1. 前言1.1. 项目由来
化纤行业的用途将越来越广泛，市场容量巨大。复合短纤维作为一种差别化、功能型的化纤品种，近十年来发展迅速，已广泛应用于人们的生活、工业、医疗、光电通讯等领域，成为一种不可缺少的纤维材料，并不断向高附加值方向发展。低熔点聚酯纤维是一种复合纤维，即纤维截面同时含有两种组份不同性质的聚酯熔体，也是一种功能性纤维，制造难度大，质量较难控制，目前国内市场上绝大部分是进口产品。它是非织造行业的辅料，与其它纤维物理混合起到粘合作用。由于聚酯本身无毒无气味，因此低熔点纤维也是对环境和人体无害的。而目前国内非织造领域使用的大部分仍然是喷胶棉工艺，无论是在加工环节还是在最终使用环节，都会释放出甲醛等有毒有害气体，危害健康。目前欧盟已禁止使用喷胶棉，随着国内社会环保意识的增强，对喷胶棉等含有机胶水的产品也会逐步禁用甚至淘汰，因此开发价廉物美又环保健康的新型粘合纤维非常有意义。扬州富威尔复合材料有限公司于2014年12月在仪征市盘古工业集中区，投资10亿元人民币, 建设20万吨/年复合短纤维项目。

根据《中华人民共和国环境保护法》（1989年）、《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年）和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）等法律法规的有关规定，扬州富威尔复合材料有限公司委托东华大学进行该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，经过现场查勘、调研、收集和核实了有关材料，根据国家相关的环保法律法规和相应的标准，经现状监测、工程分析和环境预测评价后汇总编制了本工程的环境影响报告书。为项目环保设计和环境管理提供科学依据，使项目建设投产后能取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

1.2. 项目特点
扬州富威尔复合材料有限公司年产20万吨复合短纤维项目主要特点有：

（1）本项目位于仪征市刘集镇，不在原盘古工业集中区规划范围内，随着盘古工业集中区发展，本项目拟建地位于调整后的盘古工业集中区规划工业用地范围内。

（2）本项目用地地块规划为工业用地，项目地块现状为农林用地和居住用地，目前用地范围内居民及用地红线外50米内居民均已完成搬迁。

（3）项目产品为低熔点聚酯纤维，通过使用废弃聚酯生产高品质再生低熔点聚酯纤维，充分节约成本，体现废物利用。

1.3. 评价工作程序

图 1.3?1 环境影响评价工作程序图

1.4. 关注的主要环境问题
本项目需要主要关注的几点环境问题如下：

（1）本项目营运过程中产生的环境污染及相应的防治措施；

（2）本项目施工阶段对周边环境的影响，尤其是周边居民较集中，施工期噪声扰民现象严重；

（3）本项目带来的环境风险。

1.5. 环评结论
本项目的建设符合国家产业、产品政策；项目选址可行；拟采用的各项环保设施合理、可靠、有效，可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，不会造成区域环境功能的改变；本项目采取风险防范及应急措施后，风险水平在可接受范围以内；环保投资可满足环保设施建设的需要，能实现环境效益与经济效益的统一；被调查公众对本项目的支持率较高。因此在下一步工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染控制措施和本报告书中提出的各项环境保护对策建议，本评价认为，从环保角度来讲，本项目就地建设是可行的。

2. 总论2.1. 编制依据2.1.1. 法律、法规及规定
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日；

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年2月28日；

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月29日；

（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年2月29日；

（7）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日；

（8）《建设项目环境管理条例》，国务院令253号，1998年11月；

（9）《建设项目环境保护分类管理名录（修订）》，国家环境保护部第2号令，2008年9月2日；

（10）《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》，国家环保总局，环办[2004]65号文；

（11）《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》，环发[2004]164号，国家环境保护总局；

（12）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发[2006]28号，国家环保总局，2006年2月；

（13）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》，国发〔2011〕26号；

（14）《国务院办公厅关于促进房地产市场平稳健康发展的通知》（国办发[2010]4号），国务院办公厅，2010年1月7日；

（15）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》国家发展和改革委员会令 第21号，2013年2月16日；

（16）《防治城市扬尘的技术规范》，国家环境保护总局公告，2007年第74号；

（17）《关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》，国土资源部、国家发展和改革委员会，2012年5月23日；

（18）《建筑施工现场环境与卫生标准》，建设部（建标[2004]66号）；

（19）《关于发布<环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策>的公告》，环保部，2013年9月13日；

（20）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)>的通知》，环境保护部办公厅，2013年11月14日；

（21）《关于加强工业节水工作的意见的通知》（国家经贸委等6部委，国经贸资源[2000]1015号文）；

（22）《国家危险废物名录》（国家环保部、国家发展和改革委员会第一号，2008年6月6日颁布，2008年8月1日施行）；

（23）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，环评处（苏环规〔2012〕4号）。

2.1.2. 省和地方政策、法规
（1）《江苏省环境噪声污染防治条例》，2012年1月12日江苏省人民代表大会常务委员会公告第112号公布，自2012年2月1日起施行；

（2）《关于印发《江苏省环境影响评价现状监测实施细则(试行)》的通知》，苏环监[2006]13号；

（3）《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》，苏政发[2006]92号；

（4）《省政府关于印发江苏省“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》，苏政发[2012]24号，2012年6月；

（5）《江苏省地表水(环境)功能区划》，苏政复(2003)29号；

（6）《关于加强建设项目审批后环境管理工作的通知》，苏环办[2009]316号；

（7）《关于切实加强建设项目环境保护公众参与的意见》，苏环规[2012]4号；

（8）《江苏省固体废物污染环境防治条例》，江苏省第十一届人民代表大会常务委员会公告第29号，2010.1.1；

（9）《江苏省大气颗粒物污染防治管理办法》，江苏省人民政府令第91号，2013年6月9日发布，2013年8月1日起实施；

（10）《关于进一步加强建设项目环境影响评价现状监测管理的通知》，江苏省环境保护厅，苏环办[2003]15号；

（11）《江苏省环境影响报告书主要内容标准化编制规定》（试行），江苏省环境保护厅，2005年5月；

（12）《江苏省城市绿化管理条例》（2003）；

（13）《江苏省环境噪声污染防治条例》，2012年1月12日江苏省第十一届人民代表大会常务委员会公告第112号公布，2012.2.1施行；

（14）《江苏省城市规划管理技术规定》（2011版），江苏省建设厅文件，苏建规[2012]76号；

（15）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》，苏环管[2006]98号；

（16）《建设项目环境影响评价现状监测质量考核办法》，苏环监[2007]10号;

（17）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》，苏政办发[2013]9号，2013年1月29日；

（18）《江苏省建筑节能管理办法》，江苏省人民政府，2009年12月1日；

（19）《江苏省城市施工工地扬尘排污费征收管理试行办法》，2009年7月1日实施；

（20）《扬州市地表水水环境功能区划》，扬环[2003]50号；

（21）《关于修订公布<扬州市地表水水环境功能区划>的批复》，扬州市人民政府，扬政复[2004]11号，2004年4月10日；

（22）《关于印发扬州市市区城市建筑垃圾和工程渣土管理办法的通知》，扬州市人民政府，扬政发[2004]143号，2004年9月1日发布；

（23）《仪征市政府办公室关于转发市环保局<仪征市区域环境噪声标准适用区域划分方案>的通知》，仪政办发[2010]85号。

（24）《扬州市环境空气质量功能区划分》；

（25）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；

（26）《绿色施工导则》（建质[2007]223号）；

（27）《江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏政发〔2014〕1号）；

（28）《市政府办公室关于印发《扬州市大气污染防治行动计划实施细则》的通知》（扬府办发〔2014〕81号）。

2.1.3. 评价技术导则及标准
（1）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2011），国家环境保护部2011年9月1日批准，2012年1月1日实施；

（2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），国家环境保护部2008年12月31日批准，2009年4月1日实施；

（3）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93），国家环境保护局1993年9月18日批准，1994年4月1日实施；

（4）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009），环境保护部2009年12月23日发布，2010年4月1日实施；

（5）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2011），环境保护部2011年2月11日发布，2011年6月1日实施；

（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004），2004年12月11日。

2.1.4. 与建设项目有关的其他相关文件
（1）《刘集镇总体规划》（2006-2020）；

（2）《扬州西郊盘古工业园控制性详细规划》；

（3） 《扬州富威尔复合材料有限公司年产20万吨复合短纤维项目可行性研究报告》；

（4）《扬州富威尔复合材料有限公司年产20万吨复合短纤维项目落户盘古工业集中区的批复》；

（5）《仪征市发展和改革委员会准予扬州富威尔复合材料有限公司年产20万吨复合短纤维项目备案的通知》。

（6）编制扬州富威尔复合材料有限公司环境影响报告书的委托书。

（7）项目选址意见书。

（8）企业提供的有关其它基础资料。

2.2. 评价目的及工作原则2.2.1. 评价目的
通过对建设项目施工期和运营期可能产生的污染和环境影响进行分析、预测和评估，掌握项目产生的“三废”污染物的种类和数量，评价该项目建设选址和平面布局的合理性及污染控制方案的可靠性，并提出防治或减缓污染的措施建议，以期把工程建设对环境产生的影响降到最低程度，以保证本区域环境质量的良好状态，推进区域经济可持续发展。

客观、公正的给出拟建项目对各环境要素的综合影响，从环境保护的角度给出项目建设可行性的明确结论，为项目环保措施的设计和项目的环境管理提供科学依据。

2.2.2. 评价原则
按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵循以下原则开展环境影响评价工作：

（1）依法评价原则

环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规、标准、政策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。

（2）早期介入原则

环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址、工艺路线的环境可行性。

（3）完整性原则

根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。

（4）广泛参与原则

环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见。

2.3. 评价因子及评价标准2.3.1. 评价因子2.3.1.1.环境影响因素识别
根据对建设项目工艺流程及污染物排放状况的初步分析，对自然环境影响因子加以识别，详见表 2.3?1。

表 2.3?1自然环境影响的因子识别

环境类别
评价因子
施工期
运营期

地表水
COD
△
△

SS
△
△

氨氮
△
△

总磷
△
△

大气
SO2
△
△

NOx
△
△

乙醛

△

乙二醇

△

噪声
等效A声级
▲
△

固体废物

△
△

注：△—轻微影响；▲—有影响

2.3.1.2.评价因子筛选
根据建设项目的特点和所在地的环境状况，确定的评价因子列于表 2.3?2。

表 2.3?2评价因子表

要素
现状评价因子
影响评价因子
总量控制因子

大气
SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、VOCs、乙醛
乙二醇、乙醛、SO2、NOx、粉尘、VOCs
SO2、NOx、VOCs、粉尘

地表水
pH、COD、氨氮、石油类、TP
/
COD、氨氮、BOD5、氨氮、总磷、石油类

地下水
pH、总硬度、氨氮、硝酸盐、氟化物、氯化物、阴离子合成洗涤剂、粪大肠菌群、总锌、六价铬、铅
/
/

声
等效连续A声级
等效连续A声级
/

固体废弃物
一般固废、危险固废
固废的发生量、综合利用及处置
固废排放量

2.3.2. 评价标准2.3.2.1.环境质量标准
（1）环境空气质量标准

项目所在地周围环境空气质量功能类别为二类区，NH3、H2S、乙醛执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区最高浓度限值。特征因子乙二醇根据生产车间浓度限值进行计算，非甲烷总烃参照《河北省地方标准—环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的表1二级标准限值执行，总挥发性有机物参照《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5厂界监控点浓度限值，具体环境空气污染物浓度限值见表2.3-3。

表 2.3?3环境空气质量标准（单位：μg/m3）

污染物名称
取值时间
标准浓度限值
标准来源

二氧化硫

（SO2）
年平均
60
《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

24小时平均
150

1小时平均
500

二氧化氮

（NO2）
年平均
40

24小时平均
80

1小时平均
200

颗粒物

（粒径小于10μm）
年平均
70

24小时平均
150

TSP
年平均
200

24小时平均
300

乙二醇
一次值
0.112mg/m3
/

乙醛
一次值
0.01mg/m3
TJ36-79表１居住区大气中有害物质的最高容许浓度

NH3
0.20mg/m3

H2S
0.01mg/m3

非甲烷总烃
1小时平均
2.0mg/m3
参考大气污染物综合排放标准详解和DB13/1577-2012

总挥发性有机物
2.0mg/m3
DB12/524-2014表5厂界监控点浓度限值

注：乙二醇环境空气质量标准根据《大气污染物综合排放标准详解》国家环保部科技标准司编，推荐公式计算环境质量标准（二级）一次值：

lnCm=0.470lnC生-3.595

其中：Cm—环境质量标准（二级）一次值，mg/m3；

C生—生产车间容许浓度限值，mg/m3。C生(乙二醇)=20mg/m3。

（2）地表水

俞桥水库执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，中心河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。具体标准值见错误！未找到引用源。。

表 2.3?4地表水环境质量标准

项目名称
标准限值mg/L
标准

Ⅲ类标准
Ⅳ类标准

pH
6～9（无量纲）
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1

COD
≤20
≤30

氨氮
≤1.0
≤1.5

总磷
≤0.2
≤0.3

石油类
≤0.05
≤0.5

SS
≤30
≤60
《地表水资源质量标准》（SL63-94）

（3）地下水

地下水执行《地地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）（表2.3-5）。

表2.3-5地下水质量分类指标（单位：mg/L）

评价因子
标准值

Ⅰ类
Ⅱ类
Ⅲ类
Ⅳ类
Ⅴ类

pH
6.5～8.5
5.5～6.5, 8.5～9
<5.5，>9

总硬度(以CaCO3,计)(mg/L)
≤150
≤300
≤450
≤550
>550

氯化物(mg/L)
≤50
≤150
≤250
≤350
>350

锌(Zn)(mg/L)
≤0.05
≤0.5
≤1.0
≤5.0
>5.0

阴离子合成洗涤剂(mg/L)
不得检出
≤0.1
≤0.3
≤0.3
>0.3

硝酸盐(以N计)(mg/L)
≤2.0
≤5.0
≤20
≤30
>30

氨氮(NH4)(mg/L)
≤0.02
≤0.02
≤0.2
≤0.5
>0.5

氟化物(mg/L)
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤2.0
>2.0

铬(六价)(Cr6+)(mg/L)
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1

铅(Pb)(mg/L)
≤0.005
≤0.01
≤0.05
≤0.1
>0.1

总大肠菌群(个/L)
≤3.0
≤3.0
≤3.0
≤100
>100

（4）声环境

项目所在地执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区域标准，见表2.3-6。

表 2.3?6环境噪声限值 单位：dB（A）

标准
昼间（dB(A)）
夜间（dB(A)）
适用区域

3类标准值
65
55
工业区

2类标准值
60
50
居民区

2.3.2.2.污染物排放标准
（1）废气排放标准

颗粒物、乙醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；乙二醇排放限值根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中推荐公式计算，方法如下：

单一排气筒允许排放率：

Q=CmRKe

式中：Q—排气筒允许排放率，kg/h；Cm—标准浓度限值，mg/m3；R—排放系数；Ke—地区性经济技术系数，取值为0.5～1.5。（式中Cm取0.112mg/m3，Ke取值为1.0，对于15m高的排气筒，R取值为6。）

单一排气筒出口处允许排放浓度限值：

C=（Q/Qv）×106

式中：C——排气筒出口处允许排放浓度限值，mg/m3；Q——排气筒允许排放率，kg/h；Qv——排气筒排气率，本项目按照2000m3/h计算。

乙二醇无组织排放监控点浓度限值按照北京市地方标准《大气污染物综合排放标准（DB11/501-2007）中的方法进行计算，计算依据见表2.3-7，各因子具体排放标准限值见表2.3-8。

表2.3-7 污染物排放计算依据

污染物项目
大气污染物最高允许排放浓度(mg/m3)
与排气筒高度对应的大气污染物

最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)

Ⅰ时段
Ⅱ时段
15m
20m
30m
40m
50m

其他B类物质*2
/
80
/
/
/
/
/
X/50 *3

注：（1）*2其它B类物质是指根据GBZ 2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值》，工业场所空气中有毒物质容许浓度TWA值（8小时时间加权平均容许浓度）或MAC值（最高容许浓度）大于等于20 mg／m3的有机气态物质（表中已规定的污染物项目除外）。

（2）*3 X代表GBZ 2.1《工业场所有害因素职业接触限值》中规定的工业场所空气中有毒物质容许浓度TWA值或MAC值。

（3）GBZ 2.1《工业场所有害因素职业接触限值》中乙二醇的容许浓度TWA值为20 mg／m3。

表 2.3?8大气污染物排放标准

污染物

名称
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高允许排放速率（kg/h）
无组织排放监控浓度限值
标准来源

排气筒高度（m）
二级
监控点
浓度mg/m3

非甲烷总烃
120
20
17
周界外浓度最高点
4.0
(GB16297-1996)表2二级标准

乙醛
125
45
0.5
周界外浓度最高点
0.04

乙二醇
336
45
0.672
周界外浓度最高点
0.4
（GB/T3840-1991）和(DB11/501-2007)

VOCs
80
20
3.8
/
/
DB12/524-2014表1其他行业VOCs标准

注：VOCs参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表1其他行业VOCs标准。

本项目生物质燃料热风炉，废气排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉标准。

表2.3-9 大气污染物排放标准主要指标限值

污染源
评价

因子
最高允许排放浓度

（mg/Nm3）
排放速率

（kg/h）
排气筒高度

（m）
选用标准

热媒站
烟尘
30
-
45
GB13271－2014

SO2
200
-

NOX
200
-

污水站恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），具体见表2.3-10。

表2.3-10恶臭污染物排放标准 （单位：mg/m3）

污染物名称
厂界标准值
排放标准值kg/h

二级，新扩改建
15m
20m

NH3
1.5
4.9
8.7

H2S
0.06
0.33
0.58

臭气浓度
20
/
2000

（2）废水排放标准

本项目废水接管污水处理厂集中处理，污水处理厂接管标准为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。主要指标见表2.3-11。

表2.3-11废水接管和排放标准

废水

类别
污染物名称
接管标准（mg/l）
尾水排放标准（mg/l）
标准来源

污水
COD
350
60
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准

SS
400
20

BOD5
300
20

NH3-N
35
8(15)

TP
8
1

石油类
20
3

（3）噪声排放执行标准

本项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体详见表2.3-12。

表2.3-12环境噪声排放限值

名称
标准值dB（A）
标准来源

昼间
夜间

施工期
70
55
GB12523-2011

运营期
65
55
GB12348-2008

2.4. 评价工作重点及评价工作等级2.4.1. 评价工作重点
（1）项目工程分析、清洁生产、总量控制。

（2）污染防治措施及污水接管可行性分析。

（3）大气环境影响预测与评价。

（4）环境风险评价。

2.4.2. 评价工作等级2.4.2.1.大气环境影响评价等级
本项目大气污染物主要为生产过程中产生的二氧化硫、NOx、乙醛和乙二醇，按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，本次评价工作选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境影响评价工作进行分级。计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：

式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，单位：%；

ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，单位：mg/m3；

c0i——第i个污染物的环境空气质量标准，单位：mg/m3。

大气评价工作等级判定表如表 2.4?1所示。

表 2.4?1大气评价工作等级判别表

评价工作等级
评价工作分级判据

一级
Pmax≥80%，且D10%≥5km

二级
其他

三级
Pmax＜10%，或D10%＜污染源厂界最近距离

根据本项目的工程分析结果，选择大气污染物正常排放的主要污染物及相应的排放参数，采用估算模式计算了各污染源、各个污染物的最大影响程度和最远影响范围。估算结果如表 2.4?2所示。

表 2.4?2大气评价工作等级估算表

类别
污染源
污染物
Pmax
D10%

(m)
评价等级判断

浓度(mg/m3)
占标率(%)
下风距离(m)

有组织
热媒站锅炉烟囱
SO2
0.0235
4.7
766
/
三级

烟尘
0.00531
0.59
766
/
三级

NOX
0.01412
5.88
766
/
三级

纺丝油剂废气
VOCs
0.********
0.*******
410
/
三级

真空煅烧废气
非甲烷总烃
0.*******
0.008835
410
/
三级

无组织
生产区
乙醛
0.*******
9.6
126
/
三级

生产区
乙二醇
0.009603
8.57
126
/
三级

生产区
粉尘
0.01796
2
126
/
三级

真空煅烧废气
非甲烷总烃
0.004552
0.23
131
/
三级

纺丝油剂
VOCs
0.001246
0.06
279
/
三级

表2.4-2采用估算模式计算了最不利气象条件下各个污染物的最大影响程度和最远影响范围，估算结果显示各污染物Pmax＜10%，根据大气评价工作等级表，本次大气环境影响评价等级为三级。

2.4.2.2.地表水环境影响评价等级
本项目污水接管刘集镇污水处理厂，项目污染物主要为COD、SS、NH3-N、TP等。综合考虑以上因素，本项目地面水评价为仅进行污水接管可行性分析。

2.4.2.3.地下水环境影响评价等级
①建设项目分类

根据建设项目对地下水环境影响特征，将建设项目分为以下三类：

Ⅰ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目；

Ⅱ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能引起地下水流场或地下水水位变化，并导致环境水文地质问题的建设项目；

Ⅲ类：指同时具备Ⅰ类和Ⅱ类建设项目环境影响特征的建设项目。

本项目生活用水由区域自来水厂供给，不对区域地下水进行开采，不会引起地下水流场或地下水位变化、不会导致环境水文地质问题，故本项目属于Ⅰ类建设项目。

②Ⅰ类建设项目工作等级划分

本项目废水经厂内废水预处理设施处理后排入刘集镇污水处理厂，项目污染物主要为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP等。因此，项目污水排放量为小，水质较为简单。根据当地地质资料，本项目场地包气带防污性能中，含水层不易污染，项目所在地不属于地下水敏感区。

综上分析，对照HJ610-2011表6中Ⅰ类建设项目评级工作等级分级方法，本项目地下水按三级评价进行工作。

2.4.2.4.声环境影响评价等级
本项目位于仪征刘集盘古工业集中区，且项目建成后环境噪声变化不明显，因此噪声影响评价等级定为三级。

2.4.2.5.风险评价等级
根据风险导则以及本项目的特点，确定本项目风险评价等级为二级。

2.4.2.6.评价等级汇总
建设项目的环境评价等级汇总于表2.4-3。

表 2.4?3评价工作等级表

类别
大气环境
地表水环境
地下水
声环境
风险评价

评价等级
三级
一般分析
三级
三级
二级

2.5. 评价范围及环境敏感保护目标2.5.1. 评价范围
根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围，见下表。

表 2.5?1环评价范围表

环境要素
评价范围

区域污染源
重点调查评价区内的主要工业企业

大气
以项目建设地为中心2.5km范围

水
区域污水处理厂排污口上游500m至下游1km范围

噪声
建设项目厂界外200m

环境风险
以项目所在地为中心的3km范围

2.5.2. 环境敏感保护目标
本项目位于仪征市刘集镇盘古工业集中区，本项目环境保护敏感目标详见表 2.5?2。项目地理位置图见图2.5-1，环境敏感保护目标范围见图2.5-2。

表 2.5?2主要环境保护目标及保护级别

环境要素
保护目标
规模（人）
方位
距离（m）
功能执行标准

大气
吴庄
11户/39人
SW
2000
《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

赵庄
19户/67人
SW
2200

军田庄
32户/112人
SW
1700

过庄
48户/168人
SW
1700

郑家庄
33户/116人
SW
1600

高庄
25户/88人
S
2100

茶扬村
70户/245人
S
2100

盘古·枫林湾
850户/2975人
E
590

逸品园
650户/2275人
E
500

袁巷
57户/200人
NE
2200

王巷
47户/165人
NE
1700

徐庄
29户/102人
NE
2100

凌巷
41户/144人
NE
1800

南庄
40户/140人
NE
1600

丁巷
40户/140人
NE
2100

顾家庄
37户/130人
NE
1700

盘古村
102户/357人
NE
1600

庙山村
34户/119人
SE
2100

张家营
42户/147人
SE
2200

史家岔
86户/301人
SE
2500

秦庄
32户/112人
SE
2300

上席凹
20户/70人
SE
1150

肖庄
46户/161人
SE
1300

林场村
34户/119人
SE
1500

韩家坝
29户/102人
SE
1700

狗头庙
20户/70人
SE
2400

联营村中心组
20户/70人
W
50

王家庄
42户/147人
W
890

北庄
40户/140人
W
2300

汤庄
47户/165人
W
1700

下席凹
20户/70人
S
1100

山头
20户/70人
S
1700

东庄
40户/140人
S
2300

西庄
20户/70人
S
2500

邱庄
30户/105人
SW
1200

骆庄
45户/158人
SW
2100

粉坊庄
42户/147人
SW
2300

詹家营
69户/242人
SW
560

肖家营
44户/154人
SW
1200

银珠店
23户/81人
SW
820

赵家营
70户/245人
SW
240

孔庄
20户/70人
SW
2200

利民村
78户/273人
N
1500

刘集社区
1050户/3675人
NW
1600

双竹棵
50户/175人
NW
2100

仓房庄
45户/158人
NW
330

联营村
86户/301人
NW
920

卞庄
13户/46人
NW
2300

牌坊庄
20户/70人
NW
1600

翼庄
37户/130人
NW
1500

塘家坝
31户/109人
NW
1700

惠庄
29户/102人
NW
970

二窝庄
41户/144人
NW
1100

地表水环境
中心河
/
W
/
Ⅳ类（GB3838-2002）


俞桥水库
/
NW
1000
Ⅲ类（GB3838-2002）


声环境
/
/
/
/
（GB3096-2008）2类


地下水
/
/
/
/
（GB/T14848-1993）


生态
/
/
/
/
/

2.6. 环境功能区划以及相关规划2.6.1. 环境功能区划
（1）环境空气

仪征市盘古工业集中区环境空气功能区为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二类区。

（2）地表水

本项目废水通过园区污水管网接入刘集镇污水处理厂处理达标后，位于中心路与刘联大道交界处，主要收集刘集镇区的生活污水和工业集中区工业废水，尾水就近排入俞桥水库泄洪沟，即中心坝。俞桥水库执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准，中心河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。

（3）声环境

本项目地处工业区，区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。

2.6.2. 刘集镇总体规划（2010-2030）2.6.2.1.规划概述
刘集镇总体规划时限分为近期和中远期，近期为2007年~2010年，中远期为2011年~2020年。规划的重点区域是中心镇区（即原刘集镇区），适当兼顾镇内其它区域。规划的总体目标为：贯彻落实科学发展观，大力发展循环经济，积极推进产业生态化进程，促进传统的产业经济向节约型、高效型的生态经济转化；完善城镇环境基础设施，大力推进社会主义新农村建设；把刘集镇建设成为生态良性循环、环境优美、设施齐全、社会文明进步的新型“工业强镇”。

近期（2007年~2010年）：全面达到“环境优美乡镇”的创建标准，力争在2010年前通过省或国家级验收。把规划建设重点内容放在没有达到“环境优美乡镇”标准的指标上，使其在规划期内能够完成达标建设任务。落实一部分基础设施建设工程，全镇初步建立起结构和功能较为完善的产业生态化体系，将刘集镇初步建设成为环境优美、生态和谐、富有特色的新型城镇。

中远期（2011年~2020年）：不断巩固和深化前期的创建成果，在生态环境质量得到稳步提高的同时，继续围绕产业链的延伸，引导生态产业的全面发展，把刘集镇建设成为经济繁荣、环境整洁优美、社会文明进步、人民健康富裕的现代化小城镇，并促进产业与空间的聚集，使之成为仪征市北部地区的重要增长极。

2.6.2.2.城镇环境保护目标
到2020年，将刘集镇建设成为生态环境良性循环、特色鲜明、社会设施和基础设施初步现代化、环境整洁优美、文明舒适的重点镇；实现经济、社会、环境三大效益的有机统一，建成人与自然和谐的城镇。

表2.6-1城镇环境保护指标体系

指标分类
具体指标
近期（2010年）
远期（2020年）

环境

保护
大气环境质量
接近二级
二级

水环境质量
俞桥水库：Ⅲ类

中心河和界河：Ⅳ类
俞桥水库：优于Ⅲ类

中心河和界河：优于Ⅳ类

声环境质量
达标
达标

城镇建成区自来水普及率（%）
100
100

农村生活饮用水卫生合格率（%）
100
100

城镇卫生厕所建设与管理
达标
达标

重点工业污染源排放达标率（%）
100
100

生活垃圾无害化处理率（%）
95
100

生活污水集中处理率（%）
≥70
≥80

人均公共绿地面积（m2/人）
12
≥12

主要道路绿化普及率（%）
100
100

清洁能源普及率（%）
95
≥95

建设项目环评和“三同时”执行率（%）
100
100

工业危险废物安全处置率（%）
100
100

工业企业聚集度（%）
70
≥70

2.6.2.3.基础设施规划
⑴给水

镇区用水由扬州市区域水厂供水。

⑵排水

雨污分流制，污水进入污水处理厂，雨水就近排入水体。

污水处理厂：根据《刘集镇总体规划》（2008-2028），在刘集镇镇区与工业集中区之间，即中心路与刘联大道交界处建设一座污水处理厂，即刘集镇污水处理厂。规划总规模6000m3/d（2020年），分三期建设，一期建设规模2000m3/d（2010年），目前已建成。该污水处理系统计划服务范围为刘集镇集镇和盘古工业集中区，服务总面积5.0km2，目前一期主要处理集镇生活污水。处理工艺为厌氧+多级A/O工艺，尾水排入中心河。

污水管网：一期规划范围内的污水管网现已完成，并按照远期污水管网的管径和埋深要求控制，保证远期增加的污水管网的衔接。根据污水处理厂厂址和乡镇的相对位置，布置两条主干管，走向分别为东西向和南北向，重点考虑人口密度较高、建设用地已经开发招商的区域。污水管网图见图2.6-1。

2.6.2.4.环境保护规划
⑴规划原则

通过明确环境质量目标，完善功能区划，合理布局，实行排放污染物总量控制，强化环境管理等措施，保持镇区良好的环境质量。

⑵环境质量目标

①规划地表水中俞桥水库达到国家Ⅲ类地表水标准，中心河和界河达到Ⅳ类地表水标准，工业污水处理率达100%；

②规划大气标准达到国家二级标准，工业企业烟尘处理率达100%。

③控制环境噪声，使镇区区域环境噪声平均值优于《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的二类混合区标准，昼间不大于60dB(A)，夜间不大于50dB(A)。

⑶环境保护对策

①完善环境保护法制建设，深化宣传教育，提高全民环保意识，建立公众参与环境监督管理机制。

②开辟多种渠道，积极引进环保资金、环保项目、环保新技术。

③优化产业结构，积极发展无污染、低能耗、低物耗企业。

④坚持实行排污许可证制度，控制污染物排放总量。

⑤加强环境管理，对重点污染源进行限期治理，新建项目必须进行环境质量影响评价，并执行“三同时”制度。

⑥加强大气污染防治。

⑦加强工业固体废弃物综合利用处置。

⑧加强环境噪声管理。

⑨提高绿地率，调节局部小气候，降低噪音，减少灰尘，美化镇区环境，改善居民生活质量。

⑩开展镇区河道综合整治工作。

实行雨污分流制，建立和完善排水系统，加强污水管网建设。

2.6.3. 盘古工业集中区总体规划2.6.3.1.工业集中区规划概述
（1）工业集中区规划范围

盘古工业集中区范围东至邗江区交界处，南至扬冶路以南南纬四路处，西至盘古小学以西1300米处，北至扬冶路以北700米处，总面积约244.77公顷。

实施现状：该工业区在后期发展过程中，范围扩大，目前实际四至范围为：东至邗江区交界处，西至富民路，北至扬冶路以北700米处，南至联谊路处，总面积为287公顷，增加面积42.23公顷。

（2）产业定位

根据“控制性详规”，盘古工业集中区内一、二类工业并存，以机械设备、轻工等低能耗、无污染和高附加值的民营工业以及外向型工业为主导。重点发展无污染工业，禁止布点三类工业，力求创造一个高效、便捷、清洁、优美、安全的花园式示范工业区。

（3）用地规划

盘古工业集中区用地采取一次规划，分期实施的原则。首先发展扬冶路两侧，再向深处滚动发展。盘古工业集中区用地类型包括工业用地、仓储用地、市政设施用地、道路系统用地等，具体土地利用构成见表2.6-2，盘古工业集中区规划图见图2.6-2。

表2.6-2 盘古工业集中区规划用地构成情况一览表

序号
用地代号
用地名称
用地面积（公顷）
占总用地比例（%）

1
C1
办公用地
3.43
1.33

2
C2
学校用地
2.69
1.09

3
R1
居住用地
9.25
3.73

4
M1
一类工业用地
169.10
68.25

5
M2
二类工业用地
27.40
11.06

6
W1
仓储用地
6.65
2.68

7
G1
公共绿地
3.93
1.59

8
G2
防护绿地
3.98
1.69

9
U1
市政绿地
1.03
0.78

10
S1
道路绿地
19.41
7.83

合计
244.77
100

2.6.3.2.工业区基础设施规划
（1）给水工程规划

供水由镇区给水管网接入，集中区内呈环状沿内部支路敷设。

规划用水量：一类工业用水量13528m3/d，二类工业用水量3288m3/d，居住区用水量740m3/d，绿地用水量118m3/d，道路广场用水量388m3/d，仓储用地用水量266m3/d。考虑未可预见水量按总水量的5%计，盘古工业集中区规划总用水量为19244m3/d。

（2）污水工程规划

规划污水处理量：一类工业污水量10911m3/d，二类工业污水量2603m3/d，居住污水量601m3/d，仓储污水量199m3/d，总污水量14394 m3/d。

污水处理厂及管网规划：盘古工业集中区建设一座污水处理厂。盘古工业集中区污水向南、向东汇集，进入污水处理厂。污水管道在道路下的位置以道路中间偏西侧、北侧布置。污水管径考虑集中区用地的发展，最小管径W300，最大管径W600。

（3）雨水工程规划

排水采用雨污分流制，雨水管道在纬一路的两侧布置，最大管径W400，最小管径W300，雨水管网服务面积为100%。

（4）供电工程规划

由镇区35KV变电所引入10KV线路向区内供电，在区内建设一变电所供应区内用电，规划用地范围内最大用电负荷为59317KW。

（5）绿化用地规划

规划在扬冶公路两侧布置8-10m左右的绿化带。在盘古工业集中区内各地块之间设置一定间距的防护林带，减少相互干扰，改善环境。集中区内工厂之间的围墙设为透空围墙。绿化面积7.91公顷。进区工厂必须保留足够的绿化用地，其绿化面积必须占用地面积的30%，绿化覆盖率达35%以上。

（6）交通道路规划

集中区主干道规划红线36-40米，次干道规划红线24-30米，支路规划红线12米。

2.6.3.3.工业区环境保护规划
（1）环境保护目标

在发展经济的同时，保护良好的城市生态环境，使之成为布局合理、基础设施完善、宁静舒适、绿树成荫、环境优美的现代化工业集中区。

盘古工业集中区大气环境质量达到国家《大气环境质量标准》（GB3095-96）二级标准，即大气总悬浮颗粒物年平均值0.15mg/m3，工业废气达标排放率100%。

自来水普及率为100%，下水道普及率90%，排水体制采用雨污分流制，工业废水由各厂进行预处理后，经污水管道送至污水处理厂集中处理，工业废水处理率为85%，生活污水统一送到污水处理厂集中处理，生活污水处理率为85%。

区域环境噪声达到《城市环境噪声标准》（GB3096-93）,干线交通噪声平均值小于70dB(A)，区域环境噪声平均值小于55 dB(A)。

工业固体废物综合利用处置率100%，生活垃圾无害化处置率100%。

（2）盘古工业集中区不宜发展的产业

有污染、无环保概念的工业，如造纸、大化工、印染、水泥。主要基于维护本区大气环境和土地资源等要素的考虑。

（3）盘古工业集中区生态环境建设

从生态平衡、可持续发展的角度，合理规划盘古工业集中区内的土地资源，把仪征刘集镇盘古工业集中区建设成为清洁、优美、贴近自然的良性生态系统。

2.6.3.4.区域环评的批复情况
工业集中区环评要点及其现状执行情况详见表2.6-3。

表2.6-3环评批复执行情况

环评批复内容
执行情况

一、工业集中区开发建设应高度重视环境问题，按循环经济指导思想，规划产业结构，项目选择应贯彻清洁生产原则，认真落实规划及《报告书》中提出的各项污染防治措施，各项环保基础设施要与项目建设同时设计、同时施工、同时投入使用。
工业集中区在开发过程中密切注意环境问题，按照循环经济的指导思想，规划集中区产业结构；项目选择时贯彻了清洁生产原则，认真落实了规划及环评报告中提出的各项污染防治措施；各项环保基础设施与项目建设遵守了“三同时”原则。

1
建立工业集中区环境管理机构，明确专人负责工业集中区日常环境管理工作，各企业必须配备专职或兼职环保员，健全环境管理制度。
建立了工业集中区环境管理机构，有专人负责区内日常管理工作。大部分企业配备了专职或兼职环保员，部分企业建立了环境管理制度。

2
严格按照产业规划安排入区工业项目，禁止重污染、高耗能和高耗水项目进区。鼓励区内企业采用节水和中水回用等措施，提高水重复利用率。
绝大部分企业符合工业集中区产业规划，仍存在个别几家企业与集中区产业定位不符；鼓励区内企业采用节水和中水回用等措施，提高水重复利用率。

3
认真落实集中区大气污染物排放的控制措施，充分优化区内能源结构，促进企业实行清洁生产。进区项目须用蒸汽的，应采用清洁能源锅炉或者产热量在2.8MW以上的燃煤锅炉。集中区管委会为鼓励相邻企业共用汽、热，应将需用汽企业布局在相对集中的位置。
认真落实集中区大气污染物排放的控制措施，区内企业锅炉未采用清洁能源。

4
加快集中区污水处理厂的建设进度，实施配套污水管网的建设，做到雨污分流，同时统筹考虑镇区生活污水需求。污水处理厂建成前要严格控制废水排放量大的项目进区建设，区内各企业废水经处理达标后排入界河，污染物排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。
目前污水处理厂已建成，污水处理厂位于中心路与刘联大道交界处，主要处理镇区生活污水和工业集中区废水，尾水就近排入中心河，目前镇区生活污水管网已铺设完成，工业集中区只有少量企业接管。

5
认真落实区内有毒有害固体废物及生活垃圾管理措施。危险废物的收集、贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定要求，鼓励工业固废在区内综合利用，防止二次污染。禁止产生大量危险废物的项目进区建设。
工业集中区管理机构要求企业按照《危险废物贮存污染控制标准》收集、贮存危险废物，不能利用的危险废物，要求企业委托有资质单位处理，但未进行统一管理。生活垃圾由环卫部门集中收集，通过刘集镇垃圾中转站处置。鼓励工业固废在区内综合利用，防止二次污染。

6
开发建设施工期采取相应措施降低噪声及扬尘污染，确保不对区域环境产生明显影响。
集中区项目开发建设，施工期采取了相应措施降低噪声及扬尘污染，确保不对区域环境产生明显影响。

7
认真落实区域污染事故防范和应急措施，制定突发性事故应急处理方案，形成区域风险安全系统工程。各企业必须高度重视安全生产，减少环境污染事故的发生。
工业集中区内企业未制定风险应急预案，未建立环境风险应急防范指挥小组，未制定风险防范措施。通过调查，集中区建立至今，尚未发生环境污染事故。

8
落实进区项目相关的居民搬迁安置计划，建设项目卫生防护距离内的居民等敏感目标必须在项目试生产前搬迁完毕。
工业集中区禁止新建居民、学校等环境敏感目标，尚未落实学校、居民搬迁计划；要求建设项目卫生防护距离内的居民等敏感目标必须在项目试生产前搬迁完毕。

9
区内企业按《江苏省排污口设置及规范化管理整治办法》（苏环控[1997]122号）规定要求规范化设置各类排污口和标识，一个企业允许设清（雨）、污水排口各一个，污水排放量达到一定规模的企业必须安装在线流量计、COD自动监测仪。
区内企业各类排污口和标识设置不够规范，目前没有企业安装在线流量计、COD自动监测仪

二、从环保角度考虑，工业集中区在建设过程中应进行以下规划及布局调整：


1
修改完善集中区拆迁安置计划，提出盘古小学搬迁方案并在“十一五”期间完成搬迁。
盘古小学尚未搬迁，暂时也未制定搬迁计划。

2
鉴于集中区南侧集中居住区已在建设，建议将该居住区南侧规划的工业用地调整为居住用地（可作为集中区居民拆迁安置点）。在此居住区与工业集中区之间必须保留不低于30米的绿化隔离带，并在其上风向严格控制建设有废气污染的项目，以确保居住区环境质量符合功能区要求。
集中居住区南侧规划的工业用地已调整为居住用地，其上风向企业废气污染较小，但集中居住区与工业集中区之间绿化隔离带小于30米。

3
对集中区排水规划进行适当调整，充分考虑排水管网规划与区域地形的关联，同时进一步核算集中区日产生污水量，结合接入镇区生活污水的可行性，明确集中区污水处理厂的处理能力、建设方案以及排放口设置，
结合地形和排水管网规划，盘古工业集中区已建设一座污水处理厂，总设计规模为6000t/d，目前已建成一期2000t/d，采用稳定、高效的“多级A2/O”工艺，排放口设在中心河上。

2.6.3.5.区域基础设施建设进度
一、污水处理厂建设

刘集镇目前建有一座污水处理厂，位于中心路与刘联大道交界处，主要收集刘集镇区的生活污水和工业集中区工业废水，尾水就近排入俞桥水库泄洪沟，即中心坝。

刘集镇污水处理厂总占地面积5500平方米，总投资1000万元，项目总设计规模为6000t/d，分三期建设，一期设计规模为2000t/d，采用“厌氧+多级A/O”处理工艺，目前已投入使用，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

表2.6-4 集中区污水处理厂基本情况

设施名称
位置
现有工艺
服务范围
性质

刘集镇污水处理厂
中心路与刘联大道交界处
厌氧+多级“A/O”处理工艺
（1）镇区生活污水；

（2）工业集中区工业废水
已建，2000m3/d

目前，镇区雨污管网均已建设完成，生活污水均已接管，刘集镇污水处理厂二期、三期4000t/d处理能力及其配套污水收集管网建成后，将能够满足服务范围内的生产和生活污水处理需求。

二、供热设施建设现状

根据规划工业集中区远期采用天然气能源或集中供热。目前工业集中区开发程度较低，需要供热的企业数量少，耗热量小，尚不具备联片供热或集中供热条件，目前区内需要供热的企业只能自行配置锅炉。目前集中区锅炉使用情况具体见表2.6-5。

表2.6-5工业集中区锅炉及其脱硫除尘设备状况

序号
单位名称
现有规模
数量

（台）
用户

性质
燃料
除尘脱硫

设施

1
天富龙科技纤维有限公司
15吨燃煤锅炉
2
工业
燃煤
多管除尘+双碱法脱硫

720万大卡导热油炉
1
燃煤

2
扬州碧阳菌业有限公司
2t/h锅炉
1
工业
生物质燃料
旋风除尘+综合湿法除尘

2.6.4. 《江苏省生态红线区域保护规划》
2013年8月出台《江苏省生态红线区域保护规划》，其中仪征市共有自然与人文景观保护区6个：仪征铜山省级森林公园、扬州西郊省级森林公园、龙山森林公园、登月湖风景名胜区、石柱山奇景园风景名胜区和仪征市红山风景名胜区；水源水质保护区1个：仪征市饮用水水源保护区；水源涵养地1个：仪征西部丘岗水源涵养区；种质资源保护区2个：捺山茶园有机农业产业区和枣林湾有机农业产业区。

仪征市生态红线目录如表2.6-6所示。

项目所在地不在江苏省仪征市生态红线保护区域范围内，不会对重要生态功能区的功能产生影响。项目所在地与江苏省生态红线保护区域位置关系见图2.6-3所示。

2.6.5. 小结
本项目位于仪征市盘古工业集中区内，符合园区的工业用地规划，项目属于符合盘古工业集中区产业的定位，工业集中区的基础设施建设基本可以满足项目的需求。

表2.6-6 仪征市生态红线目录

红线区域名称
主导生态功能
红线区域范围
面积(km2)

一级管控区
二级管控区
总面积
一级管控区
二级管控区

仪征铜山省级森林公园
自然与人文景观保护
-
在铜山村范围内，东、北、西三面以环山道路为界，南至铜山街道。全部为二级管控区。
1.41
0
1.41

扬州西郊省级森林公园
自然与人文景观保护
-
位于刘集镇的白羊山、蚂蚁山和陈集镇大房村的马鞍山。东沿老虎巷通马鞍村公路，南沿季庄、吕洼北侧，西至左庄，北至小巫庄南侧。
4.67
0
4.67

龙山森林公园
自然与人文景观保护
-
东至中央大道，南至青山街道，西至龙安路，北至沿江高速。
6.32
0
6.32

登月湖风景名胜区
自然与人文景观保护
一级管控区为一级保护区：以取水口半径500米的区域范围。
以月塘水库标高30米线向外延伸2千米。包含月塘水库饮用水水源保护区。一级管控区以外区域为二级管控区。
23.87
0.79
23.08

石柱山奇景园风景名胜区
自然与人文景观保护
一级管控区为核心景区。
东南至泗大线公路，西至仪月公路，北至谢集集镇接壤，内有茶农村和茶农组。
3.05
0.72
2.33

仪征市红山风景名胜区
自然与人文景观保护
-
东至红光路，南至宁通公路，西与六合区接壤，北至沪陕高速公路。全部为二级管控区。包含枣林水库洪水调蓄区F02面积。
24.50
0
24.50

仪征市饮用水水源保护区
水源水质保护
一级管控区为仪征港仪供水公司、仪化水厂长江饮用水水源保护区一级保护区：以取水口上游500米至下游500米，向对岸500米至本岸背水坡之间的水域，与本岸背水坡堤脚外100米之间的陆域范围。
东临仪化码头，南临长江，西小河口六合境内，北靠青山镇沿线陆地。其中仪征港仪供水公司、仪化水厂长江饮用水水源保护区二级保护区范围为：一级保护区以外上溯1500百米、下延500米的水域范围与相对应的本岸背水坡堤脚外100米的陆域范围；准保护区范围为二级保护区以外上溯2000米、下延1000米的水域范围与相对应的本岸背水坡堤脚外100米之间的陆域范围。一级管控区以外区域为二级管控区。
2.61
0.8
1.81

仪征西部丘岗水源涵养区
水源涵养
-
东至十月公路，南至月塘镇与青山镇、马集镇交界，西北至县界，区域内有月塘镇等行政村落（除集镇和工业集中区以外）。
111.86
0
111.86

捺山茶园有机农业产业区
种质资源保护(有机茶)
-
该区域内有7组茶场，分别为茶农村（郑云组、王庄组、东赵组、尚庄组、尹庄组、农科组、捺山组）。不包括石柱山奇景园风景名胜区重叠面积。
2.32
0
2.32

枣林湾有机农业产业区
种质资源保护
-
东至马集镇，西至南京市六合区交界处，南至沪陕高速，北至月塘镇交界处。
29
0
29

小计
209.61
2.38
207.23

3. 本项目工程分析3.1工程概况3.1.1项目名称、建设性质、占地面积、投资总额及环保投资
企业名称：扬州富威尔复合材料有限公司

项目名称：年产20万吨复合短纤维项目

项目性质：新建

建设地点：江苏省扬州市刘集镇盘古工业集中区

项目总投资：10亿元人民币

环保投资: 1349万元人民币，占投资比例：1.35%

占地面积：200亩

绿化面积：9982.5m2，绿化比例：7.5%

3.1.2项目建设内容3.1.2.1主体工程
项目产品为低熔点聚酯短纤维，通过使用PTA、乙二醇等合成聚酯熔体再与废弃聚酯生产高品质再生低熔点聚酯纤维。本项目拟设置熔体装置3条，年产10万吨聚酯熔体；纺丝装置含6条日产100吨低熔点纺丝生产线，低熔点聚酯短纤维设计生产能力为20万吨/年。纺丝装置含6条日产100吨低熔点纺丝生产线，设计生产能力为20万吨/年。本项目主要建设内容为：厂房3座、储罐区1个、综合楼2座、热媒站1座及污水处理区1个、消防水池1个及相关公辅设施建设。项目主体工程及产品方案见表3.1-1。

表3.1-1主体工程及产品方案

序号
工程名称
产品名称
生产线
设计能力
备注

（吨/年）
（吨/天）

1
聚酯装置
聚酯熔体
3条
10万
300
聚酯熔体直接用于纺丝

2
纺丝生产装置
低熔点聚酯纤维
6条
20万
600
直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体作为原料，与正常熔体联合纺丝

表3.1-2 本项目主要建构筑物一览表

序号
建构筑物名称
长x宽（m）
占地面积

（m2）
备注

1
厂房1
后纺车间及仓库
196×96
18816
1F

前纺车间
32×63
2016
5F

聚酯车间
40×33
1320
5F

2
厂房2
后纺车间及仓库
196×96
18816
1F

前纺车间
32×63
2016
5F

聚酯车间
40×33
1320
5F

3
厂房3
后纺车间及仓库
196×72
18816
1F

聚酯车间
32×32
1024
5F

前纺车间
40×32
1280
5F

4
水处理区
1个
40×36
1440


5
储罐区
2个2000m3储罐
60×27
1620
乙二醇

6
油炉房
1个
50×60
3000
热媒站

7
消防池
1个
440m3

地下

8
综合楼
3座
95x24（1个）、56x15（2个）
2280
2F--3F

9
机物料仓库
1座
15x36
540
1F

10
机修用房
1座
15x36
540
1F

3.1.2.2公辅工程
本项目水、电等公用辅助工程详见表3.1-3。

表3.1-3 本项目公用及辅助工程

类别
建设名称
设计能力
备注

贮运

工程
材料库
37632m2
新建

辅房
18x8m2
新建

办公用房
56×18m2
新建

机物料仓库
15x36m2
新建

公用

工程
给水
25t/h
由当地自来水管网提供，现有

排水
雨水
DN200
直接排入雨水管网，新建

生活污水
化粪池10m3
经化粪池处理后通过厂内污水处理设施处理后接入园区污水处理厂处理，新建

生产废水
污水处理站设计能力440m3/d
厂内污水处理设施预处理后接入园区污水处理厂处理，新建

供电
315KVA
利用公用变压器，新建

消防池
440m3
新建

消防泵房
1个
新建

事故应急池

新建

环保

工程
废水
化粪池
10m3
简单生化处理，新建

污水处理设施
440m3/d
污水预处理，新建

废气
活性炭吸附塔
15套
12套用于油剂废气处理，3套用于有机废气处理，新建

烟囱
1个
热媒站设1个45米

排气筒
15个
三个厂房中每个前纺车间4个，每个后纺车间1个

布袋除尘
43000Nm3/h
处理锅炉烟气，新建

噪声
隔声防治措施
隔声量20-30dB(A)
厂界达标，新建

固废
一般固废堆场
100m2
分类收集固废，新建

危险废物堆场
10m2
分类收集固废，新建

3.1.3平面布置方案
本项目建构筑物主要为：厂房3座、储罐区1个、综合楼3座、热媒站1座及污水处理区1个、消防水池1个等。

本项目地块呈近似长方形，在满足相应规范要求的原则上，根据厂区目前实际建设用地情况、功能分区状况和公司的发展规划，本项目总平面布置分为行政办公区、生产区、公用工程区和储罐区。厂区的主出入口位于厂区北侧刘联公路南侧，食堂、综合楼、机物料仓库和机修用房位于厂区北侧，依次向南为厂房一、厂房二和厂房三，油炉房位于厂房一东侧，污水处理区位于厂房二东侧，污水处理区南侧为储罐区，包含2个2000m3乙二醇储罐。建筑物均布置在规划的建筑红线范围内。本项目平面布置见图3.1-1。

3.1.4建设项目厂界周围环境状况
项目位于江苏省扬州市刘集镇盘古工业集中区，厂界北侧隔天富龙路为扬州清通散热器有限公司和扬州舒悦汽配有限公司；西侧为中心河；厂界西侧为农田；厂界南侧为空地；厂界东侧和东北侧为扬州天富龙有限公司用地。

本项目用地红线范围内有居民42户，厂界周边50米范围内有居民9户，目前已拆迁完毕，厂界四周最近敏感保护目标为位于西侧50米的联营村居民区。项目周围环境概况详见图3.1-2。

3.1.5生产组织与定员
拟建项目的职工定员人数为402人。预计年生产天数333天，实行三班制连续生产，年工作按8000小时计。

3.2工程分析3.2.1工艺技术方案
（1）聚酯工艺技术方案

本项目的聚酯装置将采用国产化技改工艺和设备，走工艺技术、工程设计和设备制造国产化的道路，同时遵循“技术先进、设备自动、控制精确、操作智能”的原则，立足国内采购设备，对国内无同类产品或尚无制造能力的关键设备，在国际市场采购解决。力求技术可靠、先进，装置柔性化，产品差异化，操作自动化智能化，投资节约化。

采用国内自主开发的工艺技术，以锑系组份为催化剂，精对苯二甲酸、间苯二甲酸和乙二醇为原料、加入第三、四单体的涤纶聚酯生产路线。日产300吨纤维级低熔点聚酯熔体生产线采用四釜流程，即两段酯化，一段预缩聚和一段终缩聚。

（2）纺丝工艺技术方案

本项目纺丝生产装置采用国产化设备，部分国内尚无制造能力的设备进口，使用我公司自行开发并已完成小试、中试并进行批量生产的复合纺丝技术，使用废弃聚酯生产高品质的再生低熔点聚酯纤维。再生低熔点聚酯纤维采用复合纺丝技术，通过两台计量泵将两股不同组份的熔体注射到复合组件中，组件内特殊设计的喷丝孔将两股熔体导入孔道中，截面形成皮芯结构，即芯层是再生常规聚酯，赋予纤维较高的强度和卷曲牢度，皮层是低熔点聚酯，其熔点低于90℃，熔程在75-90℃之间，这样在较低温度下纤维就能软化粘结。后加工过程通过特殊的拉伸和定型工艺，赋予纤维足够的物理机械性能。

3.2.2生产工艺流程3.2.2.1聚酯工艺
（一）化学反应方程式

（1）酯化和缩聚反应

酯化反应式：

缩聚反应式：

（2）副产物为乙醛，化学反应方程式如下：

HOCH2CH2OH CH3CHO + H2O

（二）生产工艺流程

聚酯装置采用国产化工艺技术，采用先进可靠的分散型控制DCS系统，装置中各主要工艺参数均集中到中央控制室进行集中监视和控制，其主要工艺流程流程图见图3.2-1。具体工艺简述如下：

（1）精对苯二甲酸（PTA）输送

装置内PTA采用管链输送机输送，人工拆包投入至PTA日料仓。储存在PTA料仓中的PTA粉料依靠重力向下经可控制转速的回转阀后，使PTA粉末连续、均匀地加入到PTA浆料罐。

（2）浆料配制

在浆料调制罐中将精对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（EG）、乙二醇锑以及IPA（间苯二甲酸）配制成恒定摩尔比的浆料；然后用泵送至酯化加热器下部的浆料注射器，注入到酯化加热器内进行酯化反应。为了防止将氧气带到发生反应的工艺物料中发生氧化降解，浆料调制供应罐需要进行氮封。

DCS根据PTA浆料调制罐的液位，自动调节回转阀的转速；并根据上速转速比值控制混合EG的加入量，比值的大小根据浆料的密度自动给定。

（3）酯化反应

①第一酯化反应

来自浆料配制槽的浆料由第一酯化反应器顶部进入，通过搅拌器混合搅拌和热媒盘管进行循环加热器，在252℃～257℃温度下进行酯化反应，停留时间约200分钟。

注入第一酯化反应器的浆料升温进行酯化，生产酯化率达到90%、平均聚合度达到n=5～10的低聚物。DCS系统根据酯化加热器出口物料的温度调节进入到加热器壳程的气相热媒的压力，热媒压力控制回路根据热媒的压力调节进入到加热器的热媒流量，达到控制酯化温度的目的。DCS通过调节进入塔顶冷凝器水蒸器的流量控制酯化釜的压力，通过调节浆料的注入量控制酯化釜的液位。

②第二酯化反应

反应后的物料由第一酯化反应器的底部靠自重及位差从侧面进入第二酯化反应器的外室，依靠搅拌器搅拌和热媒盘管进行循环加热，物料由外室流入反应器内室，在256-263℃温度下继续进行酯化反应，反应时间为90分钟。已配制好的10wt%二氧化钛悬浮液通过计量泵定量地从第二酯化反应器顶部加入到反应器中。

在酯化工序中，由于反应温度已远远超过水和EG的沸点，PTA与EG酯化反应所产生出来的水、PTA浆料中过量的EG以及部分酯化产物单体之间发生缩聚反应所脱出的EG会从低聚物中逸出，成为酯化蒸汽。酯化蒸汽从第一酯化反应器和第二酯化反应器釜顶部的升气管进入分离塔进行分离。分离的重组分乙二醇回流到浆料调制罐用作浆料调配用。塔顶轻组分冷凝后，凝液用作塔的回流液，其余经气提塔气提去除大部分乙醛后作为生产污水送污水处理系统处理，提取出来的废气主要含有乙醛，经管道送至油炉房燃烧转化成二氧化碳和水。

（4）预缩聚反应

来自第二酯化反应器的酯化产物凭借压力差进入预缩聚反应器上室，通过热媒盘管进行加热，然后再从上室流入反应器下室，使酯化物料在266-272℃条件下进行预缩聚反应，反应时间为100分钟。反应器内酯化、缩聚两种反应同进行，汽化的乙二醇不断被真空系统抽走，管道中设有压力指示及高压报警装置，以保证反应在1～2kpa绝压条件下进行。

酯化工序送来的低聚物，进行第一次缩聚，使物料的酯化率达到99%、聚合度达到n=15～28。

低聚物进入预缩聚加热器后获得热量，随着温度的上升，乙二醇蒸发量增加，在压差作用下，物料进入预缩聚釜。在预缩聚釜中，乙二醇蒸气夹带液体物料上升，通过适当形式狭缝的多个反复，物料充分混合、并发生进一步酯化和缩聚反应，最后达到反应要求的物料进入釜顶部的气液分离段。蒸发出的水蒸汽和乙二醇蒸气在口径扩大的预缩聚釜顶部气液分离段与液相物料分离，分离出的水蒸汽和乙二醇蒸气通过气相管线进入预缩聚喷淋冷凝器中，由低温循环EG冷凝吸收，不凝性的尾气被真空泵抽出；液相物料预聚物通过移液管由预聚物泵输送预聚物过滤器进入终缩聚釜。

（5）终缩聚反应

从预缩聚反应器来的预聚物由底部进入终缩聚反应器，在278-283℃、100Pa条件下，经180～200分钟完成终缩聚反应，使物料的特性粘度由0.24提高到0.58，反应结束时聚合物酯化率为99.8%，聚合度为100。

预聚物由终缩聚釜底部进入，被终缩聚釜内的成膜装置拉膜并粘附于网上形成薄的料膜，料膜又由于重力作用不断向下流动，不断产生新的物料表面，为缩聚反应生产的小分子乙二醇的挥发提供了充分的表面，提高了液相内乙二醇的扩散速率，达到迅速脱出乙二醇的目的，使得在高粘度情况下的缩聚反应能够顺利进行。

聚合物在反应器内停留一定的时间后，达到产品指标要求的聚合物熔体由料口由熔体出料泵抽出。反应脱出的EG蒸汽和少量水蒸汽通过真空系的气相管线进入喷淋冷凝器，蒸汽中冷凝组分被喷淋EG冷凝吸收；不可凝的尾气进入EG蒸汽喷射泵。

（6）熔体分配

来自终缩聚釜出口的聚酯熔体被熔体出料泵抽出，熔体出料泵根据产量控制一定转速将聚酯熔体加压送出，经粘度计测量粘度并及时调整终缩聚釜的反应压力，经熔体过滤器过滤后，然后进入熔体过滤器除去粒径20μm以上的凝聚粒子。

过滤后的熔体通过熔体输送泵经过熔体管道进入主纺丝箱体进行熔体直纺。

（7）乙二醇分配

新鲜乙二醇来自原料罐区经EG输送泵进入聚酯装置，经新鲜乙二醇过滤器过滤后分配至各个使用点。主要包含2个部分，一是浆料配置罐，二是真空系统，其中加入真空系统中的乙二醇循环使用。

（8）低聚物管线系统

本系统设置了低聚物泵、低聚物均化器和添加剂注射器等设备。低聚物由低聚物泵输送，由独立供应泵输送的催化剂和改性剂经过添加剂注射器注入至低聚物中，注射器后的，管道静态混合器和均化器将添加剂均匀地分散到低聚物中，最后进入预缩聚反应器。所有添加剂的流量都与低聚物流量成值控制，保证添加剂在产品中的含量恒定。

（9）缩聚循环EG系统

本工序的任务是喷淋吸收预缩聚釜和终缩聚釜抽出气体中可凝性的乙二醇蒸汽。来自预缩聚釜的缩聚蒸汽，进入喷淋冷凝器用低温循环EG进行喷淋，将蒸汽中的大量乙二醇捕集下来。被冷凝的乙二醇和喷淋乙二醇一同收集到预缩聚EG热井中。预缩聚热井中的大部分EG经预缩聚EG泵和EG过滤器后，经EG冷却器冷却后重新返回喷淋冷凝器进行喷淋，不能被冷凝的尾气由EG蒸汽喷射真空泵抽走。预缩聚热井中多出的EG被送往酯化分离塔中部精制后作为PTA浆料调制使用。

来自终缩聚釜的缩聚蒸气，在终缩聚喷淋冷凝器中经过低温循环EG的喷淋，将其中的大量EG捕集下来。冷凝液依靠重力流回到终缩聚EG热井中，新鲜EG以固定的流量加入到终缩聚EG热井中，并调节含水率。热井中的多余EG溢流到预缩缩聚EG热井中参与含水率的调节，另一部分用终缩聚EG泵送到EG过滤器进行过滤，再经EG冷却器冷却，重新回到喷淋冷凝器进行喷淋，喷淋冷凝器中不能被冷凝的尾气被真空喷射系统带走。

（10）缩聚真空获得工序

本工序的任务是抽出预缩聚和终缩聚系统中的不凝性气体，为反应产生的小分子、乙二醇和水的脱出提供真空动力。预缩聚和终缩聚共用一套乙二醇蒸汽喷射真空系统。乙二醇蒸汽喷射真空系统是由EG蒸发器、EG喷射泵机组、液环泵机组、真空EG冷却器、真空EG热井和真空EG泵组成。

喷射泵为三级，与液环真空泵串联组成真空获得系统。新鲜EG通过EG蒸发器变成EG蒸气，作为喷射真空泵的动力气源，EG蒸发器由液相热媒加热。由真空热井、循环泵和EG冷却器所组成EG循环喷淋系统可以将喷射泵的EG蒸汽和从缩聚喷淋冷凝器抽过来的工艺尾气中部分强凝组分冷凝吸收，冷凝后的EG靠重力流到热井中。系统中多余的EG通过循环泵送到液环真空泵机组的气液分离罐，置换其中的EG，然后溢流到混合EG罐，最终回用于聚酯环节。

3.2-1 聚酯生产工艺流程与产污环节图

3.2.2.2纺丝工艺

图3.2-2 纺丝生产工艺流程和产污环节图

工艺流程简述如下：

从低熔点聚酯熔体通过熔体输送泵经过熔体管道进入主纺丝箱体，熔体保持265-270℃，箱体入口压力不小于5.0MPa；通过螺杆挤压机熔融的常规熔体以276-285℃、不小于5.0MPa的压力进入副箱体，两股熔体分别经计量泵精确计量后同时进入复合组件，在其中完成复合并挤出，纺丝温度为282-288℃。熔体出组件后，在20-28℃调温调湿空调风的快速冷却下成形，再经卷绕上油给湿集束牵引落桶。卷绕原丝按规定总旦数在牵伸机进行牵伸，采取两段拉伸工艺，两水两汽牵伸介质，牵伸后经卷曲机机械卷曲，经烘箱松弛定型后切断，最后打包成形。

（1）复合组件

低熔点聚酯熔体过熔体输送泵经过熔体管道进入主纺丝箱体，熔体保持265-270℃，箱体入口压力不小于5.0MPa；通过螺杆挤压机熔融的常规熔体以276-285℃、不小于5.0MPa的压力进入副箱体，两股熔体分别经计量泵精确计量后同时进入复合组件，在其中完成复合并挤出，纺丝温度为282-288℃。

螺杆挤压机在电加热及旋转前移过程中，经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤，去除部分固体杂质；纺丝组件中装有过滤网以滤去聚酯熔体中的杂质（备注：此过程需不定期更换过滤芯棒及喷丝板，更换下来的芯棒、喷丝板通过真空炉用电煅烧后，再用水清洗干净），建立纺丝压力，使熔体从喷丝板细孔中喷出形成连续不断的熔体细流。

纺丝组件清洗主要采用真空煅烧炉和超声波清洗装置进行。在真空煅烧过程中，附着在纺丝组件上的聚合物分解时将会有少量废气产生，经水喷淋吸收处理后，水喷淋吸收水循环回用，定期排放；煅烧后的喷丝板和分配板将在超声波清洗装置中做进一步清洗以出去残余细小的杂质，在此过程中有喷淋吸收排放水与超声波清洗废水产生。更换下来的芯棒、喷丝板通过真空炉煅烧过程中有少量的有机废气G5（以非甲烷总烃计）产生。

（2）冷却成形

熔体出组件后，在20-28℃调温调湿空调风的快速冷却下成形。

（3）卷绕上油

从组件出来的熔体细流通过冷却凝固形成丝条进入卷绕工段。通过上油盘的给水和上油进行初步成型，使纺丝下来的丝束含湿与空气达到平衡；促进丝束内部六方晶系生成以增强产品的物理性能；同时减少丝束间摩擦力，消除静电。

（4）往复成形、集束、

从集束架出来的丝束，通过前导丝机分成三股丝束，铺成片，再经过导丝机整束引导，通过浸油槽，使得丝束铺成一定宽度和厚薄均匀的丝片，使丝束上的纺丝油剂层更均匀，然后进入牵伸工段。

（5）牵伸

采取两段拉伸工艺，两水两汽牵伸介质。本生产线共有两道牵伸，一道牵伸在第一牵伸机和第二牵伸机之间进行。一道牵伸所需的牵伸温度是60-80℃，由水浴牵伸槽提供。一道牵伸完成约80-85%的牵伸比。二道牵伸是在第二牵伸机和第三牵伸机之间蒸汽加热箱中进行。牵伸温度约是95-100℃，是利用第二牵伸机的水加热辊及蒸汽箱来加热实现的。二道牵伸完成约15-20%的牵伸比。在通过第二牵伸区后，丝条获得了其分子结构的全部取向。

（6）卷绕

然后通过牵引机将各分散的丝束集中规律的送入盛丝桶中。

（7）烘干

经烘箱松弛定型后切断，最后打包成形。

3.2.2.3辅助生产装置
1、过滤器清洗

采用高温水解法清洗聚酯装置预聚物和终聚物过滤器滤芯，即过热蒸汽解聚方式。过滤器滤芯先在清洗炉中用310℃过热蒸汽解聚24小时，24小时热水洗，再用5～15MPa高压水洗，最后是超声波处理，鼓泡检验。

2、热媒系统

热媒站配置4台（3用1备）800万大卡生物质型有机热载体锅炉，将导热油加热至330℃，通过循环泵将高温导热油送至各终端用户，经热交换后，返回热媒站进行加热，循环使用。锅炉燃烧生物质燃料给导热油进行加热，每台锅炉配置90KW鼓风机和160KW引风机各一台。

一次热媒（导热油）由热媒站提供，蒸汽由仪征市富威尔供热有限公司供热中心通过管线统一提供。仪征市富威尔供热有限公司供热中心设计生产能力为70 t/h年运行365天，每天24h连续运行，可满足本项目蒸汽用量。

热媒炉是以有机热载体导热油（氢化三联苯）为介质，经过循环泵强制液相循环将热媒输送给用热设备继而返回加热炉重新加热的特种工业炉。燃料经过燃烧装置充分燃烧后产生的高温烟气，以辐射和对流两种换热形式与炉内热媒充分进行换热。炉内热媒在循环泵强制闭路循环下将热能供至用热设备后返回，从而实现热媒炉对用热设备的闭路供热。整个系统主要由供热系统、燃烧系统及控制系统构成。

送至聚酯及纺丝装置中每个供热回路循环的热媒称为二次热媒。通过调节进入每个二次回路的一次热媒量，可以控制二次热媒的温度，实现工艺上对每个设备不同温度的要求。

3、原料罐区

乙二醇储罐：外购乙二醇采用乙二醇槽车运输，经乙二醇卸车泵卸料后，储存于乙二醇储罐中。设置2000m3乙二醇储罐2个，为立式拱顶罐，经乙二醇输送泵送至聚酯装置各用户，可满足聚酯装置16天左右的用量。

4、低压蒸汽（来自仪征市刘集镇盘古工业集中区供热中心）

本装置设计产能20万吨低熔点纤维年需求中压蒸汽480000吨，通过管线接入本项目。

5、PTA库和综合用房

用于贮存PTA、泡料和产品，约可存放30天。

3.2.2产污环节分析
本项目的主要污染源及主要污染物：

本项目聚酯环节产污为：投料环节产生粉尘废气G1、汽提塔废气G2、真空系统废气G3、汽提塔废水W1、过滤器清洗废水W2、预聚物废浆块S1、终聚物废浆块S2和工艺塔残渣S3、过滤器清洗残渣S4及聚酯车间地面冲洗水W3。

本项目纺丝环节产污为：纺丝油剂废气G4、组件煅烧废气G5、纺丝组件冲洗水W4、卷绕上油和牵伸环节产生的油剂废水W5、纺丝化验用水W6、纺丝车间地面冲洗水W7、纺丝车间空调补给水W8、螺杆挤压产生的废浆料S5、纺丝组件环节废聚合物和无油废丝S6、卷绕上油产生的含油废丝及牵伸卷曲环节产生的含油废丝S7。

其他产污环节：乙二醇储罐产生的储罐呼吸废气G6、热媒炉燃烧废气G7、污水处理站恶臭G8、生活污水W9、污水处理站产生的生化污泥S8、废气吸收装置产生的废活性炭S9、原辅材料包装产生的废包装袋S10、燃烧废渣S11及初期雨水W10、生活垃圾S12等。

表3.2-1 建设项目生产工艺污染产生情况一览表

污染

类型
污染源编号
污染物名称
污染源所在车间
备注

废水
W1
汽提塔废水
聚酯车间
预处理后部分回用于冷却循环系统，其余接管污水处理厂

W2
过滤器清洗废水
聚酯车间

W3
聚酯车间地面冲洗水
聚酯车间

W4
纺丝组件冲洗水
前纺车间

W5
油剂废水
后纺车间

W6
纺丝化验用水
后纺车间

W7
纺丝车间地面冲洗水
前纺、后纺车间

W8
纺丝车间空调补给水
前纺、后纺车间

W9
生活污水
厂区

W10
初期雨水
厂区

污染

类型
污染源编号
污染物名称
污染源所在车间
排放方式

废气
G1
粉尘废气
聚酯车间
布袋除尘后无组织排放

G2
汽提塔废气
聚酯车间
热媒站焚烧，排气筒排放

G3
真空系统废气
聚酯车间
热媒站焚烧，排气筒排放

G4
纺丝油剂废气
后纺车间
活性炭吸附后经15米排气筒排放

G5
组件煅烧废气
前纺车间
活性炭吸附后经15米排气筒排放

G6
热媒炉燃烧废气
热媒站
布袋除尘后45米烟囱排放

G7
储罐呼吸废气
储罐区
无组织排放

G8
污水处理站恶臭
污水处理站
无组织排放

污染

类型
污染源编号
污染物名称
污染源所在车间
固废性质

固体

废物
S1
预聚物废浆块
聚酯车间
一般固废

S2
终聚物废浆块
聚酯车间
一般固废

S3
工艺塔残渣
聚酯车间
一般固废

S4
过滤器理洗残渣
聚酯车间
一般固废

S5
螺杆挤压废浆料
前纺车间
一般固废

S6
废聚合物和无油废丝
前纺车间
一般固废

S7
含油废丝
后纺车间
一般固废

S8
生化污泥
污水处理站
一般固废

S9
废活性炭
前纺废气吸收装置
危险废物

S10
原辅材料废包装袋
原料仓库
一般固废

S11
燃烧废渣
热媒站燃烧产物
一般固废

S12
生活垃圾
职工生活
一般固废

污染

类型
污染源编号
干燥机设备噪声
污染源所在车间
排放

规律

噪声
N1
浆料输送泵
聚酯生产
间断

N2
乙二醇喷射泵
聚酯生产
间断

N3
冷却塔
聚酯生产
间断

N4
打包机
包装
间断

N5
卷曲、切断机
纺丝生产
间断

N6
螺杆式空压机
纺丝生产
连续

N7
水泵、风机
污水站
连续

N8
水泵、风机
喷淋塔
连续

N9
锅炉引风机
热媒炉
连续

3.2.3主要原辅材料消耗3.2.3.1主要原辅材料及能源消耗
压缩空气主要使用于聚酯仪表、热媒站仪表及纺丝仪表，本项目设计配备一个1.0MPa压缩空气系统。压缩空气年用量约5280×104Nm3。

氮气主要用于测量液位及停车置换等，氮气工作压力0.7MPa，主要由液氮(30m3液氮储罐)经空温式汽化器气化制得，氮气年用量约960000Nm3。

本项目所需电源，由项目新建10KV专线提供，拟上4台2000KVA、1台1600KVA变压器，总容量9600KVA。自来水由园区市政给水管网供应，供应有保障。项目主要能耗见表3.2-2。

表3.2-2 项目主要原辅材料及能耗表

类别
名称
重要组分、规格、指标
年消耗

（t/a）
储存方式
来源及运输

原料
精对苯二甲酸
白色粉末
51519.56
吨袋码垛
市场采购，汽车

乙二醇
无色透明液体
34000
EG储罐
市场采购，汽车槽车

间苯二甲酸
无色结晶体
34400
吨袋码垛
市场采购，汽车

聚酯泡料

（废聚酯）
白色不透明固体
98800
小包装码垛
市场采购，汽车

乙二醇锑
白色或灰白色结晶粉末，全溶于EG
36
小包装袋装
市场采购，汽车

助剂A
白色粉末
48
小包装袋装
市场采购，汽车

助剂B
白色粉末
48
小包装袋装
市场采购，汽车

辅料
纺丝油剂
合成油剂
900
200kg桶装
市场采购，汽车

能源
总新鲜水
水
97602
/
自来水

电
总容量6900kva
1.357×108kwh/a
/
电网，新建

蒸汽
6t/h
48000
/
仪征市刘集镇盘古工业集中区热力中心

工艺压缩空气
1109Nm3/min
5280×104Nm3
/
新建综合动力站供给

氮气
30m3
960000Nm3
/
购买、气化

液相热媒导热油（T66）
氢化三联苯
120m3
/
首次填充量

生物质燃料
生物质
66000
罐装
市场采购，汽车

3.2.3.2主要原辅材料理化性质
主要原辅材料和产品理化性质、毒性毒理见表3.2-3。

表3.2-3 主要原辅材料和产品理化特性

名称、

分子式
理化特性
燃烧爆炸性
毒性毒理

精对苯二甲酸(PTA)

C8H6O2
分子量166.13，在常温下是白色粉状晶体，难溶于水。
易燃，若与空气混合，在一定限度内遇火即燃烧，其粉末具有爆炸性，在空气中爆炸浓度下限为1.05g/L，极限氧浓度为15%，是丙类可燃固体。
无毒

乙二醇锑

Sb2(C2H4O2)3
分子量:423.66 乙二醇锑的外观为白色或青白色结晶颗粒，无毒无气味，遇潮湿空气分解。乙二醇锑是应用于聚酯缩聚反应最为新颖的一种催化剂，它与催化剂三氧化二锑和醋酸锑相比，具有下列优点： 1．在乙二醇溶液中溶解度大，分散性好。 2．锑含量高，活性好，可提高装置生产能力。 3．该催化剂本身不会带入新杂质，可使切片提高内在质量，改善后加工可纺性。
-
-

乙二醇

(EG)

C2H6O2
分子式是C2H6O2，相对分子量62.07，结构式HOCH2CH2OH,为有甜味的、无色粘稠液体、无气味，易吸湿，与水、乙醇和丙酮、甘油等互溶。沸点198℃。能与碱金属作用、酸作用，与氧反应，醇羟基可被卤素取代等。
与热表面、火焰或火花接触或与强氧化剂则可发生火灾，是丙类可燃液体。闪点111 燃点432爆炸上限（V%）1.35 爆炸下限（V%）2.5。
口服1500mg/kg剂量可能有较严重后果，大鼠经口LD505.84g/kg，蒸气阈值180mg/m3。

液相热媒

（氢化三联苯）
牌号T-66，平均分子量252，密度0.999g/cm3,沸程339℃（10％）~353℃（90％）。
闪点170℃, 着火点194℃，自燃温度374℃。
-

纺丝油剂
聚醚、酯、烷基硫酸酯盐、醇醚、脂肪酸酯等表面活性剂复配产品，具有优良的乳化、湿润、抗静电、改善纤维摩擦系数等性能。无色液体，微溶于水，溶于多数有机溶剂，蒸汽压0.01kPa。
可燃，闪点90℃，自燃点189℃。
低毒。

乙醛

C2H4O
平均分子量44,无色易流动的液体,有辛辣刺激性的气味.能与水、乙醇等混合；易燃、易挥发。密度0.783，沸点20.2℃。
蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限4.0%-57%。
对眼、呼吸系统有刺激，对神经系统有麻醉作用，阈限值为180mg/m3。

间苯二甲酸IPA
分子量166.13，无色结晶体，熔点345-348℃，易燃、低毒、能升华。微溶于水，不溶于苯、甲苯和石油醚，溶于甲醇、乙醇、丙酮和冰醋酸。
易燃
低毒

聚酯泡料
由废旧涤纶织物或涤纶废料经摩擦机高温融化冷却形成，熔点255-260℃，白色不透明，分子量20000
可燃
无毒

3.2.4主要设备
（1）主要设备

本项目设备主要为自控系统设备，见表 0?所示。

表 0?4 主要自控设备汇总表

序号
设备名称
规格及形式
数 量
备 注

1
PTA卸料

3套


2
浆料调配槽
立式储罐
3台


3
浆料输送泵
螺杆泵
6台


4
第一酯化反应器
立式夹套，120t/d
3台
附搅拌器

5
第二酯化反应器
立式夹套，120t/d
3台
附搅拌器

6
预缩聚反应器
立式夹套，120t/d
3台
附搅拌器

7
终缩聚反应器
卧式夹套，100t/d
3台
附密封系统

8
熔体输送泵
齿轮泵
3台


8
工艺塔
导向浮阀塔
3台


9
催化剂制备

3套


10
过滤器清洗系统

3套


11
乙二醇贮槽
立式拱顶，V=100m3
2台


12
回用乙二醇储罐
立式拱顶，V=100m3
2台


13
热媒蒸发器
U型管式
3批


14
热媒泵
屏蔽泵
3批


15
乙二醇泵
离心泵
3批


16
换热器
板式换热器
3批


17
熔体增压泵
齿轮泵
3套


18
三通阀
夹套式
6套


19
静态混合器
Y型
3批


20
复合纺丝箱体
主辅组合式
24个


21
计量泵
每位2个
288只


22
复合组件

288套


23
卷绕机架
含油轮、升头器等
24套


24
6辊牵引机

6


25
喂入轮

6


26
往复机

6


27
后加工联合设备
多单元同步控制
6套


28
烘箱

6套


29
曳引切断机
张力检测
6套


30
打包机

6台


31
热媒炉
卧式加热炉，链排
4台
3用一备

（2）主要设备选择

1）第一酯化反应器

型式为立式单室搅拌釜，釜内设有盘管式内加热器。为减少热损失，增加加热渠道，反应器设有外部夹套。为保证物料清洁，减少制造成本及热阻，内筒体和内封头采用304L＋16Mn复合钢板。

2）第二酯化反应器

本反应器为立式双筒夹套搅拌釜，在圆筒型立式反应器内装有一圆筒型隔离筒，将反应器分为内、外两室，物料由外室入，内室下部出。物料在搅拌下进行反应，由内盘管和夹套进行加热与保温。

3）预缩聚反应器

本反应器为立式夹套真空反应釜，釜内不设搅拌器。反应器设有“L”型液相夹套和螺旋型液相盘管，并设有分室圆形筒将反应器分为内、外两室，外室安装螺旋盘绕的“L”型夹套。内室安装有螺旋型盘管。全部国内设计、制造。

4）终缩聚反应器

本反应器为卧式圆盘反应器，在卧置夹套式圆筒型釜体内，放置纵向串联的单根转动主轴，在各轴上用键固定多块圆盘。

3.2.5公用工程3.2.5.1给排水
给水：本项目生活、生产新鲜水用量为295.1m3/d，采用城市自来水做为供水水源，并由公司新建供水装置加压供给。

根据各用水部门对水质、水压的不同要求，本项目共设以下给水系统：（1）生活给水系统；（2）生产、消防给水系统；（3）循环冷却水系统；（4）除盐水系统。本项目新鲜水耗水量293.1m3/d，循环系统用水量为2400m3/d，回用水量为104.6m3/d，水重复使用率90.8%。

排水：建设项目的排水体制采用雨污分流、清污分流制。生活污水经化粪池处理后排入厂区生产污水管道，与生产废水经厂区污水预处理站处理后排入集中区污水管道接园区污水处理厂处理。

清下水系统：为循环冷却站排出的清下水，排入厂区雨水系统。

雨水系统：收集厂区雨水和清下水，排入工业集中区雨水管网。

3.2.5.2供电
根据生产连续性的特点，本项目主工艺用电负荷为二级负荷。其中部分特殊要求的负荷，如仪表、DCS等采用不停电电源装置（UPS）供电。

本项目所需电源，由项目新建10KV专线提供，拟上4台2000KVA、1台1600KVA变压器，总容量9600KVA。

本项目的配电方式采用放射式与树干式相结合的方式，动力及控制电缆沿电缆桥架敷设，局部没有电缆桥架处可穿钢管敷设。

3.2.5.3空压和制氮系统
本项目所需压缩空气和氮气均由新建综合动力站供给。

（1）空压系统

压缩空气主要使用于聚酯仪表、热媒站仪表及纺丝仪表，本项目设计配备一个1.0MPa压缩空气系统。该压缩空气系统选3台螺杆式空气压缩机（排气量为40 m3/min、排气压力为1.0MPa）；3台冷干机（单台处理气量为40m3/min、工作压力为1.0MPa）：1台微吸附干燥机（40m3/min、工作压力1.0MPa）。

（2）制氮系统

制氮系统选1台30 m3液氮贮槽和1台汽化量为250m3/h的空温式汽化器。

3.2.5.4储运
本项目原料及成品运输方式主要为汽车、汽车槽车。项目运输情况见表3.2-5。

表 0?5 项目主要原辅材料储存明细表

序号
名 称
仓储方式
地点
年用量
最大储存量
运输方式

1
精对苯二甲酸
吨袋码垛
PTA仓库
51601.56吨
3000吨
汽车

2
间苯二甲酸
吨袋码垛
IPA仓库
34400吨
2000吨
汽车

3
乙二醇
罐装
EG储罐
34000吨
1200吨
汽车槽车

4
乙二醇锑
小包装码垛
原料仓库
36吨
3吨
汽车

5
聚酯泡料
小包装码垛
泡料仓库
108000吨
5000吨
汽车

6
助剂A
小包装袋装
原料仓库
48吨
4吨
汽车

7
助剂B
小包装袋装
原料仓库
48吨
4吨
汽车

3.3污染源分析3.3.1物料平衡
表3.2-1 聚酯生产物料平衡表

序号
投入（t/a）
产出（t/a）

物料名称
数量
种类
名称
数量

1
精对苯二甲酸+间苯二甲酸
85905.56
产品
聚酯熔体
100509

2
助剂A
48
废气
乙醛
212

3
助剂B
48
乙二醇
3.3

4
乙二醇
33626
水蒸气
1492.7

5
乙二醇锑
36
其他
12

6
蒸汽
2272
PTA粉尘
0.56

7


废水
乙醛
1.3

8


水
19516

9


乙二醇
101

10


其他
10.7

11


固体废物
聚酯废浆块
26

12


缩聚废浆块
26

13


工艺塔残渣
25

合计
121935.56
121935.56

聚酯生产物料平衡见图3.3-1。

图3.3-1聚酯生产物料平衡

图3.3-2纺丝生产物料平衡图