方大炭素公司对电极、接头加工线项目—通风系统分项工程公开招标，具体招标事项公告如下：
一、招标项目: 电极、接头加工线项目—通风系统分项工程招标
二、招标项目内容及要求：见附件。
三、招标时间、地点：
1、报名截止时间：2015年2月9日
2、现场考察及答疑时间为：2015年2月9日前
3、招标时间： 2015年2月10日14时30分；
4、招标地点：方大炭素销售公司三楼会议室。
四、报名方式：投标人请于2015年2月9日前到方大炭素公司三楼招标办公室报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书，同时缴纳投标保证金伍万元整，标书费壹仟元整，标书售出后不退。
五、其他说明：投标保证金必须以现金或银行电汇方式交与方大炭素公司财务部。
六、联系电话：****-******* 联 系 人：张工

方大炭素公司招标办公室
二〇一五年一月二十六日
附件：
招标内容及要求
一、项目名称：新上加工厂电极、接头加工线项目—通风系统分项工程。
二、招标工程内容
1.新上加工厂电极、接头加工线项目通风系统设计、制作、安装；
2.通风系统包括气力输送、除尘器、通风管道及控制部分的设计、制作、安装；
3.电极加工线配置：一套除尘系统和一套气力输送；
4.接头加工线配置：一套除尘系统和一套气力输送；
5.投标单位中标后5天内为通风楼设计提资：包括设备布置、管道总体布置、收料后下料输送管道孔预留、电缆布置预留、检修空间预留、走道楼梯空间预留、消防空间预留等；
6.气力输送系统：输送物料包括两套加工线生产过程中的切削碎至筛分系统筛分（接头系统不需要筛分），后通过螺旋输送器送至指定料仓（电极碎料≥4mm、 0.5mm≤电极碎料≤4mm、电极碎料≤0.5mm 、接头碎料、接头粉尘共五个料仓）。气力和除尘控制系统各采用一套PLC进行控制。
7.根据除尘点位归类，新上两套系统（系统包含除尘器、气力输送、风阀、吸尘罩及风管系统、风管支架及附件、电控系统）；新上系统包含设备、材料供货、制作、安装、调试、操作维护培训；电力、电控系统除室内部分外还包含部分外网动力线路的供货、敷设；
8.除尘器除尘点位包括设备原有点位、通风楼各点位、系统内所有二次扬尘点位及加工线设备因客观原因出现的粉尘点位，加工线设备按加工线设备供货厂家提出条件配置，通风软管由加工线设备厂家提供。
9.系统所有机械传动、转动部位均设置全密封、具有足够强度防护罩；
10.系统内易损件必须提供规格、型号或提供加工图纸。
三、系统技术要求：
（一）除尘器：
1.采用圆布袋箱喷离线清灰除尘器，布袋规格、质量要求现场交流时确定（与使用单位现有除尘器配套，以便备品备件的通用型）；
2.花板采用冲压形式成孔；
3.设备结构本体材质、厚度、结构形式符合现行相关规范标准；
4.设备本体附属设备（螺旋、卸料器等）均采用国内知名品牌产品；
5.脉冲阀注明使用寿命标准及主要部件产地，并有质量证明材料；
6.除尘器配置数显差压表，在总控柜上显示；
7.防腐及面漆，两层防腐漆，两层面漆，根据除尘器安装位置（露天、室内）情况确定符合技术要求的防腐涂料，面漆颜色现场确定。
（二）气力输送：
1.气力输送系统投标方提供与其所供设备相匹配的完整、详细的气力输送系统的系统图，负责该系统规划内相关设备及附件的制造、供货、指导安装、调试及试运行；
2.气力输送系统从螺旋输送机下料口星型给料器开始，到排放口结束。
（三）风机：
1.采用浮放安装形式；
2.风机进口配置多叶机制调节法；
3.风机、电动机选用国内知名品牌产品(高效节能型)，质量要求符合现行技术规范、节能规范要求；
4.风机进出口根据电机功率大小配备相应软连接；
5.系统风机采用电子软启动器控制；
6.风机出口配备相应消声器，风机噪声符合工业区噪声限制要求；
7.风机转速不超过1450r/min。
（四）风管系统：
1.通风风管系统采用4mm普通钢板，所有吸尘罩、三通、四通、变径、弯头均采用5mm普通钢板；风力输送管道、三通、四通、变径等均采用8mm锰钢板、弯头采用8mm普通钢板并粘贴耐磨陶瓷。
2.风管直管段均采用焊接连接，所有吸尘罩、三通、四通、弯头以及与设备连接部分均采用8mm厚机制法兰连接；
3.四通、三通制作的曲率半径、插入角度、位置符合规范要求；
4.弯头采用四节，曲率半径不小于1；
5.系统密封符合相关现行规范要求；
6.监测孔位置距地面1.5米，不符合此要求时设置监测平台；
7.防腐、涂色与除尘器相同。
（五）电气控制系统：
1.控制系统PLC采用最新西门子系统；
2.对整个电气系统安装调试；
3.两地控制，就地及中控室，要求在风机附近安装就地控制操作箱；
4.在操作室安装电源柜和通风控制柜各一台，通风控制柜要求配置软启动器。控制柜及电源柜型号：GGD；
5.所有设备、材料、电气元件均采用国内知名品牌产品，方案中必须注明详细产品名称及产地；制造工艺及标准要求符合现行相关规范标准要求。
（六）治理标准：
1.粉尘排放浓度必须低于50mg/m3;
2.除尘效率＞99%；
3.除尘器漏风率＜3%。
（七）改造原则：
1.在满足排放标准、岗位标准的前提下，以求经济、适用、节能为原则。
2.满足生产工艺技术要求。
3.设备性能稳定，能够长期稳定、高效、可靠运行。
4.有较好的性价比。
5.结构安全、紧凑、美观。
6.系统合理，方便保养及维护。
7.自动化水平满足生产工艺技术要求。
（八）投标资料技术要求及工期要求：
1.系统方案：方案叙述、系统计算表；工艺流程图、平面布置图、钢结构设计图、设备选型表（必须标明设备材料品牌及产地）、材料使用表；
2.现场施工方案：现场平面施工场地布置图；施工进度计划表，机具配置表、人力资源配置表，需甲方配合要求条款等；
3.安全专项方案：风险分析表、处理措施方案、资金、设备投入表；
4.吊装专项方案：吊装设备位置、受力点、方案论证依据等；
5.投标文件不按照要求内容制作，视为不应标；
6.总工期50天，中标后施工单位编制施工进度计划表。
四、工程款支付：
1.无预付款；
2.进度款：工程进度款按照完成工程量的60%支付，工程完工后工程进度款支付到合同价格的70%；工程竣工验收、环保验收、结算完成及开具17%增值税专用发票挂账后，支付合同价格的20%，留合同价格的10%为质保金，12个月后支付;
3.付款全部承兑汇票;
4.本工程投标单位需要交纳投标保证金、合同履约金、综合治理保证金。
五、工程质量特殊要求：
1.质保期内由于工程质量问题，对甲方造成损失，按照工期延误进行考核；
2.投标单位要对工程质量保修期内保修的零部件确定明细和时间；
3.本项目属总包工程；
4.参考制造、施工质量标准:
《大气污染综合排放标准》 GB162l-1996；
《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97；
《钢结构设计规范》 GBJ17-88；
《除尘器分类与性能参数表示方法》 ZBJ88002?2；
《除尘器性能测定法》 ZBJ88002?2；
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625；
《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T847l-96；
《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138；
《固定式钢斜梯》 GB40534-83；
《固定式工业钢平台》 GB40534-83；
《手工电弧焊技术条件》 GB/Tl985-1988；
《碳钢焊条》 GBT/5117-1995；
《碳素结构钢》 GB700-1988D；
《形状和位置公差》 GB/T1182-1184-1980；
《电器装置安装工程施工拔术条件》 GBJ232-82；
以上规范标准改变，以招标时间时执行的相关规范标准执行，以上标准涉及内容参照现行国家标准规范相关条款执行。
六、投标条件
具有与本工程要求相应的营业执照所列经营范围内营业执照、安全生产许可证、税务登记证等相关证件，并在有效期内。