4.66 1.398 热镀锌平均厚度70um 加工件 自制 300 7 柱顶连接件 8 取Q355B t3mm 216.644 0.649932 热镀锌平均厚度71um 加工件 自制 3 15 16 17 18 螺栓除组件与斜梁连接螺栓为SUS304，A2-70外，其余均采用4.8级 组件安装螺栓 16 M8X50内六角螺栓连接副 0.03604 SUS304，A2-70 檩托与斜梁檩托与檩条安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条与斜梁安装螺栓 8 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 檩条拼接螺栓 24 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 斜梁与三角连接件安装螺栓 16 M10X30外六角螺栓连接副 0.04916 4.8级普通螺栓，热镀锌 立柱与三角连接件安装螺栓 8 M12X100外六角螺栓连接副 0.13741 4.8级普通螺栓，热镀锌 序号 料号 代号/图号 名 称 数量 材质/规格 米重kg/m 单重kg 表面处理(平均厚度 零件种类 F11 备 注
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